設施設備和維護管理制度推薦

　　在日常生活和工作中，大家逐漸認識到制度的重要性，好的制度可使各項工作按計劃按要求達到預計目標。制度到底怎么擬定才合適呢？以下是小編精心整理的設施設備和維護管理制度推薦，歡迎大家分享。

設施設備和維護管理制度推薦1

　　1、運行任務(wù)

　�。�1）巡視檢查及時(shí)發(fā)現設備缺陷，并作好記錄和報告有關(guān)人員。

　�。�2）及時(shí)消除屬于運行維護工作范圍的設備缺陷，應及時(shí)采取必要運行措施消除缺陷。防止缺陷擴大，并向有關(guān)人員匯報。

　�。�3）凡本班有權調度停用或不停用也能消除的缺陷，應通知檢修人員及早消除。

　�。�4）參加設備缺陷消除后的驗收。

　　2、檢修班任務(wù)

　�。�1）負責從運行、試驗、檢驗方面及時(shí)了解所管轄設備的缺陷并作出記錄。

　�。�2）了解運行情況，查閱記錄簿，及時(shí)發(fā)現和主動(dòng)消除設備缺陷，做到小缺陷不過(guò)班，大缺陷不過(guò)天。

　�。�3）在運行中無(wú)法消除缺陷，應記入本班的`記錄簿內，在大小修或臨時(shí)予以消除。

　　3、站領(lǐng)導的任務(wù)

　�。�1）領(lǐng)導督促各班認真搞好設備缺陷的消除工作，負責質(zhì)量驗收的組織工作。

　�。�2）定期巡視設備，掌握設備存在的缺陷。

　�。�3）分析造成缺陷的原因，總結經(jīng)驗教訓，不斷提高業(yè)務(wù)水平。

　�。�4）擬定消除重大設備缺陷的技術(shù)組織、措施，結合小修計劃使其實(shí)現。

設施設備和維護管理制度推薦2

　　1、工作前按規定穿戴勞防用品外帶好專(zhuān)用防毒防塵口罩，有吸塵裝置必須先打開(kāi)。

　　2、開(kāi)車(chē)前必須檢查混煉室轉子問(wèn)有無(wú)雜物，上、下頂栓、翻板門(mén)、儀表、信號裝置等的完好。

　　3、開(kāi)車(chē)前必須發(fā)出信號，聽(tīng)到呼應確認無(wú)任何危險時(shí)，方可開(kāi)車(chē)。

　　4、投料前要先關(guān)閉好下頂栓，膠卷逐個(gè)放入，嚴禁一次投料，粉料要輕投輕放，炭黑袋要口朝下逐只向風(fēng)管投送。

　　5、設備運轉中嚴禁往混煉室里探頭觀(guān)看，必須觀(guān)看時(shí)，要用鉤子將加料口翻板門(mén)鉤住，將上頂栓提起并插上安全銷(xiāo)，方可探頭觀(guān)看。

　　6、操作時(shí)發(fā)現雜物掉人混煉室或遇故障時(shí)，必須停機處理。

　　7、如遇突然停車(chē)，應先將上頂栓提起插好安全銷(xiāo)，將下頂栓打開(kāi)，切斷電源，關(guān)閉水、汽閥門(mén)。如用人工轉動(dòng)聯(lián)軸器排料，注意相互配合，嚴禁帶料開(kāi)車(chē)。

　　8、上頂栓被膠料擠(卡)住時(shí)，必須停車(chē)處理。

　　9、下頂栓漏出的膠料，不準用手拉，要用鐵鉤取出。

　　10、操作時(shí)要站在加料翻板活動(dòng)區域之外，排料口下部，不準站人。

　　11、使用運料行車(chē)、小車(chē)運料時(shí)要謹慎小心，搬送物料要輕拿輕放，防止傷人。

　　12、排料、換品種、停車(chē)等應與下道工序用信號聯(lián)系。

　　13、停車(chē)后插入安全銷(xiāo)，關(guān)閉翻板門(mén)，落下上頂栓，打開(kāi)下頂栓，關(guān)閉風(fēng)、水、汽閥門(mén)，切斷電源。

設施設備和維護管理制度推薦3

　　提高大型設備的維修質(zhì)量，充分發(fā)揮設備的效能，延長(cháng)使用壽命。保證大型設備的經(jīng)濟運行，更好地為生產(chǎn)服務(wù)，現就我礦使用的大型設備，實(shí)行包機到人，責任到人的包機制度，特制定如下包機制度：

　　1、包機人對所管轄區域的設備進(jìn)行檢查、監督、督促班組月度定期維護、保養和總結工作。

　　2、包機人需組織好所管轄區域的設備運行、檢修，有計劃的安排消缺、檢修等維護工作。

　　3、包機人除日常的工作外，每周至少到所包機負責的機電設備區域檢查巡視一次，并留有記錄，對檢查存在的問(wèn)題要及時(shí)督促整改處理。

　　4、包機人對所管轄區域的設備的.備品配件庫存情況要做到心中有數，單機重點(diǎn)設備的易損件必須有合理的儲備，若如備品備件及時(shí)申報審批。

　　5、包機人對所管轄區域的設備值班長(cháng)交接班記錄進(jìn)行不定時(shí)查看，及時(shí)了解人員交接班情況、設備運轉狀況、設備故障及隱患情況。

　　6、包機人要認真督促好所包設備的日常檢修、維護工作，并經(jīng)常關(guān)注設備的運行情況，及時(shí)發(fā)現設備不安全隱患，對于較大的問(wèn)題要及時(shí)向礦長(cháng)和集團公司機電部匯報。

　　7、包機人在巡檢過(guò)程中對生產(chǎn)操作人違章或野蠻作業(yè)要及時(shí)進(jìn)行糾正設備包機檢查管理制度并做好教育工作。

設施設備和維護管理制度推薦4

　　一、目的

　　為加強設備的管理，安全合理有效的發(fā)揮設備的功效，做到正確使用、精心維護，使設備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)，以保證設備的安全穩定運轉，特制定本制度。

　　二、適用范圍

　　本制度適用公司職工、臨時(shí)工、外來(lái)人員、實(shí)習人員等。

　　三、職責

　　(一)操作人員

　　1、培訓后上崗，嚴格按操作規程進(jìn)行設備的運行。

　　2、設備執行“定人定機”的專(zhuān)機負責制，認真填寫(xiě)運行記錄。

　　3、認真做好設備潤滑、維護保養工作。

　　4、嚴格執行交接班制度。

　　5、保持設備整潔，及時(shí)消除設備的跑冒滴漏等現象。

　　(二)維修人員

　　1、定時(shí)定點(diǎn)檢查維護，并主動(dòng)向操作工了解設備運行情況。

　　2、發(fā)現故障及時(shí)消除，不能立即消除的故障，要詳細記錄，及時(shí)上報，并結合設備檢修計劃予以消除。

　　3、認真做好設備維護保養工作。

　　(三)車(chē)間領(lǐng)導、設備管理人員

　　1、對設備維護保養制度貫徹執行情況進(jìn)行監督檢查。

　　2、 總結操作和維修工人的維護保養經(jīng)驗，改進(jìn)設備管理工作。

　　四、主要內容

　　(一)設備的使用

　　為了保證設備的正常運行和延長(cháng)設備的使用壽命，提高工人的操作技能，防止設備的非正常損壞，提高生產(chǎn)效率，必須實(shí)行定人定機和培訓上崗的規定。

　�。�1）嚴格實(shí)行定人定機原則，由車(chē)間提出設備操作人員名單，經(jīng)生產(chǎn)部同意執行。

　�。�2）設備操作人員應保持相對穩定，專(zhuān)人專(zhuān)機負責，并嚴格執行各工種安全操作規程，詳見(jiàn)《設備安全操作規程》。

　�。�3）設備操作人員必須進(jìn)行三級安全生產(chǎn)教育培訓后，才可上崗工作。

　�。�4）設備的使用同時(shí)也要遵守《設備管理制度》。

　　(二)設備的三級維護保養管理

　　1、三級維護保養的內容：

　�。�1）日常維護保養：班前班后由操作工人認真檢查設備，擦拭各個(gè)部位和加注潤滑油，使設備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全，（安全生產(chǎn)詳見(jiàn)《安全生產(chǎn)管理制度》）及時(shí)消除各種泄漏現象，班中設備發(fā)生故障，應及時(shí)排除，并認真做好交班記錄。

　�。�2）一級維護保養：以操作工人為主，維修工人輔導。按計劃對設備進(jìn)行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通管路，更換磨損的零件，調整設備各部位的'配合間隙，緊固設備各個(gè)部件。

　�。�3）二級維護保養：列入設備的檢修計劃。以維修工人為主，操作工人配合對設備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備技術(shù)狀況達到設備完好的要求。

　　2、實(shí)行“三級維護保養制”、必須使操作工人對設備做到“三好”、“四會(huì )”、“四項要求”，并遵守“五項紀律”。

　�。�1）三好：管好、用好、修好；

　�。�2）四會(huì )：會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除故障；

　�。�3）四項要求：整齊、清潔、潤滑、安全；

　�。�4）五項紀律：培訓上崗，遵守安全操作規程；經(jīng)常保持設備清潔，并按規定加油潤滑；遵守設備交接班規定；管理好工具、附件；發(fā)現異常，立即停車(chē)，自己不能處理的問(wèn)題應及時(shí)通知相關(guān)人員檢查處理。

　　設備維修人員必須每天定期進(jìn)行設備巡檢，發(fā)現問(wèn)題立即解決，不得無(wú)故拖延檢修時(shí)間。對違規操作設備人員，維修人員有權制止。

　　(三)設備的交接班規定

　　1、凡多班制生產(chǎn)的設備，必須執行交接班規定。生產(chǎn)班組應設立交接班記錄簿，并認真填寫(xiě)雙方簽字。

　　2、交班工人在下班前，應將設備和工作場(chǎng)地擦拭打掃干凈，并向接班工人詳細介紹設備運行情況，以及設備故障的檢修，認真填寫(xiě)交接班記錄簿。如無(wú)接班人，應告知班組長(cháng)。

　　3、接班工人在上班前到崗，發(fā)現交接記錄薄內容和實(shí)際情況有差異，應提出意見(jiàn)，必要時(shí)可拒絕接班。并及時(shí)向班組長(cháng)匯報處理。如設備在接班后發(fā)生問(wèn)題由接班人負責。

　　4、班組長(cháng)在接到匯報后，應及時(shí)采取措施解決問(wèn)題，重大事項應向生產(chǎn)部報告。

　　5、維修人員也應該執行上述交接班規定。

　　6、生產(chǎn)部應定期抽檢設備交接班規定執行情況。

　　(四)制度的執行

設施設備和維護管理制度推薦5

　　由于門(mén)式、橋式起重機的部件較多，針對各個(gè)部件的不同技術(shù)特性，在實(shí)際工作中必須進(jìn)行定期檢查和日常維護保養，以保障公司實(shí)現安全生產(chǎn)。

　　一、本制度根據國家相關(guān)法律法規、規章制度，行業(yè)操作標準和公司有關(guān)規定制定。

　　二、本制度的受眾為公司在職起重工和設備科員工。

　　三、日常工作中，起重工每日須對起重機進(jìn)行保養，每次工作前須對起重機進(jìn)行簡(jiǎn)單檢查，具體按照操作規程香閨規定執行。

　　四、定期維護、檢查的周期分為周、月、年，由起重工配合設備科人員進(jìn)行，各個(gè)周期的具體內容如下：

　　1、每周檢查與維護每周維護與檢查一次，檢查與維護的內容如下：

　　(1)檢查制動(dòng)器上的螺母、開(kāi)口銷(xiāo)、定位板是否齊全、松動(dòng)，杠桿及彈簧無(wú)裂紋，制動(dòng)輪上的銷(xiāo)釘螺栓及緩沖墊圈是否松動(dòng)、齊全;制動(dòng)器是否制動(dòng)可靠。制動(dòng)器打開(kāi)時(shí)制動(dòng)瓦塊的開(kāi)度應小于1.0mm且與制動(dòng)輪的兩邊距離間隙應相等，各軸銷(xiāo)不得有卡死現象。

　　(2)檢查安全保護開(kāi)關(guān)和限位開(kāi)關(guān)是否定位準確、工作靈活可靠，特別是上升限位是否可靠。

　　(3)檢查卷筒和滑輪上的鋼絲繩纏繞是否正常，有無(wú)脫槽、串槽、打結、扭曲等現象，鋼絲繩壓板螺栓是否緊固，是否有雙螺母防松裝置。

　　(4)檢查起升機構的聯(lián)軸器密封蓋上的緊固螺釘是否松動(dòng)、短缺。

　　(5)檢查各機構的傳動(dòng)是否正常，有無(wú)異常響聲。

　　(6)檢查所有潤滑部位的潤滑狀況是否良好。

　　(7)檢查軌道上是否有阻礙橋機運行的異物。

　　2、每月檢查與維護每月維護與檢查一次，檢查與維護的內容除了包括每周的內容外還有：

　　(1)檢查制動(dòng)器瓦塊襯墊的磨損量不應超過(guò)2mm，襯墊與制動(dòng)輪的接觸面積不得小于70%;檢查各銷(xiāo)軸安裝固定的`狀況及磨損和潤滑狀況，各銷(xiāo)軸的磨損量不應超過(guò)原直徑的5%，小軸和心軸的磨損量不應大于原直徑的5%及橢圓度小于0.5mm。

　　(2)檢查鋼絲繩的磨損情況，是否有斷絲等現象，檢查鋼絲繩的潤滑狀況。

　　(3)檢查吊鉤是否有裂紋，其危險截面的磨損是否超過(guò)原厚度的5%;吊鉤螺母的防松裝置是否完整，吊鉤組上的各個(gè)零件是否完整可靠。吊鉤應轉動(dòng)靈活，無(wú)卡阻現象。

　　(4)檢查所有的螺栓是否松動(dòng)與短缺現象。

　　(5)檢查電動(dòng)機、減速器等底座的螺栓緊固情況，并逐個(gè)緊固。

　　(6)檢查減速器的潤滑狀況，其油位應在規定的范圍內，對滲油部位應采取措施防滲漏。

　　(7)對齒輪進(jìn)行潤滑。

　　(8)檢查平衡滑輪處鋼絲繩的磨損情況，對滑輪及滑輪軸進(jìn)行潤滑。

　　(9)檢查滑輪狀況，看其是否靈活，有無(wú)破損、裂紋，特別注意定滑輪軸的磨損情況。

　　(10)檢查制動(dòng)輪，其工作表面凹凸不平度不應超過(guò)1.5mm，制動(dòng)輪不應有裂紋，其徑向圓跳動(dòng)應小于0.3mm。

　　(11)檢查連軸器，其上鍵和鍵槽不應損壞、松動(dòng);兩聯(lián)軸器之間的傳動(dòng)軸軸向串動(dòng)量應在2~7mm。

　　(12)檢查大小車(chē)的運行狀況，不應產(chǎn)生啃軌、三個(gè)支點(diǎn)、啟動(dòng)和停止時(shí)扭擺等現象。檢查車(chē)輪的輪緣和踏面的磨損情況，輪緣厚度磨損情況不應超過(guò)原厚度的50%，車(chē)輪踏面磨損情況不應超過(guò)車(chē)輪原直徑的3%。

　　(13)檢查大車(chē)軌道情況，看其螺栓是否松動(dòng)、短缺，壓板是否固定在軌道上，軌道有無(wú)裂紋和斷裂;兩根軌道接頭處的間隙是否為1~2mm(夏季)或3~5mm(冬季)，接頭上下、左右錯位是否超過(guò)1mm。

　　(14)對起重機進(jìn)行全面清掃，清除其上污垢。

　　3、半年檢查與維護每半年維護與檢查一次，除了包括月檢查內容外還應有：

　　(1)檢查所有減速器的齒輪嚙合和磨損情況，齒面點(diǎn)蝕損壞不應超過(guò)嚙合面的30%，且深度不超過(guò)原齒厚度的10%(固定弦齒厚);齒輪的齒厚磨損量與原齒厚的百分比不得超過(guò)15%~25%;檢查軸承的狀態(tài);更換潤滑油。

　　(2)檢查大、小車(chē)輪狀況，對車(chē)輪軸承進(jìn)行潤滑，消除啃軌現象。

　　(3)檢查主梁、端梁各主要焊縫是否有開(kāi)焊、銹蝕現象，銹蝕不應超過(guò)原板厚的10%，各主要受力部件是否有疲勞裂紋;各種護欄、支架是否完整無(wú)缺;檢查主梁、端梁螺栓并緊固一遍。

　　(4)檢查主梁的變形情況。檢查小車(chē)軌道的情況�？蛰d時(shí)主梁下擾不應超過(guò)其跨度的1/20xx;主梁向內水平旁彎不得超過(guò)測量長(cháng)度的1/1500;小車(chē)的軌道不應產(chǎn)生卡軌現象，軌道頂面和側面磨損(單面)量均不得超過(guò)3mm。

　　(5)檢查卷筒情況，卷筒壁磨損不應超過(guò)原壁厚的20%，繩槽凸峰不應變尖。

　　(6)擰緊起重機上所有連接螺栓和緊固螺栓。

　　五、相關(guān)人員必須及時(shí)、詳細、準確記錄頂級檢查和日常維護保養的日期、人員姓名、設備名稱(chēng)和編號、各項內容及其狀態(tài)和處理結果等內容，并由負責人簽字，交設備科入檔。

　　六、如發(fā)現異常，須按照公司安全管理制度相關(guān)規定處理。

設施設備和維護管理制度推薦6

　　為適應生產(chǎn)需要，推動(dòng)采掘開(kāi)機電包機組的組織管理，現場(chǎng)管理和工資管理的改革，更好為原煤生產(chǎn)服務(wù)，特制定《機電包機組管理》辦法。

　　1、包機制是群眾參加設備管理的一種好形式，它的主要內容是包運轉、包維護、包搶修，使操作工做到三懂四會(huì )。是設備現場(chǎng)管理的成功經(jīng)驗，也是搞好設備現場(chǎng)管理的必要手段，推行改革設備包機制勢在必行。

　　2、井下各綜采隊設機電副隊長(cháng)一名，包機組長(cháng)一名，開(kāi)掘隊設包機組長(cháng)一名。包機組由本隊機電副隊長(cháng)和包機組長(cháng)全面負責。機電包機組行政上受本隊管理、技術(shù)業(yè)務(wù)受機電科管理。

　　3、機電包機組負責人應根據本隊生產(chǎn)情況，提出本隊定員報告，經(jīng)機電科長(cháng)同意，分管礦長(cháng)批準，按照定員需要配足包機人員。

　　4、機電包機組人員應保持穩定，確需調動(dòng)需履行正當審批手續，經(jīng)機電科長(cháng)批準，機電包機組負責人調動(dòng)需經(jīng)機電科長(cháng)、分管礦長(cháng)批準。

　　5、機電包機組人員，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識的培訓，取得電鉗工資格證書(shū)，持證上崗。

　　6、機電包機組人員必須實(shí)行“三定”，即維護工固定，所包設備固定，崗位操作司機固定。

　　包機責任人履行以下崗位職責：

　�、僖躁�、組為單位，實(shí)行包機制。圓班包機小班分片，個(gè)人負責，留名掛牌。

　�、趫A班包機：機電包機組成員對本隊全部機電設備的安裝、檢修、安全運行負責。

　�、坌“喾制�：每個(gè)小班的'機電包機組成員負責本班所承包范圍內的設備、器材、纜線(xiàn)完好運行。

　�、軅�(gè)人負責、留名掛牌：個(gè)人負責的設備、器材、纜線(xiàn)要掛牌，牌上應注明責任者的姓名、設備、器材、纜線(xiàn)的型號、名稱(chēng)和用途。

　　7、各機電包機組應建立以下制度、資料并嚴格認真執行。崗位責任制、交接班制、巡回檢查制、定期檢修保養制、包機人員登記表、設備、配件、五小電器、材料消耗領(lǐng)用臺帳、機電設備的運行及事故分析臺帳、供電系統圖設備布置圖。

　　8、機電包機組人員應按時(shí)參加有關(guān)機電檢查、事故分析等會(huì )議，對本單位存在的機電安全隱患應按隱患三定表作積極組織，按時(shí)處理。

　　9、機電包機組負責人對本單位機電設備、人員的穩定、安全運行負責。

　　10、機電包機組工作的檢查、考核按機電旬驗收管理辦法執行。

設施設備和維護管理制度推薦7

　　1、目的

　　為保證生產(chǎn)設備的正常使用，及時(shí)消除設備所存在的安全隱患，根據《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》及相關(guān)安全法律法規特制定本制度。

　　2、適用范圍

　　本制度適用于公司內所有機械設備的維修保養。

　　3、管理職責

　　3.1維修技術(shù)人員要高度重視并認真做好設備的維修保養工作。

　　3.2安全主任負責監督檢查設備/設施維修保養的落實(shí)情況。

　　3.3安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組負責本制度的執行。

　　4、工作內容

　　4.1設備的采購

　　4.1.1設備應到具有相應資質(zhì)的生產(chǎn)單位進(jìn)行采購，并要求其提供該單位的資質(zhì)證明復印件。

　　4.1.2安全主任和申購部門(mén)負責所購設備的驗收工作，除檢查供應商的相應資質(zhì)處，還必須檢查所購設備的“三證一書(shū)”，即質(zhì)量合格證，安全鑒定證，生產(chǎn)許可證和使用說(shuō)明書(shū)。

　　4.2設備的使用管理

　　4.2.1各部門(mén)需增置的設備經(jīng)批準購買(mǎi)后，須報管理部設備科備案。

　　4.2.2各部門(mén)負責人應按設備的類(lèi)型建立臺帳，做好公司生產(chǎn)設備編號。

　　4.2.3所有設備的相關(guān)資料統一由設備管理部保管(使用說(shuō)明書(shū)，設備圖紙及技術(shù)文件等)。

　　4.2.4新設備投產(chǎn)使用前，必須經(jīng)過(guò)安全專(zhuān)業(yè)人員的風(fēng)險評估，否則不得投入使用。

　　4.2.5各部門(mén)負責人負責所有新購設備安全操作規程的'編制，并張貼于設備的醒目位置。

　　4.2.6設備操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的崗前培訓與實(shí)際操作，考核合格后方可上崗作業(yè)。

　　4.2.7各部門(mén)應全力協(xié)助管理部設備科對設備進(jìn)行管理，監督、指導本部門(mén)設備操作人員的正確使用與維護。

　　4.2.8操作人員每天上崗作業(yè)前必須認真檢查設備的安全防護裝置、啟動(dòng)和緊急停止開(kāi)關(guān)的有效情況。

　　4.3設備的維修

　　4.3.1維修人員必須具備從事本工作的專(zhuān)業(yè)技能，在維修作業(yè)前應首先應切斷電源、

設施設備和維護管理制度推薦8

　　一、氣錘操作人員應明了氣錘的結構和性能，作到合理使用，防止事故。

　　二、注意氣錘的工作期限，并作定期的檢修，零件如有損壞，應及時(shí)拆換，不可讓更多的零件破壞。

　　三、在工作過(guò)程中，如發(fā)雜音，立即停車(chē)檢查修理。

　　四、經(jīng)常注意油杯存油情況，并注意潤滑油是否合乎規格，如燃點(diǎn)渣滓及濃度。

　　五、經(jīng)常注意各部分的.潤滑問(wèn)題。

　　六、砧體砧面與錘體導承之距離，及下砧面與地面之距離應切實(shí)保持規定的距離，并隨時(shí)檢查其距離是否有新改變，以免將機器打壞。

　　七、緩沖機構內球形敗凡耳是否完整，應作定期檢查，以免錘體將工作缸上蓋碰損。

　　八、冬季應將油杯加以包裹，以免冷凍，使潤滑受阻。

　　九、開(kāi)車(chē)前應檢查操縱杠桿在操縱上的靈活性。

　　十、各補氣通路應在定期檢修中加以疏通，應使氣錘能發(fā)揮其正常的效力。

　　十一、電動(dòng)機應經(jīng)常保持清潔，一年拆開(kāi)擦洗一次，但擦洗時(shí)注意在線(xiàn)圈上不要用煤油或氣油，以免絕緣層脫落。

　　十二、不允許鍛打冷的或不夠熱的金屬。

　　十三、錘在上方時(shí)間，不可超過(guò)一分鐘，以免錘體發(fā)熱，浪費能力，影響機器正常運轉及壽命長(cháng)度。

　　十四、鍛工應具有豐富經(jīng)驗，方可操縱氣錘，特別在作單下打擊時(shí)，在操作技術(shù)上更需熟練。

　　十五、在停止使用時(shí)，應切斷電源。

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