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電氣焊管理制度

時(shí)間:2023-06-30 18:32:31 制度 我要投稿
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電氣焊管理制度

  在學(xué)習、工作、生活中,需要使用制度的場(chǎng)合越來(lái)越多,制度是指一定的規格或法令禮俗。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢?以下是小編精心整理的電氣焊管理制度,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

電氣焊管理制度

電氣焊管理制度1

  為了保證礦井安全生產(chǎn),防止井下使用電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接(以下簡(jiǎn)稱(chēng)電氣焊)作業(yè)引發(fā)事故,根據《煤礦安全規程》相關(guān)規定,制定本制度。

  1、有條件拆裝運輸的設備,部件需要電氣焊維修時(shí),必須升井維修,不得在井下進(jìn)行電氣焊作業(yè)。

  2、設備安裝需要電氣焊作業(yè)時(shí),必須在設備入井前作業(yè),不得在井下進(jìn)行電氣焊作業(yè)。

  3、井下需電氣焊作業(yè)時(shí),必須制定詳細的安全技術(shù)措施,措施中應明確施工時(shí)間(計劃)、地點(diǎn)、作業(yè)內容、現場(chǎng)負責人、專(zhuān)職瓦斯檢查員、安檢員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員和攜帶火種人員。

  4、礦井電氣焊安全技術(shù)措施必須經(jīng)機電運輸部、通風(fēng)滅火部、生產(chǎn)技術(shù)部、安全管理部等部門(mén)和總工程師、公司經(jīng)理共同審批后方可執行,并有專(zhuān)職瓦檢員、安檢員及現場(chǎng)跟班負責人監督檢查措施落實(shí)。

  5、一個(gè)電氣焊措施只能在一個(gè)地點(diǎn)使用一次,嚴禁一個(gè)措施多次使用或套用。

  6、能夠移至全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)風(fēng)流區域進(jìn)行的電氣焊作業(yè),必須移至全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)風(fēng)流區域作業(yè)。

  7、進(jìn)行電氣焊作業(yè)有可能影響到相關(guān)聯(lián)單位的設備、設施或場(chǎng)所安全時(shí),調度室要在作業(yè)前通知關(guān)聯(lián)單位,以便做好防范措施。

  8、電氣焊作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓,持證上崗,未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè)。

  9、電氣焊作業(yè)前,作業(yè)現場(chǎng)負責人應組織有關(guān)作業(yè)人員學(xué)習已審批過(guò)的安全技術(shù)措施,并簽字留查。

  10、電氣焊作業(yè)前,施工單位必須到調度室登記,調度人員要對電氣焊作業(yè)地點(diǎn)附近的設備、設施狀態(tài)進(jìn)行統一協(xié)調,以保證作業(yè)安全。 11、作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術(shù)措施,現場(chǎng)負責人、瓦斯檢查員、安檢員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、攜帶火種人員、作業(yè)時(shí)間、地點(diǎn)、工作內容要與安全技術(shù)措施一一對應,以上任何一項發(fā)生變化時(shí),必須重新審批措施。

  12、電氣焊作業(yè)地點(diǎn)必須配備消防器材,至少備有兩具8kg干粉滅火器和0.2m3的.滅火砂,并有可靠的滅火水管,由噴灑水人員負責噴灑水和管理滅火器材。

  13、電氣焊設備及工具必須完好,絕緣良好,焊機外殼必須接地。

  14、電氣焊作業(yè)前及作業(yè)過(guò)程中,瓦斯檢查員必須全程監測作業(yè)場(chǎng)所有害氣體濃度,當瓦斯濃度超過(guò)0.5%時(shí),立即停止作業(yè)。安檢員必須全程監督檢查施焊地點(diǎn)周?chē)陌踩珷顩r及安全技術(shù)措施的落實(shí)情況。攜帶火種人員入井和升井都必須向井口檢身人員匯報火種(只允許使用火柴)使用情況。

  15、嚴禁在有壓力液體或壓力氣體的容器、管道及帶電設備和正在運轉的機械上進(jìn)行電氣焊作業(yè)。

  16、電氣焊作業(yè)時(shí),要在工作地點(diǎn)及其附近備用一定數量的不燃性材料,以便接收火星、焊渣等高溫物品。

  17、電氣焊工作完畢或暫停時(shí),施焊人員必須及時(shí)切斷電源、氣源。工作完畢后,作業(yè)人員必須徹底清理施工現場(chǎng),噴灑水人員再次用水噴灑,并由焊后留守人員在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí),確認無(wú)起火危險或其它異常,匯報調度室后方可離開(kāi)作業(yè)現場(chǎng)。調度員要做好記錄。

  18、電氣焊作業(yè)完畢后,相關(guān)設備、工具等必須全部回收并及時(shí)運至

  地面存放,嚴禁在井下存放。

  19、井口房、地面煤倉內、煤倉上、下口、皮帶巷、選煤廠(chǎng)篩分破碎車(chē)間等可能有粉塵或瓦斯積聚的地點(diǎn)進(jìn)行電氣焊作業(yè),視同于井下作業(yè)。

  20、作業(yè)完成后,電氣焊安全技術(shù)措施必須由施焊單位和安全管理部存檔。

  21、違反本制度進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí),一經(jīng)發(fā)現要立即制止,并按照以下規定嚴肅追究相關(guān)人員責任:

 、艣](méi)有審批作業(yè)單私自開(kāi)焊的,給施工單位罰款5000元,給施工單位負責人罰款1000元。

 、莆窗幢局贫纫幎▽徟鳂I(yè)單的人員,每人每次罰款400元。

  22、本制度適用于公司所屬施工的所有單位。

  23、本制度自下發(fā)之日起施行。

電氣焊管理制度2

  1加強對電、氣焊作業(yè)人員的防火安全教育,增強安全作業(yè)的責任心,建立和健全操作規程。

  2焊工應經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓,掌握焊割安全技術(shù),并經(jīng)過(guò)考試合格后,方準獨立操作。

  3、嚴格對電氣焊設備的管理,不準非電氣焊作業(yè)人員進(jìn)行電、氣焊操作。

  4焊割前應經(jīng)本單位消防或保衛、安全技術(shù)部門(mén)檢查批準后方可作業(yè)。

  5焊割作業(yè)要選擇安全地點(diǎn)與易燃易爆車(chē)間、倉庫、堆垛等保持一定的安全距離,對正在生產(chǎn)易燃易爆產(chǎn)品設備裝置、容器和周邊更應保持一定的安全距離,消防作業(yè)點(diǎn)周?chē)蜕、下方的可燃?在不能清除時(shí),應采取噴水、蓋石棉板等可靠的.安全措施,加以保護。

  6風(fēng)天焊割時(shí),要設置風(fēng)檔。

  7盛過(guò)或盛有易燃、可燃液體或者化學(xué)危險物品、容器和設備在處

  于危險狀態(tài)時(shí),不得進(jìn)行焊割,必須經(jīng)過(guò)蒸氣洗通風(fēng)和氣體分析后,驗證確無(wú)爆炸危險時(shí)才能進(jìn)行,如焊割輸送管道時(shí),應將與之相連管線(xiàn)拆卸隔離方可作業(yè)。

  8嚴禁在有可然蒸氣氣體或者粉塵的爆炸危險性場(chǎng)所焊割在簡(jiǎn)易建筑和易燃、可然物質(zhì)儲存加工等有火災危險性場(chǎng)所,一般不得進(jìn)行焊割,必要時(shí),須經(jīng)公安消防部門(mén)審批,并采取嚴密措施后方可操作。

  9不得使用有毛病的焊割工具,電焊導線(xiàn)殘破時(shí)應及時(shí)更換或修理,電焊導線(xiàn)不要與裝有氣體的氣瓶接觸,也不要與氣焊的軟管或氣體的導管放在一起,不能利用與易燃易爆生產(chǎn)設備有聯(lián)系的金屬體作為電、焊接地油脂或沾油物品,禁止與氧氣瓶導管、軟管等接觸。

  10焊接工點(diǎn)火前要遵守操作程序,焊割結束或焊工離開(kāi)現場(chǎng)時(shí),必須切斷電源,氣源并仔細檢查現場(chǎng),消除隱患,特別是焊割與可燃材料直接接觸的金屬構件在作業(yè)結束后,必須專(zhuān)人看守一段時(shí)間,檢查確認無(wú)危險時(shí)方可離開(kāi)。

  11焊割現場(chǎng)必須配備滅火器材,在重點(diǎn)部位進(jìn)行焊割作業(yè)時(shí),應有專(zhuān)人在現場(chǎng)監護。

電氣焊管理制度3

  1、電氣焊是明火作業(yè),操作人員必須嚴守操作規程,嚴禁違章作業(yè),非電氣焊工人不得進(jìn)行此項作業(yè)。

  2、動(dòng)火地點(diǎn)應與氧氣瓶、乙炔氣瓶呈三角位置,保持五米以上距離。

  3、氧氣瓶嘴禁止接觸油污,防止氧化,引起氣瓶爆炸。

  4、焊、割前應徹底清除附著(zhù)可燃物,焊、割裝過(guò)可燃液體的容器或廢舊管子內的材料必須排凈,帶電設備切斷電源。

  5、氣體管線(xiàn)不得漏氣,如漏起立即關(guān)閉并修理。

  6、電焊時(shí),禁止將地線(xiàn)搭在其他金屬容器管線(xiàn)上。

  7、焊割完畢,及時(shí)清除散落焊割火花和鐵屑,以防余火引起火災。

電氣焊管理制度4

  第一章總則

  第一條為規范我礦井下電氣焊作業(yè)的使用管理,保證電氣焊作業(yè)的安全施工,根據《煤礦安全規程》等相關(guān)制度標準的要求,結合我礦實(shí)際情況,特制定本制度。

  第二章適用范圍

  第二條本制度適用于老石旦煤礦井下和井口房?jì)人惺褂秒姎夂缸鳂I(yè)的單位;

  第三條本制度所述電氣焊作業(yè)包括:電焊、氣焊、氣割和使用噴燈作業(yè),以下簡(jiǎn)稱(chēng)“電氣焊”。

  第三章成立電氣焊管理領(lǐng)導小組

  組長(cháng):礦長(cháng)

  副組長(cháng):總工程師

  成員:生產(chǎn)礦長(cháng)安全礦長(cháng)機電礦長(cháng)通風(fēng)副總生產(chǎn)技術(shù)科通風(fēng)組生產(chǎn)技術(shù)科機電組安健環(huán)科生產(chǎn)指揮中心通風(fēng)隊及相關(guān)使用單位

  第四章職責劃分

  第四條施工單位負責措施的編制及現場(chǎng)實(shí)施;

  第五條生產(chǎn)技術(shù)科機電組負責電氣焊措施在分管業(yè)務(wù)范圍的審核,審核施工是否必須使用電氣焊;

  第六條生產(chǎn)技術(shù)科通風(fēng)組負責電氣焊措施的審核、審批以及“一通三防”方面的技術(shù)服務(wù)工作,負責措施的登記和保存工作;

  第七條安健環(huán)科負責安排專(zhuān)職安檢員現場(chǎng)監督施工措施現場(chǎng)執行情況,是否符合措施要求,同時(shí)負責措施的登記、回收和保存工作;

  第八條調度室負責施工的組織協(xié)調,同時(shí)負責措施的登記和保存工作;

  第九條通風(fēng)隊負責施工現場(chǎng)瓦斯的檢查及措施執行是否符合通風(fēng)要求。

  第十條現場(chǎng)人員職責

  1、施工單位操作人員負責電氣焊的現場(chǎng)施工;

  2、施工單位現場(chǎng)負責人負責監督現場(chǎng)各項措施的落實(shí)及施工組織協(xié)調工作;

  3、瓦檢員負責施工現場(chǎng)瓦斯的檢查;

  4、安檢員負責施工現場(chǎng)的安全監督檢查工作;

  5、分管礦領(lǐng)導負責現場(chǎng)管控及實(shí)施。

  第五章電氣焊使用管理規定

  第十一條井下和井口房?jì)炔坏脧氖码姎夂缸鳂I(yè),如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)井巷和井口房?jì)冗M(jìn)行電氣焊作業(yè),每次必須制定專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)措施,經(jīng)相關(guān)人員進(jìn)行會(huì )審、簽字后方可實(shí)施。

  第十二條地面單位在高溫、高壓、易燃、易爆等危險場(chǎng)所和地點(diǎn)進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)必須制定有針對性的安全技術(shù)措施,并認真貫徹執行,其他場(chǎng)所和地點(diǎn)應采用常規安全措施;

  第十三條電氣焊安全技術(shù)措施必須提前一天編制,由生產(chǎn)技術(shù)科進(jìn)行組織相關(guān)人員會(huì )審簽字,方可實(shí)施;一個(gè)措施只能在一個(gè)地點(diǎn)使用一次,嚴禁使用一個(gè)地點(diǎn)多次使用一份安全技術(shù)措施或一份安全技術(shù)措施中出現兩處(含兩處)以上的地點(diǎn)。

  第十四條如遇特殊情況,必須由總工程師、分管礦領(lǐng)導、當日值班礦領(lǐng)導同意后方可進(jìn)行作業(yè),并將措施報送生產(chǎn)指揮中心,井下現場(chǎng)必須由當日跟班礦領(lǐng)導、安檢員、瓦斯檢查員現場(chǎng)監督執行。

  第十五條電氣焊安全技術(shù)措施中應明確施工方式(電焊或氣焊)時(shí)間(計劃)、地點(diǎn)、作業(yè)內容、施工單現場(chǎng)負責人(單位正職)、專(zhuān)職瓦斯檢查員、安檢員、施焊人員、噴灑水人員、施工作業(yè)后留守人員。

  第十六條電氣焊措施必須對現場(chǎng)環(huán)境、人員操作、監督管理等方面危險源進(jìn)行辨識,并有辨識和管控措施的記錄。

  第十七條電氣焊措施一式三份審批完畢后,在動(dòng)用電、氣焊前,將電、氣焊安全技術(shù)措施必須交給生產(chǎn)技術(shù)科、生產(chǎn)指揮中心、現場(chǎng)施工負責人各一份(必須隨身攜帶入井),由分管礦領(lǐng)導現場(chǎng)組織施工人員進(jìn)行貫徹學(xué)習并簽字,然后交現場(chǎng)安檢員保管,升井后交安健環(huán)科進(jìn)行備案存根,如當班未施工完畢,必須交由接班的安檢員保管,升井后交安健環(huán)科進(jìn)行存檔。

  第十八條電焊、氣焊設備憑審批過(guò)的《電氣焊的安全技術(shù)措施》方可入井,井口把鉤工負責電焊、氣焊設備入井檢查情況,入井前的捆綁、運輸是否安全可靠,否則不得入井。

  第十九條氧氣瓶、乙炔瓶必須使用礦車(chē)運輸,嚴禁氧氣瓶、乙炔瓶同車(chē)運輸,嚴禁人、油脂、易燃、易爆物品同車(chē)運輸,輕裝輕放、綁扎牢固,防止滾動(dòng)。氧氣瓶、乙炔瓶必須裝設防震膠圈、防護帽,搬運前檢查防護帽是否擰緊。

  第十九條電氣焊設備入井、升井時(shí),井口把鉤工必須進(jìn)行登記,登記內容包括:使用單位、使用地點(diǎn)、入井時(shí)間、升井時(shí)間。施工單位完成電焊、氣焊作業(yè)后,必須及時(shí)將電氣焊設備升井,電氣焊設備嚴禁存放在井下,現場(chǎng)安檢員責監督,對在井下存放的電氣焊設備的單位在早調度會(huì )上進(jìn)行通報。

  第二十條有條件拆裝運輸的設備、部件,需要動(dòng)用電氣焊接維修時(shí),不得在井下維修,必須升井進(jìn)行維修。

  第二十一條設備安裝需要進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí),必須在設備入井前進(jìn)行,不得在井下進(jìn)行電氣焊作業(yè)。

  第二十二條能夠移至全負壓通風(fēng)區域進(jìn)行的電氣焊作業(yè)的,必須移至全負壓通風(fēng)區域進(jìn)行。

  第二十三條進(jìn)行電氣焊作業(yè)有可能影響到相關(guān)單位的設備、設施或場(chǎng)所安全時(shí),施工單位應在作業(yè)前以書(shū)面形式通知相關(guān)單位,做好防范措施。

  第二十四條電氣焊作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓,持證上崗;未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè)。

  第二十五條電氣焊施工人員包括現場(chǎng)分管礦領(lǐng)導,施工單位正職、瓦檢員、安檢員、電鉗工以及現場(chǎng)施工人員必須攜帶便攜式瓦斯報警儀。

  第二十六條施工現場(chǎng)主要負責人(單位正職)在電氣焊開(kāi)始前向生產(chǎn)指揮中心匯報現場(chǎng)情況;生產(chǎn)指揮中心應對電氣焊作業(yè)地點(diǎn)附近的設備、設施運行情況進(jìn)行統一協(xié)調,以保證作業(yè)安全;電氣焊作業(yè)結束后,作業(yè)地點(diǎn)再次用水噴灑,并有專(zhuān)人在作業(yè)地點(diǎn)觀(guān)察1小時(shí)后無(wú)任何隱患后向匯報調度室,調度員做好記錄。

  第二十七條電氣焊作業(yè)地點(diǎn)必須配備消防器材;應至少備有兩臺8kg干粉滅火器和0.2m3的滅火砂,并有可靠的滅火水管,由噴灑水人員負責噴灑水。

  第二十八條氣割使用的氧氣瓶、乙炔瓶,間距必須保持在5米以上,各類(lèi)氣瓶距動(dòng)火點(diǎn)20米以上,并且乙炔瓶必須放置在電焊、氣焊點(diǎn)的下風(fēng)側,以防止乙炔瓶閥門(mén)、氣帶漏氣造成乙炔燃、爆等事故,否則不得作業(yè)。

  第二十九條電氣焊設備必須完好;各種氣瓶連接處、膠管接頭、減壓器等完好可靠,氣割用具、氣帶接頭連接處使用專(zhuān)用卡子并固定可靠;嚴禁沾染油脂;電焊設備及工具的絕緣和焊機外殼接地必須良好,使用專(zhuān)用的焊鉗線(xiàn)、接地線(xiàn),嚴禁使用其他電纜代替,否則不得作業(yè)。

  第三十條電氣焊作業(yè)前及作業(yè)過(guò)程中,瓦斯檢查員必須全程監測作業(yè)場(chǎng)所有害氣體濃度,當瓦斯濃度超過(guò)0.5%時(shí),立即停止作業(yè);只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內瓦斯不超過(guò)0.5%時(shí)方可進(jìn)行作業(yè);現場(chǎng)跟班領(lǐng)導、安檢員必須全程監督檢查施焊地點(diǎn)周?chē)陌踩珷顩r及安全技術(shù)措施的落實(shí)情況。

  第三十一條電氣焊作業(yè)時(shí),設備及工具必須完好、絕緣良好,應在電氣焊物件的下方用不燃性材料鋪設接受火星,焊后及時(shí)用水熄滅火星。

  第三十二條電氣焊工作完畢或暫停時(shí),施焊人員必須及時(shí)切斷電源、氣源,現場(chǎng)施工負責人(正職)必須將停工原因匯報生產(chǎn)指揮中心。

  第三十三條電氣焊作業(yè)完畢后,相關(guān)設備、工具等必須全部回收并安排專(zhuān)人專(zhuān)車(chē)運送至地面存放,嚴禁使用皮帶運輸、繩索捆綁拖拽和其他不符合規定的運送方式運輸。

  第六章電氣焊審批

  第三十四條井下動(dòng)用電焊、氣焊作業(yè)必須嚴格執行電焊、氣焊項目審批制度,電焊、氣焊申請單位是電焊、氣焊項目的.安全責任主體,全面負責電焊、氣焊項目的安全管理工作;《井下電焊、氣焊措施》必須由礦生產(chǎn)指揮中心、生產(chǎn)技術(shù)科、安健環(huán)科、通風(fēng)隊審查,由通風(fēng)副總、機電副總、機電礦長(cháng)、安全礦長(cháng)、礦總工程師、礦長(cháng)審批。

  第三十五條審批程序如下:

  1、施工單位:區隊隊長(cháng)負責《電氣焊的安全技術(shù)措施》相關(guān)業(yè)務(wù)內容進(jìn)行核查,明確電氣焊時(shí)間、地點(diǎn)、作業(yè)人員。

  2、生產(chǎn)技術(shù)科:負責《電氣焊的安全技術(shù)措施》相關(guān)業(yè)務(wù)內容進(jìn)行審查。

  3、生產(chǎn)指揮中心:負責動(dòng)用電氣焊作業(yè)是否符合礦井的安全生產(chǎn)要求進(jìn)行審查。

  4、通風(fēng)隊:負責電氣焊地點(diǎn)環(huán)境條件是否安全可靠進(jìn)行審查。

  5、安健環(huán)科:負責《電氣焊的安全技術(shù)措施》的落實(shí)進(jìn)行審查。

  6、分管領(lǐng)導:根據礦領(lǐng)導責任分工,負責是否必須在井下電氣焊作業(yè)審批。

  7、總工程師:負責是否必須在井下電氣焊及電氣焊地點(diǎn)環(huán)境條件是否安全可靠審批。

  8、礦長(cháng):負責《電氣焊的安全技術(shù)措施》進(jìn)行最終審批。

  第三十六條使用電氣焊的單位必須提前一天編制、審批符合現場(chǎng)實(shí)際的安全技術(shù)措施,并在礦下午生產(chǎn)平衡協(xié)調會(huì )上進(jìn)行審批。特殊情況(如夜班設備出現問(wèn)題,確實(shí)需要動(dòng)電、氣焊)進(jìn)行電焊、氣焊作業(yè)時(shí),按程序編制、審批電、氣焊的安全技術(shù)措施。

  第三十七條安全技術(shù)措施結合現場(chǎng)實(shí)際情況,按照工作任務(wù)的每項程序進(jìn)行編制,并依據風(fēng)險類(lèi)型的不同和管理對象編制相應的安全技術(shù)措施。

  第三十八條《電氣焊的安全技術(shù)措施》一式3份,施工單位審批完電氣焊措施后,在動(dòng)用電氣焊前,將電氣焊安全技術(shù)措施必須交給生產(chǎn)技術(shù)科一份、生產(chǎn)指揮中心一份、現場(chǎng)施工負責人一份(必須隨身攜帶入井),現場(chǎng)組織施工人員進(jìn)行貫徹學(xué)習并簽字,然后交現場(chǎng)安檢員保管,升井后交安健環(huán)科進(jìn)行備案存根,如當班未施工完畢,必須交由接班的安檢員保管,升井后交安健環(huán)科進(jìn)行備案存根。

  第三十九條嚴格執行“一焊一審批”原則,一個(gè)作業(yè)地點(diǎn)必須有一份《電氣焊的安全技術(shù)措施》,現場(chǎng)實(shí)際施工內容必須與《電氣焊的安全技術(shù)措施》的內容相符,嚴禁一個(gè)地點(diǎn)多次使用一份安全技術(shù)措施或一份安全技術(shù)措施中出現兩處(含兩處)以上的地點(diǎn)。

  第七章監督考核

  第四十條井下無(wú)措施使用電氣焊作業(yè)時(shí),施工單位主要負責人在晨會(huì )上做檢查并對其考核5000元,產(chǎn)生嚴重后果的按事故進(jìn)行嚴肅追查處理。

  第四十一條一個(gè)措施只能在一個(gè)地點(diǎn)使用一次,若出現一個(gè)地點(diǎn)多次使用一份安全技術(shù)措施或一份安全技術(shù)措施中出現兩處(含兩處)以上的地點(diǎn)的措施,對單位主要領(lǐng)導考核5000元,對未編制措施的技術(shù)員考核2000元。

  第四十二條電氣焊措施審批完畢后,未及時(shí)報送生產(chǎn)指揮中心和生產(chǎn)技術(shù)科對單位編制措施人員每次考核200元。

  第四十三條氧氣瓶、乙炔瓶必須使用礦車(chē)運輸,嚴禁氧氣瓶、乙炔瓶同車(chē)運輸,不得同人、油脂、易燃、易爆物品同車(chē)運輸,輕裝輕放、綁扎牢固,防止滾動(dòng)。氧氣瓶、乙炔瓶必須裝設防震膠圈、防護帽,搬運前檢查防護帽是否擰緊,發(fā)現一處不符合規定對責任人每次考核200元。

  第四十四條井下存放電氣焊設備(電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶)或違反電氣焊設備運輸的規定,發(fā)現一次對相關(guān)單位的主要負責人考核3000元。

  第四十五條電氣焊作業(yè)人員未持證上崗或相關(guān)人員未按規定佩戴瓦斯便攜式,對責任人每次考核1000元。

  第四十六條施工單位主要負責人(單位正職)、現場(chǎng)安檢員、瓦斯檢查員在電氣焊開(kāi)始前未向調度室匯報現場(chǎng)情況或施工時(shí)不在現場(chǎng)監護、電氣焊作業(yè)前、后未對作業(yè)地點(diǎn)灑水降塵、電、氣焊作業(yè)地點(diǎn)未配備消防器材。對施工單位主要負責人(單位正職)現場(chǎng)安檢員、瓦斯檢查員每次考核500元。

  第四十七條氣割使用的氧氣瓶、乙炔瓶,間距不足5米以上的對責任人每次考核500元。

  第四十八條電氣焊措施的審批必須按程序進(jìn)行審批,不按程序進(jìn)行審批的對責任人每次考核200元。

  第四十九條電氣焊措施必須有計劃的審批,因提前一天審批,未提前一天審批電氣焊措施,當天審批當天的電氣焊措施的對責任單位主要負責人每次考核500元。

  第五十條電焊、氣焊措施審批人員簽字不全嚴禁作業(yè),發(fā)現一次對責任人考核200元。

  第八章附則

  第五十一條本制度由老石旦煤礦生產(chǎn)技術(shù)科負責解釋。

  第五十二條本制度自復工之日起執行,原《老石旦煤礦電氣焊管理制度》廢止。

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