維修設備管理制度18篇
在生活中，制度使用的情況越來(lái)越多，制度一經(jīng)制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動(dòng)的準則和依據。制度到底怎么擬定才合適呢？以下是小編整理的維修設備管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
維修設備管理制度1
為加強設備 的維護 與保養、貫徹“預防為主”和“維護與計劃檢修相結合”的原則，做到正確使用、精心維護，使設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，以保證設備的長(cháng)周期、安全穩定運轉，特制定本制度。
1、公司應大力開(kāi)展“完好設備”及“無(wú)泄漏”等活動(dòng)，實(shí)行專(zhuān)機專(zhuān)責制或包機制，做到臺臺設備、條條管線(xiàn)、個(gè)個(gè)閥門(mén) 、塊塊儀表 有人負責。
2、操作人員必須用嚴肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護好設備。
3、操作人員通過(guò)崗位練兵和培訓 ，對所使用的設備，做到“四懂”、“三會(huì )”，經(jīng)過(guò)考試 合格，發(fā)給證書(shū)才能持證單獨操作設備。
4、操作人員，必須做好下列主要工作：
�。�1）嚴格按操作規程進(jìn)行設備的啟動(dòng)運行與停車(chē)。
�。�2）必須堅守崗位，嚴格執行巡回檢查制度，認真填寫(xiě)運行記錄。
�。�3）認真做好設備潤滑工作。
�。�4）嚴格執行交接班制度。
�。�5）保持設備整潔，及時(shí)消除跑冒滴漏。
5、操作人員發(fā)現設備有不正常情況，應立即檢查原因，及時(shí)反映。在緊急情況下，應采取果斷措施或立即停車(chē)，并上報和通知值班長(cháng)及有關(guān)崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開(kāi)車(chē)。未處理的缺陷須記于運行記錄上，并向下一班交待清楚。
6、維修工人（機、電、儀）要明確分工，對分工負責包干的設備，負有維修好的責任，并做到：
�。�1）定時(shí)定點(diǎn)檢查，并主動(dòng)向操作工了解設備運行情況。
�。�2）發(fā)現缺陷及時(shí)消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，及時(shí)上報，并結合設備檢修予以消除。
�。�3）按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。
7、所有備用設備應有專(zhuān)人負責定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動(dòng)設備還應定期進(jìn)行盤(pán)車(chē)和切換，使所有備用設備處于良好狀態(tài)。
8、車(chē)間設備管理 人員應對設備維護保養制度貫徹執行情況進(jìn)行監督檢查，認真總結操作和維修工人的維護保養經(jīng)驗 ，改進(jìn)設備管理工作。
9、未經(jīng)設備動(dòng)力處批準，不得將配套設備拆件使用。
三、設備計劃檢修管理制度
為使設備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時(shí)消除設備缺陷，保證檢修質(zhì)量 ，延長(cháng)設備使用壽命，節約檢修時(shí)間，降低檢修成本，特制訂本制度。
1、設備檢修分大修、中修、小修、系統 （裝置 ）停車(chē)大檢修和事后維修。大修理費用由大修理基金支付；中修、小修費用由生產(chǎn) 費用支付；系統（裝置）停車(chē)大檢修的費用按項目 及檢修分類(lèi)分別支付。
2、實(shí)行科學(xué)文明檢修，認真執行檢修技術(shù) 規程，設備動(dòng)力處必須嚴格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長(cháng)設備使用周期。
3、根據檢修間隔期及設備檢查中發(fā)現和存在的問(wèn)題編制出設備大、中、小修計劃，設備檢修計劃與生產(chǎn)計劃同時(shí)制定，同時(shí)下達，同時(shí)檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務(wù)書(shū)。
4、設備檢修計劃由車(chē)間編制。廠(chǎng)設備動(dòng)力組織平衡，報生產(chǎn)總監批準后下達。檢修計劃提出時(shí)，應同時(shí)提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年前4個(gè)月提出；季度計劃在季前1個(gè)月提出；月計劃在月前15天提出。
5、系統（裝置）停車(chē)大檢修要做到：
�。�1）由生產(chǎn)總監指揮并委托相關(guān)的主管負責大檢修工作。
�。�2）在大檢修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導小組，負責搞好檢修項目的落實(shí)，物資準備、施工 準備，勞動(dòng)力的準備和開(kāi)、停車(chē)置換方案 的擬訂等工作。
�。�3）組織和指揮大檢修的人員要統一計劃、統一指揮和統一行動(dòng)。要做到“三個(gè)面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和“五到現場(chǎng)”（即思想工作到現場(chǎng)、生產(chǎn)指揮到現場(chǎng)、材料供應到現場(chǎng)、設計 科研到現場(chǎng)、生活服務(wù)到現場(chǎng)）。切實(shí)抓好停車(chē)、置換、檢修、試壓開(kāi)車(chē)“四個(gè)環(huán)節”。
�。�4）大檢修中必須嚴格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù)，達到一次試車(chē)成功。檢修完后，應進(jìn)行總結評比。
�。�5）會(huì )同有關(guān)部門(mén)做好安全保衛工作，防止發(fā)生事故 。
6、嚴格認真執行設備檢修計劃，若確實(shí)需要調整，必須辦理批準手續。設備中、小修計劃調整由廠(chǎng)設備動(dòng)力處批準；大修計劃調整，每年六月份由廠(chǎng)設備動(dòng)力處組織進(jìn)行，并報上級主管部門(mén)批準。
7、結合設備大、中修實(shí)現技術(shù)革新的（如改革結構、使用新材料配件）應由車(chē)間向廠(chǎng)設備動(dòng)力處提出報告并附圖紙 說(shuō)明，批準后方可執行。重大革新由廠(chǎng)設備動(dòng)力處報上級主管部門(mén)批準。
8、設備大修需要有大修方案。復雜工程 ，需要繪制網(wǎng)絡(luò )圖。大修方案包括：檢查內容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動(dòng)力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車(chē)驗收規程、安全措施等。設備的大修方案確定后，有關(guān)部門(mén)要做好材料、備品配件的供應和勞動(dòng)力的準備工作。施工前，設備動(dòng)力科組織落實(shí)，確保大修工作順利完成。
9、設備檢修必須嚴格辦理設備交接手續，嚴守檢修安全技術(shù)規程，施工單位在檢修前按規定辦理簽證檢修任務(wù)書(shū)及動(dòng)火證等手續。生產(chǎn)車(chē)間負責對停車(chē)的設備進(jìn)行處理，合格后交施工單位，并派專(zhuān)人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現場(chǎng)應設安全防護欄桿或標記，以確保安全檢修。
10、設備檢修要嚴格執行檢修方案和檢修規程。若檢修項目進(jìn)度、內容需要變更，質(zhì)量要求遇到問(wèn)題，必須向車(chē)間或設備動(dòng)力處報告，及時(shí)組織有關(guān)人員研究 解決。
11、設備檢修要把好質(zhì)量關(guān)，采取自檢、互檢和專(zhuān)業(yè)檢查相結合的辦法，并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。主要設備大修竣工驗收由設備動(dòng)力科組織；一般設備的大修及所有設備的中修竣工驗收由車(chē)間組織；施工單位要做到工完、料凈、場(chǎng)地清。
12、壓力容器 的檢修，除按檢修規程或方案驗收外，還必須執行壓力容器管理的有關(guān)規定。
13、設備大、中修要有完整的檢修記錄；大修要有完整的交工資料 ，并記入設備檔案。
14、施工單位要按計劃節約使用材料、配件，開(kāi)展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須按項目退庫，不得轉移使用，盡力節約檢修費用。
15、檢修人員必須做到科學(xué)檢修、文明施工、采用專(zhuān)用工具，現場(chǎng)要清潔，擺放要整齊，對工程質(zhì)量，要一絲不茍。
16、各車(chē)間每月必須做好設備檢修執行情況報上級主管部門(mén)。
四、設備密封管理制度
加強密封管理和創(chuàng )建“無(wú)泄漏工廠(chǎng)”活動(dòng)是本公司減少跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項重要措施。為達到和鞏固無(wú)泄漏工廠(chǎng)標準，為實(shí)現安全文明生產(chǎn)創(chuàng )造條件，特制定本制度。
�。ㄒ唬┟芊恻c(diǎn)分類(lèi)和統計范圍
1、動(dòng)密封 各種機電設備（包括機床）的連續運動(dòng)（旋轉和往復）的兩個(gè)偶合件之間的密封，屬于動(dòng)密封。如壓縮機 軸、泵軸、各種釜類(lèi)旋轉軸等的密封均屬動(dòng)密封。
2、靜密封 設備（包括機床和廠(chǎng)內采暖設備）及其附屬管線(xiàn)和附件，在運行過(guò)程中兩個(gè)沒(méi)有相對運動(dòng)的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設備管線(xiàn)上的法蘭 、各種閥門(mén)、絲堵、活接頭、機泵設備上的油標、附屬管線(xiàn)、電所設備的變壓器、油開(kāi)關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調節閥 、附屬引線(xiàn)、以及其他設備的結合部位，均屬靜密封。
�。ǘ┟芊恻c(diǎn)計算方法
1、動(dòng)密封點(diǎn)的計算方法 一對連續運動(dòng)（旋轉或往復）兩個(gè)偶合件之間的密封算一個(gè)動(dòng)密封點(diǎn)。
2、靜密封點(diǎn)的計算方法 一個(gè)靜密封點(diǎn)接合處，算一個(gè)靜密封點(diǎn)。如：一對法蘭，不論其規格大小，均算一個(gè)密封點(diǎn)；一個(gè)閥門(mén)一般算四個(gè)密封點(diǎn)，如閥門(mén)后有絲堵或閥后緊接放空，則應各多算一點(diǎn)；一個(gè)絲扣活接頭，算三個(gè)密封點(diǎn)；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設備內部是連通的，除了接合面算一個(gè)密封點(diǎn)外，有幾個(gè)螺栓孔應加幾個(gè)密封點(diǎn)。
3、泄漏點(diǎn)的計算方法 有一處泄漏，就算一個(gè)泄漏點(diǎn)，不論是密封點(diǎn)或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點(diǎn)統計。
4、泄漏率計算公式 靜（動(dòng)）密封點(diǎn)泄漏率（‰）＝靜（動(dòng)）密封點(diǎn)泄漏點(diǎn)數／靜（動(dòng)）密封點(diǎn)數×1000‰
�。ㄈ╈o密封檢驗標準
1、設備及管線(xiàn)的接合部位用肉眼觀(guān)察，不結焦，不冒煙，無(wú)漏痕，無(wú)滲跡，無(wú)污垢。
2、儀表設備及風(fēng)引線(xiàn)、焊接 及其他連接部位用肥皂水試漏，無(wú)氣泡（真空部位，用薄紙條順的辦法）。
3、電氣設備、變壓器、油開(kāi)關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀(guān)察，無(wú)滲漏。
4、氫氣、氯氣、氯甲烷等易燃易爆或有毒氣體系統，用肥皂水試漏，無(wú)氣泡，或用精密試紙試漏，不變色。
5、氧氣、氮氣、空氣系統，用10毫米寬、100毫米長(cháng)薄紙試漏，無(wú)吹動(dòng)現象或用肥皂水檢查無(wú)氣泡。
6、蒸汽 系統 用肉眼觀(guān)察不漏氣，無(wú)水垢。
7、酸、堿等化學(xué) 系統，用肉眼觀(guān)察無(wú)滲跡，無(wú)漏痕，不結垢，不冒煙或用精密試紙試漏不變色。
8、水、油系統 宏觀(guān)檢查或用手摸，無(wú)滲漏，無(wú)水垢。
9、各種機床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀(guān)檢查無(wú)明顯滲漏，沒(méi)有密封的部位，如滑機、導軌等不進(jìn)行統計和考核。
�。ㄋ模﹦�(dòng)密封檢驗標準
1、各類(lèi)往復壓縮機曲軸箱蓋（透平壓縮機的軸瓦）允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。
2、各類(lèi)往復壓縮機填料（透平壓縮機的氣封），使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質(zhì)的'填料狀況，在距填料外蓋300毫米內，取樣分析，有害氣體濃度不超過(guò)安全規定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應帶有油膜。
3、各種注油器允許有微漏現象，但要經(jīng)常擦凈。
4、齒輪油泵允許有微漏現象。范圍1滴／2分鐘。
5、各種傳動(dòng)設備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應隨時(shí)擦凈。
6、水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴（周期小修1個(gè)月，中修3個(gè)月）。
7、輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于15滴。
8、凡使用機械密封的各類(lèi)泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過(guò)5滴。
�。ㄎ澹┟芊夤芾韰^域劃分的原則
1、生產(chǎn)裝備所屬設備、管線(xiàn)及附屬沖洗、消防、生活等設備、管線(xiàn)的靜、動(dòng)密封管理，由各生產(chǎn)裝置所在單位負責管理。
2、生產(chǎn)裝置內的儀表工藝 管路、風(fēng)管、儀表專(zhuān)用伴熱管線(xiàn)，包括一次手閥及閥后所屬引線(xiàn)、壓力表和閥門(mén)的密封管理，由儀表車(chē)間負責。
3、消火栓的密封管理，由消火栓所在單位負責。
4、裝置外生產(chǎn)系統的外供原料和其它物料公用工程管線(xiàn)的密封管理由生產(chǎn)裝置所在單位負責。
5、動(dòng)力管網(wǎng)（一、二次水；循環(huán)水；上、下水；消防水；冷凝液；高、中、低壓蒸氣等管路）的密封管理由輸送供應單位至用戶(hù)的第一個(gè)閥門(mén)（包括閥門(mén)）由輸送供應單位負責，第一個(gè)閥門(mén)后的管線(xiàn)的密封管理由接受單位負責。
6、公用管廊上物料管線(xiàn)及加熱伴管的密封管理由送出單位到接受單位的第一閥門(mén)的第一道法蘭（不包括閥門(mén)）由送出單位負責。
7、廠(chǎng)與廠(chǎng)之間管路的密封管理，一般以用戶(hù)廠(chǎng)的圍墻為界，圍墻內由用戶(hù)廠(chǎng)負責（若兩廠(chǎng)間另有協(xié)議，則按協(xié)議執行）。
�。┕芾泶胧�
1、凡投入運行的生產(chǎn)裝置、設備、管路都必須建立靜、動(dòng)密封檔案和臺賬，密封點(diǎn)統計準確無(wú)誤。（密封檔案一般應包括：生產(chǎn)工藝流程 示意圖，設備靜、動(dòng)密封點(diǎn)登記表，設備管線(xiàn)密封點(diǎn)登記表，密封點(diǎn)分類(lèi)匯總表。臺帳一般包括：按時(shí)間順序的密封點(diǎn)分部情況，泄漏點(diǎn)數，泄漏率等）。
2、建立健全各級密封管理責任制，密封管理責職明確，廠(chǎng)、車(chē)間定期組織檢查、考核、評比。
3、開(kāi)展創(chuàng )造和鞏固無(wú)泄漏工廠(chǎng)活動(dòng)，消漏、堵漏工作經(jīng)�；�，具體化，制度化。靜密封點(diǎn)泄漏率保持在0、5‰，動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點(diǎn)應記錄在案，做出消除規劃。
4、按時(shí)做好密封泄漏點(diǎn)的檢查，統計和上報工作。
5、組織各種密封技術(shù)研究，推廣應用 密封新技術(shù)、新材料。
附：無(wú)泄漏工廠(chǎng)和無(wú)泄漏區標準
1、無(wú)泄漏工廠(chǎng)標準
�。�1）有健全的密封管理保證體系，責職明確，管理完善。
�。�2）靜、動(dòng)密封檔案，管理臺賬、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎 資料齊全完整，密封點(diǎn)統計準確無(wú)誤。
�。�3）保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬(wàn)分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下，并無(wú)明顯的泄漏點(diǎn)。
�。�4）全廠(chǎng)主要生產(chǎn)車(chē)間必須為無(wú)泄漏車(chē)間，全部設備完好率達到90％以上，主要設備完好率達到95％。
2、無(wú)泄漏車(chē)間（區）標準
�。�1）密封管理組織機構健全，責職明確，管理完善。
�。�2）靜（動(dòng)）密封檔案，管理臺賬，消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎資料齊全完整，密封點(diǎn)統計準確無(wú)誤。
�。�3）經(jīng)常保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬(wàn)分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下，并無(wú)明顯泄漏。
�。�4）全部設備完好率達到90％以上，主要設備完好率達到95％。
五、設備技術(shù)基礎工作管理制度
加強設備技術(shù)基礎管理，為設備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據，特制定本管理制度。
�。ㄒ唬┍局贫鹊脑O備技術(shù)基礎管理主要包括設備標準化、設備管理定額、設備技術(shù)檔案、設備技術(shù)臺帳和圖紙資料等工作。
�。ǘ┰O備標準
1、設備標準包括技術(shù)標準和管理標準。設備的設計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環(huán)節，應認真貫徹執行國家標準和行業(yè) 標準。
2、設備管理技術(shù)標準，應根據設備用、管、修、造的需要，制定出設備操作規程、設備維護保養規程、設備檢修規程、設備制造工藝規程以及相應的安全技術(shù)等規程。設備管理標準，應根據設備管理工作內容制定工作程序，并根據各級責任制，制定相應工作標準。公司制定標準時(shí)，應該認真總結公司工人、技術(shù)人員的實(shí)踐與吸收國內先進(jìn)經(jīng)驗相結合，經(jīng)過(guò)充分討論 ，最后交廠(chǎng)長(cháng)批準頒發(fā)實(shí)施。
�。ㄈ┰O備管理定額
1、設備管理定額主要有設備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時(shí)定額、維修費用定額、流動(dòng)資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。應保持定額的嚴肅性，定額的制定和修改需嚴格執行有關(guān)審批程序。
2、建立執行定額和嚴格考核定額標準的制度。對執行結果應有記載并定期進(jìn)行綜合分析。
�。ㄋ模┰O備技術(shù)檔案
1、設備動(dòng)力科要有全廠(chǎng)主要設備的技術(shù)檔案，車(chē)間要有本車(chē)間全部設備的技術(shù)檔案。設備技術(shù)檔案內容包括：
�。�1）目錄。
�。�2）安裝使用說(shuō)明書(shū)。設備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書(shū)、設備調試記錄等。
�。�3）設備履歷卡片。設備編號、名稱(chēng)、主要規格、安裝地點(diǎn)、投產(chǎn)日期、附屬設備的名稱(chēng)與規格、操作運行條件、設備變動(dòng)記錄等。
�。�4）設備結構及易損件圖紙。
�。�5）設備運行累計時(shí)間。
�。�6）歷年設備缺陷及事故情況記錄。
�。�7）設備檢修、試驗與鑒定記錄。
�。�8）設備評級記錄。
�。�9）設備潤滑記錄。
2、設備動(dòng)力科應建立全廠(chǎng)管網(wǎng)圖、地下管網(wǎng)圖和電纜圖及密封檔案。
3、基建、技措、安措等項目投產(chǎn)后，安裝試車(chē)記錄、說(shuō)明書(shū)、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件 應歸入設備技術(shù)檔案。
4、技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規格化，及時(shí)整理填寫(xiě)。
�。ㄎ澹┰O備技術(shù)臺帳
1、設備動(dòng)力處應建立全廠(chǎng)的設備技術(shù)臺帳。設備技術(shù)臺帳是全廠(chǎng)設備的綜合技術(shù)資料，主要包括以下內容：
�。�1）設備技術(shù)狀況匯總表（設備完好率、泄漏率和主要設備缺陷）。
�。�2）主要設備（裝置）運轉狀況匯總表（設備〈裝置〉運轉時(shí)間、停機時(shí)間〈計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料〉）。
�。�3）設備（裝置）檢修狀況匯總表（大修計劃項目、實(shí)際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時(shí)、實(shí)際完成檢修工時(shí)、維修費用支出等）。
�。�4）設備事故匯總表（事故次數、停機累計時(shí)間、停機損失等）。
�。�5）備品配件、材料消耗匯總表。
�。�6）主要設備技術(shù)革新成果匯總表。
2、設備動(dòng)力科應設專(zhuān)人負責設備技術(shù)臺帳的匯總工作，并負責按國家有關(guān)規定填報設備動(dòng)力工作季報。
�。﹫D紙資料保管
1、廠(chǎng)資料室負責保管和供應全廠(chǎng)設備的圖紙。
2、設備動(dòng)力科負責保管、復制和供應全廠(chǎng)設備備品配件的圖紙。
3、凡向外單位索取的主要圖紙資料由廠(chǎng)資料室保管。
4、設備遷移、處理，其檔案均應隨設備轉移，設備報廢后檔案置于廠(chǎng)資料室存查。
5、基建、技措、安措項目的設備投產(chǎn)后，其竣工圖紙交廠(chǎng)資料室保管。安裝試車(chē)記錄、說(shuō)明書(shū)、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件由設備動(dòng)力科或設備所在車(chē)間保管。
6、設備動(dòng)力科和車(chē)間還應復制鍋爐 、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗記錄。
六、設備潤滑管理制度
潤滑是設備正常運行的必要條件，為減緩磨損，提高設備效率，降低動(dòng)力消耗，延長(cháng)設備的使用壽命，保障設備安全運行和正常的生產(chǎn)，特制定本制度。
�。ㄒ唬┰O備動(dòng)力部門(mén)必須加強對設備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導，配備專(zhuān)人負責日常業(yè)務(wù)工作，推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗，組織操作人員學(xué)習 潤滑知識 ，組織定期檢查，制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規定，不斷提高潤滑管理水平。
�。ǘ┸�(chē)間設備主任對全車(chē)間的設備潤滑負領(lǐng)導責任。
設備員應負責提出車(chē)間年、季、月的使用計劃，具體執行設備潤滑制度，認真作到：
1、按設備潤滑規定做到“五定”“三級過(guò)濾”，具體內容如下。
“五定”
�。�1）定點(diǎn)：按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。
�。�2）定人：設備的日常加油部位，由操作工負責；定期加油部位，由保養工負責。
�。�3）定質(zhì)：按設備要求選定潤滑油（脂）品種，油（脂）質(zhì)量合格，潤滑油必須經(jīng)過(guò)“三級過(guò)濾”，清潔無(wú)雜物，方可加入潤滑部位。禁止亂用油（脂）或用不干凈的油（脂）。
�。�4）定時(shí)：對設備的加油部位，按照規定的間隔時(shí)間，進(jìn)行加油、清洗 或更換新油。
�。�5）定量：按設備標定的油位和數量，加足所選定的潤滑油（脂）。
“三級過(guò)濾”
�。�1）領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。
�。�2）貯油箱到油壺。
�。�3）油壺到潤滑部位。
2、濾網(wǎng)應符合下述規定：透平油、冷凍機油、壓縮機油、機械油一級過(guò)濾為60目，二級過(guò)濾為80目，三級過(guò)濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過(guò)濾為40目、二級過(guò)濾為60目、三級過(guò)濾為80目。特殊油品，按特殊規定執行。
3、自動(dòng)注油裝置，要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現不正常，應及時(shí)處理。
4、經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度 情況，軸承溫度應保持在規定指標內。
5、常用閥的絲桿與螺母之間，要定期潤滑。不常用閥門(mén)的絲桿與螺母之間，應用潤滑油脂封死。
�。ㄈ┬沦徣胗推�，必須隨附質(zhì)量保證書(shū)，庫存3個(gè)月以上者，應逐桶分析檢驗后方可使用。不同種類(lèi)及牌號的潤滑油要分別存放，寫(xiě)上標記。廢油應分類(lèi)回收，以便再生。再生油經(jīng)質(zhì)量鑒定，不合格不能使用。
�。ㄋ模┸�(chē)間應有專(zhuān)人負責潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。
�。ㄎ澹╆P(guān)鍵設備在用潤滑油必須定時(shí)取樣分析，一般設備至少每3個(gè)月取樣分析一次，分析結果應記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求，應及時(shí)更換。
�。└鶕O備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油（脂），不得任意濫用或混用。改變油品，必須經(jīng)設備動(dòng)力科批準。在不影響潤滑性能的情況下，應盡量減少潤滑油（脂）的品種，以利管理。
�。ㄆ撸┰O備（裝置）的潤滑系統各部件應齊全好用，管道 暢通，不漏，不滲。
維修設備管理制度2
1、大樓設備管理最有成效的'經(jīng)驗是:立足于預防，即“預防為主，防重于治”。
2、無(wú)論什么設備均應嚴格按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規定的保養項目進(jìn)行日常保養。
3、機電主管必須制定有關(guān)分管設備的預防性維修計劃，作為維修防范全年的安排，是機電處最具權威的指令性文件。
4、各機電維修人員要嚴格按照預防性維修計劃執行。
5、部門(mén)主管要嚴格按照預防性維修計劃檢查。
維修設備管理制度3
設備設施檢修必須明確安全負責人。負責整個(gè)檢修作業(yè)過(guò)程的具體安全工作，并向廠(chǎng)長(cháng)匯報檢修中的各項安全措施。
1、檢修前的安全準備工作：
�、虐踩撠熑藨獙⒓訖z修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育，明確有關(guān)檢修作業(yè)的安全規章制度，以及檢修作業(yè)現場(chǎng)和檢修過(guò)程中存在的危險因素和可能出現的問(wèn)題及相應對策、檢修作業(yè)過(guò)程中使用的個(gè)體防護器具的使用方法及使用注意事項。
�、茩z修人員或外來(lái)檢修公司負責人應與本廠(chǎng)運行人員共同檢查，確認設備、工藝處理等滿(mǎn)足檢修安全要求。當設備檢修涉及高處、動(dòng)火、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時(shí)，必須按有關(guān)規定執行。
�、菓獧z修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具等各種工器具；凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。運行人員負責系統的可靠隔絕、清洗、置換，合格后班長(cháng)簽字交出設備檢修。
�、葯z修設備上的電器電源，應采取可靠的斷電措施，確認無(wú)電后在電源開(kāi)關(guān)處設置安全警示標牌或加鎖。
�、蓹z修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備，保證完好。
�、蕶z查檢修現場(chǎng)的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等，確保安全。
�、藱z查檢修現場(chǎng)存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等，采取有效防護措施，設置警告標志。
�、虘獙z修現場(chǎng)影響檢修安全的物品清理干凈。
�、蛻獧z查、清理檢修現場(chǎng)的消防通道，保證暢通。
2、檢修作業(yè)中的安全要求
�、艆⒓訖z修作業(yè)的人員應按規定正確穿戴勞動(dòng)保護用品。
�、茩z修作業(yè)人員應遵守本工種安全技術(shù)操作規程。
�、菑氖绿胤N作業(yè)的.檢修人員應持有特種作業(yè)操作證。
�、榷喙しN、多層次交叉作業(yè)時(shí)，應統一協(xié)調，采取相應的防護措施。
�、梢归g檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè)，須安排專(zhuān)人進(jìn)行安全監護。
�、食霈F異常情況可能危及檢修人員安全時(shí)，運行人員應立即通知檢修人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所。異常情況排除且確認安全后，檢修人員方可恢復作業(yè)。
3、檢修結束后的安全要求
�、乓驒z修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應恢復其安全使用功能。
�、茩z修所用的工器具、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設備等應及時(shí)撤離現場(chǎng)。
�、菣z修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應清理干凈。
維修設備管理制度4
一、裝備處設備維修部負責全院醫療儀器設備的維修維護管理工作，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。
二、裝備處設備維修部維修技術(shù)人員應定期對所負責的儀器設備進(jìn)行安全檢查，及時(shí)發(fā)現問(wèn)題，消除隱患，防止發(fā)生意外事故。
三、各科室醫學(xué)設備出現故障時(shí)，由使用人員及時(shí)向設備維修部報修，說(shuō)明設備所在科室、設備名稱(chēng)、故障現象等情況。
四、設備維修部設有專(zhuān)人值班，負責接待日常業(yè)務(wù)和應付緊急維修任務(wù)，值班人員接到報修任務(wù)，要做好報修記錄并及時(shí)通知維修人員到現場(chǎng)維修，對急修設備、搶救設備優(yōu)先處理，做到隨叫隨到。
五、維修人員接到維修任務(wù)，根據設備故障情況帶好維修工具盡快到現場(chǎng)維修，設備修復后，由使用人員驗收設備正常工作，填寫(xiě)儀器維修記錄單，設備交付科室使用。
六、對現場(chǎng)不能修復的`大型、急救設備，維修人員及時(shí)逐級上報組長(cháng)和設備維修部負責人，組織人員搶修，需要外修或購置特殊配件時(shí)，由使用科室填寫(xiě)《科室購置配件、維修申請表》報批執行。
七、對設備常用的零配件、易損件等，設備維修部制定配件目錄，組織論證、比價(jià)后由設備管理科統一采購、入庫，根據科室需要按招購置/領(lǐng)用，列入使用科室支出。
八、維修技術(shù)人員應對所修理的醫學(xué)設備做出鑒定，凡屬使用科室違章操作或管理不當造成的損壞，要及時(shí)上報，按相關(guān)規定處理。
九、未經(jīng)裝備處批準，任何人不得維修醫院設備，因私自維修造成的損失由責任人負責。
十、醫療儀器設備因老化或不能修復等原因需報廢時(shí)，按照醫院報廢制度執行。
維修設備管理制度5
1目的
為進(jìn)一步加強對公司設施、設備的安全技術(shù)管理，保證公司設施、設備的技術(shù)狀況良好、安全生產(chǎn)、節能增效，充分發(fā)揮設施、設備的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益，明確公司內所有檢維修作業(yè)過(guò)程的安全管理，結合公司實(shí)際，制定本管理規定。
2適用范圍
本制度適用于本公司范圍內的所有檢維修作業(yè)。
3職責
1)總經(jīng)理對大檢修計劃進(jìn)行審批，計劃停車(chē)檢維修由廠(chǎng)長(cháng)批準。
2)生產(chǎn)安全委員會(huì )對檢修現場(chǎng)的作業(yè)安全進(jìn)行監督。
3)生產(chǎn)安全委員會(huì )負責對檢維修現場(chǎng)的交叉作業(yè)和檢維修期間的生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行協(xié)調。
4)各系統職能部室負責對所屬生產(chǎn)設施的檢維修情況進(jìn)行監督。
5)各系統職能部室相關(guān)負責人對自己所管轄區域的檢維修作業(yè)進(jìn)行管理。
6)作業(yè)相關(guān)人員必須對整個(gè)作業(yè)過(guò)程負責。
4管理內容和要求
4.1檢修計劃的下達:
1)設備檢修計劃分大修計劃、計劃停車(chē)檢維修、日常檢維修。
2)根據設備檢維修間隔期以及日常設備檢查中發(fā)現和存在的問(wèn)題，各部門(mén)應在每年十二月上旬提出生產(chǎn)設施(包括安全設施)大修計劃、計劃停車(chē)檢修計劃(包括安全設施)，大修計劃由企業(yè)管理匯總，根據實(shí)際生產(chǎn)情況和設備運行狀況，組織平?，制定公司年度大修計劃，送交檢修單位副經(jīng)理審核，由總經(jīng)理批示，下達年度大修計劃。
3)年度大修計劃由企業(yè)管理部在每年的十二月中旬編制上交，同時(shí)提出備品備件、材料、工具計劃，制訂的檢修計劃應包括檢修項目及內容、檢修單位各級檢修負責人、檢修進(jìn)度等;計劃停車(chē)檢修計劃應根據生產(chǎn)任務(wù)、外部供電情況、供水情況或節假日等情況制定。
4)日常檢維修計劃由各系統職能部門(mén)編制，分管副經(jīng)理審核后下達。
4.2檢修準備工作
1)大修計劃實(shí)施:成立大修工作組，設立大修指揮長(cháng)、成員、指揮部地點(diǎn)、時(shí)間，形成統一指揮和統一行動(dòng)與協(xié)調。
(1)“五到現場(chǎng)”:思想工作到現場(chǎng)、生產(chǎn)指揮到現場(chǎng)、材料供應到現場(chǎng)、設計科研到現場(chǎng)、生活服務(wù)到現場(chǎng)，切實(shí)抓好停車(chē)、置換、檢維修、試壓開(kāi)機“四個(gè)環(huán)節”。
(2)大修計劃實(shí)施過(guò)程中，采用“五新技術(shù)”必須辦理審批手續，進(jìn)行風(fēng)險控制，對安全附件、檢測和測量設施的`校驗或檢測，組織有關(guān)部門(mén)試車(chē)驗收。
(3)重大設施檢維修必需制定大修方案，方案包括:檢維修項目、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、安全措施、人員配置、備品配件、材料、工具需求量，安全設施，試機驗收規程，并經(jīng)檢修單位分管副經(jīng)理審批。
2)企業(yè)管理部根據檢維修計劃制訂風(fēng)險分析、風(fēng)險控制措施，方可實(shí)施。
(1)檢修負責人根據檢修計劃編制檢修施工方案，落實(shí)檢修人員的具體分工及安全措施。
(2)檢修負責人根據檢修任務(wù)劃分作業(yè)組，凡兩人以上的檢修作業(yè)，必須指定一人負責安全工作，檢查和落實(shí)安全措施。
(3)檢修負責人和檢修人員必須到檢修現場(chǎng)核實(shí)檢修任務(wù)，并與作業(yè)人員及其相關(guān)負責人交換意見(jiàn)，制定安全措施。
(4)檢修負責人要做好檢修工具的整理工作，要求合理布置，周密檢查，安全可靠。
4.3檢修作業(yè)管理
1)檢維修實(shí)施過(guò)程中，嚴格執行安全規章制度，現場(chǎng)應設安全防護欄桿、警示標志，確保檢維修安全。
2)特種設備安裝、修理嚴格按照《特種設備安全監察條例》執行。
3)檢維修過(guò)程中應按照《安全作業(yè)管理制度》進(jìn)行作業(yè)管理。檢修負責人應根據作業(yè)內容辦理動(dòng)火、高處、進(jìn)入受限空間、能源介質(zhì)、大型吊裝、交叉、其它危險作業(yè)等的作業(yè)證，作為檢維修、施工依據。
4.4設施交接
1)檢修前交接
(1)生產(chǎn)部門(mén)應制定停車(chē)方案，并按規定進(jìn)行停車(chē)，對生產(chǎn)設施進(jìn)行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離，切斷需要檢修設施的水、電、汽、氣。
(2)分析測定檢修環(huán)境空氣中的有毒和可燃氣體的含量，應達到安全要求。
(3)檢修負責人和生產(chǎn)部門(mén)負責人應在現場(chǎng)檢查檢修設施，符合安全條件的交檢修單位，同時(shí)指派一人在檢修現場(chǎng)協(xié)助工作。
(4)設施移交后，生產(chǎn)單位未征得檢修負責人同意，不得使用。
2)檢修后交接
(1)檢修完畢后，檢修單位要做到“三清”:一是清除設施內部遺忘工具和零配件;二是清掃管路，清理應拆除的盲板或墊圈阻塞;三是清除現場(chǎng)的雜物垃圾。
(2)檢修完畢后應進(jìn)行試漏、試壓、試車(chē)，做好記錄，恢復原有的安全防護設施。
(3)檢修完畢要執行交接驗收手續，雙方負責人當場(chǎng)檢查質(zhì)量合格，安全設施恢復完備。
(4)生產(chǎn)單位對檢修前切斷的管線(xiàn)、重點(diǎn)設施及人孔等，要由專(zhuān)人檢查處理并復原。
(5)生產(chǎn)設施、安全設施大修、計劃停車(chē)檢維修要有完整檢修記錄，并存檔。
(6)年度大修工作完工后，由企業(yè)管理部組織使用單位對大修質(zhì)量進(jìn)行驗收，計劃停車(chē)檢修、日常檢維修由使用部門(mén)組織驗收，并記錄。
維修設備管理制度6
一、接到特約維修派工單后，15分鐘內若不能按時(shí)到達業(yè)主家中，應向客服人員說(shuō)明原因，客服人員還需將原因即時(shí)告之業(yè)主。
二、維修人員需自帶鞋套，需注意保護業(yè)主財物，對維修產(chǎn)生的`垃圾，要收拾干凈，完工后自行帶走。
三、若一時(shí)無(wú)法完成，需向業(yè)主講明原因，請業(yè)主諒解，并約定(下次)上門(mén)時(shí)間。
四、若業(yè)主要自行購買(mǎi)維修材料，需耐心向業(yè)主說(shuō)明材料的品牌、型號、規格、數量，以免業(yè)主因買(mǎi)錯而造成損失。
五、嚴禁接受業(yè)主任何形式的饋贈和向業(yè)主索取報酬。
六、維修結束后，請業(yè)主檢查驗收，并在《派工單》上簽署維修結果和維修服務(wù)意見(jiàn)，并請業(yè)主到客服中心繳納特約服務(wù)費，若維修人員收費后需將收費票據交給業(yè)主。
七、將《派工單》返回辦公室，并做好維修記錄。
維修設備管理制度7
1、目的
為保障對各種設備設施的安全管理，預防設備安全事故，保障作業(yè)人員的安全，制定本制度。
2、適用范圍
適用于對生產(chǎn)設備、動(dòng)力設施、及其它輔助設施的各項管理，消防設備設施另有規定。
3、職責
3.1電工人員負責對本公司設備設施的維修保養，做好有關(guān)安全技術(shù)措施。
3.2安全主任負責監督設備設施的維修保養落實(shí)情況，負責對特種設備的安全管理。
3.3設備操作人員負責對設備的日常維護保養，并做好有關(guān)保養記錄等。
4、設備的保養范圍及安全管理要求
4.1納入定期保養的設備包括：生產(chǎn)用的較大及大型設備、動(dòng)力機械設備、特種設備。
4.2凡納入定期保養范圍的設備都要有安全操作規程，由安全主任組織編制，各使用人員必須嚴格遵守安全操作規程的相關(guān)規定。
4.3設備必須經(jīng)安裝調試合格后方可正式投入生產(chǎn)使用，但在正式投入生產(chǎn)使用時(shí)必須制定設備的安全操作規程，落實(shí)設備日常保養及記錄負責人。
4.4設備技術(shù)性能達不到生產(chǎn)工藝要求的，老化、耗能高、效率低、無(wú)法維修或淘汰的設備，車(chē)間主管要及時(shí)報告總經(jīng)理批準報廢。
4.5危險設備（推臺鋸、剪板機、折彎機等）要張貼有明顯的警示標識，關(guān)鍵部位的防護還要有防誤動(dòng)作措施。各類(lèi)危險設備要安裝有效的防護裝置來(lái)保證操作者安全，操作人員在操作前常檢查防護裝置的可靠性。
4.6根據勞動(dòng)保護需求為危險設備作業(yè)人員配備合適的勞保用品，并對勞保用品的使用情況進(jìn)行監督，確保有效。
4.7設備設施的使用人員應嚴格遵守安全操作規程，及時(shí)處理或向上級報告設備的安全隱患。
5、設備設施的日常保養和維修管理
5.1設備日常保養
�。�1）設備的日常保養由班組長(cháng)負責組織或由操作者本人直接負責。
�。�2）保養的`具體時(shí)間要根據實(shí)際使用情況在上班前或下班后進(jìn)行。
�。�3）保養的項目包括：對設備進(jìn)行全面（專(zhuān)項）檢查、擦拭和清潔、保持潤滑、對防護性能檢查及加固。
�。�4）設備的日常保養完成后必須要在《設備維護保養記錄表》上進(jìn)行記錄，并在每個(gè)月的第一個(gè)工作日更換新的記錄表，同時(shí)將上一個(gè)月的記錄表交安全主任存檔。
5.2設備維修管理
�。�1）設備設施發(fā)生故障時(shí)，操作者要立即停止使用、盡可能地采取安全措施，及時(shí)報告車(chē)間主管，禁止設備帶病運行，以免產(chǎn)生危險。
�。�2）設備的維修必須由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員負責，非專(zhuān)業(yè)人員不得擅自維修。
�。�3）維修設備時(shí)要關(guān)閉設備電源，懸掛警示標識，維修過(guò)程中要做好防護措施，不能關(guān)閉電源或開(kāi)機檢修時(shí)必須有人監護或采取有效的安全措施；維修人員要負責做好維修記錄。
6、特種設備的管理
6.1本公司的特種設備有：壓力容器、電梯、叉車(chē)。
6.2由安全主任負責對特種設備進(jìn)行安全管理，包括特種設備臺帳建立，及時(shí)申報檢驗；由電工人員負責對本公司特種設備的日常檢查與保養；使用部門(mén)及使用人員嚴格遵守特種設備使用規定及操作規程。
6.3要建立以下特種設備安全技術(shù)檔案
�。ㄒ唬┊斝沦徺I(mǎi)特種設備時(shí)要收集特種設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量、合格
證明、使用維護說(shuō)明等文件以及安裝技術(shù)文件的資料。
�。ǘ┨胤N設備投入運行后的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。
�。ㄈ┨胤N設備的日常使用記錄及運行故障及事故記錄。
�。ㄋ模┨胤N設備及安全附件、安全保護裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養記錄。
6.4特種設備在投入使用前或后30日內，使用單位應當向特種設備安全監督管理部門(mén)登記并申報檢驗。在有效期屆滿(mǎn)前一個(gè)月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗的要求，接到定期檢驗的通知后，要做好送檢、迎檢工作。登記及檢測標志應當置于或者附著(zhù)于該特種設備的顯著(zhù)位置。
6.5對特種設備要進(jìn)行經(jīng)常性日常維護保養，并定期自行檢查，作好記錄，發(fā)現情況及時(shí)處理。安全保護裝置及有關(guān)附屬儀表進(jìn)行定期校驗、檢修，并做好記錄。
6.6本公司的壓力容器由電工負責進(jìn)行日常維護保養，并定期每年對安全閥進(jìn)行一次檢驗，對壓力表定期每半年進(jìn)行一次檢驗。當取得檢驗合格報告后要交安全主任存檔。
6.7本公司的電梯由專(zhuān)門(mén)電梯維保單位進(jìn)行每月保養和定期每年一次的安全檢驗，當
電梯發(fā)生故障時(shí)必須停止使用，并及時(shí)通知電梯維保單位進(jìn)行維修，本公司電工及其他人員不得私自維修，否則有可能導致事故發(fā)生。
6.8本公司的叉車(chē)每年進(jìn)行一次安全檢驗，并由經(jīng)過(guò)培訓考核并取得駕駛證的員工駕駛。
7、相關(guān)表格《設備維修保養記錄表》
維修設備管理制度8
一、裝備處設備維修部負責全院醫療儀器設備的維修維護管理工作，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。
二、裝備處設備維修部維修技術(shù)人員應定期對所負責的儀器設備進(jìn)行安全檢查，及時(shí)發(fā)現問(wèn)題，消除隱患，防止發(fā)生意外事故。
三、各科室醫學(xué)設備出現故障時(shí)，由使用人員及時(shí)向設備維修部報修，說(shuō)明設備所在科室、設備名稱(chēng)、故障現象等情況。
四、設備維修部設有專(zhuān)人值班，負責接待日常業(yè)務(wù)和應付緊急維修任務(wù)，值班人員接到報修任務(wù)，要做好報修記錄并及時(shí)通知維修人員到現場(chǎng)維修，對急修設備、搶救設備優(yōu)先處理，做到隨叫隨到。
五、維修人員接到維修任務(wù)，根據設備故障情況帶好維修工具盡快到現場(chǎng)維修，設備修復后，由使用人員驗收設備正常工作，填寫(xiě)儀器維修記錄單，設備交付科室使用。
六、對現場(chǎng)不能修復的大型、急救設備，維修人員及時(shí)逐級上報組長(cháng)和設備維修部負責人，組織人員搶修，需要外修或購置特殊配件時(shí)，由使用科室填寫(xiě)《科室購置配件、維修申請表》報批執行。
七、對設備常用的零配件、易損件等，設備維修部制定配件目錄，組織論證、比價(jià)后由設備管理科統一采購、入庫，根據科室需要按招購置/領(lǐng)用，列入使用科室支出。
八、維修技術(shù)人員應對所修理的`醫學(xué)設備做出鑒定，凡屬使用科室違章操作或管理不當造成的損壞，要及時(shí)上報，按相關(guān)規定處理。
九、未經(jīng)裝備處批準，任何人不得維修醫院設備，因私自維修造成的損失由責任人負責。
十、醫療儀器設備因老化或不能修復等原因需報廢時(shí)，按照醫院報廢制度執行。
維修設備管理制度9
一、目的
為作好設備設施的維修保養安全管理工作，對設備設施進(jìn)行有效管理，消除物的不安全狀態(tài)，確保設備設施安全運行，防止事故發(fā)生，制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司生產(chǎn)的生產(chǎn)設備、壓力容器、消防設施及其它機械設備。
三、定義
1.生產(chǎn)設備:指生產(chǎn)工藝使用到的所有設備。
2.壓力容器:指空壓機、儲氣灌。
3.消防設施:指滅火器、消防栓等。
4.其他設備:指以上三種設備施之外的所有設備。
四、原則
1.所有設備設施必須嚴格安以下要求進(jìn)行維修保養。
2.所有設備設施必須維修保養方可使用。
3.所有設備設施在維修保養過(guò)程中，必須停機掛牌。
4.所有設備維修保養人員及管理人員，必須格安以下要求進(jìn)行，凡違反要求將進(jìn)行相應懲罰。
五、設備設施維護保養及職責
1.生產(chǎn)設備
1)設備維修保養點(diǎn)由部門(mén)主管與機修共同確定，并列入設備維修護養表內。
2)由各部門(mén)機修工對生產(chǎn)設備進(jìn)行故障維修，記錄在《設備設施維修保養記錄表》上，不能維修的設備及時(shí)報行政部，進(jìn)行外發(fā)處理。
3)在使用過(guò)程中，每天由操作人員在使用前對設備進(jìn)行日常維護保養工作，并在《設備設施維修保養記錄表》上作好記錄。
4)機修員不能修理好的設備，外發(fā)或聘請外面師傅進(jìn)行維修處理。
2.壓力容器
1)空壓機與儲氣灌在推薦使用年限內正常使用，超過(guò)年限必須報市場(chǎng)監督局檢測合格后方可使用。
2)壓力表與安全閥的定期檢測由安全主任負責，壓力表每半年一次，安全閥每年一次，確保設備在安全有效期內正常使用。
3)由電工負責日常維護保養，保養項目見(jiàn)設備維護保養表格。
4)每天開(kāi)關(guān)前相關(guān)部門(mén)進(jìn)行必要的安全檢查與維護，使用完后對設備的相關(guān)部位進(jìn)行保養，并在《設備設施維修保養記錄表》上作好記錄。
5)如設備發(fā)生故障，應報相關(guān)資質(zhì)單位維修處理。
3.消防設施(主要包括滅火器、消防栓、安全疏散指示標志、應急照明燈等)
1)每天上班前，由各部門(mén)負責人指定具有一定安全技能人員，對本部門(mén)所有消防設施進(jìn)行班前檢查，不作記錄，發(fā)現問(wèn)題第一時(shí)間報告安全主任。
2)消防設施每月的定期檢查由各部門(mén)負責，并作好相關(guān)記錄，發(fā)現在不合格，及時(shí)更新維護;
六、設備設施維修及職責
1.生產(chǎn)設備
部門(mén)使用人員在使用、維護保養過(guò)程中，當發(fā)生異常時(shí)，立即停立關(guān)電源，并及時(shí)通知本部門(mén)負責人或管理人員。由部門(mén)負責人或管理人員通知電工進(jìn)行檢查維修，當電工檢查后無(wú)法維修后，由行政部外發(fā)進(jìn)行維修。如果外發(fā)維修無(wú)法維修或成本過(guò)高，將考慮是否報廢處理。
2.壓力容器
1)壓力容器當發(fā)出故障時(shí)，必須由外面具備專(zhuān)業(yè)資質(zhì)的.單位進(jìn)行維修處理。
2)壓力表安閥當發(fā)生故障損壞時(shí)，必須重新購買(mǎi)新表閥，同時(shí)，必須經(jīng)過(guò)市場(chǎng)監督管量局檢測過(guò)后方可安裝使用。
3.消防設施
1)新購置的4kg干粉滅火器必須在5年以?xún)冗M(jìn)行一次檢測，充裝過(guò)后的滅火器，必須兩年進(jìn)行一次檢測。滅火器使用超過(guò)10年或瓶身銹透及其它損壞必須強制報廢，
2)消防設施日常與每月的定期檢查過(guò)程中，發(fā)現損壞情況，由安全主任統一更換部件或外發(fā)維修，如仍無(wú)法正常使用的必須進(jìn)報廢處理。
七、附則
本制度由安全主任編制與解釋?zhuān)踩〗M組長(cháng)負責審批。
八.附件
《設備設施維修保養記錄表》
維修設備管理制度10
為了設備檢維修、檢測過(guò)程中，認真貫徹“安全第一，預防為主，全員參與，綜合治理”的方針，保證公司財產(chǎn)和職工生命的安全，特制訂本制度。
一、設備檢維修可分為:計劃檢修和非計劃檢修二種:
1.計劃檢修包括設備大修、中修等有計劃的維修。
2.非計劃檢修是因特殊情況(如管道泄漏、機器突然損壞等)而作出臨時(shí)檢修決定。有短期檢修，局部檢修、日常維修，事后檢修等。
二、設備檢修維修提出和實(shí)施
1.大修、中修計劃由各組提出，生產(chǎn)管理責匯總，再由生產(chǎn)管理編制維修計劃，技術(shù)負責批準。
2.短期檢修、局部檢修、日常維修和事后檢修由生產(chǎn)管理實(shí)施，并對安全檢修加以監督。確保檢修能順利進(jìn)行。
3.裝置停車(chē)大修必須做到事項
1)大修由車(chē)間主管作為檢修項目負責人組織技術(shù)科等相關(guān)職能部門(mén)進(jìn)行實(shí)施，負責搞好項目落實(shí)，材料的準備，安全施工方案的確立及勞力的準備等工作。
2)對大修實(shí)施方案和大修作業(yè)要進(jìn)行安全風(fēng)險評價(jià)，根據評價(jià)結果制定相應的預防控制措施�？刂拼胧⿷踩�、可行、可靠、合理。
3)大修時(shí)，做到由檢修項目負責人統一指揮，面向現場(chǎng)，分工負責，確保檢修過(guò)程的安全。
4)特種設備檢修必須由具備相應檢修資質(zhì)的單位進(jìn)行。
5)設備大、中修要填寫(xiě)竣工驗收報告單，對設備進(jìn)行驗收合格后，方可投入使用。
三、設備檢修安全規則
1.加強檢修工作小組領(lǐng)導，做到安全組織、安全任務(wù)、安全責任、安全措施“四落實(shí)“。
2.一切檢修項目應根據檢修計劃，到安全處辦理“設備檢修安全作業(yè)證”。
3.凡在廠(chǎng)區內需要動(dòng)火、入罐、動(dòng)土、高處作業(yè)、等都應到安全主管辦理相關(guān)的作業(yè)票證，電氣作業(yè)應到生產(chǎn)辦辦理電氣作業(yè)票。檢修單位應嚴格執行行業(yè)標準hg23011-23018-1999《化工企業(yè)廠(chǎng)區作業(yè)安全規程》，并檢查和落實(shí)安全措施。
4.檢修傳動(dòng)設備或傳動(dòng)設備上的電氣設備，必須切斷電源(撥掉電源熔斷器)，并經(jīng)兩次啟動(dòng)復查證明無(wú)誤后，在電源開(kāi)關(guān)處掛上禁止啟動(dòng)牌或上安全鎖卡。
5.使用移動(dòng)電器應配備漏電保護裝置。
6.安全主管和檢修單位應檢查檢修中需用防護器具、消防器材的準備情況，若準備不完全，安全主管有權阻止檢修單位對設備的檢修。
7.應對檢修現場(chǎng)的`爬梯、欄桿、平臺、蓋板等進(jìn)行檢查，保證安全可靠，方可進(jìn)入現場(chǎng)檢修施工。
8.檢修人員在檢修施工中應嚴格遵守各種安全操作規程及相關(guān)規章制度，聽(tīng)從現場(chǎng)指揮人員和安全主管有關(guān)人員的指導，檢修人員不得任意更改施工方案及作業(yè)證指定的范圍、方法、步驟。
9.在禁火區內施工，要嚴格執行禁火區內相關(guān)規定，要使用防爆器械或采取其他防爆措施，防止產(chǎn)生火花。
10.在危險化學(xué)品的生產(chǎn)工段檢修，要經(jīng)常與生產(chǎn)工段聯(lián)系，確保檢修安全，當色漿生產(chǎn)發(fā)生故障，出現突然排放或緊急停車(chē)等情況時(shí)，應停止檢修作業(yè)，迅速撤離現場(chǎng)。
11.檢修完畢后必須做到以下幾點(diǎn):
1)一切安全設施恢復正常狀態(tài);
2)根據生產(chǎn)工藝抽加盲板，檢查設備管道內有無(wú)異物及封閉情況，需做水壓試驗或氣密性試驗，應做好記錄并備案。
3)檢查閥門(mén)的開(kāi)關(guān)情況。
4)檢修所用工器具，腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設備應及時(shí)搬走或拆除，保持現場(chǎng)整潔。
12.檢修單位會(huì )同技術(shù)科、生產(chǎn)辦，對檢修的設備進(jìn)行試車(chē)驗收，合格后辦理交接手續。
13.開(kāi)車(chē)前，崗位操作人員認真檢查確認維修部位和安全部件，保證其安全可靠，儀表管線(xiàn)暢通。
14.生產(chǎn)崗位交接班時(shí)，操作人員必須將檢修中變動(dòng)的設備管道、閥門(mén)、電氣、儀表等情況相互交接清楚。以免下一班操作人員誤操作。四、設備檢測一般規定
為確保特殊設備、壓力容器的安全運行，公司車(chē)間管理根據國家有關(guān)規定對壓力容器等設備進(jìn)行定期委托有相關(guān)監測的檢測單位對其進(jìn)行檢測，并做好相應的臺帳。
維修設備管理制度11
設備維修是指設備技術(shù)狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后，為恢復其功能而進(jìn)行的技術(shù)活動(dòng)，包括各類(lèi)計劃修理和計劃外的故障修理及事故修理。為認真貫徹“養修并重、預防為主”的方針，推行定檢維制，確保機械設備正常運轉，延長(cháng)機械設備周期和使用壽命，避免人員傷亡和財產(chǎn)損失，特制定設備維修管理制度。
1.目的
為確保檢修工作安全、有序地進(jìn)行，在檢修工作過(guò)程中避免人員傷亡和財產(chǎn)損失，特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于本公司所有設備檢修。
3.工作程序
3.1本廠(chǎng)檢修工作的組織形式為混和組織形式；具體部門(mén)有：生產(chǎn)技術(shù)部、機修班、生產(chǎn)班組。
3.1.1檢修計劃由主管副總批準。
3.1.2設備科負責編制年度檢修計劃、準備大、中修項目圖紙、技術(shù)資料并負責進(jìn)行技術(shù)指導。
3.1.3生產(chǎn)調度負責協(xié)調安排檢修時(shí)間，保證檢修按計劃進(jìn)行。
3.1.4安�？曝撠煓z修現場(chǎng)的安全檢查和財產(chǎn)保衛工作。
3.1.5大、中修項目由公司維修班負責，車(chē)間配合完成。小修項目由車(chē)間自行組織安排時(shí)間，維修班協(xié)助完成。
3.2檢修計劃管理
3.2.1車(chē)間主管設備主任根據設備定期檢查，狀態(tài)監測和診斷資料以及故障計劃好檢修的具體內容上報生產(chǎn)技術(shù)部設備科。
3.2.2生產(chǎn)技術(shù)部設備科制定檢修技術(shù)任務(wù)書(shū)、工藝文件資料、檢修質(zhì)量標準和檢修方案。
3.2.3主管副總落實(shí)檢修負責人（單位）、安全管理工作負責人、安排檢修時(shí)間。
3.2.4任務(wù)單位提出需換件明細表及圖紙、專(zhuān)用工檢具、研具的圖紙和清單。準備好備品、備件、材料、工用具和檢修設備。
3.2.5上述文件和資料交相關(guān)部門(mén)落實(shí)。計劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時(shí)間。上報主管副總審批。
3.3檢修的安全措施和規定。
3.3.1大、中修檢修項目檢修單位需會(huì )同主管部門(mén)、安保、生產(chǎn)技術(shù)部、車(chē)間對檢修現場(chǎng)進(jìn)行安全風(fēng)險系數評估。制定安全措施和規章制度。并由安全部指定安全負責人進(jìn)行現場(chǎng)監管。
3.3.2小修項目由車(chē)間安全員，維修工、操作工嚴格按設備安全操作、檢修維護規程進(jìn)行檢修作業(yè)。做好安全檢修記錄。
3.3.3車(chē)間負責人是本單位檢修第一負責人，對安全負總責，安全員負具體責任。各檢修項目負責人是本項目第一負責人，對檢修項目的安全負總責。專(zhuān)職安全員負責本項目的.安全具體責任。
3.3.4專(zhuān)職安全員對本項目檢維修的所有工用具，設備設施進(jìn)行全面安全檢查。做好記錄交安全環(huán)�？茖徟蠓娇赏度胧褂�。
3.3.5檢修項目車(chē)間按規定辦理相關(guān)作業(yè)票證。
3.4檢修類(lèi)別和時(shí)間
3.4.1小修：對設備的個(gè)別零件進(jìn)行檢修，基本上不拆卸設備的復雜部分，一般利用空班或交接班時(shí)間，由車(chē)間組織實(shí)施進(jìn)行。內容包括：
3.4.1.1更換已磨損的個(gè)別零件和填料。
3.4.1.2清洗不需大拆卸的個(gè)別部件。
3.4.1.3更換部分潤滑油和油脂，調整串動(dòng)和間隙尺寸。
3.4.1.4對電機進(jìn)行吹灰和干燥。
3.4.1.5對設備的日常檢查和維護。
3.4.2中修：對設備的主要部件進(jìn)行解體檢修。內容包括小修內容和以下項目：
3.4.2.1更換成套部件。
3.4.2.2清洗復雜部位零件。
3.4.2.3更換部分磨損過(guò)限的軸承和軸瓦。
3.4.2.4更換電機個(gè)別線(xiàn)圈和部分絕緣，對電機線(xiàn)圈進(jìn)行涂漆烘干。
3.4.3大修：為使設備完全恢復正常運轉和達到額定能力而進(jìn)行全面解體檢修。內容包括中修內容和以下項目：
3.4.3.1更換或加固重要的大型部件。
3.4.3.2全部重繞電機線(xiàn)圈。
3.4.3.3調整整個(gè)機械和電氣操作系統。
3.5檢修時(shí)間一般根據生產(chǎn)設備設施運行實(shí)際情況確定檢修時(shí)間：大修每年進(jìn)行一次，一般在年底或年初進(jìn)行。中修每季度進(jìn)行一次。小修一般根據設備設施使用具體情況隨時(shí)隨地進(jìn)行。
3.6檢修規定和原則：
在整個(gè)檢修過(guò)程中堅持文明修理。做到；五不亂用、三不見(jiàn)天、三條線(xiàn)。
五不亂用：不亂用大錘，管鉗，扁鏟；不亂拆，亂拉亂頂；不亂動(dòng)其他設備；不亂打保溫層；不亂拆其他設備的部件。
三不見(jiàn)天：潤滑油脂不見(jiàn)天；洗過(guò)的機件不見(jiàn)天；拆的設備、管口不見(jiàn)天。
三條線(xiàn)：設備的零件擺放一條線(xiàn)；材料物資擺放一條線(xiàn)；工具機具擺放一條線(xiàn)。
3.7在整個(gè)設備檢修過(guò)程中，要配備專(zhuān)職質(zhì)量檢查人員按步驟進(jìn)行檢查。嚴把工序質(zhì)量關(guān)。前道工序不合格不得進(jìn)入下道工序，保證檢修質(zhì)量。
3.8檢修項目完成后，檢査人員應會(huì )同檢修任務(wù)單位、車(chē)間設備員和操作工人共同檢查。進(jìn)行載荷試驗，達到檢修質(zhì)量標準。作好檢查記錄。
3.9檢修任務(wù)完成后，必須清理干凈檢修現場(chǎng)。做好檢修記錄備案。
3.10在檢修過(guò)程中應積極推廣新技術(shù)、新工藝和新材料。改造和淘汰落后老設備。
3.11驗收：
3.11.1大、中修檢修項目完成后，由生產(chǎn)技術(shù)部主持有生產(chǎn)、設備、安全、車(chē)間等部門(mén)負責人參加的聯(lián)系會(huì )議組織實(shí)施驗收。主要設備由主管副總主持，一般設備由設備科主持。
3.11.2驗收人員應有崗位操作工、檢修單位（維修工）、主管技術(shù)員和安全檢查員。
3.11.3驗收時(shí)應對設備做空、負載試驗，并記入交工驗收記錄。檢修單位要做好檢修記錄，將檢修情況詳細記錄并做好交工資料交設備科存檔備查。
3.11.4檢修項目未達到工藝要求和質(zhì)量技術(shù)標準不予驗收。
維修設備管理制度12
1、目的
為保障對各種設備設施的安全管理，預防設備安全事故，保障作業(yè)人員的安全，制定本制度。
2、適用范圍
適用于對生產(chǎn)設備、動(dòng)力設施、及其它輔助設施的各項管理，消防設備設施另有規定。
3、職責
3.1電工人員負責對本公司設備設施的維修保養，做好有關(guān)安全技術(shù)措施。
3.2安全主任負責監督設備設施的維修保養落實(shí)情況，負責對特種設備的安全管理。
3.3設備操作人員負責對設備的日常維護保養，并做好有關(guān)保養記錄等。
4、設備的保養范圍及安全管理要求
4.1納入定期保養的設備包括:生產(chǎn)用的較大及大型設備、動(dòng)力機械設備、特種設備。
4.2凡納入定期保養范圍的設備都要有安全操作規程，由安全主任組織編制，各使用人員必須嚴格遵守安全操作規程的相關(guān)規定。
4.3設備必須經(jīng)安裝調試合格后方可正式投入生產(chǎn)使用，但在正式投入生產(chǎn)使用時(shí)必須制定設備的安全操作規程，落實(shí)設備日常保養及記錄負責人。
4.4設備技術(shù)性能達不到生產(chǎn)工藝要求的，老化、耗能高、效率低、無(wú)法維修或淘汰的設備，車(chē)間主管要及時(shí)報告總經(jīng)理批準報廢。
4.5危險設備(推臺鋸、剪板機、折彎機等)要張貼有明顯的警示標識，關(guān)鍵部位的防護還要有防誤動(dòng)作措施。各類(lèi)危險設備要安裝有效的防護裝置來(lái)保證操作者安全，操作人員在操作前常檢查防護裝置的可靠性。
4.6根據勞動(dòng)保護需求為危險設備作業(yè)人員配備合適的勞保用品，并對勞保用品的使用情況進(jìn)行監督，確保有效。
4.7設備設施的使用人員應嚴格遵守安全操作規程，及時(shí)處理或向上級報告設備的安全隱患。
5、設備設施的日常保養和維修管理
5.1設備日常保養
(1)設備的日常保養由班組長(cháng)負責組織或由操作者本人直接負責。
(2)保養的具體時(shí)間要根據實(shí)際使用情況在上班前或下班后進(jìn)行。
(3)保養的項目包括:對設備進(jìn)行全面(專(zhuān)項)檢查、擦拭和清潔、保持潤滑、對防護性能檢查及加固。
(4)設備的日常保養完成后必須要在《設備維護保養記錄表》上進(jìn)行記錄，并在每個(gè)月的第一個(gè)工作日更換新的記錄表，同時(shí)將上一個(gè)月的記錄表交安全主任存檔。
5.2設備維修管理
(1)設備設施發(fā)生故障時(shí)，操作者要立即停止使用、盡可能地采取安全措施，及時(shí)報告車(chē)間主管，禁止設備帶病運行，以免產(chǎn)生危險。
(2)設備的`維修必須由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員負責，非專(zhuān)業(yè)人員不得擅自維修。
(3)維修設備時(shí)要關(guān)閉設備電源，懸掛警示標識，維修過(guò)程中要做好防護措施，不能關(guān)閉電源或開(kāi)機檢修時(shí)必須有人監護或采取有效的安全措施;維修人員要負責做好維修記錄。
6、特種設備的管理
6.1本公司的特種設備有:壓力容器、電梯、叉車(chē)。
6.2由安全主任負責對特種設備進(jìn)行安全管理，包括特種設備臺帳建立，及時(shí)申報檢驗;由電工人員負責對本公司特種設備的日常檢查與保養;使用部門(mén)及使用人員嚴格遵守特種設備使用規定及操作規程。
6.3要建立以下特種設備安全技術(shù)檔案
(一)當新購買(mǎi)特種設備時(shí)要收集特種設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量、合格
證明、使用維護說(shuō)明等文件以及安裝技術(shù)文件的資料。
(二)特種設備投入運行后的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。
(三)特種設備的日常使用記錄及運行故障及事故記錄。
(四)特種設備及安全附件、安全保護裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養記錄。
6.4特種設備在投入使用前或后30日內，使用單位應當向特種設備安全監督管理部門(mén)登記并申報檢驗。在有效期屆滿(mǎn)前一個(gè)月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗的要求，接到定期檢驗的通知后，要做好送檢、迎檢工作。登記及檢測標志應當置于或者附著(zhù)于該特種設備的顯著(zhù)位置。
6.5對特種設備要進(jìn)行經(jīng)常性日常維護保養，并定期自行檢查，作好記錄，發(fā)現情況及時(shí)處理。安全保護裝置及有關(guān)附屬儀表進(jìn)行定期校驗、檢修，并做好記錄。
6.6本公司的壓力容器由電工負責進(jìn)行日常維護保養，并定期每年對安全閥進(jìn)行一次檢驗，對壓力表定期每半年進(jìn)行一次檢驗。當取得檢驗合格報告后要交安全主任存檔。
6.7本公司的電梯由專(zhuān)門(mén)電梯維保單位進(jìn)行每月保養和定期每年一次的安全檢驗，當
電梯發(fā)生故障時(shí)必須停止使用，并及時(shí)通知電梯維保單位進(jìn)行維修，本公司電工及其他人員不得私自維修，否則有可能導致事故發(fā)生。
6.8本公司的叉車(chē)每年進(jìn)行一次安全檢驗，并由經(jīng)過(guò)培訓考核并取得駕駛證的員工駕駛。
7、相關(guān)表格《設備維修保養記錄表》
維修設備管理制度13
第一條機械學(xué)院實(shí)訓中心一切設備均屬設備管理范圍，其中包括從參與選購、安裝使用、報廢等全過(guò)程的管理工作。
第二條設備的`管理、維修與技術(shù)安全由中心副主任負責，中心資產(chǎn)員協(xié)助。機械維修由李輝負責，電氣維修由江勇負責。
第三條中心設備屬固定資產(chǎn)范疇的，由資產(chǎn)員建立檔案，其中包括統一編號、調入、調出、封存、報廢手續、驗收記錄歷次安裝記錄，備件圖冊，定期精度檢查和事故報告等。上述技術(shù)資料由資產(chǎn)員管理。
第四條新進(jìn)設備以分管主任、資產(chǎn)員、設備維修員為主進(jìn)行查收。安裝、試車(chē)、辦理驗收和移交手續。使用保修期內引起故障，由分管主任出面與制造單位聯(lián)系修理。保修期外由分管主任安排維修。
第五條設備的改造由維修員提出改造計劃及技術(shù)資料，由分管主任同意，報上級主管部門(mén)同意。(重大項目由中心主任同意)。
第六條設備的封存、報廢手續由資產(chǎn)員辦理，中心主任同意后，報上級主管部門(mén)同意后執行。
第七條設備實(shí)行定人定機(包括外來(lái)人員)，不經(jīng)批準不得隨意動(dòng)用他人設備。起用封存設備由中心主任同意方可。
第八條設備操作者要做到三好(管好、修好、用好)，四會(huì )(會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除小故障)，要按規定搞好設備日常維護和一、二級保養，使設備經(jīng)常保持整齊、整潔、潤滑、安全最佳技術(shù)狀態(tài)，并參加設備管理、試車(chē)和驗收工作，要遵守安全操作規程，嚴禁超負荷和不合理使用設備。
第九條日常維修保養是操作人員每天例行的保養，應在班前、班中、班后認真檢查，擦試設備各部位和注油保養，使設備按要求經(jīng)常潤滑、清潔，班中發(fā)生小故障應及時(shí)排除。
第十條設備日常保養、維護檢查，資產(chǎn)員和維修人員至少每周抽查一次，做好檢查記錄，每月由分管主任和資產(chǎn)員、維修員對全中心設備檢查一次，并做出評定意見(jiàn)。
第十一條日常保養要達到:
1、清潔:每班后，必須擦拭設備各部位，及各傳動(dòng)件，工具柜、電氣柜清除鐵屑灰塵，做到表面及死角無(wú)油垢，無(wú)銹蝕，床身無(wú)黃袍，機床周?chē)鍧嵏蓛簟?/p>
2、潤滑:各油路暢通，油標清晰，油位符合要求，機床擦后按規定注油，機床開(kāi)動(dòng)前按規定檢查各部位并注油。
3、整齊:工夾量具、隨機附件，擦拭干凈，放置適當位置，排列整齊。
4、安全:上班前檢查各手柄位置是否正確，刀具裝夾是否牢固，易松動(dòng)部位是否可靠，電氣部分有無(wú)破損及漏電，班后切斷電源，設備防護設施必須安全無(wú)損壞，安全保護裝置要靈敏可靠。
第十二條三個(gè)月設備進(jìn)行一次一級保養，以操作者為主，維修員為輔，對設備進(jìn)行局部解體清洗。十二個(gè)月進(jìn)行一次二級保養，以維修員為主，操作者為輔對設備進(jìn)行全面清洗。部分解體檢查和局部修理，更換部分易損件，保證機器正常運轉。
第十三條中心設備的維修和二保計劃，由分管主任安排下達計劃。
第十四條每次設備修理后，由資產(chǎn)員、維修員和操作者驗收，同時(shí)維修人員作好記錄，資產(chǎn)員作好工作量考核統計。
第十五條備件由倉庫建帳保管，辦理領(lǐng)用手續后方可發(fā)放。
第十六條維修人員建立維修記錄，資產(chǎn)員定期檢查記錄。
維修設備管理制度14
為加強礦用設備、器材的管理和維護，確保設備、器材正常使用，保證礦區生產(chǎn)的正常進(jìn)行，特制定了本制度。
1、經(jīng)常檢查礦用設備及器材的使用、維修、保養等情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)與有關(guān)單位聯(lián)系解決，并采取相應的措施督促整改。
2、每月組織一次全礦設備、器材檢查。對存在的問(wèn)題當場(chǎng)指出，限期整改，并復查整改情況。
3、發(fā)生機電事故及時(shí)組織追查處理，并寫(xiě)出事故報告，對人為損壞設備現象要及時(shí)追查，根據設備的損壞情況，由當事人按有關(guān)文件規定賠償。
4、嚴格執行設備管理的.有關(guān)規定，建立健全新增設備、器材的驗收、發(fā)放、調撥、停用、鑒定、報廢、修復、配套等制度。
5、嚴格執行礦區設備的投入、回收制度，回收的設備按指定的地點(diǎn)存放，避免丟失。
6、按時(shí)準確地填寫(xiě)各類(lèi)報表。
7、礦區的設備巡檢工作，每天在交接班時(shí)，由礦區設備維護班及生產(chǎn)設備使用人員共同進(jìn)行，對發(fā)現的安全隱患及時(shí)上報并進(jìn)行處理。
維修設備管理制度15
為保障生產(chǎn)安全運行，進(jìn)一步明確維修人員的職責，推動(dòng)班主的自主管理，請遵守以下各項:
一、嚴格遵守上下班時(shí)間，遲到、早退一次考核50元，曠工一天考核本人200元，請假須提前一天以上辦理請假手續，不得代請。因病不能提前辦理請假手續，在休假結束后必須補辦請假手續，并提供相關(guān)證明。
二、維修人員應熟悉本車(chē)間設備功能和工藝流程，對設備進(jìn)行日常巡檢、維修，并提示工作人員進(jìn)行日常保養維護。因點(diǎn)檢、維護不到位，沒(méi)有提前進(jìn)行準備和計劃，從而影響生產(chǎn)，取消本班當月績(jì)效獎勵。
三、維修人員應按相應規程、標準作業(yè)，采取有效的安全防范措施。有限空間的檢修作業(yè)必須有三方確認簽字，提前進(jìn)行通風(fēng)和確認，維修作業(yè)不分閘、不掛牌、不確認、高空作業(yè)不系安全帶，發(fā)現一項考核相關(guān)當事人100元。
四、工作中表現突出、勇于發(fā)現設備缺陷，積極參加危、難、險、重的工作和發(fā)現重大隱患，并及時(shí)阻止了安全事故的發(fā)生，車(chē)間和班組將酌情給予獎勵。
五、對無(wú)正當理由拒不服從班長(cháng)安排的加班、節假日值班和不利于班組正常管理，消極怠工，考核當事人200元并回車(chē)間學(xué)習。
六、維修工具要愛(ài)護，妥善保管，交舊領(lǐng)新，工具丟失按原價(jià)賠償。檢修完成要及時(shí)恢復作業(yè)現場(chǎng)安全防護設施，并搞好5s工作。
七、無(wú)故不組織召開(kāi)班組安全會(huì )、周三活動(dòng)和安排的.學(xué)習、廠(chǎng)里組織的其它活動(dòng)，考核班組和當事人每次100元。
八、本制度未盡事宜參照廠(chǎng)相關(guān)制度(標準)執行。
維修設備管理制度16
為保證生產(chǎn)設備正常運行、設備檢維修和施工過(guò)程中避免發(fā)生意外設備事故和其他傷害，保證檢維修過(guò)程的安全和高效率高質(zhì)量，制訂本制度。
1施工、檢修前準備
1．1編制施工、檢修計劃應做到內容詳細責任明確，措施具體，應包括對安全裝置設施的檢修。凡是具有二人以上參與的施工、檢修項目，必須指定一人負責安全。
1．2施工、檢修部門(mén)負責人要對施工、檢修中的安全負責，在對參加施工、檢修人員交待好任務(wù)的同時(shí)，書(shū)面交待好安全措施。
1．3施工、檢修負責人在施工、檢修前，要組織人員對施工、檢修過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險評價(jià)，做好施工、檢修機具準備和周密檢查，做到機具齊備，確保安全可靠。
1．4施工、檢修存在危險物質(zhì)的'設備時(shí)，必須進(jìn)行清洗置換和有效隔離，方可作業(yè)；作業(yè)時(shí)必須按規定穿戴好勞動(dòng)防護用品。
1．5設備檢維修負責人要對移交施工、檢修的設備置換處理負責，移交前要查電氣查物料處理，確認合格方可辦理移交。
1．6施工、檢修電氣設備時(shí)，必須切斷電源并經(jīng)兩次啟動(dòng)復查證明無(wú)誤后，在電源開(kāi)關(guān)處掛上禁止啟動(dòng)牌或專(zhuān)人監控，方能施工、檢修。
2施工、檢修安全規定
2．1施工、檢修人員要對施工、檢修項目進(jìn)行檢查，符合危險作業(yè)的項目辦理審批手續；施工、檢修前準備工作符合施工、檢修要求方可進(jìn)行施工、檢修。
2．2一切施工、檢修作業(yè)，必須嚴格執行各項安全技術(shù)規程和相關(guān)安全管理規定。
2.3凡施工、檢修時(shí)，要在施工、檢修場(chǎng)所懸掛警告牌。特殊作業(yè)，要辦理《安全作業(yè)許可證》。
2.4在受限空間容器內及不通風(fēng)處作業(yè)，應采取臨時(shí)通風(fēng)措施，或使用空氣呼吸器等，并設專(zhuān)人監護確保作業(yè)安全。
2.5凡施工、檢修用的臨時(shí)照明，應使用36v或者12v電壓的安全行燈，絕緣要良好，電動(dòng)工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線(xiàn)。
2.6拆卸有危險物質(zhì)設施，應穿戴好規定的防護用品，防止中毒和灼傷等傷害。
2.7遇有易燃易爆的設備，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，嚴防產(chǎn)生火花。
2.8設備內檢修必須有專(zhuān)人監護，監護人應由有經(jīng)驗的人擔任，必須認真負責，堅守崗位，并與檢修人員保持有效聯(lián)絡(luò )。
2.9在施工、檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并可能危害施工、檢修人員時(shí)，必須立即撤出設備。再次施工、檢修時(shí)必須重新辦理《安全作業(yè)許可證》。
文件編號起草部門(mén)審核人審批人執行日期cd-00xxxxx
2.10較大型設備內檢修應根據設備具體情況搭設安全梯及架臺，并配備救護繩索，確保應急撤離需要。
3竣工驗收
3.1施工、檢修竣工后，施工、檢修部門(mén)要細致檢查，切勿將工具器材等忘掉在機械設備內，并將搭設的工作架臺拉設的臨時(shí)電源全部拆除，做到工完料凈場(chǎng)地清。
3.2施工、檢修移交驗收前，不得拆除懸掛的警示牌。
3.3竣工驗收時(shí)，使用和施工、檢修雙方負責人當場(chǎng)檢查質(zhì)量是否全部符合施工、檢修標準，安全裝置是否恢復齊全。
3.4檢維修設備（設施）竣工驗收單，簽字驗收后；交由設備（設施）管理人員存檔備案。
維修設備管理制度17
目的:
為了保障設備時(shí)刻處于良好狀態(tài)，提高生產(chǎn)效率。
范圍:
本廠(chǎng)各類(lèi)生產(chǎn)使用設備。
內容:
一:設備的管理
1.部門(mén)廠(chǎng)長(cháng)對轄區部門(mén)各機械、電氣等各類(lèi)設備全面負責，部門(mén)主管對所屬部門(mén)的各類(lèi)設備全面負責。保障其正常投入生產(chǎn)和使用。對不能解決之問(wèn)題由部門(mén)廠(chǎng)長(cháng)協(xié)助解決。
2.當班管理員對正在投入使用的設備全面負責，
3.對現場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行安全操作培訓，要求使工人務(wù)必做到四懂三會(huì ):即懂結構、懂原理、懂性能、懂工藝流程。三會(huì )是指:會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )排除故障。
4.由各部門(mén)建立部門(mén)設備管理臺帳及檔案，特種設備并報安監辦必須建立全面管理檔案。
5.部門(mén)內使用各類(lèi)設備，每周必須檢查一次，特種設備必須每班次對設備檢查一次;一般常見(jiàn)問(wèn)題由現場(chǎng)管理人員和技術(shù)人員協(xié)助排除。
6.對本部門(mén)不能及時(shí)處理的`問(wèn)題，及時(shí)反饋給部門(mén)主管并開(kāi)請修單，申請專(zhuān)業(yè)人員維修。
7.維修人員凡涉及到動(dòng)火作業(yè)的或危險檢修的作業(yè)必須按照相關(guān)規定辦理安全作業(yè)證。
8.機械設備及電氣等各類(lèi)設備均由機修部專(zhuān)業(yè)人員或外發(fā)進(jìn)行檢修。其它一切人員不得檢修。
9.設備的檢修必須定人、定時(shí)、保障質(zhì)量、并按照有關(guān)規定制定相應安全措施方可。
10.檢修設備必須經(jīng)機修部管理人員驗收認可，并在請修單上簽收方可。否則一律不得投入正常生產(chǎn)使用。(采取誰(shuí)驗收誰(shuí)負責的管理原則)。
11.特種作業(yè)設備必須按照國家規定定期到指定檢測機構進(jìn)行檢驗、檢測方可繼續使用。由各使用部門(mén)主管定時(shí)提報安監辦統籌檢測。
12.特種設備均由各部門(mén)當班管理員進(jìn)行安全運行管理，作好相關(guān)記錄。定時(shí)檢查交接班等相關(guān)記錄。部門(mén)廠(chǎng)長(cháng)監管，安管部門(mén)進(jìn)行不定時(shí)巡查。對存在的問(wèn)題及時(shí)改善，保障特種設備正常運行。
13.部門(mén)內各類(lèi)設備因使用狀況和具體內在因素，并經(jīng)維修仍不能恢復正常使用，需由廠(chǎng)內或政府部門(mén)相關(guān)資質(zhì)人員檢測證明，按照相關(guān)規定提出申請報廢。
維修設備管理制度18
1．中心各設備使用班組負責本班組的設備管理工作，做到資料、圖紙、臺帳齊全，管理到位。
2．設備使用實(shí)行專(zhuān)職制，主要設備實(shí)行包機制，設備使用實(shí)行定人定機憑證操作，嚴格執行崗位責任制、操作規程、交接班制、巡回檢查制等。
4．貫徹執行設備定期檢修制度。定期對固定設備進(jìn)行技術(shù)性能測定、探傷及儀器、儀表的校驗。
5．在實(shí)施設備更新、大修理計劃時(shí)，應按規定程序辦理手續，切實(shí)做好專(zhuān)款專(zhuān)用。
6．做好備用、閑置設備、特殊備件的儲備和管理，嚴禁設備露天存放和拆套，對閑置設備要積極調劑使用。
7．執行設備管理獎罰
�。�1）出現事故時(shí)對積極搶救設備的'人員，根據具體情況給予一定的獎勵。
�。�2）發(fā)現隱患防止事故發(fā)生者，給予一定的獎勵。
�。�3）由于違章、玩忽職守造成設備損壞的，對有關(guān)單位和責任者給予處罰。
【維修設備管理制度】相關(guān)文章：
設備的維修管理制度04-08
設備維修管理制度06-20
設備維護維修管理制度11-28
維修企業(yè)設備管理制度10-08
設備管理維修管理制度11-25
設備維修保養管理制度12-13
設備維修管理制度15篇06-22
設備維修安全管理制度集錦03-08
設備檢維修安全管理制度08-08
機械設備維修管理制度09-02