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生產(chǎn)異常管理制度(通用13篇)
在當今社會(huì )生活中,越來(lái)越多人會(huì )去使用制度,制度一經(jīng)制定頒布,就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用,是他們行動(dòng)的準則和依據。想學(xué)習擬定制度卻不知道該請教誰(shuí)?下面是小編為大家整理的生產(chǎn)異常管理制度,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
生產(chǎn)異常管理制度 1
一、定義:
本標準所指的生產(chǎn)異常事件是指造成生產(chǎn)部門(mén)停工或生產(chǎn)進(jìn)度延遲的事件,由此造成的無(wú)效工時(shí),亦可稱(chēng)為異常工時(shí)。生產(chǎn)異常一般指下列異常:
1、計劃異常
因計劃臨時(shí)變更或安排失誤導致的生產(chǎn)異常
2、物料異常
因物料供應不及時(shí)(斷料)、物料品質(zhì)問(wèn)題等導致的生產(chǎn)異常
3、設備異常
因設備、工裝不足或故障等原因導致的生產(chǎn)異常
4、品質(zhì)異常
因制程過(guò)程中出現了品質(zhì)問(wèn)題而導致的生產(chǎn)異常
5、產(chǎn)品異常
因產(chǎn)品設計或其他技術(shù)問(wèn)題而導致的生產(chǎn)異常
6、電氣異常
因電、氣等導致的生產(chǎn)異常
二、生產(chǎn)異常報告單內容
發(fā)生生產(chǎn)異常,即有異常工時(shí)產(chǎn)生,時(shí)間在10分鐘以上時(shí),應填寫(xiě)《異常報告單》。其內容一般應包含一下項目:
1、生產(chǎn)批號
填具發(fā)生異常時(shí)正在生產(chǎn)的產(chǎn)品的生產(chǎn)批號或制令號。
2、生產(chǎn)產(chǎn)品
填具發(fā)生異常時(shí)正在生產(chǎn)的產(chǎn)品名稱(chēng)、規格、型號。
3、異常的發(fā)生單位
填具發(fā)生異常的制造單位名稱(chēng)
4、發(fā)生日期
填具發(fā)生異常的日期
5、起止時(shí)間
填具發(fā)生異常的起始時(shí)間、結束時(shí)間
6、異常描述
填具異常發(fā)生的詳細狀況,盡量用量化的數據或具體的事實(shí)來(lái)陳述
7、停工人數、影響度、異常工時(shí)
分別填具受異常影響而停工的.人數、因異常而導致時(shí)間損失的影響度
8、臨時(shí)對策
有異常發(fā)生的部門(mén)填具應對異常的臨時(shí)應急措施
9、填表單位
由異常發(fā)生的部門(mén)經(jīng)辦人員或主管填寫(xiě)
10、責任單位對策(根本對策)
由責任單位填異常的處理對策
三、使用流程
1、異常發(fā)生時(shí),發(fā)現異常的部門(mén)主管應立即通知技術(shù)部門(mén)或相關(guān)責任單位,前來(lái)研究對策,加以處理,并報告直屬上級。
2、生產(chǎn)部門(mén)會(huì )同技術(shù)部門(mén)、責任單位采取異常的臨時(shí)應急對策并加以執行,以降低異常帶來(lái)的影響。
3、異常排除后,由生產(chǎn)部門(mén)填寫(xiě)《異常報告單》并轉給責任單位。
4、責任單位填具異常處理的根本對策,以防止異常的重復發(fā)生,并將《異常單》反饋生產(chǎn)部。
5、生產(chǎn)部接單后,將一聯(lián)復印給財務(wù)部
6、財務(wù)部保存異常報告單,作為向廠(chǎng)商索賠的依據及制造費用的會(huì )計憑證
7、主管部門(mén)保存異常報告單,作為生產(chǎn)進(jìn)度控制點(diǎn),并為生產(chǎn)計劃提供參考依據
8、生產(chǎn)部應對責任單位的根本對策的執行結果進(jìn)行跟蹤。
四、相關(guān)規定
1、異常工時(shí)計算規定
1)、當所發(fā)生異常導致生產(chǎn)現場(chǎng)部分或全部人員完全停工等待時(shí),異常工時(shí)的影響度以100%計算(或可依據不同的狀況規定影響度)
2)、當所發(fā)生的異常導致生產(chǎn)現場(chǎng)需要增加人力投入排除異,F象(采取臨時(shí)對策)時(shí),異常工時(shí)的影響度以實(shí)際增加投入的工時(shí)為準。
3)、當所發(fā)生的異常導致生產(chǎn)現場(chǎng)作業(yè)速度放慢(可能同時(shí)增加人力投入)時(shí),異常影響度以實(shí)際影響比例計算
4)、異常損失工時(shí)不足10分鐘時(shí),只作口頭報告或填入《生產(chǎn)日報表》分析原因,不另行填《異常報告單》
2、各部門(mén)責任的判定
1)、開(kāi)發(fā)部
(1)未及時(shí)確認零件樣品
(2)設計錯誤或疏忽
(3)設計的延遲
(4)設計臨時(shí)變更
(5)設計資料未及時(shí)完成
(6)設計需要修改,設計人員未得到相關(guān)負責人的確認就安排生產(chǎn)
(7)其他因設計開(kāi)發(fā)原因導致的異常
2)、生產(chǎn)部責任
(1)生產(chǎn)計劃日程安排錯誤
(2)臨時(shí)變換生產(chǎn)安排
(3)物料進(jìn)貨計劃錯誤造成物料斷料而停工
(4)生產(chǎn)計劃變更未及時(shí)通知相關(guān)部門(mén)
(5)未發(fā)制造命令
(6)其他因生產(chǎn)安排、物料計劃而導致的異常
3)、采購部責任
(1)采購下單太遲導致斷料
(2)進(jìn)料不全導致缺料
(3)進(jìn)料品質(zhì)不合格
(4)廠(chǎng)商未進(jìn)貨或進(jìn)錯貨
(5)未下采購訂單
(6)虛報到貨消息
(7)其他因采購業(yè)務(wù)疏忽所導致的異常
4)、倉儲科責任
(1)料帳錯誤
(2)備料不全
(3)物料查找時(shí)間太長(cháng)
(4)物料發(fā)放錯誤
(5)未及時(shí)對廠(chǎng)商來(lái)料入倉、登帳處理
(6)其他原因因倉儲工作疏忽所導致的異常
5)、生產(chǎn)車(chē)間責任
(1)工作安排不當造成零件損壞
(2)操作設備儀器操作不當造成故障
(3)作業(yè)未依標準執行造成的異常
(4)效率低下的前制程造成后制程停工
(5)流程安排不順暢造成停工
(6)設備保養不力
(7)他原因工作疏忽所導致的異常
6)、技術(shù)部責任
(1)工藝流程或作業(yè)標準不合理
(2)技術(shù)變更失誤
(3)其他原因工作疏忽所導致的異常
7)、品質(zhì)部責任
(1)檢驗標準、規范錯誤
(2)進(jìn)料檢驗合格,而實(shí)際上不良率超過(guò)合同約定標準
(3)進(jìn)料檢驗延遲
(4)上工程品管檢驗合格的物料在下工程發(fā)現較高不良。
(5)制程品管未及時(shí)發(fā)現品質(zhì)異常
(6)其他因工作疏忽導致的異常
8)、銷(xiāo)售部責任
(1)緊急插單
(2)接單后未及時(shí)下單
(3)客戶(hù)訂單變更(含取消)未及時(shí)通知
>(4)訂單重復發(fā)布、漏發(fā)或發(fā)布錯誤
(5)客戶(hù)特殊要求未事先通知
(6)交期變更未及時(shí)通知
(7)其他因工作疏忽所導致的異常
9)、供應商責任
供應商所導致的責任除考核采購部、品質(zhì)部、計劃科等責任部門(mén)外,對廠(chǎng)商也應酌情予以索賠
(1)交貨延期
(2)進(jìn)貨品質(zhì)嚴重不良
(3)數量不符
(4)送錯物料
(5)其他因供應商原因所致的異常
10)、其他責任
(1)特殊情況依具體情況劃分責任
(2)有兩個(gè)以上部門(mén)責任所致的異常依責任主次劃分責任
3、責任處理規定
1)、公司內部責任單位因作業(yè)疏忽而導致的異常,列入該部門(mén)工作考核,責任人員依公司獎懲規定予以處理。
2)、供應廠(chǎng)商的責任除考核采購部門(mén)或相關(guān)內部責任部門(mén)外,列入供應商廠(chǎng)商評鑒,必要時(shí)應依損失工時(shí)向廠(chǎng)商索賠。
3)、損失索賠金額的計算:損失金額=公司上年度平均制造費率損失工時(shí)
生產(chǎn)異常管理制度 2
1.總則
1.1制定目的.
為加強產(chǎn)品品質(zhì)管制,使制造過(guò)程中品質(zhì)異常得以順利解決,特制定本辦法。
1.2適用范圍
本公司制定過(guò)程中發(fā)生的品質(zhì)異常處理,除另有規定外,悉依本辦法執行。
1.3權責單位
(1)品管部負責本辦法制定、修改、廢止之起草工作。
(2)總經(jīng)理負責本辦法制定、修改、廢止之核準。
2.異常處理規定
2.1處理流程
(1)由發(fā)現異常之單位(一般為制造單位或品管)提出《品質(zhì)異常反饋單》,并先用口頭、電話(huà)方式向發(fā)生單位與責任單位告知。
(2)由制造單位或品管部提出臨時(shí)對策。
(3)由責任單位提出改善對策。
(4)由品管部負責對策效果追溯、評估。
(5)由品管部負責對品質(zhì)異常進(jìn)行統計、存檔和其他管理。
2.2品質(zhì)異常反饋單
《品質(zhì)異常反饋單》應包括下列內容:
(1)制造命令。
(2)生產(chǎn)產(chǎn)品名稱(chēng)、規格。
(3)客戶(hù)。
(4)發(fā)生時(shí)間。
(5)發(fā)生場(chǎng)所。
(6)異常情形描述。
(7)不良率。
(8)責任單位。
2.2.2發(fā)生異常單位或品管部填寫(xiě)
(1)不良原因分析。
(2)臨時(shí)對策。
2.2.3責任單位填寫(xiě)
(1)不良原因分析。
(2)改善對策(根本對策)。
2.2.4品管部填寫(xiě)
對策效果追蹤。
2.3品質(zhì)異常處理時(shí)效
(1)責任單位應在接獲異常反饋單后,于24小時(shí)內提出對策,并回饋至發(fā)現異常單位及品管部。
(2)確因原因復雜未能于上述期限內完成時(shí),應事先向發(fā)現異常單位及品管部說(shuō)明。
2.4異常原因分類(lèi)
異常原因分類(lèi)以及責任單位如下:
(1)技術(shù)原因,由開(kāi)發(fā)部、生技部研究對策。
(2)原材料原因,由品管部、采購部、供應部研究對策。
(3)上工程原因,由品管部、上工程制造單位研究對策。
(4)設備原因,由生技部研究對策。
(5)作業(yè)原因,由制造單位研究對策。
(6)其他原因,由相關(guān)責任單位研究對策。
2.5對策原則
2.5.1臨時(shí)對策
臨時(shí)對策以盡快恢復生產(chǎn),在確保品質(zhì)的情形下降低損失為原則。
2.5.2根本對策
改善對策(根本對策)以徹底糾正不良,具有鞏固和預防之功效為原則。
生產(chǎn)異常管理制度 3
1、范圍
本標準規定了浙江長(cháng)興發(fā)電有限責任公司設備限額與機組異常情況管理的管理職能、管理內容與要求、檢查與考核。
本標準適用于浙江長(cháng)興發(fā)電有限責任公司設備限額與機組異常情況的管理。
2、規范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標準的引用而成為本標準的條款。凡注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
3、管理職能
設備管理部是公司設備限額和機組異常情況管理的歸口部門(mén),負責設備限額和機組異常情況管理的檢查與考核。發(fā)電部、燃料部負責發(fā)電設備限額及機組異常情況處理的日常管理工作。
4、管理內容與要求
4.1設備限額管理
4.1.1設備限額管理的內容
4.1.1.1設備運行參數變動(dòng)的允許范圍以及允許的變動(dòng)速率。
4.1.1.2設備異常運行時(shí)相應參數的報警值、自動(dòng)跳閘或緊急停運值。
4.1.1.3備用設備自動(dòng)投用、停止的相關(guān)參數定值。
4.1.1.4設備運行參數超限額或異常運行允許的持續時(shí)間和累積時(shí)間。
4.1.2設備限額編制的依據
4.1.2.1設備制造商提供的聯(lián)鎖保護定值。
4.1.2.2設備制造商提供的設備使用說(shuō)明書(shū)和設備運行曲線(xiàn)。
4.1.2.3制造商的有關(guān)聯(lián)系單。
4.1.2.4設備調試報告。
4.1.2.5設備技術(shù)改造或異動(dòng)執行報告。
4.1.2.6上級行業(yè)主管部門(mén)制定的有關(guān)標準、規程和反事故技術(shù)措施。
4.1.2.7國內外同類(lèi)型發(fā)電設備的運行經(jīng)驗。
4.1.3設備限額的確定和管理職責
4.1.3.1設備限額,由發(fā)電部、燃料部負責編制,設備管理部負責審核,公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理(總工程師)批準后執行。
4.1.3.2設備限額與現場(chǎng)生產(chǎn)實(shí)際不相適應而需更改時(shí),應由相應的運行專(zhuān)工提出書(shū)面更改意見(jiàn),說(shuō)明更改的原因和技術(shù)依據,經(jīng)設備管理部審核,報公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理、總工程師(總工程師助理)批準后執行。
4.1.3.3設備限額更改后,應由運行專(zhuān)工負責對相應的運行規程和圖紙資料修改,并聯(lián)系、督促相應設備管理人員進(jìn)行相關(guān)定值修改。修改后的定值應及時(shí)公布和存檔,同時(shí)將相應規程和圖紙資料的`修改情況,向有關(guān)人員交代清楚。
4.1.3.4設備限額每年核對一次,發(fā)現不符合時(shí)應及時(shí)更改。
4.1.3.5在集控室、煤控室、灰控室、化控室應有相應專(zhuān)業(yè)的設備限額標準本,值長(cháng)處應有公司所有生產(chǎn)設備的限額標準本。
4.1.3.6各控制室應設有設備參數超限額的專(zhuān)門(mén)記錄臺帳。
4.1.3.7各控制室的生產(chǎn)過(guò)程監控計算機,應具備各運行參數的超限報警、記憶、超限時(shí)間記錄以及相應的打印功能。
4.1.3.8當運行設備參數發(fā)生超限報警時(shí),運行人員應按運行規程的規定迅速處理,并做好超限記錄。
4.2機組異常情況管理
4.2.1當機組發(fā)生異常情況時(shí),應根據運行規程的有關(guān)規定,結合實(shí)際情況,按照保人身、保電網(wǎng)、保主設備安全的原則進(jìn)行處理。當值值長(cháng)、單元長(cháng)或煤控班長(cháng)應作出必要的指示,各崗位運行人員互相配合,盡快限制事故發(fā)展,消除事故根源,解除對人身和設備的危害,盡可能保持設備繼續運行。事故的處理情況應及時(shí)逐級匯報。
4.2.2在事故處理中,各級運行崗位的值班員,必須堅守崗位,迅速而正確地按運行規程的規定自行處理,事后立即向上級匯報。
4.2.3如果事故發(fā)生在交接班過(guò)程中而交接班的簽名手續尚未完成時(shí),應立即停止交接班。交班的全體運行人員必須堅守崗位處理事故,接班的全體運行人員應在交班值長(cháng)、單元長(cháng)或煤控班長(cháng)指揮下協(xié)助處理事故,待事故處理告一段落,由交接雙方值長(cháng)或煤控班長(cháng)決定是否繼續進(jìn)行交接班。
4.2.4發(fā)生事故時(shí),發(fā)電部或燃料部領(lǐng)導、運行專(zhuān)工應趕赴現場(chǎng)協(xié)助值長(cháng)或煤控班長(cháng)處理事故,對各崗位運行人員作出必要的指令,但所發(fā)指令不得與值長(cháng)、單元長(cháng)或煤控班長(cháng)的命令相抵觸。若要改變運行方式,應同值長(cháng)、單元長(cháng)或煤控班長(cháng)協(xié)商,由值長(cháng)、單元長(cháng)或煤控班長(cháng)向運行人員發(fā)令操作。
4.2.5事故發(fā)生后,對事故現場(chǎng)和損壞的設備未經(jīng)調查,不得任意變動(dòng)(搶救受傷者例外),需要立即搶修時(shí),必須經(jīng)公司安全監察部、設備管理部同意,并經(jīng)公司分管領(lǐng)導批準。
4.2.6事故處理完畢后,當值運行人員應將事故發(fā)生的經(jīng)過(guò)和處理情況如實(shí)記錄在交接班簿上,不得弄虛作假,隱瞞事故真相。下班后,當值值長(cháng)或煤控班長(cháng)和部門(mén)安全員,應立即召集當值人員盡快整理出事故的原始材料,對事故的發(fā)生、擴大及處理的全過(guò)程進(jìn)行分析,并寫(xiě)出書(shū)面報告。
4.2.7事故發(fā)生的有關(guān)原始記錄,如操作報警記錄打印件、流量、水位、壓力、溫度、振動(dòng)等記錄,未經(jīng)安全監察部、設備管理部或部門(mén)安全員同意,任何人不得隨便取走,更不得涂改。如需作必要的標記(如發(fā)生時(shí)間及其它記號時(shí))必須有當值值長(cháng)、單元長(cháng)、煤控班長(cháng)或部門(mén)安全員在場(chǎng)并同意。
5、檢查與考核
5.1本標準的執行情況由公司分管領(lǐng)導和設備管理部組織檢查與考核。
5.2按《浙江長(cháng)興發(fā)電有限責任公司考核標準》進(jìn)行檢查與考核。
生產(chǎn)異常管理制度 4
1、由調度室組織,采取平時(shí)抽查和定期檢查相結合的辦法,對全礦井的文明生產(chǎn)進(jìn)行檢查考核。抽查每周不少于2次,定期檢查每月不少于3次。對平時(shí)工作不定時(shí)不定點(diǎn)抽查,查出一處罰款100元,并要求立即整改,特殊情況由調度室下發(fā)一式三份的文明生產(chǎn)《隱患通知單》,責令限期整改,責任單位將整改情況及通知單及時(shí)反饋調度室,如沒(méi)有按期整改或不及時(shí)反饋通知單,推遲一天罰款100元,依次類(lèi)推。
2、在調度室抽查及每月三次的'專(zhuān)項檢查中,各單位文明生產(chǎn)范圍內,每出現一次一處文明生產(chǎn)不合格罰款100元,一處以上不合格進(jìn)行累加考核。
3、對礦職能部門(mén)查出的文明生產(chǎn)問(wèn)題,施工單位必須在當日處理完畢,調度室在復查中查出沒(méi)有按規定時(shí)間處理的,每出現一次對該單位罰款200元。
4、集團公司或上級單位檢查出的文明生產(chǎn)問(wèn)題,責任單位除承擔上級部門(mén)的全部罰款外,另外加罰1000元,其中隊長(cháng)、書(shū)記各承擔100元,并在當日處理完畢,否則每拖延一天在原基礎上加罰200元。
5、由于管理部門(mén)管理檢查不到位,被上級部門(mén)檢查出文明生產(chǎn)不合格,管理部門(mén)和相關(guān)的責任人員要承擔相應的責任和處罰。
6、各區隊文明生產(chǎn)由區隊支部書(shū)記全面負責,獎勵、考核支部書(shū)記、隊長(cháng)均承擔20%。
7、調度室設專(zhuān)人每天對全礦文明生產(chǎn)進(jìn)行檢查,每周評定出一名最佳單位,一名最差單位,在周一調度會(huì )進(jìn)行通報。
8、文明生產(chǎn)最佳單位每次獎勵500元,最差單位每次罰款500元。
9、文明生產(chǎn)考核獎勵基金在標準化獎金中季度兌現,對考核單位,罰款當月兌現,罰款進(jìn)入安全質(zhì)量標準化管理基金。
生產(chǎn)異常管理制度 5
第一條公司所屬礦山建設工程的安全設施必須和主體工程同時(shí)設計、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。
第二條公司礦山建設工程的設計文件,必須符合礦山安全規程和行業(yè)技術(shù)規范,并按照國家規定經(jīng)管理礦山企業(yè)的主管部門(mén)批準;不符合礦山安全規程和行業(yè)技術(shù)規范的,不得批準開(kāi)工生產(chǎn)。對已經(jīng)在進(jìn)行生產(chǎn)的,要進(jìn)行安全整改,消除安全隱患。
第三條礦山建設工程必許按照管理礦山企業(yè)的主管部門(mén)批準的設計文件施工。礦山建設工程安全設施竣工后,由管理礦山企業(yè)的主管部門(mén)驗收,并須有勞動(dòng)行政主管部門(mén)參加;不符合礦山安全規程和行業(yè)技術(shù)規范的,不得驗收,不得投入生產(chǎn)。
第四條各生產(chǎn)車(chē)間或作業(yè)面必須有與外界相通的、符合安全要求的運輸和通訊設施。每個(gè)礦井必須有兩個(gè)以上能行人的安全出口,出口之間的直線(xiàn)水平距離必須符合礦山安全規程和行業(yè)技術(shù)規范。
第五條各生產(chǎn)車(chē)間開(kāi)采必須具備保障安全生產(chǎn)的條件,執行開(kāi)采不同礦種的礦山安全規程和行業(yè)技術(shù)規范。并在進(jìn)入生產(chǎn)現場(chǎng)入口處醒目地樹(shù)立操作規程和安全要求。
第六條各生產(chǎn)車(chē)間設計規定保留的礦柱、巖柱,在規定的期限內,應當予以保護,不得開(kāi)采或者毀壞。
第七條各生產(chǎn)車(chē)間使用的有特殊安全要求的設備、器材、防護用品和安全檢測儀器,必須符合國家安全標準或者行業(yè)安全標準;不符合國家安全標準或者行業(yè)安全標準的,不得使用。
第八條各生產(chǎn)車(chē)間必須對機電設備及其防護裝置、安全檢測儀器,定期檢查、維修,保證使用安全。
第九條公司綜合管理部要會(huì )同各生產(chǎn)車(chē)間必須對作業(yè)場(chǎng)所中的有毒有害物質(zhì)和井下空氣含氧量進(jìn)行檢測,保證附合安全要求。
第十條公司綜合管理部要會(huì )同各生產(chǎn)車(chē)間必須對下列危害安全的'事故隱患采取預防措施:
。ㄒ唬┟绊、片幫、邊坡滑落和地表塌陷;
。ǘ┩咚贡、煤塵爆炸;
。ㄈ_擊地壓、瓦斯突出、井噴;
。ㄋ模┑孛婧途碌幕馂、水災;
。ㄎ澹┍破鞑暮捅谱鳂I(yè)發(fā)生的危害;
。┓蹓m、有毒有害氣體、放射性物質(zhì)和其他有害物質(zhì)引起的危害;(七)其他危害。
第十一條公司綜合管理部要會(huì )同各生產(chǎn)車(chē)間對使用機械、電氣設備,排土場(chǎng)、矸石山、尾礦庫和礦山閉坑后可能引起的危害,應當采取預防措施。
第十二條公司綜合管理部要會(huì )同各生產(chǎn)車(chē)間必須建立、健全安全生產(chǎn)責任制。
第十三條各生產(chǎn)車(chē)間廠(chǎng)長(cháng)、主管副總對本部門(mén)的安全生產(chǎn)工作負責;公司綜合管理部對安全監督管理職責;公司總經(jīng)理對全公司的安全生產(chǎn)負總的管理責任。
第十四條公司定期向職工大會(huì )報告安全生產(chǎn)工作,發(fā)揮職工的監督作用。公司職工必須遵守有關(guān)礦山安全的法律、法規和企業(yè)規章制度。職工有權對危害安全的行為,提出批評、檢舉和控告。
生產(chǎn)異常管理制度 6
第一章總則
第一條目的
1、規范車(chē)間班組的日常管理。
2、增強車(chē)間班組自主管理的意識和能力。
第二條范圍
1、適用于本廠(chǎng)的車(chē)間生產(chǎn)班組的日常管理。
第二章現場(chǎng)安全管理
第三條車(chē)間現場(chǎng)管理要求
1、員工必須無(wú)條件服從班組長(cháng)安排的工作。
2、各班組長(cháng)每月25日必須排好下月本班每天的值班員工(張貼在各班的看板上),值班員工必須對當天本班組收工后生產(chǎn)場(chǎng)地的文明整潔負責(焊把線(xiàn)、氧氣乙炔氣管等的整理,收好工裝模具、工具,關(guān)閉電源等)。
3、每天各工位下班前10分鐘應組織收工前對生產(chǎn)輔材、原材料、半成品、產(chǎn)成品等整齊的放置。做到用工完料盡場(chǎng)地清。
4、各班組長(cháng)每周六下班前半個(gè)小時(shí)(班組生產(chǎn)任務(wù)緊可適當順延但必須于當天收工前完成)必須組織安排好對本班組所屬場(chǎng)地作全面清理整潔工作。
5、凡在生產(chǎn)車(chē)間(包括廠(chǎng)區內)打架、斗毆者,發(fā)現一次,各罰款2000元。情節嚴重的移交公安機關(guān)處理。
6、不允許在生產(chǎn)區域內吸煙,發(fā)現一次或發(fā)現一個(gè)煙頭,扣當事人或所屬場(chǎng)地的班組20元。
7、員工必須愛(ài)護公司的所有生產(chǎn)設施和設備。盜竊公司財物者,報送公司處理。未按規程操作,造成生產(chǎn)設備損壞的,照價(jià)賠償。故意損壞的`,按損失的3倍罰款。
第三章設備管理
第四條車(chē)間設備管理要求
1、班組設備日常維護保養記錄表應認真填寫(xiě)(如設備的潤滑系統加油時(shí)間等)。
2、必須認真做好計檢設備的日常維護保養工作并及時(shí)配合廠(chǎng)計檢設備管理員做好計檢設備的檢定工作。
3、班組設備遷移應反饋,經(jīng)批準辦理相應手續后方可進(jìn)行。
4、班組應做好動(dòng)力管線(xiàn)、工具附件、設備周?chē)陌踩拿髋c衛生工作。
5、設備故障停機應及時(shí)反饋報修。
第四章其它綜合管理
第五條管理要求
1、各班組長(cháng)應經(jīng)常關(guān)心、了解本班員工,尤其是員工的思想動(dòng)態(tài),發(fā)現員工動(dòng)態(tài)有異常情況應及時(shí)報告。
2、班組員工應團結、友愛(ài),新進(jìn)廠(chǎng)員工應尊重老員工老師傅、勤奮好學(xué)并主動(dòng)請教,老員工應愛(ài)護新員工并做好傳、幫、帶工作,增強班組凝聚力。
3、班長(cháng)每周必須召開(kāi)一次例會(huì ),總結生產(chǎn)、溝通交流,確定下一步工作重點(diǎn)。
4、員工工資分配應公平公正,各班組員工工分、工時(shí)等應在每月的最后三天進(jìn)行公示,對員工的工分根據實(shí)際情況可定期或不定期視技能、貢獻等情況作適當調整;分管領(lǐng)導發(fā)現班組分配顯失公平時(shí),有權責令班組退回重新分配,并給予班組長(cháng)負激勵100元/次。
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一、總則
為了保護公司員工在工作過(guò)程中的安全和健康,促進(jìn)公司經(jīng)營(yíng)活動(dòng)能夠順利的開(kāi)展下去,根據有關(guān)勞動(dòng)保護的法令、法規等有關(guān)規定,結合公司實(shí)際情況,制定本規定。
公司所有員工必須樹(shù)立“安全第一,預防為主”的安全生產(chǎn)方針,實(shí)現公司的安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
外出作業(yè)員工的績(jì)效考核與安全生產(chǎn)和文明施工行為直接嚴格掛鉤,必須嚴格按照本安全制度的.要求執行。
二、高處作業(yè)人員要求
1、相關(guān)技術(shù)人員必須掌握高空作業(yè)工種專(zhuān)業(yè)技術(shù)及規程。
2、凡參加高處作業(yè)的人員應進(jìn)行體格檢查,經(jīng)醫生診斷患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加高處作業(yè)。
3、從事高空作業(yè)的人員必須持有高空作業(yè)操作證,并嚴禁高空操作人員在精神不佳、熬夜或酒后、身體不適等情況下作業(yè)。
4、高處作業(yè)時(shí)防護用品要穿戴整齊,必須將衣袖、褲腳扎緊,需佩戴安全帽,穿軟底防滑鞋,嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現場(chǎng),高處作業(yè)不準穿硬底鞋或帶釘易滑的鞋靴(女同志需將頭發(fā)放進(jìn)安全帽內,不得穿裙子)。2米以上登高作業(yè),須系好安全帶,安全帶應掛在上方的牢固可靠處,懸掛端長(cháng)度不大于1m。
5、新入職員工,必須經(jīng)過(guò)公司安全培訓,經(jīng)考核合格后方可上崗。
6、作業(yè)人員初次上崗前,須由部門(mén)經(jīng)理或小組長(cháng)對其進(jìn)行安全技術(shù)交底。
7、作業(yè)人員需定期對所有的登高工具和安全工具(如安全帽、安全帶、梯子等)進(jìn)行檢查,確保安全可靠。嚴禁冒險作業(yè)。
8、高處作業(yè)人員應佩帶工具包,所有的工具、零件、材料必須裝入工具包。運送設備時(shí)須使用專(zhuān)用保險繩,并對保險繩定期檢查,發(fā)現有安全隱患時(shí)及時(shí)報廢;登高時(shí)手中嚴禁拿物件,并必須從指定路線(xiàn)上下;傳遞物品時(shí)嚴禁拋擲,嚴禁高處向底處拋擲材料、工具及雜物。
9、高處作業(yè)人員不得在無(wú)遮攔處休息,防止墜落。
10、非相關(guān)技術(shù)人員不得攀登高處,登高參觀(guān)的人員應由專(zhuān)人陪同,并嚴格遵守有關(guān)安全規定。
三、高處作業(yè)環(huán)境要求
1、遇四級以上強風(fēng)、大雨、雷電、雪霧等惡劣天氣,應停止露天高處作業(yè)。
2、特殊高處作業(yè)應與地面設聯(lián)系信號或通信裝置,并由專(zhuān)人負責。
3、在夜間或光線(xiàn)不足的地方進(jìn)行高處作業(yè)必須設置足夠的照明設施,否則禁止施工。
4、在氣溫高于35度進(jìn)行露天作業(yè)時(shí),應給技術(shù)支持人員配備防暑降溫藥及飲料。
5、高處作業(yè)點(diǎn)的物件不得隨便移動(dòng),施工材料應放置在牢靠的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施。
四、安全文明施工要求
1、進(jìn)入施工現場(chǎng),需戴好安全帽,穿公司統一工作服,著(zhù)防滑鞋。
2、在與司機配合過(guò)程中,要確保相互通訊順暢,在司機啟動(dòng)塔機操作前,確保塔上人員均處于安全位置。當人員處于或者可能處于塔機運行的不安全位置時(shí),嚴禁塔機啟動(dòng)。
3、進(jìn)行接線(xiàn)操作時(shí),需切斷電源開(kāi)關(guān),并經(jīng)測試確保無(wú)電時(shí)方可操作;駕駛室內安裝操作時(shí),需按下塔吊急停開(kāi)關(guān),防止塔吊誤動(dòng)作。
4、嚴禁私自為項目部開(kāi)動(dòng)塔機,并為工地吊裝物品。
5、在塔上行走過(guò)程中,需系上安全帶,嚴禁在沒(méi)有安全防護情況下,在塔上行走。
6、在進(jìn)行設備安裝過(guò)程中,需要塔機司機配合,不得隨意開(kāi)動(dòng)塔機,不得隨意觸動(dòng)塔機按鈕。
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1.目的
為了使本公司認識和了解與其活動(dòng)相關(guān)的安全生產(chǎn)法律法規、標準及其他要求,并將這些信息及時(shí)傳達給從業(yè)人員和相關(guān)方,提高他們的法律意識,規范安全生產(chǎn)行為。
2.適用范圍
適用于本公司獲取、識別、更新法律、法規及其他要求并建立臺帳。
3.職責
3.1安全管理部門(mén)
負責安全法律法規、標準與其它要求的收集、識別及更新并建立臺帳,并對執行情況進(jìn)行監督檢查。
負責組織相關(guān)部門(mén)對識別的法律、法規及其它要求進(jìn)行符合性評價(jià)。
負責向各部門(mén)宣傳適用的法律、法規及其它要求。
負責制定公司的安全生產(chǎn)規章制度。
負責法律法規、標準及本公司的安全生產(chǎn)規章制度的發(fā)布
3.2公司各部門(mén)
獲取的法律、法規及其它要求,應及時(shí)傳遞到安全管理部門(mén)。
負責將相關(guān)的法律法規、標準、公司的安全生產(chǎn)規章制度以及其它要求傳達給員工,并遵照執行。
負責制定本公司、部門(mén)的安全生產(chǎn)規章制度和安全操作規程,負責傳達給員工,并遵照執行。
4.程序
4.1獲取途徑
安全管理部門(mén)通過(guò)標準化信息網(wǎng)、新聞媒體、行業(yè)協(xié)會(huì )、政府主管部門(mén)及其他方式查詢(xún)獲取國家的`安全法律法規、標準及其他要求。
總經(jīng)理部門(mén)收集整理上級部門(mén)的有關(guān)安全生產(chǎn)的通知、公報等及時(shí)送交安全管理部門(mén)。
各部門(mén)從專(zhuān)業(yè)或地方報刊、雜志等索取的法律、法規及其它要求,應及時(shí)報送安全管理部門(mén)進(jìn)行識別和確認并備案。
4.2登記與識別
根據公司生產(chǎn)、活動(dòng)和生產(chǎn)過(guò)程中所有的危險、有害因素,結合法律法規的最新內容及版本,識別適用的法律、法規、標準和其它要求。
根據本行業(yè)特點(diǎn),識別適用的法律、法規、標準和其它要求。
安全管理部門(mén)組織相關(guān)部門(mén)對獲取和識別的法律、法規、標準及其它要求組織評審確認,報公司分管領(lǐng)導審核批準,并編制《適用的法律、法規清單》。
4.3更新
當現行法律、法規、標準和其它要求更新時(shí),應重新及時(shí)識別。
當生產(chǎn)過(guò)程中的危險、有害因素發(fā)生變更時(shí),應及時(shí)進(jìn)行法律、法規和其它要求的重新識別。
安全管理部門(mén)每年進(jìn)行一次法律、法規、標準及其它要求的獲取、識別、更新工作。
4.4法律、法規及其它要求的發(fā)放、實(shí)施、檢查與符合性評價(jià)
安全管理部門(mén)及時(shí)將適用的法律、法規和其他要求中的重要內容進(jìn)行摘編,并下發(fā)到相關(guān)部門(mén)、單位。
各部門(mén)要組織學(xué)習法律、法規、標準及其他要求并在安全標準化運行中嚴格遵守,各部門(mén)培訓學(xué)習情況記錄于安全例會(huì )臺帳,班組學(xué)習情況記錄于班組活動(dòng)記錄中。
安全管理部門(mén)每年一次對貫徹安全法律、法規情況進(jìn)行監督檢查,對不符合法律、法規和其他要求的現象要組織相關(guān)部門(mén)分析原因,進(jìn)行整改。并負責建立法律、法規及其他要求符合性評價(jià)記錄。
4.5規章制度及安全操作規程
安全管理部門(mén)負責編寫(xiě)公司的安全規章制度,并下發(fā)到公司各部門(mén),公司各部門(mén)要組織全體人員學(xué)習并嚴格執行。
公司各部門(mén),應根據本部門(mén)特點(diǎn)制定適合本部門(mén)的安全生產(chǎn)規章制度或公司安全生產(chǎn)規章制度實(shí)施細則,下發(fā)到車(chē)間和班組,各級人員應嚴格執行。
公司各部門(mén),應根據本公司工藝、技術(shù)、設備特點(diǎn)和原材料、輔助材料、產(chǎn)品的危險性進(jìn)行危害分析,在分析的基礎上編制崗位安全操作規程,下發(fā)到車(chē)間和班組,崗位人員應按照崗位安全操作規程進(jìn)行操作。
4.6評審和修訂
安全管理部門(mén)每年一次組織有關(guān)部門(mén)單位對頒發(fā)的制度文件進(jìn)行評審,對不適宜性文件及時(shí)進(jìn)行修訂。
當工藝、技術(shù)、材料等發(fā)生變更時(shí)或發(fā)生事故后,安全管理部門(mén)和公司各部門(mén)應及時(shí)對各種規章制度和安全操作規程進(jìn)行修訂,確保適用性和有效性。
修訂時(shí)應填寫(xiě)《文件更改審批表》,注明原因及更改內容,經(jīng)分管安全副總經(jīng)理批準后進(jìn)行修訂。
新修訂的安全生產(chǎn)規章制度及安全操作規程應及時(shí)發(fā)放到崗位,保證各崗位的規章制度和安全操作規程是最新有效文件,原文件收回統一作廢。
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1、貫徹執行國家和地方有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規各項安全管理。
2、建立健全各級生產(chǎn)管理人員及一線(xiàn)工人的安全生產(chǎn)責任制。
3、各項目工程的`安全措施必須齊全、到位。安全技術(shù)資料必須齊全,無(wú)安全措施不準施工,未收的安全設施一律不準使用。
4、堅持特殊工種持證上崗,對特殊工種按規定進(jìn)行體檢、培訓、考核,簽發(fā)作業(yè)合格證;未經(jīng)培訓的作業(yè)人員一律不準上崗作業(yè)。
5、定期對職工進(jìn)行,新工人入場(chǎng)后要進(jìn)行“三級”安全教育。新進(jìn)場(chǎng)工人、調換工種工人,未經(jīng)安全教育考試,不準進(jìn)場(chǎng)作業(yè)。
6、發(fā)生工傷事故及時(shí)上報,嚴肅處理未遂事故的責任者。
7、安全網(wǎng)、安全帶、安全帽必須有材質(zhì)證明,使用半年以上的安全網(wǎng)、安全帶必須檢驗后方可使用。
8、機械設備安全裝置齊全有效,手持式電動(dòng)工具必須全部安裝漏電保護器。
9、施工用電符合安全操作規程。
10、任何機械設備不準帶病作業(yè)。
11、對采取新工藝、特殊結構的工程,都必須先進(jìn)行操作和安全教育,才能上崗操作。
12、在安全教育基礎上,每半年組織全體職工安全知識考試一次。
13、堅持各級領(lǐng)導、生產(chǎn)技術(shù)負責人安全值班制度,每班必須有安全值班員。
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一、根據國家有關(guān)規定及單位特點(diǎn),倉儲庫房、鍋爐房、危險品庫房、配電室等部位為公司重點(diǎn)要害部位。
二、重點(diǎn)要害部位建立嚴格的崗位安全制度,操作程序、工作標準、應急方案,并明文張掛。
三、建立設備管理檔案,內容應包括:位置平面圖、設備名稱(chēng)、商標產(chǎn)品質(zhì)量證書(shū)、使用說(shuō)明書(shū)、在崗人員、安全負責人、安全設施、規章制度、操作程序、運行記錄、檢查維保記錄、事故記錄、安全預案等。
四、建立門(mén)禁制度,張貼“閑人免進(jìn)”標志,控制無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。如工作需要,要進(jìn)行登記后,方可進(jìn)入。
五、各重點(diǎn)要害部位必須安裝消防自動(dòng)報警裝置及事故應急照明裝置。配備足夠的消防器材,按照國家有關(guān)部門(mén)要求,采取必要的技防、物防等安全防護措施。為在此崗位工作的.人員配發(fā)必要的勞動(dòng)保護裝備和用品。無(wú)人值守的部位,要安裝事故報警裝置。
六、重點(diǎn)要害部位內嚴禁堆放可燃物品,嚴禁存放易燃易爆物品(除特設庫房外),不得存放與工作無(wú)關(guān)的物品。禁止搭設床鋪休息。
七、在重點(diǎn)要害部位工作的特種作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)部門(mén)培訓,并獲得特種作業(yè)操作證,對未取得特種作業(yè)操作證的人員,不準上崗。要保持工作人員的相對穩定。對患有嚴重疾病或犯有嚴重問(wèn)題的人員,要及時(shí)調離。
八、工作人員要嚴格遵守崗位安全制度和安全運行過(guò)程,禁止在崗位內喝酒、吸煙、娛樂(lè )、睡覺(jué),嚴禁擅離職守,認真履行職責。堅持巡回檢查制度,做好設備運行登記和工作記錄。
九、按照國家技術(shù)監督部門(mén)和設備設施使用的有關(guān)規定,對重點(diǎn)要害部位的設備定期檢查、保養,發(fā)現問(wèn)題立即處理。檢查保養過(guò)程中,要嚴格遵守操作規程,設置安全標志,杜絕各種安全隱患。每年按時(shí)向有關(guān)部門(mén)申報審驗,審驗合格后方可繼續使用。
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一、危險化學(xué)品由本公司物資供應部負責進(jìn)行安全管理。
二、危險化學(xué)品采購人員,必須到有危險化學(xué)品經(jīng)營(yíng)許可證的商店或有生產(chǎn)許可證的工廠(chǎng)購買(mǎi)危險化學(xué)品。
三、采購人員需向供貨單位索要與危險化學(xué)汽相一致的.安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)和安全標簽。
四、使用危險化學(xué)品人員要認真閱讀和熟悉技術(shù)說(shuō)明書(shū)與安全標簽提示的危險化學(xué)品的理化特性。
五、在使用過(guò)程中嚴格遵守安全操作規程,并穿戴整齊防護用品。
六、未成年人員和懷孕婦女不得從事危險化學(xué)品作業(yè)。
七、對劇毒品要制訂“五雙”(雙人驗收、雙人發(fā)貨、雙人保管、雙把鎖,雙本帳)管理制度,領(lǐng)用審批等規定。
八、對生產(chǎn)、維修、使用的壓縮氣體,易燃氣體(氫氣、乙炔、氧氣等)要專(zhuān)人保管,隔離存放,噪火種熱源,防止曝曬。
九、本單位所需的酸性,堿性蝕品,或互為禁忌的其他危險化學(xué)品要分類(lèi)存放和保管。應存放在陰涼、干燥、通風(fēng)、避光、經(jīng)過(guò)防蝕處理的場(chǎng)所。
十、根據危險化學(xué)品的理化特性,配備充足的消防器具。
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1.總則
1.1.制定目的
為建立各相關(guān)部門(mén)對生產(chǎn)異常的責任制度,以減少效率損失,提高生產(chǎn)力,特制定本辦法。
1.2.適用范圍
本公司生產(chǎn)過(guò)程中異常發(fā)生時(shí),除另有規定外,均依本辦法處理。
1.3.權責單位
1)總經(jīng)理室負責本辦法制定、修改、廢止之起草工作。
2)總經(jīng)理負責本辦法制定、修改、廢止之核準。
2.生產(chǎn)異常報告單
2.1.定義
本辦法所指的生產(chǎn)異常,系指造成制造部門(mén)停工或生產(chǎn)進(jìn)度延遲的情形,由此造成之無(wú)效工時(shí),亦可稱(chēng)為異常工時(shí)。生產(chǎn)異常一般指下列異常:
1)計劃異常
因生產(chǎn)計劃臨時(shí)變更或安排失誤等導致的異常。
2)物料異常
因物料供應不及(斷料)、物料品質(zhì)問(wèn)題等導致的異常。
3)設備異常
因設備、工裝不足或故障等原因而導致的異常。
4)品質(zhì)異常
因制程中出現了品問(wèn)題而導致的異常,也稱(chēng)制程異常。
5)產(chǎn)品異常
因產(chǎn)品設計或其他技術(shù)問(wèn)題而導致的`異常,或我機種異常。
6)水是異常
因水、氣、電等導致的異常。
2.2.生產(chǎn)異常報告單內容
發(fā)生生產(chǎn)異常,即有異常工時(shí)產(chǎn)生,時(shí)間在十分鐘以上時(shí),應填具《異常報告單》。其內容一般應包含以下項目:
1)生產(chǎn)批號
填具發(fā)生異常時(shí)正在生產(chǎn)的產(chǎn)品之生產(chǎn)批號或制造命令號。
2)生產(chǎn)產(chǎn)品
填具發(fā)生異常時(shí)正在生產(chǎn)的產(chǎn)品名稱(chēng)、規格、型號。
3)異常發(fā)生單位
填具發(fā)生異常之制造單位名稱(chēng)。
4)發(fā)生日期
填具發(fā)生異常之日期。
5)起訖時(shí)間
填具發(fā)生異常之起始時(shí)間、結束時(shí)間。
6)異常描述
填具發(fā)生異常之詳細狀況,盡量用量化的數據或具體的事實(shí)來(lái)陳述。
7)停工人數、影響度、異常工時(shí)
分別填具受異常影響而停工之人員數量,因異常導致時(shí)間損失之影響度,并據此計算異常工時(shí)。
8)臨時(shí)對策
由異常發(fā)生之部門(mén)填具應對異常之臨時(shí)急措施。
9)填表單位
由異常發(fā)生部門(mén)經(jīng)辦人員及主管簽核。
10)責任單位對策(根本對策)
由責任單位填具對異常之處理對策。
2.3.使用流程
1)異常發(fā)生時(shí),發(fā)生部門(mén)之第一級主管應立即通知生技部或相關(guān)責任單位,前來(lái)研擬對策加以處理,并報告直屬上級。
2)制造部會(huì )同生技部、責任單位采取異常之臨時(shí)應急對策并加以執行,以降低異常的影響。
3)異常排除后,由制造部填具《異常報告單》一式四聯(lián),并轉責任單位。
4)責任單位填具異常處理之根本對策,以防止異常重復發(fā)生并將《異常報告單》之第四聯(lián)自存,其余三聯(lián)退生產(chǎn)部。
5)制造部接責任單位之異常報告單后,將第三聯(lián)自存,并將第一聯(lián)轉財務(wù)部,第二聯(lián)轉生管部。
6)財務(wù)部保存異常報告單,作為向責任廠(chǎng)商索賠之依據,及制造費用統計之憑證。
7)生管部保存異常報告單,作為生產(chǎn)進(jìn)度管制控制點(diǎn),并為生產(chǎn)計劃之調度提供參考。
8)生管部應對責任單位之根本對策的執行結果進(jìn)行追蹤。
3.相關(guān)規定
3.1.異常工時(shí)計算規定
1)當所發(fā)生異常,導致生產(chǎn)現場(chǎng)部分或全部人員完全停工等待時(shí),異常工時(shí)之影響度以100%計算(或可依據不同之狀況規定影響度)。
2)當所發(fā)生之異常,導致生產(chǎn)現場(chǎng)需增加人力投入排除異,F象(采取臨時(shí)對策)時(shí),異常工時(shí)之影響度以實(shí)際增加投入的工時(shí)為準。
3)當所發(fā)生之異常,導致發(fā)生現場(chǎng)作業(yè)速度放慢(可能同時(shí)也增加人力投入)時(shí),異常工時(shí)之影響度以實(shí)際影響比例計算。
4)異常損失工時(shí)十分鐘時(shí),只作口頭報告或填入《生產(chǎn)日報表》,不另行填具《異常報告單》。
3.2.各部門(mén)責任的判定
3.2.1.開(kāi)發(fā)部隊責任
1)未及時(shí)確認零件樣品。
2)設計錯誤或疏忽。
3)設計延遲。
4)設計臨時(shí)變更。
5)設計資料未及時(shí)完成。
6)其他因設計開(kāi)發(fā)原因導致之異常。
3.2.2.生管部責任
1)生產(chǎn)計劃日程安排錯誤。
2)臨時(shí)變換生產(chǎn)安排。
3)物料進(jìn)貨計劃錯誤造成物料斷料而停工。
4)生產(chǎn)計劃變更未及時(shí)通知相關(guān)部門(mén)。
5)未發(fā)制造命令。
6)其他因生產(chǎn)安排、物料計劃而導致之異常。
3.2.3.采購部責任
1)采購下單太遲,導致斷料。
2)進(jìn)料不全導致缺料。
3)進(jìn)料品質(zhì)不合格。
4)廠(chǎng)商未進(jìn)貨或進(jìn)錯物料。
5)未下單采購。
6)其他因采購業(yè)務(wù)疏忽所致之異常。
3.2.4.資材部責任
1)料賬錯誤。
2)備料不全。
3)物料查找時(shí)間太長(cháng)。
4)未及時(shí)點(diǎn)收廠(chǎng)商進(jìn)料。
5)物料發(fā)入錯誤。
6)其他因倉儲工作疏忽所致之異常。
3.2.5.制造部責任
1)工作安排不當,造成零件損壞。
2)操作設備儀器不當,造成故障。
3)作業(yè)未標準執行,造成之異常。
4)效率低下,前制程生產(chǎn)不及造成后制程停工。
5)流程安排不順暢,造成停工。
6)其他因制造部工作疏忽所致之異常。
3.2.6.生技部責任
1)工藝流程或作業(yè)標準不合理。
2)技術(shù)變更失誤。
3)設備保養不力。
4)設備故障后未及時(shí)修復。
5)工裝夾具設計不合理。
6)其他因生技部工作疏忽所致之異常。
3.2.7.品管部責任
1)檢驗標準、規范錯誤。
2)進(jìn)料檢驗合格,但實(shí)際上不良率明顯超過(guò)aql標準。
3)進(jìn)料檢驗延遲。
4)上工程品管檢驗合格之物料在下工程出現較高不良。
5)制程品管未及時(shí)發(fā)現品質(zhì)異常(如代用錯誤、未依規定作業(yè)等等)。
6)其他因品管工作疏忽所致之異常。
3.2.8.業(yè)務(wù)部責任
1)緊急插單所致。
2)客戶(hù)訂單變更(含取消)未及時(shí)通知。
3)訂單重復發(fā)布、漏發(fā)布或發(fā)布錯誤。
4)客戶(hù)特殊要求未事先及時(shí)通知。
5)船期變更未及時(shí)說(shuō)明。
6)其他因業(yè)務(wù)工作疏忽所致之異常。
3.2.9.供應商責任
供應商所致之責任除考核采購部、品管部等內部責任外,對廠(chǎng)商也應酌情予以索賠。
1)交貨延遲。
2)進(jìn)貨品質(zhì)嚴重不記。
3)數量不符。
4)送錯物料。
5)其他因供應商原因所致之異常。
3.2.10.其他責任
1)特殊個(gè)案依具體情況,劃分責任。
2)有兩個(gè)以上部門(mén)責任所致之異常,依責任主次劃分責任。
3.3.責任處理規定
1)公司內部責任單位因作業(yè)疏忽而導致之異常,列入該部門(mén)工作考核,責任人員依公司獎懲規定予以處理。
2)供應廠(chǎng)商之責任除考核采購部門(mén)或相關(guān)內部責任部門(mén)外,列入供應廠(chǎng)商評鑒,必要時(shí)應依損失工時(shí)向廠(chǎng)商索賠。
3)損失索賠金額的計算:損失金額=公司上年度平均制費率損失工時(shí)
4)生管部、制造部均應對異常工時(shí)作統計分析,于每月經(jīng)營(yíng)會(huì )議時(shí)提出分析說(shuō)明,以檢討改進(jìn)。
生產(chǎn)異常管理制度 13
一、通風(fēng)方面
1、加強異常區通風(fēng)設施的施工、維修質(zhì)量,確保通風(fēng)系統合理、穩定、可靠,嚴禁不合理通風(fēng),避免串聯(lián)風(fēng)。
2、采掘工作面風(fēng)量滿(mǎn)足規程的規定,局部通風(fēng)采用雙局扇,雙電源做到自動(dòng)切換自動(dòng)分風(fēng),嚴禁風(fēng)機喝循環(huán)。
3、風(fēng)筒吊掛做到平、直、穩、無(wú)破口,風(fēng)筒出口到迎頭距離不得大于4米,確保迎頭風(fēng)量將瓦斯濃度稀釋在1以下。炮掘工作面備用風(fēng)筒不得少于2節,機掘工作面備用風(fēng)筒不得少于3節。
4、局扇由施工單位設專(zhuān)人看管,確保風(fēng)機正常運轉,嚴禁停風(fēng)。否則在門(mén)口設置柵欄、警標,嚴禁人員入內,待氣體排放后方可進(jìn)入,嚴禁任何人隨意停開(kāi)局扇。
5、由專(zhuān)職瓦斯檢查員跟班隨時(shí)檢查巷道、迎頭及炮眼內氣體,若迎頭(巷道內)瓦斯濃度超過(guò)1%,嚴禁放炮;超過(guò)1.5%,嚴禁作業(yè),立即撤出人員,切斷電源,揭示警標,并向礦調度、通防調度匯報。電動(dòng)機及開(kāi)關(guān)附近20米,若瓦斯濃度超過(guò)1.5%,立即停止運轉,撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。嚴格瓦斯檢查員現場(chǎng)交接班及班中匯報制度,瓦斯檢查員每班檢查三次并及時(shí)向礦調度、科調度及隊匯報。嚴格瓦斯管理,出現空班漏檢按嚴重“三違”論處。
6、因瓦斯濃度超過(guò)規定而切斷電源的電氣設備,都必須在瓦斯濃度降到1%以下時(shí),方可復電開(kāi)動(dòng)機器。
7、臨時(shí)停電或其它原因,局部通風(fēng)機停止運轉,如果瓦斯濃度超過(guò)1%,必須制定瓦斯的安全技術(shù)措施進(jìn)行排放。只有經(jīng)過(guò)瓦斯檢查,證實(shí)恢復通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯濃度不超過(guò)1%是,方可人工恢復局部通風(fēng)機供風(fēng)的.巷道中一切電氣設備的供電。
二、綜合防塵
1、距炮掘工作面20米范圍內安裝遠程噴霧,實(shí)行放炮自動(dòng)噴霧,要求霧化好,能封鎖巷道全斷面,距迎頭50米范圍內安設凈化水幕,并確保正常使用,霧化效果好。
2、扒裝自動(dòng)灑水。在扒裝過(guò)程中邊扒邊灑水。
3、機掘工作面必須使用除塵風(fēng)機。
4、各轉載點(diǎn)噴霧齊全,霧化好,靈敏可靠,使用正常。
5、放炮使用水炮泥。
6、放炮前后對距工作面30米范圍內巷道周邊進(jìn)行沖洗。
7、掘進(jìn)機必須有內外噴霧裝置,噴霧完好,無(wú)堵塞,水壓符合要求,霧化程度高。
8、錨噴必須采用潮料噴漿。迎頭100米以?xún)扔煞殴挝回撠煕_塵,堅決杜絕積塵的存在。
9、各類(lèi)防塵設施由使用單位管理,人為損壞,按價(jià)賠償。
三、安全監測
1、掘進(jìn)迎頭安設瓦斯自動(dòng)報警裝置,設定1%為報警點(diǎn),1.5%為斷電點(diǎn)。
2、局扇安設開(kāi)停傳感器。
3、主要風(fēng)門(mén)安設語(yǔ)言報警裝置。
4、施工單位班組長(cháng)負責迎頭懸掛便攜儀,懸掛位置:迎頭1米左右,頂板下0.2米。
5、確保光瓦、數瓦以及其它儀器的維修質(zhì)量。嚴格不合格儀器帶入井下。
6、監測儀器由施工單位負責保管、維修,對破壞的儀器,由責任單位按原價(jià)賠償。
四、機電運輸
1、局部通風(fēng)機采用雙局扇、雙電源并能自動(dòng)切換。
2、局部通風(fēng)機實(shí)行“三專(zhuān)兩閉鎖”。
3、所有電氣設備必須有專(zhuān)人負責檢查維護,并每檢查一次防爆性能,嚴禁使用不合格的電氣設備。
五、其它
1、炮掘工作面在放炮過(guò)程中必須做到:濕式打眼(孔),所有不裝藥的眼(孔)在放炮前必須用不燃性材料充滿(mǎn)填實(shí),嚴禁留有空隙炮使用水炮泥炮時(shí)嚴格執行“一炮三檢”。不充填炮眼(孔),嚴格放炮。
2、機掘中必須做到:綜掘機內外噴霧使用安好,嚴禁綜掘機割巖,防止產(chǎn)生火花。
3、確保皮帶運輸系統安好,防止皮帶磨擦起火。
4、隨意破壞風(fēng)帶給予違章登記處理。
5、不經(jīng)允許,隨意破壞密閉,罰責任單位。
6、瓦斯檢查員在施工過(guò)程中發(fā)現異常,應立即撤出人員,并向礦調度匯報。
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