維護設備管理制度15篇
在現實(shí)社會(huì )中，制度對人們來(lái)說(shuō)越來(lái)越重要，制度泛指以規則或運作模式，規范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì )結構。這些規則蘊含著(zhù)社會(huì )的價(jià)值，其運行表彰著(zhù)一個(gè)社會(huì )的秩序。擬定制度的注意事項有許多，你確定會(huì )寫(xiě)嗎？下面是小編整理的維護設備管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
維護設備管理制度1
一、氣錘操作人員應明了氣錘的結構和性能，作到合理使用，防止事故。
二、注意氣錘的工作期限，并作定期的檢修，零件如有損壞，應及時(shí)拆換，不可讓更多的.零件破壞。
三、在工作過(guò)程中，如發(fā)雜音，立即停車(chē)檢查修理。
四、經(jīng)常注意油杯存油情況，并注意潤滑油是否合乎規格，如燃點(diǎn)渣滓及濃度。
五、經(jīng)常注意各部分的潤滑問(wèn)題。
六、砧體砧面與錘體導承之距離，及下砧面與地面之距離應切實(shí)保持規定的距離，并隨時(shí)檢查其距離是否有新改變，以免將機器打壞。
七、緩沖機構內球形敗凡耳是否完整，應作定期檢查，以免錘體將工作缸上蓋碰損。
八、冬季應將油杯加以包裹，以免冷凍，使潤滑受阻。
九、開(kāi)車(chē)前應檢查操縱杠桿在操縱上的靈活性。
十、各補氣通路應在定期檢修中加以疏通，應使氣錘能發(fā)揮其正常的效力。
十一、電動(dòng)機應經(jīng)常保持清潔，一年拆開(kāi)擦洗一次，但擦洗時(shí)注意在線(xiàn)圈上不要用煤油或氣油，以免絕緣層脫落。
十二、不允許鍛打冷的或不夠熱的金屬。
十三、錘在上方時(shí)間，不可超過(guò)一分鐘，以免錘體發(fā)熱，浪費能力，影響機器正常運轉及壽命長(cháng)度。
十四、鍛工應具有豐富經(jīng)驗，方可操縱氣錘，特別在作單下打擊時(shí)，在操作技術(shù)上更需熟練。
十五、在停止使用時(shí)，應切斷電源。
維護設備管理制度2
為了保證設備的正常運轉，保證良好的技術(shù)狀態(tài)，減少故障發(fā)生率，特作以下規定：
1、在開(kāi)機前
檢查電源及電氣控制開(kāi)關(guān)、旋扭等是否安全、可靠；各操縱機構、傳動(dòng)部位、擋塊、限位開(kāi)關(guān)等位置是否正常、靈活；各運轉滑動(dòng)部位潤滑是否良好，油杯、油孔、油氈、油線(xiàn)等處是否油量充足；檢查油箱油位和濾油器是否清潔。在確認一切正常后，才能開(kāi)機試運轉。在啟動(dòng)和試運轉時(shí)，要檢查各部位工作情況，有無(wú)異�，F象和聲響。
2、在使用過(guò)程中
�。�1）嚴格按照操作規程使用設備。不要違章操作。
�。�2）確�；顒�(dòng)導軌面和導軌面接合處無(wú)切屑、塵灰，無(wú)油污、銹跡，無(wú)拉毛、劃痕，研傷、撞傷等現象。
�。�3）應隨時(shí)注意觀(guān)察各部件運轉情況。儀器儀表指示是否準確、靈敏，聲響是否正常，如有異常，應立即停機檢查，直到查明原因、排除為止。
�。�4）設備運轉時(shí)，操作工應集中精力，不要邊操作邊交談，更不能開(kāi)著(zhù)機器離開(kāi)崗位。
�。�5）設備發(fā)生故障后，自己不能排除的應立即與維修工聯(lián)系；在排除故障時(shí)，不要離開(kāi)工作崗位，應與維修工一起工作，并提供故障的發(fā)生、發(fā)展情況。
3、當班工作結束后無(wú)論加工完成與否，都應進(jìn)行認真擦拭，全面保養，要求達到：
�。�1）設備內外清潔，無(wú)銹跡，工作場(chǎng)地清潔、整齊，地面無(wú)油污、垃圾；加工件存放整齊。
�。�2）各傳動(dòng)系統工作正常；所有操作手柄靈活、可靠。
�。�3）潤滑裝置齊全，保管妥善、清潔。
�。�4）安全防護裝置完整、可靠，內外清潔。
�。�5）設備附件齊全，保管妥善、清潔。
�。�6）保養后，各操縱手柄等應置于非工作狀態(tài)位置，電氣控制開(kāi)關(guān)、旋扭等回復至“0”位，切斷電源。
�。�7）保養工作未完成時(shí)，不得離開(kāi)工作崗位；保養不合要求，接班人員提出異議時(shí)，應虛心接受并及時(shí)改進(jìn)。
4、為了保證設備操作工進(jìn)行日常維護保養，規定每班工作結束前和節、假日放假前的一定時(shí)間內，要求操作工進(jìn)行設備保養。對連續作業(yè)不能停機保養的.設備，操作工要利用一切可以利用的時(shí)間，為使保養工作制度化，經(jīng)�；�，由維護工人設備及相關(guān)部門(mén)定期進(jìn)行評測，予以獎罰。
維護設備管理制度3
根據甲醇廠(chǎng)設備管理制度，對備用設備的盤(pán)車(chē)進(jìn)行了如下規定：
一、設備使用車(chē)間備用設備根據設備實(shí)際狀況，分類(lèi)制定盤(pán)車(chē)周期如下：
A.大型設備盤(pán)車(chē)周期為每三天一次;
B.油站每七天啟動(dòng)運行一次;
C.泵類(lèi)設備盤(pán)車(chē)周期為每?jì)商煲淮巍?/p>
二、對于帶聯(lián)鎖自啟動(dòng)的備用機泵，必須在保證生產(chǎn)和人身安全的`前提下進(jìn)行盤(pán)車(chē)操作。
三、盤(pán)車(chē)操作規定如下：
A.大型設備每次盤(pán)車(chē)90°。
B.泵類(lèi)設備每次盤(pán)車(chē)兩圈以上。
C.油站每次運行時(shí)間為30分鐘。
D.應在設備轉動(dòng)外露部位(如軸頭、聯(lián)軸器等)應劃出明顯的盤(pán)車(chē)標記，并與盤(pán)車(chē)周期相對應。
四、建立設備盤(pán)車(chē)記錄，每次盤(pán)車(chē)后要準確填寫(xiě)盤(pán)車(chē)記錄表.
維護設備管理制度4
設備預防維護保養管理制度之相關(guān)制度和職責
1、目的：
預防性維護是為了防止設備的功能、精度降低到規定的臨界值和降低故障率，按事先制定的計劃和技術(shù)要求所進(jìn)行的修理活動(dòng)。對工廠(chǎng)重點(diǎn)設備（A類(lèi)）應實(shí)行預防性維護，并堅持“預防為主”的指導原則。以設備運行時(shí)間為基礎的預防性維修方式，具有對設備進(jìn)行周期性檢修的特點(diǎn)�？筛鶕O備磨損規律，事先確定維修類(lèi)別、維修間隔期、維修內容、修理工作量及技術(shù)要求等。
2、適用范圍：
3、職責：
設備經(jīng)理：監督設備維護計劃的執行設備管理員：
1）設備預防維護計劃表
2）設備預防維護計劃的執行并歸檔相關(guān)維護記錄
設備機修人員：
1）設備預防計劃的執行并做好相關(guān)記錄
2）負責反饋設備預防維護狀態(tài)
4、相關(guān)要求
4.1、設備預防性維護計劃應依據設備的運行狀況、使用年限等因素，由設備維護人員依據設備維護要求及設備運行狀況來(lái)建立。新購設備應按照設備使用說(shuō)明書(shū)中的維護保養方法來(lái)建立維護計劃。
4.2、設備維護人員在每年12月31日前制定下一年度預防性維護計劃。此計劃應得到設備維護人員、設備部負責人、總經(jīng)理認可。經(jīng)由設備管理部負責人審核，總經(jīng)理批準后才可生效。經(jīng)過(guò)批準的年度預防性維護計劃表的原件，由設備部歸檔保存,并將復印件分發(fā)給設備維護人員。
4.3、預先制定的預防性維護計劃在實(shí)施過(guò)程中可根據生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)現場(chǎng)的.實(shí)際情況進(jìn)行修改，更改維護計劃可以由設備部或設備使用部門(mén)提出，并填寫(xiě)預防性維護計劃修改控制單。
4.4、預防性維護計劃修改控制單由設備部統一進(jìn)行編號，由設備使用部門(mén)負責人和設備部負責人簽字批準后才可生效。
4.5、生產(chǎn)車(chē)間設備維護人員應當按照制定的維護計劃實(shí)施，嚴格遵守設備操作，設備清潔、維護保養實(shí)行，做到每臺設備及附屬管線(xiàn)、儀表、閥門(mén)都由維修人員專(zhuān)人維護保養，并填寫(xiě)由公司制定發(fā)放的設備維護保養記錄、設備運行記錄，由管理人員每月進(jìn)行監督檢查，每月前3個(gè)工作日維護人員將上月記錄集中后交由設備部保存。
4.6、設備維護人員在執行維護計劃后，要對為設備更換下來(lái)的舊備件要予以保留，并進(jìn)行拍照。并填寫(xiě)《設備維護計劃執行記錄》《設備維護計劃執行驗收單》《設備維護計劃執行評價(jià)報告》等相關(guān)記錄。
4.7、設備維護前要做好備件、時(shí)間、維護人員的準備工作。
4.8、檢修人員必須做到科學(xué)檢修，文明施工，現場(chǎng)要清潔，器具與零部件要擺放整齊，對工程質(zhì)量要一絲不茍。
4.9、設備檢修過(guò)程中，如有對與料液及粉品直接接觸部位的維修，在維修完畢后操作人員要對其維修部位及整體管路進(jìn)行嚴格清洗消毒，檢修結束后要對殘留物品進(jìn)行清理，送指定場(chǎng)所進(jìn)行集中處理。
5、考核辦法
5.1、在設備維護計劃執行中，發(fā)現有未按計劃執行的現象，將給予相關(guān)維護人員100元負激勵，機修班長(cháng)連帶50%。
5.2、在設備維護計劃執行中，發(fā)現相關(guān)記錄填寫(xiě)不全或沒(méi)有備件出庫單的被視為造假現象，將給予相關(guān)維護人員100元負激勵。機修班長(cháng)連帶50%。
5.3、在設備維護計劃執行后，相關(guān)維護記錄丟失，將給予相關(guān)維護人員50元負激勵。
5.4、在設備維護計劃執行中，因生產(chǎn)任務(wù)緊設備無(wú)法停機等現象出現，導致不能及時(shí)執行計劃時(shí)，要及時(shí)上報設備管理員，未及時(shí)上報的將按照未執行計劃處理，將給予相關(guān)維護人員100元負激勵。機修班長(cháng)連帶50%。
5.5、各維修班長(cháng)要根據預防維護計劃的內容提前打備件申購，以免造成因沒(méi)有備件導致不能實(shí)施設備預防維護計劃執行的，將給與維修班長(cháng)50元負激勵。
5.6、在更換完備件后，將替換下來(lái)的備件送往備件庫保管，并做好相關(guān)記錄。
5.7、預防維護計劃的執行應安排在奶片生產(chǎn)車(chē)間每月深度清潔時(shí)執行，避免造成影響生產(chǎn)任務(wù)的情況出現
維護設備管理制度5
(一)目的
對設備定期維護與保養是設備運行期間的維護和管理重要內容。各級設備管理人員、維修人員、崗位人員必須高度重視,通過(guò)各種形式對運行中的設備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行檢查,及時(shí)發(fā)現和排除設備隱患、異常和故障。
(二)適用范圍
公司生產(chǎn)線(xiàn)所有運行設備
(三)設備完好的標準
1.設備運轉正常。
2.零部件齊全、完好、磨損及腐蝕不超過(guò)規定標準。
3.傳動(dòng)、潤滑和冷卻等主要系統正常。
4.控制系統靈敏可靠。
5.無(wú)超溫、超壓、超速、超電流等現象出現。
6.安全防護設施齊全。
7.原材料、燃料消耗正常。
8.設備機臺整潔,基本達到“四無(wú)”,“六不漏”要求。
9.技術(shù)資料齊全。
(四)檢查組織形式
1.設備保全處每月組織一次公司設備檢查活動(dòng),對設備檢查中發(fā)現的問(wèn)題,出具整改通知單,限期設備使用部門(mén)整改,各部門(mén)設備分管領(lǐng)導或專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員必須參與設備檢查活動(dòng),公司設備分管領(lǐng)導不定期參加設備檢查工作并給予指導。
2.各相關(guān)專(zhuān)業(yè)部門(mén)(保全處、供應處、行政人事處、生產(chǎn)技術(shù)處等)定期或不定期檢查或抽查各設備使用部門(mén)對相關(guān)專(zhuān)業(yè)設備使用、維護、管理等各方面的工作是否規范及安全設施是否齊全、有效,并對檢查結果進(jìn)行通報。
3.各專(zhuān)業(yè)管理部門(mén)的技術(shù)人員應根據設備系統中設備的重要程度對設備進(jìn)行分類(lèi),確定每臺設備專(zhuān)業(yè)檢查的內容與周期。
4.各專(zhuān)業(yè)管理部門(mén)的技術(shù)人員定期和不定期對公司主機設備技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行專(zhuān)項技術(shù)檢查、鑒定,必要時(shí)利用設備狀態(tài)監測技術(shù)掌握設備的磨損、變形、老化、腐蝕及其它異常的程度,確定調整、修理、更新措施和方案,并要有詳細的監測記錄,每月不少于兩次。
5.各使用部門(mén)應充分調動(dòng)各級專(zhuān)業(yè)管理人員、維修人員和崗位人員,實(shí)行專(zhuān)業(yè)管理與群眾管理相結合,協(xié)調各方面的技術(shù)力量,搞好設備運行狀態(tài)檢查工作,以確保設備的安全穩定運轉。
(六)使用部門(mén)三級點(diǎn)檢制
通過(guò)分廠(chǎng)→工段→班組三種不同層次、不同內容的檢查,使設備的檢查工作得到進(jìn)一步補充、完善和加強。
1.分廠(chǎng)級檢查
1.1各二級部門(mén)設備分管領(lǐng)導主持,二級部門(mén)設備修理部門(mén)組織,各工段設備分管領(lǐng)導和專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員參與,每月組織對所屬范圍的設備進(jìn)行一次檢查。
1.2當發(fā)現設備有重大異常情況時(shí),各二級使用部門(mén)設備負責人應及時(shí)組織相關(guān)技術(shù)人員及工段設備分管領(lǐng)導進(jìn)行檢查,分析異常原因,拿出處理措施,并向相關(guān)專(zhuān)業(yè)管理部門(mén)匯報。
1.3設備檢查內容具體有以下幾個(gè)方面:
1.3.1檢查各主機設備的.現場(chǎng)運行情況和技術(shù)狀態(tài);
1.3.2檢查各工段和各崗位日常點(diǎn)檢和巡回點(diǎn)檢記錄內容是否規范、清晰,是否按要求填寫(xiě);
1.3.3檢查各工段貫徹執行各項設備管理規章制度的具體情況,各項基礎管理的開(kāi)展;
1.3.4對有異常情況的設備進(jìn)行狀態(tài)技術(shù)監測和會(huì )診,并拿出解決問(wèn)題的措施。
2.工段檢查
2.1各生產(chǎn)使用部門(mén)工段分管領(lǐng)導每周組織各班組長(cháng)和相關(guān)技術(shù)人員等對所屬設備進(jìn)行點(diǎn)檢(重點(diǎn))和巡檢的方式進(jìn)行設備檢查。
2.2設備檢查具體內容有以下幾個(gè)方面:
2.2.1對現場(chǎng)設備按照設備點(diǎn)檢標準規定的項目、內容進(jìn)行檢查設備,監督并復檢崗位與維修班組日常點(diǎn)檢是否落實(shí)到位,并檢查班組日常點(diǎn)檢記錄是否規范、完整、清晰;
2.2.2檢查設備的運行情況和技術(shù)狀態(tài),對發(fā)現的異常、磨損情況作好記錄;確定出現部位,更換的部件及所需材料,并根據檢查內容編制設備的預檢修計劃及申報、準備檢修材料、零備件等;
2.2.3檢查設備現場(chǎng)安全防范設施齊全完好情況及設備擦試和維護保養情況;
2.2.4對設備的異常情況,必要時(shí)應采用技術(shù)狀態(tài)監測儀進(jìn)行監測,并將情況及時(shí)反映給部門(mén)設備分管領(lǐng)導。
3.班組檢查
3.1各級生產(chǎn)使用部門(mén)應根據設備使用維護說(shuō)明書(shū)要求和生產(chǎn)實(shí)際情況及設備維護責任劃分范圍,對每臺設備的點(diǎn)檢制定明確的崗位點(diǎn)檢標準,對設備檢查部位、內容、時(shí)間、方法判定標準,處理途徑等,作出明確規定。
3.2班組檢查內容應按崗位點(diǎn)檢標準規定同期進(jìn)行,其具體點(diǎn)檢內容為:
3.2.1設備運行中異音、震動(dòng)、異味;
3.2.2潤滑系統工作情況(油位、油壓、油溫、冷卻水溫等變化情況);
3.2.3運轉件是否有移位、震動(dòng)等;
3.2.4目測部件是否開(kāi)裂、變形、開(kāi)焊;
3.2.5檢查設備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動(dòng);
3.2.6檢查各部件是否齊全、可靠;
3.2.7檢查安全防護設施是否齊全、完好;
3.2.8設備跑、冒、滴、漏及現場(chǎng)環(huán)境衛生等狀況。
3.3各生產(chǎn)使用部門(mén)應將崗位巡檢標準公開(kāi),并制定相應的檢查考核辦法,以確保各崗位人員嚴格按標準執行,形成點(diǎn)檢制度化和規范化。
3.4各級生產(chǎn)部門(mén)在規定崗位進(jìn)行設備點(diǎn)檢和巡檢的同時(shí),也應對維修人員的點(diǎn)檢和巡檢做相應的規定,使班組的設備檢查形成崗位與維修相結合的檢查方式。
3.5對工藝生產(chǎn)設備較集中的部門(mén),可設置動(dòng)態(tài)監控管理專(zhuān)職人員,監控、指導崗位正確巡檢、操作、維護,并針對所負責區域設備從設備技術(shù)角度準確界定設備運行狀況,定期或不定期將信息反饋各職能管理部門(mén)。
3.6班組設備點(diǎn)檢時(shí),要配備一批小型維護、維修工具,用于在設備檢查中對設備進(jìn)行簡(jiǎn)易維護工作。
(七)設備的狀態(tài)技術(shù)監測
在各級設備檢查中,為進(jìn)一步了解和把握設備技術(shù)性能,采用現代化管理技術(shù)、手段和方法,開(kāi)展設備狀態(tài)監測和故障診斷工作,以早期定量地預測設備的惡化程度,采取相應措施,減少故障停機次數,使設備維修轉變成狀態(tài)予知維修。
1.公司常用的設備狀態(tài)監測辦法:
1.1溫度監測技術(shù):通過(guò)對運行中設備局部溫度的在線(xiàn)或巡回監測獲取運行中設備部件技術(shù)狀態(tài)的信息,測量方法有接觸式和非接觸式;
1.2電流監測技術(shù):通過(guò)對運行中設備原動(dòng)機電流的時(shí)間曲線(xiàn)波動(dòng)分析,獲取設備或部件技術(shù)狀態(tài)的測量方法;
1.3振動(dòng)監測技術(shù):通過(guò)對設備振動(dòng)信號的收集、測量和分析,判斷設備或部件的惡化程度,并分析設備產(chǎn)生某一振動(dòng)頻率相位的原因;
1.4監測物理量:振幅(位移、速度、加速度)、頻率、相位角等;
1.5診斷方法:積累數據預測變化趨勢、頻譜分析、諧波分析等;
1.6油液分析技術(shù):通過(guò)對收集設備潤滑油理化性能指標和不容性成分,形態(tài)分析、判斷設備及部件的磨損程度;
1.7無(wú)損監測技術(shù):在不損傷和不破壞材料或設備結構情況下,對材料或設備結構的物理性質(zhì)內部結構進(jìn)行檢測,判斷設備結構內部缺陷(如裂紋、未焊透、氣泡等)及檢測部位的厚度;
1.8噪聲檢測技術(shù):通過(guò)對設備噪聲信號的采集、測量和分析,判斷和識別噪聲源的部位并分析故障原因。
2.各級設備管理部門(mén)應本著(zhù)經(jīng)濟實(shí)用原則,按實(shí)際監測和診斷項目的需要配置一定數量的監測設備。各使用部門(mén)嚴格按照各類(lèi)設備的使用和維護說(shuō)明書(shū)正確使用和維護好狀態(tài)監測儀器設備,確保儀器設備性能完好。
(七)附則
1.本辦法由設備保全處起草并歸口管理。
2.本辦法自下發(fā)之日起實(shí)施。
維護設備管理制度6
設備維護保養管理制度（中石化）之相關(guān)制度和職責，第一條為搞好公司設備維護保養工作，提高設備維護保養水平，保證設備安全、穩定、長(cháng)周期運行，依據國家有關(guān)法律、法規和總部設備管理制度，制定本制度。第二條本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設備、管道、...
第一條為搞好公司設備維護保養工作，提高設備維護保養水平，保證設備安全、穩定、長(cháng)周期運行，依據國家有關(guān)法律、法規和總部設備管理制度，制定本制度。
第二條本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設備、管道、動(dòng)力設備、通用設備、起重運輸設備、消防設備、儀器儀表以及其他各種機械設備的維護保養工作。
第三條各單位設備管理部門(mén)及所屬車(chē)間要高度重視并認真搞好設備維護保養工作，制定本單位及生產(chǎn)崗位“設備維護保養制度”，建立健全“設備操作規程”及“維護檢修規程”。
第四條各單位要大力推動(dòng)TPM管理，牢固樹(shù)立“我的設備、我操作、我維護”的觀(guān)念，設備的操作人員是設備維護的.第一責任人。
第五條設備維護保養實(shí)行專(zhuān)機專(zhuān)責制或包機制，做到臺臺設備、條條管線(xiàn)、個(gè)個(gè)閥門(mén)、塊塊儀表均有人負責。
第六條對設備維護保養堅持高標準嚴要求，嚴格執行總公司《石油化工企業(yè)設備完好標準》。
第七條各單位設備管理部門(mén)要組織對操作人員進(jìn)行正確使用設備的培訓，使操作人員達到“四懂”、“三會(huì )”，即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途，會(huì )使用、會(huì )維護保養、會(huì )排除故障，并認真做好以下工作：
�。ㄒ唬﹪栏癜床僮饕幊陶_使用設備，嚴格控制操作指標，嚴禁設備超溫、超壓、超速、超負荷及介質(zhì)超標運行。對于超指標運行的設備，要及時(shí)通報設備管理部門(mén)，共同分析評估。
�。ǘ﹫允貚徫�，嚴格執行巡回檢查制度，對關(guān)鍵機組實(shí)行特級維護管理，并嚴格執行《大型機組特級維護管理制度》。
�。ㄈ﹪栏駡绦小对O備潤滑管理制度》。堅持“五定”、“三過(guò)濾”，做好潤滑記錄及廢油回收工作。
�。ㄋ模﹪栏癜础稒C泵管理制度》，做好設備的定期切換和備臺的定時(shí)盤(pán)車(chē)工作，對閑置設備應制訂相應管理辦法以做好維護保養工作。
�。ㄎ澹┣宄竟茌爡^內動(dòng)（靜）密封點(diǎn)分布、泄漏標準及設備完好標準，主動(dòng)消除跑、冒、滴、漏，并搞好設備防凍、防凝、防腐、保溫、保冷等工作。
第八條檢維修及保運人員（機、電、儀）職責：
�。ㄒ唬﹫猿址止っ鞔_，相互配合搞好設備的檢維修工作。
�。ǘ┌磿r(shí)上崗，執行巡回檢查制度及《大型機組特級維護管理制度》，認真巡檢，并主動(dòng)向操作工了解設備運行情況，發(fā)現缺陷及時(shí)消除，不能立即消除的要及時(shí)報告，并做好詳細記錄。
�。ㄈ┓e極應用狀態(tài)監測技術(shù)，逐步采用先進(jìn)的儀器，檢查設備，指導檢修。
�。ㄋ模﹪栏癜纯偣尽对O備維護檢修規程》及有關(guān)標準檢修設備，保證檢修質(zhì)量。
�。ㄎ澹┘訌娂夹g(shù)培訓和學(xué)習，不斷提高檢修工作水平。
�。┍＿\單位應嚴格執行保運協(xié)議，作好相關(guān)設備巡檢、維護和保養工作。
第九條各單位要加強設備維護保養工作，不斷設備現場(chǎng)管理水平，設備現場(chǎng)不見(jiàn)臟、漏、缺、銹、亂。設備區域劃分清楚，責任落實(shí)到班組。做到“一平、二凈、三見(jiàn)、四無(wú)、五不缺”，即地面平整，門(mén)窗玻璃凈、四周墻壁經(jīng)，溝見(jiàn)底、軸見(jiàn)光、設備見(jiàn)本色，無(wú)垃圾、無(wú)雜物、無(wú)廢件、無(wú)閑散器材，保溫油漆不缺、螺栓手輪不缺、門(mén)窗玻璃不缺、燈泡燈罩不缺、地面蓋板不缺。設備及管線(xiàn)保溫規整，油漆美觀(guān)。裝置現場(chǎng)應有明顯的物料名稱(chēng)、流向標志及位號等標識。
第十條各單位設備管理部門(mén)要加強對設備維護保養工作的檢查與考核。要依據公司有關(guān)規定和合同協(xié)議，制定檢查考核辦法，對保運維修單位所負責的設備巡檢、維護和保養工作進(jìn)行檢查，并進(jìn)行嚴格考核。
第十一條設備維護保養管理作為設備管理專(zhuān)業(yè)檢查的主要內容之一，公司設備管理部要結合各項檢查及TPM活動(dòng)的開(kāi)展，加強對設備維護保養管理工作的檢查，并進(jìn)行考核。
維護設備管理制度7
一、目的
保證器械設備始終處于正常完好的狀態(tài),以滿(mǎn)足臨床對器械設備的各種需要。
二、任務(wù)
對無(wú)故障的器械設備做好日常維護、保養或計量檢定工作,對不能正常運轉的器械設備要想方設法在最短時(shí)間內排除故障。
三、機構和人員
設備管理部門(mén)一般應有專(zhuān)業(yè)維修室或專(zhuān)職維修人員,通過(guò)科學(xué)合理的分工及各人員間有機組合,作為完成器械設備維護、維修任務(wù)的組織保證。
四、措施
1.調動(dòng)維修人員的積極性,做好設備維修工作
(1)在醫療機構中,應與其他業(yè)務(wù)部門(mén)的技術(shù)人員同等待遇,參加考核和晉升。有突出貢獻者,可破格晉升。
(2)應重視和加強醫學(xué)工程技術(shù)人員的培養、培訓和再教育,使學(xué)校學(xué)得的綜合理論知識變?yōu)閷?zhuān)業(yè)技術(shù)知識和實(shí)際工作技能,并通過(guò)知識的更新來(lái)不斷適應臨床醫學(xué)工程新技術(shù)的發(fā)展。要經(jīng)常參加本單位已裝備儀器的維修培訓班和學(xué)術(shù)研討會(huì ),從中吸取較直接的維修知識。
(3)研究設備故障規律,變被動(dòng)維修為主動(dòng)維修。設備故障規律是設備在壽命周期內故障的發(fā)展變化規律。設備故障率的發(fā)展變化形狀很像一個(gè)澡盆的斷面,因此也叫“澡盆理論”,針對不同的時(shí)期的故障,要取相應的對策。
(4)建立維修人員的業(yè)績(jì)考核制度,對其平時(shí)的工作的態(tài)度、維修工作量、技術(shù)革新成果、論文等記入個(gè)人檔案,以提高維修人員的.工作積極性和責任心。
2.建立一整套完善的維修管理制度,從制度上來(lái)保證日常維修工作的正常進(jìn)行。
(1)人員的合理分工與組合
醫院的儀器設備多與維修人員少是一對矛盾。解決這一矛盾的方法是首先要對維修人員進(jìn)行分工,使他們有自己的崗位職責,有自己重點(diǎn)主攻的專(zhuān)業(yè)方向,使每一個(gè)維修人有其維修某一類(lèi)設備的特長(cháng)。所謂組合是每一維修人員承擔的維修任務(wù)、維修儀器的類(lèi)別有一部分是交叉重復的,這樣對交叉重復的這一類(lèi)儀器的維修可以采取協(xié)作的形式,可以發(fā)揮集體的智慧,也可避免在有人缺席時(shí)出現無(wú)人管維修的現象。
(2)建立維修人員崗位責任制
接修要登記,取件要銷(xiāo)賬,維修要寫(xiě)維修報告和個(gè)人工作量記錄,要做好零配件的計劃,在工作中要及時(shí)請示和匯報,使工作有條不紊地進(jìn)行,要對個(gè)人分工負責的儀器設備進(jìn)行設備完好率考核等等。
(3)零配件的供應
專(zhuān)人采購與維修人員采購相結合,器械倉庫要備足通用的維修零件,如各類(lèi)光源的燈泡、血壓計的各種零件、氧氣吸入器的各種配件等。對維修中出現過(guò)故障的零配件要考慮作好備份。
(4)預防性維修制度
對于容易產(chǎn)生機械磨損、螺絲松動(dòng)的重點(diǎn)設備如手術(shù)無(wú)影燈、手術(shù)床、高壓滅菌柜等實(shí)施定期預防性維修。
(5)建立安全檢查制度
定期對重點(diǎn)設備的安全性,如用電安全及周?chē)h(huán)境的安全進(jìn)行檢查,以確保醫療設備使用中的安全。
(6)建立計量管理制度
確定專(zhuān)人對計量器具、壓力容器登記造冊、建檔、周期性鑒定,以確保計量器具的精度和壓力容器的安全要求。
3.協(xié)作維修
(1)建議開(kāi)展區域性的協(xié)作維修活動(dòng),以充分利用外單位的技術(shù)優(yōu)勢為我服務(wù)。
(2)對大型醫用設備或某些貴重儀器設備通過(guò)與廠(chǎng)商訂立維修合同,以確保其開(kāi)機率。
4.維修費用的保證
在醫院資金安排中,應保證一定數額的設備維修費用,其提取比例應按照國家的醫院財務(wù)制度規定辦理,專(zhuān)款專(zhuān)用。
維護設備管理制度8
一、堅持執行變電所設備的維護保養與預防檢修相結合的檢修制度。積極推行故障診斷的狀態(tài)監測技術(shù)，按設備運行狀態(tài)合理確定檢修時(shí)間和檢修內容，逐步向預知檢修方向發(fā)展，以提高檢修質(zhì)量，降低檢修費用，縮短檢修停電時(shí)間。
二、變電所供電系統，包括高壓電纜主線(xiàn)路、變電所硐室內設備、電纜、饋出高壓配電點(diǎn)、線(xiàn)路的電氣設備每月檢查一次，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。設備檢修分為小修（日常檢修）、中修（月度檢修）和年度檢修。
三、變電所日常巡檢或檢修時(shí)發(fā)現防爆性能受到破壞的電氣設備，立即處理或更換，存在故障的設備嚴禁繼續使用。
四、變電所內的高壓電氣設備，發(fā)現三次短路或過(guò)流跳閘，應立即進(jìn)行實(shí)驗檢修或更換。
五、月度檢修計劃由機電二隊提供，機運區審核，列入月生產(chǎn)檢修計劃。機電二隊制定檢修的項目、進(jìn)度、工藝和安全措施，報有關(guān)部門(mén)審批后，方可執行。
六、實(shí)行日常巡檢和維護保養制，變電所主要生產(chǎn)設備要保證有每班不少于2小時(shí)的檢查、日常維護保養。若發(fā)現設備存在隱患故障時(shí)應及時(shí)向上級部門(mén)匯報，組織力量進(jìn)行檢修。
七、變電所應實(shí)行設備包機制，包機人員在月度檢修時(shí)間內都應參加檢修和維護保養工作。每次檢修完畢后，當班包機人員和當班配電工負責驗收，驗收完畢后簽字交接，配電工負責變電所設備的外觀(guān)防爆。
八、變電所月度檢修應集中力量解決日常不能檢修的.主要設備缺陷和各種安全保護裝置的試驗和整定。月度檢修確定后應編制檢修工作計劃、檢修質(zhì)量標準、安全措施、施工人員組織。
九、應組織參加檢修的人員學(xué)習討論停產(chǎn)檢修計劃、檢修質(zhì)量標準和檢修安全措施，以保證落實(shí)措施。在月度檢修前應有負責檢修的隊長(cháng)組織召開(kāi)檢修平衡會(huì )。并協(xié)調人員、準備材料、停電方面的工作。
維護設備管理制度9
一、管理范圍
本標準適用工廠(chǎng)維護范圍的特護設備的管理。
二、管理職責
1、生產(chǎn)部負責檢查車(chē)間巡檢掛牌、記錄落實(shí)的情況;組織重大的隱患整改與搶修工作;檢維修方案的審核與質(zhì)量驗收;考核工作。
2、生產(chǎn)車(chē)間負責巡檢掛牌;檢查班組巡檢掛牌、記錄落實(shí)的情況。維修車(chē)間負責組織隱患整改與搶修工作;檢維修方案的審核與質(zhì)量驗收;考核工作。
3、車(chē)間班組負責所屬范圍內特護設備的巡檢掛牌、記錄。
三、管理內容
1、特護設備包括：略
2、車(chē)間設備主管周二、五9：00-10：00掛牌一次，班組每天在8：30-9：30;14：00-15：00各掛牌、記錄一次。
3、巡檢中發(fā)現問(wèn)題應認真分析處理，對威脅生產(chǎn)的重大問(wèn)題應立即向車(chē)間、廠(chǎng)調度，由調度通知有關(guān)人員到場(chǎng)處理。
4、廠(chǎng)、車(chē)間、班組參加各裝置的特護活動(dòng)。每月組織一次，時(shí)間為月底25日對查出的問(wèn)題嚴格按照“五定原則”認真整改。
5、每次活動(dòng)班組應有特護，內容為：設備運行情況;上次存在問(wèn)題的處理;搶修與隱患整改情況、存在的隱患與處理。各車(chē)間負責人每月應隨時(shí)抽查一次記錄，并列入考核。
6、工廠(chǎng)每季組織各車(chē)間進(jìn)行一次關(guān)鍵特護設備分析會(huì )，討論存在的問(wèn)題與處理辦法，對重大的疑難問(wèn)題立項攻關(guān)。
7、車(chē)間6月28日前交上半年的`特護總結，12月28日前交全年的總結。
四、考核辦法
1、生產(chǎn)部負責對特護承包獎的考核與發(fā)放。
2、巡檢、記錄不落實(shí)，或未掛牌，每次扣30—50元。
3、責任心差，發(fā)現問(wèn)題未及時(shí)處理，每次扣100—500元;檢修、搶修存在質(zhì)量問(wèn)題，造成停機的扣100—500元;影響設備停工的扣200—500元。
4、不按要求參加特護活動(dòng)或特護分析會(huì )，或未寫(xiě)總結的，扣100—300元。
維護設備管理制度10
1、目的
為加強設備的管理，安全合理有效的發(fā)揮設備的功效，做到正確使用、精心維護，使設備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)，以保證設備的安全穩定運轉，特制定本制度。
2、適用范圍
本制度適用公司職工、臨時(shí)工、外來(lái)人員、實(shí)習人員等。
3、職責
3.1操作人員
�。�1）培訓后上崗，嚴格按操作規程進(jìn)行設備的運行。（2）設備執行“定人定機”的專(zhuān)機負責制，認真填寫(xiě)運行記錄。（3）認真做好設備潤滑、維護保養工作。（4）嚴格執行交接班制度。（5）保持設備整潔，及時(shí)消除設備的跑冒滴漏等現象。
3.2維修人員
�。�1）定時(shí)定點(diǎn)檢查維護，并主動(dòng)向操作工了解設備運行情況。（2）發(fā)現故障及時(shí)消除，不能立即消除的故障，要詳細記錄，及時(shí)上報，并結合設備檢修計劃予以消除。（3）認真做好設備維護保養工作。
3.3車(chē)間領(lǐng)導、設備管理人員
�。�1）對設備維護保養制度貫徹執行情況進(jìn)行監督檢查。
�。�2）總結操作和維修工人的維護保養經(jīng)驗，改進(jìn)設備管理工作。
4、主要內容
4.1設備的使用
4.1.1為了保證設備的正常運行和延長(cháng)設備的使用壽命，提高工人的操作技能，防止設備的非正常損壞，提高生產(chǎn)效率，必須實(shí)行定人定機和培訓上崗的'規定。a.嚴格實(shí)行定人定機原則，由車(chē)間提出設備操作人員名單，經(jīng)生產(chǎn)部同意執行。b．設備操作人員應保持相對穩定，專(zhuān)人專(zhuān)機負責，并嚴格執行各工種安全操作規程，詳見(jiàn)《設備安全操作規程》。c.設備操作人員必須進(jìn)行三級安全生產(chǎn)教育培訓后，才可上崗工作。d.設備的使用同時(shí)也要遵守《設備管理制度》. 4.2設備的三級維護保養管理
4.2.1三級維護保養的內容：
a.日常維護保養：班前班后由操作工人認真檢查設備，擦拭各個(gè)部位和加注潤滑油，使設備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全，（安全生產(chǎn)詳見(jiàn)《安全生產(chǎn)管理制度》）及時(shí)消除各種泄漏現象，班中設備發(fā)生故障，應及時(shí)排除，并認真做好交班記錄。
b.一級維護保養：以操作工人為主，維修工人輔導。按計劃對設備進(jìn)行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通管路，更換磨損的零件，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備各個(gè)部件。
c.二級維護保養：列入設備的檢修計劃。以維修工人為主，操作工人配合對設備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備技術(shù)狀況達到設備完好的要求。
4.2.2實(shí)行“三級維護保養制”、必須使操作工人對設備做到“三好”、“四會(huì )”、“四項要求”，并遵守“五項紀律”。三好：管好、用好、修好；四會(huì )：會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除故障；四項要求：整齊、清潔、潤滑、安全；五項紀律：培訓上崗，遵守安全操作規程；經(jīng)常保持設備清潔，并按規定加油潤滑；遵守設備交接班規定；管理好工具、附件；發(fā)現異常，立即停車(chē)，自己不能處理的問(wèn)題應及時(shí)通知相關(guān)人員檢查處理。
4.2.3設備維修人員必須每天定期進(jìn)行設備巡檢，發(fā)現問(wèn)題立即解決，不得無(wú)故拖延檢修時(shí)間。對違規操作設備人員，維修人員有權制止。
4.3設備的交接班規定
4.3.1凡多班制生產(chǎn)的設備，必須執行交接班規定。生產(chǎn)班組應設立交接班記錄簿，并認真填寫(xiě)雙方簽字。
4.3.2交班工人在下班前，應將設備和工作場(chǎng)地擦拭打掃干凈，并向接班工人詳細介紹設備運行情況，以及設備故障的檢修，認真填寫(xiě)交接班記錄簿。如無(wú)接班人，應告知班組長(cháng)。
4.3.3接班工人在上班前到崗，發(fā)現交接記錄薄內容和實(shí)際情況有差異，應提出意見(jiàn)，必要時(shí)可拒絕接班。并及時(shí)向班組長(cháng)匯報處理。如設備在接班后發(fā)生問(wèn)題由接班人負責。
4.3.4班組長(cháng)在接到匯報后，應及時(shí)采取措施解決問(wèn)題，重大事項應向生產(chǎn)部報告。
4.3.5維修人員也應該執行上述交接班規定。
4.3.6生產(chǎn)部應定期抽檢設備交接班規定執行情況。
5、制度的執行
本制度從20xx年3月26日起開(kāi)始執行。
維護設備管理制度11
1、為確保工廠(chǎng)電儀設備的正常運行與精確監控，從而保證我廠(chǎng)生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行，電儀人員必須進(jìn)行夜間值班，具體管理辦法如下：
2、值班人員值班時(shí)間為下午5：00至第二天早上8：00，值班人員在值班期間手機必須開(kāi)機。
3、值班人員在值班期間不得擅自離開(kāi)廠(chǎng)區，如果有事須離開(kāi)必須向當日值班領(lǐng)導匯報并告知聯(lián)系方式和需要離廠(chǎng)時(shí)間，辦事完畢后必須返回廠(chǎng)區，并向當日值班領(lǐng)導匯報。
4、值班人員在處理現場(chǎng)問(wèn)題時(shí)嚴禁單人操作，必須雙人進(jìn)行，一人操作，一人負責監護，在不能確認有無(wú)危險隱患的`場(chǎng)所處理問(wèn)題時(shí)，必須由崗位人員確認安全并給與監護。
5、值班人員值班需按要求認真填寫(xiě)值班記錄，尤其要將遺留問(wèn)題記錄清楚、詳細。
6、值班人員在白班人員上班前必須把辦公室和值班室衛生打掃干凈，給白班人員營(yíng)造一個(gè)舒適的工作環(huán)境。
7、值班人員要按照值班表安排的日期進(jìn)行值班，值班人員需要換班必須提前4小時(shí)通知工段長(cháng)，禁止擅自換班。
維護設備管理制度12
一、 備品備件的計劃管理
1.備件需用計劃應分類(lèi)編制一般分為：
�、�.維護需要的備件，即易耗、常換件。
�、�.大、中修需用的備件，即非常換件。
�、�.事故性需用的備件，即主要結構件。
�、�.進(jìn)口備件，即引進(jìn)設備專(zhuān)用備件。
2.全年備品備件需用量，應根據生產(chǎn)計劃和定額計算結果，經(jīng)四查(查廠(chǎng)庫存、車(chē)間庫存、廠(chǎng)外訂貨、機修加工計劃)以后確定的實(shí)際需用量進(jìn)行編制，四查由設備管理員負責。
3.每年備品備件需用計劃編制時(shí)間應由設備管理部門(mén)在11月底布置下達，各生產(chǎn)工段部門(mén)應在12月10日前上報設備管理部門(mén)，在12月20日匯總審核上報主管生產(chǎn)領(lǐng)導審批。
4.屬大、中修、事故性備件，必須分別單獨編制計劃，不能混淆。
5.月度只安排補充急需的關(guān)鍵備件，定項、定量、定時(shí)供應。
6.備品備件計劃，應將名稱(chēng)、規格、型號、材質(zhì)、數量、廠(chǎng)家名稱(chēng)、設備名稱(chēng)等填寫(xiě)齊全，準確無(wú)誤，滿(mǎn)足訂貨要求。
二、事故備件的處理
設備發(fā)生事故所需的備件，必須按特殊情況處理，要千方百計迅速解決，盡快恢復生產(chǎn)。
三、對外訂貨管理
1.嚴格按年度需用和臨時(shí)急需的月計劃開(kāi)展訂貨工作，不重訂、不漏訂、不錯訂。
2.嚴格按照備品備件規格及性能要求，擇優(yōu)選廠(chǎng)，比價(jià)比質(zhì)比服務(wù)訂貨。
3.訂貨合同規定的備品備件名稱(chēng)、型號規格、材質(zhì)、數量、單價(jià)、交貨期、質(zhì)量標準、到站、結算方式等欄目必須填寫(xiě)清楚、準確無(wú)誤。
4.非標準件的加工由維修單位委托加工。
5.備件到廠(chǎng)后經(jīng)檢驗發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題，訂貨員必須負責及時(shí)聯(lián)系處理，不得影響生產(chǎn)需要和造成經(jīng)濟損失。
四、備件、部件的修復再生
設備檢修更換下來(lái)的.備件，尺寸不符合要求、機械性能并沒(méi)有變化的備件，應采取堆焊、噴鍍等修復，使其再生，這是節約備件、降低費用的有效途徑。對于修復利用有貢獻維修人員應按照“獎勵條例”執行。
五、備件的報廢
1.腐蝕嚴重或超限使用，又不能修復的備件。
2.技術(shù)落后的備件。
六、本制度由生產(chǎn)廠(chǎng)檢查，規劃與基建部監督執行。
維護設備管理制度13
一、概念
1、什么是設備巡檢
設備巡檢是按設備的部位、內容進(jìn)行的粗略巡視，為了“觀(guān)察”系統的正常運行狀態(tài)，這種方法實(shí)際上是一種不定量的運行管理，對分散布置的設備比較合適。
2、什么是設備點(diǎn)檢
為了維持生產(chǎn)設備的原有性能，通過(guò)人的五感（視、聽(tīng)、嗅、味、觸）或簡(jiǎn)單的工具、儀器，按照預先設定的周期和方法，對設備（及電器設備）上的規定部位（點(diǎn)）進(jìn)行有無(wú)異常的預防性周密檢查的過(guò)程，以使設備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現，早期預防，早期處理，這樣的設備檢查稱(chēng)為點(diǎn)檢。
3、設備日常巡檢與設備定期點(diǎn)檢的區別與聯(lián)系：
�。�1）設備巡檢員是專(zhuān)職人員，主要負責某個(gè)生產(chǎn)工藝段的設備巡檢。他不同于維護人員、檢修人員，也不同于維護技術(shù)人員，是經(jīng)過(guò)特殊訓練的專(zhuān)門(mén)人員。設備巡檢員是利用人的五官或簡(jiǎn)單的儀器工具，對設備進(jìn)行日常巡查，在巡檢過(guò)程中對照標準發(fā)現設備的異�，F象和隱患，掌握設備故障的初期信息，為點(diǎn)檢人員提供要檢查設備故障點(diǎn)、部位、項目和內容，使點(diǎn)檢人員有目的、有方向的進(jìn)行設備點(diǎn)檢。
�。�2）設備定期點(diǎn)檢主要是指設備維修人員，主要負責設備故障的修復，保證生產(chǎn)設備的正常運行，根據設備巡檢人員提供的信息，對有故障的設備進(jìn)行詳細地檢查和修復。在有些單位也叫保全工，
�。�3）設備日常巡檢和設備日常點(diǎn)檢其實(shí)是一個(gè)崗位，主要負責巡查設備是否正常運行，檢查設備有無(wú)異�，F象，為維修提供更好的依據，縮短維修時(shí)間，盡快恢復設備正常運行。
二、設備點(diǎn)檢的分類(lèi)
按作業(yè)時(shí)間間隔和作業(yè)內容的不同，點(diǎn)檢分為：日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢二類(lèi)。
1.日常點(diǎn)檢
作業(yè)周期在一個(gè)月以?xún)鹊狞c(diǎn)檢為日常點(diǎn)檢或稱(chēng)日常檢查。日常點(diǎn)檢的對象為在用的主要生產(chǎn)設備，由設備操作人員根據規定的標準，以感官為主借助便攜式儀器，每日一次或數次對設備的關(guān)鍵部位進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)檢查和監視，了解設備在運行中的聲音、動(dòng)作、振動(dòng)、溫度、壓力等是否正常，并對設備進(jìn)行必要的簡(jiǎn)單維護和調整，檢查結果記入日常點(diǎn)檢卡中。日常點(diǎn)檢的目的是及時(shí)發(fā)現設備異常，防患于未然，保證設備正常運轉。
日常點(diǎn)檢的作業(yè)內容比較簡(jiǎn)單，作業(yè)時(shí)間也較短，一般可在設備運行中進(jìn)行，所以對生產(chǎn)影響不大。
2.定期點(diǎn)檢
作業(yè)周期在一個(gè)月以上的點(diǎn)檢為定期點(diǎn)檢或稱(chēng)計劃點(diǎn)檢。定期點(diǎn)檢由設備維修人員和專(zhuān)業(yè)檢查人員根據點(diǎn)檢卡的要求，憑感官和專(zhuān)用檢測工具，定期對設備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行全面檢查和測定。除包括日常點(diǎn)檢的工作內容外，其檢查作業(yè)主要是測定設備的劣化程度、精度和功能參數，查明設備異常的原因，記錄下次檢修時(shí)應消除的缺陷。定期點(diǎn)檢的主要目的是確認設備的缺陷和隱患，定期掌握設備的劣化狀態(tài)，為進(jìn)行精度調整和安排計劃修理提供依據，使設備保持規定的性能。
設備定期點(diǎn)檢的對象主要是重點(diǎn)生產(chǎn)設備，其工作內容比較復雜，工作時(shí)間較長(cháng)，一般需要停機進(jìn)行。所以必須與生產(chǎn)劃協(xié)調編制點(diǎn)檢計劃。
三、設備點(diǎn)檢的主要環(huán)節
設備點(diǎn)檢的內容因設備種類(lèi)和工作條件不同而差別較大，但各類(lèi)設備的任何點(diǎn)檢，都必須做好以下幾個(gè)環(huán)節的工作。
1.確定檢查點(diǎn)
一般應將設備的關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節列為檢查點(diǎn)。但關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節的確定與設備的結構、工作條件、生產(chǎn)工藝及設備在生產(chǎn)中所處的地位有很大關(guān)系。檢查點(diǎn)選擇不當或數量過(guò)少，難以達到預定的目的；檢查點(diǎn)過(guò)多，勢必造成經(jīng)濟上不合理。因此，必須全面考慮以上因素，合理確定檢查點(diǎn)的部位和數量。檢查點(diǎn)一經(jīng)確定，不應隨意變更。
2.確定點(diǎn)檢項目確定點(diǎn)檢項目就是確定各檢查點(diǎn)的作業(yè)內容，如溫度、振動(dòng)、噪聲、泄漏、壓力、磨損情況等。確定檢查項目時(shí)，除依據必要性外，還要考慮點(diǎn)檢人員的技術(shù)水平檢測工具的配套情況。點(diǎn)檢項目確定后，應將其規范化并登記在點(diǎn)檢卡中。
3.制定點(diǎn)檢判定標準
根據設備制造廠(chǎng)家提供的技術(shù)要求和實(shí)踐經(jīng)驗，制定出各檢查項目的技木狀態(tài)是否正常的判定標準。判定標準要盡可能定量化，如磨損量、偏角、壓力、油量等均應有確切的數量界限、以便于檢測和判定。制定的`判定標準要附在檢查項目表內。
4.確定點(diǎn)檢周期點(diǎn)檢周期應根據檢查點(diǎn)在保證生產(chǎn)的前提下，依照生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和設備說(shuō)明書(shū)的要求，并結合故障與磨損傾向、維修經(jīng)驗等來(lái)確定，切不可過(guò)長(cháng)或過(guò)短。點(diǎn)檢周期過(guò)長(cháng)，設備異常和劣化情況不能及時(shí)發(fā)現，失去了點(diǎn)檢的意義；點(diǎn)檢周期過(guò)短。會(huì )加大檢查工作量，增加費用支出。點(diǎn)檢周期的最后確定，需耍一個(gè)摸索試行的過(guò)程，一般可先擬定一個(gè)點(diǎn)檢周期試行一段時(shí)間（如一年），再通過(guò)對試行期間的維修記錄、故障和生產(chǎn)情況等進(jìn)行全面的分析研究，確定一個(gè)切合實(shí)際的點(diǎn)檢周期。
5.確定點(diǎn)檢方法和條件
根據點(diǎn)檢的目的和要求，規定各檢查項目所采用的檢查都應具體規定。檢查方法和作業(yè)條件確定后，就成為規范化的作業(yè)程序。例如：是憑感官檢查還是用檢測儀器檢查；是需要解體檢查還是不解體檢查；是停機檢查還是不停機人員不得隨意改動(dòng)。
6.確定點(diǎn)檢人員所有檢查任務(wù)必須落實(shí)到人，也就是明確各類(lèi)點(diǎn)檢的執行入員。日常點(diǎn)檢工作一般應由設備操作人員負責，因為他們天天與設備接觸，對其性能和技術(shù)狀況十分熟悉，易于及時(shí)發(fā)現問(wèn)題、設備在運行中一旦出現故障征兆，能夠盡快處理。同時(shí)，也有利于推行設備全員管理。定期點(diǎn)檢由于工作內容復雜，作業(yè)量大，技術(shù)要求高，應由沒(méi)備維修人員和專(zhuān)職點(diǎn)檢人員負責，以保證檢查的質(zhì)量和效率。確定點(diǎn)檢人員時(shí)，要與一定形式的責任制度相結合，力求做到責任明確，要求具體，任務(wù)落實(shí)。
7.編制設備點(diǎn)檢卡
為了指導設備點(diǎn)檢工作，需要將各檢查點(diǎn)、檢查項目、檢查周期、檢查方法、判定標準以及規定的記錄符號等內容編制成規范的表格，作為點(diǎn)檢人員進(jìn)行檢查作業(yè)的依據。這種表格稱(chēng)為設備點(diǎn)檢卡。點(diǎn)檢卡既是考查點(diǎn)檢工作執行情況、統計設備維修資料、進(jìn)行設備技術(shù)狀態(tài)分析的原始記錄，又是維修控制和管理中的重要技術(shù)文件。編制點(diǎn)檢卡時(shí)，文字和符號要力求準確具體，簡(jiǎn)明規范、以便于掌握和使用。
8.做好點(diǎn)檢管理工作
企業(yè)要建立健全各級點(diǎn)檢管理組織機構，形成設備點(diǎn)檢管理網(wǎng)絡(luò )；制定有關(guān)人員的崗位責任制，做到職責落實(shí)，獎罰分明；加強信息反饋和管理，定期匯總、整理各種點(diǎn)檢記錄，并按要求分類(lèi)歸檔。生產(chǎn)部門(mén)要做好日常巡檢和點(diǎn)檢的檢查、考核和獎評工作，同時(shí)，還要著(zhù)重解決和防止四個(gè)問(wèn)題：
�、俜乐共坏浆F場(chǎng)的謊檢；
�、诜乐古袛嗖粶蚀_的誤檢；
�、鄯乐挂蚜腥霗z查點(diǎn)的重要部位的漏檢；
�、芊乐共槌龅膯�(wèn)題總得不到解決的虛檢。；維修部門(mén)負責做好定期點(diǎn)檢的檢查、考核和獎評工作。
四、設備的日常點(diǎn)檢工作要求
1、日常點(diǎn)檢工作的主要內容
�。�1）設備點(diǎn)檢――依靠五感（視、聽(tīng)、嗅、味、觸）進(jìn)行檢查；
�。�2）小修理――小零件的修理和更換；
�。�3）緊固、調整――彈簧、皮帶、螺栓、制動(dòng)器及限位器等的緊固和調整；
�。�4）清掃――隧道、地溝、工作臺及各設備的非解體清掃；
�。�5）給油脂――給油裝置的補油和給油部位的加油；
�。�6）排水――集汽包、儲氣罐等排水；
�。�7）使用記錄――點(diǎn)檢內容及檢查結果作記錄。
2、點(diǎn)檢的十大要素（點(diǎn)檢項目）
�。�1）壓力――是否在要求范圍內（不超壓）；
�。�2）溫度――是否在要求范圍內（不超溫）；
�。�3）流量――是否異常變化（忽高或忽低）；
�。�4）泄漏――無(wú)泄漏；
�。�5）給脂狀況――潤滑良好；
�。�6）異音――無(wú)異音；
�。�7）振動(dòng)――振動(dòng)頻率符合要求（無(wú)異常振動(dòng)）；
�。�8）龜裂（折損）――無(wú)明顯裂紋和損壞；
�。�9）磨損――磨損量符合要求；
�。�10）松弛――緊固件無(wú)松動(dòng)、連接件無(wú)松弛。
五、設備的正確使用
1、設備使用的“三好”、“四會(huì )”要求崗位操作工、崗位維修工做到的“三好”、“四會(huì )”
“三好”是用好設備，管好設備，修好設備。
“四會(huì )”是會(huì )使用，會(huì )維護、會(huì )點(diǎn)檢，會(huì )緊急處理故障。
2、使用設備的“六不準”規定
不準拼設備，嚴禁超壓、超速、超載、超溫等超負荷運行；
不準亂開(kāi)、亂拆、亂割、亂焊；
不準隨意改動(dòng)調整值、嚴禁取消安全裝置；
不準在無(wú)潤滑狀態(tài)下運行；
不準考試不合格人員上崗操作及獨立從事維護工作；不準無(wú)證人員操作及檢修設備。
3、設備“四保持”的內容保持設備的外觀(guān)整潔；
保持設備的結構完整性；保持設備的性能和精度；
保持設備的自動(dòng)化程度。
4、設備環(huán)境管理的標準無(wú)垃圾、無(wú)積塵、無(wú)積水、無(wú)油垢；
根據設備性能的要求和工作條件，分別設有放火、防爆、防凍、防漏、等措施，無(wú)易燃、易爆危險；
規定安全走行路線(xiàn)，設置安全標記；
各種設施和管道涂色鮮明，易于識別；
場(chǎng)地平整，物品堆放整齊。
六、三級保養制度
設備的三級保養為：日常保養，一級保養，二級保養。日常保養有的作為例行保養。由于其具有三個(gè)等級的保養責任和內容，故稱(chēng)為三級保養。三級保養一般連續按周期完成。它是設備專(zhuān)業(yè)管理與群眾管理相結合的有效保養制度之一。
“三級”保養的劃分
�。�1）日常保養：設備的日常保養由操作者負責，班前班后由操作工人認真檢查。擦拭設備各處或注油保養，設備經(jīng)常保持潤滑、清潔。班中設備發(fā)生故障，要及時(shí)排除，并認真做好交接班記錄。
�。�2）一級保養：以操作工人為主、維修工人輔助按計劃對設備進(jìn)行的定期維護。其內容為：對設備進(jìn)行局部拆卸、檢查、清洗；疏通油路，更換不合格的氈墊、密封；調整設備各部位配合間隙，緊固設備各個(gè)部位，電氣部分由維修電工負責。設備運轉六百小時(shí)，要進(jìn)行一次一級保養。一級保養簡(jiǎn)稱(chēng)一保。根據不同設備及運行條件定期進(jìn)行。
�。�3）二級保養：以維修工人為主、操作工人參加的定期維修，其內容為：對設備進(jìn)行部分解體，擦洗設備，調整精度，拆檢、更換和修復少量易損件，局部恢復精度，潤滑系統清洗，換油，電儀系統檢查修理，并進(jìn)行調整、緊固，刮研輕微磨損的部件。保持設備完好及正常運行。設備運轉叁千小時(shí)要進(jìn)行一次二級保養。
設備日常保養的具體要求
�。�1）班前認真檢查設備，按規定做好點(diǎn)檢工作，按規定進(jìn)行合理潤滑和加油。
�。�2）班中遵守設備操作規程，正確使用設備。
�。�3）發(fā)現隱患及時(shí)排除，自己解決不了的應立即通知機電修理人員處理。
�。�4）班后做好設備清掃，潤滑工作，一般設備為15-30分鐘，大型、關(guān)鍵設備可以適當延長(cháng)。油氈、油線(xiàn)、油孔、油杯、油池要堅持每周清掃一次。
�。�5）做好交接班工作，將當天設備運轉情況詳細記錄在交接班本上。
�。�6）堅持每天一小掃，周末大清掃，月底節前徹底掃，定期進(jìn)行評比。周末一般設備清掃1小時(shí)左右，大型、關(guān)鍵設備2小時(shí)左右，月底一般清掃1-2小時(shí)，大型、關(guān)鍵設備2-4小時(shí)，節日保養按規定保養標準進(jìn)行，并將定期評比情況作好記錄。
保養“十字”作業(yè)法設備周末保養內容及要求可簡(jiǎn)述為保養“十字”法。即：清潔，潤滑，緊固，調整，防腐。
清潔，指設備外觀(guān)及配電箱（柜）無(wú)灰垢、油泥；
潤滑，指設備各潤滑部位的油質(zhì)、油量滿(mǎn)足要求；
緊固，指各連接部位緊固；
調整，指有關(guān)間隙、油壓、安全裝置調整合理；防腐，指各導軌面、金屬結構件及機體清除掉腐蝕介質(zhì)的浸蝕及銹跡。
維護設備管理制度14
1.目的作用
為了科學(xué)地管理好公司的設備，使設備的維護管理工作有組織.有計劃.有原則.有標準.有規程地進(jìn)行，以達到設備的使用壽命長(cháng).綜合效能高和適應生產(chǎn)發(fā)展需要的目的，特制定本制度。
2.管理職責
2.1公司設備動(dòng)力科負責對全公司范圍內設備維護的歸口管理和統一計劃安排，要建立設備維護方面的各項制度和章程，協(xié)助和配合各部門(mén)強化責任意識，使設備的維護和保養能按照公司規范要求得到貫徹執行。
2.2各設備使用部門(mén)主管人員要按照公司關(guān)于設備維護保養的方針.政策和本制度的規定要求，對本部門(mén)的設備管理進(jìn)行細化，并在執行過(guò)程中從嚴要求，經(jīng)常檢查，加強考核。
3.設備維護基本原則
3.1設備維護工作應貫徹“預防為主”的原則應把設備故障消滅在萌芽狀態(tài)，其主要任務(wù)是防止連接件松動(dòng)和不正常的磨損，監督操作者按設備使用規程的規定正確使用設備，防止設備事故的發(fā)生，延長(cháng)設備使用壽命和檢修周期，保證設備的安全運行，為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設備。
3.2堅持使用和維護相結合原則操作人員在設備日常維護工作中做到“三好”（管好.用好.維護好），“四會(huì )”（會(huì )使用.會(huì )保養.會(huì )檢查.會(huì )排除故障）。
3.3堅持合理規劃科學(xué)維護的原則設備維護工作重點(diǎn)，體現在提高維修工作質(zhì)量.減少故障停機時(shí)間.提高設備作業(yè)率。要做到這些就必須做到合理規劃，實(shí)現生產(chǎn)修理兩不誤，同時(shí)注意采用科學(xué)的維護方法，以達到效率的.最大化。
4.設備維護的要點(diǎn)
4.1操作工作實(shí)行設備維護保養負責制：
4.1.1單機.獨立（如起重行車(chē).運輸車(chē)輛.金屬切削機床.鍛壓等）通用設備實(shí)行操作工人當班檢查和維護保養負責制。
4.1.2連續生產(chǎn)線(xiàn)上集體操作的設備，實(shí)行三分之一（或四分之一）區域當班檢查和維護保養負責制。
4.1.3無(wú)固定人員操作的公用設備，由設備所在部門(mén)設備主任指定專(zhuān)人維護保養負責制。
4.1.4每臺設備都要制訂和懸掛維護保養責任牌，要寫(xiě)明維護保養者姓名。
4.2維護保養責任者有下列職責：
4.2.1嚴格按設備使用規程的規定，正確使用好自己操作的設備，不超負荷使用。開(kāi)車(chē)前15分鐘要仔細檢查設備，連接螺栓松動(dòng)，要及時(shí)緊固和檢查按車(chē)間規定須維護檢查的必檢部位，然后空負荷試車(chē)，檢查各控制開(kāi)關(guān)是否失靈。發(fā)現問(wèn)題和異�，F象，要停車(chē)檢查，自己能處理的馬上處理，不能處理的，及時(shí)報告檢修責任者，立即處理。
4.2.3正確地按車(chē)間制訂的潤滑表規定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。
4.2.4操作工在本班下班前15分鐘停機，將設備和工作場(chǎng)地擦拭和清掃干凈，保持設備內外清潔，無(wú)油垢.無(wú)臟物，做到“漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光”。
4.2.5認真執行設備交接班制度，主要設備每臺都應有“交接班記錄本”，每班人員應認真寫(xiě)清楚，交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字，設備在接班后發(fā)生問(wèn)題由接班人負責。
4.3專(zhuān)業(yè)維修工人，實(shí)行設備包修制：
4.3.1班組包區域，個(gè)人包機組。
4.3.2每個(gè)設備區域和每一臺設備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區域內要懸掛班組長(cháng)責任牌，單機懸掛個(gè)人責任牌，填寫(xiě)檢查維修責任者職責。
4.4專(zhuān)業(yè)維修者有下列職責：
4.4.1區域包修的責任班組，應按車(chē)間制定的區域設備檢查點(diǎn)，分解落實(shí)到單機包修的個(gè)人，定時(shí).定點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查包修。
4.4，2包機的個(gè)人應根據車(chē)間規定的每臺設備檢查點(diǎn)的檢查情況詳細填寫(xiě)記錄，交車(chē)間設備組存檔備查。
4.4.3車(chē)間設備組應根據定時(shí)定點(diǎn)檢查的記錄，安排和落實(shí)該設備的預修計劃，并報設備科備案，及時(shí)排除設備事故或設備故障。
5.設備的分類(lèi)分級維護保養
5.1金屬切削機床.起重行車(chē).鍛壓機械.運輸車(chē)輛等通用設備，按一.二.三級維護保養責任制。
5.1.1一級保養以操作者為主，維修工人配合，二班或三班工作制的設備每季度做一次一級保養。運輸車(chē)輛則每行走XX公里進(jìn)行一級保養，每次保養必須按保養的要求進(jìn)行。
5.1.2二級保養以維修工人為主，二班或三班工作制的設備一年做一次二級保養。運輸車(chē)輛則每行走7000公里，進(jìn)行二級保養，每次保養必須按保養的要求進(jìn)行。運輸車(chē)輛每行走45000—50000公里，進(jìn)行三級保養，按運輸車(chē)輛保養內容及要求進(jìn)行。
5.1.3連續生產(chǎn)線(xiàn)上的專(zhuān)用設備，推行點(diǎn)檢.預修和廠(chǎng)休及節假日的維修責任制，根據點(diǎn)檢的預修計劃，進(jìn)行定量維修。
5.3設備的預防維護保養周期的確定，可根據設備的重要性和生產(chǎn)班次劃分類(lèi)別。
5.3.1a類(lèi)設備周期最短。
5.3.2b類(lèi)設備周期較長(cháng)。
5.3.3c類(lèi)設備，不作定期規定。
5.4車(chē)間設備主任組織分管的設備員，按類(lèi)別確定好每一臺設備的必檢部位，定崗.定員，責任到人，并報設備科備案。
5.5車(chē)間設備員將分管的每一臺設備，編寫(xiě)生產(chǎn)工人日常維護檢查表和專(zhuān)業(yè)維修工人巡回檢查表（包括機組名稱(chēng).必檢部位名稱(chēng).每點(diǎn)檢查內容.檢查標準.檢查時(shí)間.檢查總的編號）及檢查記錄或圖表。
6.設備維護規程的編制
6.1設備維護規程是設備維護工作惟一遵循的準則，是企業(yè)搞好設備維護工作的基礎。企業(yè)所有生產(chǎn)工人.維修工人.生產(chǎn).維護管理及指揮人員都必須認真貫徹執行。設備維護規程，根據生產(chǎn)發(fā)展.工藝改進(jìn)及設備裝置水平的不斷提高，應相應修訂和完善。
6.1.1每種設備都應有維護規程。
6.1.2新建和技術(shù)改造的機組或單臺機設備在驗收投產(chǎn)前，要編寫(xiě)好維護規程，經(jīng)審核后，發(fā)到崗位個(gè)人。
6.2設備維護規程，應包括如下內容：
6.2.1設備的主要技術(shù)性能參數表。
6.2.2簡(jiǎn)要的傳動(dòng)示意圖.液壓.動(dòng)力.電氣等原理圖，便于掌握設備的工作原理。
6.2.3潤滑控制點(diǎn)管理圖表，明確設備的潤滑點(diǎn)及選用油脂牌號。
6.2.4當班操作人員檢查維護部位，維護人員巡回檢查的周期.檢查點(diǎn)，每點(diǎn)檢查的標準。設備在運行中出現的常見(jiàn)故障排除方法。
6.2.5設備運行中的安全注意事項。
6.2.6設備易損件更換周期和報廢標準。
6.2.7明確設備和設備區域的文明衛生要求。
6.3設備維護規程的編制：
6.3.1凡新建技術(shù)改造項目的成套機組.單臺設備的維護規程由設備所在部門(mén)的設備技術(shù)組負責編寫(xiě)。
6.3.2在用設備尚無(wú)設備維護規程，應逐臺限期由設備所在部門(mén)負責編寫(xiě)。
6.3.3生產(chǎn)工藝改變，設備參數變更，車(chē)間工藝組應在工藝改變前一個(gè)月通知設備組，及時(shí)對規程進(jìn)行修訂。
6.3.4操作.維修人員在實(shí)踐中，發(fā)現有不妥和失誤之處及時(shí)向車(chē)間設備組反映，設備組應立即深人現場(chǎng)察看，進(jìn)行修改。
6.3.5凡新編制的維護規程，須經(jīng)車(chē)間設備主任審核，送設備科備案。
6.3.6凡修訂后的維護規程，須經(jīng)車(chē)間設備主任審核，送設備科備案。
7.設備維護規程的貫徹與執行
7.1維護規程的貫徹與執行，是保證設備處于良好的技術(shù)狀態(tài).安全運行的重要方法。因此，各級領(lǐng)導.操作.維修人員必須認真學(xué)習，貫徹與執行。
7.2維護規程必須深人貫徹到操作.維修人員，并做到人手一冊。
7.3操作工人和專(zhuān)職維修工人，要相互提醒.相互監督，并嚴格按維護規程執行。
7.4車(chē)間設備組要經(jīng)常深人車(chē)間檢查維護規程執行情況，發(fā)現不按規程執行，及時(shí)向車(chē)間設備主任匯報，嚴肅處理。
8.設備技術(shù)檔案管理
8.1設備技術(shù)檔案是設備使用期間的物質(zhì)運動(dòng)（包括從設備的設計.選型.制造.安裝.調試.使用.維修.更新改造.報廢等全過(guò)程）的綜合記載，為設備管理提供各個(gè)不同時(shí)期的原始根據。因此，車(chē)間和設備科都應貫徹執行，逐臺建立設備技術(shù)檔案。
8.2凡在用的設備都必須建立技術(shù)檔案。
8.2.1按廠(chǎng)制定的“設備技術(shù)檔案”逐項記載。
8.2.2必須要有傳動(dòng)示意圖.液壓.動(dòng)力.電氣等原理圖。
8.2.3必須要有潤滑五定圖表。
8.2.4必須要有點(diǎn)檢表（包括點(diǎn)檢內容.點(diǎn)檢標準.點(diǎn)檢時(shí)間.點(diǎn)檢人員及處理結果）。
8.2.5設備檔案的內容要隨問(wèn)題的出現和解決而詳細記載（包括問(wèn)題出現的時(shí)間.部位.損壞程度.原因.處理結果.責任者等）。
8.2.6檔案記載的內容.文字要整齊清晰（用鋼筆填寫(xiě)）。
8.3凡在用的100千瓦及以上的大型電機.高壓屏.高壓開(kāi)關(guān).變壓器.整流裝置.電熱設備等應獨立建立專(zhuān)業(yè)檔案。
8.4凡在用的主要設備.應建立備件.易損件圖冊。
8.5新設備到貨后，設備庫必須把隨機帶來(lái)的全部資料（包括圖紙.說(shuō)明書(shū).裝箱單等）交技術(shù)資料室復制兩份，原資料歸廠(chǎng)資料室，復制資料一份交設備科，一份交設備使用部門(mén)。
8.6設備大.中修，必須將檢修情況（包括檢修時(shí)間.檢修負責人.更換的零部件.解決的主要技術(shù)問(wèn)題.改進(jìn)部分及圖紙.調試.驗收等原始記錄）歸檔。
9.附件
維護設備管理制度15
(1)加氣站工作人員除搞好設備日常維修保養工作,還應加強技術(shù)學(xué)習與崗位練兵活動(dòng),掌握事故預防、事故處理的方法,經(jīng)考核合格后,持證上崗。
(2)設備的維護保養要實(shí)行定機、定人,責任落實(shí)到人,并認真做好維護保養記錄。
(3)加氣站工作人員必須嚴格執行操作規程,確保設備不超溫、不超壓、不帶病運行。
(4)當班人員應按“崗位職責”和“巡回檢查”制度,每隔一小時(shí)對各部位的溫度、壓力、運行情況等進(jìn)行一次檢查,做好巡檢記錄。
(5)每班應對設備進(jìn)行查漏、清潔、、緊固、調整等工作,做到設備、工具、場(chǎng)容清潔,無(wú)銹蝕、損壞,不漏水、電、氣、油。
(6)經(jīng)常檢查設備,定期、定質(zhì)、保證設備安全運行。
(7)搞好設備日常維護保養工作,嚴格按規定對設備進(jìn)行維護保養和檢修,及時(shí)更換磨損和損壞的零部件。
(8)嚴格執行設施、設備和器具的`報送檢制度,禁止超期使用。使用過(guò)程中加強日常維護和保養,以此保證使用過(guò)程中的準確性和可靠性。
(9)對主要設備發(fā)生事故,應按《事故四不放過(guò)》原則進(jìn)行分析處理。
(10)嚴格執行交接班制度。交接班時(shí),應將設備運轉情況交接清楚,并搞好設備潤滑與清潔衛生工作,填好運行記錄。
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