在紡織廠(chǎng)的實(shí)習報告三篇
在經(jīng)濟飛速發(fā)展的今天，報告的適用范圍越來(lái)越廣泛，報告具有成文事后性的特點(diǎn)。相信很多朋友都對寫(xiě)報告感到非�？鄲腊�，以下是小編收集整理的在紡織廠(chǎng)的實(shí)習報告3篇，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
在紡織廠(chǎng)的實(shí)習報告 篇1
在晟佳制衣廠(chǎng)參觀(guān)學(xué)習的兩天時(shí)間里，讓我對制衣行業(yè)有了大概的了解。制衣業(yè)作為制造業(yè)的其中一員，濃縮了制造業(yè)的普遍特點(diǎn)：以產(chǎn)品為中心來(lái)組織運作，而且更兼具了勞動(dòng)密集型工業(yè)的生產(chǎn)運作方式：工人的勞動(dòng)是價(jià)值的來(lái)源。而且晟佳的生產(chǎn)是貼牌生產(chǎn)，外商來(lái)樣，企業(yè)按樣版生產(chǎn)，所以，在這里還學(xué)到了一些國際貿易的知識。
晟佳的生產(chǎn)車(chē)間給人舒適的感覺(jué)：寬敞明亮，每個(gè)生產(chǎn)區之間、每臺設備之間都隔開(kāi)一定間隔，并裝有“簡(jiǎn)易電腦”（一種降溫設備，即使是盛夏，室溫也保持在二十幾度）。這都是為了符合外商的要求——保障工人的基本權益。
作為制衣企業(yè)，縫紉機是最必要也是最主要的設備。經(jīng)了解，才知道縫紉機可分為三大類(lèi)，有平縫機、包縫機、特種機，而這三大類(lèi)里面，每類(lèi)又包括150種機�？p紉機主要根據不同的衣服式樣和客戶(hù)要求來(lái)配置，現在生產(chǎn)車(chē)間有300臺左右不同種類(lèi)的縫紉機。在另一邊的輔助車(chē)間，主要進(jìn)行驗布、剪裁、剪線(xiàn)、整燙、電腦（貼牌，掛商標卡）這些輔助工序，這里用到的設備分別有預縮機（預先對布匹進(jìn)行縮水，以防止日后使用時(shí)縮水，主要用于高級衣服）、驗布機、電動(dòng)剪刀、整燙設備、驗針機（檢驗出留在衣服上的針，防止扎傷衣服使用者）。
該廠(chǎng)的生產(chǎn)運作流程，成一個(gè)環(huán)形狀，首先從廠(chǎng)房東邊的輔助車(chē)間開(kāi)始，然后轉到西邊生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行生產(chǎn)，最后回到東邊的輔助車(chē)間進(jìn)行最后工序。當然，這只是正常情況下，大致而言的。由于時(shí)裝制作的特殊性，其品種多、變化大、不固定、結構復雜，導致這個(gè)環(huán)形的內部經(jīng)常出現工序間的交*。而且有時(shí)會(huì )需要配合工廠(chǎng)外面的資源、工序來(lái)完成生產(chǎn)，例如：客人要求衣服上要刺繡上圖案，那么生產(chǎn)到某部分必須停下來(lái)，運到外面加工，然后再運回來(lái)再生產(chǎn)�？梢�(jiàn)，該廠(chǎng)以混合組織方式進(jìn)行生產(chǎn)。
具體地介紹一下生產(chǎn)流程，首先是接訂單。然后制衣廠(chǎng)的設計人員會(huì )根據客戶(hù)帶來(lái)的衣服樣版，用電腦排版（考慮該如何制衣樣，用料才最少），試制一件，根據試制過(guò)程中得出的方法結論，制出工藝技術(shù)圖，以該圖與客人商量、協(xié)商修改，當客人滿(mǎn)意后，這份工藝技術(shù)圖就定下來(lái)，不許再變動(dòng)，成為該廠(chǎng)的“天書(shū)”、“圣旨”。接著(zhù)就根據要求采購材料，材料五電腦八門(mén)，大至布匹，小至小配飾（如釘狀的紐扣）。布匹運來(lái)后就要驗布，這叫做“先前Q”。然后合格布匹送到裁剪間用電動(dòng)剪刀根據衣樣剪裁成衣服不同部分，再對這些“細塊”進(jìn)行“查片”，即是“前Q”�！安槠焙细竦摹凹殙K”送到生產(chǎn)車(chē)間開(kāi)始主要的生產(chǎn)，期間要經(jīng)過(guò)幾次“中Q”。生產(chǎn)完成后就到后整部門(mén)，即進(jìn)行剪線(xiàn)、整燙、電腦工序，期間要經(jīng)過(guò)后Q，合格的就進(jìn)倉庫，等待客戶(hù)派人到廠(chǎng)進(jìn)行最后驗貨。驗貨合格的，就可以簽放行條，運輸、交貨。
所有工序中，工藝設計是全廠(chǎng)最最核心、要求最高的部分，而三者相互獨立，相互聯(lián)系、相互牽連（見(jiàn)下圖）。Qc品質(zhì)檢驗與車(chē)間生產(chǎn)關(guān)系更表現為：車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中每到一個(gè)階段都需要Qc。該廠(chǎng)將很大精力放在了Qc上，對質(zhì)量要求很高，可見(jiàn)在其競爭策略中，產(chǎn)品質(zhì)量居于首位。這樣做十分現實(shí)也是可行的。由于該廠(chǎng)做oEm，不必擔心供應鏈（制衣業(yè)已經(jīng)成熟，有充足的供應）、庫存管理（參觀(guān)中發(fā)現庫存量不大）和產(chǎn)品銷(xiāo)售問(wèn)題，所以他有大量精力投放在Qc上，只要在成本許可范圍內，將質(zhì)量做到最好，就不需要擔心其他問(wèn)題了。
根據調查，晟佳的生產(chǎn)作業(yè)屬于小流水作業(yè)。生產(chǎn)工人分為八個(gè)小組，每個(gè)組有一個(gè)師傅監督，全組人分工完成。衣服需要平縫的部分，統一由平縫工人完成，要包縫的部分由包縫工人完成，要縫特種線(xiàn)的就交由特種工完成。由于每件衣服要求不同，可以先做平縫部分，也可以先做其他部分，三大工種的編排有很大靈活性，每批貨都不同，所以三大類(lèi)縫紉機的擺放可以經(jīng)常根據需要變動(dòng)。通常一個(gè)縫紉工序完成后，就會(huì )有一次Qc，檢驗合格后，直接進(jìn)入下一個(gè)工序。各個(gè)工序所需的時(shí)間主要根據該衣服的式樣變動(dòng)，就單單以生產(chǎn)步驟來(lái)說(shuō)，最簡(jiǎn)單的只要一分鐘，最復雜的一個(gè)小時(shí)也不一定可以完成。通常一批貨從客人下單到完成，要半年。采取小流水作業(yè)的原因主要是由時(shí)裝的式樣加上該廠(chǎng)客觀(guān)情況決定的：時(shí)裝工序短，交貨期短，品種多，結構復雜，不固定，而且廠(chǎng)小人少，不可能大批量、用大流水方式去完成，所以小流水比較適合。
該廠(chǎng)的問(wèn)題：
�。�1）人手不足。晟佳的最理想狀態(tài)（要達到最大生產(chǎn)力）應該要配置500臺縫紉機，但因為現在工人不足，所以現在不足300。該廠(chǎng)的生產(chǎn)量為每月8萬(wàn)件，但據了解，同規模的成熟的廠(chǎng)的總產(chǎn)量最少應為12萬(wàn)件，可見(jiàn)工人的'不足對本廠(chǎng)影響有多大。我認為，除了繼續招聘員工，還應該對在廠(chǎng)的縫紉工人培訓，提高技能。從專(zhuān)業(yè)技校招聘一定量有專(zhuān)業(yè)技術(shù)的學(xué)生，讓工人互相學(xué)習，使專(zhuān)業(yè)技能得到最大范圍的利用。
�。�2）排班問(wèn)題，即是書(shū)本所說(shuō)的mRP問(wèn)題。該廠(chǎng)有時(shí)會(huì )出現閑忙不平衡的現象：有的工種要加班，有的工種卻沒(méi)事干。參觀(guān)那天，燙整工人就沒(méi)有上班，原來(lái)是昨晚剛剛趕工交貨，所以今天沒(méi)有工作。該廠(chǎng)的排班有問(wèn)題，工序與工序之間銜接得不通暢，以致浪費了資源，造成空閑。
�。�3）Qc導致鑒定成本提高。解決方法：培養員工的“質(zhì)量為本”的思想，使員工在生產(chǎn)過(guò)程中自覺(jué)發(fā)現和防止質(zhì)量問(wèn)題的出現，不放過(guò)任何一個(gè)已發(fā)現的質(zhì)量問(wèn)題，不讓有問(wèn)題的衣服進(jìn)入下一個(gè)生產(chǎn)工序，及時(shí)對問(wèn)題進(jìn)行補救。迅速發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題的根源，有效減低因出錯而造成的沉沒(méi)成本，降低反復Qc帶來(lái)的成本。
在紡織廠(chǎng)的實(shí)習報告 篇2
目的：通過(guò)三年的學(xué)習，我們終于把紡織工藝的全過(guò)程學(xué)完，這次三周的實(shí)習相比以往更全面，通過(guò)實(shí)習，加強理論和實(shí)際的聯(lián)系，學(xué)習分析和解決生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題的方法。對紡織工藝的各個(gè)流程進(jìn)行細致的觀(guān)察， 加強同學(xué)們的感性認識， 為以后的學(xué)習和工作打下基礎。 實(shí)習內容：我就以下幾個(gè)方面進(jìn)行總結：實(shí)習單位的簡(jiǎn)單介紹、實(shí)習過(guò)程的所見(jiàn)所聞以及自己的個(gè)人看法。
本次實(shí)習的單位是江蘇悅達紡織集團有限公司，它是悅達集團投資興辦的集紡織、印染、家紡、針織服裝和產(chǎn)業(yè)用紡織品于一體的高科技紡織企業(yè)。
引進(jìn)德國緒森、 意大利舒美特、日本村田、津田駒等世界最先進(jìn)設備。
廠(chǎng)址是在江蘇省鹽城市世紀大道，廠(chǎng)址的選擇明顯遠離居民區，我想這主要考慮到紡織廠(chǎng)的各種污染會(huì )影響人們的正常生活，當然廠(chǎng)址的選擇還要考慮很多因素如：節約用地、水源充足、交通便利等。進(jìn)入廠(chǎng)區，我特地觀(guān)察了一下廠(chǎng)房的設計情況，它主要是無(wú)窗廠(chǎng)房，是一種封閉式廠(chǎng)房，優(yōu)點(diǎn)是不受朝向的限制，廠(chǎng)房保溫隔熱性好，受室外氣候變化影響小，適于酷熱、寒冷或多風(fēng)沙地區，而鹽城的四季溫差大適于此廠(chǎng)房。缺點(diǎn)是空調要求高，車(chē)間換氣次數多，車(chē)間內熒光燈照明，耗電量大。
在正式進(jìn)入車(chē)間前，相關(guān)安全部門(mén)人員對我們進(jìn)行了安全知識培訓，尤其強調穿戴要整齊并演示滅火器的使用方法。紡織廠(chǎng)的安全很重要，主要是紡織廠(chǎng)有較多的高速運轉的機器以及所生產(chǎn)的材料是易燃品。進(jìn)入車(chē)間，明顯感覺(jué)有粉塵和噪音，但是相比以往的實(shí)習單位，粉塵量大大減少，這也說(shuō)明他們的除塵設備較先進(jìn)。 對于紡部，我主要是在紡一實(shí)習，實(shí)習的流程是：開(kāi)清棉→梳棉→精梳→并條→粗紗→細紗→后加工(絡(luò )筒、并線(xiàn)、加捻) 。
下面我就各個(gè)工序進(jìn)行詳細的介紹: 開(kāi)清棉是將大團的棉塊加工成小塊、小束同時(shí)除雜的過(guò)程。纖維的開(kāi)松除雜是在一系列的機械上完成，它包括抓棉機械、開(kāi)棉機械、棉箱機械等。本車(chē)間由 FA002A 圓盤(pán)式自動(dòng)抓棉機抓棉并輸送到 FA113B 單軸流開(kāi)棉機 (FA106B 和 ZF1056 豪豬式開(kāi)棉機)進(jìn)行開(kāi)棉，再由 FA022B 多倉混棉機進(jìn)行混棉， FA046 棉箱給棉機給棉，由 FA141 成卷機形成棉卷。
梳棉工序的任務(wù)是將初步開(kāi)松的纖維進(jìn)行細微松解、除雜、均勻混合并支撐適合后道工序加工要求的條子及便于喂入、運輸、儲存的卷裝。梳棉機主要有兩種：鄭州生產(chǎn)的 FA224 和青島紡機廠(chǎng)生產(chǎn)的 FA203 型梳棉機。精梳工序的實(shí)質(zhì)是握持梳理，它能有效的去處短纖維、 細小雜質(zhì)并提高纖維伸直平行度。
本廠(chǎng)用的是山星紡機廠(chǎng)生產(chǎn)的 E62 精梳機。
并條工序的目的和任務(wù)是將若干個(gè)條子并合、利用羅拉牽伸將喂入條拉細、使不同性狀的纖維得到充分的混合，并將制成的纖維條有規律地卷繞成適當的卷裝，供后道工序使用。并條有三道， 一并由 FA326 并條機 6 條一并，二并由 FA326A 并條機 8 條一并， 三并由 FA326A并條機 8 條一并。
粗紗工序的任務(wù)是將熟條抽長(cháng)拉細， 施以 5-12 倍的牽伸、 將牽伸后的須條加上適當的捻度、并將加捻后的粗紗卷繞在筒管上，支撐一定形狀和大小的卷裝，便于運輸、儲存，并適于細紗機的喂入。車(chē)間有 JWF1415 粗紗機共 32 臺。 細紗工序是紡紗的最后一道工序，其目的是將粗紗加工成一定線(xiàn)密度且符合質(zhì)量標準或用戶(hù)要求的細紗，為此細紗工序的任務(wù)是;牽伸、加捻、卷繞成形。本車(chē)間細紗工藝主要有環(huán)錠紡、緊密紡、賽絡(luò )紡。主要是生產(chǎn)混紡產(chǎn)品，包括：T50MC 50、T25MC75、T40MJC60、T35MJC65、T40MJC60、T25MJC75、T25MC75.緊密紡是在傳統的環(huán)錠紡基礎上發(fā)展起來(lái)的一種環(huán)錠紡紗技術(shù)。
緊密紡技術(shù)是使從前羅拉鉗口引出的纖維束在牽伸區完成牽伸后， 在前羅拉鉗口下受氣壓或機械裝置的凝聚作用下，須條的寬度減少，消除加捻三角區，從而使所有纖維被緊密地凝聚加捻到紗體中， 大大減少毛羽和提高紗的強度。
賽絡(luò )紡是在環(huán)錠紡機上把兩根粗紗平行喂入細紗牽伸區， 兩條粗紗間保持一定的間距， 且處于平行狀態(tài)下被牽伸后由前羅拉輸出，兩束紗被加捻后，其成紗具有接近股線(xiàn)的風(fēng)格和優(yōu)點(diǎn)。有 OTM129 緊密紡紡紗機 66 臺，JWF1516 環(huán)錠紡紡紗機 100 臺，DTM1129 賽絡(luò )紡紡紗機 22 臺。
絡(luò )筒工序的目的是增加卷裝容量、減少疵點(diǎn)、提高品質(zhì)、制成適當的卷裝。SAVIO.ORION絡(luò )筒機和 MURATEC 絡(luò )筒機共 30 臺是槽式絡(luò )筒機，其工藝流程是：紗線(xiàn)自管紗上退繞下來(lái)，經(jīng)導紗器、張力裝置、穿過(guò)清紗器的縫隙，再經(jīng)過(guò)導紗桿和斷頭探紗桿，通過(guò)槽筒的溝槽引導，卷繞到筒子上。并線(xiàn)的任務(wù)是：將兩根或兩根以上的單紗并合成各根張力均勻的筒子，提高紗線(xiàn)的品質(zhì)，為捻線(xiàn)作準備;并線(xiàn)機上的清紗裝置可除去單紗的飛花、棉結、粗節和其它雜質(zhì)，從而使股線(xiàn)外觀(guān)光潔勻整;增加管紗的容量，便于后道工序加工。捻線(xiàn)工序的任務(wù)是將兩根或兩根以上單紗并合在一起，加上一定的捻度，加工成股線(xiàn)。
隨后我們到紡三看了一下，整體上紡三各個(gè)工序的機器設備都是從國外進(jìn)口的先進(jìn)機器，自動(dòng)化程度較高，生產(chǎn)效率明顯提高，尤其是絡(luò )筒機的自動(dòng)化程度讓人感嘆不已。德國的TRUTZSCHLER 直行往復式抓棉機往復長(cháng)度達 33 米; 清梳聯(lián)和機是德國進(jìn)口的特呂茨清梳機，梳棉機是二抓三線(xiàn)式 32 臺;瑞士 JOSSIED-35 異纖分揀機 2 臺。由梳棉機出來(lái)的生條通過(guò)BAOHWA 預并條機進(jìn)行預并條和 JSFA360 條并卷機進(jìn)行條并卷為精梳做準備。
JSFA288.388精梳機 24 臺，瑞士立達 D401C 并條機共 10 臺，每 8 個(gè)條子一并。粗紗機是 JWF1416 全伺服電腦粗紗機共 15 臺。EJM138 集體落紗 1008 錠細紗機 50 臺，絡(luò )筒機是日本村田 NO.21CD.S全自動(dòng)絡(luò )筒機 50 臺。
最后是織部，織部包括前織和后織，前織是為后織做準備。前紡主要包括絡(luò )筒、整經(jīng)、漿紗和穿結經(jīng)。整經(jīng)包括分條整經(jīng)和分批整經(jīng)。分條整經(jīng)是根據配列循環(huán)和筒子架容量，將總經(jīng)根數分成相等的幾份條帶，按工藝要求的幅寬和長(cháng)度一條挨一條平行卷繞到整滾筒上，再將全部經(jīng)紗條帶倒卷到織軸上。分條整經(jīng)的缺點(diǎn)是：分兩步走，兩、浪費時(shí)間，效率不高;各條帶張力不勻引起不勻引起織軸上片紗張力不勻。優(yōu)點(diǎn)是：用于多色紗或不同捻向紗時(shí)，花紋排列方便，回絲少，特別適宜小批量多品種生產(chǎn)。對于不需要上漿的紗線(xiàn)可直接織造，工藝流程短。
分批整經(jīng)是將織物所需的總經(jīng)根數相等的幾批， 將它們分別卷繞到幾個(gè)整經(jīng)軸上。它的特點(diǎn)是：生產(chǎn)效率高，適于大批量生產(chǎn);整經(jīng)軸質(zhì)量較好，片紗張力比較均勻;適于各種紗線(xiàn)，主要用于原色或單色織物生產(chǎn);較少用于色織物生產(chǎn)，很少用于復雜的花紋織物。上漿的作用是：提高耐磨性;使紗線(xiàn)毛羽貼伏、表面光滑;纖維集束性改善，紗線(xiàn)斷裂強度提高;有良好的彈性、可彎性及斷裂伸長(cháng);具有合適的回潮率;獲得增重效果。漿紗工程包括漿液的調制和上漿兩部分。
穿結經(jīng)有人工穿結經(jīng)和機械穿結經(jīng)， 它的任務(wù)是把織軸上的經(jīng)紗按織物上機圖的規定，依次穿過(guò)經(jīng)停片、綜絲鋼筘，它是織前最后一道工序。隨后到了織造部分，有兩種織機：TSUDKOMA 型噴氣織機和重棒劍桿織機。噴氣織機是由噴氣完成引緯，劍桿織機由劍桿引緯。
這次生產(chǎn)實(shí)習時(shí)間雖然很短，但是還是學(xué)到很多東西，遺憾的是沒(méi)有進(jìn)行親自動(dòng)手操作。我們接觸最多的就是機器，可以細致觀(guān)察到工作過(guò)程的工序有并條、粗紗、細紗、后整理而遺憾的是開(kāi)清棉、 梳棉和精梳工序的機器看不到內部結構， 只能在機修師傅修理機器時(shí)可以看到大概結構。紡一的機械設備主要是國產(chǎn)機如鄭州生產(chǎn)的 FA224 和青島紡機廠(chǎng)生產(chǎn)的 FA203 型梳棉機、FA326A 并條機、JWF1415 粗紗機、OTM129 緊密紡紡紗機、SAVIO.ORION絡(luò )筒機和 MURATEC 絡(luò )筒機、DTM1129 賽絡(luò )紡紡紗機、JWF1516 環(huán)錠紡紡紗機。紡三的機械主要是從國外進(jìn)口的，如：日本村田 NO.21CD.S 全自動(dòng)絡(luò )筒機、清梳聯(lián)和機是德國進(jìn)口的特呂茨清梳機、JSFA288.388 精梳機、瑞士立達 D401C 并條機、JWF1416 全伺服電腦粗紗機、德國的 TRUTZSCHLER 直行往復式抓棉機。國內外機器比較：從國外進(jìn)口的先進(jìn)機器，自動(dòng)化程度較高，生產(chǎn)效率明顯提高，尤其是絡(luò )筒機的自動(dòng)化程度讓人感嘆不已。當然國產(chǎn)紡機近幾年也有了明顯提高，如細紗工藝有在環(huán)錠紡基礎上形成的賽絡(luò )紡、緊密紡和竹節紡等。
對于紡織廠(chǎng)的環(huán)境，大家都知道，噪音大，尤其是粗紗工序，你會(huì )發(fā)現長(cháng)期的工作人員都要帶耳套，當然空氣中的棉絮也很多，工作人員要戴口罩，溫度相對較高，由于高速運轉的機械產(chǎn)生大量的熱，而空氣調節不能及時(shí)散熱，總言之紡織廠(chǎng)的環(huán)境較差，這也側面說(shuō)明紡織工人是很辛苦的，雖然工資不高，但他們默默地奉獻著(zhù)。當然我們也要做好吃苦的準備，既然選擇了這一行業(yè)，我們就要堅持不懈的走下去。這次實(shí)習讓我們把書(shū)本知識聯(lián)系到實(shí)踐中，讓我們進(jìn)一步有了感性認識，這不僅增強了我們對專(zhuān)業(yè)課的興趣，還為接下來(lái)的學(xué)習打下基礎，更為將來(lái)找工作做好準備。
在紡織廠(chǎng)的實(shí)習報告 篇3
這一學(xué)期的專(zhuān)業(yè)紡紗和織造的學(xué)習一轉眼就結束了，通過(guò)這一學(xué)期的學(xué)習我感觸和深，老師辛勤的授課讓我學(xué)到了很的多關(guān)于紡織的專(zhuān)業(yè)知識，讓我對紡織這門(mén)課了解的更加的深刻，而不是像原來(lái)對紡織專(zhuān)業(yè)了解的那么膚淺，并且我通過(guò)這幾天來(lái)的實(shí)習的學(xué)習讓我感觸很多。下面我就簡(jiǎn)單說(shuō)說(shuō)我對實(shí)習的感受以及我所學(xué)會(huì )的知識。
首先，首先，實(shí)習的第一天學(xué)習的是紡紗學(xué)，由紡織學(xué)院院長(cháng)任家智擔任主講老師。他向我們介紹了棉花的品種、產(chǎn)地，生長(cháng)條件，軋工質(zhì)量不同，則原棉的長(cháng)度、線(xiàn)密度、成熟度、強力、含雜、含水等指標有較大差異。
配棉工作是紡紗工藝的最前期工作，它是根據紡紗實(shí)際要求，合理選擇多種原棉搭配使用，充分發(fā)揮不同原棉的特點(diǎn)，達到提高產(chǎn)品質(zhì)量、穩定生產(chǎn)、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術(shù)工作稱(chēng)為配棉。還向我們介紹了配棉的目的，配棉依據，配棉方法，配棉實(shí)例等等的常識。對于這方面的學(xué)習讓我感覺(jué)到紡織其實(shí)是一門(mén)專(zhuān)業(yè)性非常強的學(xué)科。
此外，老師對開(kāi)請棉的介紹也是反具體：
配棉
棉花的品種、產(chǎn)地，生長(cháng)條件，軋工質(zhì)量不同，則原棉的長(cháng)度、線(xiàn)密度、成熟度、強力、含雜、含水等指標有較大差異。
配棉工作是紡紗工藝的最前期工作，它是根據紡紗實(shí)際要求，合理選擇多種原棉搭配使用，充分發(fā)揮不同原棉的特點(diǎn)，達到提高產(chǎn)品質(zhì)量、穩定生產(chǎn)、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術(shù)工作稱(chēng)為配棉。
一、配棉的目的
(一)合理使用原棉，滿(mǎn)足紗線(xiàn)產(chǎn)品的實(shí)際要求
通過(guò)混合棉紡紗，充分發(fā)揮各種原棉的特性，相互取長(cháng)補短，又滿(mǎn)足不同品種，不同用途紗線(xiàn)的質(zhì)量要求。
(二) 保持生產(chǎn)和成紗質(zhì)量的相對穩定
各種原棉的性質(zhì)指標和紡紗性能不同，如采用單嘜原棉紡紗，當一批原棉在幾天用完調換另一批原棉時(shí)，大幅度地調換原料，勢必造成生產(chǎn)和成紗質(zhì)量的波動(dòng)。通過(guò)結合成紗要求和原料性能實(shí)行分類(lèi)排隊，搭配使用原料，從而保持生產(chǎn)過(guò)程和成紗質(zhì)量的相對穩定。
(三) 節約用棉，降低原棉成本
質(zhì)量好的原棉并非所有指標和紡紗性能都好，反之，質(zhì)量差的原棉也非都差。如在纖維較短的混合棉中，適當混用一定比例長(cháng)度較長(cháng)的低級棉，在纖維線(xiàn)密度較粗時(shí)，混用部分成熟度較低，線(xiàn)密度較細的低級棉，不僅成本降低，節約用棉，還使成紗質(zhì)量有所提高。
二、配棉依據
(一)棉紗的種類(lèi)與要求
棉紡廠(chǎng)是多品種生產(chǎn)，品種不同時(shí)質(zhì)量要求也不一樣，在配棉時(shí)應全面給以考慮。不同品種紗線(xiàn)對原棉性質(zhì)。
(二)成紗的質(zhì)量指標
國家標準規定，紗線(xiàn)以品質(zhì)指標、重量不勻率兩項內在質(zhì)量指標為品等，以條干均勻度、棉結雜質(zhì)粒數兩項外觀(guān)質(zhì)量指標為品級。選用長(cháng)度長(cháng)、細度細、強度高的原棉，可提高紗線(xiàn)的品質(zhì)指標。減少混合棉中原棉性質(zhì)差異，可降低紗線(xiàn)的重量不夠。特別是要控制好接批棉的性質(zhì)差異，選用細度細、雜疵和短纖維含量少的原棉，可改善條干均勻度。選用成熟度正常，有 疵點(diǎn)和短纖維含量少的原棉，則對減少棉結雜質(zhì)有好處。同時(shí)還要調整好工藝參數，空調狀態(tài)、機械狀態(tài)，搞好操作管理。
三、配棉方法
(一)分類(lèi)
分類(lèi)就是根據原棉的性質(zhì)和各種成紗的不同要求，把適紡某類(lèi)紗的原棉劃為一類(lèi)，組成該種紗線(xiàn)的混合棉。原棉分類(lèi)時(shí)，先安排特細和細特紗，后安排中、粗特紗;先安排重點(diǎn)產(chǎn)品，后安排一般或低擋產(chǎn)品，同時(shí)應注意以下問(wèn)題：
1、原棉資源 分類(lèi)時(shí)要考慮棉季變動(dòng)和到棉趨勢，并結合考慮各種原棉的庫存量。要做到瞻前顧后，留有余地。
2、氣候條件 嚴冬干燥季節，為使擋車(chē)工操作方便，需適當提高成紗強力。梅雨季節，可在混棉中適當混用成熟度好，棉結、雜質(zhì)較少的原棉。適當的調度便可穩定生產(chǎn)。
3、機械性能 當使用的機器型號、性能不同，應針對開(kāi)松、除雜、牽伸等效率的不同，合理選用原棉。
4、原棉性質(zhì)差異 采取“短中加長(cháng)” 、“粗中加細”的配棉方法，有利于改善成紗條干和成紗強力，接批棉間的性質(zhì)差異越小越好。
(二)排隊
排隊就是在分類(lèi)的基礎上將同一類(lèi)原棉分成幾個(gè)隊，把地區、性質(zhì)相近的原棉排在一個(gè)隊內，當一批原棉用完時(shí)，將同一隊內另一批原棉接替上去。排隊時(shí)應注意以下問(wèn)題：
1、主體成分 配棉時(shí)選擇若干隊性質(zhì)相近的原棉為主體成分，一般主體成分占70%�？梢援a(chǎn)地為主體，也可以長(cháng)度、線(xiàn)密度為主體。
2、隊數與混用百分率 一般選用5-8隊，隊數多，生產(chǎn)管理麻煩，隊數少，則混用百分率高，混合棉性質(zhì)差異大。每隊原棉最大混用百分率控制在25%以?xún)取?/p>
3、交叉抵補 當接批混合棉中某一嘜頭某項指標太差或太好，選用另一隊對應質(zhì)量較好或較差的嘜頭同時(shí)接批以便互相彌補。但同一天調換嘜頭不宜超過(guò)2個(gè)，比例不宜超過(guò)25%。
4、勤調少調 即接批時(shí)每次調動(dòng)的比例小些，調動(dòng)的次數多些，使混合棉質(zhì)量穩定。如一批原棉混用25%，接近用完前，先將后批原棉用上15%左右，當前一批原棉用完后，再將后一批原棉增到25%，避免混合棉性質(zhì)突變。
(三)回花和再用棉的使用
紡紗生產(chǎn)過(guò)程中的回花、回條、粗紗頭、皮輥花等稱(chēng)回花，可以與混合棉混用，但混用量不宜超過(guò)5%。再用棉包括開(kāi)清棉機的車(chē)肚落棉(俗稱(chēng)系統籽)、梳棉機的車(chē)肚花、斬刀花和抄針花、精梳機的落棉等。開(kāi)清棉機落棉中可紡纖維少，纖維短，含小雜多，經(jīng)處理后�；煊诰�(xiàn)密度較大的紗或副牌紗中;斬刀花一般降級混用，精梳落棉在粗特紗中混用5~20%，在中特紗中也可混用1~5%。
化纖原料的選配
一、選配的目的
(一)提高產(chǎn)品的質(zhì)量和服用性能 充分利用化學(xué)纖維的各種特性，取長(cháng)補短，提高使用價(jià)值。
(二)增加花色品種 通過(guò)不同纖維純紡或混紡，制成各種風(fēng)格、用途的產(chǎn)品，滿(mǎn)足社會(huì )的各種需要。
(三)改善可紡性能 在合成纖維中混用吸濕性能較高的棉或粘膠，可改善可紡性能。
(四)降低產(chǎn)品成本 在保證服用要求的情況下，混用部分價(jià)格低廉的纖維，可降低生產(chǎn)成本。
二、化纖品種的選擇和混比確定
(一)化纖純紡 化纖純紡有單嘜和多嘜之分，單嘜純紡不易產(chǎn)生色差，多嘜混紡時(shí)必須進(jìn)行染色試驗，按色澤深淺程度排隊，供選配時(shí)參考。主要品種有純滌紗、純腈紗、純粘紗等。
(二)化纖混紡 主要品種有滌粘紗、滌腈紗等。
(三)棉與化纖混紡 主要品種有滌棉紗、腈棉紗、維棉紗、粘棉紗等。棉起到提高產(chǎn)品吸濕性，可紡性和服用性能的作用。
(四)混紡比的確定 混紡紗的常用混比有50/50、55/45、60/40、65/35、也有部分產(chǎn)品采用20/80、30/70等混紡比或倒比例。比例多的纖維，其纖維性質(zhì)對紗線(xiàn)的性質(zhì)影響較大，成紗更具有此纖維的性能。比例的確定主要考慮成本、強力、織物要求及紡紗性能等因素。
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