煙草工業(yè)設備管理建議論文
隨著(zhù)信息和自動(dòng)化技術(shù)，尤其是控制技術(shù)在煙草行業(yè)內的應用逐步增多，以及設備越來(lái)越復雜，維護所需支出費用年年增多，相應工作量明顯增大。目前，因本行業(yè)并沒(méi)有對設備檢測技術(shù)進(jìn)行更新，仍沿用原有的檢測維修技術(shù)、手段，使其不能覆蓋新設備的重點(diǎn)部件，嚴重影響保養質(zhì)量。加之工作人員缺乏全面檢修保養意識，不能及時(shí)反饋相關(guān)信息，實(shí)際維護不夠充分，進(jìn)一步增大了維護支出。因此，怎樣顯著(zhù)提升煙草企業(yè)現用設備的維護效率和質(zhì)量，成為當前最為關(guān)注的問(wèn)題。
1在檢修工作中滲透精益思想
精益思想是企業(yè)從其日常生產(chǎn)工作中提出的管理理論，是全面指導企業(yè)生產(chǎn)提升效率的有效理論，其核心在于減少生產(chǎn)浪費，提高整體效益和效率。此理論在煙草生產(chǎn)設施維護工作的應用集中體現于:更為精細的養護;更加密致的點(diǎn)檢;更為精益的修理;更為精心謹慎的操作。尤其在常用的四類(lèi)設備及管理維護檢修方面，該思想作為精益思想，并結合實(shí)踐的“四精”理論，最常用于設備的日常維護、管理中，從而減小設備發(fā)生故障的概率、次數;提升設備運用時(shí)限;提升作業(yè)整體效率，減少浪費�？傊�，運用這一思想能夠顯著(zhù)提升此類(lèi)設施的維護保養工作質(zhì)量、效率，提高設備運用率，進(jìn)一步提升企業(yè)整體生產(chǎn)能力及效益。這恰恰是“精益管理”這一先進(jìn)生產(chǎn)管理理論的核心及其在實(shí)踐中的體現。
2實(shí)際踐行
2.1保養工作
對設備的核心部件和重點(diǎn)結構進(jìn)行更為細致的維保，即重點(diǎn)關(guān)注設備的關(guān)鍵細節、部件，具體分析其運用情況，詳細記錄設備發(fā)生故障的時(shí)刻，并分析故障發(fā)生的周期，發(fā)現易損零部件，進(jìn)行更加精益的周期性維護。如此一來(lái)，必然能夠有效減少設備發(fā)生故障，提升設施運用率，促進(jìn)生產(chǎn)。根據設備故障規律，建立周期性保養計劃，必然能夠解決過(guò)去沿用的保養工作的缺陷，在保證日常生產(chǎn)同時(shí)，定期維護設備零件，尤其是重點(diǎn)設備零件，能顯著(zhù)提升檢修工作的整體效率，處理好維護保養設施的'工作人力不足問(wèn)題。同時(shí)還能提升設施維護人員素養、工作質(zhì)量及工作效率。在此過(guò)程中，必須注意:①構建維護/管理制度。確立設備維護職責及任務(wù)，執行項目和標準，根據不同設備設定不同的使用情況和故障周期，設立維保標準。②制定精細輪養計劃。根據生產(chǎn)核心，設置維�，F實(shí)情況，綜合研討設施使用情況，根據生產(chǎn)現實(shí)和設備維養進(jìn)行統一安排，確立詳細的維保、檢查、執行方案。
2.2點(diǎn)檢工作
在點(diǎn)檢工作中滲透精益管理思想的重點(diǎn)，在于運用精密設備檢測生產(chǎn)設備的綜合性能，對測試數據進(jìn)行研究分析，對重點(diǎn)設施、關(guān)鍵零件或易損部件的運作、工作情況(包括效率)進(jìn)行定量研究，為調整設施，制定維保計劃提供可靠依據。由于煙草生產(chǎn)的設備多為自動(dòng)化設施，結構較為復雜，價(jià)格很高，對此類(lèi)設備的關(guān)鍵零件、結構進(jìn)行定期檢測，有效監控設施運轉狀況，降低由于生產(chǎn)時(shí)發(fā)生臨時(shí)故障，導致生產(chǎn)停止的發(fā)生概率。顯著(zhù)提高點(diǎn)檢工作的精益化，提升此項工作效率，能夠為后期設施的維護檢修提供理論依據。而定期檢測設備關(guān)鍵零件、部件，能夠及時(shí)發(fā)現設備可能存在的物理、特性異常，及時(shí)處理和維護，減少突然故障發(fā)生。同時(shí)，定期檢測數據，還可以用于分析研判設備使用狀態(tài)波動(dòng)規律(趨勢)，更精確判斷設施易損關(guān)鍵零部件，依據設施故障的毀損現象、趨勢進(jìn)行提前維護、保養、檢修處置，也能最大可能減少設施運行過(guò)程中出現故障的幾率。因為煙草生產(chǎn)設施體積較小，內部零配件數量極多，重點(diǎn)零件、部件都十分隱蔽，而設施運行過(guò)程中震動(dòng)很大，不適于內部裝配傳感設施持續監測，通常只能在其電機、動(dòng)力、風(fēng)機等部件、制絲設施等配備振動(dòng)儀監測其狀態(tài)，定期上傳數據并進(jìn)行分析，明確設施易損點(diǎn)，摸索設施故障規律、易損配件使用壽命，為建立維保計劃提供可靠依據。
2.3設備操作
設備操作第一要求正確，盡可能減少錯誤操作次數，提升設施的效率。為了減少人為錯誤發(fā)生，必須加強人員培訓，提升操作人員的技能水平。第一，要根據煙草生產(chǎn)設備的現實(shí)情況制定細致、全面的操作指導和標準，詳盡說(shuō)明注意事項，提升工作人員的責任心和意識。通過(guò)反復培訓，提高實(shí)際操作、維保、設備管理工作人員的知識、能力、技術(shù)、水平、素養。企業(yè)應該針對此項工作，專(zhuān)門(mén)制定相應的業(yè)務(wù)培訓計劃，對不同設備、不同層次、不同工種制定細致、全面、分級化的培訓課程，開(kāi)展長(cháng)期、密集的培訓、演練、競技，保證工作人員技術(shù)、能力、素質(zhì)、水平達到工作標準。第二，應該盡快制定嚴密、可行的管理體系、激勵制度，明確各崗位人員，盡可能提升其主動(dòng)性、積極性和創(chuàng )造力，建立有效激勵制度、分級管控，抓好基礎工作。
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