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(實(shí)用)過(guò)程質(zhì)量管理制度
在生活中，需要使用制度的場(chǎng)合越來(lái)越多，制度一經(jīng)制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動(dòng)的準則和依據。想學(xué)習擬定制度卻不知道該請教誰(shuí)？下面是小編整理的過(guò)程質(zhì)量管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
過(guò)程質(zhì)量管理制度1
1、目的
加強生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理,使之協(xié)調有效進(jìn)行,以確保產(chǎn)品質(zhì)量,降低消耗,提高生產(chǎn)效率。
2、適用范圍
適用于生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理工作。
3、職責
3.1生產(chǎn)部負責生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理工作。
3.2車(chē)間負責嚴格按工藝文件進(jìn)行生產(chǎn)。
4、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理
4.1生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理的基本任務(wù)
�、糯_保產(chǎn)品質(zhì)量;
�、铺岣邉趧�(dòng)生產(chǎn)率;
�、枪澕s材料和能源消耗;
�、雀纳苿趧�(dòng)條件和文明生產(chǎn)。
4.2生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理的基本要求
�、艔娀|(zhì)量意識;
�、萍夹g(shù)部、生產(chǎn)部應有機配合,確保生產(chǎn)現場(chǎng)物流和信息流的順利暢通,實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理的基本任務(wù)。
4.3生產(chǎn)部負責制定工藝文件,及時(shí)將工藝文件發(fā)放到生產(chǎn)車(chē)間。
4.4生產(chǎn)部按工藝要求提供合格生產(chǎn)設備、測量設備和良好生產(chǎn)工作環(huán)境,按工藝文件均衡安排生產(chǎn)。
4.5市場(chǎng)部按工藝要求提供各種合格材料。
4.6技術(shù)部搞好計量器具的周期檢定與配置。
4.7技術(shù)部、生產(chǎn)部和生產(chǎn)車(chē)間密切配合,進(jìn)行工序質(zhì)量控制。
4.8綜合部按生產(chǎn)需要配齊生產(chǎn)人員,做好專(zhuān)業(yè)培訓和紀律教育。
4.9生產(chǎn)車(chē)間正確實(shí)施工藝文件,搞好文明生產(chǎn)和現場(chǎng)定置管理;生產(chǎn)工人必須嚴格按工藝規程、作業(yè)指導書(shū)等工藝文件進(jìn)行生產(chǎn)操作。
5、生產(chǎn)過(guò)程衛生管理
5.1按生產(chǎn)工藝的先后次序和產(chǎn)品特點(diǎn),將原料處理、半成品處理和加工、包裝材料和容器的清洗、消毒、成品包裝和檢驗、成品貯存等工序分開(kāi)設置,防止前后工序相互交叉污染。
5.2所使用工具、包裝容器、包裝材料應為食品級的,并符合相應的.衛生標準和有關(guān)規定。
5.3各項工藝操作應在良好的情況下進(jìn)行。防止變質(zhì)和受到腐敗微生物及有毒有害物的污染。
5.4生產(chǎn)設備、工具、容器、場(chǎng)地等在使用前后均應徹底清洗、消毒維修、檢查設備時(shí),不得污染食品。
5.5成品應有固定包裝,包裝容器和材料,應完好無(wú)損,符合國家衛生標準;包裝上的標簽應按gb7718的有關(guān)規定執行;包裝應在良好的狀態(tài)下進(jìn)行,防止異物帶入食品;包裝完畢后,按批次入庫、貯存。
過(guò)程質(zhì)量管理制度2
1、目的
強化生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理，使之協(xié)調有效進(jìn)行，以確保產(chǎn)品質(zhì)量，降低消耗，提高生產(chǎn)效率。
2、適用范圍
適用于生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理工作。
3、職責
3.1生產(chǎn)部負責生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理工作。
3.2車(chē)間負責嚴格按工藝文件進(jìn)行生產(chǎn)。
4、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理
4.1生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理的'根本任務(wù)
�、糯_保產(chǎn)品質(zhì)量；
�、铺岣邉趧�(dòng)生產(chǎn)率；
�、枪澕s材料和能源消耗；
�、雀纳苿趧�(dòng)條件和文明生產(chǎn)。
4.2生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理的根本要求
�、艔娀|(zhì)量意識；
�、萍夹g(shù)部、生產(chǎn)部應有機協(xié)作，確保生產(chǎn)現場(chǎng)物流和信息流的順當暢通，完成生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理的根本任務(wù)。
4.3生產(chǎn)部負責制定工藝文件，按時(shí)將工藝文件發(fā)放到生產(chǎn)車(chē)間。
4.4生產(chǎn)部按工藝要求提供合格生產(chǎn)裝備、測量裝備和良好生產(chǎn)工作環(huán)境，按工藝文件均衡布置生產(chǎn)。
4.5市場(chǎng)部按工藝要求提供各種合格材料。
4.6技術(shù)部搞好計量器具的周期檢定與配置。
4.7技術(shù)部、生產(chǎn)部和生產(chǎn)車(chē)間親密協(xié)作，進(jìn)行工序質(zhì)量掌握。
4.8綜合部按生產(chǎn)需要配齊生產(chǎn)人員，做好專(zhuān)業(yè)培訓和紀律教育。
4.9生產(chǎn)車(chē)間正的確施工藝文件，搞好文明生產(chǎn)和現場(chǎng)定置管理；生產(chǎn)工人必需嚴格按工藝規程、作業(yè)指導書(shū)等工藝文件進(jìn)行生產(chǎn)操作。
5、生產(chǎn)過(guò)程衛生管理
5.1按生產(chǎn)工藝的先后次序和產(chǎn)品特點(diǎn)，將原料處理、半成品處理和加工、包裝材料和容器的清洗、消毒、成品包裝和檢驗、成品貯存等工序分
過(guò)程質(zhì)量管理制度3
一、目的
為嚴格掌握食品加工生產(chǎn)的'過(guò)程，保證食品生產(chǎn)的安全，保證消費者的生命安全和身體健康，特制定本制度。
二、范圍
凡本公司生產(chǎn)相關(guān)的環(huán)節均應遵守本制度。
三、內容
1、原，輔助材料要求具有合格證。生產(chǎn)用水必需符合國家飲用水標準。
2、產(chǎn)品的生產(chǎn)必需符號安全，衛生的原則，對關(guān)鍵工序的監控必需有記錄
3、原料，半成品，成品應分別存放。廢棄物設有專(zhuān)用容器。容器，運輸工具按時(shí)分別消毒。
4、不符合產(chǎn)品及落地產(chǎn)品應設固定點(diǎn)分別搜集處理。
5、班前班后必需進(jìn)行衛生清潔工作及消毒工作。
6、包裝材料必需符合衛生標準，存放間應清潔衛生，枯燥通風(fēng)，不得污染。
7、倉庫應符合倉儲要求，配有溫度記錄裝置，庫內保持清潔，定期消毒，有防毒，防鼠，防蟲(chóng)設備。
8、設有檢驗機構，具備相應檢驗儀器裝備，對原料，半成品，成品及生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行衛生監控檢驗。
過(guò)程質(zhì)量管理制度4
1.目的
對影響生產(chǎn)質(zhì)量的主要因素或環(huán)節實(shí)施控制，使生產(chǎn)過(guò)程、產(chǎn)品質(zhì)量處于受控狀態(tài)，確保生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。
2.適用范圍
適用于本公司產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗的工序質(zhì)量的控制。
3.定義
3.1過(guò)程：將輸入轉化為輸出的一組彼此相關(guān)的資源和活動(dòng)。
3.2生產(chǎn)過(guò)程：由生產(chǎn)管理人員組織作業(yè)人員，按產(chǎn)品技術(shù)文件、工藝文件以及其他規定的要求，將原材料、半成品加工成產(chǎn)品的過(guò)程。
3.3重要工序：指對產(chǎn)品質(zhì)量形成過(guò)程有重要影響的工序。
4.職責
4.1生產(chǎn)部負責策劃并確定生產(chǎn)資源，組織編制工藝文件、設備操作規程、各工種安全操作規程、確定關(guān)鍵控制點(diǎn)并編制作業(yè)指導書(shū)等并監督員工遵照執行。
4.2經(jīng)營(yíng)部負責編制并執行采購計劃，對采購的及時(shí)性和質(zhì)量負責。
4.3質(zhì)檢部負責過(guò)程質(zhì)量的監測。
4.4質(zhì)量安全辦公室負責對過(guò)程質(zhì)量管理進(jìn)行考核，生產(chǎn)部、質(zhì)檢部協(xié)助。
5.要求
5.1生產(chǎn)計劃
5.1.1根據市場(chǎng)、生產(chǎn)的實(shí)際情況，制定車(chē)間詳細作業(yè)計劃。
5.1.2按照計劃要求安排生產(chǎn)進(jìn)度，并根據生產(chǎn)條件和生產(chǎn)情況調整生產(chǎn)進(jìn)度，實(shí)施生產(chǎn)計劃的動(dòng)態(tài)管理。
5.2生產(chǎn)準備
5.2.1人員
5.2.1.1從業(yè)人員應進(jìn)行健康檢查獲得健康證后才能上崗。
5.2.1.2從業(yè)人員應進(jìn)行安全生產(chǎn)教育、食品質(zhì)量安全知識培訓、崗位技能知識培訓及其它應知應會(huì )考核，合格后才能上崗。
5.2.1.3各崗位人員數量應滿(mǎn)足要求。
5.2.2設備設施
確保生產(chǎn)所要求的儀器、設備、工裝、工具都已配套齊備，并處于合格使用狀態(tài)。
5.2.3原輔材料
準備必須的原輔材料并進(jìn)行必要的確認。
5.2.4生產(chǎn)環(huán)境
確保生產(chǎn)環(huán)境滿(mǎn)足工藝要求。
5.3過(guò)程控制
5.3.1生產(chǎn)管理人員按有效的工藝、技術(shù)文件組織生產(chǎn)，操作人員按對應崗位的作業(yè)指導書(shū)或操作規程作業(yè)。
5.3.2首件檢查。
每班開(kāi)始生產(chǎn)、更換產(chǎn)品品種或調整參數后生產(chǎn)的首件產(chǎn)品，操作工必須進(jìn)行自檢，合格后，再由質(zhì)檢員根據相應的檢驗規程進(jìn)行檢驗；如不合格應返工或查找原因改進(jìn)后重新生產(chǎn)，直至首檢合格，質(zhì)檢員確認后才能批量生產(chǎn)。
5.3.3過(guò)程檢驗。
操作工根據工藝規程和質(zhì)控點(diǎn)的要求對本工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢測控制。經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品才能轉入下一工序或入庫。
5.3.4巡回監控
生產(chǎn)過(guò)程中，質(zhì)檢員應對操作工的自檢和過(guò)程檢驗進(jìn)行監督，認真檢查操作工的作業(yè)方法、使用的檢測設備、工具和檢測頻率、記錄等是否正確；并根據工藝規程和質(zhì)控點(diǎn)要求進(jìn)行抽樣檢測。
5.3.5成品檢驗
成品檢驗按《產(chǎn)品質(zhì)量檢驗制度》執行。
5.3.6建立和保存各種原（輔）料、食品添加劑、包裝材料的'貯存、保管、領(lǐng)用出庫等記錄；
5.3.7建立和保存生產(chǎn)投料記錄，包括投料種類(lèi)、品名、生產(chǎn)日期或批號、使用數量等；
5.3.8建立和保存生產(chǎn)加工過(guò)程關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制情況，包括必要的半成品檢驗記錄、溫度控制、庫房溫度、濕度控制記錄等；
5.3.9產(chǎn)品標識和過(guò)程可追溯性控制
5.3.9.1生產(chǎn)部負責制訂本公司產(chǎn)品的標識方法及具體內容。
5.3.9.2車(chē)間對不合格品儲存要有明確標識。
5.3.9.3倉庫按照《原料庫管理制度》、《成品庫管理制度》的規定做好相應標識。
5.3.9.4各過(guò)程必須有完整質(zhì)量記錄，以便于追溯；
5.3.9.5質(zhì)檢部對可追溯性的有效性進(jìn)行監控。
5.3.10產(chǎn)品防護
5.3.10.1對于產(chǎn)品從接收、加工、放行、交付直到預期目的地的所有階段，應防止產(chǎn)品變質(zhì)、損壞和誤用。
5.3.10.2針對產(chǎn)品的符合性對其提供防護，包括標識、搬運、包裝、貯存和保護等。
5.3.10.3生產(chǎn)車(chē)間、倉庫應根據產(chǎn)品的特點(diǎn)，配置適宜的搬運工具，規定合理的搬運方法，不得破壞包裝，防止跌落、磕碰、擠壓。
5.3.10.4入庫的產(chǎn)品應按“五距”要求離地存放，保持庫房通風(fēng)干燥，溫濕度合適等，具體要求按照《原料庫管理制度》和《成品庫管理制度》執行。
5.3.11不合格控制
5.3.11.1生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現不合格要及時(shí)糾偏，并采取預防措施；
5.3.11.2當出現不合格產(chǎn)品時(shí)，按《不合格管理辦法》執行。
5.3.12生產(chǎn)中斷處置
5.3.12.1生產(chǎn)中斷是指出現異常情況（如停電、停水、停汽；設備、儀器損壞；人身意外事故等）所導致的生產(chǎn)非正常終止。
5.3.12.2所有異常生產(chǎn)中斷，都應由現場(chǎng)工作人員采取果斷處置措施，防止造成更大事故。
A、人身意外事故造成的中斷，應立即切斷電源、水源、汽源等，停止所有設備的運行，保護好現場(chǎng)，同時(shí)報告主管領(lǐng)導和公司領(lǐng)導。
B、停電、停水、停汽造成的生產(chǎn)中斷，應關(guān)閉所有設備，按規定的操作規程對各工序、設備進(jìn)行處理。
C、設備、儀器損壞造成的生產(chǎn)中斷，應按規定的操作程序，關(guān)閉所有設備的電源，停止運行所有設備。
5.3.12.3排除異常因素后，應按規定的操作程序恢復生產(chǎn)。
5.3.12.4生產(chǎn)中斷所產(chǎn)生的不合格，按《不合格管理辦法》執行。
5.3.12.5保持生產(chǎn)中斷的處置記錄。
5.3.13監督檢查
5.3.13.1質(zhì)量安全領(lǐng)導小組定期或不定期地對各項管理制度及作業(yè)規程進(jìn)行檢查；生產(chǎn)部長(cháng)、車(chē)間主任、質(zhì)量監督員等生產(chǎn)管理人員對生產(chǎn)工藝、參數、技術(shù)文件、崗位作業(yè)指導書(shū)或作業(yè)規程及其它各項管理制度的落實(shí)情況進(jìn)行日常檢查，防止發(fā)生違章作業(yè)，使過(guò)程處于受控狀態(tài)。
5.3.13.2定期對廠(chǎng)區內環(huán)境、生產(chǎn)場(chǎng)所和設備、設施的清潔衛生狀況進(jìn)行自查，并填寫(xiě)《衛生檢查記錄》和《加工設備清潔衛生檢查記錄》；
5.3.13.3定期對必備生產(chǎn)設備、設施維護保養和清洗消毒，并填寫(xiě)《設備維修保養記錄》和《設備清洗、消毒記錄》；
6.考核
6.1考核信息來(lái)源
6.1.1客戶(hù)投訴。由經(jīng)營(yíng)部門(mén)負責收集整理。
6.1.2日常監督抽查結果。由質(zhì)量安全領(lǐng)導小組、質(zhì)檢部、生產(chǎn)部等負責收集整理。
6.1.3檢驗結果。由質(zhì)檢部負責收集整理。
6.2考核辦法
6.2.1由質(zhì)量安全辦公室負責對質(zhì)量安全管理工作進(jìn)行考核，每月考核一次。
6.2.2質(zhì)量安全辦公室根據收集到的考核信息，匯總后以部門(mén)為對象進(jìn)行考核，考核結果報總經(jīng)理批準后，由經(jīng)營(yíng)部負責兌現。
6.2.3凡與質(zhì)量安全管理工作有關(guān)的部門(mén)、班組及員工，每月須交納一定金額的質(zhì)量保證金，具體明細見(jiàn)附表。
6.2.4各部門(mén)應依據質(zhì)量安全管理制度及其它相關(guān)文件等制訂本部門(mén)的質(zhì)量安全管理工作獎罰細則，依據細則對管理人員及員工進(jìn)行獎罰。
6.2.5當月發(fā)生一次嚴重不合格的部門(mén)，扣除部門(mén)領(lǐng)導及責任人的質(zhì)量保證金；當月發(fā)生二次一般不合格的部門(mén)，扣除部門(mén)領(lǐng)導及責任人的質(zhì)量保證金；當月發(fā)生一次一般不合格的部門(mén)，不扣除部門(mén)領(lǐng)導的質(zhì)量保證金；當月沒(méi)有發(fā)生不合格的部門(mén)，200%返還部門(mén)領(lǐng)導、管理人員及員工的質(zhì)量保證金。
6.2.6不合格是指原輔材料、半成品、成品經(jīng)檢驗不符合標準或法律法規要求，也指作業(yè)、管理工作、食品質(zhì)量安全管理體系等不符合標準或法律法規、制度、工藝紀律、工藝參數、衛生規范等的要求。
6.2.6.1嚴重不合格,是指經(jīng)檢驗判定的批量不合格，或一次造成較大經(jīng)濟損失的不合格。對于已交付或開(kāi)始使用后發(fā)現的不合格，按嚴重不合格對待。
6.2.6.2一般不合格，個(gè)別或少量不影響產(chǎn)品質(zhì)量的不合格。
6.2.6.3作業(yè)方面發(fā)生的不合格，應根據其嚴重程度、造成的影響及可能造成的損失等，由質(zhì)量安全領(lǐng)導小組對其進(jìn)行評估后，作出定性。
6.2.7考核結果由質(zhì)量安全辦公室上報總經(jīng)理批準后，對各部門(mén)實(shí)施獎罰。
過(guò)程質(zhì)量管理制度5
1、目的
對與生產(chǎn)過(guò)程有關(guān)的各項因素進(jìn)行有效掌握，確保各生產(chǎn)過(guò)程按規定的要求和方法在受控狀態(tài)下進(jìn)行，生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品。以保證我廠(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量長(cháng)期穩定，激勵創(chuàng )優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品理念，經(jīng)廠(chǎng)長(cháng)辦公室研討批準，特設定產(chǎn)品質(zhì)量獎懲條例�？己朔椒ê唾|(zhì)量獎持鉤，由生產(chǎn)、質(zhì)監部詳細考核，月統計、季兌現。
2、適用范圍
適用于本企業(yè)常規產(chǎn)品、定型產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的掌握。
3、職責
3.1生產(chǎn)科（車(chē)間）是過(guò)程掌握的主管部門(mén)，負責過(guò)程掌握的策劃，制定生產(chǎn)作業(yè)計劃，組織實(shí)施過(guò)程掌握，提供工藝配方，技術(shù)標準及相關(guān)的工藝操作文件，對關(guān)鍵工序過(guò)程進(jìn)行策劃，負責生產(chǎn)裝備及修理保障，能源供應及生產(chǎn)環(huán)境掌握.
3.2、質(zhì)管科負責產(chǎn)品過(guò)程的監督。
3.3、供銷(xiāo)科負責按規定要求提供生產(chǎn)過(guò)程所需的原材料及物品。
3.4、質(zhì)管科負責對質(zhì)量有影響的生產(chǎn)人員的培訓。
3.5、各生產(chǎn)車(chē)間依據工藝文件技術(shù)文件規定組織實(shí)施生產(chǎn)過(guò)程的掌握。
4、工作程序
4.1、生產(chǎn)科（車(chē)間）負責確定產(chǎn)品加工，包裝等生產(chǎn)過(guò)程，并對過(guò)程掌握進(jìn)行合理策劃、制定生產(chǎn)作業(yè)計劃，對生產(chǎn)過(guò)程中直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的人、機、料、法、環(huán)、測、時(shí)間、信息八大因素進(jìn)行掌握，使其處于受控狀態(tài)。
4.2、人員掌握
4.2.1、生產(chǎn)科（車(chē)間）負責確定生產(chǎn)車(chē)間，各工序人員需求及力量配備要求。
4.2.2、質(zhì)管科負責組織對操作人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)學(xué)問(wèn)和操作技能培訓，使之勝任本崗位工作。對從事檢驗及特別崗位，重要崗位的人員還必需進(jìn)行資格認可，持證上崗。
4.2.2、詳細按《人事管理制度》進(jìn)行。
4.3裝備的掌握
4.3.1生產(chǎn)科（車(chē)間）負責裝備，設備的配備，負責水、電、氣能源供應保障，負責生產(chǎn)裝備及水、電、氣設備的`檢修和保養。
4.3.2、資產(chǎn)負責人應建立“生產(chǎn)裝備臺帳”和裝備檔案，主要裝備完好率應到達98%以上。
4.3.3各生產(chǎn)車(chē)間操作人員遵守裝備操作過(guò)程，不違章操作，對日常裝備設備，愛(ài)惜運用和維護保養。裝備發(fā)生故障時(shí)，按時(shí)通知修理人員檢修。
4.4、原材料掌握
4.4.1供銷(xiāo)科負責組織提供經(jīng)驗或驗證合格的原輔材料、包裝及其它物品投入運用加工。
4.4.2、在加工過(guò)程中，發(fā)現原輔材料、包裝的質(zhì)量問(wèn)題，就停止運用，并按時(shí)報告檢驗部門(mén)鑒定處置。
4.4.3、詳細以《選購掌握程序》和《不合格品掌握程序》執行。
4.5、生產(chǎn)操作掌握
4.5.1、生產(chǎn)車(chē)間根據技術(shù)標準，生產(chǎn)技術(shù)配方，操作規定等作業(yè)文件組織生產(chǎn)，遵守工藝紀律，保持文明生產(chǎn)秩序。
4.5.2、生產(chǎn)車(chē)間在生產(chǎn)過(guò)程中執行“三檢”制即自檢、互檢、巡檢結合，上道工序的產(chǎn)品合格前方能轉入下道工序，保證生產(chǎn)出符合規定要求的產(chǎn)品。
4.6、生產(chǎn)環(huán)境掌握
4.6.1生產(chǎn)科（車(chē)間）負責依據相關(guān)的生產(chǎn)現場(chǎng)管理要求，對生產(chǎn)現場(chǎng)工作環(huán)境進(jìn)行規劃，掌握和考核。
4.6.2各生產(chǎn)車(chē)間按《食品衛生法》的要求和企業(yè)的相關(guān)規定，做好生產(chǎn)環(huán)境管理、裝備工具及人員干凈和衛生，保持適合的工作環(huán)境，搞好現場(chǎng)生產(chǎn)管理。
4.7過(guò)程質(zhì)量監測
質(zhì)管科負責對進(jìn)廠(chǎng)原材料，生產(chǎn)過(guò)程中的半成品及入庫成品實(shí)施過(guò)程監督和檢驗掌握，對關(guān)鍵/重要工序進(jìn)行重點(diǎn)監控，確保產(chǎn)品符合規定要求。
4.8關(guān)鍵/特別工序
生產(chǎn)科（車(chē)間）負責對關(guān)鍵/特別工序確實(shí)定和策劃，建立關(guān)鍵/特別工序掌握點(diǎn)，生產(chǎn)車(chē)間詳細管理和實(shí)施。本廠(chǎng)配料建立關(guān)鍵/特別工序掌握點(diǎn)，實(shí)行的主要措施有：
a、事關(guān)鍵/特別工序的操作人員必需經(jīng)過(guò)培訓上崗；
b、操作人員依據關(guān)鍵/特別工序要求，嚴格進(jìn)行操作和工序質(zhì)量掌握；
c、質(zhì)管科對工序質(zhì)量進(jìn)行重點(diǎn)監控，對工序力量和裝備力量定期進(jìn)行鑒定，并保存鑒定記錄。
4.9考核方法
4.9.1生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品合格率，每提高一個(gè)百分點(diǎn)嘉獎當月獎金總額的20%，連續一個(gè)季度到達XX%嘉獎季度獎金總額50%。
4.9.2生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品合格率每下降一個(gè)百分點(diǎn)扣罰當月全額獎金。顯現嚴峻質(zhì)量事故，除追究經(jīng)濟懲罰外，賜予降職、降薪、調離工作崗位、直至辭退。
4.9.3生產(chǎn)過(guò)程中每道工序不合格品超過(guò)計劃質(zhì)量指標10%，除扣除責任人全月獎金外，該部門(mén)負責人及所在部門(mén)其他人只能拿當月獎金額的50%。
4.9.4生產(chǎn)過(guò)程中每道工序不合格品超過(guò)計劃質(zhì)量指標50%，除扣除責任人和部門(mén)責任人外，主管領(lǐng)導及相關(guān)部門(mén)也全額扣罰當月全額獎金。
4.9.5對產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)工藝提出合理化建議，被接受并產(chǎn)生經(jīng)濟效益，按效益額10%嘉獎本人。
過(guò)程質(zhì)量管理制度6
1、目的
對與生產(chǎn)過(guò)程有關(guān)的各項因素進(jìn)行有效控制,確保各生產(chǎn)過(guò)程按規定的要求和方法在受控狀態(tài)下進(jìn)行,生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品。以保證我廠(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量長(cháng)期穩定,鼓勵創(chuàng )優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品理念,經(jīng)廠(chǎng)長(cháng)辦公室研究批準,特設定產(chǎn)品質(zhì)量獎懲條例�？己宿k法和質(zhì)量獎持鉤,由生產(chǎn)、質(zhì)監部具體考核,月統計、季兌現。
2、適用范圍
適用于本企業(yè)常規產(chǎn)品、定型產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的控制。
3、職責
3.1生產(chǎn)科(車(chē)間)是過(guò)程控制的主管部門(mén),負責過(guò)程控制的策劃,制定生產(chǎn)作業(yè)計劃,組織實(shí)施過(guò)程控制,提供工藝配方,技術(shù)標準及相關(guān)的工藝操作文件,對關(guān)鍵工序過(guò)程進(jìn)行策劃,負責生產(chǎn)設備及維修保障,能源供應及生產(chǎn)環(huán)境控制.
3.2、質(zhì)管科負責產(chǎn)品過(guò)程的監督。
3.3、供銷(xiāo)科負責按規定要求提供生產(chǎn)過(guò)程所需的原材料及物品。
3.4、質(zhì)管科負責對質(zhì)量有影響的生產(chǎn)人員的培訓。
3.5、各生產(chǎn)車(chē)間依據工藝文件技術(shù)文件規定組織實(shí)施生產(chǎn)過(guò)程的.控制。
4、工作程序
4.1、生產(chǎn)科(車(chē)間)負責確定產(chǎn)品加工,包裝等生產(chǎn)過(guò)程,并對過(guò)程控制進(jìn)行合理策劃、制定生產(chǎn)作業(yè)計劃,對生產(chǎn)過(guò)程中直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的人、機、料、法、環(huán)、測、時(shí)間、信息八大因素進(jìn)行控制,使其處于受控狀態(tài)。
4.2、人員控制
4.2.1、生產(chǎn)科(車(chē)間)負責確定生產(chǎn)車(chē)間,各工序人員需求及能力配備要求。
4.2.2、質(zhì)管科負責組織對操作人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)知識和操作技能培訓,使之勝任本崗位工作。對從事檢驗及特殊崗位,重要崗位的人員還必須進(jìn)行資格認可,持證上崗。
4.2.2、具體按《人事管理制度》進(jìn)行。
4.3設備的控制
4.3.1生產(chǎn)科(車(chē)間)負責設備,設施的配備,負責水、電、氣能源供應保障,負責生產(chǎn)設備及水、電、氣設施的檢修和保養。
4.3.2、資產(chǎn)負責人應建立“生產(chǎn)設備臺帳”和設備檔案,主要設備完好率應達到98%以上。
4.3.3各生產(chǎn)車(chē)間操作人員遵守設備操作過(guò)程,不違章操作,對日常設備設施,愛(ài)護使用和維護保養。設備發(fā)生故障時(shí),及時(shí)通知維修人員檢修。
4.4、原材料控制
4.4.1供銷(xiāo)科負責組織提供經(jīng)驗或驗證合格的原輔材料、包裝及其它物品投入使用加工。
4.4.2、在加工過(guò)程中,發(fā)現原輔材料、包裝的質(zhì)量問(wèn)題,就停止使用,并及時(shí)報告檢驗部門(mén)鑒定處置。
4.4.3、具體以《采購控制程序》和《不合格品控制程序》執行。
4.5、生產(chǎn)操作控制
4.5.1、生產(chǎn)車(chē)間按照技術(shù)標準,生產(chǎn)技術(shù)配方,操作規定等作業(yè)文件組織生產(chǎn),遵守工藝紀律,保持文明生產(chǎn)秩序。
4.5.2、生產(chǎn)車(chē)間在生產(chǎn)過(guò)程中執行“三檢”制即自檢、互檢、巡檢結合,上道工序的產(chǎn)品合格后方能轉入下道工序,保證生產(chǎn)出符合規定要求的產(chǎn)品。
4.6、生產(chǎn)環(huán)境控制
4.6.1生產(chǎn)科(車(chē)間)負責依據相關(guān)的生產(chǎn)現場(chǎng)管理要求,對生產(chǎn)現場(chǎng)工作環(huán)境進(jìn)行規劃,控制和考核。
4.6.2各生產(chǎn)車(chē)間按《食品衛生法》的要求和企業(yè)的相關(guān)規定,做好生產(chǎn)環(huán)境管理、設備工具及人員整潔和衛生,保持適宜的工作環(huán)境,搞好現場(chǎng)生產(chǎn)管理。
4.7過(guò)程質(zhì)量監測
質(zhì)管科負責對進(jìn)廠(chǎng)原材料,生產(chǎn)過(guò)程中的半成品及入庫成品實(shí)施過(guò)程監督和檢驗控制,對關(guān)鍵/重要工序進(jìn)行重點(diǎn)監控,確保產(chǎn)品符合規定要求。
4.8關(guān)鍵/特殊工序
生產(chǎn)科(車(chē)間)負責對關(guān)鍵/特殊工序的確定和策劃,設立關(guān)鍵/特殊工序控制點(diǎn),生產(chǎn)車(chē)間具體管理和實(shí)施。本廠(chǎng)配料設立關(guān)鍵/特殊工序控制點(diǎn),采取的主要措施有:
a、事關(guān)鍵/特殊工序的操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓上崗;
b、操作人員根據關(guān)鍵/特殊工序要求,嚴格進(jìn)行操作和工序質(zhì)量控制;
c、質(zhì)管科對工序質(zhì)量進(jìn)行重點(diǎn)監控,對工序能力和設備能力定期進(jìn)行鑒定,并保存鑒定記錄。
4.9考核辦法
4.9.1生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品合格率,每提高一個(gè)百分點(diǎn)獎勵當月獎金總額的20%,連續一個(gè)季度達到100%獎勵季度獎金總額50%。
4.9.2生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品合格率每下降一個(gè)百分點(diǎn)扣罰當月全額獎金。出現嚴重質(zhì)量事故,除追究經(jīng)濟處罰外,給予降職、降薪、調離工作崗位、直至辭退。
4.9.3生產(chǎn)過(guò)程中每道工序不合格品超過(guò)計劃質(zhì)量指標10%,除扣除責任人全月獎金外,該部門(mén)負責人及所在部門(mén)其他人只能拿當月獎金額的50%。
4.9.4生產(chǎn)過(guò)程中每道工序不合格品超過(guò)計劃質(zhì)量指標50%,除扣除責任人和部門(mén)責任人外,主管領(lǐng)導及相關(guān)部門(mén)也全額扣罰當月全額獎金。
4.9.5對產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)工藝提出合理化建議,被采納并產(chǎn)生經(jīng)濟效益,按效益額10%獎勵本人。
過(guò)程質(zhì)量管理制度7
一、目的
為嚴格控制食品加工生產(chǎn)的過(guò)程，保證食品生產(chǎn)的安全，保證消費者的'生命安全和身體健康，特制定本制度。
二、范圍
凡本公司生產(chǎn)相關(guān)的環(huán)節均應遵守本制度。
三、內容
1、原，輔助材料要求具有合格證。生產(chǎn)用水必須符合國家飲用水標準。
2、產(chǎn)品的生產(chǎn)必須符號安全，衛生的原則，對關(guān)鍵工序的監控必須有記錄
3、原料，半成品，成品應分別存放。廢棄物設有專(zhuān)用容器。容器，運輸工具及時(shí)分別消毒。
4、不符合產(chǎn)品及落地產(chǎn)品應設固定點(diǎn)分別收集處理。
5、班前班后必須進(jìn)行衛生清潔工作及消毒工作。
6、包裝材料必須符合衛生標準，存放間應清潔衛生，干燥通風(fēng)，不得污染。
7、倉庫應符合倉儲要求，配有溫度記錄裝置，庫內保持清潔，定期消毒，有防毒，防鼠，防蟲(chóng)設施。
8、設有檢驗機構，具備相應檢驗儀器設備，對原料，半成品，成品及生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行衛生監控檢驗。
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