車(chē)間組長(cháng)工作工作總結
總結是指社會(huì )團體、企業(yè)單位和個(gè)人對某一階段的學(xué)習、工作或其完成情況加以回顧和分析,得出教訓和一些規律性認識的一種書(shū)面材料,它能夠使頭腦更加清醒,目標更加明確,讓我們一起認真地寫(xiě)一份總結吧。但是卻發(fā)現不知道該寫(xiě)些什么,下面是小編為大家收集的車(chē)間組長(cháng)工作工作總結,歡迎閱讀與收藏。
車(chē)間組長(cháng)工作工作總結1
站在年未回顧過(guò)去時(shí),大家都會(huì )惋惜的說(shuō)時(shí)間過(guò)的太快,而收獲得太少。今年與去年相比,我的這種感覺(jué)淡了很多,多了幾份收獲與滿(mǎn)足的喜悅。20xx年的快節奏的工作步伐、充實(shí)的工作內容讓我深刻意識到了時(shí)間的危機。在工作中遇到的挫折、克服的經(jīng)過(guò)不僅豐富了本職工作的經(jīng)驗,更讓我從性格上、做事風(fēng)格上成熟穩定很多。所以我總結這段經(jīng)歷不只是累積工作經(jīng)驗帶我走進(jìn)一個(gè)生產(chǎn)主管的角色,也是個(gè)人素質(zhì)提高的一個(gè)標志。
20xx年的6月份有幸得到公司領(lǐng)導信任,從后焊接調到生產(chǎn)裝配、包裝、出貨車(chē)間,負責整個(gè)生產(chǎn)的人員調配,生產(chǎn)計劃與進(jìn)度按排、生產(chǎn)異常的跟蹤,肩負生產(chǎn)最關(guān)鍵的環(huán)節。
前段焊接的工作中,因為工藝熟悉,又不面臨直接出貨,所以工作起來(lái)不會(huì )出現太大的困難,一切都很順利。在調到后段工作后,雖然工作性質(zhì)相同,很多事情計劃的很完美,行動(dòng)的也很快,但對部分細節卻是無(wú)從下手,無(wú)法起到改善效果。經(jīng)過(guò)反復的總結不足再行動(dòng),邊走邊摸索,又通過(guò)8月到11月份的iso培訓與學(xué)習,讓我越來(lái)越靠近這個(gè)角色。
以下是20xx年的工作總結
生產(chǎn)流程上問(wèn)題點(diǎn)與處理方法:
1、因為考慮到公司產(chǎn)品批量小的特性,所以生產(chǎn)車(chē)間內部小部門(mén)較多,相同的作業(yè)流程分給多個(gè)小團隊來(lái)完成,產(chǎn)品數據交接復雜,而且人員分布不夠集中,管理溝通容易遺漏。
改善前工藝流程圖……
改善后工藝流程圖……
生產(chǎn)有裝配、初始化(包括烤機初始化與出廠(chǎng)初始化)、包裝三個(gè)環(huán)節組成。因初始化包括烤機初始化和出廠(chǎng)初始化有兩部分。
1、初始組的輸入有多個(gè)小裝配組與烤機、輸出的有包裝,烤機。部份工作接口重復,不能形成直流,工作效率不利于提高,很多時(shí)間浪費在產(chǎn)品周轉過(guò)程中。2、因為我們的產(chǎn)品裝成整機后并不能實(shí)現全部功能,初始化完成以后才可以測試。所以在裝配組裝成整機未做出初始化前會(huì )出現很多作業(yè)員無(wú)法辨認的功能性壞機,也間接性的'影響了產(chǎn)品質(zhì)量的提高。經(jīng)討論后,取消初始化的獨立管理,模擬流水線(xiàn)的形式。將多個(gè)小裝配組合并為3個(gè)大裝配組,烤機初始化合并到裝配組,出廠(chǎng)初始化合并包裝組,改善后解決了上述問(wèn)題點(diǎn)。
總結缺點(diǎn):因工位調整過(guò)于倉促,未提前考慮到作業(yè)員的適應能力,導致初始化人員作業(yè)時(shí)情緒不穩定。也失去了團隊中的核心技術(shù)力量。工作效率,成品率下降。
2、取消物料在線(xiàn)庫存,成立物料組
生產(chǎn)車(chē)間為了物料供應及時(shí),都會(huì )把常用的物料領(lǐng)到車(chē)間備用。如裝配組的左右飾、常用線(xiàn)類(lèi)。包裝因小單比較多,所以幾乎所有的物料都有在線(xiàn)庫存,數量多對生產(chǎn)組長(cháng)來(lái)說(shuō)物料管理就要加強,但我們并沒(méi)有指定專(zhuān)人管理,而且對每次盤(pán)點(diǎn)后的實(shí)物與帳面數差異很大.結果都會(huì )以實(shí)物為標調平帳面數.所以經(jīng)常出現因數據不準確導致生產(chǎn)計劃信息誤差大,(經(jīng)常做著(zhù)做著(zhù)就沒(méi)料了,庫房也沒(méi)料)也因此導致產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中出現堆積現象,現場(chǎng)混亂,不僅影響著(zhù)出貨的及時(shí)性。而且也會(huì )因物料庫放的多而數據不準的現象,也給制程物料損耗制造了更大空間。
為杜絕以上問(wèn)題的出現,做到有計劃的生產(chǎn)。對生產(chǎn)物料作了次改革,把不是套料之內的備急物料全部清理出在線(xiàn),按裝配物料與包裝物料分別成立裝配物料組與包裝物料組,(因為包裝涉及時(shí)到刻光盤(pán)、裝說(shuō)明書(shū)、裝料包等前加工工序,而這些工位又因包裝訂單小的緣故必須備庫存。)隔離生產(chǎn)線(xiàn),重新盤(pán)點(diǎn)建帳,指定專(zhuān)人負責物料的加工成型、收發(fā)管理工作。生產(chǎn)線(xiàn)的物料是物料組的管理人員按每日的生產(chǎn)計劃單提前一天下發(fā)每個(gè)組別,這樣既不會(huì )耽誤生產(chǎn),每次盤(pán)點(diǎn)時(shí)數據也明朗,整個(gè)流程體系也順暢了很多。
車(chē)間組長(cháng)工作工作總結2
上半年在各級領(lǐng)導和全體員工的共同努力下,突破性的完成了上半年集團公司下達的工作任務(wù)。一至六月份綜合車(chē)間維修臺次3021。定點(diǎn)客戶(hù)維修臺次1265,F金客戶(hù)維修臺次1239。保險客戶(hù)維修臺次511。領(lǐng)用配件金額4166656.59元、工時(shí)金額1260013元、合計金額5426669.59元、月平均銷(xiāo)售額904444.93元。成績(jì)中包含著(zhù)各級領(lǐng)導的智慧和每為員工的辛勤汗水,在原有體制的生產(chǎn)基礎上公司領(lǐng)導年后決定將公司的各項管理工作提升到一個(gè)新的高度。就車(chē)間方面做了以下幾個(gè)方面:
第一:規范公司各項管理制度,統一執行標準,我們不僅要在制度上完善和加控,還加強了對制度執行期間的管理,對執行中出現的問(wèn)題進(jìn)行及時(shí)發(fā)現、及時(shí)解決,確保制度執行的有效性。
第二:加強培訓工作,提高員工的整體素質(zhì)。一流的企業(yè)需要一流的人才。要成為地區領(lǐng)先、管理先進(jìn)的公司,就必須有一支素質(zhì)較高、結構合理、技術(shù)過(guò)硬的人才隊伍。公司在全面落實(shí)集團人力資源發(fā)展規定的基礎上,把合適的人才用在合適的崗位上。制定出了科學(xué)的培訓機制,激發(fā)員工的學(xué)習動(dòng)力。將培訓作為一種獎勵辦法,獎勵對公司有突出貢獻的員工和業(yè)務(wù)骨干。
第三:控制車(chē)間生產(chǎn)安全及衛生。為了提高車(chē)間的生產(chǎn)安全和清潔狀況,在三月中旬開(kāi)展了5S管理,對維修電纜、插銷(xiāo)、舉升機、烤漆房、消防器材等一系列的維修設備和安全器材進(jìn)行了維護。并劃分了具體的擺放位置、責任班組或個(gè)人。原來(lái)每月大掃除變成了每周五下午徹底清掃,清掃部位由原來(lái)的地面和窗臺增添到車(chē)間懸掛的條幅、示板、玻璃、貨架。及時(shí)的配備了擺放零件的拖車(chē)、垃圾箱,維修過(guò)程中強調班組在維修過(guò)程中四不落地。使車(chē)間的維修狀況和規范的操作流程得到相應的提高。
第四:提高員工在維修過(guò)程中的的服務(wù)意識。為了讓班組找到維修過(guò)程中與客戶(hù)期望值的差距,今年三月份增添了客戶(hù)回訪(fǎng)制度,通過(guò)每周一的班組會(huì )議使上周的回訪(fǎng)情況得到良性的閉環(huán)。通過(guò)這種方法班組在實(shí)踐中找到了差距,做工的認真程度和服務(wù)意識都在原來(lái)的基礎上得到了提高,員工自身的工作習慣與公司的要求縮小了,客戶(hù)的休息室得到了改變、功夫不符有心人,在全體的努力下客戶(hù)滿(mǎn)意度真正得到迅速的提升。
雖然上半年的銷(xiāo)售額我們超額的完成了任務(wù),但細分客戶(hù)群體和毛利潤的情況來(lái)看,我們現金客戶(hù)和定點(diǎn)客戶(hù)的維修臺次和遠遠超過(guò)了保險客戶(hù),但實(shí)際的毛利潤保險車(chē)輛占銷(xiāo)售金額近百分之四十。定點(diǎn)客戶(hù)和現金客戶(hù)各站百分之三十左右。通過(guò)這種數據分析我個(gè)人認為在下半年的工作開(kāi)展中應該在穩步發(fā)展保險客戶(hù)的同時(shí),加大現金客戶(hù)和定點(diǎn)客戶(hù)的鞏固。在維修車(chē)型上突出我站的特色、樹(shù)立綜合車(chē)間主打車(chē)型。作出自己卓越的品牌!
在下半年生產(chǎn)管理方面一定按照公司的各項規章制度認真執行,高舉公司發(fā)展理念、堅守公司發(fā)展思路、增強服務(wù)意識、團結協(xié)同各部門(mén)努力完成下半年指標,使車(chē)間的各項工作做的更好
車(chē)間組長(cháng)工作工作總結3
20xx年上半年在各級領(lǐng)導和全體員工的共同努力下,突破性的完成了上半年集團公司下達的工作任務(wù)。一至六月份綜合車(chē)間維修臺次3021。定點(diǎn)客戶(hù)維修臺次1265,F金客戶(hù)維修臺次1239。保險客戶(hù)維修臺次511。領(lǐng)用配件金額4166656.59元、工時(shí)金額1260013元、合計金額5426669.59元、月平均銷(xiāo)售額904444.93元。成績(jì)中包含著(zhù)各級領(lǐng)導的智慧和每為員工的辛勤汗水,在原有體制的生產(chǎn)基礎上公司領(lǐng)導年后決定將公司的各項管理工作提升到一個(gè)新的高度。就車(chē)間方面做了以下幾個(gè)方面:
第一:規范公司各項管理制度,統一執行標準,我們不僅要在制度上完善和加控,還加強了對制度執行期間的管理,對執行中出現的問(wèn)題進(jìn)行及時(shí)發(fā)現、及時(shí)解決,確保制度執行的有效性。
第二:加強培訓工作,提高員工的整體素質(zhì)。一流的企業(yè)需要一流的人才。要成為地區領(lǐng)先、管理先進(jìn)的公司,就必須有一支素質(zhì)較高、結構合理、技術(shù)過(guò)硬的人才隊伍。公司在全面落實(shí)集團人力資源發(fā)展規定的基礎上,把合適的人才用在合適的崗位上。制定出了科學(xué)的培訓機制,激發(fā)員工的學(xué)習動(dòng)力。將培訓作為一種獎勵辦法,獎勵對公司有突出貢獻的員工和業(yè)務(wù)骨干。
第三:控制車(chē)間生產(chǎn)安全及衛生。為了提高車(chē)間的生產(chǎn)安全和清潔狀況,在三月中旬開(kāi)展了5s管理,對維修電纜、插銷(xiāo)、舉升機、烤漆房、消防器材等一系列的維修設備和安全器材進(jìn)行了維護。并劃分了具體的擺放位置、責任班組或個(gè)人。原來(lái)每月大掃除變成了每周五下午徹底清掃,清掃部位由原來(lái)的地面和窗臺增添到車(chē)間懸掛的條幅、示板、玻璃、貨架。及時(shí)的配備了擺放零件的拖車(chē)、垃圾箱,維修過(guò)程中強調班組在維修過(guò)程中四不落地。使車(chē)間的維修狀況和規范的操作流程得到相應的提高。
第四:提高員工在維修過(guò)程中的的服務(wù)意識。為了讓班組找到維修過(guò)程中與客戶(hù)期望值的差距,今年三月份增添了客戶(hù)回訪(fǎng)制度,通過(guò)每周一的班組會(huì )議使上周的回訪(fǎng)情況得到良性的閉環(huán)。通過(guò)這種方法班組在實(shí)踐中找到了差距,做工的認真程度和服務(wù)意識都在原來(lái)的基礎上得到了提高,員工自身的工作習慣與公司的要求縮小了,客戶(hù)的休息室得到了改變、功夫不符有心人,在全體的努力下客戶(hù)滿(mǎn)意度真正得到迅速的提升。
雖然上半年的銷(xiāo)售額我們超額的完成了任務(wù),但細分客戶(hù)群體和毛利潤的情況來(lái)看,我們現金客戶(hù)和定點(diǎn)客戶(hù)的維修臺次和遠遠超過(guò)了保險客戶(hù),但實(shí)際的毛利潤保險車(chē)輛占銷(xiāo)售金額近百分之四十。定點(diǎn)客戶(hù)和現金客戶(hù)各站百分之三十左右。通過(guò)這種數據分析我個(gè)人認為在下半年的工作開(kāi)展中應該在穩步發(fā)展保險客戶(hù)的同時(shí),加大現金客戶(hù)和定點(diǎn)客戶(hù)的鞏固。在維修車(chē)型上突出我站的特色、樹(shù)立綜合車(chē)間主打車(chē)型。作出自己卓越的品牌!
在下半年生產(chǎn)管理方面一定按照公司的各項規章制度認真執行,高舉公司發(fā)展理念、堅守公司發(fā)展思路、增強服務(wù)意識、團結協(xié)同各部門(mén)努力完成下半年指標,使車(chē)間的各項工作做的更好!
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