關(guān)于光驅廠(chǎng)實(shí)習報告范文
按學(xué)校安排，我們來(lái)到位于北海進(jìn)出口加工區的建興光電北海有限公司。為期2個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)習。
學(xué)校的關(guān)心，辛苦的和廠(chǎng)方聯(lián)系談判簽合約，給了我們一個(gè)接觸社會(huì )，實(shí)習體驗工作的機會(huì )。給予了學(xué)習有用的社會(huì )職場(chǎng)經(jīng)驗的機會(huì )。機會(huì )給予了我們。我們應該珍惜機會(huì )，好好工作，把握機會(huì )學(xué)習職場(chǎng)生存晉升d的經(jīng)驗。
剛到建興，住進(jìn)宿舍。洗了熱水感覺(jué)建興的熱水洗得爽啊。建興的員工生活設施還是可以的。
在12號第一天上班，從早8：10到晚上8：10.除了吃飯和小節休息的10分鐘外。要不停工作10小時(shí)強度。
第一天上班，感覺(jué)很累，很辛苦。體會(huì )到工作的艱辛。每個(gè)工作崗位的工資，都是勞動(dòng)時(shí)間內的辛苦付出得來(lái)的。這個(gè)社會(huì )必須有付出才有收獲。
爸爸媽媽賺錢(qián)撫養供我讀書(shū)是不容易的。上班工作之后更加懂得，每一分錢(qián)的來(lái)之不易，我應該學(xué)習好知識，吸收好經(jīng)驗，為自己在社會(huì )中立足，儲備好工作能力，學(xué)習能力。有能力才能做好事情，用自己的能力換來(lái)報酬。首先應該用工作所得贍養父母，養育下一代，供孩子讀書(shū)。這就是作為家庭一員中堅力量的年輕人首先應當承擔的責任。作為社會(huì )中的一員，國家的一份子，我們必須遵守法律，在自己的崗位上認真工作，勤勉不斷學(xué)習，為社會(huì )做更多力所能及的事情。和人交往中，互相幫助。和同事交往，互相合作理解，把工作一起做好。
工廠(chǎng)工作經(jīng)驗體會(huì )
一：物流流程
收料中心——品保檢驗——入庫——發(fā)料——供料——生產(chǎn)——品保檢驗——成品入庫——成品出貨
二：本次實(shí)習主要部門(mén)有qc品保處、pd制造處、matl物料處。
品保部職能：致力于滿(mǎn)足質(zhì)量要求。
工廠(chǎng)推行iso9000，iso9001標準。設置品保部門(mén)，負責iso9000，iso9001標準所要求的有關(guān)質(zhì)量控制的職能，擔任這類(lèi)工作的人員就叫做qc人員，包括進(jìn)貨檢驗員(iqc)、制程檢驗員(ipqc)和最終檢驗員(fqc)。
qc作業(yè)手法
qc七大手法
檢查表(datacollectionform)、分層法(stratification)、散布圖(scatter)、排列圖(pareto)直方圖(histogram)、因果圖(cause-effectdiagram)、控制圖(controlchart)
一、查檢表(checklist)
用途
1、日常管理用
2、收集數據用
3、改善管理用
幫助每個(gè)人在最短時(shí)間內完成必要之數據收集
二、層別法：
用途
1、應用層別法、找出數據差異因素而對癥下藥。
2、以4m，每1m層別之。
3、借用其他圖形，本身無(wú)圖形。
4、由大到小排列。
三、柏拉圖(計數值統計)：
借用層別圖。
由生產(chǎn)現場(chǎng)所收集到后數據，必須有效的加以分析、運用，才能成為人價(jià)值的數據。而將此數據加以分類(lèi)、整理，并作成圖表，充分的掌握問(wèn)題點(diǎn)及重要原因，是時(shí)下不可缺的管理工具。而最為現場(chǎng)人員所使用于數據管理的圖為柏拉圖。
定義：1)根據所收集的數據，按不良原因、不良狀況、不良項目、不良發(fā)生后位置等不同區分標準而加以整理、分類(lèi)，借以尋求占最大比率的原因狀況或位置，按其大小順序后排列，再加上累積值的圖形。
2)從柏拉圖可看出哪一項目有問(wèn)題，其影響度如何，以判斷問(wèn)題之所在，并針對問(wèn)題點(diǎn)采取改善措施，故又稱(chēng)abc圖，(分析前面2-3項重要項目之控制。)
3)又因圖后排列是依大小順序，故又可稱(chēng)為排列圖。
4)柏拉圖制作說(shuō)明：
a決定數據的分類(lèi)項目
分類(lèi)的方式有：
a結果的分類(lèi)包括不良項目別、場(chǎng)所別、時(shí)間別、工程別。
b原因的分類(lèi)包括材料別(廠(chǎng)商、成份等)。方式別(作業(yè)條件、程序、方法、環(huán)境等)、人(年齡、熟練度、經(jīng)驗等)、設備別(機械、工具等)。
分類(lèi)的項目必須合乎問(wèn)題的癥結，一般的分類(lèi)先從結果分類(lèi)上著(zhù)手，以便洞悉問(wèn)題之所在，然后再進(jìn)行原因分析，分析出問(wèn)題產(chǎn)生之原因，以便采取有效的對策。將此分析的'結果，依其結果與原因分別繪制柏拉圖。
b決定收集數據的期間，并按分類(lèi)項目，在期間內收集數據。
考慮發(fā)生問(wèn)題的狀況，從中選擇恰當的期限(如一天、一周、一月、一季或一年為期間)來(lái)收集數據。
c依分類(lèi)項目別，做數據整理，并作成統計表。
a各項目按出現數據大小順序排列，其他項排在最后一項，并求其累積數。(其他項不可大于前三項，若大于時(shí)應再細分)。
b求各項目數據所占比率累計數之影響度。
c其他項排在最后，若太大時(shí)，須檢討是否其他重要要要因需提出。
不良率(%)=各項不良數÷總檢查數*100
影響度(%)=各項不良數÷總不良數×100
d記入圖表紙并依數據大小排列畫(huà)出柱狀圖。
a于圖表用紙記入縱軸及橫軸�？v軸左側填不良數、不良率，或損失金額，縱軸右側刻度表示累計影響度(比率);在最上方刻100%，左方則依收集數據大小做適當刻度。橫軸填分類(lèi)項目名稱(chēng)，由左至右按照所占比率大小記入，其他項則記在最右邊。
b橫軸與縱軸應做適度比例，橫軸不宜長(cháng)于縱軸。
e繪累計曲線(xiàn)：
a點(diǎn)上累計不良數(或累計不良率)。
b用折線(xiàn)連結。
f繪累計比率：
a縱軸右邊繪折線(xiàn)終點(diǎn)為100%。
b將0~100%間分成10等分，把%的分度記上(即累計影響度)。
c標出前三項(或四項)之累計影響度是否>80%或接近80%。
j記入必要的事項：
a標題(目的)。
b數據收集期間。
c數據合計(總檢查、不良數、不良率…等)。
d工程別。
e作成者(包括記錄者，繪圖者…)。
繪圖注意事項：1)柏拉圖之橫軸是按項目別，依大小順序由高而低排列，[其他]項排在最后一位。
2)柏拉圖之柱形圖寬度要一致，縱軸與橫軸比例為3：2。
3)縱軸最高點(diǎn)為總不良數，且所表示之間距離一致。
4)次數少的項目太多時(shí)，可考慮將后幾項歸納成[其他]項;其他項不應大于前幾項，若大于時(shí)應再分析。有時(shí)，改變層別或分類(lèi)的方法，亦可使分類(lèi)的項目減少。通常，項目別包括其他項在內，以不要超過(guò)4~6項為原則。
5)改善前后之比較時(shí)：
a改善后，橫軸項目別依照出現大小順序由高而低排列。
b前后比較基準須一致，且刻度應相同，則更易于比較。
4、管制圖：
(1)何為管制圖：
為使現場(chǎng)之品質(zhì)狀況達成吾人所謂之“管理”作業(yè)，一般均以偵測產(chǎn)品之
品質(zhì)特性來(lái)替代“管理”作業(yè)是否正常，而品質(zhì)特性是隨著(zhù)時(shí)間、各種狀況有著(zhù)高低的變化;那么到底高到何種程度或低至何種狀況才算吾人所謂異常?故設定一合理之高低界限，作為吾人探測現場(chǎng)制程狀況是否在“管理”狀態(tài)，即為管制圖之基本根源。
管制圖是于1924年由美國品管大師修哈特博士所發(fā)明。而主要主義即是【一種以實(shí)際產(chǎn)品品質(zhì)特性與依過(guò)去經(jīng)驗所研判之制程之能力的管制界限比較，而以時(shí)間順序用圖形表示者】。
(2)基本特性：
一般管制圖縱軸均設定為產(chǎn)品的品質(zhì)特性，而以制程變化的數據為分度;橫軸則為檢測制品之群體代碼或編號或年月日等，以時(shí)間別或制造先后別，依順序將點(diǎn)繪于圖上。
在管制圖上有三條筆直的橫線(xiàn)，中間的一條為中心線(xiàn)(centerline，cl)，一般以藍色之實(shí)線(xiàn)繪制。左上方的一條稱(chēng)為管制上限(uppercontrollimit，ucl)，在下方的稱(chēng)為管制下限(lowercontrollimit，lcl)，對上、下管制界限之繪制，則一般均用紅色之虛線(xiàn)表現之，以表示可接受之變異范圍;至于實(shí)際產(chǎn)品品質(zhì)特性之點(diǎn)連線(xiàn)條則大都以黑色實(shí)線(xiàn)表現繪制之。
(3)管制圖原理：
1)品質(zhì)變異之形成原因
一般在制造的過(guò)程中，無(wú)論是多么精密的設備，環(huán)境，其品質(zhì)特性一定都會(huì )有變動(dòng)，絕無(wú)法做完全一樣的制品;而引起變動(dòng)的原因可分為兩種，一種為偶然(機遇)原因，一種為異常(非機遇)原因。
2)管制圖界限之構成：
管制圖是以常分配中之三個(gè)標準差為理論依據，中心線(xiàn)為平均值，上、下管制界限以平均數加減三個(gè)標準差(±3σ)之值，以判斷制程中是否有問(wèn)題發(fā)生，此即修哈特博士所創(chuàng )之法。
(4)管制圖種類(lèi)：
1)依數據性質(zhì)分類(lèi)：
a計量值管制圖：所謂計量值系指管制圖之數據均屬于由量具實(shí)際量測而得;如長(cháng)度、重量、濃度等特性均為連續性者。常用的有：
a平均數與全距管制圖(x(—)-rchart)
b平均數與標準差管制圖(x(—)-σchart)
c中位數與全距管制圖(x(~)-rchart)
d個(gè)別值與移動(dòng)全距管制圖(x-rmchart)
e最大值與最小值管制圖(l-schart)
b計數值管制圖：所謂計數值是指管制圖之數據均屬于單位計算數者而得;如不良數、缺點(diǎn)數等間斷性數據均屬之。常用的有：
a不良率管制圖(pchart)
b不良數管制圖(pnchart，又稱(chēng)npchart或dchart)
c缺點(diǎn)數管制圖(cchart)
d單位缺點(diǎn)數管制圖(uchart)
2)計數值與計量值管制圖之應用比較
計量值
計數值
優(yōu)點(diǎn)
1、甚靈敏，容易調查真因。
2、可及時(shí)反應不良，使品質(zhì)穩定。
1、所須數據可用簡(jiǎn)單方法獲得。
2、對整體品質(zhì)狀況之了解較方便。
缺點(diǎn)
1、抽樣頻度較高、費時(shí)麻煩。
2、數據須測定，且再計算，須有訓練之人方可勝任。
1、無(wú)法尋得不良之真因。
2、及時(shí)性不足，易延誤時(shí)機。
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