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塑料規章制度
在當下社會(huì )，各種制度頻頻出現，制度是要求成員共同遵守的規章或準則。到底應如何擬定制度呢？以下是小編幫大家整理的塑料規章制度，歡迎大家分享。
塑料規章制度1
一、安全生產(chǎn)責任制度
1、貫徹執行國家有關(guān)勞動(dòng)保護和安全生產(chǎn)的政策、法令、規章制度以及上級對本企業(yè)的指示、決定。
2、確保建立、實(shí)施和保持有效的企業(yè)安全生產(chǎn)管理體系。
3、建立安全生產(chǎn)各級責任制、建立和實(shí)施安全生產(chǎn)獎懲制度。
4、督促檢查安全生產(chǎn)，及時(shí)消除安全生產(chǎn)隱患。
5、確保及時(shí)如實(shí)向上級主管部門(mén)報告安全事故。
6、向董事會(huì )報告企業(yè)安全生產(chǎn)情況，聽(tīng)取職工對安全生產(chǎn)的意見(jiàn)。
二、安全生產(chǎn)檢查整改制度
1、企業(yè)定期組織安全生產(chǎn)檢查。每月組織一次專(zhuān)業(yè)安全生產(chǎn)檢查、要害崗位檢查；各車(chē)間（分廠(chǎng)）每周組織組織一次安全檢查，班組每天進(jìn)行一次安全檢查。檢查要有記錄。
2、各單位除堅持定期的安全生產(chǎn)檢查外，還要根據工作需要進(jìn)行不定期的安全生產(chǎn)檢查。包括專(zhuān)業(yè)檢查、防洪、防汛等季節性安全檢查以及重大節假日、重大活動(dòng)期間的安全檢查。
3、加強對安全生產(chǎn)檢查工作的領(lǐng)導，在安全檢查中，各級主要負責人要親自組織、全程參加，及時(shí)消除事故隱患。
4、安全生產(chǎn)檢查組應出各級主要負責人、相關(guān)部門(mén)的管理人員、技術(shù)人員、專(zhuān)（兼）職安全管理人員等組成，按檢查項目認真進(jìn)行檢查。
5、安全生產(chǎn)檢查的主要內容應包括：
�。�1）查思想：主要檢查各級領(lǐng)導和職工是否真正樹(shù)立了“安全第一，預防為主”的思想。
�。�2）查安全管理：主要檢查各級領(lǐng)導及職能人員是否分線(xiàn)負責安全管理，真正落實(shí)了“五同時(shí)”。
�。�3）查規章制度：主要檢查各項安全生產(chǎn)管理制度是否健全，并認真貫徹執行。
�。�4）查事故隱患：主要檢查物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為。
6、安全生產(chǎn)檢查要堅持邊檢查邊整改，對查出的隱患要由檢查負責人簽發(fā)隱患整改通知單。事故隱患所屬單位要按照“三定四不推”的原則認真進(jìn)行整改，一時(shí)不能解決的事故隱患，要采取可靠的預防措施，如有危及人身安全的緊急險情和重大隱患，必須立即停止作業(yè)。
7、檢查部門(mén)按限期對整改項目驗收，隱患整改不力，或無(wú)故拖延整改時(shí)間的責任單位，企業(yè)按責任大小予以處罰。
8、生產(chǎn)班組應做好班前、班后和節假日前后的安全檢查，發(fā)現問(wèn)題要立即解決或及時(shí)上報，解決后方可開(kāi)始作業(yè)。要害崗位要定人、定職責每天檢查，檢查結果要有記錄。下班后要對作業(yè)現場(chǎng)進(jìn)行清理，不得留有事故隱患。
9、安全管理人員安全檢查過(guò)程中，有權對違章人員進(jìn)行制止、糾正和處罰，根據隱患情況采取責令立即整改直至停工等應急措施，對不服從管理的人員、部門(mén)或單位，給予必要的行政處罰。
三、生產(chǎn)安全事故報告和調查處理制度
1、工傷保險
企業(yè)按國家規定為所有從業(yè)人員參加工傷保險，并且事故率控制指標為0。
2、事故報告
�。�1）發(fā)生事故后，負傷者、職業(yè)中毒受害者本人或事故現場(chǎng)員工應當立即報告本單位領(lǐng)導和企業(yè)安全xx保部，必要時(shí)應按企業(yè)《事故應急救援處理預案》和本單位應急預案進(jìn)行事故現場(chǎng)撲救和搶救人員，把事故規模、事故損失、人員傷亡程度降到最低程度。同時(shí)應保護事故現場(chǎng)并及時(shí)對受傷人員進(jìn)行救護或送醫院處置。
�。�2）企業(yè)安全部門(mén)接到事故報告后，應視事故情況會(huì )同企業(yè)安全xx保部報告上級主管及當地安全監督管理部門(mén)、公安、工會(huì )組織等。
3、事故分類(lèi)及調查、分析
�。�1）事故按嚴重程度通常分為：
�、佥p傷事故；
�、谥貍鹿�；
�、鬯劳鍪鹿�；
�、苤卮髠鍪鹿�；
�、萏卮髠鍪鹿�；
�、尢貏e重大傷亡事故。
�。�2）事故調查、分析和處理工作必須堅持實(shí)事求是、尊重科學(xué)、公正、公開(kāi)和“四不放過(guò)”的原則。
�。�3）重傷事故由公司主要領(lǐng)導組織技術(shù)、生產(chǎn)、安全、工會(huì )等有關(guān)部門(mén)成立事故調查組開(kāi)展事故調查、分析，并寫(xiě)出事故調查報告書(shū)。
�。�4）死亡事故由企業(yè)、企業(yè)主管部門(mén)會(huì )同安全監督管理部門(mén)、公安部門(mén)、工會(huì )等組成事故調查組進(jìn)行調查。
�。�5）重大傷亡及其以上事故企業(yè)積極配合國家有關(guān)部門(mén)及有關(guān)部門(mén)等組成事故調查組進(jìn)行調查。
4、事故處理
�。�1）事故主要責任者和有關(guān)責任單位、責任人的行政或經(jīng)濟處罰按企業(yè)規定執行。
�。�2）重、特大傷亡事故的責任處罰，按國家或地方有關(guān)法律法規處罰。
�。�3）對事故調查組提出的防范措施，企業(yè)主管領(lǐng)導組織審核后，由事故單位負責全面落實(shí)，預防同類(lèi)事故的發(fā)生。
5、事故傷亡人員處理
�。�1）由人力資源部會(huì )同工會(huì )對死亡人員按國家工傷保險標準賠償并做好善后工作。
�。�2）受傷人員由醫院出具診斷證明，到安全部門(mén)開(kāi)具工傷休假證明和工傷治療證明，受傷人員需人員陪護時(shí)，由事故發(fā)生單位安排。
�。�3）公出外地發(fā)生工傷事故人員的差旅費、補助費由財務(wù)部按文件規定執行。
�。�4）工傷人員的傷殘評定，由本人提出申請，人力資源部按國家規定報請傷殘鑒定。
6、生產(chǎn)安全事故的調查記錄、分析記錄、現場(chǎng)圖、報告書(shū)、處理決定、防范措施和落實(shí)情況等內容資料，安全x保部應進(jìn)行歸檔妥善保存。
四、安全生產(chǎn)教育培訓考核制度
1、新職工進(jìn)廠(chǎng)“三級安全教育”
�。�1）凡新入廠(chǎng)的`職工，都必須經(jīng)過(guò)企業(yè)、車(chē)間（分廠(chǎng)）、班組“三級安全教育”，經(jīng)考試合格后，方可上崗作業(yè)，未經(jīng)三級安全教育或考試不合格者不準上崗作業(yè)。
�。�2）一級（企業(yè)）安全教育應包括：
�、�?lài)野踩a(chǎn)的方針、政策、法規。
�、谄髽I(yè)概況、生產(chǎn)特點(diǎn)及安全生產(chǎn)各項規章制度。
�、郯踩a(chǎn)、職業(yè)健康基本知識。
�。�3）二級（車(chē)間、分廠(chǎng)）安全教育由車(chē)間、分廠(chǎng)負責人組織實(shí)施。教育應包括：
�、俦締挝恢饕a(chǎn)工藝流程，主要設備概況及其特點(diǎn)，危險區域，危險因素及預防措施。
�、诒締挝话踩a(chǎn)規章制度及安全技術(shù)操作規程。
�、劢Y合本單位特點(diǎn)進(jìn)行防火、防爆、防毒、防觸電、防機具傷害等安全防護、應急搶救知識的教育。
�。�4）三級（班組）安全教育由班組長(cháng)實(shí)施，教育內容應包括：
�、俦緧徫话踩僮饕幊�，標準化作業(yè)程序。
�、诒緧徫还ぷ魈攸c(diǎn)、設備性能和安全注意事項。
�、墼O備、工具及其使用方法，防護用品的合理使用。
�。�5）新職工“三級安全教育”經(jīng)考試合格，填寫(xiě)“三級安全教育”卡片，報安全x保部存檔。
2、特種作業(yè)人員培訓教育
�。�1）凡特種作業(yè)人員必須經(jīng)上級有關(guān)安全管理部門(mén)培訓、考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后，方可上崗操作。無(wú)證上崗者按嚴重違章處理。
�。�2）特種作業(yè)人員的培訓教育，執行企業(yè)《特種作業(yè)人員管理》規定。
3、中層管理者、專(zhuān)（兼）職安全員培訓教育
�。�1）企業(yè)每年對中層管理者、安全員進(jìn)行一次安全生產(chǎn)管理知識教育、培訓。
�。�2）教育培訓內容包括：國家的安全生產(chǎn)方針政策、法律法規、安全管理基本知識、安全技術(shù)知識等。
4、班組長(cháng)培訓教育
�。�1）企業(yè)每年組織一次班組長(cháng)安全培訓教育。
�。�2）教育內容：國家的安全生產(chǎn)方針政策、班組安全管理知識等。
5、全員教育
車(chē)間（分廠(chǎng)）每月對職工進(jìn)行不少于一次的全員安全教育，并做好記錄，班組堅持每周一次全員安全教育。
6、變換工種及復工安全教育
職工調整工作崗位或離崗一年以上，在重新上崗時(shí)，必須進(jìn)行相應的車(chē)間、班組、崗位安全教育。
7、“四x教育”
�。�1）“四新”教育是指采用新工藝、新技術(shù)、新材料或者使用新設備前，必須進(jìn)行的安全教育。
�。�2）“四新”安全教育由主管單位和技術(shù)部門(mén)負責進(jìn)行。
�。�3）“四新”安全教育主要內容有：
�、傩鹿に�、新材料、新技術(shù)、新設備的特點(diǎn)和使用方法。
�、诎踩雷o裝置的特點(diǎn)和使用方法。
�、郯踩芾碇贫燃鞍踩僮饕幊痰膬热莺鸵�。
�、� “四新”投產(chǎn)、使用后可能導致的危險、危害因素及其防護方法。
�。�4）涉及“四新”人員安全教育后，要進(jìn)行考試，合格后方可上崗，并報安全x保部備案。
五、安全生產(chǎn)獎懲制度及責任追究制度
1、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位必須遵守《安全生產(chǎn)法》和其他有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規，加強安全生產(chǎn)管理，建立健全安全生產(chǎn)責任制，完善安全生產(chǎn)條件，確保安全生產(chǎn)。
2、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的主要負責人對單位的安全生產(chǎn)工作全面負責。發(fā)生生產(chǎn)事故，依據《安全生產(chǎn)法》和有關(guān)法律、法規及本辦法規定，追究生產(chǎn)安全事故責任人員的行政及法律責任。
3、安全生產(chǎn)按月考核。
4、發(fā)生一至二人死亡或重任三人以上的事故，解聘事故責任單位領(lǐng)導的職務(wù)；按事故責任單位的在籍人數人均罰款30元到100元；對事故責任單位的領(lǐng)導罰款當年總收入的10%到40%及風(fēng)險抵押金；對造成事故的直接責任給予開(kāi)除用或者開(kāi)除；對其他負有一定責任的有關(guān)人員，視責任大小給予500—4000元罰款，降級或者解聘。
5、發(fā)生責任事故，解聘事故責任單位領(lǐng)導的職務(wù)，按事故責任單位有責人數人均罰款20到50元；對事故責任單位的領(lǐng)導罰款當年總收入的20%及風(fēng)險抵押金；對造成事故的直接責任者給予500—4000元罰款或降級；對期貨負有一定責任的有關(guān)人員，視責任大小給予警告或300—500元罰款。
6、發(fā)生輕傷事故，對事故責任單位罰款500元，對責任單位領(lǐng)導罰款200元；對動(dòng)力、機修、電氣、運輸公司等非生產(chǎn)單位領(lǐng)導罰款200元；凡發(fā)生二次以上輕傷事故和隱瞞事故不報的加倍罰款。
7、違章指揮每人次罰款100—500元；違章操作每人次罰款50—100元；嚴重違章罰款100—500元；一般違章罰款10—50元；上崗未統一著(zhù)裝每人次扣款10—20元；并對單位領(lǐng)導給予相應處罰。違章指揮、違章操作造成嚴重后果的，除加重經(jīng)濟處罰并給予有關(guān)責任人員行政處分，直至追究法律責任。
8、對不執行安全指令，不按期完成事故隱患整改的單位罰款100—300元，并追究單位領(lǐng)導的責任；發(fā)生重大未遂事故，按發(fā)生重大事故程序報告、調查、分析、處理，按單位在籍人數人均罰款25元，給予單位領(lǐng)導500—1000元罰款；對其他負有一定責任的有關(guān)人員視責任大小給予300—500元罰款。
9、對安全工作有以下一步成績(jì)之一者，給予表彰和獎勵：
�。�1）發(fā)現違章指揮、違章操作能及時(shí)制止；對發(fā)現事故征兆，能立即采取措施或及時(shí)上報，因而避免了事故或減輕事故危害程度者。
�。�2）對故意隱瞞事故不報進(jìn)行舉報者。
�。�3）搶救事故有功者。
�。�4）對提出有價(jià)值的安全技術(shù)方案、發(fā)明、創(chuàng )造或有重大改革并有成效者。
10、對重視安全生產(chǎn)、落實(shí)隱患整改、無(wú)違章、無(wú)事故的單位，由安全x保部提出，報主管副總經(jīng)理批準，給予加獎。
11、對安全生產(chǎn)全生產(chǎn)全年做出成績(jì)的單位和個(gè)人，經(jīng)評比，由安全x保部提出獎勵方案，報公司總經(jīng)理批準，給予獎勵。
六、易燃易爆場(chǎng)所管理制度
1、易燃易爆場(chǎng)所是指在生產(chǎn)、貯存、使用過(guò)程中存在火災、爆炸的危險因素，易造成人身傷害和物質(zhì)損失的場(chǎng)所。
2、易燃易爆場(chǎng)所必須設置明顯的防火、防爆警示標志。責任單位要進(jìn)行定期和經(jīng)常性檢查，及時(shí)消除事故隱患。
3、易燃易爆場(chǎng)所要明確崗位責任人，消防設施、器材必須經(jīng)常保持完備良好狀態(tài)，做到班有班人管，人有會(huì )使用。
4、存在爆炸危險的場(chǎng)所，電機、照明應采用防爆型，要避免因接觸不良、超負荷或過(guò)熱而產(chǎn)生火花或著(zhù)火，正確設置避雷裝置，檢修照明采用安全燈具，避免機械性撞擊。
5、易燃易爆場(chǎng)所要嚴格遵守防火防爆制度，嚴禁在爆炸危險區吸煙，嚴禁明火取暖和焚燒可燃物，嚴禁在防爆區內裝設電熱設備。
6、易燃易爆場(chǎng)所應設置完善的安全裝置，如安裝報警器、在壓力容器上安裝安全閥等，安全裝置要按規定維護校對，保持處于良好狀態(tài)。
7、易燃、易爆物品的使用地和儲存點(diǎn)、要嚴禁煙火，嚴格消除可能發(fā)生火災的一切隱患。
8、易燃易爆物品的運輸、儲存、使用、廢品處理等，必須設有防火、防爆設施，嚴格執行安全操作規程和定員定量定品種的安全規定。
9、加強可燃物質(zhì)的管理，對大宗可燃物質(zhì)必須按品種堆放；對酒精、酒類(lèi)、油漆、甲醇等易燃物質(zhì)要妥善保存，不得靠近火源。
10、易燃易爆場(chǎng)所10米范圍內嚴禁煙火，嚴禁私拉臨時(shí)線(xiàn)，確需拉設臨時(shí)線(xiàn)要嚴格執行公司《電氣臨時(shí)線(xiàn)審批制度》。
11、壓力容器、壓力管道焊補、切割前要進(jìn)行徹底清洗、置換，并經(jīng)檢測，可燃液體、氣體含量應低于其爆炸下限2倍；進(jìn)入容器、管道內進(jìn)行焊補、切割，容器、管道內含氧量應大于19%，容器、管道外應設專(zhuān)人監護。
12、易燃易爆場(chǎng)所確需動(dòng)火作業(yè)時(shí)，要嚴格執行公司《消防安全管理》、《危險性作業(yè)審批與監護》制度。
塑料規章制度2
擠塑機安全生產(chǎn)操作規程
第一條操作人員必須熟悉本規程，經(jīng)安全培訓考試合格，穿戴好防護用品，方準操作本設備。
第二條電源合閘時(shí)，應檢查電器熱控是否靈敏可靠，熱電偶指示溫度是否正確，出現問(wèn)題請維修人員排除，嚴禁操作工人亂動(dòng)。
第三條開(kāi)車(chē)時(shí)應檢查主機減速箱，牽引無(wú)極變速箱，收線(xiàn)無(wú)極變速箱潤滑是否正常，風(fēng)機通風(fēng)是否良好。
第四條開(kāi)車(chē)前要注意各段加熱溫度，是否達到工藝要求的實(shí)際溫度，保溫時(shí)間要足夠，初次加溫時(shí)間保溫不得少于3小時(shí)。
第五條不得在塑化不好，燒焦有老化的情況下進(jìn)行擠出生產(chǎn)，以防事故發(fā)生，發(fā)現上述問(wèn)題立即設法排除。
第六條車(chē)速要由低至高，加到正常速度，嚴禁高速起車(chē)，觀(guān)察儀表上指示的電流值與溫度是否正常，以防電流過(guò)大，引起加熱器過(guò)燒。
第七條升降線(xiàn)盤(pán)時(shí)，要注意升降極限位置，不得過(guò)高或過(guò)低，有電器限位時(shí)不得超越限位使用。
第八條往料斗中加料時(shí)，注意金屬物不得進(jìn)入并嚴禁用螺絲刀或金屬棒捅料壓入螺桿內。
第九條檢查干試機周?chē)�，應配備橡膠絕緣墊板，否則不準開(kāi)車(chē)。
第十條開(kāi)車(chē)前應檢查好各接地部位是否良好，接地電阻應定期測定，不得高于4歐；設備是否有雜音等異�，F象，如有問(wèn)題修好再用。
第十一條禁止用手去觸摸干試機之高壓電器，電氣線(xiàn)路或接地線(xiàn)部位。
第十二條線(xiàn)芯上有水禁止開(kāi)車(chē)。
第十三條沒(méi)有停止之前，禁止用手觸摸絕緣線(xiàn)芯導線(xiàn)接頭及裸露部分；高壓擊穿后線(xiàn)芯要先行采取放電措施，然后修理。
第十四條開(kāi)車(chē)與停車(chē)要由技術(shù)熟練工人指揮，避免誤操作造成危險。
第十五條配備軟化設備、塑膠機臺的，操作人員不能任意移動(dòng)、調整電器和機械設備；更不能用手扶摸導線(xiàn)、電導輪，銅導管部位。
第十六條開(kāi)車(chē)結束后，應把電源、水源、氣源全部關(guān)閉，操作手柄復原位，并做好交接班日記的記錄。
混料機安全生產(chǎn)操作規程
第一條在清理料斗時(shí)應切斷電源，嚴禁帶電作業(yè)，以免引起事故。
第二條混料轉變時(shí)必須注意電源線(xiàn)路破損造成觸電事故。
第三條混料時(shí)嚴禁濕手閉合混料機的電源開(kāi)關(guān)，以免引起觸電事故。
第四條混料完成后應及時(shí)關(guān)閉電源。
磨粉機安全生產(chǎn)操作規程
開(kāi)動(dòng)磨粉機前，應檢查所有檢修門(mén)關(guān)閉是否嚴密，調整好風(fēng)機和主軸的轉向，排氣閥應處于全開(kāi)的位置。起動(dòng)主機后，應立即加料（應先加細小顆粒料，再加正常料度料）然后開(kāi)大風(fēng)量閥門(mén)，在保證進(jìn)料口不向外噴粉的前提下應盡量關(guān)小排氣閥。接著(zhù)再調正成品細度。帶有顎破和提升機系列開(kāi)機前應檢查破碎機的.顎板間隙是否符合進(jìn)料粒度尺寸，調整分析機轉速應達近似成品粒度要求。最后按以下順序開(kāi)機。
1、開(kāi)動(dòng)斗式提升機
2、開(kāi)動(dòng)顎式破碎機
3、待料倉存有物料后，啟動(dòng)分析機
4、啟動(dòng)鼓風(fēng)機（空負荷啟動(dòng)，待正常運轉后再加載）
5、啟動(dòng)主機，在啟動(dòng)主機瞬間即啟動(dòng)電磁振動(dòng)給料機。此時(shí)磨粉工作即為開(kāi)始。
操作順序簡(jiǎn)易表示如下：
“啟動(dòng)”提升機===破碎機===分析機===風(fēng)機===主機===給料機。
停機時(shí)應按以下順序關(guān)閉各機：
1、先關(guān)閉給料機停止給料
2、給一分鐘后停止主機
3、吹凈殘留的物料后停止鼓風(fēng)機
4、最后關(guān)閉分析機
停機順序是：
給料機===主機===鼓風(fēng)機===分析機
注：提升機輸運料至料倉的過(guò)程中，先停止破碎機而后停止提升，此項應由儲料量而變動(dòng)。磨粉機在正常工作時(shí)不準隨意加油，要確保生產(chǎn)安全，磨粉機在任何部分發(fā)生不正常噪音，或負荷突然增大應立即停機檢查，排除故障，以免發(fā)生重大事故。再繼續開(kāi)機時(shí)必須將磨機內余料取出，否則開(kāi)機時(shí)電流過(guò)大，影響啟動(dòng)。
塑料規章制度3
第一章總則
第一條為了加強公司安全生產(chǎn)管理，防止和減少安全事故，保證員工生命和財產(chǎn)安全，促進(jìn)生產(chǎn)均衡發(fā)展，根據《中華人民共和國安全產(chǎn)法》和公司《安全生產(chǎn)管理制度》的規定，并結合公司實(shí)際情況，制定本制度。
第二條廠(chǎng)長(cháng)為安全生產(chǎn)第一責任人，對安全生產(chǎn)全面負責。
第三條專(zhuān)職安全員不得少于一名。每班組兼職安全員不得少于一名。
第四條公司制定重大安全事故應急預案，成立應急救援組機構，負責組織、領(lǐng)導應急救援工作，減少應急情況下造成的人員財產(chǎn)損失。
第五條安全生產(chǎn)管理堅持安全第一，預防為主的方針，實(shí)行“劃分責任區，落實(shí)責任制，追究責任人”的逐級負責制。各分區的'管理人員對在自己分工范圍內發(fā)生的作業(yè)人員違章作業(yè)行為承擔領(lǐng)導責任。
第二章人員安全管理
第六條公司制定安全制度和安全操作規程并懸掛上墻，明示工作人員嚴格遵守制度，服從管理，按安全操作規程作業(yè)，不得違章作業(yè)。
第七條應和工作人員簽訂勞動(dòng)合同或勞務(wù)合同，依法為工作人員辦理工傷社會(huì )保險，并向作業(yè)人員如實(shí)告之作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險因素、防范措施和應急處理辦法。
第八條重視安全生產(chǎn)教育和培訓，保證工作人員具備必要的安全生產(chǎn)知識，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規章制度和安全操作規程，掌握本崗位安全操作技能，未經(jīng)安全教育和培訓合格人員，一律不準上崗作業(yè)。
第九條及時(shí)向現場(chǎng)生產(chǎn)管理人員報告所發(fā)現的安全隱患，是每個(gè)作業(yè)人員的義務(wù)；作業(yè)人員有權對本單位安全生產(chǎn)工作提出批評；有權拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)。單位管理人員不得報復。
管理人員接到報告后，應及時(shí)作出處理。
第十條工作人員必須遵守勞動(dòng)紀律。工作時(shí)不準看報，不準睡覺(jué)、干私活或擅離工作崗位，不準帶小孩上班。
第三章用電系統安全管理
第十一條電器維修工應經(jīng)培訓合格，持證上崗，掌握電器設備的正確使用方法和維修技術(shù)。
第十二條變壓器、配電柜應有專(zhuān)人負責管理，定期接受供電部門(mén)校驗、檢修，變壓器發(fā)生故障，應申請供電部門(mén)停電檢修，變壓器周?chē)鷳O置安全護欄，禁止無(wú)關(guān)人員靠近。配電柜嚴禁超負荷運行；應定期進(jìn)行維護、檢修。
第十三條進(jìn)行電器安裝和檢修時(shí)，至少應有兩人以上人員參加并停電作業(yè)，禁止單人作業(yè)，禁止帶電作業(yè)。
第四章獎勵與處罰
第十四條在對安全生產(chǎn)管理工作中做出突出貢獻或在安全生產(chǎn)工作中及時(shí)發(fā)現事故隱患或經(jīng)舉報，消除和預防了重大事故發(fā)生的有功人員；在搶險救災中做出突出貢獻的有功人員，給予表彰和獎勵。
第十五條生產(chǎn)工作的從業(yè)人員不服從管理，違反安全生產(chǎn)管理制度或違反操作規程，經(jīng)教育仍不改正者，依照礦山有關(guān)規定進(jìn)行經(jīng)濟處罰、行政處分。造成重大事故，構成犯罪的移交司法部門(mén)追究其法律責任。
第十六條管理人員在自己分工職責范圍內工作不力，放任下屬或違章指揮，致使分管工作內安全隱患得不到消除或在重大事故發(fā)生時(shí)，組織搶救不力或在事故調查處理期間擅離職守甚至逃匿的，報公司給予降級、撤級處分，構成犯罪的移交司法部門(mén)追究法律責任。
第五章附則
第十七條本制度依照《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》并結合公司實(shí)際情況制定，有與國家相關(guān)法律不一致的，按國家法規執行。
第十八條本制度自下發(fā)之日起實(shí)行。
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第一章總則
第一條為了加強公司安全生產(chǎn)管理，防止和減少安全事故，保證員工生命和財產(chǎn)安全，促進(jìn)生產(chǎn)均衡發(fā)展，根據《中華人民共和國安全產(chǎn)法》和公司《安全生產(chǎn)管理制度》的規定，并結合公司實(shí)際情況，制定本制度。
第二條廠(chǎng)長(cháng)為安全生產(chǎn)第一責任人，對安全生產(chǎn)全面負責。
第三條專(zhuān)職安全員不得少于一名。每班組兼職安全員不得少于一名。
第四條公司制定重大安全事故應急預案，成立應急救援組機構，負責組織、領(lǐng)導應急救援工作，減少應急情況下造成的人員財產(chǎn)損失。
第五條安全生產(chǎn)管理堅持安全第一，預防為主的方針，實(shí)行“劃分責任區，落實(shí)責任制，追究責任人”的.逐級負責制。各分區的管理人員對在自己分工范圍內發(fā)生的作業(yè)人員違章作業(yè)行為承擔領(lǐng)導責任。
第二章人員安全管理
第六條公司制定安全制度和安全操作規程并懸掛上墻，明示工作人員嚴格遵守制度，服從管理，按安全操作規程作業(yè)，不得違章作業(yè)。
第七條應和工作人員簽訂勞動(dòng)合同或勞務(wù)合同，依法為工作人員辦理工傷社會(huì )保險，并向作業(yè)人員如實(shí)告之作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險因素、防范措施和應急處理辦法。
第八條重視安全生產(chǎn)教育和培訓，保證工作人員具備必要的安全生產(chǎn)知識，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規章制度和安全操作規程，掌握本崗位安全操作技能，未經(jīng)安全教育和培訓合格人員，一律不準上崗作業(yè)。
第九條及時(shí)向現場(chǎng)生產(chǎn)管理人員報告所發(fā)現的安全隱患，是每個(gè)作業(yè)人員的義務(wù)；作業(yè)人員有權對本單位安全生產(chǎn)工作提出批評；有權拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)。單位管理人員不得報復。
管理人員接到報告后，應及時(shí)作出處理。
第十條工作人員必須遵守勞動(dòng)紀律。工作時(shí)不準看報，不準睡覺(jué)、干私活或擅離工作崗位，不準帶小孩上班。
第三章用電系統安全管理
第十一條電器維修工應經(jīng)培訓合格，持證上崗，掌握電器設備的正確使用方法和維修技術(shù)。
第十二條變壓器、配電柜應有專(zhuān)人負責管理，定期接受供電部門(mén)校驗、檢修，變壓器發(fā)生故障，應申請供電部門(mén)停電檢修，變壓器周?chē)鷳O置安全護欄，禁止無(wú)關(guān)人員靠近。配電柜嚴禁超負荷運行；應定期進(jìn)行維護、檢修。
第十三條進(jìn)行電器安裝和檢修時(shí)，至少應有兩人以上人員參加并停電作業(yè)，禁止單人作業(yè)，禁止帶電作業(yè)。
第四章獎勵與處罰
第十四條在對安全生產(chǎn)管理工作中做出突出貢獻或在安全生產(chǎn)工作中及時(shí)發(fā)現事故隱患或經(jīng)舉報，消除和預防了重大事故發(fā)生的有功人員；在搶險救災中做出突出貢獻的有功人員，給予表彰和獎勵。
第十五條生產(chǎn)工作的從業(yè)人員不服從管理，違反安全生產(chǎn)管理制度或違反操作規程，經(jīng)教育仍不改正者，依照礦山有關(guān)規定進(jìn)行經(jīng)濟處罰、行政處分。造成重大事故，構成犯罪的移交司法部門(mén)追究其法律責任。
第十六條管理人員在自己分工職責范圍內工作不力，放任下屬或違章指揮，致使分管工作內安全隱患得不到消除或在重大事故發(fā)生時(shí)，組織搶救不力或在事故調查處理期間擅離職守甚至逃匿的，報公司給予降級、撤級處分，構成犯罪的移交司法部門(mén)追究法律責任。
第五章附則
第十七條本制度依照《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》并結合公司實(shí)際情況制定，有與國家相關(guān)法律不一致的，按國家法規執行。
第十八條本制度自下發(fā)之日起實(shí)行。
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擠塑機安全生產(chǎn)操作規程
第一條操作人員必須熟悉本規程，經(jīng)安全培訓考試合格，穿戴好防護用品，方準操作本設備。
第二條電源合閘時(shí)，應檢查電器熱控是否靈敏可靠，熱電偶指示溫度是否正確，出現問(wèn)題請維修人員排除，嚴禁操作工人亂動(dòng)。
第三條開(kāi)車(chē)時(shí)應檢查主機減速箱，牽引無(wú)極變速箱，收線(xiàn)無(wú)極變速箱潤滑是否正常，風(fēng)機通風(fēng)是否良好。
第四條開(kāi)車(chē)前要注意各段加熱溫度，是否達到工藝要求的實(shí)際溫度，保溫時(shí)間要足夠，初次加溫時(shí)間保溫不得少于3小時(shí)。
第五條不得在塑化不好，燒焦有老化的情況下進(jìn)行擠出生產(chǎn)，以防事故發(fā)生，發(fā)現上述問(wèn)題立即設法排除。
第六條車(chē)速要由低至高，加到正常速度，嚴禁高速起車(chē)，觀(guān)察儀表上指示的電流值與溫度是否正常，以防電流過(guò)大，引起加熱器過(guò)燒。
第七條升降線(xiàn)盤(pán)時(shí)，要注意升降極限位置，不得過(guò)高或過(guò)低，有電器限位時(shí)不得超越限位使用。
第八條往料斗中加料時(shí)，注意金屬物不得進(jìn)入并嚴禁用螺絲刀或金屬棒捅料壓入螺桿內。
第九條檢查干試機周?chē)�，應配備橡膠絕緣墊板，否則不準開(kāi)車(chē)。
第十條開(kāi)車(chē)前應檢查好各接地部位是否良好，接地電阻應定期測定，不得高于4歐；設備是否有雜音等異�，F象，如有問(wèn)題修好再用。
第十一條禁止用手去觸摸干試機之高壓電器，電氣線(xiàn)路或接地線(xiàn)部位。
第十二條線(xiàn)芯上有水禁止開(kāi)車(chē)。
第十三條沒(méi)有停止之前，禁止用手觸摸絕緣線(xiàn)芯導線(xiàn)接頭及裸露部分；高壓擊穿后線(xiàn)芯要先行采取放電措施，然后修理。
第十四條開(kāi)車(chē)與停車(chē)要由技術(shù)熟練工人指揮，避免誤操作造成危險。
第十五條配備軟化設備、塑膠機臺的，操作人員不能任意移動(dòng)、調整電器和機械設備；更不能用手扶摸導線(xiàn)、電導輪，銅導管部位。
第十六條開(kāi)車(chē)結束后，應把電源、水源、氣源全部關(guān)閉，操作手柄復原位，并做好交接班日記的.記錄。
混料機安全生產(chǎn)操作規程
第一條在清理料斗時(shí)應切斷電源，嚴禁帶電作業(yè)，以免引起事故。
第二條混料轉變時(shí)必須注意電源線(xiàn)路破損造成觸電事故。
第三條混料時(shí)嚴禁濕手閉合混料機的電源開(kāi)關(guān)，以免引起觸電事故。
第四條混料完成后應及時(shí)關(guān)閉電源。
磨粉機安全生產(chǎn)操作規程
開(kāi)動(dòng)磨粉機前，應檢查所有檢修門(mén)關(guān)閉是否嚴密，調整好風(fēng)機和主軸的轉向，排氣閥應處于全開(kāi)的位置。起動(dòng)主機后，應立即加料（應先加細小顆粒料，再加正常料度料）然后開(kāi)大風(fēng)量閥門(mén)，在保證進(jìn)料口不向外噴粉的前提下應盡量關(guān)小排氣閥。接著(zhù)再調正成品細度。帶有顎破和提升機系列開(kāi)機前應檢查破碎機的顎板間隙是否符合進(jìn)料粒度尺寸，調整分析機轉速應達近似成品粒度要求。最后按以下順序開(kāi)機。
1、開(kāi)動(dòng)斗式提升機
2、開(kāi)動(dòng)顎式破碎機
3、待料倉存有物料后，啟動(dòng)分析機
4、啟動(dòng)鼓風(fēng)機（空負荷啟動(dòng)，待正常運轉后再加載）
5、啟動(dòng)主機，在啟動(dòng)主機瞬間即啟動(dòng)電磁振動(dòng)給料機。此時(shí)磨粉工作即為開(kāi)始。
操作順序簡(jiǎn)易表示如下：
“啟動(dòng)”提升機===破碎機===分析機===風(fēng)機===主機===給料機。
停機時(shí)應按以下順序關(guān)閉各機：
1、先關(guān)閉給料機停止給料
2、給一分鐘后停止主機
3、吹凈殘留的物料后停止鼓風(fēng)機
4、最后關(guān)閉分析機
停機順序是：
給料機===主機===鼓風(fēng)機===分析機
注：提升機輸運料至料倉的過(guò)程中，先停止破碎機而后停止提升，此項應由儲料量而變動(dòng)。磨粉機在正常工作時(shí)不準隨意加油，要確保生產(chǎn)安全，磨粉機在任何部分發(fā)生不正常噪音，或負荷突然增大應立即停機檢查，排除故障，以免發(fā)生重大事故。再繼續開(kāi)機時(shí)必須將磨機內余料取出，否則開(kāi)機時(shí)電流過(guò)大，影響啟動(dòng)。
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