刀具市場(chǎng)發(fā)展調研報告
隨著(zhù)個(gè)人的文明素養不斷提升，報告使用的頻率越來(lái)越高，其在寫(xiě)作上有一定的技巧。為了讓您不再為寫(xiě)報告頭疼，下面是小編為大家收集的刀具市場(chǎng)發(fā)展調研報告，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。
在人們素養不斷提高的今天，報道的使用越來(lái)越頻繁，包括標題、正文、結尾等等。那么總報告是怎么寫(xiě)的呢？以下是邊肖搜集的中國刀具市場(chǎng)發(fā)展的樣本報告，供大家參考，希望對有需要的朋友有所幫助。
目前，我國刀具年銷(xiāo)售額為145億元，其中硬質(zhì)合金刀具所占比例不到25%，與國際市場(chǎng)刀具結構相差甚遠，不能滿(mǎn)足國內制造業(yè)對硬質(zhì)合金刀具日益增長(cháng)的需求。在國內制造業(yè)消耗的刀具中，硬質(zhì)合金刀具的比重達到50%以上，供需結構脫節的問(wèn)題變得非常嚴重。由此，大量過(guò)剩的高速鋼刀具以低價(jià)出口或內銷(xiāo)，而高效硬質(zhì)合金刀具則不得不依賴(lài)大量進(jìn)口，進(jìn)口量從XX年的9000萬(wàn)美元增加到XX年的4.5億美元。
在發(fā)達國家，硬質(zhì)合金刀具已經(jīng)占據了刀具的主導地位，占70%。而高速鋼刀具正以每年1%-2%的速度萎縮，目前比例已降至30%以下。金剛石、立方氮化硼等超硬工具的比重約為3%。
目前，中國高速鋼年產(chǎn)量約為8萬(wàn)噸，約占全球產(chǎn)量的40%，消耗了大量鎢、鉬等珍貴稀有資源。這種盲目擴張和低水平重復使大量高速鋼刀具生產(chǎn)過(guò)剩，不得不以低價(jià)出售，導致大量刀具制造商效率低下。硬質(zhì)合金年產(chǎn)量1.6萬(wàn)噸，約占全球產(chǎn)量的40%。而硬質(zhì)合金產(chǎn)品中附加值最高的切削刀片產(chǎn)量只有3000多噸，僅占xx年銷(xiāo)售收入的5.6億美元左右；日本只占中國產(chǎn)量的40%，但銷(xiāo)售收入卻高達26.33億美元，其中刀片占比高達72%，充分利用資源，為企業(yè)帶來(lái)良好效益。中國的工具行業(yè)應該從中得到一些有益的啟示。
相關(guān)數據顯示，去年我國進(jìn)口各類(lèi)刀具23364件，比上年增長(cháng)64%；進(jìn)口刀具采購成本達到2.8516億美元，比上年增長(cháng)87%。這些數字說(shuō)明國產(chǎn)刀具還遠遠落后于機床主機的發(fā)展，這也是目前“洋刀”暢銷(xiāo)的原因。在市場(chǎng)經(jīng)濟全球化趨勢越來(lái)越明顯的今天，明確與國際先進(jìn)水平的差距，找出五金工具制造業(yè)的發(fā)展趨勢，迎頭趕上，顯得尤為重要。
中國已經(jīng)成為“世界制造工廠(chǎng)”，這只是一些樂(lè )觀(guān)主義者的`估計。目前我國制造業(yè)主力集中在來(lái)料加工，自主生產(chǎn)高科技產(chǎn)品能力不強，整體競爭力有待提高。與國際水平相比，我們的差距在哪里？
產(chǎn)業(yè)結構落后的國產(chǎn)機床一定不能裝備“洋刀”
新世紀以來(lái)，隨著(zhù)制造業(yè)從發(fā)達國家向中國的大規模轉移，同時(shí)國內制造業(yè)也加快了技術(shù)改造的步伐，于是國產(chǎn)數控機床開(kāi)始大量進(jìn)入制造領(lǐng)域。然后一個(gè)尖銳的矛盾迅速浮出水面。先進(jìn)的數控機床配不上國內先進(jìn)的刀具，只好配“洋刀”。在新的發(fā)展時(shí)期，持續了幾十年的中國刀具行業(yè)的產(chǎn)品結構終于暴露出嚴重的缺陷，延緩了制造業(yè)的現代化。
據專(zhuān)家分析，中國的差距是階段性的。主要表現為制造業(yè)仍以低端制造業(yè)為主，產(chǎn)品附加值不高，只有26.23%。作為出口大國，中國的出口主要是技術(shù)含量低的勞動(dòng)密集型產(chǎn)品。同時(shí)，中國制造業(yè)的能源消耗比xx年國際發(fā)達水平高1% ~ 2%，比重已降至30%以下。同時(shí)，硬質(zhì)合金刀具已成為我國加工企業(yè)所需的主要工具，廣泛應用于汽車(chē)及零部件生產(chǎn)、模具制造、航空航天等重工業(yè)領(lǐng)域。而我國刀具企業(yè)盲目大量生產(chǎn)高速鋼刀具和一些低檔次標準刀具，沒(méi)有考慮市場(chǎng)飽和和企業(yè)的需求，最終將高附加值、高技術(shù)含量的高端刀具市場(chǎng)拱手讓給國外企業(yè)。據一些數據顯示，中國刀具年銷(xiāo)售額約為145億元，其中硬質(zhì)合金刀具占不到25%，但國內制造業(yè)所需的硬質(zhì)合金刀具已經(jīng)占到刀具的50%以上。這種盲目生產(chǎn)已經(jīng)嚴重不能滿(mǎn)足國內制造業(yè)對硬質(zhì)合金刀具日益增長(cháng)的需求，從而在中高端市場(chǎng)形成真空狀態(tài)，最終被國外企業(yè)占領(lǐng)。
產(chǎn)品附加值低
中國生產(chǎn)的16500噸硬質(zhì)合金中，4500噸用于刀具，數量相當于日本。但制造出來(lái)的刀具價(jià)值只有8億美元，遠低于日本的25億美元，充分說(shuō)明我國硬質(zhì)合金高效刀具的整體生產(chǎn)水平與國外還有相當大的差距。因此，在國內企業(yè)無(wú)法滿(mǎn)足市場(chǎng)需求的前提下，制造業(yè)的需求不得不依靠大量進(jìn)口來(lái)解決。據統計，中國高端刀具市場(chǎng)主要外商銷(xiāo)售額年增長(cháng)率為30%，已超過(guò)國內刀具年均增長(cháng)水平。
服務(wù)不符合國際標準
德國的熊科、日本的戴杰、丹麥的Younimok等工具制造商等跨國企業(yè)，在漫長(cháng)的歷史發(fā)展中積累了豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗，這決定了他們的服務(wù)形式不再是“一次銷(xiāo)售”，而是超越了只為客戶(hù)提供工具的初級銷(xiāo)售階段，根據客戶(hù)在生產(chǎn)過(guò)程中遇到的問(wèn)題及時(shí)提出解決方案。這種將銷(xiāo)售融入企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的先進(jìn)形式，已經(jīng)成為國外企業(yè)慣用的銷(xiāo)售方式，這也是知名工具企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品價(jià)格昂貴、有市場(chǎng)的原因之一，而中國的一些企業(yè)雖然“量大面廣”，卻無(wú)法贏(yíng)得客戶(hù)的青睞。
企業(yè)信息化之路受阻
21世紀是網(wǎng)絡(luò )化和信息化的時(shí)代，企業(yè)信息化水平將成為衡量企業(yè)現代化水平的重要指標。網(wǎng)絡(luò )化和信息化不僅可以提高辦公效率，節省辦公費用，加快響應速度，還可以提供市場(chǎng)信息，協(xié)助企業(yè)判斷和打造企業(yè)品牌。
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