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注塑車(chē)間管理制度（精選10篇）
在現在的社會(huì )生活中，制度使用的情況越來(lái)越多，制度一經(jīng)制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動(dòng)的準則和依據。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，以下是小編精心整理的注塑車(chē)間管理制度，希望能夠幫助到大家。
注塑車(chē)間管理制度 1
一、目的：
為了確保注塑車(chē)間各項工作的順利進(jìn)行，按期保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)任務(wù)，保證開(kāi)工期內注塑車(chē)間不發(fā)生各種安全事故，公司特制定以下管理制度，望注塑車(chē)間員工共同遵守、切實(shí)執行。
二、適用范圍：
本制度適用于王者科技有限公司注塑車(chē)間所有管理人員及員工。
三、綜合管理制度：
�。ㄒ唬┳⑺苘�(chē)間員工工作守則
1、嚴格遵守公司的一切規章制度和本部門(mén)各項工作守則及規定。
2、員工必需服從上司的.工作安排，按要求做好本職工作，不得頂撞上司、討價(jià)還價(jià)或馬虎了事。
3、嚴禁在車(chē)間內吸煙、玩火及酒后上班，違者罰款100元，并做書(shū)面檢討通報全車(chē)間。
4、上班時(shí)間不得遲到或早退，不準擅離工作崗位，不準打瞌睡、吃零食、與他人聊天、看報紙或做與工作無(wú)關(guān)的事情；上下班不能代他人打卡，違反制度者，罰款200元，并做書(shū)面檢討通報全車(chē)間。
5、遵守本部門(mén)上、下班作息制度，有事需先請假，經(jīng)批準后方可離開(kāi)。請假需本人書(shū)面申請，非特殊情況，不得打電話(huà)或叫人代請，每月請兩天以上的長(cháng)假不能超出三次，違者按曠工處理。
6、所有員工必須提前10分鐘上班，搞好交接班工作。如未有接班就離開(kāi)工作崗位，造成模具損傷、機械故障、產(chǎn)品變形或無(wú)故停機的，對當事人罰款100元處理，并做書(shū)面檢討通報全車(chē)間。
7、交接班后，必需點(diǎn)檢保管好自己的工具，不能將水口剪放到電箱內，必須放在指定的工具箱內；如有遺失，按原價(jià)賠償并罰款20元。
8、嚴禁非調機人員擅自調機或隨意改變注塑工藝參數，不能隨意打開(kāi)安全門(mén)停機，違者罰款100元，并做書(shū)面檢討通報全車(chē)間。
9、檢修機器、模具時(shí)，嚴禁任何人按動(dòng)機器上的按鈕。違者罰款100元，并做書(shū)面檢討通報全車(chē)間。
10、堅持“安全第一、預防為主”的方針，提高安全意識，嚴格遵守注塑車(chē)間各項安全生產(chǎn)管理制度和“員工安全守則”，嚴禁違章操作，確保生產(chǎn)安全。
10、維護車(chē)間內環(huán)境衛生，廢品及垃圾要及時(shí)處理；每天下班前，必需按值班表輪流搞好車(chē)間衛生工作。
11、一切物品（如：膠箱、工具、產(chǎn)品及原料等）均需按規定的地方擺放整齊，不得亂放，應保持過(guò)道暢通。跌落地面的產(chǎn)品、膠料要撿起放在指定的地方，違者罰款20元。
11、愛(ài)惜分司財物、不得人為損壞機器設備、工具、產(chǎn)品及膠箱等。
注塑車(chē)間管理制度 2
1、新工正式上崗前，車(chē)間治理職員應做好上崗領(lǐng)導工作，重要是對該工種的工作流程、操作技巧問(wèn)題處置方法及周邊環(huán)境的`培訓。新工上崗后，應從多方面進(jìn)行輔導，重點(diǎn)關(guān)注其產(chǎn)品的品質(zhì)跟操作的純熟水平。
2、車(chē)間管理人員有義務(wù)確保車(chē)間生產(chǎn)、勞動(dòng)紀律合乎規定要求，嚴禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)出車(chē)間；對車(chē)間現場(chǎng)應計劃工器具和物料流轉的區域，做好定置管理；督促清潔人員和操作工人做好車(chē)間衛生，保證現場(chǎng)整齊規范。
3、車(chē)間管理班組長(cháng)、測驗人員應做好交接班工作，接班人員應提前20分鐘到崗，檢討與溝通各項職責范疇內的問(wèn)題和要求，保證無(wú)任何遺留問(wèn)題得不到監督和解決。
4、領(lǐng)取物料應通過(guò)主管人員調配和調度，嚴禁哄搶物料或工用具、塑料箱，違者罰款5-20元。
5、不征得主管引導批準，不容許擅自調班和找人代班，違者罰款10-50元。
注塑車(chē)間管理制度 3
一、整理車(chē)間整理：
1、車(chē)間7S管理由部門(mén)負責人負責，職責是負責7S的組織落實(shí)和開(kāi)展工作。應按照7S整理、整頓的要求，結合車(chē)間的實(shí)際情況，對物品進(jìn)行定置，確定現場(chǎng)物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執行。日后如需變動(dòng)，應經(jīng)車(chē)間領(lǐng)導小組批準，同時(shí)要及時(shí)更改定置標識。
2、上班前車(chē)間員工應及時(shí)清理本崗責任區通道（有用的物品不能長(cháng)時(shí)間堆放，垃圾要及時(shí)清理），擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。
3、設備保持清潔，材料堆放整齊。
4、近日用的物品擺放料架，經(jīng)常不用的物品存倉庫。
5、工作臺面物品擺放整齊，便于取用。各工序都要按照定置標示，整齊地擺放物件，包括工具、半成品、原材物料和報表等，不能隨意擺放。
二、整頓車(chē)間整頓：
1、設備、機器、儀器有保養，擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。
2、工具有保養，有定位放置，采用目視管理。結合車(chē)間的實(shí)際情況，對工具進(jìn)行定置，確定現場(chǎng)物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執行。日后如需變動(dòng)，應經(jīng)車(chē)間領(lǐng)導小組批準，同時(shí)要及時(shí)更改定置標識。
3、產(chǎn)品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。
4、所有公共通道、走廊、樓梯應保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶(hù)、照明燈、門(mén)、窗戶(hù)無(wú)蜘蛛網(wǎng)、無(wú)積塵。
5、管理看板應保持整潔。
6、車(chē)間垃圾、廢品清理。（各部門(mén)按劃分規定處理）
三、清掃車(chē)間清掃：
1、公共通道要保持地面干凈、光亮。
2、作業(yè)場(chǎng)所物品放置歸位，整齊有序。
3、窗、墻、地板保持干凈亮麗；垃圾或廢舊設備應及時(shí)處理，不得隨處堆放。
4、設備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時(shí)清理。
5、車(chē)間員工要及時(shí)清掃劃分區域衛生，確保干凈、整潔。
四、清潔
徹底落實(shí)前面的整理、整頓、清掃工作，通過(guò)定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動(dòng)，保持公司整體7S意識。
五、素養
公司所有員工應自覺(jué)遵守《公司員工手冊》和《車(chē)間7S管理制度》等有關(guān)規定。
1、7S活動(dòng)每日堅持且效果明顯。
2、遵守公司管理規定，發(fā)揚主動(dòng)精神和團隊精神。
3、時(shí)間觀(guān)念強，下達的任務(wù)能夠在約定時(shí)間前做好。
六、節約
就是對時(shí)間、空間、能源等方面合理利用，以發(fā)揮他們的.最大效能，從而創(chuàng )造一個(gè)高效率的、物盡其用的工作場(chǎng)所。
實(shí)施時(shí)應該秉持三個(gè)觀(guān)念：能用的東西盡可能利用；以自己就是主人的心態(tài)對待企業(yè)的資源；切勿隨意丟棄，丟棄前要思考其剩余的使用價(jià)值。
節約是對整理工作的補充和指導，在企業(yè)中秉持勤儉節約的原則。
七、安全
就是要維護人身與財產(chǎn)不受侵害，以創(chuàng )造一個(gè)零故障，無(wú)意外事故發(fā)生的工作場(chǎng)所。實(shí)施的要點(diǎn)是：不要因小失大，應建立健全各項安全管理制度；對操作人員的操作技能進(jìn)行訓練；勿以善小而不為，勿以惡小而為之，全員參與，排除隱患，重視預防。
八、7S管理實(shí)施原則
第一原則：效率化原則
便于操作者操作。因為一個(gè)新的手段如果不能給員工帶來(lái)方便，就算是鐵的紀律要求下也是不得人心的，不得人心者不得天下。所以，推行7S工作必須考慮把定置的位置是否可以提高工作效率作為先決條件。
第二原則：美觀(guān)原則
隨著(zhù)時(shí)代的發(fā)展，客戶(hù)不斷追求精神上寄托，當你的產(chǎn)品做到不再只是產(chǎn)品，而是文化的代言人時(shí)，就能夠征服更多的客戶(hù)群。就像當面包不再只是食物，巧克力不再僅僅是零食，而是用來(lái)作為饋贈的禮品被賦予更深層次的情感的時(shí)候，你不能不贊嘆一聲：“只要你真正熱愛(ài)你的事業(yè)，你就能為它創(chuàng )造神話(huà)�！�
第三原則：持久性原則
所謂持久性原則就是要求整頓這個(gè)環(huán)節，需要思考如何拿取更加人性化，更加便于遵守和維持。維持不好的企業(yè)，你到現場(chǎng)一看，往往是人性化做得不夠好，只站在制作者自己的立場(chǎng)看待問(wèn)題而導致的。第四原則：人性化原則人性化原則，通過(guò)7S的實(shí)施推行，進(jìn)一步提高了人的素養，人是現場(chǎng)管理中諸要素的核心，在推行過(guò)程中，所制定的標準流程都是由人來(lái)完善，而所有步驟的進(jìn)行也都充分考慮了人的因素。
注塑車(chē)間管理制度 4
一、5S現場(chǎng)管理
5S即：整理、整頓、清掃、清潔、素養
具體要求如下：
�。�、每個(gè)班提前十分鐘上班，做好生產(chǎn)準備工作。如檢查原材料，操作工具，紙箱，產(chǎn)品標貼等；
�。�、清除所有與當前工作無(wú)關(guān)的物品，并放到指定的相應位置；
�。�、每個(gè)班做好的半成品、成品必須擺放在規定區域，并標識清楚；
�。�、下班時(shí)要做好收尾工作。每個(gè)班都必須做好現場(chǎng)清潔和機器清潔。每個(gè)班的廢料應及時(shí)擺放到指定位置并標識清楚，晚班下班時(shí)傾倒垃圾；
�。�、各類(lèi)物品不許亂拿亂放，做到進(jìn)出有序。拿出的物品不用時(shí)必須及時(shí)歸位并擺放整齊；
�。�、調機人員換�；蛘{機后，必須及時(shí)把機臺及現場(chǎng)的工具清理干凈，由作業(yè)人員作好現場(chǎng)清潔。機器不清潔不準開(kāi)機；
�。�、嚴禁在注塑車(chē)間內吸煙和上班時(shí)間吃零食！違者根據進(jìn)行處罰！
�。�、保持現場(chǎng)清潔，并互相監督！
二、現場(chǎng)工作
�。�、員工上下班必須及時(shí)如實(shí)作好成型日報表的填寫(xiě)工作，并由當班主管簽字確認；
�。�、在生產(chǎn)過(guò)程中若出現了中斷，如：修機、調機、換模、換料等工作，應在日報表上寫(xiě)清事情發(fā)生時(shí)間、是何事情以及所用時(shí)間，并由處理人員簽字確認；
�。�、做好交接班工作。如機器的.運轉情況、產(chǎn)品的生產(chǎn)情況以及在生產(chǎn)過(guò)程中的注意事項等均應向接班人員交代清楚；
�。�、在生產(chǎn)過(guò)程中若出現各類(lèi)突發(fā)情況，如產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生變化、機器出現異常等，操作人員無(wú)法自行解決的，必須及時(shí)向有關(guān)主管反映，并協(xié)助其解決；
�。�、開(kāi)機前必須對將要進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品、所用原材料、各工藝參數等進(jìn)行確認。在各工藝參數均達到要求后才能開(kāi)機；
�。�、嚴禁任意更改工藝參數；
�。�、嚴格遵守質(zhì)量標準，并作好相關(guān)記錄。如果產(chǎn)品在入庫或出庫后出現大批量報廢或返工，是由于作業(yè)人員工作疏忽或失誤造成的時(shí)，一切后果由當班作業(yè)人員、質(zhì)檢、領(lǐng)班、主管等承擔。返工工作由直接作業(yè)人員在正常工作時(shí)間外完成，并不計算加班費，并視情況賠償損失！
�。�、嚴禁浪費原材料和作出任何有損于機器設備、模具、產(chǎn)品質(zhì)量等危害公司利益的行為！一經(jīng)發(fā)現，處以重罰；情況嚴重者以除名處理！
三、車(chē)間人員職責：
�。�、作業(yè)人員：
�、侔床僮饕幊陶_操作機臺，做出合格產(chǎn)品；
�、谠诋a(chǎn)品出現質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，參照工藝調試指導合理調節工藝參數；無(wú)法自行解決的，及時(shí)向相關(guān)主管反映；③每一批量開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)，主動(dòng)向質(zhì)檢人員交付首件。具體件數由質(zhì)檢人員確定，經(jīng)質(zhì)檢人員確認后方可進(jìn)行正常生產(chǎn)；
�、茏龊卯a(chǎn)品的自檢工作，有任何突發(fā)情況不能自行解決的必須及時(shí)向當班主管反映；
�、菝堪嗌a(chǎn)過(guò)程中的加料工作；
�、拮龊媒唤影喙ぷ�。交班人員收尾工作未做好，接班人員可拒絕接班，并及時(shí)向當班主管反映。若發(fā)生這種情況造成工作延誤的，一切后果由當班人員承擔；
�、咦骱矛F場(chǎng)和機臺的清潔工作，嚴禁浪費原材料，并相互監督！
2、輔助人員：
�、儇撠熢牧系念I(lǐng)出，回料的粉碎、配料以及生產(chǎn)過(guò)程中的加料工作；
�、诟鞣N易耗品（如脫模劑、防銹劑等）的領(lǐng)出和回收，作好現場(chǎng)的5S管理工作，保持現場(chǎng)清潔；
�、蹍f(xié)助作業(yè)人員進(jìn)行產(chǎn)品的清潔、包裝；
�、茉诒匾獣r(shí)替換作業(yè)人員進(jìn)行機器操作！
以上條例自頒發(fā)之日起執行，請各位積極配合，共同努力，營(yíng)造出一個(gè)高效率的良好的工作環(huán)境！
注塑車(chē)間管理制度 5
為規范車(chē)間員工行為，保障車(chē)間秩序和生產(chǎn)的順利進(jìn)行，嚴正秩序和紀律，進(jìn)步車(chē)間生產(chǎn)效力和物料節儉，制訂本制度。
1所有車(chē)間員工必需遵照公司的相干制度和車(chē)間管理劃定，任何有違規違游記為的，將按相關(guān)制度規定處理。
2上班時(shí)光必須佩帶上崗證，按規定穿好工作服、工作鞋，不許可私帶個(gè)品進(jìn)入車(chē)間，違者每次罰款5元。
3按時(shí)上、放工，車(chē)間所有人員均應加入班前會(huì )議，違者每次罰款5元，遲到、遲到者按公司《員工手冊》規定處理。
4制止在上班時(shí)間看書(shū)報、吃零食、玩手機等與工作無(wú)關(guān)的事，更不答應無(wú)端離崗、串崗、閑聊和嬉戲，違者處分10-20元。
5員工請假在一天之內的，應先填寫(xiě)請假條交班組長(cháng)審核贊成，由車(chē)間主任同意后，方為準假，違者將按公司《員工手冊》的規定履行。
6保持良好的個(gè)人衛生習慣，不隨地吐痰；衣著(zhù)整齊慷慨，不穿奇裝異服或過(guò)于裸露的衣服。
7禁止在地面拖沓紙箱、塑料箱，更不允許坐或躺在原料產(chǎn)品和容器箱上，違者每次罰款10元。
8保持所屬工作區的衛生清潔，做好所操作的設備、工器具的清潔衛生，及時(shí)清理各類(lèi)包裝物和廢棄物，保持各物件擺放整齊，契合要求。
9倒料人員應踴躍主動(dòng)地懂得各機臺的用料情況，及時(shí)籌備原料，規范操作和運輸，避免原料撒落地面，回料應及時(shí)運走，分類(lèi)存放，違者每次罰款5元。
10司稱(chēng)人員應至少每2小時(shí)過(guò)磅一次，要求過(guò)磅前產(chǎn)品箱均應有蓋布蓋好，并是檢修及格的。搬運工用小拖車(chē)運到包裝車(chē)間的半成品存放區，分類(lèi)擺放整潔，嚴禁私下轉放在某個(gè)工作臺邊。
11清潔工應堅持地面清潔衛生，現場(chǎng)收拾標準，垃圾請求每2小時(shí)清理一次，清潔用的工具應放置在規定的區域。
12拌料工應依據訂單進(jìn)度和生產(chǎn)才能的要求，按需拌料。拌料車(chē)間應保證規范作業(yè)，預防原料灑落地面；保持車(chē)間現場(chǎng)的清潔和擺放規范。
13粉料工每2小時(shí)粉一次回料，粉料應檢查粉料分撿情況，發(fā)明含有灰塵、油污的回料應及時(shí)向車(chē)間管理人員反應，在拌粉班組長(cháng)同意后方可開(kāi)機粉碎。
14拌料班長(cháng)有權根據拌料、粉料和倒料人員的工作義務(wù)情況進(jìn)行崗位調動(dòng)，各工種不得借故推脫，違者每次罰款10-50元。
15嚴禁任何人員未經(jīng)允許到其余車(chē)間私倒產(chǎn)品以獲取盛放塑料容器，違者每次罰款20-50元。
16操作人員應做好產(chǎn)品分撿工作，嚴格辨別可回用與不可回用（被灰塵和油污傳染）的回料，違者每次罰款5-20元。
17機修人員應積極主動(dòng)了解機臺運行和產(chǎn)品質(zhì)量情況，及時(shí)處理生產(chǎn)過(guò)程中設備和工藝問(wèn)題。嚴禁以粗魯的立場(chǎng)處理員工或檢驗班組長(cháng)人員的合作要求，違者每次罰款10-50元。
18機修人員在模具調換，裝備維修應及時(shí)清理現場(chǎng)合用的資料和金屬放棄物，告訴員工和干凈工對現場(chǎng)進(jìn)行清算，換下的`模具應運送到模具寄存處，不得留放在車(chē)間現場(chǎng)。
19當班期間，嚴禁離崗睡覺(jué)，嚴禁影響生產(chǎn)的畸形運行和職責實(shí)現的行動(dòng)，違者罰款20-50元。
20所有車(chē)間人員應嚴厲遵守設備操作規程和生產(chǎn)操作規范。未經(jīng)受權，不得操作非本工種設備和機臺，違者罰款5-50元。如因違規作業(yè)，造成人力和設備事變的，將按喪失抵償。
21遵守現場(chǎng)工作紀律和作業(yè)要求，遵從主管和檢驗人員的監督和管理，對現場(chǎng)管理有任何異議，均可在之后向上級主管人員投訴，在現場(chǎng)工作中，不得因故頂嘴和漫罵，違者罰款50-100元。
22車(chē)間作業(yè)現場(chǎng)，嚴禁抽煙，違者按公司相關(guān)制度處理。
23新工正式上崗前，車(chē)間治理職員應做好上崗領(lǐng)導工作，重要是對該工種的工作流程、操作技巧問(wèn)題處置方法及周邊環(huán)境的培訓。新工上崗后，應從多方面進(jìn)行輔導，重點(diǎn)關(guān)注其產(chǎn)品的品質(zhì)跟操作的純熟水平。
24車(chē)間管理人員有義務(wù)確保車(chē)間生產(chǎn)、勞動(dòng)紀律合乎規定要求，嚴禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)出車(chē)間；對車(chē)間現場(chǎng)應計劃工器具和物料流轉的區域，做好定置管理；督促清潔人員和操作工人做好車(chē)間衛生，保證現場(chǎng)整齊規范。
25車(chē)間管理班組長(cháng)、測驗人員應做好交接班工作，接班人員應提前20分鐘到崗，檢討與溝通各項職責范疇內的問(wèn)題和要求，保證無(wú)任何遺留問(wèn)題得不到監督和解決。
26領(lǐng)取物料應通過(guò)主管人員調配和調度，嚴禁哄搶物料或工用具、塑料箱，違者罰款5-20元。
27不征得主管引導批準，不容許擅自調班和找人代班，違者罰款10-50
注塑車(chē)間管理制度 6
為提升車(chē)間安全生產(chǎn)管理水平，強化安全管理及安全生產(chǎn)意識，貫徹執行公司《安全管理制度》，為加強對生產(chǎn)的安全管理，保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行，故制訂以下安全管理規定：
一、各員工嚴格按照生產(chǎn)操作規定進(jìn)行操作，正確使用機械。
二、嚴禁非專(zhuān)業(yè)人員操作機械或未經(jīng)許可動(dòng)用他人機械設備。
三、嚴禁上機械帶病工作或超負荷工作。
四、嚴禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生產(chǎn)的服飾操作機械，女工的`長(cháng)發(fā)要盤(pán)起來(lái)。
五、嚴禁員工帶病工作和上班前酗酒，以避免安全事故的發(fā)生。
六、起重設備用于大件的吊裝，不符合安全吊裝要求的情形不準進(jìn)行進(jìn)行吊裝；徒手搬運存在危險的，必須使用叉車(chē)或者行車(chē)。
七、要經(jīng)常保養機械設備，使其能夠正常運作，特別是容易出現安全問(wèn)題的設備要加強安全預防。
八、在用機器設備的動(dòng)轉部位和危險部位，不準觸摸、擦試。
九、嚴禁在操作崗位上吸煙、打電話(huà)、玩手機、干私活。
十、不是自已分管或使用的設備，未經(jīng)主管批準，不準使用。
十一、不可隨意移動(dòng)電源、線(xiàn)路或私接亂拉電線(xiàn)，發(fā)現電線(xiàn)有裸露、損壞要及時(shí)通知電工進(jìn)行修復。切斷電源進(jìn)行作業(yè)時(shí)必須掛牌明示。
十二、機器設備發(fā)生故障或異常時(shí)，必須停機進(jìn)行故障處理。
十三、非電工不準亂動(dòng)電氣設備，不準直接將電線(xiàn)插入插座接駁電源，車(chē)間不準亂拉電線(xiàn)插座。
注塑車(chē)間管理制度 7
考勤規定
�。�、實(shí)行指紋卡制，每日員工本人到指紋機處打卡上下班；
�。�、打卡時(shí)間：上班：7：30下班：17：30
�。�、不假而別者或請假手續不全者視為曠工，連續曠工三天或月累計曠工五天者（包括安排加班時(shí)間）作自動(dòng)離職處理；
�。�、因出差或其他原因于公司場(chǎng)所外工作，導致不易計算工時(shí)者，考勤以小時(shí)計出勤；
�。�、辭退或辭工人員，辭工當天上班不計算工資；
�。�、遲到或早退以打卡時(shí)間為準；
�。�、遲到、早退
�、購纳习嗥鹗紩r(shí)間至20分鐘內到班者為遲到
�、谔崆�20分鐘以?xún)认掳嗾邽樵缤?/p>
�、圻t到或早退一次罰款10元，另扣除積分2分。
�。�、曠工
�、傥凑埣俣椅瓷习�
�、谡埣傥丛试S而擅自不上班
�、畚兴丝陬^請假而不上班(特殊原因除外)
�、苓t到、早退超過(guò)20分鐘
�、輹绻ぐ胩炝P款50元，另扣除積分10分。
請假規定
1、請假人先向部門(mén)索取請假條，并如實(shí)填寫(xiě)；
2、交直屬主管按權限審批；
3、若遇生病等原因不能及時(shí)請假者，須于當日委托他人辦理請假手續，事后出示醫院證明，否則作曠工論處；
4、請假核準權限
�、賳T工請假：1天以?xún)扔绍?chē)間主管批準，1天以上由經(jīng)理批準；
�、陬I(lǐng)班級以上人員請假由經(jīng)理批準；
5、任何人請假，須辦好工作交接手續，并寫(xiě)明交接人；
6、上班過(guò)程中原則上不得請假，特殊情況需請假者，一律按半天計算；
7、請假一律不得讓人代請，如屬生病住院等特殊情況，事后須出具相關(guān)證明，否則按曠工處理；
8、超假、續假
�、賳T工請假后，不能按時(shí)上班者，應以電話(huà)等形式通知主管，說(shuō)明原因，得到批準后回廠(chǎng)時(shí)補辦請假手續；
�、诔�3天及以上者，且未提前與主管說(shuō)明原因或續假未批準者作自動(dòng)離廠(chǎng)處理。
離職規定
離職種類(lèi)
1、自動(dòng)離職：因不夠辭職條件和辭退條件，自愿離職者；或連續曠工三天；或月累計曠工達五天者（包括晚上加班），稱(chēng)為自動(dòng)離職；
2、辭退：結算當月工資
a）嚴重違反部門(mén)規定和勞動(dòng)紀律者
b)嚴重干擾車(chē)間正常生產(chǎn)者
c）拒絕服從管理員安排、消極怠工者
d）偷盜公司財物、打架斗毆（屬情節嚴重）
3、辭職：結算所有工資
a)試用期內員工工作技術(shù)表現不能令工廠(chǎng)滿(mǎn)意者
b)因裁員，而予以辭退者
c）經(jīng)市級醫院證明的嚴重病患者
d）經(jīng)部門(mén)經(jīng)理認可的.其他特殊原因
離職手續
先填寫(xiě)離職申請書(shū)，員工提前一周，領(lǐng)班及以上提前一月。并移交所有屬于公司的.財產(chǎn)，經(jīng)核準后方可正式離職。
注塑車(chē)間管理制度 8
為規范車(chē)間員工行為，保證車(chē)間秩序和生產(chǎn)的順利進(jìn)行，嚴肅工作秩序和紀律，提高車(chē)間生產(chǎn)效率和物料節約，制定本制度。
1、所有車(chē)間員工必須遵守公司的相關(guān)制度和車(chē)間管理規定，任何有違規違紀行為的，將按相關(guān)制度規定處理。
2、按時(shí)上、下班，車(chē)間所有人員均應參加班前會(huì )議，如遲到、早退者按公司《員工手冊》規定處理，上班時(shí)間必須佩帶上崗證，進(jìn)入公司必須穿著(zhù)欣昱工作服。違者每次罰款5元
3、員工請假在一天之內的，應先填寫(xiě)請假條交班組長(cháng)審核同意，由車(chē)間主任批準后，方為準假，沒(méi)有征得車(chē)間領(lǐng)導同意，不允許私自調班和找人代班。違者將按公司《員工手冊》的規定執行。
4、員工及外賓在進(jìn)入車(chē)間之前必須在更換區將室外衣物及鞋脫去放置在指定的柜子內，換穿好無(wú)塵衣服及無(wú)塵鞋（穿著(zhù)專(zhuān)用衣服不得將個(gè)人衣服及毛發(fā)外露，只可將眼睛及臉表面部位露出）。私人物品不得帶入車(chē)間內（若廠(chǎng)商或來(lái)賓進(jìn)入車(chē)間執行作業(yè)或參觀(guān)時(shí)，必須由本公司相關(guān)人員引導佩帶好參觀(guān)證方可進(jìn)入）。
5、更換衣服后需經(jīng)過(guò)風(fēng)淋室吹塵后方可進(jìn)入，風(fēng)淋時(shí)應雙手舉起并且慢慢地轉動(dòng)身體，輕拍身體衣服，將落塵拍除，才符合標準。
6、車(chē)間現場(chǎng)，嚴禁吸煙，禁止看書(shū)報、吃零食、玩手機等與工作無(wú)關(guān)的事，更不允許無(wú)故離崗、串崗、閑聊和嬉戲，遵守現場(chǎng)工作紀律和作業(yè)要求，服從主管和檢驗人員的監督和管理，對現場(chǎng)管理有任何異議，均可在之后向上級主管人員投訴，在現場(chǎng)工作中，不得因故頂撞和謾罵。違者每次罰款5元
7、禁止在地面拖拉紙箱、塑料箱，更不允許坐或躺在原料產(chǎn)品和容器箱上，保持所屬工作區的衛生清潔，做好所操作的設備、附件設備的清潔衛生，及時(shí)清理各類(lèi)包裝物和廢棄物，保持各物件定置、定位擺放整齊，符合要求。違者每次罰款5元
8、為防止車(chē)間地面損壞，嚴禁車(chē)間內、外液壓車(chē)混用，吊模、拉模、升降液壓車(chē)等工序必須兩人操作，防止因輪子不轉導致地面劃花。
9、所有車(chē)間人員應嚴格遵守設備操作規程和生產(chǎn)操作規范。未經(jīng)上級同意，不得操作非本工種設備和機臺，如因違規作業(yè)，造成人力和設備事故的，將按損失賠償。
10、新員工正式上崗前，車(chē)間管理人員應做好上崗引導工作，主要是對該工作的作業(yè)流程、操作技能問(wèn)題處理及周邊環(huán)境的培訓。新員工上崗后，應從多方面進(jìn)行輔導，重點(diǎn)關(guān)注其產(chǎn)品的質(zhì)量和操作安全及熟練程度。
11、車(chē)間操作員工應做好產(chǎn)品自檢工作并把合格產(chǎn)品按規定放置在指定的待檢區域內，嚴格區分可回用與不可回用（被灰塵和油污污染）的回料，保證各類(lèi)輔助用具按規定放置，保持工作現場(chǎng)整潔有序。車(chē)間統計應在每日11：30點(diǎn)之前完成過(guò)磅及整箱產(chǎn)品數量的清點(diǎn)，檢驗合格后開(kāi)具入庫單至倉庫。嚴禁私自轉放在某個(gè)工作機臺邊。
12、拌料人員應積極主動(dòng)地了解各機臺的用料情況、訂單進(jìn)度和生產(chǎn)能力的要求，按需拌料、及時(shí)準備原料，規范操作和運輸，防止原料撒落地面，回料應及時(shí)粉碎，粉料前應檢查粉料分類(lèi)情況，發(fā)現含有灰塵、油污、雜物的'回料應及時(shí)向車(chē)間管理人員反映，同意后方可開(kāi)機粉碎，回料、廢料柄必須分類(lèi)放置要求包裝整潔、標識清楚，保持拌料、粉料室整潔干凈。
13、機修人員應積極主動(dòng)了解機臺運轉和產(chǎn)品質(zhì)量情況，及時(shí)處理生產(chǎn)過(guò)程中設備和工藝問(wèn)題（嚴禁以粗暴的態(tài)度對待員工及現場(chǎng)巡檢）當班期間，嚴禁離崗睡覺(jué)，同員工嬉鬧、嚴禁影響生產(chǎn)的正常運行，模具更換必須遵照上、下模具流程，模具下機前必須督促現場(chǎng)檢驗保存留樣，使用工、量具按規定放置。
14、清潔工應保持地面清潔衛生(地面上無(wú)水漬、油漬、物料等雜物），現場(chǎng)整理規范，垃圾要求每2小時(shí)清倒一次，清潔用具應放置在規定的區域。
15、車(chē)間管理班組長(cháng)、現場(chǎng)檢驗人員應做好交接班工作及記錄，接班人員應提前15分鐘到崗，檢查與溝通各項職責范圍內的問(wèn)題和要求，保證監督到位、解決及時(shí)。
16、車(chē)間管理人員有責任確保車(chē)間生產(chǎn)、勞動(dòng)紀律符合規定要求，嚴禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)出車(chē)間，對車(chē)間現場(chǎng)應規劃好物料流轉的區域、液壓車(chē)、各位周轉箱及各類(lèi)輔助用具等的放置區，做好定置、定位、定崗管理；督促清潔人員和操作工人做好車(chē)間衛生，保證現場(chǎng)6S規范。
注塑車(chē)間管理制度 9
為規范車(chē)間員工行為，保證車(chē)間秩序和生產(chǎn)的順利進(jìn)行，嚴肅工作秩序和紀律，提高車(chē)間生產(chǎn)效率和物料節約，制定本制度：
1．按時(shí)上下班，換班的接班者未到，不能私自離開(kāi)崗位，遲到.早退者按考勤制度執行。
2．如有事不能上班，應提前1個(gè)班向主管請假，待批準落實(shí)好頂班人員方準假，否則以曠工處理，曠工每班罰50元。
3．禁止在上班時(shí)間看書(shū).報，吃零食，玩手機（包括接.打），更不允許無(wú)故離崗.串崗，閑聊和嬉戲，違者罰款10-20元。
4．禁止上班會(huì )客，車(chē)間內嚴禁吸煙，違者罰款10-20元。
5．保持所屬工作區清潔衛生，現場(chǎng)整理規范(如料頭.產(chǎn)品掉落應及時(shí)撿起，交接班的衛生工作，裝半成品框放置等)違者罰款10-20元。
6．保質(zhì)保量，產(chǎn)品按規定操作，對不符合要求，無(wú)計酬勞返工。
7．拌料.碎料工應積極主動(dòng)了解各機臺的用料情況，及時(shí)準備材料，規范操作和運輸，防止原料灑落地面，回料應及時(shí)運至倉庫，分類(lèi)存放，違者每次罰款5-10元。
8．拌料應依據訂單量，生產(chǎn)速度和生產(chǎn)能力的要求，按需要拌料。拌料場(chǎng)地應規范作業(yè)，防止原料灑落地面，保持現場(chǎng)的清潔和規范的擺放。
9．碎料工應按流程碎料，在正常情況下，當天物料及時(shí)碎完，碎料應檢查清楚，對含有灰塵，油污的回料，應規范處理，并向主管反映，杜絕生產(chǎn)中出現黑點(diǎn)，雜質(zhì)等不良因素，違者每次罰款10-20元。
10．拌料應按規定操作，杜絕色差出現，違者每次罰款10-20元。
11．當班期間，嚴禁睡覺(jué)，嚴禁影響生產(chǎn)的正常運行，違者罰款20-50元。
12．所有車(chē)間人員應嚴格遵守設備操作規范，未經(jīng)授權，不得操作非本工種設備和機臺，違者罰款5-50元。如因違規作業(yè)，造成人力和設備事故，將按損失賠償，違者負全責。
13．領(lǐng)班模具更換，應通知員工對現場(chǎng)進(jìn)行清理，機械保險一定要起作用，換下的模具應運送到模具存放處，不得留放在車(chē)間現場(chǎng)，違者罰款10-20元。
14．領(lǐng)班換模后，對該產(chǎn)品的要求與操作方式，要耐心細致對員工做好引導工作，主動(dòng)了解機臺運轉和產(chǎn)品質(zhì)量情況，及時(shí)處理生產(chǎn)過(guò)程中設備和工藝問(wèn)題，嚴禁以粗暴的態(tài)度處理員工的協(xié)作要求，違者每次罰款10-50元。
15．領(lǐng)班在生產(chǎn)過(guò)程中，應充分發(fā)揮主動(dòng)作用，掌握機臺設備基礎知識，做到一般故障能自行排除，設備應定時(shí)保養上油，12小時(shí)加二次，發(fā)現故障超過(guò)本人維修能力時(shí)，應及時(shí)上報主管人員。
16．領(lǐng)班應規范車(chē)間衛生，加料后的袋子整齊堆放，工具用后按指定地點(diǎn)存放，對用后工具亂扔者，罰款每次5-10元。
17．領(lǐng)班在正常生產(chǎn)中，每隔1小時(shí)巡視一次產(chǎn)品質(zhì)量，及時(shí)處理不良問(wèn)題，對產(chǎn)品出現2小時(shí)以上不合格產(chǎn)品，罰款10-20元。
18．領(lǐng)班應做好交接班工作，接班人員應以前15分鐘到崗，檢查與溝通各項職責范圍內的問(wèn)題，保證無(wú)任何遺留問(wèn)題得不到監督和解決。
19．車(chē)間主管對新員工，應做好上崗引導工作，主要是對該工種的'工作流程，操作技能問(wèn)題處理方式及周邊環(huán)境的培訓，新工上崗后，應從多方面進(jìn)行輔導，重點(diǎn)關(guān)注其產(chǎn)品的質(zhì)量和操作熟練程度，定期輔導新員工（三天）.老員工（七天）一會(huì )。
20．車(chē)間管理人員有責任確保車(chē)間生產(chǎn)，勞動(dòng)紀律符合規定要求，嚴禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)出車(chē)間，對車(chē)間現場(chǎng)應規劃工器具和物料流轉的區域，做好定置管理，保證現場(chǎng)整潔規范。
21．沒(méi)有征得主管.領(lǐng)班同意，不允許私自調班和找人代班，違者罰款10-20元。
22、服從檢驗人員的判定和要求，凡有任何違規現象，檢驗人員可向車(chē)間領(lǐng)班或.管理人員反映，除質(zhì)量問(wèn)題按質(zhì)量管理規定執行外，另處罰10-50元
23、遵守現場(chǎng)工作紀律和作業(yè)要求，在生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)條件服從主管.領(lǐng)班的管理，對現場(chǎng)管理有任何異議，均可在下班后向上級管理投訴，在現場(chǎng)工作中，不得因故頂撞和謾罵，違者罰款50-100元。作者，每月按實(shí)際情況進(jìn)行獎勵20-50元。
25、有義務(wù)做好清潔車(chē)間，每星期一次，違者罰款50元。
26、本制度20xx年08月01日
注塑車(chē)間管理制度 10
一、總則
為保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高本公司的產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競爭力，以及員工的自身安全，盡可能的減少工傷事故；除了遵守公司的各項廠(chǎng)規廠(chǎng)紀外，注塑車(chē)間員工還應執行以下規章制度。
二、注塑車(chē)間的現場(chǎng)管理
1.搞好注塑車(chē)間的規劃及區域劃分工作，合理規定機臺、周邊設備、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的擺放區域，并標識清楚。
2.注塑機的工作狀態(tài)需掛“狀態(tài)牌”。
3.注塑車(chē)間生產(chǎn)現場(chǎng)的“5S”管理工作。
4.“急件”生產(chǎn)需規定出單班產(chǎn)量，并掛急件牌。
5.烘料桶畫(huà)出“加料線(xiàn)”，規定加料時(shí)間。
6.做好原料的使用、機位水口料的控制及對水口料中廢品量的檢查工作。
7.做好生產(chǎn)過(guò)程中的巡機檢查工作，加大各項規章制度的執行力度(適時(shí)走動(dòng)管理)。
8.合理安排機位人手，加強現場(chǎng)勞動(dòng)紀律的檢查/監督工作。
9.做好注塑部吃飯時(shí)間的人手安排及交接班工作。
10.做好機器/模具的清潔、潤滑、保養及異常問(wèn)題的處理工作。
11.做好安全生產(chǎn)的檢查及安全隱患的消除工作。
12、搬遠模具過(guò)程中，所吊模具不得高過(guò)操作人員頭部（金型只可吊離地面50-100CM），13、嚴禁不開(kāi)安全門(mén)從機臺上方伸手至腔內取物。
14、頭部或半身進(jìn)入模腔或者機臺內部時(shí)候必須關(guān)閉油壓馬達。
15.除領(lǐng)班、技術(shù)員之外，所有員工不得使用天車(chē)，不得隨意觸摸機臺任何禁止觸摸的部位。
三、員工管理
1.新來(lái)的員工一定要進(jìn)行上崗培訓，合格后方可上崗。
2.所有人員一律按車(chē)間作業(yè)流程作業(yè)，不得違規操作。
3.上班時(shí)間所有員工嚴禁穿拖鞋，長(cháng)發(fā)女工不得披頭散發(fā)。
4.注塑車(chē)間員工應服從上級合情合理安排，聽(tīng)從主管/領(lǐng)班的安排按生產(chǎn)指令單生產(chǎn)，不得私自調換機臺。
5.發(fā)現機器故障和模具損壞等一切情況要立即停機報技術(shù)員處理，不準私自拆除修理。
6.公司下發(fā)的工具及其他用品，要妥善保管，不得遺失不得私拿公物，用完及時(shí)歸還。
7.上班時(shí)間內，集中精力，認真按規程操作，嚴禁遲遲不讓注塑機合門(mén)，不得打磕睡、玩手機，不得串崗、閑聊。
8.交接班時(shí)，要做好機臺周邊清潔工作，工具、物品按區域擺放整齊。當班生產(chǎn)的合格品及不合格品分開(kāi)擺放，并做好交接班記錄。
9.交接班時(shí)必須確認產(chǎn)品無(wú)誤、注塑時(shí)長(cháng)與機臺記錄一致、產(chǎn)品標簽與指令單一致、有無(wú)做好機邊衛生，到下班時(shí)間方可交班完畢。
10.注塑車(chē)間大休或放假時(shí)，車(chē)間員工須做好車(chē)間清潔衛生工作、切斷電源、關(guān)閉門(mén)窗。
四、質(zhì)量管理規定
1.在生產(chǎn)前，車(chē)間主任或主管應核對生產(chǎn)通知單上的產(chǎn)品名稱(chēng)、用料、顏色、產(chǎn)品尺寸以及模具型號。
2.產(chǎn)品注制正常后首模要和圖紙進(jìn)行首件自檢確認，車(chē)間巡檢在生產(chǎn)正常后，拿首模與技術(shù)部下發(fā)的工藝檢驗卡量尺寸并做好相關(guān)參數記錄。
3.產(chǎn)品注制過(guò)程中，每隔1小時(shí)要進(jìn)行一次自檢確認留底，發(fā)現有不合格品立即報車(chē)間主管或巡檢，把發(fā)現的不合格品隔離分開(kāi)、裝袋。白夜班每隔1小時(shí)對生產(chǎn)的產(chǎn)品認真確認合格后裝袋。
4.產(chǎn)品自檢確認項目：料花、缺料、塑料穿孔、注塑不飽滿(mǎn)、熔接痕、毛邊、批鋒、安裝孔堵塞、油印、顏色不一致、白色產(chǎn)品有斑點(diǎn)、產(chǎn)品變形、飛邊或毛刺產(chǎn)品缺陷等。
5.每批注制完成的產(chǎn)品交由車(chē)間巡檢或車(chē)間主管確認合格后，方可入庫。
6.不合格產(chǎn)品須返工，返工產(chǎn)品三天內完成。
7.新產(chǎn)品生產(chǎn)首批大貨前，須進(jìn)行試生產(chǎn)，交工程部簽板確認留底。
8.如機臺未達到定額產(chǎn)量時(shí)，技術(shù)員須立即查找原因，并解決產(chǎn)量不達標的問(wèn)題。
9.每批注制完成后的料桿及料塊要進(jìn)行粉碎后放到規定區域。
五．配料房的.管理
配料房?jì)鹊?原料、色粉、混料機要分區域擺放。2.原料(含水口料)要分類(lèi)擺放，并要標識好。
3.色粉應放在色粉架上，并要標識好(色粉名稱(chēng)、色粉編號)。
4.混料機要編號/標識，并做好混料機的使用、清潔、保養工作。5.配備清理混料機的用品(qi槍、火水、碎布)。
6.配好的料需用封袋機封口或扎好，并貼上標識紙(注明:原料品名、重量、色粉編號、使用機臺、配料日期、產(chǎn)品名稱(chēng)/代號、配料員等）。
7.配料看板、配料通知單的使用，并做好配料記錄工作。
8.白色/淺色料需用專(zhuān)用混料機配料，每混完一桶不同色的材料，須清洗料桶，并保持混料機周邊衛生整潔。
9.有些材料需要溫烘，做好各種材料溫烘所需的溫度及時(shí)長(cháng)記錄。
0.對配料人員進(jìn)行業(yè)務(wù)知識、崗位職責及管理制度的培訓工作。
六、碎料房的管理
1.碎料房?jì)鹊乃诹闲璺诸?lèi)/分區擺放。
2.碎料機之間需用隔板隔開(kāi)，以防碎料飛濺出來(lái)造成干擾。
3.碎好的料裝袋后需及時(shí)封口，并貼上標識紙(注明:原料名稱(chēng)、顏色、色粉編號、碎料日期及碎料員）等。
4.碎料機需編號/標識，并做好碎料機的使用、潤滑、保養工作。
5.定期檢查/緊固碎料機刀片的固定螺絲。
6.透明/白色/淺色水口料需固定機臺粉碎(最好分開(kāi)碎料料房)。
7.更換不同料的水口料粉碎時(shí)，需徹底清理碎料機及刀片，并保持環(huán)境清潔。
8.做好碎料員的勞動(dòng)保護(佩戴耳塞、口罩、眼罩)及安全生產(chǎn)管理工作。
9.清理碎料機須關(guān)閉總電源（每天點(diǎn)檢安全裝置）；
七.原料/色粉/水口料的管理
原料/色粉/水口料的包裝、標識與分類(lèi)。
2.原料/色粉/水口料的領(lǐng)用記錄。
3.拆包的原料/色粉/水口料需及時(shí)封袋。
5.制訂水口料添加比例的規定，并做好每款產(chǎn)品添加比例的記錄。
6.制訂色粉的存放(色粉架)與使用規定。
7.制訂料耗指標及補料申請的規定。
8.定時(shí)對原料/色粉/水口料進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，防止物料遺失。
八.工裝夾具的使用與管理
1.對工裝夾具進(jìn)行編號、標識、分類(lèi)。
2.定期對工裝夾具進(jìn)行維護、檢查與保養工作。
5.工裝夾具的安全操作/使用管理規定(如:數量、順序、時(shí)間、用途、定位等)。
6.對工裝夾具進(jìn)行建檔，制做夾具架，定位擺放，并做好領(lǐng)用/記錄/管理工作。
九.注塑模具的使用與管理
1.模具的標識(名稱(chēng)與編號)要清晰
2.做好試模工作，制定模具驗收標準，把好模具質(zhì)量關(guān)。
4.合理設定開(kāi)合模參數、低壓保護及鎖模力。
5.建立模具檔案、做好模具的防塵、防銹及進(jìn)出廠(chǎng)的登記管理工作。
6.特殊結構的模具應規定其使用要求及動(dòng)作順序(貼告示牌)。
7.模具需擺放在模具架或卡板上。
8.技術(shù)員負責對自己所操作的注塑機的潤滑系統進(jìn)行檢查及保養，如發(fā)現有漏油、油路不通或其他異常情況及時(shí)向車(chē)間主管報告。
9.技術(shù)員或主管應每隔一個(gè)星期對注塑機設備的重要部件進(jìn)行一次安全檢查。
10.模具工和技術(shù)員要對換模與停機過(guò)長(cháng)后的模具做好防銹處理。
11.所有人不得故意損壞模具，如有人為損壞模具的，所造成的損失由當事人賠償公司。
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