煤礦科學(xué)興安交流材料
一、搭建煤礦安全生產(chǎn)科技支撐平臺，建設煤礦安全科技創(chuàng )新體系
去年底，國家安全生產(chǎn)監督管理局、國家煤礦安全監察局聯(lián)合制定了《國家安全生產(chǎn)科技發(fā)展規劃》，其中，《煤礦領(lǐng)域研究報告》中明確指出：安全是煤炭生產(chǎn)的頭等大事，安全對煤炭生產(chǎn)起著(zhù)保證、支撐和推動(dòng)作用。實(shí)施科技興煤、科技興安戰略，建立煤礦安全生產(chǎn)長(cháng)效機制，是安全工作的必由之路。
作為煤炭企業(yè)，安全科技創(chuàng )新是實(shí)現煤礦安全生產(chǎn)的動(dòng)力和源泉。多年來(lái)，煤礦注重搭建良好的科技創(chuàng )新平臺，健全完善安全科技創(chuàng )新體系，不斷挖掘和提高礦井安全生產(chǎn)科技的創(chuàng )新力，促進(jìn)了全礦安全科技工作的蓬勃發(fā)展。一是建立完善了科技創(chuàng )新“三個(gè)體系”：成立了以礦長(cháng)為主的人才使用、資金投入的保障體系；以總工程師為主的工程技術(shù)人員科技創(chuàng )新、科技攻關(guān)和技術(shù)改造網(wǎng)絡(luò )體系；以全員參與小改小革發(fā)明創(chuàng )造的“五小成果”推廣應用體系。建立了每?jì)赡暌粚玫目萍即髸?huì )制度、每年一次的科技會(huì )、每月一次的科技例會(huì )制度和課題項目攻關(guān)小組制度。大張旗鼓地表彰在科技創(chuàng )新中涌現出來(lái)的先進(jìn)集體、先進(jìn)個(gè)人，積極推廣應用科技成果，充分調動(dòng)了廣大工程技術(shù)人員和業(yè)務(wù)骨干的積極性和創(chuàng )造性。去年在我礦第七屆科技大會(huì )上，我們對評選出的78項優(yōu)秀科技成果、12名先進(jìn)科技工作者、4名“金點(diǎn)子”提出者和8名崗位技術(shù)能手進(jìn)行了大張旗鼓地表彰獎勵。同時(shí)，采取以發(fā)明者姓名命名革新項目、給予物質(zhì)獎勵等形式，鼓勵員工結合實(shí)際自我創(chuàng )造，積極開(kāi)展小改小革“五小攻關(guān)”活動(dòng)，充分調動(dòng)了廣大員工革新創(chuàng )造的積極性。
一大批既實(shí)用、又簡(jiǎn)單的技術(shù)革新項目在生產(chǎn)中得到應用，有效地提高了勞動(dòng)效率，保證了安全生產(chǎn)。二是建立完善了科技創(chuàng )新的人才激勵機制。堅持牢固樹(shù)立“人才是第一資源”的思想，著(zhù)力創(chuàng )造育才、引才、留才的環(huán)境。通過(guò)建立技術(shù)后備崗制度、技術(shù)人員培養考核管理辦法，將技術(shù)創(chuàng )新、技術(shù)攻關(guān)等方面的成果，作為晉升職稱(chēng)、提拔任用、評先樹(shù)優(yōu)的重要依據。堅持“壓擔子、打板子、架梯子、抬轎子”的人才培養機制，為工程技術(shù)人員的成長(cháng)創(chuàng )造良好的條件，培養了大批專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才，一批又一批專(zhuān)業(yè)工程技術(shù)人才走上了領(lǐng)導崗位。三是開(kāi)辟了產(chǎn)、學(xué)、研相結合的新路子。堅持走出去、請進(jìn)來(lái)，擴大對外技術(shù)交流與合作，積極與高等院校、科研院所開(kāi)展技術(shù)合作。近年來(lái)，先后聘請了中國礦業(yè)大學(xué)、山東科技大學(xué)、山東煤炭經(jīng)濟學(xué)院等許多知名的通防專(zhuān)家、支護專(zhuān)家來(lái)礦講課，與中國煤炭科學(xué)總院、濟南設計院、唐山煤科分院、上海煤科分院、西安煤科分院、撫順煤科分院等科研院所保持了良好的業(yè)務(wù)技術(shù)合作關(guān)系，在產(chǎn)、學(xué)、研相結合上做出了積極的努力和探索，綜采技術(shù)在“三軟”巖層的應用、二水平開(kāi)拓延深工程優(yōu)化及應用、煤4經(jīng)濟可采層的論證、綜采放頂煤技術(shù)的應用、干法選煤技術(shù)的'應用等一大批科研成果轉化為現實(shí)的生產(chǎn)力，為安全生產(chǎn)搭建了科技支撐平臺，有力地促進(jìn)了安全、優(yōu)質(zhì)、高效礦井的建設。
二、大力引進(jìn)新設備、新技術(shù)、新工藝，努力提高礦井安全裝備水平和科技含量
“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”的科學(xué)論斷。煤礦二十多年的發(fā)展建設充分證明了這一點(diǎn)。綜采技術(shù)、綜采放頂煤技術(shù)、綜掘技術(shù)等大批先進(jìn)技術(shù)和設備的引進(jìn)應用，極大地解放了生產(chǎn)力。同時(shí)，有效地保證了安全生產(chǎn)。尤其是集團公司成立以來(lái)，先進(jìn)設備的引進(jìn)力度進(jìn)一步加大，技術(shù)創(chuàng )新速度進(jìn)一步加快，礦井綜合能力大幅度提高，防災抗災能力進(jìn)一步增強，為全礦工作的健康、穩定和超常規、跨越式發(fā)展奠定了堅實(shí)的基礎。
1、加強技術(shù)引進(jìn)，為安全、高效生產(chǎn)創(chuàng )造了條件。作為集團公司五大重點(diǎn)工程之一的4402大儲量工作面，是龍口礦區有史以來(lái)最大的工作面，集團公司投資近4000萬(wàn)元引進(jìn)了全新的綜采放頂煤生產(chǎn)設備系統，今年月份創(chuàng )出了單機單面19萬(wàn)噸的歷史最好水平，實(shí)現了安全生產(chǎn)；綜掘機的使用，對降低工人的勞動(dòng)強度，提高單進(jìn)水平，緩解生產(chǎn)接續緊張的局面，發(fā)揮了重要作用；電動(dòng)葫蘆的推廣使用，提高了安裝速度，成為安撤面工作中不可缺少的重要工具。井下提升機防爆變頻電控系統以及PLC電控系統的應用，提高了提升機的自動(dòng)化程度，減少了故障率。同時(shí)，我們引進(jìn)推廣了錨桿鉆機、井口推車(chē)機、井上自動(dòng)拌料系統、皮帶機電氣軟啟動(dòng)、新型風(fēng)電閉鎖開(kāi)關(guān)等，在提高生產(chǎn)效率、降低工人勞動(dòng)強度、保證安全生產(chǎn)等方面都發(fā)揮了重要作用。
2、優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高勞動(dòng)效率，保證了安全生產(chǎn)。在引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)設備的同時(shí)，我們結合現場(chǎng)實(shí)際，積極探索和實(shí)踐新的生產(chǎn)工藝，有效地提高了勞動(dòng)效率，保證了安全生產(chǎn)。如，機組一次性擴切眼工藝。在4110面施工時(shí)，我們采用了采煤機一次性擴切眼施工工藝，提高了安裝進(jìn)度，縮短了安裝工期，維護了頂板的穩定，實(shí)現了節支降耗，保證了安裝的安全；如，綜采支架配150機組開(kāi)采工藝。在準備2415工作面時(shí)，由于無(wú)成套的放頂煤設備，經(jīng)過(guò)反復研究論證，成功地采用150采煤機配輕放支架，解決了工作面在特殊條件下頂板管理的技術(shù)難題，實(shí)現了特殊配套的綜采工藝，與高檔普采相比，大大提高了效率，保證了安全生產(chǎn)；又如，綜掘機拐彎工藝。
針對掘進(jìn)機拐彎時(shí)不能連續生產(chǎn)、開(kāi)機率低、施工工序復雜、工期長(cháng)、掘進(jìn)單進(jìn)低、安撤次數多、工人勞動(dòng)強度大、安全管理難度大等問(wèn)題，我們組織技術(shù)部門(mén)、機電部門(mén)開(kāi)展聯(lián)合攻關(guān)，通過(guò)到濟三礦調研學(xué)習，在借鑒濟三礦經(jīng)驗的基礎上，結合我礦的現場(chǎng)實(shí)際，制定了掘進(jìn)機拐彎的技術(shù)方案，在4101切眼施工中，付諸實(shí)施，一次試驗成功，實(shí)現了掘進(jìn)機整機拐彎和一次擴切眼，提高了掘進(jìn)機的使用率，減少了掘進(jìn)機的安撤次數，從而有效地減少了安全隱患。同時(shí)，將與之配套的錨噴工藝改為“三掘三噴”，從優(yōu)化設計入手，實(shí)現掘進(jìn)機后配運輸皮帶化，減少了運輸環(huán)節，提高了掘進(jìn)效率，增加了安全系數。年綜掘最高單進(jìn)達到635米。今年四月份，又創(chuàng )出了綜掘月進(jìn)尺702米的歷史最好水平，工程質(zhì)量達到了優(yōu)良品。生產(chǎn)工藝的優(yōu)化和改進(jìn)，在提高工效，提高工程質(zhì)量，降低工人的勞動(dòng)強度，保證安全生產(chǎn)等方面，發(fā)揮了十分重要的作用。最近，我們又引進(jìn)了地面自動(dòng)拌料系統，并且正在探索調研井下自動(dòng)上料系統、自動(dòng)清浮煤以及人車(chē)、猴車(chē)、移動(dòng)壓風(fēng)站、風(fēng)動(dòng)扳手等新工藝、新設備，力爭取得新突破、新成效。
同時(shí)，加大了安全技措投入。年，按照1.2元/噸煤的標準提取安全技措資金，完成安全技措項目42項，完成資金849.05萬(wàn)元。并實(shí)現了安全技措資金的項目管理，做到統籌兼顧，專(zhuān)款專(zhuān)用，保證了安全生產(chǎn)的必要投入，為加快實(shí)施科技興安戰略，推廣應用新技術(shù)、新設備、新工藝，更新、改造老化設備，提高安全技術(shù)裝備和礦井抗災能力，提供了資金保證。
三、依靠科技進(jìn)步，加大礦井關(guān)鍵環(huán)節技術(shù)改造力度
努力建設安全、優(yōu)質(zhì)、高效的現代化礦井煤礦是一個(gè)設計能力僅為90萬(wàn)噸的中型礦井。先天不足嚴重制約了礦井生產(chǎn)的發(fā)展。自投產(chǎn)以來(lái)，對生產(chǎn)、運輸、提升、通風(fēng)、供電、排水、地面生產(chǎn)系統等各系統進(jìn)行了多次技術(shù)優(yōu)化和改造，促進(jìn)了礦井生產(chǎn)的安全、穩定、健康發(fā)展。尤其是集團公司成立以后，為適應公司大發(fā)展的新形勢，礦井的技術(shù)改造力度進(jìn)一步加大。在公司的大力支持下，對礦井主要生產(chǎn)系統進(jìn)行了大規模的技術(shù)改造，使礦井綜合生產(chǎn)能力大幅度提高，安全生產(chǎn)的科技含量進(jìn)一步提高。
1、對主提升系統的技術(shù)改造。在公司的直接關(guān)心和支持下，投資270萬(wàn)元對主井提升系統進(jìn)行了技術(shù)改造，對主井及相關(guān)的井上下主要運輸系統進(jìn)行了改造，箕斗提升量由5噸/次提高到6.5噸/次，提升循環(huán)時(shí)間由60秒縮短為57秒，提升能力由156萬(wàn)噸提高到213萬(wàn)噸。同時(shí)，投資50多萬(wàn)元對副井操車(chē)及信號進(jìn)行了改造完善，副井提煤能力達到33.8萬(wàn)噸，主、副井技術(shù)改造完成后，礦井提升能力達到240萬(wàn)噸以上，有效地解決了制約我礦生產(chǎn)的“瓶頸”問(wèn)題，提高了主井以及相關(guān)配套運輸系統的運行效率和安全可靠性。
2、對地面生產(chǎn)系統進(jìn)行了改造。投資280萬(wàn)元對地面生產(chǎn)系統及地面風(fēng)選系統進(jìn)行了改造，選煤廠(chǎng)年處理能力達到了300萬(wàn)噸，滿(mǎn)足了生產(chǎn)大發(fā)展的需要。
3、對礦井通風(fēng)系統進(jìn)行了優(yōu)化改造。針對我礦采場(chǎng)東移，通風(fēng)距離長(cháng)、阻力大的實(shí)際，為確保井使用前的安全生產(chǎn)，按照國家煤礦安全監察局提出的“先抽后采、監測監控、以風(fēng)定產(chǎn)”的十二字方針，對礦井通風(fēng)系統進(jìn)行了全面優(yōu)化，分別施工了一二水平回風(fēng)聯(lián)絡(luò )巷、一二水平改造進(jìn)風(fēng)巷及將下組煤集中軌道上山和下組煤三采集運巷改造為并聯(lián)主要回風(fēng)巷，降低了礦井通風(fēng)阻力，提高了礦井通風(fēng)能力，滿(mǎn)足了東風(fēng)井建成前礦井安全生產(chǎn)的需要。
4、對礦井供電系統進(jìn)行了改造。我礦原設計的下井雙回路電纜的供電能力，是為年產(chǎn)90萬(wàn)噸井型服務(wù)的，已滿(mǎn)足不了生產(chǎn)大發(fā)展的需要，通過(guò)論證，投資110萬(wàn)元對供電系統進(jìn)行了改造，重新敷設了下井電纜，具備了年產(chǎn)270萬(wàn)噸的供電能力。
礦井綜合能力的提高，帶來(lái)了生產(chǎn)大發(fā)展。2003年，全礦實(shí)際生產(chǎn)能力達到225萬(wàn)噸，創(chuàng )出歷史最好水平。年月份，全礦月產(chǎn)量達到25.45萬(wàn)噸，再次創(chuàng )出了月產(chǎn)歷史最好水平。
四、創(chuàng )建一流信息化礦井，打造“數字”礦山，不斷提高礦井安全生產(chǎn)監測監控水平
十六大報告指出“信息化是我國加快實(shí)現工業(yè)化和現代化的必然選擇。堅持以信息化帶動(dòng)工業(yè)化，以工業(yè)化促進(jìn)信息化，走出一條科技含量高、經(jīng)濟效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、優(yōu)勢得到充分發(fā)揮的新型工業(yè)化路子”。安全生產(chǎn)是煤炭企業(yè)走新型工業(yè)化道路，實(shí)現可持續發(fā)展的前提條件。實(shí)現監測監控手段的信息化，是煤炭企業(yè)科技興安的重要途徑。在這方面，我們先后引進(jìn)了KJ-75型調度監測系統，完成了對礦井監測系統的改造和升級，使礦井瓦斯監測系統具備了完成氣體、溫度、風(fēng)速監測和風(fēng)機、風(fēng)門(mén)狀態(tài)遙訊等工作的多種功能。同時(shí)，引進(jìn)了KSS-20礦井防滅火束管監測系統，完成了對井下主要防火地點(diǎn)和主要回風(fēng)巷的防火監控。
實(shí)現了電子探頭、瓦斯監測到迎頭、到工作面，保證了隨時(shí)掌握井下生產(chǎn)狀況以及氣體變化等情況。去年以來(lái)，廣泛應用數字化、網(wǎng)絡(luò )化技術(shù)，建立了上下反饋及時(shí)、準確靈敏的礦井信息資源共享網(wǎng)絡(luò )，加快了礦井信息化、數字化建設的進(jìn)程。從地面工業(yè)廣場(chǎng)到井下的重要工作地點(diǎn)、工作崗位都安設了工業(yè)電視監控系統，實(shí)施24小時(shí)全天候監控，隨時(shí)掌握井下重要工作地點(diǎn)的動(dòng)態(tài)。今年又投入40多萬(wàn)元，對全礦網(wǎng)絡(luò )計算機進(jìn)行了更新?lián)Q代，并實(shí)現了與集團公司信息網(wǎng)絡(luò )的對接。在局域網(wǎng)上，我們建立了涵蓋安全、生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)等各方面的信息資源，實(shí)現了資源共享。在安全專(zhuān)欄中，對崗位責任制、人身事故檔案、“三違”罰款、干部下井、隱患排查、安全重點(diǎn)、、等方面內容，及時(shí)更新，動(dòng)態(tài)管理，收到了很好的效果。
當前，煤礦面臨的以技保安任務(wù)十分艱巨，尤其是海域開(kāi)采面臨的技術(shù)問(wèn)題尤為突出。海域防止海水潰入、海域綜采放頂煤開(kāi)采技術(shù)、海域災害預警和安全保障體系、海域下煤層開(kāi)采覆巖運動(dòng)規律及控制技術(shù)四大技術(shù)課題已經(jīng)進(jìn)行了技術(shù)定向，并全面展開(kāi)。今后，圍繞礦井安全技術(shù)重點(diǎn)，我們將進(jìn)一步加大安全創(chuàng )新體系建設，加大安全科技投入，搭建安全科技支撐平臺，不斷提高礦井監測監控科技水平。
建設信息化、數字化礦山，是煤炭企業(yè)未來(lái)發(fā)展的必然趨勢。圍繞這一發(fā)展方向，我們將制定生產(chǎn)自動(dòng)化、智能化控制規劃。尤其是海域工程，要在實(shí)現信息化、數字化上做文章。其中，海域皮帶要實(shí)現調度集中控制，海域泵房要實(shí)現自動(dòng)化控制，首采面要實(shí)現優(yōu)質(zhì)高效。目前，我們正在醞釀對調度系統進(jìn)行改造，建成集監控、監視、企業(yè)信息、通訊為一體，由安全監測、工業(yè)電視、工業(yè)自動(dòng)化控制、管理信息、通信五個(gè)系統組成的監測監控系統，變單純的生產(chǎn)調度中心為調度集控中心。同時(shí)，引進(jìn)掘進(jìn)巷道噴漿厚度自動(dòng)監測儀、地質(zhì)信息分析、三維地震動(dòng)態(tài)分析等信息化技術(shù)，不斷提高監測監控的信息化、數字化水平，提高礦井抗災防災能力，實(shí)現礦井安全、優(yōu)質(zhì)、高效和可持續發(fā)展，為集團公司做實(shí)、做強、做大，做出我們積極的貢獻！謝謝大家！
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