關(guān)于公司年的個(gè)人工作總結及年的工作思路
今年以來(lái)，啟光集團三廠(chǎng)全體成員在集團董事會(huì )的堅強領(lǐng)導下，在制造業(yè)管理中心的監督及關(guān)心指導下，堅持集團公司的發(fā)展理念，不斷提高全體員工的思想素質(zhì)水平，以促進(jìn)三廠(chǎng)的全面發(fā)展為目標，全體成員團結協(xié)作、努力進(jìn)取，強力整治各項工作難點(diǎn)，著(zhù)力推進(jìn)企業(yè)制度建設，進(jìn)一步深化部門(mén)服務(wù)意識，建立健全成本節約制度，狠抓各項工作的全面落實(shí)，持續、穩步、有效的推動(dòng)三廠(chǎng)的各項工作指標及任務(wù)的完成，現將一年來(lái)啟光集團三廠(chǎng)的各項主要工作總結如下：
一、各項目標任務(wù)完成情況
在XX年里，集團公司下達給三廠(chǎng)的各項指標及任務(wù)是：一、經(jīng)濟指標：完成各類(lèi)鋼結構構件加工產(chǎn)量：14400噸/年，1200噸/月，目前三廠(chǎng)1-11月份完成產(chǎn)量12600噸，生產(chǎn)指標完成率為95.4%。二、成本控制：1、耗材類(lèi)集團要求：185元/噸，三廠(chǎng)1-11月份耗材類(lèi)平均控制在：207元/噸，2、機電類(lèi)集團要求：29元/噸，三廠(chǎng)1-11月份機電類(lèi)平均控制在：19元/噸，3、勞保辦公類(lèi)集團要求：6元/噸，三廠(chǎng)1-11月份勞保辦公類(lèi)平均控制在：6元/噸，4、氣體類(lèi)集團要求：64元/噸，三廠(chǎng)1-11月份氣體類(lèi)平均控制在：64元/噸。三、技術(shù)指標：1、集團要求產(chǎn)品一次合格率為：98%，三廠(chǎng)1-11月份產(chǎn)品一次合格率為：98.8%，2、集團要求產(chǎn)品一次優(yōu)良率為：85%，三廠(chǎng)1-11月份產(chǎn)品一次優(yōu)良率為：85.99%，3、集團要求原材料耗損率控制在：3%以?xún)�，三廠(chǎng)1-11月份原材料耗損率控制在：5 %，4、集團要求設備利用率：95%以上，三廠(chǎng)1-11月份設備利用率為：98%，5、集團要求安全方面重大事故杜絕為0,三廠(chǎng)1-11月份重大事故實(shí)際為0, 6、集團要求設備重大事故杜絕為0，三廠(chǎng)1-11月份設備重大事故實(shí)際為0。
二、主要工作開(kāi)展及執行措施
在XX年里，三廠(chǎng)全體成員團結一致，埋頭苦干，積極、主動(dòng)朝著(zhù)集團公司規定的各項工作目標任務(wù)而邁進(jìn)，其中生產(chǎn)部認真完成了許多以前從未接觸過(guò)的各種大型工程項目，如：陽(yáng)江核電站工程、佛山俊杰工程、廣州體育館工程、珠海三灶廠(chǎng)房工程，中山體育館工程等，這些工程不僅工藝要求高，而且外觀(guān)要求嚴格，精確度要求也苛刻。其它各項工作執行情況如下：
1、生產(chǎn)部XX年1-11月份共完成工程82個(gè)，總產(chǎn)量約12600噸。目標完成率約為95.4%。
2、生產(chǎn)部改變了各班組的管理模式，對生產(chǎn)隊伍重新進(jìn)行規劃和調整，對工序重新進(jìn)行了劃分，對部分崗位人員不足的通過(guò)與人事溝通協(xié)調，竭盡所能地對人員進(jìn)行補充到位，使生產(chǎn)隊伍能夠穩定地發(fā)展下去，其中生產(chǎn)部成型班組，鉚工班組，焊工班組，油漆班組相比XX年每月各項產(chǎn)量目標提升有所加快，其中小件班組全年生產(chǎn)制作合格率均達到98%以上，安全，產(chǎn)量，質(zhì)量方面都得到穩步快速上升，在公司生產(chǎn)隊伍中起到了良好的帶頭作用。
3、加強了生產(chǎn)方面的成本控制力度，對所有的'工程項目的原材料實(shí)行排版定尺采購，將原材料的損耗降到最低程度。
4、加強新進(jìn)員工的入職制度培訓及崗位技術(shù)指導工作，行政，質(zhì)安，生產(chǎn)定期對不同崗位的在職員工進(jìn)行“三級教育”培訓，并建立健全“三級教育”檔案管理。
5、加強安全生產(chǎn)的宣傳力度，嚴肅處理一些員工的懶散懈怠、玩忽職守的行為，對一些不按操作規程操作的員工，將實(shí)行責任處罰，同時(shí)加強各班組的安全宣教力度，對于每月班組發(fā)生任何一起工傷事故，該班組每月安全獎金將實(shí)行一票否決，，理09的行為，對一些不按操作規程操作的員工，將實(shí)行嚴厲的處罰在
6、在XX年里，質(zhì)安部對公司承接的82個(gè)工程項目的加工構件進(jìn)行了檢測與試驗并交付安裝。全年對生產(chǎn)質(zhì)量控制情況如下：成型班年度一次性交付平均合格率為90%,焊工班年度一次性交付平均合格率為91%，鉚工班年度一次性交付平均合格率為87％，小構件制作年度一次性交付平均合格率為98％，構件除銹年度一次性交付平均合格率為84％，構件噴漆年度一次性交付平均合格率為85%；成品構件年度一次性交付平均合格率為96%。XX度成品出廠(chǎng)交付安裝發(fā)生主要投訴 16個(gè)工程，其中因設計下圖錯誤有14個(gè)項目，投訴率占18 ％,直接經(jīng)濟損失13000 元；生產(chǎn)錯誤和質(zhì)檢誤檢漏檢 2個(gè)項目，投訴率占 0.02 ％，直接經(jīng)濟損失XX元。
【公司年的個(gè)人工作總結及年的工作思路】相關(guān)文章：
2019年公司物流部工作思路范本11-14
2019年公司文員度工作思路模板11-12
2019年物業(yè)公司工作思路模板11-12
導游個(gè)人工作總結及工作思路01-05
教育辦公室年工作總結及年工作思路范文12-02