機械加工管理制度

　　在日新月異的現代社會(huì )中，制度起到的作用越來(lái)越大，制度是要求大家共同遵守的辦事規程或行動(dòng)準則。大家知道制度的格式嗎？以下是小編整理的機械加工管理制度，希望能夠幫助到大家。

機械加工管理制度1

　　1.0目的

　　為加強機公司各部門(mén)、車(chē)間的勞動(dòng)保護,保護員工在生產(chǎn)工作過(guò)程中的安全和健康,促進(jìn)公司不斷發(fā)展,根據有關(guān)安全法規和規定,結合公司實(shí)際情況,特制定本制度。

　　2.0主題

　　各部門(mén)、車(chē)間的安全生產(chǎn)工作必須貫徹“安全第一,預防為主”的方針,堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,生產(chǎn)要服從安全的需要,確保安全、文明生產(chǎn)。

　　3.0獎懲

　　對在安全生產(chǎn)方面有突出貢獻的團體和個(gè)人要給予獎勵,對違反安全生產(chǎn)制度和操作規程造成事故的責任者,要嚴肅處理;觸犯刑律的,交由司法機關(guān)處理。

　　4.0檢查監督

　　本公司已成立的安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組,將全面負責各部門(mén)車(chē)間的安全生產(chǎn)管理工作,研究制訂安全生產(chǎn)管理制度,實(shí)施安全生產(chǎn)檢查和監督,調查處理安全責任事故等工作。

　　5.0綜合管理科職責

　　5.1負責開(kāi)展對職工安全教育培訓,增強職工的安全意識和法制觀(guān)念,研究解決職工安全教育中的問(wèn)題;

　　5.2制訂、修改安全生產(chǎn)實(shí)施細則和操作規程,實(shí)施安全生產(chǎn)監督檢查,貫徹執行公司下達的各項安全指令,對上級的指示和基層的情況上傳下達,做好安全信息反饋工作,確保生產(chǎn)安全;

　　5.3組織開(kāi)展安全生產(chǎn)大檢查,經(jīng)常深入現場(chǎng)指導安全生產(chǎn),遇有特別緊急不安全情況時(shí),有權指令停止生產(chǎn),消除安全隱患,并立即報告領(lǐng)導研究處理;

　　5.4參加安全事故的調查處理,負責對安全事故的分析報告,協(xié)助有關(guān)部門(mén)提出防止事故的措施,并監督按時(shí)實(shí)施;

　　5.5負責對新員工、臨時(shí)工、民工在上崗前的安全生產(chǎn)制度、安全操作規程等規章制度的教育培訓工作,培訓合格并簽訂安全責任書(shū)后,方能上崗;

　　5.6根據有關(guān)規定,制定安全防護用品的發(fā)放標準,并監督執行。

　　6.0其他部門(mén)職責

　　6.1各部門(mén)主管、主任為各自部門(mén)的安全生產(chǎn)第一責任人,協(xié)助領(lǐng)導貫徹執行安全法規、制度,綜合管理日常安全生產(chǎn)工作。

　　6.2各部門(mén)車(chē)間安全生產(chǎn)責任人要經(jīng)常檢查本部門(mén)安全生產(chǎn)情況,督促職工遵守安全生產(chǎn)制度和操作規程,做好設備、工具的安全檢查和保養工作。

　　7.0安全操作規程內容

　　7.1員工上班時(shí)必須穿戴工作服、工作鞋、安全帽,將衣服袖口扎緊,嚴禁穿涼鞋和拖鞋進(jìn)入車(chē)間;

　　7.2工作前認真檢查各自的機床設備,確認一切正常后,才可上機操作;

　　7.3留有超過(guò)頸根以下長(cháng)發(fā)的員工操作旋轉設備時(shí),必須戴工作帽,并把頭發(fā)放入帽內,操作旋轉工具時(shí)禁止戴手套;

　　7.4在工作臺上操作生產(chǎn),要注意安全,不得隨便倚靠在工作臺的護欄上,工作臺和防護罩上的鐵屑要及時(shí)清掃干凈,以防滑倒;

　　7.5清除工件上鐵屑時(shí),嚴禁用手拿或用嘴吹,應使用專(zhuān)用工具;

　　7.6高速切削或切削脆性材料時(shí),要戴好防護眼鏡,防止鐵屑彈入眼內;

　　7.7嚴禁在傳動(dòng)部位上傳遞物品;

　　7.8裝卸調換工夾具、測量盡寸、擦拭機床時(shí),必須停車(chē)進(jìn)行;

　　7.9在磨刀具時(shí),應遵守砂輪機的操作規程;

　　7.10要經(jīng)常清除機床周?chē)�的`廢物垃圾和油漬,定期更換機油,保持機床供油系統正常,避免發(fā)生機床故障;

　　7.11高電壓作業(yè)時(shí)要設置安全防護標志,準備滅火器材;按照設備運行方式,設置安全圍欄,要明顯區別帶電和不帶電設備,防止誤登、誤進(jìn)、誤觸、誤動(dòng);

　　7.12工件堆放要穩妥整齊,不得超出通道,以免安全通道被堵;

　　7.13在使用各類(lèi)刀具、鐵棒、鐵鉤時(shí)禁止對準其他人員,以免誤傷他人,使用完后要妥善保管;

　　7.14下班時(shí)必須切斷電源、氣源、熄滅火種,清理場(chǎng)地,關(guān)好所有門(mén)窗,認真檢查水、電、氣是否處于安全狀態(tài);

　　7.15認真遵守行車(chē)安全操作規程、各類(lèi)機床安全操作規程、拋光工安全操作規程以及機電維修安全操作等規程;

　　7.16愛(ài)護生產(chǎn)設備和設施,發(fā)現不安全情況及時(shí)報告,并迅速予以排除。

　　8.0其他

　　8.1對從事電氣、焊割、行車(chē)、機械操作等工種人員,必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓和經(jīng)常性安全教育,具備合格操作資格后,持證上崗。

　　8.2機床設備不得超負荷運行和帶病運行,做到正確使用,定期檢修,確保正常運行。

　　8.3生產(chǎn)工作場(chǎng)地有危險的地方必須有安全設施和明顯的安全標志。

　　8.4易燃易爆物品要嚴格按照有關(guān)規定貯存、使用,氧氣瓶和乙炔瓶之間應有一米以上的安全距離,并與明火保持在兩米以上的距離。

　　8.5檢查人員對查出的安全隱患要逐項進(jìn)行分析,提出整改措施,按照定措施、定人員、定期限的原則按時(shí)完成整改任務(wù)。

　　8.6發(fā)生人員傷害事故后,各部門(mén)、車(chē)間領(lǐng)導要立即趕到現場(chǎng),組織員工實(shí)施搶救,并保護好現場(chǎng),及時(shí)報告。

　　8.7發(fā)生安全事故和重大責任未遂事故后,各部門(mén)、車(chē)間要聯(lián)合組織有關(guān)人員進(jìn)行現場(chǎng)教育,吸取事故教訓,防止類(lèi)似事故重復發(fā)生。

　　8.8提倡文明生產(chǎn),員工必須自覺(jué)遵守和維護以下文明操作規程:

　　8.9自覺(jué)保持綠色通道地面的清潔、無(wú)鐵屑、無(wú)明顯拉毛劃痕;

　　8.10認真保持安全防護柱的整齊劃一,隔離帶鐵練條完好無(wú)損;

　　8.11工件翻身時(shí)必須在指定翻工件區域內進(jìn)行,以防造成地面和工件的損傷;

　　8.12鋼絲繩使用完畢后,必須放回規定區域,運送鋼絲繩時(shí),禁止在地上拖拉。

機械加工管理制度2

　　一、機械加工實(shí)驗室是進(jìn)行學(xué)生實(shí)習實(shí)訓、技能考核、生產(chǎn)及研究的重要場(chǎng)所，必須加強安全及衛生管理，為學(xué)生創(chuàng )造一個(gè)安全、良好的實(shí)驗實(shí)訓環(huán)境。

　　二、凡進(jìn)入本實(shí)驗室參加實(shí)驗實(shí)訓的學(xué)生，必須統一著(zhù)裝（工作服或軍訓服）；必須戴安全帽（女生務(wù)必將長(cháng)發(fā)挽入帽內）；加工硬脆工件或高速切削時(shí)，必須配戴防護眼鏡。

　　三、參加實(shí)驗實(shí)訓的學(xué)生必須熟悉車(chē)床性能，熟練掌握各操作手柄的作用，否則不得動(dòng)用車(chē)床。務(wù)必遵守紀律，聽(tīng)從指導，服從安排，不做與實(shí)驗無(wú)關(guān)的事情。

　　實(shí)驗中要服從老師指導，按正確的操作方法和規定的操作步驟，有條不紊地進(jìn)行實(shí)驗，遇到問(wèn)題要及時(shí)報告老師，以免發(fā)生事故。

　　四、參加實(shí)驗實(shí)訓的學(xué)生在實(shí)驗（加工）過(guò)程中，不得隨意串崗，嚴防多人同時(shí)操作車(chē)床；并且要注意保持室內衛生及良好的實(shí)驗秩序；出現特殊情況或異常響聲及時(shí)報告指導老師。

　　五、每次實(shí)驗結束后，學(xué)生將加工工件交指導老師測量并打分，做為本次實(shí)習的成績(jì)；將本次實(shí)習實(shí)訓使用的工具、量具、刀具以及未用毛坯料放至指定位置；須留相應學(xué)生對車(chē)床及實(shí)驗室進(jìn)行清掃。

　　六、車(chē)床清掃及保養。

　　一切儀器的.領(lǐng)用、外借、歸還必須通過(guò)管理人員，并必須辦理登記手續，填寫(xiě)“教學(xué)儀器借還登記冊”，并檢查儀器的完好情況。教師使用時(shí)，必須提前填寫(xiě)“實(shí)驗通知單”，由管理人員認真準備。使用完畢，及時(shí)歸還、注銷(xiāo)。

　　嚴格按有關(guān)安全規則操作實(shí)驗，做好安全用電、防火、防盜、防毒、防爆、防污染等安全防范工作，保證人身和儀器設備安全。

　　經(jīng)常維修、及時(shí)保養，做好防銹、防腐、防蟲(chóng)、防霉等工作，使儀器設備始終處于完好狀態(tài)。

　　1、實(shí)驗過(guò)程中萬(wàn)一出事，不要驚慌，如涉及人身安全，應盡力保護學(xué)生，盡量讓學(xué)生疏散出去，同時(shí)實(shí)事求是、科學(xué)地分析事故產(chǎn)生的原因，排除故障，不要使學(xué)生感到恐懼，害怕實(shí)驗。

　　2、觸電時(shí)應立即切斷電源，在觸電者脫離電源之后，將觸電者迅速放在空氣流通的地方急救，進(jìn)行人工呼吸，有危險者，應立即送往醫院。

　　一、供電線(xiàn)路，特別是實(shí)驗室供電線(xiàn)路及各種用電器的安裝均應合乎安全用電規范，線(xiàn)路與用電設備必須每學(xué)期檢查一次。

　　二、易燃、易爆、劇毒等危險藥品按規定放入地窖、專(zhuān)柜。

　　三、使用加熱設備要嚴守規程。

　　四、室內要有防火設備，滅火器要定期更換藥品，禁止吸煙。

　　五、化學(xué)實(shí)驗的廢液要妥善處理，不準倒入下水道。

　　六、實(shí)驗室人員下班時(shí)要認真檢查門(mén)、窗用水、電等設備、設施以確保安全。

　　七、定期進(jìn)行安全檢查，嚴防事故發(fā)生，每日下班前檢查水閘、電源、門(mén)窗、烘箱等設備，保證實(shí)驗室安全。

機械加工管理制度3

　　為加強機械加工的管理,提高自制設備能力和產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,滿(mǎn)足設備檢修對自制備品配件的需要,特制定本制度。

　　1.化工企業(yè)(礦山)機械加工車(chē)間(機修車(chē)間)的加工任務(wù),由設備動(dòng)力管理部門(mén)統一安排。

　　2.設備動(dòng)力管理部門(mén)必須于年底前根據自制設備和備品配件的消耗、庫存情況編制好下一年度自制設備和備品配件加工計劃。加工計劃要按季、月安排生產(chǎn)。實(shí)施計劃及加工圖紙每月提前25天由設備動(dòng)力管理部門(mén)下達。加工車(chē)間在15天內做好生產(chǎn)準備工作,包括編制工藝、工時(shí)定額,落實(shí)材料、工裝,核算生產(chǎn)能力,于月前5天編出月度作業(yè)計劃后進(jìn)行施工,并報設備動(dòng)力管理部門(mén)作考核依據。

　　3.機床數量少(5臺以下)的車(chē)間要自行安排月、日計劃。車(chē)間設備員安排計劃后,應報設備動(dòng)力管理部門(mén),便于考核。

　　4.機械加工車(chē)間每周召開(kāi)一次由各生產(chǎn)車(chē)間設備員參加的調度會(huì ),除通報加工情況外,還要安排計劃外的加工任務(wù)。設備動(dòng)力管理部門(mén)每月召開(kāi)一次計劃平衡(或協(xié)調)會(huì ),檢查月度加工計劃的完成情況、項目進(jìn)度,解決生產(chǎn)中存在的.問(wèn)題。

　　5.機械加工應實(shí)行工時(shí)定額管理和經(jīng)濟核算。車(chē)間每月公布各機床或操作工人的生產(chǎn)計劃完成情況,及時(shí)表彰先進(jìn)。

　　6.機械加工單位必須嚴格執行質(zhì)量檢驗制度,設置專(zhuān)門(mén)檢驗機構或專(zhuān)職檢驗人員加強工序質(zhì)量檢查,未經(jīng)檢驗的半成品,下道工序不準自行施工。大型鑄鍛件及高壓件必須對原材料按規定進(jìn)行檢驗,凡生產(chǎn)的成品必須附有產(chǎn)品合格證。

　　7.加工過(guò)程中出現的重大技術(shù)問(wèn)題,由設備動(dòng)力管理部門(mén)召集有關(guān)部門(mén)或人員研究處理。加工過(guò)程中產(chǎn)生廢品時(shí),操作者應填寫(xiě)產(chǎn)品報廢單,找出原因,吸取教訓。車(chē)間要經(jīng)常召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì ),交流操作經(jīng)驗,不斷提高加工質(zhì)量。

　　8.各機械加工單位應及時(shí)上報月加工計劃完成情況,內容如下:

　　(1)產(chǎn)量鑄鐵(噸)、鑄鋼(噸)、有色金屬(噸)、加工件(件/噸)、鉚焊件(件/噸);

　　(2)品種(項目)項目完成率=(實(shí)際完成項/計劃項)×100%;

　　(3)質(zhì)量要考核加工件的合格率和廢品率;

　　(4)臺時(shí)利用率=(實(shí)際利用臺時(shí)/應有臺時(shí))×100%;

　　(5)定額工時(shí)完成率=實(shí)際總完成工時(shí)/項目總定額工時(shí))×100%;

　　(6)修舊利廢指修舊利廢的項目、件數及創(chuàng )造或節約的價(jià)值。

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