高層建筑結構施工技術(shù)研究論文范文
在建筑安全與使用保障方面，高層建筑的結構施工具有重要的影響作用，而高層建筑結構施工通常非常復雜，而且工程量十分龐大，需要多領(lǐng)域專(zhuān)業(yè)，涉及大量的分項工程，這就導致施工需要面臨很大的難度，如下筆者主要結合三個(gè)方面研究高層建筑結構施工技術(shù)相關(guān)要點(diǎn)展開(kāi)探討。
1高層建筑在結構施工方面的特點(diǎn)
1．1地基處理技術(shù)復雜
高層建筑施工需要把握這樣的基礎:首先高層建筑必須達到整體穩定性，這一點(diǎn)一定要保證。因此，高層建筑在地基處理方面相關(guān)技術(shù)特別復雜。通常條件下，埋置高層建筑的地基在深度方面需要達到建筑高度的8．5%，如果選用的方式為樁基方式，埋置深度至少要高過(guò)建筑物高度的6．7%。換而言之，即高層建筑在穩定性方面一定要保證，因此地基處理技術(shù)非常復雜，如果高層建筑是建設在軟土層上的，因為可供選擇的施工方案不止一個(gè)，要是方案的選擇有一定的差異，這容易造成工期與工程造價(jià)方面也出現差異。
1．2高技術(shù)與高作業(yè)
高層建筑勢必在高度方面相當高，因此必然涉及大量的垂直運輸作業(yè)。普通建筑施工與高層建筑施工比較，高空作業(yè)量大成為最突出的特點(diǎn)。高空作業(yè)必定涉及建筑人員、建筑材料、相關(guān)設備等方面的垂直運輸工作，這一方面的工作必須妥當安排好，尤其要做好高空墜物事故的安全防護，有效保障好高空作業(yè)者的人身安全，高層建筑建設是一項高危工作，一定要在安全方面做好防護與預防，這樣才能達到防患于未然的效果。在國內，從低層建筑與高層建筑建設需要的材料比較來(lái)說(shuō)，明顯存在很大的差異。低層大部分采用磚混材料，而高層建筑物大部分采用鋼筋混凝土，開(kāi)始呈現出向鋼混結構發(fā)展的趨勢。鋼筋混凝土大部分采取現澆的方式，因此建筑施工需要面對的難度很高。
1．3高層建筑施工離不開(kāi)各個(gè)方面的共同協(xié)作
高層建筑的突出特點(diǎn)主要體現在結構特別復雜、工程量狠大、技術(shù)含量高等方面。同時(shí)，國內目前的高層建筑大部分是同步展開(kāi)準備環(huán)節、設計環(huán)節、施工環(huán)節，所以參與到實(shí)際工程建設中有很多單位，因此要想保障工作效率，一定要加強相互質(zhì)檢的合作與協(xié)調。1．4高層建筑需要很長(cháng)的施工時(shí)間通常條件下，不管是低層建筑還是高層建筑都需要大約10個(gè)月的建設工期。但因為高層建筑工程量龐大，技術(shù)含量比較高，會(huì )明顯受到季節因素的影響，因此從其平均工期來(lái)看通常都特別長(cháng)，基本都要超過(guò)兩年。目前國內為了實(shí)現高層建筑施工工期的縮短，采用的方法主要有建筑架構、縮短裝飾的方式。要是采用的模板體系不一樣，那么耗費的時(shí)間勢必會(huì )有一定的差異，因此需要結合實(shí)際確定恰當的模板體系，這對于有效縮短工期是非常有效的。
2模板工程施工
2．1關(guān)于柱模板方面
在對柱模板進(jìn)行安裝的時(shí)候，在樓板上面將邊線(xiàn)與軸線(xiàn)彈出，接著(zhù)和邊線(xiàn)第一片安裝側縱板相互對準，同時(shí)還要增置臨時(shí)支撐或者臨時(shí)固定鐵絲和柱主筋，將他們進(jìn)行綁扎，接著(zhù)對第二片柱模立即安裝，為了有效防止發(fā)生漏漿的情況，將兩厘米后的海綿條黏貼到接縫位置，然后按照順序對第三片、第四片側縱板安裝，做好鏈接，用線(xiàn)錘對垂直度做好校驗，以螺栓有效完成它們之間的連接，對柱套箍遵照自下而上的順序進(jìn)行安裝，讓它們能夠保持方桶型。對柱模的垂直度偏差、軸線(xiàn)位移進(jìn)行校驗，最后確保其牢靠結實(shí)，做好固定。
2．2關(guān)于墻模板方面
在安裝墻模板過(guò)程中，第一步需要對墻中心線(xiàn)與墻的邊線(xiàn)彈出，安裝順序需要遵照先橫墻，之后再安裝縱墻的原則，依據順序把一個(gè)流水段的內墻正號模板向安裝處移動(dòng)，對模板位置進(jìn)行調整，以墻中心線(xiàn)與模板的起止線(xiàn)為參照依據，同時(shí)對模板的水平度、垂直度、標高進(jìn)行校正，依靠鋼管完成就位以后，需要第一時(shí)間扭緊螺栓。對反號模板開(kāi)始安裝，對它的水平度、垂直度、標高完成校對以后，把兩個(gè)模板用穿墻螺栓使勁鎖緊，模板接縫一定要確保非常嚴密，澆筑砼時(shí)要防止發(fā)生漏漿的情況。依據一樣的方法，對外墻外側模板與內側模板依次安裝同時(shí)做好校正，最后對墻模和側模之間，墻模之間、施工縫的位置是不是有縫隙存在做好檢查，確保相關(guān)位置能夠嚴密連接，非�？煽�，而且牢固結實(shí)。
2．3關(guān)于梁模板方面
在沒(méi)有對梁模支架開(kāi)始安裝前，將墊板鋪設到梁模下方地面上。通常采用雙排來(lái)支撐，間距的范圍在0．5米至1．0米比較理想，通常在支撐上方位置與梁底短鋼管連接固定，支撐之間大約每隔1．5米的距離，設置一個(gè)縱橫水平聯(lián)結桿，此外還要與滿(mǎn)堂架子拉結，對大體積深梁一定要進(jìn)行剪刀撐設置，并對相關(guān)連接件重視做好檢查，確保其牢固完整。樓層間的上支座與下支座之間需要保持位于相同的直線(xiàn)上。
3鋼筋工程施工方面
3．1對鋼筋原材料一定要嚴格把控好質(zhì)量
在沒(méi)有開(kāi)始高層建筑結構施工以前，在鋼筋采購方面，需要對其質(zhì)量以及性?xún)r(jià)比綜合展開(kāi)對比，選擇具有較好信譽(yù)、鋼筋具有穩定性能、具有較好質(zhì)量的生產(chǎn)廠(chǎng)家，在供應商選擇方面同樣要青睞那些具有良好信譽(yù)，能夠及時(shí)供貨的。鋼筋原材料需要與現行的'標準、設計規范、設計要求相符合，每進(jìn)購進(jìn)來(lái)一批鋼筋，都需要對其的質(zhì)量報告、產(chǎn)品合格證等材料嚴格檢查，在外觀(guān)質(zhì)量方面做好檢查，鋼筋外觀(guān)必須保證沒(méi)有損傷、保持平直，同時(shí)要在現場(chǎng)進(jìn)行抽樣，展開(kāi)力學(xué)性能方面的檢驗。
3．2加工鋼筋方面
(1)在鋼筋工程沒(méi)有施工之前，具體下料要依據圖紙要求的鋼筋形狀、直徑、尺寸、級別根數等，保護層的大小，接頭的位置，都不能超出設計要求與規范。在進(jìn)行鋼筋制作以前，需要對其表面的氧化皮與污垢做好清除;(2)對下料單以及下料卡一定要科學(xué)編制，對具體規格、編號、形狀、尺寸、具體的數量做好標示，各部位的鋼筋制作件的加工需要以鋼筋下料單為參考依據;同規格鋼筋需要結合下料單具體長(cháng)度做好科學(xué)搭配，防止發(fā)生以短尺量長(cháng)料的情況，預防最終帶來(lái)累積誤差進(jìn)而對工程質(zhì)量產(chǎn)生不利的影響;(3)鋼筋加工尺寸要想確保與設計要求與相關(guān)標準穩和，必須要有樣板，在預檢取得合格之后才能開(kāi)始進(jìn)行下一步的批量生產(chǎn)。
3．3安裝、綁扎鋼筋
(1)在綁扎、安裝鋼筋的筋時(shí)，需要結合相關(guān)的規范要求以及設計標準確定鋼筋規格、數量、尺寸、實(shí)際位置、錨固具體長(cháng)度、節點(diǎn)構造、連接接頭，確保能夠非常牢固地綁扎;(2)鋼筋綁扎的準備時(shí)期一定要對配筋圖、施工圖全面掌握，對綁扎地點(diǎn)清掃，對規格直徑、形狀、尺寸大小，實(shí)際數量做好核對，對各部位做法做到清楚掌握，將構件的邊線(xiàn)、中線(xiàn)以及鋼筋位置線(xiàn)彈出;(3)安裝、綁扎梁鋼筋，受力鋼筋縱向呈現多層排列的情況下，需要將直徑長(cháng)度是25毫米的短鋼筋墊在兩排相鄰的鋼筋之間，就縱向鋼筋直徑長(cháng)度在25毫米的情況下，縱向鋼筋規格與短鋼筋直徑規格是一樣的。主梁與次梁出現交叉的地方，主梁鋼筋處于下方的位置，次梁鋼筋處于上方的位置，要是存在圈梁或著(zhù)墊梁這種情況，位于上部位置的是主梁鋼筋;(4)在對柱模板開(kāi)始安裝以前進(jìn)行綁扎柱鋼筋的操作，豎向鋼筋具有的彎鉤在方向上需要面向柱的中心，中間鋼筋的彎鉤與角部鋼筋的彎鉤同模板之間形成的角度分別是90°與45°。對箍筋的接頭需要在四角縱向鋼筋位置按照交錯的方式布置，縱向鋼筋同箍筋轉角會(huì )形成一個(gè)交叉點(diǎn)，在這個(gè)位置一定要確保扎牢，對箍筋進(jìn)行綁扎的時(shí)候，綁扣間需要保持八字形;(5)鋼筋綁扎安裝全部結束后，在施工階段一定要做好防護措施，嚴防出現踩踏以及變形的情況，特別是要對彎起鋼筋、梁、板的構造鋼筋加大力度做好保護。在澆筑混凝土時(shí)，鋼筋工需要跟班作業(yè)，這樣才能保證做好加固與及時(shí)有效的調整。
4混凝土工程施工
(1)高層建筑的施工混凝土用量大，應盡量采用預拌混凝土和泵送混凝土;(2)高強混凝土適用于高層建筑底層柱等部位，但施工中應注意不宜使用強度過(guò)高的混凝土，以免引起收縮;(3)混凝土的澆筑時(shí)應注意每層樓按二次澆筑，分別澆筑柱和梁板。對于高度超過(guò)3m的柱子的澆筑，應在兩側開(kāi)設門(mén)子板，并由其斜槽向模內灌入混凝土，按300－500mm的厚度分層澆筑，并采用高頻振搗棒從頂部插入振搗。泵送混凝土時(shí)，應使料斗內始終保持有20cm以上厚度的混凝土，以防空氣進(jìn)入造成混凝土逆流形成堵塞。同一施工段的混凝土宜連續進(jìn)行澆筑，在下一層的混凝土達到初凝前完成上層混凝土的澆筑;(4)混凝土澆筑后應及時(shí)養護，尤其要注意不能忽視墻、柱等豎向部位混凝土的混凝土。應結合季節和工程特點(diǎn)來(lái)選用澆水、蒸汽、綜合蓄熱、電熱等養護方法，并覆蓋薄膜等保溫材料;(5)高層建筑混凝土結構標準層的樓板、梁的強度等級通常都是一致的，而板、梁的強度等級又比柱的強度低，并由下而上逐漸降低，因而節點(diǎn)處存在強度差，不利于施工操作，所以應采取有效措施，保證施工質(zhì)量;(6)應由設計單位提出后澆帶的澆筑時(shí)間和位置，并同施工方商量;后澆帶宜選用早期，補償收縮混凝土澆筑，澆筑混凝土前，應將后澆帶表面清理干凈，澆筑后也需對表面進(jìn)行覆蓋養護。
5結束語(yǔ)
以上三個(gè)方面是高層建筑結構施工的技術(shù)重點(diǎn)，也是難點(diǎn)，所以我們建筑工程技術(shù)人員一定要掌握好這三個(gè)方面的施工技術(shù)要點(diǎn)，做好施工質(zhì)量管理，嚴格按照設計及規范施工，確保高層建筑結構的質(zhì)量。
作者:胡陽(yáng)琛 單位:廈門(mén)市斯特安裝飾工程有限公司
參考文獻:
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