質(zhì)量通病技術(shù)管理的論文
摘要：本文總結工程監督實(shí)踐，列舉幾種常見(jiàn)的質(zhì)量通病，并提出處理的技術(shù)措施。
關(guān)鍵詞：質(zhì)量措施
當前，市區工程建設的主要質(zhì)量通病，從質(zhì)量投訴比較集中的問(wèn)題，以及現場(chǎng)監督抽查的情況看，主要有屋面、樓板滲漏，混凝土裂縫、墻體裂縫。
一、屋面、樓板滲漏
出現屋面、樓板滲漏的部位，大部分在洞口邊、管周、斷面變化的部位。
�。ㄒ唬┈F澆鋼筋混凝土斜屋面滲漏原因分析及預防措施
1、原因分析
�、判蔽菝孀兤陆唤犹�、老虎窗與屋面連接處，設計的深度不夠，很多工程沒(méi)有局部施工詳圖，該部位由施工、監理人員現場(chǎng)發(fā)揮，由于受力鋼筋配置不足和不合理，不能滿(mǎn)足板塊支座彎矩應力的要求。
�、茦嬙煸O計不當
為了追求建筑形式而將泛水高度過(guò)分的降低，使屋面與屋面連接處、屋面與墻身交接處的防水高度，低于下暴雨瞬時(shí)積水高度；屋面變坡處、老虎窗與屋面連接等處防水處理不當，也是形成屋面滲漏的一大隱患。
�、鞘┕たp位置留設不當
如將施工縫位置留設在屋面變坡處、屋面與屋面的交接處，這些都是結構應力轉換的部位，容易產(chǎn)生裂縫而導致屋面滲漏。
�、痊F澆鋼筋混凝土板施工坍落度選擇不當
如施工時(shí)用水量過(guò)多，混凝土在凝固水化過(guò)程中，由于內部多余的水分蒸發(fā)后，在混凝土中形成微小的空隙，而混凝土體積減小產(chǎn)生收縮，這些空隙連在一起便形成毛細孔隙，成為雨水滲入的通道，從而引發(fā)裂縫產(chǎn)生。
�、墒┕し椒ú划�
斜屋面的坡度在30°以上時(shí)，如仍采用板底支模法灌筑，則容易造成施工質(zhì)量事故，如局部板厚不滿(mǎn)足設計要求，致使結構出現裂縫；鋼筋配置不到位，負筋很容易被踩低，無(wú)法和混凝土一起抵擋彎矩而使板產(chǎn)生裂縫；混凝土振搗不密實(shí)，也是屋面滲漏的隱患。
2、預防措施
�、偶哟笤O計深度。目前施工圖采用的是平面整體標注法標注，設計應加大設計深度，斜板邊界部位，如屋面變坡處、老虎窗與屋面交接處，雖然不是工程結構的重要部位，但卻關(guān)系到重要使用功能，設計應有上述部位的詳細施工大樣圖
�、萍訌姺罎B措施。在結構層上，一是嚴格按構造要求做好預留洞口邊的板筋、板負筋、加強筋等鋼筋的制作和安裝；二是增加一定高度的與主體結構連接的配筋反口，反口的高度為150－200mm，并且與屋面的混凝土同時(shí)澆注，提高結構層的放水能力。在防水層施工時(shí)，要嚴格按屋面放水細部構造要求施工，一要處理好基層。泛水以及斷面變化部位的銳角都要做成圓弧，減少板的連接應力，便于卷材鋪貼。二是做好局部附加層的施工。排風(fēng)道、管周與屋面交接處迎水面部位應有高出面層30～50mm的分水線(xiàn)，鋪貼1.2mm厚合成高分子卷材或3mm厚的高聚物改性瀝青防水卷材，上抹聚合物水泥砂漿。
�、潜ＷC鋼筋混凝土屋面板的施工質(zhì)量。一是提高模板質(zhì)量。模型板采用雙面支模灌筑混凝土斜板，并將模板支撐牢固，以防走模。二是保證受力鋼筋的有效高度和板的厚度。施工前認真校對檢查鋼筋型號、規格、數量，防止錯用，每隔500mm放一個(gè)50mm×50mm×15mm的混凝土墊塊，與板筋綁扎牢，或采用特制的塑料墊件，尤其是容易引起混凝土裂縫的預埋管的下方，要優(yōu)先保證墊件的數量；負筋采用Ω形的鋼筋凳，每隔500mm放一個(gè)，與負筋綁扎。
�、茸龊没炷潦┕ぜ夹g(shù)管理工作。根據施工季節和屋面傾角大小，選擇最佳坍落度，并且加強振搗。對已灌筑好的混凝土斜板，應在灌筑10～12h及時(shí)進(jìn)行澆水養護，保證混凝土處在足夠的濕潤狀態(tài)，連續養護期不少于15d，以提高混凝土斜板抗拉強度劑及抗裂性。
�。ǘ�、平屋面及樓層滲漏原因分析及預防措施
1、平屋面局部滲水
除存在與現澆鋼筋混凝土斜屋面滲漏相同原因并采取相關(guān)措施預防外，還存在以下問(wèn)題：
�、挪簧先宋菝娴纳先丝谶厺B水。主要是位置設置不當。有的上人口一側設在屋面女兒墻邊，無(wú)形之中增加施工難度。措施建議上人口反口外側面距離女兒墻內墻面的距離不應小于300mm。
�、婆棚L(fēng)道、管周滲水。主要原因是設計不合理，管周與排風(fēng)道的間距不足100mm，給排風(fēng)道、管周的砌體防護和放水層施工增加難度。措施建議屋面排風(fēng)道邊有管道的，二者的間距要有200～250mm。
�、撬淇诠苤�、變形縫滲水。屋面鋪設保溫層后，水落口管周及變形縫出現滲水的現象增加。由于設計及有關(guān)施工要求不明確，從現場(chǎng)抽檢的情況看，大部分出水口底部留在保溫層上方，造成管周積水，是滲水的主要原因。措施建議水落口周邊的防水層要在混凝土結構層，且管周半徑300～500mm以及變形縫附近200mm的范圍內不要鋪設保溫層。
2、樓層局部滲水
衛生間樓板及管周、排風(fēng)道周邊滲水。一是由施工原因造成的，這種情況基本上是出現在房屋交付使用時(shí)就會(huì )發(fā)現。二是業(yè)主裝修時(shí)重新鋪設衛生間內的、排水管道的位置和方向，破壞了原有的防水層，或改造后管道接頭滲水等，因此引起的鄰里糾紛時(shí)有發(fā)生。措施建議：屬于施工原因造成的，施工單位要按規范要求施工，尤其是防水層的厚度、高度和細部，并經(jīng)蓄水試驗合格。屬于二次裝修造成的，要求物業(yè)管理部門(mén)告知業(yè)主，裝修時(shí)盡量不要破壞防水層，一旦破壞，要在鋪設面層前，重新施工防水層。
二、混凝土裂縫
混凝土在施工過(guò)程中由于板筋位置不當引起、溫度、濕度變化，混凝土徐變的影響，拆模過(guò)早，早期受振動(dòng)等因素都有可能引起混凝土裂縫發(fā)生。
這些裂縫雖屬非結構受力因素所引起的，但現澆板裂縫既影響美觀(guān)，又容易使住戶(hù)產(chǎn)生心理上的不安，而且裂縫不僅會(huì )影響抗滲效果，也易造成水分侵蝕鋼筋，影響使用耐久性。
1、現場(chǎng)澆注混凝土裂縫的預防措施：
(1)嚴格按圖施工，加強旁站管理，保證鋼筋的有效高度。鋼筋安裝到位后，混凝土澆注隱蔽前，要保證板筋有足量的符合要求的墊塊，負筋有滿(mǎn)足設計要求高度的足量支撐，制止原始的、由現場(chǎng)人員，憑感覺(jué)“護筋”的做法，既要保證板筋、有符合要求的保護層，又要滿(mǎn)足負筋的有效高度。
(2)加強混凝土早期養護。澆注完的混凝土要及時(shí)養護，防止干縮，尤其在高溫下施工，更應經(jīng)常澆水養護，這樣既可減少溫度產(chǎn)生的裂縫，也可降低由于混凝土的收縮而產(chǎn)生的約束應力，有效控制裂縫。同時(shí)，對水泥砂漿地面，也要嚴格按施工順序操作，并加強養護，經(jīng)常使地面處于濕潤狀態(tài)，也能有效地抑制地面裂縫的產(chǎn)生。大體積現澆混凝土施工應合理設計澆筑方案，避免出現施工縫。
�、羌訌娛┕す芾�，混凝土施工時(shí)應結合實(shí)際條件，采取有效措施，確�；炷恋呐浜媳�、塌落度等符合規定的要求，并嚴格控制外加劑的使用，同時(shí)應避免混凝土早期受到?jīng)_擊。特別市新區很多工程的混凝土工程，采用現場(chǎng)攪拌混凝土澆注，更要嚴格控制砂的粒徑及含泥量�；炷劣蒙皯捎弥写稚�，如砂粒過(guò)細，砂的含泥量超過(guò)標準，不僅會(huì )降低強度，也會(huì )使混凝土產(chǎn)生裂縫，這是因為泥的膨脹性大于水泥膨脹性的緣故。
2．加強驗收后商品房空置房間的管理。
部分商住房驗收后都要空置一段時(shí)間，空置期間，房間門(mén)、窗長(cháng)期緊閉，此時(shí)室內的相對濕度在70％一80％之間。而且在竣工驗收后半年左右的時(shí)間內，容易發(fā)生板角裂縫現象。我市已有業(yè)主與開(kāi)發(fā)商因此提起訴訟的個(gè)案。這是因為置于空氣中的`混凝土處于收縮狀態(tài)，這種收縮狀態(tài)自其澆筑完成后可持續2年左右。在正常的濕度環(huán)境中，混凝土收縮所產(chǎn)生的裂縫十分微小，而且這些裂縫隨濕度變化處于產(chǎn)生、愈合的反復過(guò)程，因而裂縫不會(huì )進(jìn)一步擴展。但當混凝土所處環(huán)境的相對濕度低于80％時(shí)，混凝土內部的自由水（非化學(xué)結合水）蒸發(fā)加速，從而加劇混凝土的收縮。若這一過(guò)程持續時(shí)間過(guò)長(cháng)，微裂縫就會(huì )進(jìn)一步擴展，進(jìn)而形成通縫。
措施建議：在一定的時(shí)間段（一般自混凝土澆筑完成后2年內）保持空置房間內的相對濕度與室外相對濕度基本一致并不宜低于85％。這一要求可采取經(jīng)常開(kāi)窗的方法得以實(shí)現，有條件的地方定期灑水增加濕度則效果更好。
三、填充墻裂縫
目前，框架結構填充墻，設計使用的材料有多孔磚、空心磚、加氣混凝土砌塊等材料。質(zhì)量投訴填充墻砌體裂縫，特別是外墻墻體于框架梁底的裂縫的問(wèn)題，從材料使用上看，填充材料使用加氣混凝土砌塊比較多，其次使用空心磚砌體，使用多孔磚的比較少。
1、施工順序及組織不符合日砌高度不超過(guò)一步腳手架的規定。住宅樓的填充墻高度2.2～2.4m之間，一次性組砌到梁底。
措施建議：填充墻按要求應分4段組織施工，即未搭架組砌第一段，搭架組砌第二段，待第二段施工后7～10天后施工第三段（填砌梁底的斜磚、頂磚），再粉刷前施工第四段（填塞梁底的縫隙）。
2、磚縫厚薄不均，多數組砌前，沒(méi)有進(jìn)行施工組織設計，未立皮數桿，砌到哪算到哪，以致部分填充墻墻體上方出現平磚、半磚、甚至有的還出現碎磚。
措施建議：組砌前要進(jìn)行施工設計，計算好皮數桿，用規范允許范圍的砂漿厚度調整皮數，個(gè)別部位經(jīng)調整，還難以符合要求的，可以在樓面用1：3水泥砂漿調整。
3、通縫、透縫，豎縫砂漿寬窄不一，半磚、斷磚上墻，縫隙無(wú)砂漿。出現較多的是在加氣混凝土砌塊組砌的填充墻上。
措施建議：一要熟悉不同的砌體，對通縫的不同規定；二在組砌前，除了要立皮數桿外，還要擺磚，確定每層磚的豎縫寬度后再組砌，避免立縫出現透縫或瞎縫。
4、外墻梁底收縮裂縫。經(jīng)查看，采用加氣砌體的占大多數。主要原因是，多數施工單位不了解加氣砌體的特性，本身砌塊的強度較低，符合要求的強度僅有M3，現行規范又取消了M2.5,最低標號的砂漿為M5，而這種砌體比較理想的砌筑砂漿是M3.5～4.0，砌筑時(shí)采用的砂漿強度比較高，多數在M10以上，加上目前砌體組砌后，沒(méi)有養護的要求。所以，很容易出現收縮（下降）偏大、砂漿與砌體離析的現象。
措施建議：外墻墻體盡量設計不要選用加氣混凝土砌塊。如果采用，在外墻梁底與砌體交接處，要有抗裂防滲的措施。
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