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豐田工作法讀后感范文（通用6篇）
當閱讀完一本名著(zhù)后，相信大家都積累了屬于自己的讀書(shū)感悟，不能光會(huì )讀哦，寫(xiě)一篇讀后感吧。那么讀后感到底應該怎么寫(xiě)呢？下面是小編收集整理的豐田工作法讀后感范文，歡迎大家分享。
豐田工作法讀后感 1
通過(guò)對《豐田工作法》第三章“改善力是一切工作的基礎”的學(xué)習，讓我深有感觸。本章中提到絕大多數的公司都認為日常的工作和改善是兩回事，但豐田卻認為“工作＝作業(yè)＋改善”。因此，豐田員工除了完成自己的本職工作之外，還會(huì )持續不斷地堅持改善，這是豐田一以貫之的工作哲學(xué)。豐田要求生產(chǎn)現場(chǎng)每天都要發(fā)生變化，也就意味著(zhù)要持續不斷地進(jìn)行改善，最終促使生產(chǎn)效率逐步得到提高。這樣的理念在我們的實(shí)際工作中，同樣具有很高的實(shí)用性和指導性，值得我們提倡和學(xué)習。
所謂“改善”，指的就是在人、機械、材料、方法中找出浪費，然后迅速將這些浪費清除掉的`行動(dòng)。那么如何進(jìn)行消除浪費呢？我們首先想到的是，在附屬工作中找出那些顯而易見(jiàn)的浪費，然后迅速地進(jìn)行改善。但更多的浪費卻沒(méi)有被注意到，它存在于正式工作的方方面面。我們必須瞄準目標，深度挖掘，找出工作中的過(guò)度生產(chǎn)浪費、等待浪費、搬運浪費、加工浪費、庫存浪費、動(dòng)作浪費、殘次品浪費。這些浪費都是制約和影響企業(yè)生產(chǎn)效益的重要因素。在生產(chǎn)過(guò)程中，如何避免和消除這些浪費是需要我們認真思考的問(wèn)題，也是在工作中必須解決的問(wèn)題。
在日常的工作中，我們需要的是現場(chǎng)工作的改善，工作效率、生產(chǎn)效益、人員工作態(tài)度、設備狀態(tài)的改善。改善的線(xiàn)索就在現場(chǎng)中，我們要堅信一點(diǎn)，那就是每個(gè)人的工作都存在著(zhù)許多需要改善的問(wèn)題。只要從許多個(gè)角度對同一個(gè)工作進(jìn)行仔細地觀(guān)察，就能找到需要改善的地方。
作為一名生產(chǎn)現場(chǎng)工作人員，懂得如何觀(guān)察現場(chǎng)是非常重要的。因為只有對生產(chǎn)現場(chǎng)的各個(gè)環(huán)節做到細致觀(guān)察和熟練掌握，我們才能真正找出需要改善的目標和思路，并采取措施，有效解決。
豐田工作法讀后感 2
近期，讀完《豐田工作法》第四章“戰無(wú)不勝的問(wèn)題解決力”，使我深深地體會(huì )到工作中不能僅僅解決已經(jīng)出現的問(wèn)題，而要主動(dòng)去思考發(fā)掘將來(lái)可能會(huì )發(fā)生的問(wèn)題。這也就是本章所提到的“設定型問(wèn)題”，如果我們提前做好充分的準備，就能避免將來(lái)問(wèn)題發(fā)生時(shí)的手足無(wú)措。
豐田佐吉提出：“工作不會(huì )來(lái)找你，只有你去主動(dòng)找工作�！边@便是要求我們在生產(chǎn)過(guò)程中，要不斷地去思考、探究，將生產(chǎn)過(guò)程中可能出現的設備異常、系統故障等影響安全生產(chǎn)的不安全因素一一羅列出來(lái)，逐條分析，逐條采取防范措施和尋求解決辦法。從一個(gè)個(gè)小問(wèn)題著(zhù)手，不斷地積累經(jīng)驗，增長(cháng)智慧，提升本領(lǐng)，最終有效解決大的問(wèn)題。文章中所提的“大問(wèn)題”有八個(gè)解決步驟：明確問(wèn)題、把握現狀、設定目標、找出真因、建立對策、實(shí)施對策、確認效果、固定成果。這個(gè)解決問(wèn)題的方式值得我們借鑒和學(xué)習。
在生產(chǎn)工作中，我們應該從工作的真正目的出發(fā)，帶著(zhù)強烈的問(wèn)題意識，主動(dòng)地發(fā)現問(wèn)題，并將它與現實(shí)狀態(tài)進(jìn)行比較，從而使問(wèn)題明確化，并將問(wèn)題分層具體化。根據現場(chǎng)、現物的比較結果，將決定問(wèn)題的'優(yōu)先順序。
通過(guò)認真觀(guān)察，收集信息，確定著(zhù)手解決的問(wèn)題并制定出解決方案。在解決問(wèn)題的過(guò)程中，多問(wèn)幾個(gè)為什么，拋棄先入為主的觀(guān)念。
我們應該從多方面進(jìn)行思考，尤其在思考問(wèn)題原因的時(shí)候，首先從自己工作的責任范圍內尋找，而不是武斷地將原因推給他人，更不能因為上司或者有經(jīng)驗的人這樣說(shuō)過(guò)或者過(guò)去一直以來(lái)都是這樣的，就不去尋找原因。我們應該依據事實(shí)，客觀(guān)分析，經(jīng)過(guò)慎重思考后，才能下結論，并制定、實(shí)施對策去解決問(wèn)題。不能因為急功近利，而想著(zhù)一蹴而就，最終功虧一簣。
豐田工作法讀后感 3
讀豐田工作法中的“5S”管理給我最大的感觸就是——時(shí)間就是成本，如何將有限的時(shí)間真正利用起來(lái)，而不是浪費在找資料、找工具這些本該觸手可及的瑣碎事情上，從而最大限度地節約生產(chǎn)成本。
具體怎么做才能將時(shí)間有效利用起來(lái)呢？我認為豐田工作法中的“55”管理總結的很到位：“整理—整頓—清掃一清潔一素質(zhì)”。
首先談?wù)砼c整頓，一個(gè)好的工作環(huán)境必然是整潔、整齊給人以一目了然的`感覺(jué)。物品各歸其位擺放得整整齊齊，要什么東西順手就可以找到。這樣在你工作需要材料或工具時(shí)就可以順手拿來(lái)，不僅節省了翻材料與找工具的時(shí)間，還不至于打斷原有的工作思路，使工作更好地進(jìn)行下去。還有一點(diǎn)體現在精神層面上，當你著(zhù)急需要某一東西而它就是找不到的時(shí)候，你會(huì )不會(huì )爆發(fā)你的“小宇宙”？這會(huì )不會(huì )影響到你的工作狀態(tài)和工作效率呢？所以通過(guò)整理與整頓，創(chuàng )造一個(gè)好的工作環(huán)境是很有必要的。
作為一名電氣檢修人員，整理與整頓就顯得尤為重要了。電氣檢修是一個(gè)要求很高、邏輯性很強的工作。在日常工作中，如果你不將你所管轄區域的電源電纜理順、不貼標號、不做標識、不整理圖紙，在設備出現問(wèn)題時(shí)，怎么排查線(xiàn)路、如何對接電纜、怎樣判斷線(xiàn)路走向等，都將成為你最大的困擾和難題，也會(huì )大大拖延工作進(jìn)度，影響安全生產(chǎn)正常運行，會(huì )為公司帶來(lái)重大損失。除此之外，因為要趕進(jìn)度或被領(lǐng)導催促，你所拿的圖紙與現場(chǎng)不對應，接線(xiàn)端子又沒(méi)有參照的編號，貿然拆接線(xiàn)路，會(huì )造成電流回路開(kāi)路或電壓回路短路，最終釀成人身事故、設備損壞等重大事故。由此可見(jiàn)，日常的整理與整頓是多么的重要。
整理、整頓后該如何保持我們的勞動(dòng)成果，“55”又要求我們要做到“清掃一清潔一素質(zhì)”�！按蚪饺菀资亟诫y”，這就要求我們在日常的維護管理中要積極做到：
�、俟ぷ魃蠂烙诼杉�、律人，力求養成一種好的工作習慣；
�、趫猿�；
�、鄹倪M(jìn)，讓它更適合我們的工作環(huán)境；
�、芾^續堅持并改進(jìn)。
總體而言，閱讀完“5S管理”收獲很大，但要想持之以恒地堅持，就必須擁有持久的熱情和動(dòng)力，就必須有明確的目標和準確的價(jià)值定位，我認為應該從下面的“五為”做起：為自己工作時(shí)有個(gè)好環(huán)境、好心情；為自己工作效率更高、更好；為自己成為企業(yè)值得培養的人；為一個(gè)更好的企業(yè)形象；為企業(yè)創(chuàng )造更多的價(jià)值。
豐田工作法讀后感 4
工作之余，讀了《豐田工作法》第一章“豐田最重要的工作哲學(xué)”，令我感觸最深的是以下幾個(gè)小節：
“站在上司的上司的立場(chǎng)上看問(wèn)題”。這一節教會(huì )了我們看問(wèn)題不能只站在自己的立場(chǎng)上看，要學(xué)會(huì )換位思考。我們現在許多職工大局觀(guān)念淺薄，遇事總想著(zhù)自己，對廠(chǎng)里頒發(fā)的制度不理解，認識片面。假如某個(gè)領(lǐng)導把自己考核了，他就心有怨氣，說(shuō)領(lǐng)導吹毛求疵，雞蛋里挑骨頭。但是隨著(zhù)時(shí)間的推移，自己一步步成為班長(cháng)、技術(shù)員等初級管理人員，這時(shí)候自己也開(kāi)始管理別人，覺(jué)得原來(lái)考核自己的那個(gè)領(lǐng)導做的很對。所以，我們遇到任何事都要學(xué)會(huì )換位思考，只有這樣，才能正確評價(jià)一個(gè)人，努力做好一件事。
“錯不在人，在于制度�！边@一節的中心意思是作為領(lǐng)導，要有擔當，通過(guò)一個(gè)小故事，讓我學(xué)到了一個(gè)管理者的聰慧之處。在一些案例中，有的.管理人員就缺乏管理者的擔當，工作中每次出現一點(diǎn)紕漏，上級領(lǐng)導追查下來(lái)，就把責任都推到別人身上，說(shuō)他給某某班長(cháng)、某某人已經(jīng)安排過(guò)了。長(cháng)此以往，職工心有不滿(mǎn)，工作中得過(guò)且過(guò)，事不關(guān)己、高高掛起，發(fā)現缺陷也不上報，為今后的安全運行埋下了隱患。所以說(shuō)，作為一名合格的管理者，首先要以身作則，要做事先做人，這樣大家才會(huì )擁護你，你才有向心力，集體才會(huì )有凝聚力。
“用生產(chǎn)降低成本�！弊鳛闈嵞馨l(fā)電分公司的一名老員工，我親眼目睹了一件令人心痛的事情：如原來(lái)一期脫硫工程，投資兩千萬(wàn)，運行不足三、四個(gè)月就一直停在那，直到廢棄。這到底是工藝問(wèn)題，還是設備問(wèn)題？當初從考察、論證、立項、招標、驗收這么多環(huán)節到底問(wèn)題出在哪里？總而言之，該項工程導致了固定投資的增加，成本的提高。在今后的項目招標中，我們以此為戒，規范流程，深挖內潛，真正做到了公開(kāi)、公平、公正，生產(chǎn)成本得到了有效控制。
總之，通過(guò)此章的學(xué)習，使我獲益匪淺。如今，通過(guò)公司上下勠力同心的努力，廠(chǎng)容廠(chǎng)貌、廠(chǎng)風(fēng)廠(chǎng)紀比以往大有改觀(guān)，尤其是績(jì)效考核和勞動(dòng)競賽的完善，激發(fā)了員工的工作熱情，增強了大家的主人翁意識，使大家的責任心比以前大有提高，愿這種良好的管理氛圍和發(fā)展勢頭，讓潔能的明天變得更加美好。
豐田工作法讀后感 5
讀了《豐田工作法》一書(shū)我感受頗多，書(shū)中中山寬雄這樣說(shuō)：“改善并不是特別的行動(dòng)，而是應該每天堅持的實(shí)踐行動(dòng)�！彼徽Z(yǔ)道出了改善的重要性。
企業(yè)要想在行業(yè)中出類(lèi)拔萃獲得長(cháng)遠發(fā)展，就不得不借助改善的力量，從每個(gè)細節著(zhù)手，從做好每件小事抓起，通過(guò)持續改善，優(yōu)化管理和生產(chǎn)結構，不斷提升效率、創(chuàng )造價(jià)值，只有這樣企業(yè)才能立于不敗之地。
舉一個(gè)小例子，現在很多生產(chǎn)企業(yè)為了做好安全保障工作，會(huì )將存放工具的架子放在生產(chǎn)現場(chǎng)附近，目的是為了遇到突發(fā)狀況時(shí)，員工可以在最短時(shí)間內拿到所用工具，在第一時(shí)間進(jìn)行緊急應對，從而避免事故發(fā)生。在不懂的'人看來(lái)，這只是一件可有可無(wú)的小事情，但對安全生產(chǎn)來(lái)說(shuō)卻意義非凡。然而在我們的廠(chǎng)區，也存在著(zhù)相關(guān)需要改善的問(wèn)題，比如說(shuō)目前我們廠(chǎng)區鍋爐8米過(guò)道扳手架的扳手就少的可憐，如果突發(fā)事故來(lái)臨，由于沒(méi)有扳手，就不能第一時(shí)間做出反應，從而延誤最佳時(shí)機，導致事態(tài)擴大。所以，廠(chǎng)區應該盡快補齊扳手等工具，并建立嚴格的管理辦法，加強常態(tài)化安全隱患排查。就是如此小的改善，就能對安全生產(chǎn)產(chǎn)生很大影響，所以我們更應該將改善作為工作的一部分，并在每天的工作中進(jìn)行反復實(shí)踐。
改善就是消除“浪費”。如今我們廠(chǎng)區為了實(shí)現清潔生產(chǎn)，正在大力倡導和推行廠(chǎng)容廠(chǎng)貌的改造工作，因此廠(chǎng)區到處需要清潔，處處需要清潔工具。由于沒(méi)有固定存放地點(diǎn)，導致清潔工具亂拿亂放現象時(shí)有發(fā)生，出現常領(lǐng)工具卻常無(wú)工具可用的尷尬情況。廠(chǎng)區應該給每個(gè)專(zhuān)業(yè)、每個(gè)班組配備一到兩個(gè)清潔工具儲存柜，杜絕亂拿亂放現象，也能延長(cháng)工具使用壽命，從根本上節約成本，減少浪費。
在工作中，一定還存在很多需要改善的問(wèn)題，需要我們不斷地去發(fā)現和解決。只要從多個(gè)角度對同一項工作進(jìn)行仔細觀(guān)察和思考，就一定能找到需要改善的地方 ，從而使問(wèn)題能夠得到有效解決。只要把這些看似瑣碎的問(wèn)題完美解決了，就能不斷提高我們改善的能力，更加高效地投入安全生產(chǎn)工作。
豐田工作法讀后感 6
公司領(lǐng)導經(jīng)常告誡我們，要多了解事件的真相，勤于動(dòng)腦、善于思考，充分挖掘出自己的潛力，全身心地投入到每天的工作當中，守護好自己的一畝三分地。只有這樣才有可能把工作做好，只有這樣才能成為一名合格、稱(chēng)職的管理者。
我們現在的管理人員，大多都有這樣一個(gè)通病——工作沒(méi)有章法、工作進(jìn)展遲緩。這與公司領(lǐng)導的預期目標相差甚遠，之所以會(huì )出現這種情況，概況為以下兩個(gè)方面：
基礎工作沒(méi)有做踏實(shí)，對事態(tài)的判斷不夠準確。公司領(lǐng)導要求我們多進(jìn)生產(chǎn)現場(chǎng)，多熟悉設備和工藝，多了解人員技能水平，多學(xué)習先進(jìn)技術(shù)，要對自己管轄范圍內的人和設備真正做到心中有數。而且，還要對行業(yè)內出現的新設備、新技術(shù)和新思路及時(shí)掌握，學(xué)會(huì )利用現代化技術(shù)，搞好生產(chǎn)管理工作。這正是我們所欠缺的，也是我們整體工作的一個(gè)短板，需要在今后的工作中不斷地修正和完善。
不會(huì )利用資源，不懂得如何培養人才。越來(lái)越多的年輕人只懂得等待指示去完成一項工作。如果上級不安排，自己就不會(huì )主動(dòng)去做。整天被動(dòng)地工作，主人翁意識淡薄，工作積極性差，還容易出差錯。就我自己而言，也經(jīng)常出現這種情況：本來(lái)有很多事，可以安排下面的人去完成，但又擔心做不好，索性還不如自己親手去干，但每天的時(shí)間是有限的，人的精力也是有限的'，自己往往顧此失彼，搞得精疲力盡，而員工的業(yè)務(wù)能力卻沒(méi)有絲毫提高，工作也不能有效開(kāi)展，有點(diǎn)得不償失。與其這樣，還不如大膽放手，一方面可以鍛煉人才，提高部門(mén)的整體工作效率；另一方面自己可以騰出手來(lái)完成其它重要的工作，何樂(lè )而不為呢！
《豐田工作法》我通讀了幾遍，每次學(xué)習都有新的收獲。雖然能真正在工作當中得以運用的少之又少，但是只要持之以恒，日積月累，總會(huì )實(shí)現質(zhì)的飛躍，帶來(lái)全新的改變。當然，最重要是必須要有“學(xué)以致用”的學(xué)習思路，在實(shí)踐中用心體會(huì )、加強學(xué)習、不斷總結，把《豐田工作法》的精髓靈活運用在工作的方方面面。
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