品管年終工作總結模板
總結就是對一個(gè)時(shí)期的學(xué)習、工作或其完成情況進(jìn)行一次全面系統的回顧和分析的書(shū)面材料，它能夠給人努力工作的動(dòng)力，因此，讓我們寫(xiě)一份總結吧。那么總結有什么格式呢？下面是小編收集整理的品管年終工作總結模板，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
品管年終工作總結模板1
在品質(zhì)部工作的這段時(shí)間里，我看到的、聽(tīng)到的'、體會(huì )到的，讓我感受很多!如何管理好品質(zhì)部，使其能夠更好地服務(wù)于公司，并提升公司的品牌形象!我擬制定以下工作計劃：
一、品質(zhì)部人事規劃：
針對品質(zhì)部目前的現狀和實(shí)際生產(chǎn)需要，成衣QC組需要增加一個(gè)用人名額;退貨QC組需要增加一個(gè)用人名額;王永桂和劉青云均為王永紅的親屬，需將其中一人調離成衣QC組。品質(zhì)部主管助理劉金蘭已經(jīng)辭職，需要及時(shí)作出人員的補充。
二、工作環(huán)境的規劃：
由于天氣異常炎熱，品質(zhì)部急需要安裝空調來(lái)緩解品質(zhì)部的工作環(huán)境!品質(zhì)部的貨品堆放顯的非常凌亂，布局也不合理。建議
1、將三樓靠近門(mén)口的雜物間清空，將原先的隔板拆除。
2、將售后服務(wù)組移至此位置;原售后服務(wù)組位置改為貨品堆放區域和雜物放置區域。
3、重新布局后的品質(zhì)部需要安裝空調，給員工一個(gè)輕松、舒適的工作環(huán)境。4、規劃出指定位置存放“流動(dòng)貨品(待查貨品)”，保持通道的暢通。
5、成衣QC組和退貨QC組的查貨臺面很粗糙，容易勾壞衣服，需要將臺面用白色的膠版重新裝訂。
6、品質(zhì)部各個(gè)工作區域將作出明顯的標識(按6s管理)
7、對于常用的文件、和檢驗有關(guān)的資料，放在合理的位置并作出清晰的標識，使查找者一目了然。
8、在品質(zhì)部顯眼的靠墻位置做一塊大的“黑板”，主要用于每天的工作任務(wù)安排或通知要求;在指定的位置做一些品質(zhì)的文化宣傳標語(yǔ)。
三、工作流程及方法的適度調整：
工作流程就像小河流水一樣要保持順暢!首先要確保品質(zhì)部?jì)炔康墓ぷ髁鞒痰捻槙�，以豐富的工作經(jīng)驗及時(shí)、準確、果斷地處理品質(zhì)問(wèn)題;對于有爭議的問(wèn)題要建立專(zhuān)門(mén)的溝通渠道進(jìn)行及時(shí)的處理。其次是品質(zhì)部跟相關(guān)部門(mén)的工作流程的優(yōu)化方案(此項需由公司安排時(shí)間專(zhuān)門(mén)開(kāi)會(huì )討論)，目的是為了能夠迅速的解決問(wèn)題。曾經(jīng)多次發(fā)生的品質(zhì)問(wèn)題都是進(jìn)入品質(zhì)部才被發(fā)現，這不是品質(zhì)部做的如何好，而是我們公司制度的缺陷。為何沒(méi)能在做辦或做大貨之前發(fā)現呢?而生產(chǎn)部在開(kāi)產(chǎn)前會(huì )時(shí)是否有品質(zhì)部或相關(guān)人員的參與、以及貨前辦有無(wú)經(jīng)過(guò)相關(guān)部門(mén)的審核確認呢?在接下來(lái)要努力做到的是：讓品質(zhì)部貫穿整個(gè)生產(chǎn)流程!具體表現為：
1、面料回廠(chǎng)后，要第一時(shí)間安排面料QC進(jìn)行檢驗和對洗水的測試，合格后才能發(fā)貨;如果后期生產(chǎn)出現問(wèn)題的，則要追究相關(guān)人員的責任。
2、輔料回廠(chǎng)后，憑送貨單交由IQC查驗，并做相關(guān)的生產(chǎn)測試，測試合格后才能完成入倉手續;同時(shí)要做好次品率及損耗的確認記錄。
3、生產(chǎn)部貨前辦完成后，除了要對生產(chǎn)工藝的審核，還要對面、輔料的色牢度、洗水方法、吊牌/洗水嘜的標識等進(jìn)行認真細致的審核、確認!如有必要的話(huà)，建議由辦房或生產(chǎn)部安排專(zhuān)人負責這項工作。
4、生產(chǎn)部在召開(kāi)產(chǎn)前會(huì )時(shí)，要通知品質(zhì)部、辦房、設計部等相關(guān)部門(mén)一起討論、研究生產(chǎn)要點(diǎn)、品質(zhì)標準和注意事項。
5、每一周要有一個(gè)詳細的周工作安排計劃表!生產(chǎn)部提供一周的回貨計劃表;市場(chǎng)部也要根據需要，列出每周出貨計劃給到品質(zhì)部。品質(zhì)部將根據以上情況，作出合理的工作安排或調整!如因故未能完成的周計劃，相關(guān)部門(mén)要提供知會(huì )函，并作持續跟進(jìn)。
6、建議將外發(fā)QC組合并到品質(zhì)部統一管理!這樣有利于品質(zhì)標準的統一管理，對外加工廠(chǎng)的品質(zhì)也可以從源頭抓起，從生產(chǎn)的前期和中期開(kāi)始嚴格控制品質(zhì)，確保及時(shí)發(fā)現問(wèn)題，能夠迅速處理!
7、建議皮草類(lèi)、飾品類(lèi)、鞋子、等FOB單，要安排QC進(jìn)行中期和尾期的查驗，確�；刎浐蟮馁|(zhì)量。
8、品質(zhì)部退貨QC組，建議使用掃描儀(這樣可以大大降低工作時(shí)間、提高工作效率，節省人工)。
四、品質(zhì)部各小組的培訓計劃：根據公司的要求，對品質(zhì)部的工作職責和工作范圍進(jìn)行培訓。
1、成衣QC組：計劃二節課，重點(diǎn)講解檢驗標準、檢驗步驟、檢驗方法，對不合格品的處理等;
2、退貨QC組：計劃一節課，主要講解特賣(mài)品、維修品、合格品、廢品等如何整理入庫。
3、洗水組：計劃一節課：具體講解如何根據洗水嘜上面的指引作干洗或濕洗的測試;以及洗水的流程、國標的的量化執行標準和企業(yè)的執行標準等。
4、包裝組：計劃一節課，主要講解包裝方法及注意事項;送貨、收貨的交接手續及自我行為規范等。
5、售后服務(wù)組：計劃一節課，重點(diǎn)講解返修品的處理方法;退貨維修品的如何跟進(jìn);對單、銷(xiāo)單的工作;收、發(fā)速遞的注意事項等。
除了以上的培訓，品質(zhì)部還將對公司的流程進(jìn)行培訓，并定期進(jìn)行組織學(xué)習企業(yè)文化，宣傳公司文化的活動(dòng)。
五、品質(zhì)部的中期規劃：
1、從基礎的做起，從細節的開(kāi)始，努力推行6S的管理。
2、加強企業(yè)文化的宣傳和學(xué)習;把品質(zhì)部打造成一個(gè)優(yōu)秀的、嚴謹的、務(wù)實(shí)和高效的部門(mén)!并努力使之成為公司其他部門(mén)學(xué)習的典范!
3、在最短的時(shí)間內，讓品質(zhì)部的專(zhuān)業(yè)度有一個(gè)質(zhì)的提升，提高LAPargay的品牌形象!
品管年終工作總結模板2
一、工作的達成情況：
1、來(lái)料檢驗：
1、1現在的人員配置來(lái)說(shuō)，還是比較缺乏，每天的工作量還是比較大的，況且像原材料、焊接、外協(xié)五金拋光、機加件產(chǎn)品的來(lái)料檢驗都劃分給了五金機加部門(mén)的品管員，來(lái)進(jìn)行質(zhì)量監督!在外協(xié)處目前覆蓋的檢驗有：外購的半成品和成品、零配件、包材、電鍍件抽檢、成品的抽檢試水這幾個(gè)大項!在產(chǎn)品的覆蓋面基本可以滿(mǎn)足現行的品質(zhì)需求!
1、2在來(lái)料檢驗品管員的配置上是定崗定職;主要負責產(chǎn)品檢驗和異常處理;檢驗內容主要為產(chǎn)品外觀(guān)、裝配、功能、尺寸等;在實(shí)際的檢驗技能方面還需要逐步提升;在檢驗的流程上基本達到要求，在標準的判定上還需要牢固掌握!對于異常的處理還需要掌握一定的技巧和方式!針對龍頭方面的檢驗還需要培訓上崗!
1、3在目前外協(xié)處的電鍍抽檢中，發(fā)現的點(diǎn)主要是產(chǎn)品的電鍍鍍層達不到要求!此種現象一直存在著(zhù)，沒(méi)有得到很好的改善!其次就是外觀(guān)性異常特別多，基本上每批次都有30%左右的不良品被挑選出來(lái)!造成生產(chǎn)和成本的雙增加;在這方面很多都是電鍍廠(chǎng)原因造成!
1、4外購方面的檢驗有時(shí)回來(lái)的產(chǎn)品找不到原定的圖面清單或者樣品，在品質(zhì)判定上比較難決定;在決大部分的產(chǎn)品中可以依據圖紙和樣品進(jìn)行檢驗判定;在實(shí)際工作中發(fā)現倉庫的送檢單上的名字跟技術(shù)部的清單名字不統一;有時(shí)各有各的叫法，這點(diǎn)必須進(jìn)行改善!物料在全公司必須有固定的代碼和名稱(chēng)!
1、5在外協(xié)機加和焊接方面的檢驗還存在著(zhù)問(wèn)題，在12月底有所改善!之前出現的問(wèn)題主要是沒(méi)有發(fā)現異常：主要是焊接件的外觀(guān)、密封性和外協(xié)機加產(chǎn)品的尺寸等!
2、制程檢驗：
2、1五金車(chē)間：
2、1、1五金機加和五金拋光的品管員配置總屬1人;在目前的檢驗中可以滿(mǎn)足實(shí)際需要!實(shí)行定崗定職檢驗，主要負責機加產(chǎn)品的首、巡、終檢和五金拋光產(chǎn)品的抽檢、處理現場(chǎng)異常等;檢驗內容主要集中在外觀(guān)、功能、尺寸等;在觀(guān)察期間，對于機加內部檢驗可以發(fā)現問(wèn)題并能提出解決;品管員對于產(chǎn)品的總體組裝和結構、使用性能等了解不夠，在外協(xié)回來(lái)的`產(chǎn)品檢驗時(shí)有些異常沒(méi)有發(fā)現的情況還是有：主要體現在焊接件的碰傷、焊疤大等方面;外協(xié)加工的尺寸控制沒(méi)有按照圖紙加工;
2、1、2在拋光的抽檢沒(méi)有發(fā)現大的問(wèn)題，檢驗內容主要是產(chǎn)品拋光后的外觀(guān);主要問(wèn)題是外觀(guān)不良等!基本可以解決!總體上品管員在拋光檢驗方面還需要提高和改進(jìn)!
2、2注塑車(chē)間：
2、2、1注塑車(chē)間的人員配置2人;一個(gè)做現場(chǎng)巡檢、一個(gè)做成品檢驗，實(shí)行定崗定職;主要負責檢驗產(chǎn)品的外觀(guān)、功能、尺寸、處理現場(chǎng)異常等;在實(shí)際的檢驗過(guò)程中對于注塑成品的不良現象還不是特別了解;在巡檢發(fā)現問(wèn)題的及時(shí)性還不及時(shí)，有時(shí)在成品轉序的時(shí)候才發(fā)現問(wèn)題，這就是檢驗能力的不足!對于在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現異常問(wèn)題的判定不牢固，在收與不收之間不好決策，這是對于公司檢驗標準和塑料的本身特性不夠了解，對于后序品質(zhì)需求不了解，還有就是對于異常處理的方式不夠快!面臨著(zhù)生產(chǎn)車(chē)間、技術(shù)方面的壓力，處理的不是很及時(shí)!
2、2、2塑膠拋光在現在面臨著(zhù)人手不夠的局面，主要是抽檢產(chǎn)品拋光后的外觀(guān);在品管員的努力下，可以滿(mǎn)足現在需要，發(fā)現了不少問(wèn)題，主要是注塑時(shí)的產(chǎn)品外觀(guān)問(wèn)題和拋光操作不當而產(chǎn)生的異常!
2、3：安裝車(chē)間：
在安裝成品檢驗方面實(shí)行的定人定崗;實(shí)行線(xiàn)上首、巡、抽檢同打包時(shí)的抽檢相結合，實(shí)行全覆蓋;主要負責產(chǎn)品檢驗和異常處理;檢驗內容主要是外觀(guān)、適配、功能、包裝、配件、不良品界定;在產(chǎn)品的實(shí)際檢驗中發(fā)現了不少問(wèn)題：主要體現在產(chǎn)品的功能和配置上，由于前工序的問(wèn)題導致產(chǎn)品無(wú)法裝配或是達不到品質(zhì)要求;再就是在生產(chǎn)的流程上，比如在龍頭試水檢測上，要求是先堵住出水口試氣再試水，但是在實(shí)際中未能完全去執行!公司在具體的生產(chǎn)流程上還需要繼續完善!特別是在部門(mén)與部門(mén)的溝通上，存在著(zhù)很大問(wèn)題，有時(shí)發(fā)現問(wèn)題異常去進(jìn)行溝通解決，安裝有時(shí)不配合執行!總是顯得比較高傲!
總體上講，在安裝成品檢驗方面基本可以滿(mǎn)足現在出貨需要，在龍頭方面還需要培訓檢驗標準和檢驗方法!在花灑方面可以滿(mǎn)足出貨品質(zhì)需求!
3、0成品抽檢：
在成品抽檢這個(gè)崗位上實(shí)行定職定崗、專(zhuān)人檢驗;主要負責產(chǎn)品檢驗和異常跟蹤處理;在實(shí)際的檢驗過(guò)程所起的作用是明顯的;在工作中發(fā)現了很多問(wèn)題：功能性、外觀(guān)、配件、包裝等方面的異常都能得到發(fā)現和解決。在一定程度上阻止了不良品的外流!
在人員的能力和經(jīng)驗上可以滿(mǎn)足現在出貨需要!
二、品質(zhì)部人員能力評估：
工程師：在所管轄的范圍類(lèi)，對于日常的工作安排和工作指導還可以，在下屬的工作紀律、團隊合作、指令傳達、標準參考、部門(mén)溝通、異常處理、服從性等方面做得比較到位;在對于下屬的培訓指導上還需要有所提升和挖掘!
品管員：在服從性、工作態(tài)度、團隊建設、部門(mén)溝通、工作內容、工作執行力等方面還是可以，基本滿(mǎn)足現在需要;在工作質(zhì)量、標準掌握、工作技能、方法、經(jīng)驗方面還有很大提升空間!
在目前的品管員中，很多是新手，在以前沒(méi)有從事過(guò)品管工作，所以在工作期間在經(jīng)驗上顯得很不專(zhuān)業(yè)、在技能上不足，對于品質(zhì)的理解不夠透徹、在某些流程上不懂、完全要靠上級的指導和培訓才能夠上手!特別是異常的界定方面尤顯不足!對于檢驗依據還不能完全掌握和清楚!在檢驗標準的執行上還沒(méi)有完全體現出品質(zhì)的作用和價(jià)值!
三、內部程序文件、檢測設備、檢驗流程
目前公司所制定的文件有：作業(yè)指導書(shū)、支持性文件、質(zhì)量手冊、各式表單等;基本上可以按照ISO9001x20xx質(zhì)量手冊的要求進(jìn)行管理和實(shí)施;基本滿(mǎn)足現在公司手冊及其它方面的需求;
部門(mén)內部所使用最多的是產(chǎn)品的檢驗標準和相關(guān)性表單;在產(chǎn)品的檢驗標準上，一般性的標準已經(jīng)有了，可以滿(mǎn)足現在客戶(hù)品質(zhì)需求，但是在執行實(shí)施方面有待繼續提高;在龍頭的檢驗標準上目前沒(méi)有明確的產(chǎn)品檢驗標準和流程。這是急需要解決的問(wèn)題!
在檢驗流程上：公司目前的檢驗流程覆蓋了原材料基本上實(shí)行了全方位監控，在具體的實(shí)施、執行上還有待改進(jìn)：比如圖紙和外購實(shí)物的名稱(chēng)、外形、檢驗名稱(chēng)等不一致!
在檢測設備上：現有的設備基本可以滿(mǎn)足生產(chǎn)品質(zhì)需要，只是在某些方面可以改進(jìn)得更實(shí)用和更先進(jìn)!最主要的欠缺在于材料成分的分析上還是空白!龍頭試水設備上還有待進(jìn)行優(yōu)化，以滿(mǎn)足明年大批量生產(chǎn)品質(zhì)需求!在基本的尺寸檢測用的卡尺、螺紋規等需要進(jìn)行校驗和外購;具體型號等根據現實(shí)需要進(jìn)行請購!
四、品質(zhì)部組織構架和配置：
目前部門(mén)配置13人!結構性不變;根據實(shí)際需要，預計在明年配置18人!具體的配置見(jiàn)附表組織架構圖：在目前配置下主要增加如下：
塑膠拋光增加抽檢1人;外購檢驗增加1人;實(shí)驗室配加1人;安裝品管配加2人。
五、質(zhì)量目標的達成情況：
在進(jìn)一月的實(shí)際統計后：除外協(xié)加工件(32、94%)和外購(92、39%)的部分產(chǎn)品質(zhì)量未能達到公司既定的目標外;機加(95、5%)注塑(95、5%)、安裝(98、3%)、品質(zhì)部目標值(100%)均滿(mǎn)足了既定目標和要求!
六、20xx年工作計劃：
6、1：組織架構重新配制人數，架構不變，具體見(jiàn)附表1!
6、2：品管員內部培訓：在20xx年的培訓計劃是每月2次以上!主要是標準、流程、檢驗技巧和方式、品質(zhì)專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)、對于發(fā)現問(wèn)題的處理、ISO等方面!
6、3：工作崗位的重組：適合的人放在最適合的位置!
6、4：把公司外購、外協(xié)所有物料的檢驗放在外協(xié)檢驗后入倉、電鍍件還是在外協(xié)抽檢后去安裝全檢!
6、5：對于產(chǎn)品檢驗的指導性文件的編制和實(shí)施!
6、6：全面實(shí)行TQA!從品質(zhì)控制轉為品質(zhì)預防!
6、7：全面推行維護ISO9001:20xx的要求、努力使公司的品質(zhì)走上制度化、標準化!
6、8：公司各個(gè)工序的質(zhì)量稽核，放入工作重點(diǎn)。把公司的品質(zhì)盡可能提升到更高層次階段!
品管年終工作總結模板3
轉眼間已經(jīng)成為昨天。在這過(guò)去的一年，對于佳茂來(lái)說(shuō)是不平凡的一年，我們進(jìn)行了多項設備及原(物)料改造;也經(jīng)受了全球金融危機帶來(lái)的沖擊，讓人感慨頗多。
今年以來(lái)，在公司領(lǐng)導的關(guān)懷和指導下，在同事們的大力支持下，品管部順利完成了本年度各項工作�，F將一年以來(lái)的工作情況向您們做一個(gè)總結報告，請批評指證，謝謝!
一、部門(mén)管理上運用系統化、標準化的思想規范了品管部工作流程：
今年品管部人員狀況是：品管部人力：現有8人，控制范圍廣：包括了進(jìn)料、入庫、出貨、生產(chǎn)各制程等工作。加之公司在下半年加強了品管隊伍的建設，品管部同時(shí)也加強了檢驗人員的內部培訓，同時(shí)加強了原材料和入庫產(chǎn)品控制的力度，工作量也隨之增大。在此種情況下必須加強部門(mén)管理，必須使品質(zhì)管理系統化、標準化。對此采取了以下措施：
1、采用日報表對當天的工作進(jìn)行記錄，采用周報和月報對當周或當月工作進(jìn)行總結并制定下周的工作計劃。各責任人按計劃行事，并做到跟蹤，驗證并保證總體任務(wù)的完成。
2、對品管部各個(gè)控制作業(yè)和產(chǎn)品標準用文件的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè)，規范操作。針對原來(lái)的進(jìn)料、出貨檢驗方法和判定標準不統一，檢驗員檢驗時(shí)要經(jīng)常相互探討，并制定相關(guān)缺陷樣品封存，查找產(chǎn)品標準并親自參與功能測試，并將其形成標準文件。先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等多份文件及表格，為作業(yè)員提供判定準則。廠(chǎng)部份文件清單具體如下：
部門(mén)文件修訂
序號文件名稱(chēng)
1包裝紙箱檢驗標準
2模具檢驗標準
3iqc檢驗規范
4供應商考核規定
5成品入庫檢驗規范
6成品出貨檢驗規范
3、建全了品管部部門(mén)質(zhì)量目標，包括進(jìn)料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤處理率、出貨批次合格率等，以確保品質(zhì)監控的質(zhì)量。
4、加強技能知識學(xué)習，學(xué)習測試和質(zhì)量檢查方面的知識。以便生產(chǎn)能力擴大在部門(mén)人力緊張時(shí)，檢驗人員綜合質(zhì)量監控能力，確保部門(mén)目標任務(wù)的完成。
二、完善質(zhì)量管理體系，確保體系正常運作：
xx年初步展開(kāi)并實(shí)現以下項目：
1、為確保體系的正常運作，于12月23號iso9001：xx版質(zhì)量管理體系，第三方年度監審順利通過(guò)。
2、統計報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統計，現已形成品質(zhì)周報和月報統計，能直觀(guān)的反映各時(shí)期質(zhì)量狀況，以便于各責任部門(mén)/人員采取有效措施即時(shí)改善。
3、完善公司質(zhì)量目標指標，制定了統計和糾正預防措施作業(yè)辦法。通過(guò)管理評審會(huì )議，對公司質(zhì)量目標，于《xx年上半年部門(mén)質(zhì)量目標》進(jìn)行修改。并通過(guò)《質(zhì)量月報》對目標指標的達成情況進(jìn)行真實(shí)的統計，直觀(guān)的反映目標指標的達成情況。對未達標的目標指標進(jìn)行跟蹤，要求責任單位改善，確保目標指標的達成。
xx年初步計劃完成項目：。
1、擬制不良品及次品再利用，需規范對已入庫成品出現質(zhì)量問(wèn)題的返工作業(yè)。
2、繼續強化產(chǎn)品的入庫控制力度，提升出貨產(chǎn)合格率;
3、設定xx年公司整體目標，階段目標，部門(mén)目標
4。對文件制定的一些看法，需要一定的可操作性，即是根據真正原因或需要而制定，同時(shí)改善的措施無(wú)有效落實(shí)，但對對策的跟進(jìn)效果或對策的合理性沒(méi)有根本落實(shí)驗證。
三、嚴格質(zhì)量控制，完善控制流程和檢測手段：
1、進(jìn)料品質(zhì)控制：
1)修改了《iqc進(jìn)料檢驗作業(yè)規范》、《iqc進(jìn)料品質(zhì)檢驗項目和判定標準》文件，規范了進(jìn)料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準。
2)嚴格進(jìn)料檢驗，9月份開(kāi)始統計檢驗物料301批，發(fā)現8批不合格。
2、成品質(zhì)量控制：
1)擬制了《qc成品入庫檢驗作業(yè)規范》、《生產(chǎn)成品包裝檢驗作業(yè)規范》、《qc成品檢驗項目和判定標準》文件，規范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標準。
2)加強了制程質(zhì)量控制，設計了制程質(zhì)量統計報表提供給生產(chǎn)部加強制程質(zhì)量的統計分析。并針oqc檢驗到不合格項要求生產(chǎn)部改善，從今年的成品檢驗結果來(lái)看，制程交驗質(zhì)量得到很大的提升，平均成品不良率從去年的10%降到今年的2。2%，提升了近7。8個(gè)百分點(diǎn)。
四、xx年整體工作小結：
1、回顧過(guò)去的一年，在全體品管人員的努力下，實(shí)現了品管部：作業(yè)按流程、判定按標準、基本做到工作有記錄、數據有統計的工作系統化、標準化并實(shí)現質(zhì)量目標。
2、另一方面，從整年所出的質(zhì)量問(wèn)題來(lái)分析，也體現了現有品質(zhì)控制手段還存在不夠完善，有漏洞的問(wèn)題。主要是對產(chǎn)品檢驗手段和檢驗技術(shù)的缺乏。這也是今年品管部檢驗工作做得不足和遇到最大的困難的地方。必須要重點(diǎn)解決檢驗手段和檢驗方法的研究和策劃問(wèn)題，
能真正杜絕問(wèn)重復產(chǎn)生及習慣性不良的認可。
五、xx年品管工作規劃：
時(shí)光飛逝，轉眼將進(jìn)入虎福之年。時(shí)值公司蘊釀突破發(fā)展和走向規范化、制度化管理發(fā)展之際，面對新產(chǎn)品的不斷出現、市場(chǎng)的變化，品管工作任重而道遠。
1、過(guò)去的一年品管部人員越來(lái)越感受到公司對質(zhì)量工作的重視度加強。品管部將繼續按照公司制定的總目標，將品質(zhì)工作向各部門(mén)深入的指示。提升品質(zhì)人員素質(zhì)，即時(shí)跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標準。做好xx年的品質(zhì)管理策劃，嚴格質(zhì)量控制，確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿(mǎn)足客戶(hù)的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強對產(chǎn)品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃，必要時(shí)將qe工程質(zhì)量機能展開(kāi)將引入質(zhì)量系統控制，加強質(zhì)量目標的統計和品質(zhì)異常的跟蹤。
2、品質(zhì)控制機制雖然得以建立，但仍需進(jìn)一步完善。今后我們將以xx年初將舉行的，iso9001：xx內審員上門(mén)或外送培訓為契機，重新組建“內審員隊伍”，全面開(kāi)展質(zhì)量體系工作。加強對各部門(mén)質(zhì)量體系的監督檢查，保證質(zhì)量體系的有效性、適宜性和充分性。
對iso9001：xx版在5月份前需更換到iso9001：xx版，換版過(guò)程是：
1)春節后各部門(mén)負責人需進(jìn)行xx版內審員資格培訓，及時(shí)換成iso9001：xx版，在三月份后要運行新版本。
2)在五月份cqc會(huì )進(jìn)行換版的第一次審核。(如沒(méi)有換版xx版會(huì )自動(dòng)失效)
3)內校員資格培訓，因公司比較多內校儀器，送外校費用高也不方便，需送外培訓一名內校員，內校培訓需在四月份前培訓完成。
3、推行績(jì)效考核與5s活動(dòng)：
1)為更好的調動(dòng)員工工作效率，響應公司薪酬改革的需要，對品管檢驗人員的考核工作將加強。
2)需進(jìn)行5s活動(dòng)策劃，需擬制《5s推進(jìn)領(lǐng)導小組成員及職責》、《5s工作推行實(shí)施辦法》，對5s的推動(dòng)組織、檢查標準、各部門(mén)負責區域和責任人、獎罰辦法等需全面策劃討論，預計xx年3月份開(kāi)始試驗推行。
4、現將xx年品管部質(zhì)量目標初步制定如下：
月不良率;2%/客戶(hù)投訴：一般性1件/月嚴重0、2件/月
5、針對生產(chǎn)運行所出現的問(wèn)題，做好各項檢測工作，為生產(chǎn)提供“準確、及時(shí)”的檢測數據，同時(shí)加強各生產(chǎn)部門(mén)之間的溝通協(xié)調，對于生產(chǎn)異常和各種波動(dòng)及時(shí)反饋。確實(shí)為生產(chǎn)部門(mén)提升“品質(zhì)”做好服務(wù)工作;
品管年終工作總結模板4
一、總結部份
1、標準統一方面：
1)發(fā)行了外觀(guān)統一的檢驗標準。
成績(jì)，在這項措施推出后，生產(chǎn)線(xiàn)投訴的類(lèi)似“標準不統一”的事情得到了很好的預防。
2)來(lái)料檢驗修訂了通用的規范，有效的填補了檢驗的有效依據。在檢驗過(guò)程中發(fā)現了問(wèn)題點(diǎn)，但對問(wèn)題的追蹤還不夠。
來(lái)料檢驗合格率為90、2%，主要原因是注塑不良。主要還是在管理上，沒(méi)有對注塑部真正納入
供應商管理，交貨，驗收流程執行得不夠好，甚至數量也經(jīng)常對不上。目前供應商的生產(chǎn)規模均不大，有的還是小作坊式工廠(chǎng)。
3)IPQC職能組，
過(guò)程綜合合格率為89、2%
過(guò)程檢驗的依據，可操作性不夠。檢查的數據準確性不好，標準未建全。IPQC人員的專(zhuān)業(yè)知識以及能力質(zhì)素尚不能達到要求，好在品管員責任心很強，很認真。
公司產(chǎn)品種類(lèi)多，批量小，以及產(chǎn)品生命周期短，給品質(zhì)管理帶來(lái)了一定的難度。
4)QA組
QA驗貨合格率為98%，較去年有很大的提高。
客戶(hù)投訴：大的投訴有三次。主要是手推機電腦板防水防氧化和康普斯壓縮機儲液器斷。包含巴西退回449臺618機器(20xx年生產(chǎn))第三方驗貨合格率為100%
在公司新領(lǐng)導的措導下。經(jīng)過(guò)全體品保和一線(xiàn)組長(cháng)的努力下，歷史遺留問(wèn)題的不斷跟進(jìn)和處理，工程部，生產(chǎn)技術(shù)，采購，QA都做出了相應的貢獻。
二、20xx年部門(mén)努力的方向計劃綱要
針對過(guò)去一年的品質(zhì)工作總結，從以下幾個(gè)方面來(lái)提升品質(zhì)水平。
1、貫徹品質(zhì)理念，提升品質(zhì)意識：
貫徹品質(zhì)理念，提升品質(zhì)意識，我們采取加大培訓的力度，內容主要包括品質(zhì)專(zhuān)業(yè)知識的補充，著(zhù)重于實(shí)際運用，一切從實(shí)際出發(fā)，先落實(shí)產(chǎn)品和必檢項目以及設備的實(shí)際操作能力。
2、不斷完善各項標準數據，工程資料的正確性，確保各項檢驗要有依據。
培訓QA內部員工，提升整體的品質(zhì)知識水平，以及分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。培養有潛質(zhì)的QE成為好的幫手，提升他們的知識層面，以及各種管理及事物處理技巧。
3、主抓品質(zhì)目標的達成情況以及對策的有效性：
過(guò)程品質(zhì)目標的達成情況是體現一個(gè)工廠(chǎng)制程能力的重要衡量標準，所以過(guò)程能力提升是諸多工作中的重點(diǎn)。今年的實(shí)際戰果是92、2%，本年度計劃達成90%。在20xx年進(jìn)行推動(dòng)重點(diǎn)不良管制，落實(shí)看板管理，將每2個(gè)小時(shí)發(fā)生的主要不良項目公示在看板上，做到即時(shí)反饋，立即改善，人人爭先進(jìn)的工作作風(fēng)。
4、針對目前供應商的現狀，在20xx年落實(shí)對供應商的管理，修訂供應商管理評估流程，依流程執行各階段的評估。加強信息反饋機制，做到有問(wèn)題追根到底。
品管年終工作總結模板5
回首過(guò)去，展望未來(lái)，轉眼間新的一年又到來(lái)，感謝在過(guò)去的一年里面各個(gè)部門(mén)同事及領(lǐng)導們對品質(zhì)部門(mén)工作的協(xié)助與指導，順利的完成了品質(zhì)部門(mén)各項工作，以下為總結主要內容：
為了進(jìn)一步規范品管部的工作流程，加強部門(mén)管理。采取措施如下：
1、使用產(chǎn)品標準文件的方式使品管部各個(gè)控制作業(yè)標準化，嚴格按照規范進(jìn)行操作;
2、除了工作日志對于當天的工作進(jìn)行匯報之外，為進(jìn)一步跟蹤任務(wù)的完成，采用周報和月報的形式對一周的工作或是一個(gè)月份的工作進(jìn)行總結匯報，并制定下一周或下一個(gè)月份的工作計劃;
3、為完善和確保品管部門(mén)的質(zhì)量目標，將目標指標納入各個(gè)崗位人員的績(jì)效考核結果中;
4、每月定星期舉行質(zhì)量研討會(huì )，由總經(jīng)理進(jìn)行引導，對品質(zhì)部門(mén)的產(chǎn)品質(zhì)量情況進(jìn)行分析研究，并探討分析質(zhì)量問(wèn)題，制定相關(guān)的進(jìn)料品質(zhì)控制、成品質(zhì)量控制等方面的行動(dòng)計劃;
5、制定了《進(jìn)料檢驗作業(yè)規范》《qc成品入庫檢驗作業(yè)規范》、《生產(chǎn)成品包裝檢驗作業(yè)規范》等規范性文件，為做好檢驗工作體從質(zhì)量標準;
公司的發(fā)展任重而道遠，為了更好的進(jìn)行品質(zhì)部門(mén)的工作，將從下面這些要點(diǎn)進(jìn)行改善：
1)進(jìn)一步完善品質(zhì)管控機制，提升服務(wù)管控質(zhì)量;
2)之前由于業(yè)務(wù)繁忙而檢查對現場(chǎng)的常規檢查，接下來(lái)將繼續安排人員平衡好個(gè)方面的工作，做好品質(zhì)管理及服務(wù)的工作;
3)增加員工培訓課程：質(zhì)量管理員工素質(zhì)的高低對于整個(gè)質(zhì)量控制流程來(lái)說(shuō)有著(zhù)決定性的作用，因此質(zhì)量部門(mén)將和人力資源部門(mén)配合，進(jìn)行相關(guān)管理技術(shù)、員工職業(yè)意識、品質(zhì)管控、時(shí)間管理等等培訓內容對部門(mén)員工加大培訓的力度。
4)進(jìn)一步加強與生產(chǎn)部門(mén)之間的溝通，在生產(chǎn)運行中所出現的問(wèn)題做好相關(guān)的檢測匯報，做好服務(wù)工作。
堅持產(chǎn)品的品質(zhì)管理是支撐企業(yè)發(fā)展的血液，是構建企業(yè)競爭力的核心部分。雖然我們與完美還有很遠的差距，但是我們會(huì )繼續努力，繼續在新的一年里做好公司的品質(zhì)管理工作，與各個(gè)公司的部門(mén)協(xié)調配合并肩做戰，相信在公司領(lǐng)導的正確指引下，公司會(huì )一步步發(fā)展的更好。
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