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電焊氣焊管理制度
在學(xué)習、工作、生活中，大家逐漸認識到制度的重要性，制度是指在特定社會(huì )范圍內統一的、調節人與人之間社會(huì )關(guān)系的一系列習慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規)、戒律、規章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會(huì )認可的非正式約束、國家規定的正式約束和實(shí)施機制三個(gè)部分構成。擬定制度需要注意哪些問(wèn)題呢？下面是小編整理的電焊氣焊管理制度，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。
電焊氣焊管理制度1
為規范機修、電儀車(chē)間電焊氣焊作業(yè)，確保安全，避免觸電事故以及保證儀控、電控等電氣設施的正常運轉，防止電氣線(xiàn)路短路著(zhù)火等事故發(fā)生，特制定本管理辦法：
1、進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，嚴禁將二次引線(xiàn)搭接在電纜管、暖氣管、水管、樓梯欄桿上以及稱(chēng)量斗、傳感器等的吊掛支承裝置上，應搭接在工件上，嚴禁用鋼絲繩作為二次線(xiàn)使用。
2、電焊機二次線(xiàn)接頭處須用螺絲緊固，且加裝護套，保證接觸良好。
3、電焊機一次線(xiàn)路距電源開(kāi)關(guān)不超過(guò)3~5米，且必須保證電焊機外殼接地良好。
4、各電焊作業(yè)人員必須按規定穿戴勞保防護用品，使用前必須安裝好接地保護裝置，并確認能夠真正起到保護作用方可使用。
5、使用前電焊機二次搭線(xiàn)必須拴接牢固，嚴禁松動(dòng)和冒火花現象，一切準備就緒，把線(xiàn)引到作業(yè)現場(chǎng)后方可給電焊機合閘送電，以免拖拉把線(xiàn)和地線(xiàn)過(guò)程中發(fā)生觸電事故。
6、氣焊作業(yè)，各表必須正�？煽匡@示，回火裝置可靠連接穩固，方可點(diǎn)火作業(yè)。
7、電儀車(chē)間電焊、氣焊作業(yè)人員必須嚴格遵守以上規定，非電鉗作業(yè)人員嚴禁動(dòng)用電焊氣焊設備，其它非電鉗作業(yè)人員需動(dòng)用電焊氣焊設備必須經(jīng)過(guò)提前培訓并在專(zhuān)業(yè)人員監護方可使用。
8、新進(jìn)廠(chǎng)職工或調整崗位后的.職工必須對其進(jìn)行電氣安全教育作業(yè)。在一個(gè)月內由組長(cháng)兼顧作業(yè)，根據學(xué)習情況確定獨立作業(yè)時(shí)間。
以上規定如和國家標準相抵觸，要執行國家標準。
電焊氣焊管理制度2
1.嚴格遵守一般焊工安全操作規程和有關(guān)橡膠軟管、氧氣瓶、乙炔瓶的安全使用規則和焊(割)具安全操作規程。
2.工作前或停工時(shí)間較長(cháng)再工作時(shí)，必須檢查所有設備。乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭，閥門(mén)緊固件應緊固牢靠，不準有松動(dòng)、破損和漏氣現象，氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具不能沾染油脂的泥垢。
3.檢查設備、附件及管路漏氣，只準用肥皂水試驗。試驗時(shí)，周?chē)粶视忻骰�，不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣�?/p>
4.氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應在10米以上。如條件限制，也不準低于5米，并應采取隔離措施。
5.禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟氧氣或乙炔氣閥門(mén)。
6.設備管道凍結時(shí)，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化；回火防止器及管道可用熱沙、蒸氣加熱解凍。
7.焊接場(chǎng)地應備有相應的`消防器材，露天作業(yè)應防止陽(yáng)光直射在氧氣瓶或乙炔瓶上。
8.工作完畢或離開(kāi)工作現場(chǎng)，要擰上氣瓶的安全帽、收拾現場(chǎng)，把氧氣和乙炔瓶放在指定地點(diǎn)。下班時(shí)應立即卸壓。
9.壓力容器及壓力表、安全閥，應按規定定期送交校驗和試驗。檢查、調整壓力器件及安全附件，消除余氣后才能進(jìn)行。
電焊氣焊管理制度3
一、工作前，穿戴好勞動(dòng)保護用品，清除工作現場(chǎng)及周?chē)囊兹�、易爆物品�?/p>
二、氣焊工所使用的設備工具一律不準粘有油脂，調節器、割槍、焊槍與軟管的接頭不準漏氣。
三、焊、割槍的嘴子避免撞擊，使用前檢查有無(wú)堵塞。如果發(fā)生回火時(shí)，應立即將乙炔閥門(mén)關(guān)閉并及時(shí)檢查。
四、橡皮導管的長(cháng)度應在15米以上，兩導管顏色要有區別，絕對禁止調整使用，導管橫過(guò)馬路時(shí)要加防護。
五、在焊割銅、鋅等金屬物或涂有漆顏料的工件時(shí)，工作地點(diǎn)要選擇在通風(fēng)良好，并戴好口罩。
六、不準割、焊受力的物件或有壓力的.容器，內有壓力的容器和裝過(guò)易燃易爆或油類(lèi)的桶，焊接時(shí)，應先除壓，清洗干凈涼干，打開(kāi)所有口，倒口向上，方可焊接。
七、高空作業(yè)時(shí)，必須采用安全措施，使用安全帶等。
八、在工作時(shí)，注意勿將皮管扭轉彎折，嚴禁在工作時(shí)將皮管繞在身上、踏在腳下或夾在兩腿中間。
九、皮管不可與火星、高熱溶渣、高熱物體接觸，以免灼壞皮管而引起危險。
十、如發(fā)現氧氣管著(zhù)火，要立即將氧氣瓶總閥門(mén)關(guān)死。
十一、使用切割機時(shí)，必須注意名牌上規定的氣壓，不要隨便亂調，不正常時(shí)應立即修理。
十二、乙炔發(fā)生器要嚴加保管和使用，不得有漏水、漏氣現象，發(fā)生器、安全器、壓力表應保持良好方可使用。
十三、清洗發(fā)生器，不得用金屬棒敲打，清洗和裝電石時(shí)不得站在發(fā)生器上面，禁止向桶內投擲或用力過(guò)猛，以免碰擊引起危險。
十四、開(kāi)啟電石桶時(shí)，要選用適當工具，不能猛砸猛打，以免發(fā)生火花爆炸傷人。
十五、乙快發(fā)生器及導管等與乙快接觸的任何部分，禁止自己用紫銅作零件。
十六、工作時(shí)，先開(kāi)焊搶上的乙炔閥門(mén)，其次開(kāi)氧氣閥門(mén)，適當調整火，熄火時(shí)，先關(guān)上氧氣閥門(mén)，再關(guān)上乙炔閥門(mén)。
十七、水封安全器應支槍各裝一個(gè)，共用兩個(gè)或兩個(gè)以上的焊槍?zhuān)直仨毩硌b一個(gè)總的水封安全器。
十八、工作時(shí)，在未裝調節器前，首先吹凈氣門(mén)嘴，方可使用。
附：1、氧氣瓶標記要清楚，用前必須仔細檢查，開(kāi)啟氧氣瓶嘴門(mén)時(shí)，應動(dòng)作緩慢，禁止用錘子打，要用專(zhuān)門(mén)工具。
2、氧氣瓶與明火的距離，應在十公尺以上，與暖氣設備應在一公尺以上，如不能保持上述距離者，須采用隔離措施。
3、搬運氧氣瓶要輕抬輕放，不得撞擊、滾動(dòng)。
4、用完的氧氣瓶，應放在空瓶的存放處，不得亂放，保證瓶帽、橡皮圈完好整齊。
5、瓶口不能粘有油物和漏口現象。
6、不得將瓶口的氧氣用光，一般低于1/2大氣壓時(shí)，應立即調換。
7、在冬季，氧氣瓶、發(fā)生器過(guò)濾等如果發(fā)生凍結時(shí)，不能用火烤，要用熱水或蒸氣解凍。
8、氧氣瓶在使用前，應先固定好，以防發(fā)生危險。
電焊氣焊管理制度4
一、根據《煤礦安全規程》第223條規定，井下和井口房?jì)炔坏脧氖码姾�、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)井、主要進(jìn)風(fēng)大巷和井口房?jì)冗M(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須制定安全措施，并遵守下列規定：
1、指定專(zhuān)人在場(chǎng)檢查和監督，指定專(zhuān)人攜帶、保管火具。
2、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端各10米的井巷范圍內，應是不燃性材料支護，并應有供水管路，有專(zhuān)人負責噴水。上述工作地點(diǎn)應至少備有2個(gè)滅火器。
3、在井口房、井筒傾斜巷道內進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時(shí)，必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設施接受火星。
4、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的風(fēng)流中，瓦斯濃度不得超過(guò)0。5%，只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20米范圍內巷道頂部和支護背板后無(wú)瓦斯積存時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。
5、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點(diǎn)應再次用水噴灑，并應有專(zhuān)人在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí)，發(fā)現異狀，立即處理。
6、在有煤（巖）與瓦斯突出危險的礦井中進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí)，必須停止突出危險區內的'一切工作。煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)大巷中，不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。
二、根據上述規定特別制定下列實(shí)施措施：
1、進(jìn)行井下電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí)，必須制定專(zhuān)門(mén)措施，經(jīng)通風(fēng)部門(mén)、安監質(zhì)標部門(mén)、生產(chǎn)調度、機電副總經(jīng)理、生產(chǎn)副總經(jīng)理、礦總工程師等部門(mén)領(lǐng)導研究會(huì )審，經(jīng)總經(jīng)理（礦長(cháng)）批準后，由瓦斯檢查員、安全員進(jìn)行現場(chǎng)檢查，安監部門(mén)監督措施的執行，方準進(jìn)行施工。參加現場(chǎng)作業(yè)的還必須有安監部門(mén)、通風(fēng)部門(mén)、機電部門(mén)、生產(chǎn)調度、焊接作業(yè)隊組等部門(mén)主要領(lǐng)導。
2、井下使用電焊、氣焊和噴燈的專(zhuān)門(mén)措施要有專(zhuān)人負責并辦理審批手續，未經(jīng)批準不得施工，專(zhuān)門(mén)措施當時(shí)當次有效，再次工作時(shí)必須重新申請和審批，專(zhuān)門(mén)措施一式兩份，一份存檔，一份由施工人員帶入工作現場(chǎng)�，F場(chǎng)安全設施、有害氣體濃度等符合措施和《煤礦安全規程》方可施工。
電焊氣焊管理制度5
一、通用規定
1、必須嚴格按照電、氣焊相關(guān)安全作業(yè)規程進(jìn)行操作。
2、使用電氣焊修理機電設備時(shí)，必須注意機電設備外殼有無(wú)良好接地，以防操作者觸電；帶電的設備禁止進(jìn)行焊割作業(yè)。
3、焊、割儲存過(guò)易燃、易爆和有毒物品的容器，必須先徹底清洗，將蓋打開(kāi)，否則不準進(jìn)行焊、割。
4、在焊接儲存過(guò)有毒物品的容器內及一般金屬容器內作業(yè)，必須加強通風(fēng)措施，必要時(shí)可佩戴防毒面具，并有人監護方能作業(yè)。
5、不準焊、割密閉的和內有壓力（液體和氣體）的容器。
6、不準在裝有易燃、易爆有毒物品的容器場(chǎng)地附近和儲有易燃、易爆物品室內進(jìn)行焊割作業(yè)。
7、高空作業(yè)要扎好安全帶或設腳手架。
二、電焊安全管理規定
1、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進(jìn)行，一次線(xiàn)長(cháng)度不得超過(guò)5米。
2、電焊機設單獨開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)應放在防雨的閘箱內，拉合時(shí)應戴手套側向操作。
3、焊鉗與把線(xiàn)必須絕緣良好，連接牢固。更換焊條應戴手套，潮濕地點(diǎn)應站在絕緣膠板或木板上。
4、在密閉的'金屬容器內施焊，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應有人監護
5、不得用鋼絲繩或機電設備代替零線(xiàn)，所有地線(xiàn)接頭，必須連接牢固。
6、更換場(chǎng)地移動(dòng)把線(xiàn)、移動(dòng)電焊機時(shí)，應切斷電源，并不得手持把線(xiàn)爬高攀登。
7、焊接的容器內或作業(yè)地點(diǎn)較潮濕時(shí)，作業(yè)前應采取必要的絕緣防護措施和專(zhuān)人監護方能作業(yè)。
8、打火前必須戴好電焊帽，并要告訴輔助人員躲避孤光。在清除鐵銹或熔渣時(shí)應戴好防護眼鏡。
9、雷雨時(shí)，不得進(jìn)行露天焊接作業(yè)。
10、施焊場(chǎng)地周?chē)鷳宄兹家妆锲�，或進(jìn)行覆蓋、隔離。
11、工作結束，應切斷電源，檢查操作地點(diǎn)，確認無(wú)起火危險后，方可離開(kāi)。
三、氣焊、割安全管理規定
1、操作前，必須確認作業(yè)現場(chǎng)無(wú)易燃易爆物品，乙炔氣瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門(mén)及緊固件應緊固可靠，不準有松動(dòng)、破損和漏氣現象每月利用肥皂水檢查一次漏氣，嚴禁使用明火檢漏。
2、氧氣瓶、乙炔氣瓶必須配備防震圈（2個(gè)/瓶）且氧氣瓶與乙炔氣瓶之間的距離應不小于5米，嚴禁亂搬氣瓶；氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火的距離應至少為10米。
3、嚴禁將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器靠近熱源和電源箱；并不得放在高壓線(xiàn)及一切電線(xiàn)的下面；切勿在強陽(yáng)光下爆曬；應放在操作工點(diǎn)的上風(fēng)處，以免引起爆炸。氧氣瓶、乙炔氣瓶與焊、割炬（也稱(chēng)焊、割槍?zhuān)┑拈g距應在10m以上。
4、氧氣瓶應直立放置，設支架穩固，防止傾倒。
5、乙炔瓶必須立放，嚴禁橫、躺、臥以免丙酮流出，引起燃燒爆炸。
6、乙炔氣軟管在使用過(guò)程中如發(fā)生脫落、破裂、著(zhù)火時(shí)，應將割炬的火焰熄滅，然后停止供氣；氧氣軟管著(zhù)火時(shí)，應迅速關(guān)閉氧氣瓶閥們，停止供氣，嚴禁用彎折軟管的方法消除氧氣軟管著(zhù)火，乙炔氣軟管著(zhù)火時(shí)，可用彎折著(zhù)火點(diǎn)供氣端一段膠管的方法將火熄滅。
7、開(kāi)啟氣瓶閥門(mén)時(shí)，要用專(zhuān)用工具，動(dòng)作要緩慢，操作者面部不要面對減壓閥，但要仔細觀(guān)察壓力表的指針是否靈敏正常，減壓后的壓力應該在壓力表的綠色指示范圍內。
8、氣瓶設備管道凍結時(shí)，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊；氧氣閥或管道應用40℃溫水溶化。
9、使用前，應檢查割炬的射吸能力、各連接處密封情況。
10、點(diǎn)火時(shí)，先微開(kāi)預熱氧閥，再開(kāi)乙炔氣閥，迅速用電子槍點(diǎn)火，調整火焰，待工件預熱至燃點(diǎn)，再開(kāi)高壓切割氧進(jìn)行切割。開(kāi)啟時(shí)不應過(guò)猛，以防噴射出熔融鐵水。
11、當割炬由于強烈加熱而發(fā)出爆鳴聲時(shí)，必須立即關(guān)閉乙炔氣閥門(mén)，并將割炬放入水中冷卻。注意最好不要關(guān)氧氣閥。
12、熄滅火焰時(shí)，應先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔氣和預熱氧氣閥門(mén)。操作中如發(fā)生回火，應立即關(guān)切割氧氣閥，再關(guān)乙炔氣閥和預熱氧，待割炬冷卻后，方可繼續使用。
13、割件表面切割前應先清除氧化皮及油污等，以防氧化皮剝落分離時(shí)傷害眼睛和阻塞割嘴，產(chǎn)生回火。
14、氧氣瓶中的氧氣乙炔普氣瓶中的乙炔氣嚴禁全部用完，氧氣瓶至少應留有不小于1mpa的剩余壓力，而乙炔氣瓶中剩余壓力不應小于0。1mpa。
15、不要在水泥地上焊、割，必要時(shí)工作物下墊鐵板，以防水泥飛濺傷人。
16、工作結束或離開(kāi)現場(chǎng)后，必須關(guān)閉割炬并放好，且必須立即關(guān)閉氧氣、乙炔氣瓶，工作結束后，應立即整理好橡膠皮管，滅絕火種，并清掃工作現場(chǎng)。
電焊氣焊管理制度6
1、施焊場(chǎng)地周?chē)鷳宄兹家妆锲�，或進(jìn)行覆蓋、隔離。
2、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時(shí)，應經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢試許可后，方可進(jìn)行。
3、乙炔發(fā)生器必須設有防止回火的安全裝置、保險鏈；球式浮筒必須有防爆球；膠皮薄膜浮桶必須裝設厚度為1-1.5毫米、直徑不少于面積的60-70%。
4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。
5、乙炔發(fā)生器的'零件和管道接頭，不得采用紫銅制作。
6、高、中壓乙炔發(fā)生器應可靠接地，壓力表及安全閥應定期校驗。
7、碎電石應摻在小塊電石中使用。夜間添加電石，嚴禁用明火照明。
8、乙炔發(fā)生器應每天換水，嚴禁在浮桶上放置物料，不準用手在浮桶上加壓或搖動(dòng)。
9、乙炔發(fā)生器不得放置在電線(xiàn)的正下方，與氧氣瓶不得放一處，距易燃易爆物品和明火的距離，不得少于10米。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。
10、氧氣瓶、乙炔瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免劇烈震動(dòng)，并防止曝曬。凍結應用熱水或蒸氣加熱，不準用火烤。
11、點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準放在金屬容器內，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。
12、不得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。
13、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊割，帶電設備應先切斷電源。
14、在貯存過(guò)易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊割時(shí)，應先清除干凈，并將所有的孔、口打開(kāi)。
15、電石應放在通風(fēng)良好、不漏雨、干燥的地方，移動(dòng)或搬運應將桶上的小蓋打開(kāi)，輕搬輕放。開(kāi)桶時(shí)，頭部要閃開(kāi)，不得用金屬工具敲擊桶蓋。
16、鉛焊時(shí)，場(chǎng)地應通風(fēng)良好，皮膚外露部分應涂護膚油脂。工作完畢應洗漱。
17、工作完畢，應將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩。乙炔浮桶提出時(shí)，頭部應避開(kāi)浮桶上升方向，撥出后要臥放，禁止扣放在地上。檢查操作場(chǎng)地，確認無(wú)著(zhù)火危險，方準離開(kāi)。
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