石油化工工藝管線(xiàn)的設計思路論文
摘要：在石油化工企業(yè)生產(chǎn)中，管線(xiàn)是必不可少的設備類(lèi)型，且擔任著(zhù)重要的作用。而為了保證其使用安全，試壓試驗是使用前必不可少的一項工作。在本文中，將就石油化工工藝管線(xiàn)試壓技術(shù)的設計思路進(jìn)行一定的研究。
關(guān)鍵詞:石油化工工藝；管線(xiàn)試壓技術(shù)；設計思路構架
在石油生產(chǎn)中，具有數量非常多的管線(xiàn)設備，并具有著(zhù)承載易爆、易燃物的作用。為了保障其應用安全，避免在輸送物質(zhì)時(shí)發(fā)生問(wèn)題，就需要做好試壓工作，以此保障其應用質(zhì)量。
1管線(xiàn)試壓工藝技術(shù)
1.1技術(shù)準備
對于大型石油化工裝置來(lái)說(shuō)，其管線(xiàn)情況較為復雜，不僅數量多，且走向錯綜復雜，要想保障該項工作的順利開(kāi)展，就需要提前做好相應的準備工作，并做好技術(shù)方面的把握。一般來(lái)說(shuō)，在試壓工作進(jìn)行前，就需要在積極圍繞試壓工藝流程的基礎上實(shí)現試壓方案的設計，保證每個(gè)步驟都具有謹慎、細致的特征。而在試壓清理過(guò)程中，也需要充分聯(lián)系試壓工藝特點(diǎn)對即將使用的方法、介質(zhì)、步驟以及各項安全技術(shù)措施進(jìn)行確定。
1.2完整性檢查
在對管線(xiàn)進(jìn)行試壓處理之前，檢查管線(xiàn)的完整性也可以說(shuō)是非常重要的工作，只有管線(xiàn)通過(guò)了完整性檢查，才能夠繼續開(kāi)展后續的試壓工作。在該項工作中，依然需要按照謹慎、嚴格的方式進(jìn)行檢查，做好石油化工簡(jiǎn)易試壓系統圖、管道系統圖、管道支架圖以及剖面圖等方面內容的.把握。同時(shí)，也需要做好管道施工流程的把握，一般來(lái)說(shuō)，其需要經(jīng)過(guò)自查、復查以及審核這三個(gè)流程。其中，自查即施工班組在聯(lián)系設計圖紙內容的情況下對已經(jīng)施工完成的管線(xiàn)進(jìn)行檢查，這可以說(shuō)是完整性檢查的第一步；復查即技術(shù)人員對試壓系統的不同管線(xiàn)按照逐條的方式檢查；當完成上述兩個(gè)步驟工作之后，則可以申報質(zhì)檢單位進(jìn)行審查，以此最終確認管線(xiàn)是否滿(mǎn)足施工要求。
1.3前期物資儲備
對于試壓這項工作來(lái)說(shuō)，其具有一定的危險性，對此，在實(shí)際工作開(kāi)展前，就需要做好物資儲備工作，以此做好提前防范。在試壓工作中，其主要具有兩種類(lèi)型的介質(zhì)：液體以及氣體。其中，氣體介質(zhì)主要有氨氣、空氣以及干燥無(wú)油空氣等，液體介質(zhì)則主要有純水、水以及結凈水等。對此，在試壓階段，在管線(xiàn)沒(méi)有特殊要求的情況下，就需要使用水作為試壓介質(zhì)，并在試壓中做好設備的檢驗以及檢查工作，包括安全檢查、進(jìn)場(chǎng)布置以及維護保養等，尤其在布置上需要做好物資供應以及安全技術(shù)措施的把握，保證各方面都能夠滿(mǎn)足要求。
1.4安全技術(shù)規范
在管線(xiàn)試壓工作開(kāi)展中，良好的安全技術(shù)措施必不可少。液壓試驗管段長(cháng)度一般需要控制在1000m以?xún)�，并做好加固措施的確定，在保證其具有可靠、安全特征的同時(shí)做好相關(guān)標識。試驗用壓力表要保證處于檢定合格期當中，將精度控制在允許范圍內。壓力表方面，在試驗中需要保證其具有兩塊以上，避免其中一塊因出現故障對工作的連續性產(chǎn)生影響。在對液壓系統注水處理時(shí)，需要排盡空氣，在保證環(huán)境溫度在5℃開(kāi)展，如果環(huán)境溫度較低，則需要做好防凍措施的設置。當完成系統試驗后，則需要對臨時(shí)盲板進(jìn)行拆除，做好試壓記錄的填寫(xiě)。在試壓中，要在試壓區域做好警戒線(xiàn)的設置，避免無(wú)關(guān)人員進(jìn)入到其中。
1.5壓力試驗
一般來(lái)說(shuō)，承受內壓管線(xiàn)壓力為管線(xiàn)設計壓力的1.5倍，如果存在管道設計溫度同試驗溫度相比較高的情況，則需要將試驗壓力進(jìn)行一定的降低，降至管道壓力不超過(guò)屈服強度時(shí)的最高試驗壓力。對于氣壓強度試驗管線(xiàn)，在經(jīng)過(guò)檢查強度合格之后，則降低試驗壓力，使其等同于氣密性試驗壓力，在經(jīng)過(guò)30min穩壓不存在壓降以及泄漏情況后為合格。檢驗方面，則可以通過(guò)在法蘭、密封處以及焊接口位置涂刷檢漏液的方式進(jìn)行檢驗。在試壓現場(chǎng)5m范圍內，為危險區域，需要做好警示標志的懸掛。在試壓工作中，無(wú)關(guān)人員要嚴格禁止進(jìn)入到警示區當中開(kāi)展同試壓無(wú)關(guān)的工作。對于拆除下的螺栓，需要按照相應規格做好擺放，在使用二硫化鋁做好涂刷的同時(shí)做好防雨布的遮蓋，并做好法蘭面的清理，避免損壞情況的發(fā)生。同時(shí)，要做好墊片保護，試壓備件以及盲板同法蘭的連接位置需要做好清理，避免存在雜物。在對螺栓進(jìn)行緊固前，則需要通過(guò)均勻緊固力的應用對其擰緊，按照直徑方向以均勻、對稱(chēng)的方式進(jìn)行緊固，保證操作次數在三次以上。
1.6氣體泄露性試驗
工藝管道連同設備系統做氣密試驗,選擇氣密試驗的壓力為零點(diǎn)六兆帕,介質(zhì)采用潔凈空氣。在實(shí)際開(kāi)展氣體泄露性試驗時(shí)，需要對法蘭螺紋接頭以及閥門(mén)填料處等進(jìn)行重點(diǎn)檢查，還有排氣閥、過(guò)濾鏡以及放空閥等。當試驗壓力停壓10min后，則可以正式開(kāi)始檢查，對于每個(gè)檢查位置，需要進(jìn)行兩次的液體涂刷，在經(jīng)過(guò)巡回檢查所有密封點(diǎn)不存在滲漏情況時(shí)為合格，當經(jīng)過(guò)檢驗合格后，則需要以緩慢的速度降低壓力，并做好試驗記錄的填寫(xiě)。
2結語(yǔ)
石油管線(xiàn)的安全性非常關(guān)鍵，將直接關(guān)系到生產(chǎn)的穩定、安全。對此，就需要能夠把握重點(diǎn)，通過(guò)試壓技術(shù)的科學(xué)運用保障管道質(zhì)量。
參考文獻:
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