織物結構與設計的習題答案
篇一：織物結構與設計習題答案(第四版)
織物結構與設計
課后練習題
答 案
第一章 織物上機圖與織物分析
1．分別說(shuō)明織物、織物組織、織物結構的含義。 由相互垂直的兩個(gè)系統的紗線(xiàn)，在織機上按一定規律交織而成的制品，叫織物。
在織物中經(jīng)紗和緯紗相互交錯或彼此沉浮的規律叫織物組織。 織物結構是指經(jīng)緯紗線(xiàn)在織物中的幾何形態(tài)。
2．說(shuō)明組織點(diǎn)、組織循環(huán)及組織點(diǎn)飛數的含義。 在經(jīng)緯紗相交處，即為組織點(diǎn)（浮點(diǎn)）。凡經(jīng)紗浮在緯紗上，稱(chēng)經(jīng)組織點(diǎn)；凡緯紗浮在經(jīng)紗上，稱(chēng)緯組織點(diǎn)。當經(jīng)組織點(diǎn)和緯組織點(diǎn)沉浮規律達到循環(huán)時(shí)，稱(chēng)為一個(gè)組織循環(huán)。 組織點(diǎn)飛數是指一個(gè)系統中相鄰兩根紗線(xiàn)上相應組織點(diǎn)的位置關(guān)系，即相應經(jīng)（緯）組織點(diǎn)相距的組織點(diǎn)數。
3．什么是上機圖？它包括哪幾部分？各表示的意義是什么？ 上機圖是表示織物上機織造工藝條件的圖解。它是由組織圖、穿綜圖、穿筘圖、紋板圖四個(gè)部分排列成一定的位置而組成。 組織圖：表示織物中經(jīng)緯紗的交織規律。 穿綜圖：表示組織圖中各根經(jīng)紗穿入各頁(yè)綜片順序的圖解。 穿筘圖：表示經(jīng)紗在筘片間的穿法。 紋板圖：是控制綜框運動(dòng)規律的圖解。
4．穿綜的原則是什么？主要的穿綜方法有哪些？分別適用于哪些織物？ 穿綜原則是把浮沉交織規律相同的經(jīng)紗一般穿入同一綜頁(yè)中，也可穿入不同綜頁(yè)（列）中，而不同交織規律的經(jīng)紗必須分穿在不同綜頁(yè)（列）內。
穿綜方法根據織物的組織、原料、密度來(lái)定。方法有：順穿法、飛穿法、照圖穿法、間斷穿法、分區穿法等。
對于密度較小的簡(jiǎn)單織物的組織和某些小花紋組織可采用順穿法；當遇到織物密度較大而經(jīng)紗循環(huán)較小的情況時(shí)，采用飛穿法；在織物的組織循環(huán)大或組織比較復雜，但織物中有部分經(jīng)紗的沉浮規律相同的情況下，可以用照圖穿法；織物是由兩種組織并合成的，在穿綜時(shí)，對第一種組織按期經(jīng)紗運動(dòng)規律穿若干個(gè)循環(huán)后，又按另一種穿綜規律穿綜，每一個(gè)穿綜規律成為一個(gè)穿綜區，每個(gè)區中有各自的穿綜循環(huán)，采用間斷穿綜法；當織物組織中包含兩個(gè)或兩個(gè)以上組織，或用不同性質(zhì)的經(jīng)紗織造時(shí)，采用分區穿法。
5．什么是復列式綜框？何時(shí)要采用復列式綜框？
一頁(yè)綜框上有2~4列綜絲，即是復列式綜框。在踏盤(pán)開(kāi)口的織機上，當織物密度較大而經(jīng)紗組織循環(huán)較小時(shí)，每片綜頁(yè)上綜絲密度過(guò)大，為使織造順利進(jìn)行，可采用復列式綜框。
6．如何確定穿筘圖的每筘齒穿入數？
每筘齒內穿入數的多少，應根據織物的經(jīng)紗密度、線(xiàn)密度及織物組織對坯布要求而定。選擇小的穿入數會(huì )使筘號增大，有利于經(jīng)紗均勻分布，但會(huì )增加筘片和經(jīng)紗的摩擦而增加斷頭；選擇較大的穿入數，則筘號減小，經(jīng)紗分布不勻，筘路明顯；因此，在選用每筘穿入數時(shí)，一般經(jīng)密大的織物，穿入數可取大一些，色織布及直接銷(xiāo)售的坯布；穿入數宜小些，經(jīng)后整理處理的織物，穿入數可取大些。但其數值，應盡可能等于其組織循環(huán)經(jīng)紗數或組織循環(huán)的整數倍。
7．已知組織圖和紋板圖（習題圖1-1），求穿綜圖。
習題圖1-1
穿綜圖如下：
8．已知組織圖（習題圖1-2），求織物上機圖，并說(shuō)明為何采用此穿綜方法。
習題圖1-2
上機圖如下：
因為組織循環(huán)較大，且織物中有部分經(jīng)紗沉浮規律相同，為減少綜頁(yè)數目，故采用照圖穿法。 花紋組織循環(huán)較小，采用順穿操作簡(jiǎn)單。故采用此法。
9．畫(huà)出組織
的飛穿法上機圖。
上機圖如下：
10．已知組織圖、穿綜圖（習題圖1-3），求紋板圖。
習題圖1-3
上機圖如下：
11．已知穿綜圖、紋板圖（習題圖1-4），求組織圖。
篇二：習題2_紡織纖維形態(tài)及植物纖維部分答案
紡 織 材 料 學(xué) 試 題
一 名詞解釋
1、線(xiàn)密度:表示1000m長(cháng)的紡織材料在公定回潮率時(shí)的重量（g）.
2、纖度:表示9000m長(cháng)的紡織材料在公定回潮率時(shí)的重量（g）.
3、公制支數:表示1重的紡織材料所具有的長(cháng)度（m）.
4、異形纖維：非圓形截面的化學(xué)纖維。
5、纖維主體長(cháng)度：一束纖維試樣中根數最多或重量最大的一組纖維的長(cháng)度。
6、纖維品質(zhì)長(cháng)度:是用來(lái)確定紡紗工藝參數的紡織纖維長(cháng)度指標，又稱(chēng)右半部平均長(cháng)度，不同測試方法得出的品質(zhì)長(cháng)度不同，目前主要指可見(jiàn) 光掃描式長(cháng)度分析儀測得的比平均長(cháng)度長(cháng)的那一部分纖維的 計數加權平均長(cháng)度。計重（羅拉式儀器法）主體長(cháng)度以上平均 長(cháng)度亦稱(chēng)右半部平均長(cháng)度。
7、纖維跨距長(cháng)度：使用HVI系列數字式照影儀測得的纖維長(cháng)度指標�？缇嚅L(cháng)度指 采用梳子隨機夾持取樣（纖維須叢），纖維由夾持點(diǎn)伸出的長(cháng) 度，該指標的測定是利用伸出梳子纖維的透光量與纖維層遮光 量即纖維相對根數成函數關(guān)系的特性來(lái)快速測定纖維長(cháng)度及 長(cháng)度整齊度。
8、纖維手扯長(cháng)度：在手感目測的檢驗方法中，用手扯尺量法測得的棉纖維長(cháng)度稱(chēng)為手扯長(cháng)度。
9、吸濕平衡：纖維材料的含濕量隨所處的大氣條件而變化，在一定的大氣條件 下，纖維材料會(huì )吸收或放出水分，隨著(zhù)時(shí)間的推移逐漸達到一種 平衡狀態(tài)，其含濕量趨于一個(gè)穩定的值，這時(shí)，單位時(shí)間內纖維 材料吸收大氣中的水分等于放出或蒸發(fā)出的水分，這種現象稱(chēng)為 吸濕平衡。
10、標準回潮率：由于各種纖維的實(shí)際回潮率隨溫濕度條件而改變，為了比較各 種紡織材料的吸濕能力，在統一的標準大氣條件下，吸濕過(guò)程 達到平衡時(shí)的回潮率稱(chēng)為標準回潮率。
11、公定回潮率：在貿易和成本計算中紡織材料并不處于標準狀態(tài)，為了計量和 核價(jià)的需要，各國依據各自的具體條件，對各種紡織材料的回 潮率作統一規定，稱(chēng)為公定回潮率。
12、吸濕等溫線(xiàn)：在一定的溫度和壓力條件下，纖維材料因吸濕(或放濕)達到的 平衡回潮率和大氣相對濕度的關(guān)系曲線(xiàn)，稱(chēng)為纖維材料的吸濕 (或放濕)等溫等壓線(xiàn)，簡(jiǎn)稱(chēng)“等溫線(xiàn)”。
13、吸濕滯后現象：紡織材料從放濕得到的平衡回潮率總是高于從吸濕得到的平 衡回潮率的現象稱(chēng)為吸濕滯后現象。
二 填空
1、纖維細度的間接指標習慣上使用（ ）或（）來(lái)表示。
單位長(cháng)度的質(zhì)量 單位質(zhì)量的長(cháng)度
2、纖維及其制品吸濕后，含水量的大小可用（ ）或（ ）來(lái)表示。 含水率 回潮率
3、大多數吸濕性較好的纖維在回潮率為（）時(shí)，纖維密度最大。 4％～6％
4、棉纖維的縱向形態(tài)特征是_（）； 橫截面形態(tài)特征是（ ）。 天然轉曲 腰圓形
5、棉纖維的生長(cháng)可分為（）、（）、（ ）三個(gè)時(shí)期。
伸長(cháng)期 加厚期 扭轉期
6、棉纖維的截面結構由外至內依次為（ ）、（ ）、（ ）和（ ）。其中（ ）是棉纖維的主體。
表皮層 初生層 次生層 中腔 次生層
7、硬質(zhì)麻纖維一般指（）、（ ）等。劍麻 蕉麻
8、軟質(zhì)麻纖維一般指（ ）、（ ）、（ ）等。
苧麻黃麻 洋麻
9、苧麻纖維是麻類(lèi)纖維中單纖維最長(cháng)的纖維，因此可用（ ）紡紗，其它麻 纖維用（ ）紡紗。單纖維 工藝纖維
10、麻纖維通常采用（ ）或（ ）的方法去掉膠質(zhì)。 酶處理 化學(xué)處理
11、纖維吸濕后直徑方向膨脹（ ），而長(cháng)度方向膨脹（ ）。 大 小
三 選擇題
1、劍麻與蕉麻主要用于（ ③ ）。 ①衣著(zhù) ②裝飾 ③工業(yè)
2、通常情況下，苧麻單纖維愈長(cháng)時(shí)，則（① ）。
�、倮w維愈粗 ②纖維愈細 ③兩者無(wú)關(guān)
�、偌毥q棉 ②蠶絲 ③細羊毛。
4、天然纖維中強度最高的是（ ②）。 ①棉 ②麻 ③毛。
3、在天然纖維中單纖維最細的纖維是（ ①）。
四 問(wèn)答題
1、根據吸濕等溫線(xiàn)，描述纖維的吸收水分的過(guò)程。
各種材料的吸濕等溫線(xiàn)如上圖所示。雖然不同纖維材料的吸濕等溫線(xiàn)并不相同，但曲線(xiàn)的形狀都是反S形，這說(shuō)明它們的吸濕機理本質(zhì)上是一致的。當相對濕度小于15％時(shí)，曲線(xiàn)斜率比較大，說(shuō)明在空氣濕度稍有增加時(shí)，平衡回潮率增加增加很多，這主要是引緯在開(kāi)始階段，纖維中極性基團直接吸附水分子；當相對濕度在15％～70％時(shí)，曲線(xiàn)斜率比較小，由于纖維自由極性基團已被水分子所覆蓋，再進(jìn)入纖維的水分子主要靠間接吸附，并存在于小空隙中，形成毛細水，所以纖維在此階段吸收的水分比開(kāi)始階段減少；當相對濕度很大時(shí)，水分子進(jìn)入纖維內部較大的空隙，毛細水大量增加，特別時(shí)由于纖維本身的膨脹，使空隙增加，表面的吸附能力也大大增強，進(jìn)一步增加了回潮率上升的速率，故表現在曲線(xiàn)的最后一段，斜率又有明顯地增大。
2、解釋纖維產(chǎn)生吸濕滯后性的原因。
吸濕滯后的原因可從幾個(gè)方面考慮。
(1) 能量獲得概率的差異
在吸濕過(guò)程中，水分子是高速運動(dòng)的自由顆粒，本身具有動(dòng)能和較大的運動(dòng)自由程；而在放濕過(guò)程中，水分子是被吸附的水分子，或液態(tài)的水分子，運動(dòng)能量低，活動(dòng)范圍小，要脫離和蒸發(fā)必須獲得能量。
(2) 水分子進(jìn)出的差異
在纖維吸濕過(guò)程中，纖維內的通道和位置是敞開(kāi)和空著(zhù)的，水分子可以很方便地從任意通道進(jìn)入空位而被吸附，并且吸附可以同時(shí)多位進(jìn)行。而在放濕過(guò)程中，各通道已被占位的水分子或液態(tài)水堵塞，水分子的進(jìn)出必須挨個(gè)進(jìn)行，是單方向的，而且存在通道變化產(chǎn)生的死穴，而無(wú)法退出。
(3) 纖維結構的差異
纖維結構的差異主要體現在吸濕后纖維不可逆的膨脹與微結構的變化。由于水分
子的擠入，纖維分子間，微結構單元間的距離會(huì )被拉開(kāi)，孔隙和內表面增大，這種變形往往是塑性的。因此在無(wú)外力作用下，不會(huì )自動(dòng)回復，因而導致吸濕條件的改善，纖維能保持更多的水，阻礙水分的離去。
(4) 水分子分布的差異
水分子在纖維吸、放濕時(shí)的濃度是不一致的，而且濃度的分布也是不一致的。吸濕時(shí)，水汽濃度外高內低，是連續單調下降的；放濕時(shí)，水汽濃度是內高外低，不僅分布不均勻，還時(shí)有不連續特征。
(5) 熱能作用的.差異
水分子進(jìn)入纖維附著(zhù)或停留將釋放熱能，使纖維內的溫度升高，有利于分子的再運動(dòng)與調整，或使纖維分子運動(dòng)和纖維體膨脹而消耗此能量，后者有利于水分的再進(jìn)入。但水分子的退出需獲取能量而運動(dòng)，這使纖維溫度降低，不利于水分的運動(dòng)與擴散。
3、按纖維的初加工，棉纖維可以分成哪幾類(lèi)。
�。�1）籽棉
籽棉是由棉田中采摘的帶有棉籽的棉花。籽棉要經(jīng)過(guò)晾曬干燥后，進(jìn)行除去棉籽的加工，即軋棉，或稱(chēng)軋花。
�。�2）皮棉（原棉）
皮棉是經(jīng)過(guò)軋花加工后去除棉籽的棉纖維，又稱(chēng)為原棉。
籽棉經(jīng)軋棉加工后，得到的皮棉重量占籽棉重量的百分數，稱(chēng)為衣分率。
�。�3）鋸齒棉
由鋸齒軋棉機加工得到的皮棉稱(chēng)為鋸齒棉。鋸齒軋棉機用鋸片齒抓住纖維，由平行排列的肋條排阻擋住棉籽，采用撕扯方式使棉纖維沿根部切斷，與棉籽分離。 鋸齒軋棉作用劇烈，容易損傷長(cháng)纖維，也容易產(chǎn)生加工疵點(diǎn)。但纖維長(cháng)度整齊度高，雜質(zhì)和短纖維含量少。一般紡紗用棉多為鋸齒棉。
�。�4）皮輥棉
由皮輥軋棉機加工得到的皮棉稱(chēng)為皮輥棉。皮輥軋棉機采用表面粗糙的皮輥粘帶纖維運動(dòng)，棉籽被緊貼皮輥的定刀阻檔而無(wú)法通過(guò)，并且受到?jīng)_擊刀的上下沖擊，使棉纖維沿根部切斷。這種擠切軋棉的方式作用緩和，不易損傷纖維，軋工疵點(diǎn)少。皮輥棉含雜、含短纖維多，纖維長(cháng)度整齊度較差，黃根多。皮輥軋棉機產(chǎn)量低，多用于長(cháng)絨棉的軋棉加工。
五 計算題
1、，若分別用1.2旦天然絲纖維、公制支數為1600支的苧麻纖維和直徑為23μm 的羊毛纖維，各可紡制多少特數的紗線(xiàn)？（羊毛纖維密 度為1.32g/cm3)
�。ㄒ髮�(xiě)出計算公式和計算過(guò)程）
1.2旦天然絲，其 Nt=0.133tex
1600支苧麻,其N(xiāo)t=0.63tex
直徑為23um羊毛,其N(xiāo)t=0.548 tex
2、一只粘膠絲餅的重量為1.180kg,烘干后稱(chēng)得干重為1.062kg,求粘膠絲餅的回潮率及其標準重量（粘膠絲的公定回潮率為13％）
回潮率 W=11.1（％）
標準重量Gk=1.062×（1＋13％）=1.200kg
篇三：紡織材料學(xué)習題集終稿
安徽農業(yè)大學(xué)輕紡工程
10紡織工程
僅供參考
紡材資料是我通過(guò)PPT內容整理的；由于水平有限，本習題集會(huì )存在錯誤之處，敬請大家批評指！本習題集僅供參考！
部分答案僅供參考
1. 表示纖維細度的指標有哪些？各自的含義是什么？習慣上各
表示什么纖維的細度
直徑—— 直觀(guān)，用于圓形截面的纖維。如：羊毛。投影寬度—— 用于非圓
形截面的纖維；截面積—— 測量困難；比表面積—— 計算值。
特克斯 Ntex（tex）—國際標準單位在公定回潮率下，1000米長(cháng)的纖維所具
有重量的克數。
分特dtex：在公定回潮率下，10000米長(cháng)的纖維所具有重量克數。1tex＝10dtex 旦數（旦尼爾數）Nden （den）——絹絲，化纖常用指標。在公定回潮率下，9000米長(cháng)的纖維所具有重量的克數。間接細度指標間的換算關(guān)系：（Ntex Nm = 1000，Nden Nm = 9000，
Nden = 9 Ntex ）
公制支數 Nm——所具有的長(cháng)度（米）：
英制支數Ne：在公定回潮率9.89840
碼的倍數。
馬克隆值M(用于棉）----克） M；Nd＝0.354M
----
2. 、特（td）之間的
3. 5500
4. a)
b)
c)
d)
羅拉法 . 梳片法：適用于羊毛、苧麻、絹絲或不等長(cháng)化纖的長(cháng)度測定）。 排圖法：適用于棉或不等長(cháng)化纖、羊毛、苧麻、絹絲等長(cháng)度分布的測定）。 間接測量法：用于毛條、棉、麻纖維條子的長(cháng)度測定。
5. 常用的測定纖維細度的方法有哪些？各適合于測哪些纖維？ a) 中段切斷稱(chēng)重法：---棉纖維或化纖的細度測定。法只能測算纖維的間接平均
細度指標，無(wú)法得到細度的離散性指標。
b) 氣流儀法；（棉，羊毛）。
c) 顯微鏡投影法：用于羊毛細度和截面為圓形纖維的縱向投影直徑的測量。
紡織材料學(xué)復題
6. 試述纖維長(cháng)度與紡紗加工及成紗質(zhì)量的關(guān)系。
1) 纖維長(cháng)度與成紗強度的關(guān)系
在其他條件相同下，纖維越長(cháng)，成紗強度越大，在保證成紗具有一定強度的前提下，纖維長(cháng)度越長(cháng)，紡出紗的極限細度越細（棉纖維）。
2) 纖維長(cháng)度與成紗毛羽關(guān)系
成紗的毛羽是由伸出成紗表面的纖維端頭，纖維圈等形成。在其它條件相同情況下，長(cháng)度較長(cháng)的纖維成紗表面比較光滑，毛羽較少。
3) 纖維長(cháng)度整齊度和短絨率與成紗強度、條干的關(guān)系
當纖維長(cháng)度整齊度差，短絨率大時(shí)，成紗條干變差，強度下降。生產(chǎn)高檔產(chǎn)品時(shí)，需經(jīng)過(guò)精梳以去除短纖維。
4) 長(cháng)度與紡紗工藝的關(guān)系
各紡紗設備的結構尺寸、
7. a) 與成紗強度的關(guān)系（紗的條干怎么樣）
b) 與成紗條干的關(guān)系
在其它條件相同的條件下，提下，細而均勻的纖維可紡較細的紗；
c)
8.
一般化學(xué)短纖維的卷曲數為12～14
=（L1-L2）/L1卷曲后縮短長(cháng)度所占的百分率（或表示卷曲后纖維的縮短程度）10～15％為宜。
卷曲彈性率：卷曲彈性率1-L2)/(L1-L0)
指纖維經(jīng)加載卸載后，卷曲的殘留長(cháng)度對伸直長(cháng)度的百分率。
L0：纖維加輕負荷后的長(cháng)度。L1：纖維加重荷后的長(cháng)度。L2：纖維去除重負荷一定時(shí)間后在加輕負荷的長(cháng)度。
1．名詞解釋?zhuān)?/p>
吸濕平衡：纖維在單位時(shí)間內吸收的水分和放出的水分在數量上接近相等，
這種現象稱(chēng)之。
吸濕等溫線(xiàn)：在一定的大氣壓力和溫度條件下，纖維材料因吸濕達到的平衡 Do one thing at a time,and do well. 3
部分答案僅供參考
回潮率與大氣相對濕度的關(guān)系曲線(xiàn)。 放濕等溫線(xiàn)：在一定的大氣壓力和溫度條件下，纖維材料因放濕達到的平衡回潮率與大氣相對濕度的關(guān)系曲線(xiàn)。 吸濕等濕線(xiàn)：纖維在一定的大氣壓力下，相對濕度一定時(shí)，平衡回潮率隨溫度而變化的曲線(xiàn)，稱(chēng)為吸濕等濕線(xiàn)。 平衡回潮率：將具有一定回潮率的纖維，放到一個(gè)新的大氣條件下，它將立刻放濕或吸濕，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后，它的回潮率逐漸趨向于一個(gè)穩定的值，稱(chēng)為平衡回潮率。 吸濕滯后性：同樣的纖維在一定的大氣溫濕度條件下，從放濕達到平衡和從吸濕達到平衡，兩種平衡回潮率不相等，前者大于后者，這種現象稱(chēng)之。 標準大氣條件：國際標準中的規定為：溫度（T）：20±3℃（熱帶為27℃）。
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