車(chē)間管理制度(集合15篇)
在發(fā)展不斷提速的社會(huì )中，需要使用制度的場(chǎng)合越來(lái)越多，制度泛指以規則或運作模式，規范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì )結構。這些規則蘊含著(zhù)社會(huì )的價(jià)值，其運行表彰著(zhù)一個(gè)社會(huì )的秩序。制度到底怎么擬定才合適呢？下面是小編為大家整理的車(chē)間管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
車(chē)間管理制度1
第一章：總則
1、目的：規范各類(lèi)工具的保管、領(lǐng)用、以舊換新、移交、報廢程序，以避免工具的超標領(lǐng)用及調任無(wú)交接等現象。
2、適用范圍：?jiǎn)T工使用工具的標準制定、領(lǐng)用、退庫、交接、報廢等。
第二章：工具發(fā)放標準的制定
1、操作工具的領(lǐng)用標準與最低使用期限由技術(shù)部統一制定與調整;
2、如果各標準需變動(dòng)時(shí)，務(wù)必由使用部門(mén)向原制定部門(mén)提出，原制定部門(mén)修訂后向各部門(mén)重新下發(fā)。
第三章：工具卡的使用及管理
1、工具卡中設不同登記頁(yè)：領(lǐng)用各類(lèi)工具時(shí)在相應登記頁(yè)上登記。
2、工具卡由各部門(mén)內勤保管，領(lǐng)用人領(lǐng)用工具時(shí)，到內勤處取卡，與領(lǐng)料單一齊送行政倉庫或業(yè)務(wù)倉庫領(lǐng)用。倉庫發(fā)料人員應在相應登記頁(yè)填寫(xiě)領(lǐng)用工具的名稱(chēng)、型號、數量并讓領(lǐng)用人簽字后返還內勤處。
3、工具的保管就應職責到人。部門(mén)應專(zhuān)設一卡，登記公用工具，并確定工具保管職責人。各職責人負責此工具的日常保管、正常損壞后換領(lǐng)等工作，并對工具的限期內損壞、遺失等負責。
4、行政及倉庫應專(zhuān)設工具帳目，對各部門(mén)各崗位各人員的工具領(lǐng)用狀況進(jìn)行統計，以便和部門(mén)之間核對。
5、生產(chǎn)車(chē)間耗材類(lèi)產(chǎn)品及勞保用品的登記納入“工具卡”統一管理。
第四章：工具的領(lǐng)用、更換及退還
1、工具領(lǐng)用條件：
A、操作工具首次領(lǐng)用，務(wù)必是在領(lǐng)用標準范圍內;
B、換領(lǐng)務(wù)必以舊(壞)換新。
2、工具領(lǐng)用程序：
A、工具為首次領(lǐng)用時(shí)，領(lǐng)用部門(mén)填寫(xiě)“領(lǐng)料單”，注明用途和保管職責人，交部門(mén)負責人簽準后，由工具保管人到部門(mén)內勤處取“工具卡”，一并交倉庫人員領(lǐng)料。倉庫人員填寫(xiě)工具卡并由領(lǐng)用人簽名后交內勤。
B、以舊(壞)換新領(lǐng)料時(shí)，使用部門(mén)應填寫(xiě)“領(lǐng)料單”，取“工具卡”及原舊工具到倉庫換領(lǐng)。
C、原工具丟失或在最低使用限期內損壞，按第五章規定賠償后方可再重新領(lǐng)用。
3、工具交接或退還
A、有如下?tīng)顩r：
a.調任交接。部門(mén)內或部門(mén)間人員調動(dòng)，都應報人力資源處。人力資源處除辦相應人事調動(dòng)手續外，應發(fā)給調動(dòng)人員“工具移交表”一份，到部門(mén)內勤處取“工具卡”，登記表格，各工具應由部門(mén)經(jīng)理確定移交、退庫還是繼續使用并簽名。調動(dòng)人員持表與工具卡到業(yè)務(wù)與行政倉庫，請保管員核對，做如下處理并簽名確認。
�、袢缫平�，則在原保管人工具卡上注明轉**人，接交人應取其“工具卡”交倉庫填寫(xiě)并由接交人簽字確認;
�、蛉缤藥�，按以下B退庫手續辦理;
�、笕缋^續使用，則“工具卡”上相應項目不做變動(dòng)，但工具卡上改變部門(mén)或崗位名稱(chēng)，業(yè)務(wù)與行政倉庫統計表中，“部門(mén)”與“崗位”上做相應變動(dòng)。
b.離職退還。人員離職，在其填寫(xiě)“離職單”的同時(shí)，由人力資源處負責發(fā)給其“工具移交表”一份，到內勤處取“工具卡”填寫(xiě)，部門(mén)負責人確定其工具是移交給接任人員還是退還倉庫并簽名。離職人員持表與工具卡到業(yè)務(wù)與行政倉庫，請保管員核對，做如下處理并簽名確認。
�、袢缫平�，則在原保管人工具卡上注明轉**人，接交人應取其“工具卡”交倉庫填寫(xiě)并由接交人簽字確認;
�、蛉缤藥�，按以下退庫手續辦理;
�、笕绻ぞ呦奁趦葥p壞或遺失，應按第五章規定賠償后，倉庫人員方可簽名。
B、退庫手續
a.工具需要退庫時(shí)，由工具保管人辦理紅字“領(lǐng)料單”，與“工具卡”一并送倉庫退料。倉庫保管應檢驗工具的完好性，如完好則在工具卡上注銷(xiāo)相應項目，并簽字確認。如工具已經(jīng)損壞，則拒絕其退庫。
b.由工具保管人取“工具卡”，與工具一并送倉庫退庫。倉庫保管在“工具卡”相應欄目中注明其退回日期，并簽名確認。
第五章：工具的檢查與賠償
1、倉庫人員收回舊工具時(shí)務(wù)必認真檢查，如仍可用，請領(lǐng)用人繼續使用。如可修復，可聯(lián)系相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員修復。如工具有舊品時(shí)(有必須損耗但不影響使用的產(chǎn)品)，盡量請領(lǐng)用人領(lǐng)用可用的舊品。舊品領(lǐng)用只需以舊換舊，不需開(kāi)領(lǐng)料單與填寫(xiě)工具卡;工具領(lǐng)用須開(kāi)領(lǐng)料并填寫(xiě)工具卡。
2、公司總安全員負責定期或不定期檢查操作工具的保管狀況，行政倉庫保管人員負責定期或不定期檢查工具的保管與使用狀況。
3、如發(fā)現工具有未過(guò)最低使用期的損壞、遺失等影響操作的狀況，應責其在必須時(shí)間內補齊工具。方式有自已補購或賠償后重新領(lǐng)用。賠償標準：
A、工具或勞保丟失，由職責人賠償原價(jià)。
B、使用限期內損壞，以舊(壞)換新前務(wù)必賠償：
C.勞保用品，超過(guò)規定使用期一半的，按半價(jià)賠償;在規定使用期一半以?xún)鹊�，按原價(jià)賠償。
4、賠償與領(lǐng)用手續：職責人向倉庫說(shuō)明狀況，由倉庫寫(xiě)出損壞或遺失工具的價(jià)格證明后，到財務(wù)出納處繳款，然后憑收據到倉庫辦理?yè)p壞工具以舊換新手續，或遺失工具重新領(lǐng)用手續。
第六章：工具的借用
1、為方便不常用工具的借用，機修工段設部分常用操作工具備借，也可辦理臨時(shí)借用。
2、借用及歸還手續：
A、工具借用務(wù)必填寫(xiě)“工具借用申請單”，說(shuō)明借用時(shí)間、歸還時(shí)間、用途、保管職責人等，經(jīng)部門(mén)負責人與倉庫所在部門(mén)負責人簽名后，方可借用。
B、倉庫保管員負責借出工具的催還，如有丟失或損壞，按上述賠償規定賠償。
C、工具歸還時(shí)，保管員在“工具借用申請單”上簽名確認。
第七章：舊品的報廢
1、業(yè)務(wù)及行政倉庫每半年整理一次報廢工具的清單，填寫(xiě)“工具報廢申請單”，經(jīng)倉庫負責人核實(shí)與部門(mén)經(jīng)理批準后，方可對報廢工具進(jìn)行處理。
附件1班組工具管理的資料：
第一，建立健全工具領(lǐng)用制度。班組應有工具使用保管卡片，記錄操作人員領(lǐng)用工具的型號。數量、名稱(chēng)、規格、日期;應根據工藝文件的規定，不得多領(lǐng)，也不能少領(lǐng)。對于共用工具也應建卡管理，個(gè)人使用時(shí)辦借用手續，進(jìn)行登記，用后及時(shí)歸還。
第二，合理使用工具。工具的使用應按工藝要求，在工具強度、性能允許的范圍內使用，嚴禁串規代用(如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭);不容許專(zhuān)用工具代替通用工具，精具粗用的現象應堅決禁止，并在使用中注意持續精度和使用的條件。
第三，妥善保管工具。工具應放在固定場(chǎng)所，有精度要求的工具應按規定進(jìn)行支撐、墊靠;工具箱要整齊，清潔，定位擺放，開(kāi)箱知數，帳物相符;無(wú)關(guān)物品個(gè)性是私人用品不允許放在工具箱內，使用完畢后的工具應進(jìn)行油封或粉封，防止生銹變形，長(cháng)期不用的工具應交班組統一保管。
第四，做好工具的清點(diǎn)和校驗工作。由于工具使用的頻繁性和場(chǎng)所變更，容易遺忘在工作場(chǎng)所或互相誤認收管，因此應每一天查對工具箱一次，一周帳物核對一次，以持續工具帳物相符。貴重和精密工具要特殊對待，切實(shí)做好使用保管、定期清潔、校驗精度和輕拿輕放等事項。量具要做好周期檢查鑒定工作，持續經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
第五，做好工具的修復和報廢工作。工具都有必須的使用壽命，正常磨損和消耗不可避免，但凡能修復的.應及時(shí)采取措施，恢復其原先的性能，如刀具的磨刃、量具的修理等。對于不能修復的工具，在定額范圍內可按手續報廢(舊)并以舊換新，對于節約工具和愛(ài)護工具的同志要給予表?yè)P。班組還應協(xié)助做好專(zhuān)用工具的試驗工作，對于專(zhuān)用工具提出修改意見(jiàn)。對于違反操作規程造成工具夾、刃具報廢等狀況，要查明原因，追究職責。個(gè)人遺失工具要填寫(xiě)“工具遺失單”根據狀況實(shí)行賠償處理。
附件2工具的供應和管理:
工具管理部門(mén)，除了要負責制定和修改全廠(chǎng)工具消耗定額、周轉定額和儲備定額外，還要有計劃地合理地組織工具的采購。企業(yè)使用的工具有標準工具和專(zhuān)用工具兩大類(lèi)。標準工具是指通用于不通零件加工的工具，有標準規定，一般由專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)的工具廠(chǎng)制造，企業(yè)需要這種工具時(shí)，應由廠(chǎng)外購入。專(zhuān)用工具是指限用于某種零件上的工具，以及工具車(chē)間制造工具的工具(二類(lèi)工具)，一般均由企業(yè)自行組織設計與制造。外購工具應事先提出計劃，由供應部門(mén)負責購入，自制專(zhuān)用工具，應納入生產(chǎn)技術(shù)準備計劃，編制工具生產(chǎn)計劃，交工具車(chē)間生產(chǎn)，及時(shí)供應生產(chǎn)需要。定貨點(diǎn)的確定，能夠根據周期(從提出工具定貨到工具入庫的期限，能夠是自制一批工具的時(shí)間，也能夠是外購一批工具所需的時(shí)間)及工具平均日耗量，按下述公式計算：
定貨點(diǎn)=最小儲備量+平均日耗量×定貨周期
當工具庫存由于逐漸消耗到達定貨點(diǎn)時(shí)，就應提出定貨申請。當到達最小儲備量時(shí)，這批定貨恰好到達，這樣，庫存就上升到最高點(diǎn)(最大儲備量)。當庫存又下降到定貨點(diǎn)時(shí)，再提出下一批定貨。各車(chē)間的工具室(員)，從工具總庫領(lǐng)取工具后，負責收發(fā)、保管和回收，以及統計等工作。企業(yè)的工具管理部門(mén)(科、車(chē)間)，一般設有工具總庫，對外購和自購工具進(jìn)行統一驗收，登記、保管，按車(chē)間耗用工具的限額發(fā)送各車(chē)間工具室(員)。工具總庫應有必須工具周轉量，既要保證生產(chǎn)正常需要，又要有合理的儲備，并經(jīng)常對庫存數量進(jìn)行統計，及時(shí)把庫存狀況報告廠(chǎng)部工具管理部門(mén)以便及時(shí)采購和供應，避免供應中斷。為了保證工具的不斷供應，工具總庫應建立日常計劃供應制度。透過(guò)這種制度，就能夠明白何時(shí)需要補充工具，及時(shí)提出定貨申請，使工具的供應持續不中斷。實(shí)行這種制度時(shí)，要為每種工具的庫存規定最大儲備量、最小儲備量和定貨點(diǎn)，最小儲備量也就是保險儲備量;最大儲備量是最小儲備量加上一批定貨的數量。
工具室(員)要加強對工作地的服務(wù)，及時(shí)、成套地把工具供應給生產(chǎn)工人。凡是工作地常用的工具，應配套后，由生產(chǎn)工人長(cháng)期使用。既不是全車(chē)間使用，又不是某個(gè)工人長(cháng)期需用的工具，配套后借給生產(chǎn)小組，由小組保管。至于一些不常用的工具，應由工具室(員)保管。
附件3節約使用工具和降低工具消耗具體辦法：
(1)發(fā)動(dòng)和依靠工人群眾參加工具管理，提高工人群眾愛(ài)護工具的主人翁職責感。認真管好、用好工具、不積壓、不丟失工具。
(2)加強對工具使用的技術(shù)指導。在使用工具時(shí)和操作過(guò)程中，嚴格按工藝規程進(jìn)行，防止工具過(guò)度磨損和損壞，并推廣先進(jìn)經(jīng)驗，改善工具使用方法。
(3)加強工具的維護、保管、磨刃、回收、翻新、修復工作。對工具要經(jīng)常進(jìn)行維護，在使用過(guò)程中用鈍了的工具，要重新磨刃。為了保證工具的質(zhì)量并使工人不致因為自己磨刃而降低設備利用率，應盡可能組織集中磨刃。工具要“以舊換新”進(jìn)行回收，修復、翻新后再繼續使用。
(4)不斷提高自制工具的質(zhì)量，延長(cháng)工具的耐用時(shí)間。工具的質(zhì)量好，耐磨、耐用、使用時(shí)間長(cháng)，就可降低工具消耗，到達節約目的。
(五)班組工具管理的資料
班組工具管理，是對班組使用的工具，輔助工具和檢驗、測試用具等進(jìn)行領(lǐng)用、使用、保管、修復而進(jìn)行的有關(guān)組織管理工作。班組工具管理的基本任務(wù)是：及時(shí)地申請領(lǐng)用生產(chǎn)中所必要的工具，做好工具的成套性工作，并合理使用和保管，在保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的條件下，延長(cháng)工具使用壽命。
附件4工具管理制度
一、工具就應實(shí)行部門(mén)、專(zhuān)業(yè)班組、員工個(gè)人三級管理制度，分別由倉庫管理員、領(lǐng)班、員工本人填寫(xiě)《工具清單》建立登記臺帳，專(zhuān)人負責管理。倉庫管理員負責建立和保管本部門(mén)工具總臺帳和《工具領(lǐng)用登記表》。
二、工具設備按工作要求，每個(gè)技工配備常用、必備的手用工具;各班組配備本專(zhuān)業(yè)常用工具及儀表;機械設備、貴重儀器儀表由庫房統一管理。
三、個(gè)人領(lǐng)用工具及更新配置要經(jīng)部門(mén)經(jīng)理批準，并填寫(xiě)《工具領(lǐng)用登記表》后，由領(lǐng)用人簽名備案，方能發(fā)放。
四、由員工個(gè)人管理的工具，原則上屬本人專(zhuān)用，其他專(zhuān)業(yè)或部門(mén)人員借用時(shí)，需經(jīng)主管批準。
五、班組領(lǐng)用工具，由領(lǐng)班填寫(xiě)《工具領(lǐng)用登記表》，專(zhuān)業(yè)主管核實(shí)簽字，工程部經(jīng)理批準后方可領(lǐng)用。如因使用不當或保管不當，造成損壞、丟失，應由領(lǐng)用者負責賠償或及時(shí)修復。
六、各班組工具不行私自轉借他人。工程部?jì)劝嘟M間借用工具應填寫(xiě)借條;借用工具應及時(shí)歸還，歸還時(shí)應整潔、完好，由工具管理人員當場(chǎng)檢驗，工具完好方可收回。
七、班組公用工具要列出清單，每次使用完后應保證整潔、完好，交接班時(shí)認真檢查，如有丟失損壞，應追查有關(guān)人員的職責。
八、部門(mén)管理的工具包括儀器儀表和機械設備，須經(jīng)各專(zhuān)業(yè)主管批準，并到倉庫管理員處辦理手續后方能借用。使用者應掌握工具的基本性能及操作要領(lǐng)，使用前應認真閱讀使用說(shuō)明書(shū)，嚴格按操作規程操作。
九、機械設備、儀器儀表用完后，務(wù)必清理干凈，并由倉庫管理員當場(chǎng)驗證完好后方能收回。
十、各類(lèi)儀器儀表，要持續精密準確，由專(zhuān)人定期檢查、檢修。
十一、所有工具務(wù)必精心使用，妥善保管。工程部定期組織對部門(mén)、班組及個(gè)人領(lǐng)用之工具進(jìn)行檢查。正常使用損壞或到使用年限，須由使用人或管理人寫(xiě)清狀況，報工程部經(jīng)理，將其修復或以舊換新。由于丟失或使用不當造成工具損壞由職責人按原價(jià)賠償。
十二、由部門(mén)集中管理的工具，屬本部門(mén)各專(zhuān)業(yè)共用，由倉庫管理員負責管理，經(jīng)理監管。如遇其他部門(mén)借用時(shí)，需經(jīng)部門(mén)經(jīng)理批準;外單位租借時(shí)，需經(jīng)部門(mén)經(jīng)理或服務(wù)處經(jīng)理批準。
十三、員工調動(dòng)工作時(shí)，由主管監督對所管工具進(jìn)行交接并簽字;主管調動(dòng)時(shí)，由經(jīng)理監督對所管工具進(jìn)行交接并簽字;并由倉庫管理員隨時(shí)調整臺帳。
車(chē)間管理制度2
第一章總則
為確保生產(chǎn)秩序，保證各項生產(chǎn)正常運作，持續營(yíng)造良好的工作環(huán)境，貫徹能者多勞、多勞多得、獎優(yōu)罰劣的原則，促進(jìn)本公司的發(fā)展，結合本公司的實(shí)際情況特制訂本制度。
第二章適用范圍
本規定適用于本公司生產(chǎn)車(chē)間全體員工。
第三章車(chē)間紀律管理制度
第一條員工必須遵守上下班作息時(shí)間，不遲到，不早退。
第二條員工生產(chǎn)現場(chǎng)必須著(zhù)裝整潔，不準穿拖鞋、裙子、奇裝異服。
第三條員工因特殊情況需請假，應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假，得到批準后方可離開(kāi)。
第四條禁止將個(gè)人衣物、餐具、茶葉等用品帶入生產(chǎn)現場(chǎng)，飲用水杯放在現場(chǎng)指定位置。
第五條未經(jīng)生產(chǎn)或相關(guān)部門(mén)會(huì )簽批準，禁止將原材料、半成品、設備部件等物品帶出現場(chǎng)。
第六條提倡文明禮貌，現場(chǎng)作業(yè)嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話(huà)。
第七條現場(chǎng)員工必須專(zhuān)心作業(yè)，嚴禁嬉鬧聊天，偷閑怠工。
第八條現場(chǎng)各工序應做好人員定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。
第九條現場(chǎng)人員在工作期間不得做與工作無(wú)關(guān)的事情，生產(chǎn)現場(chǎng)禁止吃食物、吸煙、看小說(shuō)、讀報刊等。
第十條員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本崗位工作，堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。
第十一條現場(chǎng)人員必須自律自覺(jué)，勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益，破壞車(chē)間生產(chǎn)的不良行為，反對一切壞現象。
第十二條員工必須按照生產(chǎn)工藝規定、操作指導進(jìn)行現場(chǎng)作業(yè)，嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。
第十三條提倡節約，生產(chǎn)現場(chǎng)嚴禁水、電、氣(汽)浪費現象。
第十四條員工保管好個(gè)人使用的工具，愛(ài)護使用，不得遺失和故意損壞。
第十五條嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規定，嚴禁在現場(chǎng)各白板上亂涂亂畫(huà)。
第十六條嚴禁在現場(chǎng)打架、聚眾鬧事。
第十七條違反上述規定處罰10-500元/次，情節嚴重的開(kāi)除處理。
第四章設備管理制度
第一條操作者必須專(zhuān)業(yè)培訓，持有操作證，嚴格按規程要求操作。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員，必須在持有操作證的操作者的指導下方可操作。因設備使用不當，人為損壞設備，相關(guān)責任人需照價(jià)賠償。
第二條必須嚴格執行交接班制度，填寫(xiě)交接班記錄并簽字。交班的操作人員應詳細向接班的工作人員交待本班設備運行情況，雙方當面檢查，如不能當面交接班，交班人應做好日常維護工作，使設備處于安全工作狀態(tài)，并填好交班記錄，接班人如發(fā)現設備異�，F象，記錄不清、情況未知或未設備未按規定維護時(shí)可拒絕接班。如因交接不清設備在接班后發(fā)生問(wèn)題，由接班人負責。
第三條設備日常維護由專(zhuān)人負責，制定設備維護保養計劃，設備負責人需進(jìn)行日常巡視檢查，并留存檢查記錄。
第四條在生產(chǎn)過(guò)程中設備發(fā)生異常，操作者應按規程立刻停止操作，并上報車(chē)間主任或設備管理員，操作者未經(jīng)設備管理人員批準，嚴禁擅自更改設備電氣接線(xiàn)及運行參數設置。
第五條在生產(chǎn)過(guò)程中，對模具工裝應輕拿輕放，開(kāi)模時(shí)嚴禁用金屬堅硬物品劃傷模腔，清理模腔內的橡膠殘留物；若交接班時(shí)發(fā)現模具損傷，立即隔離，分析原因，落實(shí)責任，承擔損失，損壞模具及設備者，有可能被無(wú)薪開(kāi)除。
第六條每月做好設備維修保養及模具修模換模記錄，并對設備及模具使用壽命進(jìn)行分析判斷。
第七條生產(chǎn)中注射硫化定位工裝要安裝位置準確，不能產(chǎn)生錯位，由于檢查不仔細造成設備模具工裝損壞的，操作人員承擔相應責任，對造成的經(jīng)濟損失照價(jià)賠償。
第八條罰則：不按上述規定進(jìn)行操作者，情節輕微者罰款10-50元/次，造成設備、模具及工裝損壞的責任人按照實(shí)際價(jià)值照價(jià)賠償，情節嚴重的開(kāi)除處理。
第五章物料管理制度
第一條所有采購回來(lái)的原材料均應有標示卡，由庫管經(jīng)清點(diǎn)數量無(wú)誤并檢驗合格后方可辦理入庫，庫管對入庫物資檢驗困難時(shí)，由車(chē)間質(zhì)檢人員協(xié)助，檢驗結果及時(shí)反饋公司采購部門(mén)。
第二條車(chē)間所有生產(chǎn)員工必須通過(guò)填寫(xiě)領(lǐng)料單經(jīng)車(chē)間主任簽字后交庫管領(lǐng)料，庫管辦理物料出庫手續，并做好電子臺帳登記，不可私自拿取物料；生產(chǎn)完畢后，多余的物料必須全部退回庫房，庫管做好記錄；生產(chǎn)物料有序擺放在專(zhuān)門(mén)的位置，嚴禁隨處亂放及丟棄。
第三條在生產(chǎn)過(guò)程中，須節約用料，不得隨意亂扔物料，掉在地上的物料必須撿起。
第四條膠料的存放必須保持干燥、整潔、無(wú)雜物、無(wú)油污；夏季高溫時(shí)，須存放于陰涼通風(fēng)處，謹防自硫。
第五條庫管定期向公司上報庫存情況，設置物料庫存警戒線(xiàn)，短缺后要及時(shí)向采購部門(mén)預警。
第六條罰則：不按上述規定執行者，罰款10元/次，影響生產(chǎn)者罰款20元/次。
第六章產(chǎn)品工藝流程管理
第一條車(chē)間所有工序員工必須按作業(yè)指導書(shū)作業(yè)步驟和工藝規程進(jìn)行操作；不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，員工如違反作業(yè)規定，不論是故意或失職使公司受損，應由當事人如數賠償。
第二條生產(chǎn)人員按規定流程步驟操作，認真填寫(xiě)工序卡片，車(chē)間主任不定期巡查生產(chǎn)工序卡填寫(xiě)情況，對不認真執行的做相應處罰。
第三條生產(chǎn)流程確認后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現有錯誤，應立即通知班長(cháng)或車(chē)間主任，由車(chē)間主任通知相關(guān)負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
第四條偶聯(lián)劑的配兌及涂膠，嚴格按照工藝規程要求，配兌、涂膠人員做好記錄，因未按工藝要求操作，導致產(chǎn)品不合格，追究當事人責任并賠償損失。
第五條芯棒預熱加溫時(shí)間由操作人做好記錄，因加溫時(shí)間不足使芯棒未達到工藝規程要求的溫度，不能進(jìn)行注射硫化工序，否則造成的一切損失應由當事人承擔。
第六條生產(chǎn)人員注意環(huán)境溫度的變化并記錄，超出工藝規程要求時(shí)，及時(shí)通知生產(chǎn)管理人員調整設備工藝參數。未能及時(shí)調整導致成品率降低的，由當事人負責賠償造成的損失。
第七條罰則：不按上述規定執行者，情節輕微者罰款10-50元/次，造成的損失責任人按照實(shí)際價(jià)值照價(jià)賠償，情節嚴重的開(kāi)除處理。
第七章質(zhì)量管理制度
第一條車(chē)間配置一名質(zhì)量巡檢，負責涂膠、硫化、挑選工序質(zhì)量抽檢。
第二條硫化工序操作工應在生產(chǎn)中進(jìn)行自檢，在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品外觀(guān)明顯的（包括但不限于氣泡、缺料、撕裂、缺口、破損、排氣）不良品流入到下一工序不得超過(guò)10PCS以上。
第三條在生產(chǎn)過(guò)程中出現的報廢品應放置于專(zhuān)用框中，分析不良品產(chǎn)生的原因，予以解決，進(jìn)而做到事中控制，不可仍進(jìn)垃圾桶。不良品硅橡膠由責任人自行剝除干凈。不良品禁止私藏，交由質(zhì)檢人員檢驗統計，違者罰款50元/次，發(fā)現三次及以上解除勞動(dòng)關(guān)系。
第四條每一種型號產(chǎn)品均應做好不良品對應項目記錄，和產(chǎn)品質(zhì)量數據自檢表。
第五條硫化工序現場(chǎng)生產(chǎn)的產(chǎn)品報廢率須小于1%，對于報廢高于1%的產(chǎn)品型號，應及時(shí)找出問(wèn)題產(chǎn)生的原因，并予以解決。
第六條組裝車(chē)間在裝配過(guò)程中對硫化工序進(jìn)行復檢，檢出的不良品做好記錄，交上一工序責任人分析處理。
第七條車(chē)間設置出廠(chǎng)試驗人員一名，按規程對組裝后的成品進(jìn)行出廠(chǎng)試驗，試驗合格后出具檢驗報告，方可進(jìn)入下一道工序包裝入庫。不合格品放入專(zhuān)用框內，分析原因后由相關(guān)責任人處理。
第八條所有不合格品嚴禁流入下一道工序，按不合格品處理程序處理。
第九條罰則：不按上述規定執行者，情節輕微者罰款10-50元/次，人為原因導致產(chǎn)品報廢率大于1%，加大處罰力度，造成的損失由責任人承擔。因操作原因長(cháng)期報廢率超過(guò)2%的應解除勞動(dòng)合同。
第八章計劃安排管理制度
第一條公司根據月度年度預估銷(xiāo)售情況，編制產(chǎn)品月度年度銷(xiāo)售計劃表，經(jīng)公司評審后提交生產(chǎn)部門(mén)執行生產(chǎn)任務(wù)。年度銷(xiāo)售計劃應在上一年度12月中旬提報，月度銷(xiāo)售計劃在每月15日提報。
第二條生產(chǎn)計劃管理人員根據月度年度銷(xiāo)售計劃數量及交期，結合公司產(chǎn)能及庫存情況制定月度年度生產(chǎn)計劃表，經(jīng)公司評審后下發(fā)至生產(chǎn)部門(mén)及采購部門(mén)。年度生產(chǎn)計劃應在上一年度12月下旬提報，月度銷(xiāo)售計劃在每月18日提報。
第三條生產(chǎn)計劃人員應對物料供應情況進(jìn)行跟蹤及協(xié)調，確保完成生產(chǎn)任務(wù)。
第四條車(chē)間主任應在每月1日提交上月生產(chǎn)、排產(chǎn)總結，下月排產(chǎn)計劃。
第五條車(chē)間主任根據月度生產(chǎn)計劃制定排產(chǎn)計劃下發(fā)車(chē)間安排生產(chǎn)，原則上同一品種產(chǎn)品每月排產(chǎn)不超過(guò)2次。
第六條車(chē)間所有員工必須依照車(chē)間主任制定的生產(chǎn)排單計劃進(jìn)行生產(chǎn)，不得因模具不佳，定量考核等理由拒絕生產(chǎn)，對因拒絕生產(chǎn)，由此造成的后果，當事人應承擔相關(guān)責任。
第七條車(chē)間生產(chǎn)不能及時(shí)完成生產(chǎn)計劃的，車(chē)間主任應提前一周通知生產(chǎn)計劃人員安排外協(xié)生產(chǎn)。
第八條車(chē)間主任須在本周五前將下一周產(chǎn)品生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)消耗品采購計劃、人員休班加班計劃等事項提前擬定好。
第九條車(chē)間所有員工休班加班須向車(chē)間主任提出申請，經(jīng)理獲批后，方可加班，私自加班，將不計產(chǎn)量，不計工時(shí)。
第十條罰則：不按上述規定執行者，罰款10元/次，影響生產(chǎn)計劃完成的責任人罰款50元/次，給公司造成重大損失由責任人承擔。
第九章計件薪酬管理辦法
第一條為調動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)各崗位人員的工作積極性和增強責任心。貫徹能者多勞、多勞多得、獎優(yōu)罰劣的原則，對倒班人員的薪酬實(shí)施本辦法。
第二條計件制崗位人員編制應根據核定產(chǎn)能設置，在員工完成勞動(dòng)額定基礎上，由生產(chǎn)部根據各工序額定、計件單價(jià)和員工個(gè)人當天產(chǎn)量核算其當天及月度計件工資額，并經(jīng)生產(chǎn)部匯總、核對后由公司每月20日統一發(fā)放。
第三條計件員工薪酬構成
學(xué)徒期員工=固定月薪（按考勤發(fā)放）
正式員工=月計件工資+月考核工資+工齡工資
第四條工資計算辦法
月計件工資=個(gè)人月合格產(chǎn)品量×產(chǎn)品單價(jià)×技能系數-月不合格品扣款
月考核工資=（個(gè)人月合格產(chǎn)品量-月產(chǎn)量定額）×超產(chǎn)單價(jià)
工齡工資=100×在本公司連續工作年限（成為正式員工滿(mǎn)一年起）
不合格品扣款=不合格品數量x損失材料成本x廢品系數
技能系數：硫化工序0.95-1.1（極差0.01），裝配工序0.9-1.01（極差0.01）
廢品系數：廢品率1%-2%取1.1,廢品率2%-3%取1.2，廢品率2%-3%取1.3，廢品率3%-5%取1.4，廢品率5%-10%取1.5，廢品率超過(guò)10%取2。
定額個(gè)人月合格產(chǎn)品量：公司根據產(chǎn)品的技術(shù)復雜程度、勞動(dòng)繁重程度、責任大小、工作時(shí)間和不同的生產(chǎn)設備狀況等條件確定：
硫化車(chē)間月產(chǎn)量定額=8000只/班/月
裝配車(chē)間月產(chǎn)量定額=8000只/班/月
第五條技能系數由車(chē)間主任根據員工月度工作表現情況綜合測算。員工未能及時(shí)完成月產(chǎn)量定額，技能系數只能選取1以下較低值。
第六條全勤獎：每月出勤天數在28天及以上的獎勵50元（按月發(fā)放）。
第七條保底工資
第八條餐補：8元/出勤天數（按月發(fā)放）
當月因生產(chǎn)任務(wù)不足，員工在正常出勤（全勤）情況下，為保證員工的.收入，員工平均計件工資未達到保底工資時(shí)，由公司為每人補貼平均工資與保底工資之間的差額部分，但有以下情況的員工只按計件工資發(fā)放，并按公司有關(guān)規章制度進(jìn)行處罰。
違反國家法律法規的；違反公司規章制度的；不服從分配；未能按時(shí)、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)的。第八條數據統計與核實(shí)工藝技術(shù)員依據生產(chǎn)排產(chǎn)單開(kāi)據產(chǎn)品工藝流程卡，經(jīng)生產(chǎn)部主管部門(mén)簽字確認后登記編號完畢交付工藝首道班組長(cháng)計件員工依據實(shí)際加工流程在產(chǎn)品工藝流程卡規定的位置填寫(xiě)生產(chǎn)數量及其他內容產(chǎn)品工藝流程卡的登記的數據經(jīng)質(zhì)量部門(mén)簽署后生效計件員工按《交接班記錄本》上的要求如實(shí)填寫(xiě)每日生產(chǎn)數量，交當班組長(cháng)確認簽字審核。車(chē)間主任需要根據工藝流程卡所對應工序完成情況核實(shí)《交接班記錄本》真實(shí)性后，每周六上報工作量統計表，每月2號上報月工作量統計及員工計件工資報表并存檔。經(jīng)生產(chǎn)管理負責人簽字確認后的員工計件工資報表提交人事及財務(wù)部。
第九條異常請情況處理
因來(lái)料不良需加工挑選及來(lái)料不符要求需退貨，公司為此挑選、拖時(shí)而造成的浪費工時(shí)按工廠(chǎng)規定的金額計算，由此形成的支出由采購部門(mén)根據不良產(chǎn)品的比例來(lái)決定是否向供應商索賠因機器設備出現故障進(jìn)行維修或者進(jìn)行機器保養停產(chǎn)的時(shí)間，按工廠(chǎng)規定的金額核算工資。在生產(chǎn)過(guò)程中由于設備故障引起的品質(zhì)異常，效率低、需要馬上反饋至設備負責人及時(shí)處理，若無(wú)法處理，經(jīng)生產(chǎn)主管確認又必須生產(chǎn)時(shí)按工廠(chǎng)規定的金額補償計算。上班時(shí)間參加各類(lèi)培訓活動(dòng)或者技能培訓，按培訓相應的工時(shí)按工廠(chǎng)規定的金額進(jìn)行補償計算工資所有因在物料等料、物料不足導致的停產(chǎn)，而造成的異常所浪費的工時(shí)按工廠(chǎng)規定的金額計算工資，并且要追究相關(guān)人員的責任。因停電超過(guò)半小時(shí)不能進(jìn)行生產(chǎn)的，按工廠(chǎng)規定的金額進(jìn)行計算工資所有計算工資異常由生產(chǎn)負責人、生產(chǎn)部主管審核報總經(jīng)理批準，并累計一個(gè)月的異常提報人力資源部。品質(zhì)異常：由于生產(chǎn)員工操作原因造成返工，全檢，按制度處罰。
本制度的內容如有疑問(wèn)由公司領(lǐng)導或生產(chǎn)部門(mén)負責解釋?zhuān)凰贫ǖ囊幷轮贫葘⒏鶕緦?shí)際情況及國家政策不斷修改、完善。本制度自簽發(fā)之日開(kāi)始實(shí)施。
車(chē)間管理制度3
第一章總則
第一條為加強儀器儀表及自動(dòng)控制設備(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“儀表設備”)管理工作,提高儀表設備管理水平,保障儀表設備安全經(jīng)濟運行,依據國家相關(guān)法律、法規及《**公司管理制度》,特制定本制度。
第二條儀表設備管理的主要目標是對儀表設備從規劃、設計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的全過(guò)程進(jìn)行科學(xué)的管理,使儀表設備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
第三條本制度所稱(chēng)儀表設備是指在我公司生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)過(guò)程中所使用的各類(lèi)檢測儀表、自動(dòng)控制監視儀表、執行器、過(guò)程控制計算機系統、分析儀器儀表、可燃(有毒)氣體檢測報警器及其輔助單元等。
第四條本制度適用于儀表車(chē)間。
第二章管理機構與職責范圍
第五條儀表設備由儀表車(chē)間負責歸口管理。儀表車(chē)間應設相應崗位和專(zhuān)職技術(shù)人員。儀表車(chē)間在主管經(jīng)理領(lǐng)導下,負責公司儀表設備的管理。
第六條儀表車(chē)間儀表設備管理職責:
(一)貫徹執行國家有關(guān)儀表設備管理工作的方針、政策和法規,貫徹執行公司儀表設備管理制度、規程和規定。
(二)組織制定和修訂公司儀表設備管理制度、規程、標準和規定。
(三)檢查執行儀表管理制度、規程、標準和規定的情況。
(四)參與新建裝置、更新或技措等重點(diǎn)項目中儀表設備的規劃、設計選型等前期管理工作。
(五)負責審批儀表車(chē)間上報的儀表設備零購、更新計劃,匯總到設備采購,負責審批儀表車(chē)間上報的儀表設備報廢、儀表檢修計劃。
(六)負責審查或制定公司儀表設備及其系統的技改技措項目計劃。
(七)負責公司儀表設備的日常運行、維護管理工作。
(八)負責審核公司重要儀表設備的檢修項目及方案,參與重要儀表項目驗收工作。
(九)負責組織儀表設備新產(chǎn)品、新技術(shù)的交流及管理經(jīng)驗交流。
(十)參加公司儀表設備的重大事故調查與分析。及時(shí)上報儀表設備事故分析報告,及時(shí)上報儀表設備事故分析報告。
(十一)組織建立健全公司儀表設備臺帳及檔案。
第三章儀表設備的前期管理
第七條儀表設備的前期管理是全過(guò)程管理中規劃、設計、選型、購置、安裝、竣工、投運階段的全部管理工作,是綜合管理的重要內容,為使壽命周期費用最經(jīng)濟,綜合效率最高,必須重視前期管理工作。
第八條儀表設備規劃主要依據企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)發(fā)展方向、安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量保證體系的需要、儀表設備發(fā)展動(dòng)態(tài)等因素。儀表車(chē)間負責制定本企業(yè)儀表設備規劃。
第九條儀表車(chē)間應參與新建、改擴建等項目中儀表設備的設計審查,對設計選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟性、先進(jìn)性、安全性提出要求,堅持安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟合理的原則。
第十條儀表設備購置要堅持質(zhì)量第一、性能價(jià)格比高和壽命周期費用最經(jīng)濟的原則,嚴格進(jìn)廠(chǎng)質(zhì)量驗收,進(jìn)口設備應有必備的維修配件。
第十一條在新建、改擴建工程中負責儀表設備施工的單位必須具有相應的施工資質(zhì),具有按設計要求進(jìn)行施工的能力,具有健全的工程質(zhì)量保證體系。儀表設備施工必須按設計要求及《石油化工儀表工程施工技術(shù)規范》(sh 3521-1999)進(jìn)行。
第十二條儀表設備主管部門(mén)應參與或負責儀表設備工程項目的竣工驗收、調試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時(shí),竣工驗收必須按設計要求及《自動(dòng)化儀表工程施工及驗收規范》(gb 50093-20xx)、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規范》(sh 3521-1999)進(jìn)行,按照規定程序進(jìn)行交接。要做到竣工資料齊全,工程竣工驗收資料應包括:
(一)工程竣工圖包括(裝置整套儀表自控設計圖紙及竣工圖);
(二)設計修改文件和材料代用文件
(三)隱患工程資料和記錄;
(六)接地電阻測試記錄;,
(四)儀表安裝及質(zhì)量檢查記錄;
(五)電纜絕緣測試記錄;
(七)儀表風(fēng)和導壓管等掃線(xiàn)、試壓、試漏記錄
(八)儀表設備和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明;
(九)儀表校驗和試驗記錄;
(十)回路試驗和系統試驗記錄;
(十一)儀表設備交接清單;
(十二)報警、聯(lián)鎖系統調試記錄;
(十三)智能儀表、dcs、sis、plc組態(tài)記錄工作單;
(十四)未完工程項目明細表等。
第十三條儀表設備投用前,運行維護單位應根據設備的特點(diǎn)編制相關(guān)規程,開(kāi)展技術(shù)培訓、事故預案演練等工作。
第四章儀表設備分類(lèi)
第十四條儀表設備按以下類(lèi)別進(jìn)行分類(lèi):
(一)過(guò)程控制系統;
(二)檢測儀表;
(三)控制儀表;
(四)聯(lián)鎖回路儀表;
(五)在線(xiàn)分析儀表;
(六)可燃氣體、有毒氣體檢測報警儀;
(七)特殊儀表;
(八)其它儀表。
第五章常規儀表管理
第十五條常規儀表是指一般情況下通用的檢測儀器儀表、控制監視儀表、執行器、輔助單元及其附件、化驗分析儀器儀表等。
第十六條常規儀表選型應考慮以下原則
(一)在滿(mǎn)足生產(chǎn)需要的前提下,儀表選型應綜合考慮其安全可靠性、技術(shù)先進(jìn)性、經(jīng)濟性。
(二)選用的儀表應是經(jīng)過(guò)國家技術(shù)監督部門(mén)認可的、取得制造許可證的合格產(chǎn)品。優(yōu)先選用經(jīng)gb/t 19000或iso 9000標準認證的產(chǎn)品或符合國際標準的產(chǎn)品。在工程設計中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀表。
(三)儀表選型應考慮企業(yè)的現狀和發(fā)展規劃,主流機種力求統一。
(四)儀表選型應有利于全廠(chǎng)或區域性的集中控制和集中管理,有利于系統集成、信息集成、功能集成,提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平。
(五)對于新建或改造裝置的常規儀表配置、選型應遵循《石油化工自動(dòng)化儀表選型設計規范》(sh 3005-1999)之規定,各企業(yè)儀表設備主管部門(mén)應參與或組織對設計資料進(jìn)行審查。
第十七條防爆型儀表管理應符合下列要求:
危險場(chǎng)所使用的儀表必須符合防爆類(lèi)型及等級要求。防爆型儀表的明顯部位應有清晰的防爆標志。危險場(chǎng)所儀表的安裝,配線(xiàn)必須符合防爆類(lèi)型及等級的技術(shù)要求。
防爆型儀表檢修時(shí)不準更改零部件的結構,材質(zhì)。
在危險場(chǎng)所對原有的防爆型儀表進(jìn)行更新、改造時(shí),必須審定儀表的防爆性能,不得隨意降低防爆等級。
在危險場(chǎng)所新增儀表測控回路及其他回路,其防爆等級不得低于區域內其它儀表防爆等級。
第十八條放射性?xún)x表現場(chǎng)要有明顯的警示標記,安置使用應符合國家規范。
第二十條常規儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修要求。
(一)檢維部應建立和健全常規儀表運行、維護、校驗、檢修等各種規程和管理制度。
(二)儀表設備的操作及維護保養人員應經(jīng)過(guò)培訓,取得相應的資格證書(shū)。
(三)特殊儀表的維護人員應接受專(zhuān)門(mén)培訓,才能進(jìn)行儀表的維護調校工作;放射性?xún)x表應指定專(zhuān)職維護人員,并配備必要的防護用品和監測儀器。
(四)嚴格執行儀表設備的定期檢查、強制保養制度,搞好計劃檢修工作。備用儀表應隨時(shí)處于完好狀態(tài)。
(五)儀表運行時(shí)如發(fā)現異�；蚬收�,維護人員應及時(shí)進(jìn)行處理,并對故障現象、原因、處理方法及結果做好記錄。
(六)各種標準儀器應按有關(guān)計量法規要求進(jìn)行周檢,嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。
(七)當對參加聯(lián)鎖的常規儀表進(jìn)行維護檢修時(shí),應嚴格按照本制度第七章的要求進(jìn)行。
(八)常規儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進(jìn)行,在檢修前應根據實(shí)際情況制定檢修計劃,準備必要的備品備件、檢修材料、工具和標準儀器,并制定切實(shí)可行的檢修網(wǎng)絡(luò )圖。需要外委的檢修項目應辦理外委審批手續。
(九)儀表檢修按《石油化工設備維護檢修規程》(shs 07001~07008-20xx)要求進(jìn)行;在每個(gè)檢修周期內,應對每臺儀表進(jìn)行檢查校驗。
(十)儀表單機校驗后應進(jìn)行回路聯(lián)校,參加聯(lián)鎖的儀表還應進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認。
第二十一條壓力表
壓力表的校驗和維護應符合國家計量部門(mén)的有關(guān)規定。壓力表安裝前應進(jìn)行校驗,在刻度盤(pán)上應劃出指示最高或最低壓力的紅線(xiàn),壓力表校驗后應加鉛封。壓力表應根據工作壓力選用。壓力表表盤(pán)刻度極限值不應小于工作壓力的1.5倍。
第六章控制系統管理
第二十二條
控制系統主要包括集散控制系統(dcs)、安全儀表系統(sis)、可編程控制器(plc)、工業(yè)控制計算機系統(ipc)以及在先進(jìn)過(guò)程控制(apc)和優(yōu)化過(guò)程控制(opc)系統中使用的上位計算機等。
第二十三條儀表車(chē)間參與公司控制系統的設計、安裝、調試、驗收等階段的全過(guò)程管理。
第二十四條新建或改造裝置控制系統的規劃和選型或在原有控制系統進(jìn)行開(kāi)發(fā)升級改造,儀表設備主管部門(mén)應對設計資料進(jìn)行審查�？刂葡到y的配置、選型,既要保證滿(mǎn)足裝置生產(chǎn)控制的要求,又要具有較高的技術(shù)先進(jìn)性。
第二十五條對已投入使用的控制系統,如果生產(chǎn)工藝要求改變控制方案,或增加儀表回路,應由工藝提出,生產(chǎn)技術(shù)科負責審核,由儀表車(chē)間負責安排儀表人員實(shí)施,并做好相關(guān)記錄。
第二十六條對控制系統機房的.管理,達到以下要求:
(一)機房必須定專(zhuān)人管理。
(二)機房環(huán)境必須滿(mǎn)足控制系統設計規定的要求。
(三)機房?jì)葒澜麕胍兹家妆陀卸疚锲?不得在機房?jì)榷逊烹s物,機柜上禁放任何物品。
(四)機房?jì)葢鋫湎鄳南榔鞑摹?/p>
(五)機房電纜通道要有防鼠設施,以防鼠害。
第二十七條控制系統的備件管理,達到以下要求:
(一)備品配件要有專(zhuān)門(mén)的帳卡,要隨時(shí)掌握備件配件的儲備情況,保持一定數量的備品配件儲備,以保證控制系統的穩定運行。
(二)保管儲存控制系統備品配件的環(huán)境,必須符合要求的保管條件。
(三)在裝置停工檢修期間,要對備件進(jìn)行通電試驗,確保其處于備用狀態(tài)。
第二十八條為防止病毒感染,嚴禁在控制系統上使用無(wú)關(guān)的軟件,也不得進(jìn)行與控制系統軟件組態(tài)無(wú)關(guān)的作業(yè)。做備份用的移動(dòng)硬盤(pán)、光盤(pán)等不準另作他用,也不準在其他計算機上使用�？刂葡到y與信息管理系統間應采取隔離措施,以防范外來(lái)計算機病毒侵害控制系統。
第二十九條控制系統的日常維護、故障處理和檢修管理。
(一)每日應定時(shí)檢查主機、外圍設備硬件的完好和運行狀況。保證環(huán)境條件滿(mǎn)足控制系統正常運行要求;供電及接地系統符合標準;按規定周期做好設備的清潔工作。
(二)系統軟件和應用軟件必須有雙備份,并妥善保管;控制系統的密碼或鍵鎖開(kāi)關(guān)的鑰匙要由專(zhuān)人保管,并嚴格執行規定范圍內的操作內容;系統軟件和主要應用軟件修改應經(jīng)儀表車(chē)間、公司主管總工程師批準后,方可進(jìn)行;軟件備份要注明軟件名稱(chēng)、修改日期、修改人,并將有關(guān)修改設計資料存檔。
(三)系統運行時(shí)如發(fā)現異�；蚬收�,維護人員應及時(shí)進(jìn)行處理,并對故障現象、原因、處理方法及結果做好記錄。
(四)控制系統的檢測原則上隨裝置停工大修同步進(jìn)行。大修時(shí)要對系統進(jìn)行全面、徹底的清潔工作;要進(jìn)行系統的調試、診斷、維護和系統聯(lián)校工作,并對聯(lián)鎖系統進(jìn)行確認;大修期間還要對系統外圍設備進(jìn)行檢查和測試�？刂葡到y的檢修應按《石油化工設備維護檢修規程》(shs 07008-20xx)要求進(jìn)行。
(五)加強控制系統故障管理,制定控制系統故障應急預案,不斷提高處理突發(fā)故障的能力。
(六)在對系統進(jìn)行維修操作前,必須做好技術(shù)準備工作,杜絕盲目操作。
(七)在檢修前必須檢查并記錄其屬性設置、跳線(xiàn)或開(kāi)關(guān)的位置;拔下的卡件必須立即放到防靜
電塑料袋中,不得隨意擺放。
第三十條儀表車(chē)間必須建立系統硬件設備檔案、軟件檔案,建立必要的臺帳,建立《操作日志》和《維修記錄》,必須建立健全網(wǎng)絡(luò )結構示意圖,硬件配件清單和i/o分配表。
第七章儀表聯(lián)鎖保護系統管理
第三十一條聯(lián)鎖分為工藝聯(lián)鎖和設備聯(lián)鎖,根據其重要性,分成a、b兩類(lèi)。其中關(guān)鍵、重要的工藝系統聯(lián)鎖和可能涉及發(fā)生人身傷害、設備損壞或產(chǎn)品重大質(zhì)量事故的聯(lián)鎖劃為a類(lèi)聯(lián)鎖。
第三十二條儀表車(chē)間根據上述定義將所管裝置內的聯(lián)鎖進(jìn)行分類(lèi),匯編整理為聯(lián)鎖分類(lèi)一覽表,報公司生產(chǎn)技術(shù)科進(jìn)行審核后,上報到公司;經(jīng)公司主管總工程師批準后下發(fā)執行。
第三十三條聯(lián)鎖需要變更(包括設定值、聯(lián)鎖程序、原理等的變更)、解除、恢復、取消時(shí),應事先由甲醇車(chē)間提出申請,由甲醇車(chē)間辦理審批單,生產(chǎn)技術(shù)科審核。在審批單上應寫(xiě)明原因、實(shí)施方案及采取的防范措施,有儀表車(chē)間負責實(shí)施。
第三十四條a類(lèi)聯(lián)鎖保護系統解除由工藝設備提出,副主任以上人員簽字同意,公司生產(chǎn)科或設備科負責人批準。對涉及裝置和大型設備安全運行的重要聯(lián)鎖的解除,生產(chǎn)科根據實(shí)際情況上報公司主管總工程師審批。
第三十五條在獲準同意對聯(lián)鎖保護系統進(jìn)行變更、解除、恢復、取消后,實(shí)施前必須到安全科辦理聯(lián)鎖工作票,票上詳細注明作業(yè)依據、作業(yè)執行人及作業(yè)監護人、作業(yè)內容和作業(yè)時(shí)間等。
第三十六條為杜絕誤操作,必須采用雙人操作的方式,一人操作、一人現場(chǎng)監護。操作前應細檢查核對聯(lián)鎖狀況,在操作過(guò)程中應與工藝操作人員保持密切聯(lián)系。作業(yè)完成后,作業(yè)人和監護人必須在聯(lián)鎖工作票上詳細記錄作業(yè)內容并簽字確認。
第三十七條聯(lián)鎖的解除期限最長(cháng)為6個(gè)月。超過(guò)6個(gè)月仍不能投用的聯(lián)鎖必須重新辦理審批單。具備投用條件的聯(lián)鎖,應及時(shí)辦理恢復投用手續,及時(shí)恢復投用。
第三十八條新裝置投料試車(chē)前或設備檢修后投運之前,應對所有的聯(lián)鎖回路進(jìn)行全面的檢查確認、對聯(lián)鎖保護系統進(jìn)行聯(lián)校。新裝置的聯(lián)鎖檢查試驗由儀表車(chē)間組織相關(guān)單位在開(kāi)車(chē)前完成,并按試驗結果填寫(xiě)聯(lián)鎖試驗單,由參加聯(lián)鎖檢查的人員簽字后作為資料存檔。裝置修理后聯(lián)鎖試驗由儀表車(chē)間組織電、儀專(zhuān)業(yè)人員會(huì )同工藝人員一同進(jìn)行試驗,按試驗結果填寫(xiě)試驗單,參加聯(lián)鎖試驗的人員要在聯(lián)鎖試驗單上簽字。聯(lián)鎖試驗單一式三份,設備科、生產(chǎn)科、安全科各保存一份。
第三十九條重要聯(lián)鎖保護系統必須有明顯標識。
第四十條新增聯(lián)鎖保護系統必須做到圖紙、資料齊全。
第四十一條聯(lián)鎖保護系統的緊急停車(chē)按鈕,均應設有可靠的護罩。
第四十二條聯(lián)鎖系統的盤(pán)前開(kāi)關(guān)、按鈕由操作人員負責操作,盤(pán)后開(kāi)關(guān)、按鈕由儀表人員負責操作。儀表人員在處理聯(lián)鎖系統時(shí),如果需要操作盤(pán)前開(kāi)關(guān)、按鈕等,必須事先和工藝負責人聯(lián)系,獲準后由操作人員進(jìn)行操作。作業(yè)完成后,必須及時(shí)通知操作人員,由操作人員確認工藝狀況,將開(kāi)關(guān)、按鈕等復位。
第四十三條聯(lián)鎖保護系統所用器件(包括一次檢測元件和執行元件)、運算單元等應按各自規定的校驗標定周期進(jìn)行校驗和標定,通�？山柩b置停車(chē)大檢修進(jìn)行檢修、校驗、標定。新更換的元件、儀表和設備必須經(jīng)過(guò)檢驗和標定合格后方可裝入系統。
第四十四條聯(lián)鎖保護系統儀表的維護和檢修按《石油化工設備維護檢修規程》(shs 07007-20xx)要求進(jìn)行。
第四十五條聯(lián)鎖保護系統應具有足夠的備品備件,其種類(lèi)和數量根據儲備標準和備品配件管理規定貯備。
第八章可燃、有毒氣體檢測報警儀管理
第四十六條凡新建、擴建、改建的生產(chǎn)裝置及貯運設施,如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的,無(wú)論是引進(jìn)項目還是國內配套項目,必須按照“三同時(shí)”原則配備可燃、毒性氣體檢測報警儀。
第四十七條可燃、有毒氣體檢測報警儀的配置、選型應嚴格執行《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規范》(gb 50493-20xx)的規定。報警儀的選型應符合下列規定:
(一)可燃氣體報警器的功能、結構、性能和質(zhì)量應符合國家法定要求,并取得國家計量行政部門(mén)頒發(fā)的計量器具生產(chǎn)許可證、國家指定防爆檢驗部門(mén)發(fā)放的防爆合格證。
(二)技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量穩定、反應靈敏、便于維修、保證備品備件的供應。
(三)根據使用場(chǎng)所爆炸危險區域的劃分,選擇檢測器的防爆類(lèi)型;根據使用場(chǎng)所被檢測的可燃性氣體的類(lèi)別、級別、組別,選擇檢測器的防爆等級、組別。
(四)當使用場(chǎng)所存在能使檢測元件中毒的硫、砷、磷、鹵素化合物等介質(zhì)時(shí),應選擇抗毒性檢測器。
(五)多點(diǎn)式指示報警器應具有相對獨立、互不影響的報警功能,并能區分和識別報警場(chǎng)所的位號。
第四十八條可燃、毒性氣體報警器的安裝必須符合有關(guān)規范規定的要求。
(一)根據可燃、毒性氣體的密度和主導風(fēng)向,確定檢測器的安裝高度和位置。
(二)檢測器宜安裝在無(wú)沖擊、無(wú)振動(dòng)、無(wú)強電磁場(chǎng)干擾的場(chǎng)所。
(三)盡可能減少雨水對檢測元件的影響。
(四)指示報警器或報警器的安裝安置,應考慮便于操作和監測的原則。報警器應有其對應檢測器所在位置的指示標牌或檢測器的分布圖。
(五)檢測器的安裝和接線(xiàn)應按制造廠(chǎng)規定的要求進(jìn)行,并應符合防爆儀表安裝接線(xiàn)的有關(guān)規定。
第四十九條加強對可燃氣體檢測報警儀的日常維護、故障處理及檢修管理。
(一)檢測器為隔爆型時(shí),不得在超出規定的條件范圍下使用;在儀表通電情況下,嚴禁拆卸檢測器。
(二)每日巡回檢查時(shí),應按動(dòng)試驗按鈕,檢查指示、報警系統是否工作正常;經(jīng)常檢查檢測器是否意外進(jìn)水,防止檢測元件浸水受潮后影響其工作性能。
(三)可燃氣體及有毒氣體檢測報警儀檢定每年不少于一次,由儀表車(chē)間統一安排。根據環(huán)境條件和儀表工作狀況,儀表工每三個(gè)月通氣一次,檢查和試驗報警儀是否正常,填寫(xiě)相關(guān)紀錄。檢定、校準人員應取得有效的計量檢定員證書(shū)。
第五十條可燃氣體報警器每年應全面檢修一次,維護和檢修按《石油化工設備維護檢修規程》(shs 07005-20xx)要求進(jìn)行。
第五十一條可燃氣體報警器標定時(shí)應采用經(jīng)計量行政部門(mén)批準、頒布并具有相應標準物質(zhì)《制造計量器具許可證》的單位提供的標準氣體。
第五十二條可燃氣體報警器需停運、拆除、增加,由生產(chǎn)科申請,安全科批準后由儀表車(chē)間安排具體施工、作業(yè)等。
第九章在線(xiàn)分析儀表管理
第五十三條在線(xiàn)分析儀表的配置、選型應遵循《石油化工自動(dòng)化儀表選型設計規范》(sh 3005-1999),儀表設備主管部門(mén)應參與在線(xiàn)分析儀表的選用和配置。在線(xiàn)分析儀表選型應考慮以下原則:
(一)選用的在線(xiàn)分析儀表應技術(shù)成熟、性能可靠,操作、維修簡(jiǎn)便。
(二)選用的分析儀表技術(shù)應滿(mǎn)足被分析介質(zhì)的操作溫度、壓力和物料性質(zhì)的要求;儀表的各種技術(shù)指標,必須滿(mǎn)足工藝流程要求。
(三)用于腐蝕性介質(zhì)測量或安裝在易燃、易爆危險場(chǎng)所的在線(xiàn)分析儀表,應符合有關(guān)標準規范的規定。
(四)用于控制系統的分析儀表,其線(xiàn)性范圍和響應時(shí)間須滿(mǎn)足控制系統的要求。
(五)當在線(xiàn)分析儀表需要與dcs進(jìn)行數據通信時(shí),應有通用的通信接口,其通信協(xié)議、通信速率應和dcs系統一致。
第五十四條在線(xiàn)分析儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修的管理。
(一)在線(xiàn)分析儀表的操作及維護保養人員應經(jīng)過(guò)培訓,取得相應的資格證書(shū)。
(二)嚴格執行在線(xiàn)分析儀表有關(guān)定期檢查,定期校驗制度,搞好計劃檢修工作。在線(xiàn)分析儀表的維護、檢修及校驗應根據《石油化工設備維護檢修規程》(shs 07005-20xx)的要求及相應在線(xiàn)分析儀表說(shuō)明書(shū)中的要求進(jìn)行。
(三)在線(xiàn)分析儀表運行時(shí)如發(fā)現示值異�；蚬收�,維護人員應及時(shí)進(jìn)行處理,并對故障現象、原因、處理方法及結果做好記錄。
(四)各種標準儀器應按有關(guān)計量法規要求進(jìn)行周檢,嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。標定時(shí)應采用經(jīng)計量行政部門(mén)批準、頒布并具有相應標準物質(zhì)《制造計量器具許可證》的單位提供的標準氣體。
(五)對參加聯(lián)鎖的在線(xiàn)分析儀表進(jìn)行維護檢修時(shí),應嚴格按照本制度第七章的要求進(jìn)行。
(六)對防爆型在線(xiàn)分析儀表進(jìn)行維護檢修,應嚴格按照本制度第五章第十八條的要求執行。
(七)在線(xiàn)分析儀表的的大修隨裝置停工大修進(jìn)行;大修期間要對在線(xiàn)分析儀表系統進(jìn)行全面、徹底的清潔工作、要進(jìn)行系統的調試、診斷、維護和系統聯(lián)校工作。參加聯(lián)鎖的在線(xiàn)分析儀表還應進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認。
第五十五條在線(xiàn)分析儀表樣品預處理裝置的日常維護和檢修管理。
(一)嚴格執行樣品預處理裝置定期檢查制度,每日對樣品預處理裝置進(jìn)行檢查,確保待測樣品溫度、壓力、流量等指標滿(mǎn)足在線(xiàn)分析儀表技術(shù)要求。
(二)樣品預處理裝置運行時(shí)如發(fā)現異常和故障,維護人員應及時(shí)進(jìn)行處理,并對故障現象、原因、處理方法及結果做好記錄。
(三)樣品預處理裝置的維護、檢修應根據制定的規程及樣品預處理裝置說(shuō)明書(shū)中的要求進(jìn)行。
(四)裝置停工檢修時(shí),應對在線(xiàn)分析儀表的樣品預處理裝置進(jìn)行檢修,進(jìn)行全面、徹底的清潔工作和系統調試、診斷、維護工作。
第十章基礎資料管理
第五十六條儀表設備主管部門(mén)和公司所屬各部應根據各自的管理職責范圍,建立和完善儀表設備臺帳、檔案和基礎資料。
第五十七條儀表設備主管部門(mén)至少應建立儀表專(zhuān)業(yè)管理制度、dcs、plc等控制系統臺帳、關(guān)鍵設備儀表聯(lián)鎖保護系統臺帳及其統計表、可燃、毒性氣體報警器臺帳、重大缺陷記錄、自動(dòng)化儀表技術(shù)狀況表、專(zhuān)業(yè)檢查記錄等。
第五十八條儀表車(chē)間至少建立健全如下資料臺帳:
(一)儀表專(zhuān)業(yè)管理制度、檢維修規程等
(二)dcs、sis、plc等控制系統臺帳、系統驗收記錄、系統點(diǎn)檢及故障處理記錄、系統修改記錄;系統設計資料、說(shuō)明書(shū)、系統軟件、應用軟件、系統備份盤(pán)等。
(三)儀表聯(lián)鎖保護系統臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖系統統計表等。
(四)可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點(diǎn)分布圖、儀表說(shuō)明書(shū)、回路圖、校驗記錄等資料。
(五)所有儀表的設計資料、圖紙,選型資料、說(shuō)明書(shū)、隨機資料、配套儀表及其它設備資料和相關(guān)圖紙,安裝調試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。
(六)自動(dòng)化儀表技術(shù)狀況表。
(七)儀表設備故障及缺陷記錄、儀表事故臺帳等。
(八)自控設備一覽表。
(九)在線(xiàn)分析儀表臺帳。
(十)月備品備件臺帳。
第十一章儀表電源、氣源管理
第五十九條儀表氣源管理:
(一)凈化后的氣體中不應含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體(或蒸汽)。在操作壓力下的氣源露點(diǎn),應比工作環(huán)境或歷史上當地年極端最低溫度至少低10℃。
(二)控制室內應設供氣系統壓力的監視與報警。
(三)每日對供氣系統(風(fēng)罐、閥門(mén)、管線(xiàn)、過(guò)濾器、減壓閥、壓力表等)巡回檢查一次。
(四)每周至少一次對在用的過(guò)濾器進(jìn)行排空(視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點(diǎn)可適當增加排空次數)。定期對裝置最低點(diǎn)處的排污閥進(jìn)行排空。
第六十條儀表電源管理:
(一)定期對供電系統的各部位進(jìn)行巡回檢查,檢查電源箱、電源分配器、各開(kāi)關(guān)、熔斷器等部件運行情況,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)分析處理。
(二)對并聯(lián)使用的電源箱,在線(xiàn)檢查其運行情況,每個(gè)電源箱的輸出電流均不得超過(guò)其額定值。
(三)供電系統中的開(kāi)關(guān)、電源分配器、供電端子排的標識必須準確清晰。對脫落、丟失的標簽,模糊不清的字跡應當及時(shí)進(jìn)行處理。
(四)供電系統的各設備,應當有完善的防止小動(dòng)物隨意進(jìn)入的措施。
(五)儀表盤(pán)(柜)的儀表供電開(kāi)關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴禁從儀表電源上向非儀表負載供電;嚴禁從儀表電源上搭接臨時(shí)負載。
(六)控制儀表電源供電系統的配置原則
(七)重要生產(chǎn)裝置控制儀表電源供電系統中應配置ups,確保生產(chǎn)裝置供電系統發(fā)生斷電等事故時(shí),其控制儀表能夠正常顯示和可靠動(dòng)作。
(八)控制儀表電源供電系統的接線(xiàn)方式應簡(jiǎn)潔、清晰,電源引自不同回路的380v/220v母線(xiàn)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)低壓母線(xiàn)),所選用的線(xiàn)路、設備、保護裝置等應符合《低壓配電設計規范》gb 50054-1995的有關(guān)規定。
(九)控制儀表電源供電系統的配置在滿(mǎn)足生產(chǎn)裝置正常運行后,還可進(jìn)行ups離線(xiàn)檢修、蓄電池定期維護等工作。
(十)控制儀表電源系統的切換裝置,應能實(shí)現無(wú)擾動(dòng)切換,其切換時(shí)間應滿(mǎn)足控制儀表的運行要求;低壓母線(xiàn)的直供饋出回路可根據系統電源質(zhì)量等情況,配置隔離變壓器或穩壓器。
(十一)在控制儀表電源系統中,要采取防雷、ep諧波吸收裝置保護措施,防止過(guò)電壓對控制儀表電源系統的危害。
(十二)具備兩路供電的控制儀表,應具備兩路非同期工頻交流電源同時(shí)工作的條件。
(十三)控制儀表電源供電系統的配置,應由儀表專(zhuān)業(yè)提出供電要求,電氣、儀表專(zhuān)業(yè)共同確定儀表電源供電系統的配置方案。
(十四)下列情況控制儀表應按兩電源或三電源方案配置。
(1)大、中型化工生產(chǎn)裝置、重要公用工程系統的控制儀表及其重要的顯示儀表。
(2)高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、腐蝕的生產(chǎn)裝置。
(3)工藝控制、聯(lián)鎖多,系統復雜的生產(chǎn)裝置。
(4)重要在線(xiàn)分析儀表(如帶工藝連鎖的儀表等);
(5)大型機組、機泵的監控系統等。
第六十四條控制儀表電源系統的技術(shù)管理
普通電源質(zhì)量指標:
(1)電源電壓:交流220v ±10%。電源頻率:50hz±1hz。
(2)電源瞬間斷電時(shí)間應小于用電設備的允許電源瞬間斷電時(shí)間。瞬時(shí)電壓降:小于20%。
第六十一條
運行管理:
(一)控制儀表電源系統竣工后,由電氣、儀表專(zhuān)業(yè)按有關(guān)規范共同驗收合格后方可投用。
(二)生產(chǎn)裝置每周期開(kāi)工投料前須對控制儀表電源供電系統的可靠性進(jìn)行以下檢驗:
(1)斷開(kāi)隔離變壓器輸出電源回路。
(2)斷開(kāi)ups輸出電源回路。
(3)同時(shí)斷開(kāi)供隔離變壓器和ups的輸入電源回路。
檢驗過(guò)程中如控制儀表運行正常、生產(chǎn)裝置無(wú)異�，F象發(fā)生,視為儀表電源供電系統合格。
(4)企業(yè)須繪制控制儀表電源一次供電系統圖,并明確電氣、儀表專(zhuān)業(yè)的管理界線(xiàn)。
(5)ups的運行管理應按相關(guān)說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行。
(6)控制儀表電源系統配電裝置的運行管理除按照低壓配電裝置管理要求外還應做好以下工作:
(a)配電裝置上應有電氣一次主接線(xiàn)圖。
(b)儀表和電氣專(zhuān)業(yè)須在各自的管轄范圍內積極做好運行、檢查、維護等工作,消除管理盲區。
(c)建立ups臺和蓄電池臺帳及運行、事故、測試等記錄。
(d)ups的故障報警信號應引入控制儀表報警系統。
(e)ups電源裝置輸出端的中性點(diǎn)不應接地。
第六十二條ups管理:
(一)ups是“uninterruptible power system”的縮寫(xiě)。其譯義是不間斷電源系統,簡(jiǎn)稱(chēng)ups。
(二)對重要負荷使用的ups電源宜采用雙機供電方式,對特別重要的負荷應采用雙機供電。
(三)ups應選用在線(xiàn)式(電網(wǎng)電源質(zhì)量符合ups輸出標準時(shí),其逆變器在熱備用狀態(tài)運行),其接線(xiàn)應簡(jiǎn)單可靠。采用單機運行方式。采用兩路獨立電源供電。
(四)ups故障報警信號應送至控制室。
(五)ups應具備良好的運行環(huán)境,運行環(huán)境溫度以25±5℃為宜,并采取必要的防塵措施。
(六)操作人員上崗前必須經(jīng)過(guò)系統的理論和實(shí)踐培訓。
(七)ups主管技術(shù)人員應定期進(jìn)行運行分析,針對存在的問(wèn)題及時(shí)采取預防措施確保安全運行。
(八)ups運行維護人員應具備ups設備專(zhuān)業(yè)知識,做好ups運行的技術(shù)管理,按規定進(jìn)行各項操作,定期進(jìn)行巡視檢查,發(fā)現異常情況應及時(shí)記錄并向上級或有關(guān)單位匯報。
(九)蓄電池應選用全密封閥控式或鉛酸蓄電池,其后備時(shí)間一般為15min~30min。檢修部必須每年對ups電池進(jìn)行一次核對性容量檢查;因生產(chǎn)裝置運行不能檢查的,應制定方案,報請主管領(lǐng)導批準后執行。
(十)對嚴重威脅安全運行的ups設備故障應及時(shí)向主管部門(mén)匯報,并采取有效措施進(jìn)行處理。
(十一)儀表隊應制定ups設備的完好標準,并對照標準對設備進(jìn)行評定工作。
(十二)儀表隊應建立ups臺帳,說(shuō)明投用日期、型號、使用情況等。
(十三)額定容量:單臺ups帶全負荷時(shí),其負荷率應在50%~60%為宜。
(十四)基本技術(shù)指標
(1)輸入電源質(zhì)量指標:
輸入電壓:三相380v±15%或單相220v±15%。
輸入頻率:50hz±2.5hz。
(2)輸出電源質(zhì)量指標:
輸出電壓:220v±5%。
輸出頻率: 50hz±0.5hz。
輸出波形失真率:小于5%。
(3)輸出電源瞬間斷電時(shí)間應小于等于20ms。
(4)輸出瞬時(shí)電壓降小于10%。
(5)輸出諧波失真率:thd<3%。
(十五)ups及控制儀表電源配電裝置應單獨安裝在室內,要有溫控、除濕措施。室溫保持在16℃~30℃左右,并采取防止化工氣體、高鹽密值空氣腐蝕的措施。
第十二章儀表備品備件管理
第六十三條儀表備品備件管理
儀表車(chē)間按有關(guān)規定,貯備足夠的儀表備品備件;儀表備品備件申購有儀表車(chē)間報到設備科,由供銷(xiāo)部門(mén)統一采購。
第十三章檢查與考核
第六十四條公司儀表車(chē)間定期組織儀表設備檢查。
第六十九條對儀表設備,按以下技術(shù)指標進(jìn)行檢查、考核:
(一)儀表完好率≥95%;
使用率≥95%;控制率≥90%;泄漏率≤0.5‰;
(二)分析儀表完好率、使用率≥90%。
(三)聯(lián)鎖系統投用率為100%;
(四)可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%。
車(chē)間管理制度4
一、質(zhì)量管理
1、各車(chē)間主任應嚴格履行自己的職責、協(xié)調工作。
2、對生產(chǎn)中的關(guān)鍵過(guò)程要按規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩定的受控狀態(tài)。
3、認真執行“三檢”制度，教育操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下道工序，下道工序對上道工序的`產(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格的產(chǎn)品有權拒絕接收。如發(fā)現質(zhì)量事故時(shí)要做到責任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò)、預防措施不制定不放過(guò)。（三檢：自檢、互檢、巡檢）（要讓員工明白后工序就是客戶(hù)的原則）
4、各車(chē)間主任要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不放行。
5、各車(chē)間要嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時(shí)。
二、工藝管理
1、嚴格貫徹執行工藝規程。
2、對新員工和工序變更人員要進(jìn)行崗位技能培訓。
3、對材料進(jìn)入車(chē)間后要進(jìn)行自檢，符合標準方可投入生產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
4、嚴格執行標準，如需修改或變更，應提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請生產(chǎn)技術(shù)部審批后方可用于生產(chǎn)，嚴禁私自修改。
5、生產(chǎn)線(xiàn)工裝應保持完好。
6、合理使用設備、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
三、定置管理
1、各車(chē)間物料或產(chǎn)品應按區域、按類(lèi)放置，合理有效的利用空間。生產(chǎn)加工部位除隨時(shí)清掃保持清潔整齊外，工作臺附近不得有雜物。
2、工具箱內各種物品要擺放整齊。
3、各車(chē)間要勤檢查、勤清理，對于產(chǎn)品要輕拿輕放，保證產(chǎn)品外觀(guān)完好。
4、加強各車(chē)間不合格品的管理，應有記錄，標識明顯，處理及時(shí)。
5、安全通道內不得放置任何物品，不得阻礙。
6、消防器材定置擺放，不得隨意挪動(dòng)，并保持其清潔衛生。
四、設備管理
1、各車(chē)間的設備應指定專(zhuān)人管理。
2、堅持做到設備管理“三步法”即：日清掃、周維護、月保養。
3、堅持“六字要求”即：整齊、清潔、安全。
4、設備管理要做到“三好”“四會(huì )”三好即：管好、用好、保養好。四會(huì )即：會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除一般故障。
五、生產(chǎn)車(chē)間管理
1、嚴格現場(chǎng)管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過(guò)硬、操作技能過(guò)硬、管理工作過(guò)硬、勞動(dòng)紀律過(guò)硬、思想工作過(guò)硬。
2、經(jīng)常不定期開(kāi)展車(chē)間內部工藝、紀律、產(chǎn)品質(zhì)量的自檢自糾工作。
3、大力開(kāi)展崗位練兵，努力達到并提高各個(gè)崗位的技能要求。
4、各車(chē)間區域內應保持清潔，地面不得有積水，不得堆放垃圾。
5、車(chē)間內使用工具、設備附件等均應指定擺放，做到整齊有序。
6、堅持現場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷等現象。每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，物料不按規定擺放好不走，工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。
7、邊角料及廢料等分類(lèi)放到指定地點(diǎn)存放。
8、認真考核，須秉持公平、公正之原則。
六、安全生產(chǎn)管理
1、嚴格執行各項安全操作規程。
2、規定每個(gè)操作人員工作位置和活動(dòng)范圍，嚴禁串崗；每個(gè)員工要養成良好工作作風(fēng)和嚴明的紀律，不斷提高全體員工自身的素質(zhì)。
3、操作人員要正確使用勞保用品，確保起到安全防護作用，嚴禁違章作業(yè)。
4、經(jīng)常開(kāi)展安全教育，不定期進(jìn)行認真整改、清除隱患。
5、貫徹“安全第一，預防為主”的方針，認真執行安全生產(chǎn)，防止生產(chǎn)工作中安全事故的發(fā)生。
6、發(fā)生事故按有關(guān)規定及程序及時(shí)上報。
車(chē)間管理制度5
一、早會(huì )制度
1、員工每天上班必須提前5分鐘到達車(chē)間開(kāi)早會(huì )，不得遲到、早退。
2、每天班組長(cháng)必須分別召開(kāi)例會(huì )，組長(cháng)應將前一天的工作總結公布與眾，包括作業(yè)不良、品質(zhì)和出勤情況；并公布當日的生產(chǎn)計劃和當天的工作重點(diǎn)，使員工對當天的生產(chǎn)及其他情況有所了解，例會(huì )時(shí)間應控制在10分鐘以?xún)取?/p>
3、組長(cháng)開(kāi)早會(huì )時(shí)講話(huà)聲音宏亮有力，多以激勵為主，調動(dòng)員工的積極性。
二、請假制度
1、如特殊事情必須親自處理，應在2小時(shí)前用書(shū)面的形式請假，經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假，否則按曠工處理。
2、杜絕非上班時(shí)間私下請假或批假。
3、員工每月請假不得超過(guò)兩次。
4、員工請假必須先寫(xiě)請假條（說(shuō)明請假事由），由組長(cháng)簽字交到行管部批簽，方可生效；未經(jīng)批準而擅自離崗的按曠工處理。如有急病可電話(huà)請假，上班后補上假條，并出示病歷卡，若不能提供有關(guān)證明的按曠工處理。
三、清潔衛生制度
1、員工要保持崗位的.清潔干凈，設備、桌凳及半成品要擺放整齊，按規定位置放置，不得到處亂放，組長(cháng)要保持辦公臺的整齊干凈。
2、工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，工具由專(zhuān)組專(zhuān)人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
3、不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃。
4、車(chē)間地面不得有積水、積油；室內外經(jīng)常保持清潔，不準堆放垃圾。
5、各車(chē)間衛生由各車(chē)間負責打掃。
6、堅持現場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。
四、其他規定
1、工作時(shí)間內所有員工倡導普通話(huà)，在工作及管理活動(dòng)中嚴禁有省籍觀(guān)念或行為區分。
2、每天正常上班時(shí)間為8小時(shí)，晚上如臨時(shí)加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知。若晚上需加班，在下午17：30前填寫(xiě)加班人員申請表，報生產(chǎn)廠(chǎng)長(cháng)批準并送人事部門(mén)作考勤依據。
3、按時(shí)上下班（員工參加早會(huì )須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上下班時(shí)間按照車(chē)間安排執行），有事要請假，上下班須排隊依次打卡。
4、工作時(shí)間內，除組長(cháng)以上管理人員因工作關(guān)系在車(chē)間走動(dòng)，其他人員不得離開(kāi)工作崗位相互竄崗，若因事需離開(kāi)工作崗位，必須向組長(cháng)請假批準后，方能離崗。
5、禁止在車(chē)間聊天、嘻戲打鬧、吵口打架，私自離崗、竄崗等行為，違者按照員工獎懲制度處理。
6、作業(yè)時(shí)間謝絕探訪(fǎng)及接聽(tīng)私人電話(huà)聊天，確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)。
7、非上班時(shí)間員工不得私自進(jìn)入車(chē)間，車(chē)間內劃分的特殊區域未經(jīng)允許不得進(jìn)入。
8、任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物品進(jìn)入車(chē)間；不得將私人用品放在流水線(xiàn)上，違者依員工獎懲制度處理。
9、車(chē)間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據車(chē)間設備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
10、車(chē)間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規定，有權拒絕生產(chǎn)，并報告上級處理。如繼續生產(chǎn)造成損失，后果將由車(chē)間各級負責人負責。
11、員工領(lǐng)取物料必須通過(guò)倉管員，不得私自拿取。生產(chǎn)過(guò)程中各班組負責人將車(chē)間組區域內的物品、物料有條理的擺放，并做好標識，不得混料。
12、員工在生產(chǎn)過(guò)程中應嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規程進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。
13、在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書(shū)，員工如違反作業(yè)規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。
14、生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現有錯誤，應立即停止并通知有關(guān)部門(mén)負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
15、車(chē)間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時(shí)抽調，服從車(chē)間組長(cháng)級以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門(mén)的管理，對不服從安排將上報公司處理。
16、車(chē)間員工和外來(lái)人員進(jìn)入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產(chǎn)安全。
17、修理員在維修過(guò)程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。設備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設備正常運行。
18、員工有責任維護工作環(huán)境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元器件必須撿起。
19、操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環(huán)境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無(wú)章，生產(chǎn)配件須以明確的標識區分放置。
20、下班時(shí)應清理自己的工作臺面。當日工作人員將所有的門(mén)窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究值班人員及車(chē)間主管的責任。
21、加強現場(chǎng)管理隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由各組當日值日人員共同運出車(chē)間；廢紙箱要及時(shí)拆除，不得遺留到第二天才清理。
22、不得私自攜帶公司內任何物品出廠(chǎng)（除特殊情況需領(lǐng)導批準外），若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退并扣發(fā)當月工資。
24、對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價(jià)值多少一律交公司行政部處理。視情節輕重，無(wú)薪開(kāi)除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。
25、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴厲處罰。
車(chē)間管理制度6
一、遵守公司作息時(shí)間規定按時(shí)上、下班，不遲到早退。
二、服從生產(chǎn)主管管理和工作安排，不隨意調動(dòng)崗位，不挑肥揀瘦，不哄搶包裝材料。
三、認真仔細按照產(chǎn)品包裝要求包裝，保證產(chǎn)品質(zhì)量和數量。
四、愛(ài)惜包裝產(chǎn)品材料，對包裝產(chǎn)品材料妥善管理，整齊放置，防止倒塌、壓壞、風(fēng)吹、雨淋、玷污，保持產(chǎn)品整潔美觀(guān)。
五、對包裝剩余材料或產(chǎn)品統一交由組長(cháng)或生產(chǎn)主管回收處理，不隨意放置。
六、不將車(chē)間包裝產(chǎn)品材料隨意外傳或私帶回家。
七、請假須事先填寫(xiě)請假單經(jīng)主管批準后方可離崗，否則按曠工處理。
八、每天下班前清理、清掃車(chē)間一次，保持車(chē)間環(huán)境衛生整潔。
九、其余遵照公司規定執行。
車(chē)間管理制度7
硝酸一車(chē)間現有三套硝酸生產(chǎn)裝置及一套硝鹽生產(chǎn)裝置，主要生產(chǎn)稀硝酸、硝酸鈉及亞硝酸鈉，生產(chǎn)裝置多，產(chǎn)品多，與其他車(chē)間聯(lián)系多，目前已成為稀硝酸中轉站及廢水處理站，生產(chǎn)變化大，安全環(huán)保形勢嚴峻。安全生產(chǎn)關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展，關(guān)系到每個(gè)職工的切身利益。生產(chǎn)車(chē)間在整個(gè)企業(yè)安全環(huán)保生產(chǎn)管理過(guò)程中占有舉足輕重的作用，起著(zhù)承上啟下的作用，其車(chē)間的作業(yè)環(huán)境、安全管理水平與安全生產(chǎn)有著(zhù)密切的聯(lián)系，容不得有半點(diǎn)馬虎、容不得留下任何死角，務(wù)必把每個(gè)環(huán)節、每個(gè)細節的工作做扎實(shí)。在日常安全生產(chǎn)管理工作中，車(chē)間對不安全行為更應“從嚴”控制教育，提高員工安全意識和自我保護能力，使不安全行為降到最低甚至零事故率，同時(shí)提高人員的辦事效率、操作效率及設備的運轉效率，降低生產(chǎn)成本提高公司的競爭力，實(shí)現最大效益。為此，就如何搞好車(chē)間生產(chǎn)管理工作談?wù)勛约旱目捶ā?/p>
一、安全環(huán)保：
安全環(huán)保是企業(yè)的立足之本，作為一個(gè)車(chē)間管理者，首要任務(wù)是確保車(chē)間安全、環(huán)保、平穩生產(chǎn)。
1車(chē)間每月都會(huì )開(kāi)展形式多樣的安全活動(dòng)。
利用班前會(huì )班后進(jìn)行安全環(huán)保知識學(xué)習，崗位張貼各種預防措施、管理制度。實(shí)行了員工到崗后需要做好哪些事情的培訓學(xué)習，將每個(gè)崗位需做事情張貼在每個(gè)崗位，事雖小但效果良好。
2對一些重要崗位不定期根據生產(chǎn)情況開(kāi)展交流會(huì )，使崗位人員認識當前生產(chǎn)情況，并積極做好本職工作，通過(guò)交流了解職工工作中的困難，并想法幫其解決。
3對每項安全環(huán)保工作都制定相應控制措施。
硝酸一車(chē)間負責管理東廠(chǎng)區的廢水調和池，如果外排水不合格將造成重大安全環(huán)保事故，為此車(chē)間對每池廢水都進(jìn)行分析，確保外排廢水的質(zhì)量合格。還有尾氣排放車(chē)間也根據實(shí)際情況分別制定了措施制度，有些職工思想想不開(kāi)車(chē)間積極溝通消除思想雜念、出臺了獎罰條例，使職工在條件不良情況下積極努力干好工作，車(chē)間管理人員及維修人員每天早上學(xué)習安全知識、國家安全條例、公司通報制度，根據這些制度通報反思自己車(chē)間的事故隱患，第一時(shí)間改正、疏通，特別是七月份安全生產(chǎn)調度會(huì )上董事長(cháng)特別強調了安全和環(huán)保的問(wèn)題，車(chē)間通過(guò)會(huì )議多次重復宣傳，不厭其煩得說(shuō)，開(kāi)展了車(chē)間管理人員在每個(gè)崗位以拉呱的形式宣傳安全環(huán)保、讓車(chē)間的安全環(huán)保人人都增強了責任。
二。減少浪費，降低消耗：
作為車(chē)間就是消耗原材料，產(chǎn)出成品，實(shí)現利潤。利潤的高低，主要通過(guò)成本的控制來(lái)實(shí)現，只有嚴禁跑、冒、滴、漏，不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高設備利用率，產(chǎn)出合格產(chǎn)品才能實(shí)現利潤最大化。硝酸一車(chē)間產(chǎn)品調整大，車(chē)間積極服從生產(chǎn)處根據市場(chǎng)以最快的速度調整生產(chǎn)，實(shí)現企業(yè)利益做大化。車(chē)間也根據不同情況進(jìn)行了改造，編制了不同生產(chǎn)條件下的規章制度，多產(chǎn)那樣產(chǎn)品，一下工藝調整單和產(chǎn)量單，每個(gè)職工都知自己該做什么，有效提高了生產(chǎn)效率。車(chē)間也積極關(guān)心庫存，產(chǎn)品價(jià)格，利潤高低，做到心中有數，積極溝通有關(guān)領(lǐng)導部門(mén)，做到對生產(chǎn)打算對自己車(chē)間心中有數，隨時(shí)調整生產(chǎn)。
有時(shí)產(chǎn)品調整公司與車(chē)間職工利益發(fā)生沖突，車(chē)間積極與有關(guān)部門(mén)職工溝通，化解了怨言矛盾，有效和諧實(shí)現生產(chǎn)。維修費用盡最大能力能修的修，能降級用的降級用，特別是硝酸車(chē)間不銹鋼閥門(mén)用的多，替換下的用到水、空氣介質(zhì)上，效果很好。
三、作為生產(chǎn)車(chē)間管理者，要善于做好生產(chǎn)現場(chǎng)管理。
現場(chǎng)管理是企業(yè)管理中不可少的一個(gè)重要環(huán)節。做好現場(chǎng)管理工作，不僅要求現場(chǎng)管理者具有一定的管理經(jīng)驗，還必須對現場(chǎng)各工序的諸多環(huán)節了如指掌，熟悉各工種的基本作業(yè)，并能夠把握住生產(chǎn)線(xiàn)各種管理要素，把現場(chǎng)管理工作處理得井然有序，有條不紊�，F場(chǎng)管理水平的高低是衡量企業(yè)管理水平的具體表現。生產(chǎn)車(chē)間管理者，要管理好現場(chǎng)工作，必須要了解現場(chǎng)的管理內容，企業(yè)的管理模式，了解企業(yè)內部的各項干部制度才能把管理工作做好。
�、佻F場(chǎng)管理者要有良好的協(xié)調能力。
“管”，是管理人和事，把現場(chǎng)管理好，而“理”，是把現場(chǎng)存在的問(wèn)題處理的有條有理，使現場(chǎng)具有良好的生產(chǎn)秩序和生產(chǎn)條件。在安排工作和處理問(wèn)題時(shí)，現場(chǎng)管理者必須具備良好的是非辨別能力和良好的思想意識，不但要在生產(chǎn)線(xiàn)上起領(lǐng)導作用，而且在員工中要起模范帶頭作用；對員工、部屬以及上級反饋或提出的'問(wèn)題要及時(shí)有效、準確無(wú)誤的給予處理和解答；當員工遇到挫折，情緒發(fā)生變化時(shí)，管理者要給予關(guān)心，并做好他們的思想工作，使員工的思想觀(guān)念和思想意識與公司的要求保持一致；當現場(chǎng)工作出現困擾時(shí)，現場(chǎng)的管理者要通過(guò)各種合理的方法盡快協(xié)調解決，特別是員工之間為了工作爭執解決不了時(shí)，現場(chǎng)管理者要主動(dòng)了解原因，找出問(wèn)題點(diǎn)，按照公司的要求，做出合理的處理，使之減少不必要的糾紛。
�、诂F場(chǎng)管理者要有良好的配合意識。
現場(chǎng)管理者要敢于承擔責任，對上級安排的工作要積極有效的配合，并要全力以赴，保質(zhì)保量的完成工作任務(wù)。對于上級安排的生產(chǎn)任務(wù)，現場(chǎng)管理者必須按照生產(chǎn)指令帶領(lǐng)員工高標準、嚴要求，按時(shí)、按質(zhì)、按量去完成；當生產(chǎn)過(guò)程中出現異常情況時(shí)，現場(chǎng)管理者要和員工積極配合，妥善處理；若遇到自己解決不了的問(wèn)題時(shí)，要及時(shí)匯報上級領(lǐng)導，對出現問(wèn)題的原因作出解釋?zhuān)⒛軌蛱峁┳约航鉀Q問(wèn)題的方法和建議，在上級對此類(lèi)問(wèn)題作出合理安排時(shí)，要積極配合，按照要求去執行；對于日常事務(wù)性工作，現場(chǎng)管理者更應該主動(dòng)配合上級領(lǐng)導去共同完成；部門(mén)之間涉及工作關(guān)系時(shí)，則要給予有效的支持，這樣才能現場(chǎng)工作中遇到的問(wèn)題通過(guò)大家相互配合共同完成。
車(chē)間管理制度8
一、目的：
為了規范管理一車(chē)間員工及管理人員的工作行為，維持良好的生產(chǎn)秩序，建立團結、高效的生產(chǎn)團隊，樹(shù)立良好的團隊精神和企業(yè)形象，特制定本制度。
二、適用范圍：
本制度適用于一車(chē)間所有管理人員及一線(xiàn)員工。
三、權責：
車(chē)間主管—負責對本制度的擬定、修改及監督執行。
部門(mén)經(jīng)理—對本制度有修改、審核權，并監督執行。
車(chē)間組長(cháng)—負責對本制度進(jìn)行培訓，并貫徹執行，可根據實(shí)際情景，對本制度某些條款有修改提議權。
四、細則：
4、1考勤管理
4、1.1每一天早上全體員工必須提前10分鐘到車(chē)間參加早會(huì )，由車(chē)間組長(cháng)主持，如有特殊情景由生產(chǎn)主管主持。早會(huì )主要安排當日工作計劃及需要注意的重點(diǎn)事項，并提高員工工作熱情，所有員工必須準時(shí)參加，否則按遲到處理。
4、1.2遲到早退的，30分鐘以?xún)鹊拿糠昼?元錢(qián)罰款，30分鐘以上按曠工半天計算，所有曠工按公司制度，扣三倍底薪。
4、1.3生產(chǎn)一線(xiàn)員工請假必須提前一個(gè)工作日詳細填寫(xiě)《請假
單》。8小時(shí)以?xún)扔缮a(chǎn)組長(cháng)同意，生產(chǎn)主管批準。8小時(shí)以上三天以?xún)戎鞴芡�，生產(chǎn)經(jīng)理批準后方可離廠(chǎng)。三天以上須經(jīng)主管副總經(jīng)理批準后方可離廠(chǎng)，特殊情景請示總經(jīng)理意見(jiàn)，否則按曠工處理。員工每月請假不得超過(guò)兩次，特殊情景必須以書(shū)面形式申請批準。
4、1.4上班時(shí)間內未經(jīng)車(chē)間組長(cháng)批準不得擅自離崗，若有事需要離崗，需在車(chē)間組長(cháng)處領(lǐng)取離崗證后方可離崗（離崗證由組長(cháng)統一管理發(fā)放），一次離崗時(shí)不得超過(guò)15分鐘，每一天離崗不得超過(guò)三次，否則按消極怠工處理。
4、1.5上班時(shí)間，員工若需外出，需開(kāi)《放行條》組長(cháng)級以上管理人員批準方可離開(kāi)廠(chǎng)區，否則按曠工處理。
4、1.6如生產(chǎn)需要安排加班，所有人員必須加班，如未按時(shí)到崗者按曠工（4、1、2）處理。
4、1.7安排值班人員無(wú)故不到崗且無(wú)請假說(shuō)明者，按曠工（4、1、3）處理。
4、1.8所有員工應積極參與公司組織的各項活動(dòng)，如未按時(shí)參加按曠工（4、1、3）處理。
4、1.9禁止代打卡，違者按行政部規定予以處罰。
4、2作業(yè)紀律管理
4、2.1上班時(shí)間內必須服從直接上司的'安排，如有不服從安排或未按時(shí)完成任務(wù)者，視其情節給予30~~50元的罰款，頂撞上司處罰100元，情節嚴重者處罰200元交人事行政部處理。
4、2.2上班時(shí)間內與其它同事有爭吵、嘻笑、打鬧，辱罵他人等與工作無(wú)關(guān)者給予罰款50元，情節嚴重者罰款200元并交人事行政部
處理。
4、2.3各位員工如果認為上司對工作安排不當，必須先服從，事后能夠依書(shū)面或口頭形式向車(chē)間組長(cháng)、主管、部門(mén)經(jīng)理或人事行政部講明自我意見(jiàn)。如果在車(chē)間內爭辯造成不良影響，情節嚴重者罰款100元。
4、2.4上班時(shí)間應維持良好的工作秩序，不得串崗、擅自換崗、聊天、打瞌睡，不得做與工作無(wú)關(guān)的事情，違者罰抄本制度1次，情節嚴重將進(jìn)行罰款50元每次。
4、2.5所有員工在車(chē)間內不得撥打或接聽(tīng)電話(huà)、發(fā)信息等做與工作無(wú)關(guān)的事，帶手機進(jìn)入車(chē)間的員工必須將手機設置為無(wú)聲振動(dòng)，特殊情景要請示管理人員同意后，可到車(chē)間外面（如洗手間或飲水區等），違者罰款10元每次，管理人員因工作需要除外，若有聊天或與工作無(wú)關(guān)話(huà)題將處以30元每次的罰款。
4、2.6工作過(guò)程中，如有表現散漫、消極怠工者每次罰款100元，連續兩次以上者罰款200元并將人退回人事行政部。
4、3車(chē)間品質(zhì)管理
4、3.1新進(jìn)員工必須在半個(gè)月內熟記并理解自我的崗位職責和操作方法，嚴格按照《作業(yè)指導書(shū)》、《崗位說(shuō)明書(shū)》及作業(yè)規范進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。如有違規現象，每次給予20元內處罰，如造成嚴重品質(zhì)問(wèn)題，將按照《公司全面質(zhì)量管理規定》相關(guān)項目處罰。
4、3.2生產(chǎn)前必須按要求做好首件三檢，并認真填寫(xiě)首件檢驗記錄表。如果未依照要求做首檢而擅自生產(chǎn)者，將依據《公司全面質(zhì)量管理規定》第6、1條所規定項目予以處罰，當月累積兩次者追加處罰200元，并予以辭退處理，如因首檢問(wèn)題造成損失過(guò)大，將作無(wú)薪開(kāi)除處理。
4、3.3在未按照《作業(yè)指導書(shū)》作業(yè)的情景下，人為造成產(chǎn)品報廢，按情節嚴重性，處以20~100元左右分罰款，異常嚴重者，為公司造成超過(guò)500元以上直接經(jīng)濟損失，處以補償損失金額罰款并做辭退處理。
4、3.4故意損毀公司財物，藏匿不良品或半成品，處以100元以上500元以下罰款，并警告一次，情節嚴重的，予以辭退，并根據具體情景，移交司法機關(guān)處理。
4、3.5生產(chǎn)過(guò)程中，必須按時(shí)巡檢，各工位根據實(shí)際情景制定合理的巡檢頻率。并記錄巡檢數據，若發(fā)現未按要求及時(shí)巡檢、或記錄虛假巡檢數據、巡檢時(shí)未發(fā)現明顯異常情景，將嚴格按照《公司全面質(zhì)量管理規定》6、2所規定項目予以罰款。
4、3.6各工序在接收半成品~制造產(chǎn)品~轉出產(chǎn)品過(guò)程中，必須遵循“三不”原則，即不接收不良品、不制造不良品、不流轉不良品。下道工序有檢查上道工序流轉出產(chǎn)品質(zhì)量的義務(wù)，并保證本工序制造的產(chǎn)品為良品，產(chǎn)品轉交時(shí)有保證產(chǎn)品質(zhì)量合格的職責。具體要求及違反處罰規定按照《公司全面質(zhì)量管理規定》6、3~6、4所規定項目執行。
4、3.7其他各工位詳細品質(zhì)管控要求按照《公司全面質(zhì)量管理規定》上6、5、1~6、5、3所規定項目執行。
4、4車(chē)間“5s”管理
4、4.1各員工應對“5s”職責區域負責，清掃頻率及標準按照《崗
位說(shuō)明書(shū)》上所規定之嚴格執行，檢查時(shí)若發(fā)現不達標，當月頭兩次給予口頭警告，兩次以上者，處以每次罰款10元。
4、4.2各員工應對所安排需要保養的設備按工程部要求保養的頻率，按時(shí)保養，并將保養結果記錄在《設備保養點(diǎn)檢記錄表》上。未按要求及頻率保養，一經(jīng)查實(shí)，當月頭兩次給予口頭警告，兩次以上者，處以每次罰款10元。
4、4.3各員工應保證所轄“5s”區域的整潔度，要求工具、量具應擺在規定的區域，不可壓住斑馬線(xiàn)甚至超出斑馬線(xiàn)。并且要按區域標識對應擺放。未按要求執行，一經(jīng)查實(shí)，當月頭兩次給予口頭警告，兩次以上者，處以每次罰款10元。
4、4.4車(chē)間員工需注意公共區域衛生，例如衛生間、走廊，在公共衛生區域不允許亂扔垃圾或者使用過(guò)的勞保用品。廢棄物品也應當丟棄在相應區域內。
4、4.5遇車(chē)間放假或者停產(chǎn)下班，必須將對應管理區域內的水、門(mén)、窗、空調、電、氣、除濕機等關(guān)掉。若未按要求執行，負責人每次罰款20元，監督人每次罰款10元。
4、4.6車(chē)間員工不得私自將非本公司人員帶入車(chē)間，違者職責人處罰50元。
4、4.7全體員工進(jìn)入廠(chǎng)區上班必須按公司要求穿工衣、佩戴廠(chǎng)牌。不可穿奇裝異服，不可整奇怪發(fā)型等，一經(jīng)發(fā)現，可拒絕其進(jìn)入車(chē)間上班。
4、4.8故意損壞公司財物者，主要指硬件設備，例如門(mén)、窗、其他機器設備等，根據所造成的損失處以20~100元罰款。情節嚴重者將賠
償所有損失并做辭退處理。
4、5其他管理要求
此管理要求主要包括出入廠(chǎng)規定，員工宿舍管理制度，員工離職手續辦理規定，員工作息時(shí)間規定等。以上所有規定均按人事行政部要求執行。
4、6獎勵制度
4、6.1在月終時(shí)，對全體員工的工作表現給予綜合評估，對表現優(yōu)秀者，給予優(yōu)秀員工的獎勵。本車(chē)間優(yōu)秀員工人數為2~4人，獎勵金額為50~100元。
4、6.2本月如有其他突出貢獻者，根據其貢獻程度給予100~200元獎勵，具體人數視當月實(shí)際情景而定。
4、6.3鼓勵員工提出合理化提議，在綜合評估其效果后，按其貢獻大小進(jìn)行獎勵50~500元。
4、6.4根據車(chē)間品質(zhì)狀況，每月提報0~2人為車(chē)間品質(zhì)標兵，獎勵200元。
4、6.5年度累積被評6次及以上優(yōu)秀員工（可加上其他獎勵次數）并且未有罰款，年度請假未超過(guò)10天者，提名為生產(chǎn)部年度優(yōu)秀員工，按公司規定予以獎勵。
本制度如有任何疑問(wèn)可向車(chē)間主管或生產(chǎn)部經(jīng)理咨詢(xún)，生產(chǎn)部保留對本制度的解釋權。
車(chē)間管理制度9
第一條、車(chē)間主任負責對車(chē)間所轄區域劃分成若干片區分配給各班組承包負責，班長(cháng)負責指揮、協(xié)調、監督、帶領(lǐng)本班員工隨時(shí)對自己負責區域進(jìn)行日常清潔、整治；車(chē)間組織對各責任片區進(jìn)行檢查、評比和考核。
第二條、整理清潔標準可按本規定和其他專(zhuān)項規定要求執行。
第三條、車(chē)間工作人員應保持良好的衛生習慣，工作服工作鞋必須保持整潔干凈，要防止交叉污染，發(fā)現或懷疑有傳染性疾病時(shí)，應及時(shí)就醫。
第四條、要保持操作區地面和墻壁無(wú)垃圾、無(wú)污跡，門(mén)窗無(wú)積灰、無(wú)污跡，工作凳放置在制定位置并擺放整齊，電纜溝要保持清潔。
第五條、控制臺無(wú)積灰，臺面干凈，臺面上只能放置與工作有關(guān)的記錄本、當班分析單和傳達文件等物品，不能堆放其他物品。
第六條、通訊設備、飯盒、水杯等個(gè)人工作生活用品要收拾整齊，放在規定的位置上。
第七條、各班工具箱要保持整齊干凈，公用工具要定位擺放，報廢工具要及時(shí)處理，無(wú)關(guān)物品不允許放在工具箱內。
第八條、污水溝要保持清潔、通暢。
第九條、車(chē)間油桶要在專(zhuān)屬的區域內擺放整齊，好油桶、廢油桶、空桶要區分放置。
第十條、操作時(shí)產(chǎn)生的垃圾和灑落的物料當班人員交班時(shí)要清理干凈，禁止推至下一班。
第十一條、各槽罐、機泵、管線(xiàn)等設備表面干凈無(wú)油污，操作中造成設備污染的`要及時(shí)清理干凈。
第十二條、各種操作工具、運送工具、輔助材料等均按指定地點(diǎn)整齊擺放，并保持其清潔。
第十三條、未使用的工具、材料要堆放整齊，并且要與回收材料區分開(kāi)。報廢的材料要送到指定地點(diǎn)整齊存放。
車(chē)間管理制度10
一、整理車(chē)間整理：
1、車(chē)間7S管理由部門(mén)負責人負責，職責是負責7S的組織落實(shí)和開(kāi)展工作。應按照7S整理、整頓的要求，結合車(chē)間的實(shí)際情況，對物品進(jìn)行定置，確定現場(chǎng)物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執行。日后如需變動(dòng)，應經(jīng)車(chē)間領(lǐng)導小組批準，同時(shí)要及時(shí)更改定置標識。
2、上班前車(chē)間員工應及時(shí)清理本崗責任區通道（有用的物品不能長(cháng)時(shí)間堆放，垃圾要及時(shí)清理），擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。
3、設備保持清潔，材料堆放整齊。
4、近日用的物品擺放料架，經(jīng)常不用的物品存倉庫。
5、工作臺面物品擺放整齊，便于取用。各工序都要按照定置標示，整齊地擺放物件，包括工具、半成品、原材物料和報表等，不能隨意擺放。
二、整頓車(chē)間整頓：
1、設備、機器、儀器有保養，擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。
2、工具有保養，有定位放置，采用目視管理。結合車(chē)間的實(shí)際情況，對工具進(jìn)行定置，確定現場(chǎng)物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執行。日后如需變動(dòng)，應經(jīng)車(chē)間領(lǐng)導小組批準，同時(shí)要及時(shí)更改定置標識。
3、產(chǎn)品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。
4、所有公共通道、走廊、樓梯應保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶(hù)、照明燈、門(mén)、窗戶(hù)無(wú)蜘蛛網(wǎng)、無(wú)積塵。
5、管理看板應保持整潔。
6、車(chē)間垃圾、廢品清理。（各部門(mén)按劃分規定處理）
三、清掃車(chē)間清掃：
1、公共通道要保持地面干凈、光亮。
2、作業(yè)場(chǎng)所物品放置歸位，整齊有序。
3、窗、墻、地板保持干凈亮麗；垃圾或廢舊設備應及時(shí)處理，不得隨處堆放。
4、設備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時(shí)清理。
5、車(chē)間員工要及時(shí)清掃劃分區域衛生，確保干凈、整潔。
四、清潔
徹底落實(shí)前面的整理、整頓、清掃工作，通過(guò)定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動(dòng)，保持公司整體7S意識。
五、素養
公司所有員工應自覺(jué)遵守《公司員工手冊》和《車(chē)間7S管理制度》等有關(guān)規定。
1、7S活動(dòng)每日堅持且效果明顯。
2、遵守公司管理規定，發(fā)揚主動(dòng)精神和團隊精神。
3、時(shí)間觀(guān)念強，下達的任務(wù)能夠在約定時(shí)間前做好。
六、節約
就是對時(shí)間、空間、能源等方面合理利用，以發(fā)揮他們的最大效能，從而創(chuàng )造一個(gè)高效率的、物盡其用的工作場(chǎng)所。
實(shí)施時(shí)應該秉持三個(gè)觀(guān)念：能用的東西盡可能利用；以自己就是主人的心態(tài)對待企業(yè)的資源；切勿隨意丟棄，丟棄前要思考其剩余的使用價(jià)值。
節約是對整理工作的補充和指導，在企業(yè)中秉持勤儉節約的原則。
七、安全
就是要維護人身與財產(chǎn)不受侵害，以創(chuàng )造一個(gè)零故障，無(wú)意外事故發(fā)生的工作場(chǎng)所。實(shí)施的要點(diǎn)是：不要因小失大，應建立健全各項安全管理制度；對操作人員的操作技能進(jìn)行訓練；勿以善小而不為，勿以惡小而為之，全員參與，排除隱患，重視預防。
八、7S管理實(shí)施原則
第一原則：效率化原則
便于操作者操作。因為一個(gè)新的手段如果不能給員工帶來(lái)方便，就算是鐵的紀律要求下也是不得人心的，不得人心者不得天下。所以，推行7S工作必須考慮把定置的位置是否可以提高工作效率作為先決條件。
第二原則：美觀(guān)原則
隨著(zhù)時(shí)代的發(fā)展，客戶(hù)不斷追求精神上寄托，當你的產(chǎn)品做到不再只是產(chǎn)品，而是文化的代言人時(shí)，就能夠征服更多的'客戶(hù)群。就像當面包不再只是食物，巧克力不再僅僅是零食，而是用來(lái)作為饋贈的禮品被賦予更深層次的情感的時(shí)候，你不能不贊嘆一聲：“只要你真正熱愛(ài)你的事業(yè)，你就能為它創(chuàng )造神話(huà)�！�
第三原則：持久性原則
所謂持久性原則就是要求整頓這個(gè)環(huán)節，需要思考如何拿取更加人性化，更加便于遵守和維持。維持不好的企業(yè)，你到現場(chǎng)一看，往往是人性化做得不夠好，只站在制作者自己的立場(chǎng)看待問(wèn)題而導致的。第四原則：人性化原則人性化原則，通過(guò)7S的實(shí)施推行，進(jìn)一步提高了人的素養，人是現場(chǎng)管理中諸要素的核心，在推行過(guò)程中，所制定的標準流程都是由人來(lái)完善，而所有步驟的進(jìn)行也都充分考慮了人的因素。
車(chē)間管理制度11
目的：為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證產(chǎn)品品質(zhì)以及工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理制度。
范圍：適應于生產(chǎn)車(chē)間全體工作人員。
一、晨會(huì )制度
1．員工必須準時(shí)上班，于8:00參加晨會(huì )，不得遲到、早退
2．員工在晨會(huì )時(shí)須列隊整齊、站立端正，認真聽(tīng)取主管或班組長(cháng)的`講話(huà)，不得做一些與晨會(huì )無(wú)關(guān)的事項
3.晨會(huì )時(shí)間控制在15分鐘內，結束后員工應立刻進(jìn)入各自崗位
二、請假制度
1．員工請假制度與核準權限同廠(chǎng)規一致
三、清潔衛生制度(參照潔凈室作業(yè)指導書(shū))
1.進(jìn)入無(wú)塵室前工作人員需換鞋，在更衣室換穿無(wú)塵服并將頭發(fā)全部遮蓋。洗完手并消毒后，經(jīng)過(guò)風(fēng)淋室進(jìn)入作業(yè)區
2.無(wú)塵室內工作人員不得將茶水、食物攜入作業(yè)區，且在作業(yè)區內禁止抽煙、嚼口香糖、吃零食及喝飲料
3.工作人員離開(kāi)無(wú)塵室時(shí)，必須將無(wú)塵帽、衣、鞋在更衣室中換下，不可將無(wú)塵衣穿至非無(wú)塵作業(yè)區
4.進(jìn)出無(wú)塵室必須隨手關(guān)門(mén)，防止蚊蟲(chóng)進(jìn)入
5.員工必須保持崗位周?chē)那鍧嵏蓛�，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放,班組長(cháng)要保持辦公臺的整齊干凈
6.不得隨便在車(chē)間內亂丟垃圾，每天上、下班必須打掃衛生，衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，不得亂丟或人為損壞
7.無(wú)塵室內員工不可化妝及佩戴耳環(huán)、戒指、手表、手表等飾品
8.工作人員應勤修剪頭發(fā)、指甲、勤洗澡保持個(gè)人衛生
9.無(wú)塵室內工作人員勿觸摸、摩擦或搔抓身體外露之處
10.直接接觸產(chǎn)品人員不可患有傳染性疾病
11.生產(chǎn)區人員每年體檢一次
四、車(chē)間生產(chǎn)秩序管理制度
1.生產(chǎn)作業(yè)中員工間需相互配合協(xié)作，自覺(jué)服從班組長(cháng)的管理
2.員工在作業(yè)過(guò)程中,必須自覺(jué)做好自檢工作,如發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)向班組長(cháng)反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入成品
3.所有員工必須按照SOP操作，如有違規者，視情節輕重予以教育培訓或處罰
4.員工在作業(yè)過(guò)程中需維持機臺周邊現場(chǎng)環(huán)境，保持清潔狀態(tài)
5.員工在作業(yè)過(guò)程中，不得故意損壞物料，工具、設備等違者按原價(jià)賠償
6.工作時(shí)間內不得有串崗、聊天、玩手機等與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之行為，離崗前需經(jīng)班組長(cháng)同意并填寫(xiě)離崗登記表，領(lǐng)取離崗證方可離開(kāi)工作崗位
7.下班前必須整理好自己的工作臺面，做好交接班工作
8.任何培訓和會(huì )議，不得出現遲到、早退和缺席
9.嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、不良品)隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時(shí)
10.車(chē)間內物品需定置擺放、原物料進(jìn)入車(chē)間前必須去除外包裝
11.認真填寫(xiě)各項記錄、報表，做到及時(shí)、準確、清晰、完整、規范
12.車(chē)間內合理照明，嚴禁長(cháng)明燈，長(cháng)流水，節約用水用電
13.安全通道內不得擺放任何物品，不得阻礙
14.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,周?chē)坏糜姓系K物
15.新員工和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓,經(jīng)培訓考試合格后方可上崗作業(yè)
16.嚴格執行SOP、按工藝及圖紙生產(chǎn)，對技術(shù)文件規定的工藝參數、技術(shù)要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進(jìn)行檢查，做好記錄
17.對原材料、半成品、進(jìn)入車(chē)間后要進(jìn)行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)
18.首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)
19.車(chē)間設備指定專(zhuān)人管理
20.嚴格執行《公司設備使用、維護、保養、管理制度》，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程
21.設備臺帳卡片、點(diǎn)檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫(xiě)及時(shí)、準確、整潔
22.設備運行中，做到勤檢查、勤調整、勤維修，不離崗(設備運行過(guò)程中)，對設備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應及時(shí)處理并報告
23.設備應保持操作控制系統正常,安全裝置齊全可靠
24.各種工具、量具、刀具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用
25.車(chē)間不得使用不合格的或已損壞的模具、工具、量具、刀具
26.量具必須保持完好無(wú)損，零件、附件無(wú)丟失，出現上述情況之一者，必須及時(shí)送檢、維修、鑒定
27.禁止使用過(guò)期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，較長(cháng)時(shí)間不使用需確效后再使用
28.對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進(jìn)行批評教育或予以罰款
29.按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產(chǎn)
30.貫徹“安全第一、預防為主”
注：本制度與廠(chǎng)規發(fā)生沖突時(shí)，以廠(chǎng)規為準
車(chē)間管理制度12
一、目的
1、確保裝配車(chē)間現場(chǎng)人員和作業(yè)符合要求，實(shí)現優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、生產(chǎn)；
2、適用范圍：適用于裝配車(chē)間所有管理人員、裝配工。
二、職責
1、 裝配生產(chǎn)部負責制定本管理規定，責成裝配各車(chē)間嚴格貫徹執行本規定；
2、 裝配部生產(chǎn)部每周進(jìn)行一次生產(chǎn)現場(chǎng)管理的監督檢查、定期考核；
三、內容
本管理制度包括：工作程序、工作紀律、請假流程、5S、安全、物料管理、品質(zhì)管理、會(huì )議制度等幾方面.
1. 工作程序
1.1 嚴格按照生產(chǎn)計劃部所下達的《訂單生產(chǎn)領(lǐng)料計劃》合理安排各項生產(chǎn)任務(wù)事宜。
1.2 每日生產(chǎn)經(jīng)理在十五點(diǎn)三十分做好次日的生產(chǎn)計劃，并下達到各生產(chǎn)班組長(cháng)和物人員手中,如有變動(dòng)及時(shí)溝通。
1.3 物流人員在當日下班前將次日所需物料領(lǐng)回車(chē)間，如有異常及時(shí)回報車(chē)間經(jīng)理。
1.4 生產(chǎn)班組長(cháng)收到次日生產(chǎn)計劃后要在當日下班前對所需物料進(jìn)行核對，并做好人員安排計劃。
1.5 生產(chǎn)完成后，及時(shí)入庫并督促各部門(mén)進(jìn)行相應的系統確認。
1.6 積極配合各部門(mén)的工作需求
2.工作紀律
2.1 遵守作業(yè)時(shí)間，上下班不準遲到、早退、曠工。遲到早退一次罰款10元，連續三次或一月內累計四次按曠工一天處理；曠工一天扣除兩日工資，連續三次或三月內累計四次曠工者辭退。
2.2 上班應著(zhù)裝整潔，穿工作服并正確佩戴廠(chǎng)牌。違者罰款10元。
2.3 嚴禁穿拖鞋著(zhù)背心、短褲上班。違者一律不準上班，更換好服裝后方可上班。
2.4工作時(shí)間嚴禁談笑、打瞌睡、吃零食等。違者罰款10元。
2.5車(chē)間范圍內，嚴禁亂丟果皮、紙屑等雜物。違者罰款10元。
2.6工作時(shí)間嚴禁看書(shū)、玩手機等與工作無(wú)關(guān)的事；違者罰款10元。
2.7嚴禁在車(chē)間內吵鬧、打架斗毆；違者罰款10元，打架斗毆者一律辭退。
2.8 嚴禁在車(chē)間及衛生間吸煙，違者罰款100元，累計三次辭退;在上班時(shí)間只允許在集體休息時(shí)間段內在吸煙室吸煙,違反者罰款10元.
2.9嚴格服從主管工作調動(dòng)安排，有異議遵從“先服從，后申訴”之原則；如有違反視情況給予相關(guān)處理。
2.10嚴格按照作業(yè)指導書(shū)及工藝要求進(jìn)行操作，嚴禁私自更改作業(yè)程序及內容；違視情況給予相關(guān)處理。
2.11愛(ài)護車(chē)間財產(chǎn)，節約生產(chǎn)物料，產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)生的報廢物料放入紅色小盒中，不可隨意處理，愛(ài)惜生產(chǎn)工具、設備；違者視情況給予相關(guān)處理，并按物品價(jià)格予以賠償。
2.12裝配工自檢出來(lái)的不合格零部件必須放入不合格品盒子內（紅色），不可以亂扔，下班后統一收回。違者罰款10元。
2.13車(chē)間人員不得將公司、他人的財物、產(chǎn)品、零部件占為己有，違者按偷盜處理，當事人開(kāi)除，并移交法辦。
2.14管理人員應提前10分鐘上班，調配好物料、工具并安排當日生產(chǎn)任務(wù)。
2.15管理人員應以身作則，帶頭遵守各項規章制度；
2.16嚴格遵守公司的其他各項管理制度。
3.請假流程
3.1請假必須以書(shū)面形式提前申請，經(jīng)組長(cháng)同意并簽字后由車(chē)間生產(chǎn)經(jīng)理簽批，
3.2 請假三天以上必須由生產(chǎn)部高級經(jīng)理/副總經(jīng)理簽字方可生效，否則按曠工處理,
3.3請假七天以上者必須由運作總監簽字方可生效，否則按曠工處理,
3.4 組級以上車(chē)間管理人員請假必須簽核到高級經(jīng)理,
4. 5S管理
4.1 嚴格按照5S管理要求執行，保持工作環(huán)境整潔、明亮、有序。
4.2現場(chǎng)整理：把要與不要的人、事、物分開(kāi)。對于生產(chǎn)現場(chǎng)不需要的雜物、臟物堅決從生產(chǎn)現場(chǎng)清除掉。對于長(cháng)期不使用的物品打包封存。
4.3 現場(chǎng)整頓
A.有物必有位：生產(chǎn)現場(chǎng)物品各有其位，分區存放，位置明確；有位必分類(lèi)：生產(chǎn)現場(chǎng)物品按照工藝和檢驗狀態(tài)，逐一分類(lèi)；分類(lèi)必標識：狀態(tài)標識齊全、醒目、美觀(guān)、規范；
B.工件定置：根據生產(chǎn)流程，確定零部件存放區域，分類(lèi)擺放整齊，零部件絕對不能掉在地上，不能越區、不能混放、不能占用通道。下班后所有工具物料回歸原位，不可在車(chē)間隨意擺放。
C.工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求
D.工具箱定置：工具箱內各種物品要擺放整齊。
E.各項產(chǎn)品裝配過(guò)程中所需原材料、人員、 工裝設備、監控測量裝置等，都必須妥善安排，避免停工待料
4.4 現場(chǎng)清掃與清潔：車(chē)間場(chǎng)地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場(chǎng)地，打掃衛生；裝配工作臺面及貨架除隨時(shí)清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。
4.5 每日下班前要將各班組所管轄區域的地面、桌面、物料架、窗臺等清理干凈，組長(cháng)要進(jìn)行確認。
4.6 每周進(jìn)行一次大掃除。
4.7 5S管理獎罰制度
4.71 每周對各組5S執行情況進(jìn)行一次評比,排名最后的`班組,第一次對其組長(cháng)警告教育,第二次罰款20元,每月累計三次以上者重罰100元,
4.72,每月評選累計三次以上第一名者,當月組長(cháng)工資提升10%--20%
5.安全
5.1 發(fā)現隱患要及時(shí)解決，做好記錄，不能解決的要上報領(lǐng)導，同時(shí)采取控制措施，發(fā)生事故要立即組織搶救，保護現場(chǎng)，及時(shí)報告。遇到生產(chǎn)中的異常情況，應及時(shí)處理，危險緊急情況，先處理后報告，嚴禁違章指揮。
5.2 工作期間，不準穿拖鞋，不準打赤膊、赤腳。違者罰款10元。
5.3工作期間，不準在生產(chǎn)區域內有明火或吸煙，違者罰款50元，累計三次作辭退處理。
5.4 消防器材管理明確到人每周點(diǎn)檢一次，如發(fā)現異常要及時(shí)報行政部維修。
5.5 消防器材前不準堆放任何物品，消防通道不得堵塞。
5.6下班時(shí)必須做到切斷電源、水源和火源。
5.7 每半年舉行一次消防演習。
5.8 物料車(chē)輛一律不準玩耍，違者第一次罰款100元,第二次罰款300元,直屬組長(cháng)罰款50元,
5.9 物流電瓶車(chē)由專(zhuān)人管理，未經(jīng)允許不得隨意使用，違者第一次罰款20元,第二次罰款50元,直屬組長(cháng)罰款30元,電瓶車(chē)管理員罰款30元.
6.物料管理
6.1 所有物料領(lǐng)用必須有機打票據作為憑證，
6.2 物料員領(lǐng)取物料要如實(shí)檢查，不可出現多領(lǐng)和少領(lǐng)的情況，
6.3 進(jìn)入車(chē)間物料由組長(cháng)/組長(cháng)助理如數登記造冊，每日下班前要對次日主要材料進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，
6.4 所有物料必須做到各就其位，分區存放，位置明確，數量準確，擺放整齊，
6.5 所有需更換物料必須由品管確認，再由車(chē)間經(jīng)理簽字確認,最后拿實(shí)物和票據到庫房換料，
6.6 物流人員應及時(shí)將物料供應到生產(chǎn)現場(chǎng),除特殊情況外,如果因物料短缺造成生產(chǎn)線(xiàn)停產(chǎn),相關(guān)物料員罰款10元,相關(guān)組長(cháng)罰款5元,
6.7 產(chǎn)線(xiàn)出現的不合格物料要當日處理,不準私自處理,違者罰款20元,
6.8 外部門(mén)人員未經(jīng)允許不可以將車(chē)間內物料帶出車(chē)間,一旦發(fā)現按盜竊論處,
6.9 車(chē)間物料不準私自存放于私人更衣柜等地方,一旦發(fā)現罰款50元.
7.品質(zhì)管理
7.1 裝配車(chē)間作為公司出貨的窗口,擔任著(zhù)保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)的責任,每一名員工都應具備各項素質(zhì)要求,
7.2 所有出貨燈具必須保證表面清潔,燈具需正常工作,
7.3 產(chǎn)線(xiàn)員工必須按照工藝要求認真作業(yè),不可以隨意更改作業(yè)流程,
7.4 各類(lèi)燈具配件,螺絲,線(xiàn)路等均按要求安裝到位,不可以出現胡亂搭接的情況,
7.5 生產(chǎn)線(xiàn)首檢員工要做好原材料的上線(xiàn)檢驗,杜絕不合格物料上線(xiàn),
7.6 輔線(xiàn)員工要將所備存的物料分類(lèi)放置,并且做好標示(訂單號,機種名稱(chēng)和數量),
7.7 老化員工在老化過(guò)程中首先要保證燈具正常工作,其次觀(guān)察老化過(guò)程中燈具是否正常,最好要保證燈具的老化時(shí)間,老化結束后要做好相關(guān)的數據檢測和老化狀況統計,
7.8打包線(xiàn)員工在包裝過(guò)程中需確認訂單的包裝方式、說(shuō)明書(shū)、合格證、裝箱單、包裝袋、配件等是否符合要求,杜絕問(wèn)題發(fā)生,
7.9燈具打包過(guò)程中要保證內外清潔,燈具正常工作,
7.10 品質(zhì)管理獎罰制度
7.10.1 所有燈具在生產(chǎn)過(guò)程中,一旦發(fā)生品質(zhì)異常要追溯到責任人,
7.10.2 生產(chǎn)中,品管開(kāi)出<品質(zhì)異常單>后,由相關(guān)組長(cháng)做好相關(guān)分析和改善對策,并嚴格執行;對相關(guān)責任人罰款10元,組長(cháng)罰款5元,
7.10.3 燈具質(zhì)量環(huán)環(huán)監督,所有成品出貨,如發(fā)生燈具不亮,由打包線(xiàn)負責;打包線(xiàn)發(fā)現燈具不亮,由老化人員負責,如果老化人員發(fā)現燈具不亮,由生產(chǎn)線(xiàn)負責;每發(fā)現一盞,相關(guān)責任人罰款10元,組長(cháng)罰款5元,
7.10.4 如果造成客訴,找到相關(guān)責任人,第一責任人罰款50元,組長(cháng)罰款20元,車(chē)間經(jīng)理罰款10元,若一月內累計出現多次客訴,相關(guān)人員罰款翻倍;
7.10.5 累計一月,任何班組未出現客訴,大的生產(chǎn)異常和<品質(zhì)異常單>,班組長(cháng)獎勵200元,累計三月車(chē)間未出現類(lèi)似情況,車(chē)間經(jīng)理獎勵500元.
8.訂單管理
8.1 所有訂單由車(chē)間統計員接單并做好相關(guān)記錄,隨后通知車(chē)間經(jīng)理,并復印好下發(fā)到各相關(guān)生產(chǎn)班組,
8.2車(chē)間經(jīng)理根據生產(chǎn)計劃調整好各班組的生產(chǎn)任務(wù)和人員的調整,
8.3 物料組人員根據訂單按時(shí)領(lǐng)取所需物料,
8.4 各相關(guān)班組長(cháng)根據車(chē)間經(jīng)理下達的生產(chǎn)任務(wù),調整好物料、人員等相關(guān)事宜,做到保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)
8.5 各相關(guān)班組長(cháng)遇到生產(chǎn)異常要及時(shí)匯報至車(chē)間經(jīng)理,并及時(shí)處理,
8.6 訂單管理獎罰制度
8.6.1 除特殊情況外,各班組按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)一月,組長(cháng)獎勵100元,維持三月按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù),車(chē)間經(jīng)理獎勵200元,班組長(cháng)再獎勵100元;
8.6.2 因自身問(wèn)題未按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)的班組長(cháng)每日每訂單罰款20元,一周累計超過(guò)3份者加重處罰,經(jīng)理相應罰款20元,
9.會(huì )議制度
9.1 所有與會(huì )人員要按時(shí)到達會(huì )場(chǎng),遲到者罰款20元/次，
9.2 與會(huì )人員必須在開(kāi)會(huì )前準備好會(huì )議所需資料，
9.3 如果不能準時(shí)到會(huì )，要提前向車(chē)間經(jīng)理請假，
9.4 會(huì )議包括：生產(chǎn)早會(huì )，生產(chǎn)晚會(huì )，品質(zhì)檢討會(huì )等公司與車(chē)間召開(kāi)的所有會(huì )議.
10.教育訓練管理制度
10.1 車(chē)間定期組織員工參加相關(guān)的教育訓練和培訓，
10.2 所有員工在參加教育訓練課程時(shí)要準時(shí)到會(huì )，手機調整為震動(dòng)或關(guān)機狀態(tài)，不可在教室內吵鬧和聊天，違者罰款20元，無(wú)故不參加培訓者罰款50元，
10.3 新員工培訓，實(shí)行“一幫一”的培訓方式，新員工的學(xué)習狀況與幫扶老師的獎金掛鉤，每培訓一名新員工出徒(可以獨立熟練工作)，相應師傅獎勵100元，
11.績(jì)效考核制度
11.1 裝配車(chē)間績(jì)效考核包括員工績(jì)效考核和班組長(cháng)績(jì)效考核兩種，經(jīng)理級績(jì)效考核由生產(chǎn)管理部統一考核；
11.2 班組長(cháng)績(jì)效考核分以下幾個(gè)項目：5S，品質(zhì)異常，班組紀律，生產(chǎn)達成率，異常處理，技能培訓，報廢等，
11.3員工績(jì)效考核分以下幾個(gè)項目：5S，紀律，品質(zhì)意識，生產(chǎn)效率，技能狀況等,
11.4 班組長(cháng)考核辦法：個(gè)人考核金額100元（由個(gè)人工資扣除），車(chē)間直補300元，按當月評分內容進(jìn)行相應獎勵和扣發(fā)；
11.5 員工績(jì)效考核有班組長(cháng)上報；優(yōu)秀員工獎勵200元，最差員工扣發(fā)工資100元；
車(chē)間管理制度13
第一章總則
第一條為確定生產(chǎn)秩序正常運作，持續營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本企業(yè)的發(fā)展，結合本企業(yè)的實(shí)際情況特制訂本制度。
第二條本規定適用于本公司生產(chǎn)相關(guān)全體員工。
第二章員工管理
第三條工作時(shí)間內所有員工倡導普通話(huà)，在工作及管理活動(dòng)中嚴禁有省籍觀(guān)念或行為區分。
第四條全體員工須按要求佩戴廠(chǎng)牌(應正面向上佩戴于胸前)，穿廠(chǎng)服。不得穿拖鞋進(jìn)入車(chē)間。
第五條每天正常上班時(shí)間為8小時(shí)，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知。每天上午8：30前各班組的出勤情況報給人事部門(mén)，若晚上需加班，在下午17：30前填寫(xiě)加班人員申請表，報經(jīng)理批準并送人事部門(mén)作考勤依據。
第六條按時(shí)上下班(員工參加早會(huì )須提前5分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上下班時(shí)間按照車(chē)間安排執行)，有事要請假，上下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無(wú)上班、加班打卡。違者依考勤管理制度處理。
第七條工作時(shí)間內，除組長(cháng)以上管理人員因工作關(guān)系在車(chē)間走動(dòng)，其他人員不得離開(kāi)工作崗位相互竄崗，若因事需離開(kāi)工作崗位須向組長(cháng)申請并佩戴離崗證方能離崗。
第八條上班后半小時(shí)內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事須離崗者，須經(jīng)事先申請經(jīng)批準登記方可離崗，離崗時(shí)間不得超過(guò)15分鐘，每5次請假離崗按曠工1天處理。
第九條員工在車(chē)間內遇上廠(chǎng)方客人或廠(chǎng)部高層領(lǐng)導參觀(guān)巡察時(shí)，組長(cháng)以上干部應起立適當問(wèn)候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進(jìn)入車(chē)間要相互禮讓?zhuān)貏e是遇上客人時(shí)，不能爭道搶行。
第十條禁止在車(chē)間聊天、嘻戲打鬧，吵口打架，私自離崗，竄崗等行為(注：脫崗指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗指上班時(shí)間上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無(wú)關(guān)的事)，違者依員工獎懲制度處理。
第十一條作業(yè)時(shí)間謝絕探訪(fǎng)及接聽(tīng)私人電話(huà)，進(jìn)入車(chē)間前，須換好防靜電服(鞋)，將鑰匙、手機等物品放進(jìn)與廠(chǎng)牌編號一致的保險柜，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
第十二條未經(jīng)廠(chǎng)辦允許或與公事無(wú)關(guān)，員工一律不得進(jìn)入辦公室。非上班時(shí)間員工不得私自進(jìn)入車(chē)間，車(chē)間內劃分的特殊區域未經(jīng)允許不得進(jìn)入。
第十三條任何人不得攜帶違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物品進(jìn)入車(chē)間;不得將私人用品放在流水線(xiàn)上，違者依員工獎懲制度處理。
第十四條車(chē)間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據車(chē)間設備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
第十五條車(chē)間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權拒絕生產(chǎn),并報告上級處理。如繼續生產(chǎn)造成損失，后果將由車(chē)間各級負責人負責。
第十六條員工領(lǐng)取物料必須通過(guò)物料員，不得私自拿取。生產(chǎn)過(guò)程中各班組負責人將車(chē)間組區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。
第十七條員工在生產(chǎn)過(guò)程中應嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。
第十八條在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書(shū)，員工如違反作業(yè)規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
第十九條生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現有錯誤，應立即停止并通知有關(guān)部門(mén)負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
第二十條在工作時(shí)間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、儀表儀器、電腦等工具。對閑置生產(chǎn)用具應送到指定的區域放置，否則以違規論處。
第二十一條車(chē)間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時(shí)抽調，服從車(chē)間組長(cháng)級以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門(mén)的管理，對不服從安排將上報公司處理。
第二十二條車(chē)間員工和外來(lái)人員進(jìn)入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產(chǎn)安全。
第二十三條修理員在維修過(guò)程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。設備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設備正常運行。
第二十四條員工有責任維護工作之環(huán)境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。
第二十五條操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環(huán)境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無(wú)章，生產(chǎn)配件須以明確的標識區分放置。
第二十六條下班時(shí)應清理自己的工作臺面。當日值日生打掃場(chǎng)地和設備衛生并將所有的門(mén)窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究值日生及車(chē)間主管的責任。
第二十七條加強現場(chǎng)管理隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由各組當日值日人員共同運出車(chē)間;廢紙箱要及時(shí)拆除，不得遺留到第二天才清理。
第二十八條不得私自攜帶公司內任何物品出廠(chǎng)(除特殊情況需領(lǐng)導批準外)，若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退并扣發(fā)當月工資。
第二十九條對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論
公物或他人財產(chǎn))者，不論價(jià)值多少一律交公司行政部處理。視情節輕重，無(wú)薪開(kāi)除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。
第三章員工考核
第三十條考核的內容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jì)四個(gè)方面。其中：
1.“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規范。
2.“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。
3.“能”主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的'效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
4.“績(jì)”主要是指工作成果，在規定時(shí)間內完成任務(wù)量的多少，能否開(kāi)展創(chuàng )造性的工作等等。
以上考核由各班組長(cháng)考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理;
第三十一條考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jì)作出適當的評價(jià)，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個(gè)樣，能力高低一個(gè)樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調動(dòng)工作積極性和創(chuàng )造性，提高公司的整體效益。
第四章附則
第三十二條生產(chǎn)部全面負責本管理制度的執行。
第三十三條本制度由公司生產(chǎn)部負責制訂、解釋并檢查、考核。
第三十四條本制度報總經(jīng)理批準后施行，修改時(shí)亦同。
第三十五條本制度自20xx年9月1日起施行。
車(chē)間管理制度14
一、生產(chǎn)管理
1、斷料扣罰50元/次；
2、斷紙管扣罰30元/次；
3、字跡不規范、外包裝印字模糊，捆扎不規范及紙管兩端外露不一致扣1元/次項；字跡工整仿宋化、捆扎規范、印字清晰給予適當獎勵。
4、外包裝皮用錯、填寫(xiě)漏項、內外不一致扣罰10元/次項；
5、交接班各種記錄內容真實(shí)不能漏項，違反扣罰1元/次；字跡工整規范的給予適當獎勵。
6、料袋倒完后不允許有料粒，違反扣罰1元/袋；
7、地面不許有落地料，料袋破損漏料必須及時(shí)清理違反扣5元/袋；
8、倒料袋、鉤刀、線(xiàn)繩不允許放在混料缸上，違反扣5元/項；
9、鉤刀以舊換新，丟失扣罰10元/個(gè)；
10、原料庫房落地料清理不及時(shí)扣10元/次；
11、流滴母料、減霧母料，必須密閉存放，違者處罰100元/每次；
12、與組裝過(guò)道料粒由質(zhì)檢班負責清掃回收。
13、料車(chē)及料袋上嚴禁職工坐、臥，違者扣罰10元/人；
14、料車(chē)運行中嚴禁站人違者扣罰10元/人；
15、紙管禁止拆垛，抽取必須從上至下依次取用；紙管區垛外不允許有零、散紙管違者處罰班組5元/根；
16、造粒區紙管按規格5根一捆，放到規定位置，違者處罰計量班5元/根；
17、廢品膜按質(zhì)檢員指定位置成經(jīng)緯碼垛，零散廢膜疊好，按質(zhì)檢員指定位置碼好違者罰款20元/次，班長(cháng)承擔連帶責任；
18、下雨天嚴禁用廢膜做雨具違者處罰20元，班長(cháng)承擔連帶責任。
19、電子秤每班校對一次，由當班主操負責校對，晚間不準以磅秤為準。并且記錄在交接班記錄本上，有主操簽字，有漏校者罰50元/次。
20、各設備工藝記錄由主操負責，每小時(shí)記錄一次，忘記錄者罰10元/小時(shí)。
21、物料領(lǐng)用由當班混料工按照配方到庫房領(lǐng)取，母料領(lǐng)用則必須由班長(cháng)帶混料工到庫房領(lǐng)取，多用或少用發(fā)現一次處罰50元。
二、職責分工
1、導布輥上油墨二牽以上歸主操清理，二牽以后由卸軸工清理。
2、大1#、大2#二牽輥上油墨必須打開(kāi)牽引輥清理。
3、大3#收卷輥上油墨必須在輥西側清理，決不允許在牽引輥東側清理。
4、膜面外觀(guān)質(zhì)量由卸軸人員負責巡檢，褶皺、標識不清、剖刀位置等直觀(guān)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)發(fā)現、及時(shí)向班長(cháng)和主操匯報、及時(shí)調整至合格。
5、停車(chē)清理�？谟缮狭�、卸軸人員清理，班長(cháng)或主操監護檢查。
6、當生產(chǎn)中兩臺大車(chē)或小車(chē)同時(shí)出現問(wèn)題停車(chē)時(shí)，應按照先開(kāi)大車(chē)后開(kāi)小車(chē)，兩臺大車(chē)應由班長(cháng)和一名主操各自帶領(lǐng)本車(chē)上料、卸軸人員進(jìn)行處理，待具備開(kāi)車(chē)條件后在最短時(shí)間內開(kāi)車(chē)。在設備完好沒(méi)有特殊情況下不能超過(guò)30分鐘，否則每次處罰50元。另一名主操做好運行正常設備的巡檢、檢斤、填寫(xiě)碼單、外包裝質(zhì)量控制等工作。
7、為了加強臨時(shí)工人的責任心，從每月600元工資中提取300元進(jìn)行掛產(chǎn)考核，即：（300元×臨時(shí)工總人數）/總產(chǎn)量=每噸掛產(chǎn)錢(qián)數×班組總產(chǎn)量（噸）=班組掛回總額/班組臨時(shí)工人數=個(gè)人掛產(chǎn)工資。
8、交班時(shí)必須移交運行正常的車(chē)臺數，延時(shí)開(kāi)車(chē)造成的.廢品歸本班組，否則處罰100元。當班質(zhì)計員必須交接清楚后再離崗，否則處罰質(zhì)計員20元。
9、以上管理規定及條款由車(chē)間領(lǐng)導及考核小組負責執行。
10、車(chē)間領(lǐng)導每天有一人值班，必須參加四點(diǎn)、零點(diǎn)的交接班。
車(chē)間管理制度15
1、勞動(dòng)紀律：
�、艈T工務(wù)必遵守廠(chǎng)規廠(chǎng)紀，違反者按《違反廠(chǎng)規廠(chǎng)紀處罰條例》處理。
�、茊T工上班應做到不遲到、早退，嚴格按照三班制的作息時(shí)間進(jìn)入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時(shí)間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5.00元，早退一次20元。沒(méi)到下班時(shí)間不允許離開(kāi)自己的崗位，更不允許站在門(mén)口喧嘩，聊天，擅離崗著(zhù)10元/次。
�、巧习鄷r(shí)間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠(chǎng)或回宿舍，有事離崗務(wù)必向組長(cháng)或車(chē)間主任請示，得到批準后方可離開(kāi)，如擅自離崗被發(fā)現一次罰款20.00元。
�、壬习鄷r(shí)不準坐凳，不得在工作時(shí)間內看報紙、雜志，用手機發(fā)信息，打游戲，吃零食，抽煙，如發(fā)現一次罰款20.00元。
�、捎惺马殞�(xiě)請假條，經(jīng)班組長(cháng)簽字后交車(chē)間主任批準，原則上每個(gè)班組請假不得多于2人，每月在三天休假后還需請事假的，車(chē)間需根據生產(chǎn)狀況安排簽署意見(jiàn)經(jīng)廠(chǎng)部批準方可休假，不假而歸按曠工處理，每一天罰款50.00-100.00元。
�、氏掳嗷虺燥垥r(shí)，須將自已機床上的日光燈與電風(fēng)扇關(guān)掉，不執行者一次罰款10.00元。
�、朔䦶闹笓]，聽(tīng)從安排，下級服從上級，個(gè)人服從組織，對車(chē)間、班組的安排如認為不合理，能夠越級反映，但不得頂著(zhù)不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50-100元，情節嚴重者推薦廠(chǎng)部給予行政處罰直至開(kāi)除。
2、現場(chǎng)管理制度
�、懦掷m現場(chǎng)良好的工作秩序，創(chuàng )造亮麗、舒適的.工作環(huán)境。
�、朴眯膮⑴c“5S”管理活動(dòng)，持續車(chē)間內的整齊、整潔。工作臺務(wù)必定位擺放，不得放置與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物料，廢品應放置在不合格品箱內，合格品與不合格品不得混放。
�、窃谥破穭�(wù)必按性質(zhì)區別放置，藍色的箱子放置良品，紅色的放置不良品，并做到班清班潔。
�、人性诩庸さ脑谥破�、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。
�、上掳鄷r(shí)每位員工務(wù)必按照“數控機床保養資料”進(jìn)行清掃與保養機床。
�、蕫�(ài)護公司財產(chǎn)，嚴禁在機床設備上人為刻劃，留下痕跡，一經(jīng)查實(shí)將給予50.00元的處罰。
�、讼掳啻驋咝l生后，銅屑車(chē)應放在指定區域，并持續現場(chǎng)的整齊整潔，如發(fā)現違規放置者，將處以20.00元的罰款。
3、生產(chǎn)工藝管理制度
�、派a(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎，所有員工應遵守操作規程嚴禁違章作業(yè)。
�、茋栏癜凑請D紙施工，每班生產(chǎn)的第一只產(chǎn)品務(wù)必經(jīng)檢驗員確認后方可連續生產(chǎn)，生產(chǎn)過(guò)程中務(wù)必經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現批量報廢，發(fā)現一次罰款50.00元，并根據損失狀況進(jìn)行賠償。
(3)員工在未經(jīng)班組長(cháng)或主任的允許下，不得擅自更改機床內的任何程序，一經(jīng)發(fā)現，將處以50~100元的罰款。
(4)機床設置的參數與倍率嚴禁擅自改動(dòng)，如發(fā)現擅自更改程序或參數的，發(fā)現一次處罰40.00元。如因其它人為原因造成機床損壞的，將根據公司有關(guān)規定從嚴處罰500-1000元。
�、蓹C床啟動(dòng)按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開(kāi)操作，一經(jīng)發(fā)現處罰當事人10.00元。
�、市景艏庸ぎa(chǎn)品時(shí)，扳手不得放在機床內部，一經(jīng)發(fā)現將處罰20.00元，如因此而導致機床損壞的，將照價(jià)賠償損壞部件。
�、税袅霞庸ぎa(chǎn)品時(shí)，銅棒的長(cháng)度不準超過(guò)主軸口部100mm，如發(fā)現違規操作者，一次處以50.00元的罰款，如因此而導致機床損壞的，將照價(jià)賠償損壞部件。
�、虣C床加工產(chǎn)品時(shí)，務(wù)必嚴格按照操作規程進(jìn)行作業(yè)，如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的，應當照價(jià)賠償。
�、蛙�(chē)間所用螺紋規由班組長(cháng)統一領(lǐng)取，交員工使用，如在使用過(guò)程中造成損壞或丟失的，當班員工將照價(jià)賠償。
4、獎懲制度
�、弄剟钪贫�
下列狀況下獎勵直接相關(guān)人員(獎金額報廠(chǎng)部批準50-500元)
a、制止了不合格品或不合格擴大化
b、超額完成生產(chǎn)任務(wù)者
c、在技術(shù)、質(zhì)量、工藝上提出合理化推薦并確有成效者
e、對違反廠(chǎng)規廠(chǎng)紀，車(chē)間管理規定用心舉報經(jīng)查屬實(shí)者
d、有其他突出表現者
�、茟土P制度
a、影響他人工作者，一次罰10.00元
b、不按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)者，將扣除未完成數的雙倍定額工資。
c、損壞公司財物者照價(jià)賠償，故意損壞者加罰100元
d、違反機加工車(chē)間管理規定的相關(guān)制度者
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