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備件材料管理制度
隨著(zhù)社會(huì )不斷地進(jìn)步，我們都跟制度有著(zhù)直接或間接的聯(lián)系，制度泛指以規則或運作模式，規范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì )結構。這些規則蘊含著(zhù)社會(huì )的價(jià)值，其運行表彰著(zhù)一個(gè)社會(huì )的秩序。擬起制度來(lái)就毫無(wú)頭緒？以下是小編為大家收集的備件材料管理制度，歡迎大家分享。
備件材料管理制度1
1. 目的
為實(shí)現材料及備品備件的可控管理，降低噸鐵成本費用，實(shí)現零浪費，費用計劃控制、計劃使用，特制定本制度。
2. 使用范圍
廠(chǎng)屬各生產(chǎn)單位。
3. 職責
庫房負責統計各車(chē)間每月材料備件的領(lǐng)用情況。
設備科負責根據廠(chǎng)下發(fā)的經(jīng)濟責任制考核各車(chē)間的材料備件消耗費用。
4. 內容和要求
4.1各車(chē)間備件、材料費用按經(jīng)濟責任制所確定的分配值為考核目標；
4.2各車(chē)間要嚴格控制材料備件消耗費用，每月考核一次；
4.3此考核辦法指的是廠(chǎng)屬各單位的正常消耗費用；廠(chǎng)長(cháng)批示的技改費用不在該制度的考核之內；
4.4 出現重大生產(chǎn)事故，因搶修而出現的材料備件消耗費用，根據廠(chǎng)長(cháng)的批示不在其考核之內；
4.5 對于需要剔除考核的材料備件費用，各責任車(chē)間應在每月五日前把上月的`廠(chǎng)領(lǐng)導批復的剔除報告的復印件交予設備科，否則在考核時(shí)，將不考慮剔除。
4.6 各單位的生產(chǎn)費用應執行月清月畢的原則；不得擅自存留。
4.7 對于某些備件材料價(jià)格不清楚的情況下，估價(jià)出庫，待價(jià)格明確后多退少補；
4.8 杜絕浪費，發(fā)現一次或由于計劃失誤造成材料備件費用浪費，考核責任車(chē)間50分。
4.9 各車(chē)間要及時(shí)匯總本車(chē)間月材料與備件消耗費用總額，一切均依照《領(lǐng)料單》實(shí)際領(lǐng)用數為準；
4.10各車(chē)間應提前就本車(chē)間領(lǐng)取材料明細，于每月25日前到庫房進(jìn)行核對，對照領(lǐng)料單實(shí)際發(fā)生額分類(lèi)劃價(jià)，對價(jià)格有疑問(wèn)的項目費用當面同庫房管理人員進(jìn)行核實(shí)，待正確無(wú)誤后匯總，作為材料月消耗原始憑證，以備廠(chǎng)考核。
備件材料管理制度2
1 目的
為了加強現場(chǎng)管理,實(shí)現物質(zhì)“零浪費”,特制定本制度。
2 使用范圍
2.1 所有可回收的廢舊材料或備品備件。
2.2 廢舊材料或備品備件是指維修、檢修或大中修更換下來(lái)而無(wú)法再利用或修復后也不能使用的材料或備品備件;同時(shí)也包括各項生產(chǎn)和工程所發(fā)生的拆舊材料備件、邊角余料及廢料等廢舊物質(zhì)。
3 職責
3.1 設備科負責廢舊材料及備品備件的鑒定、回收管理。
3.2 庫房負責廢舊材料及備品備件的回收實(shí)施,和公司相關(guān)處室的溝通協(xié)調。
3.3 下屬各單位,負責廢舊物質(zhì)的回收、管理、保存、上交等各項工作。
4 內容和要求
4.1 廢舊材料或備品備件必須由原使用單位提出申請,經(jīng)設備科專(zhuān)業(yè)人員鑒定確認后,作出或報廢、或可修復、可調配使用的鑒定;施工單位、生產(chǎn)單位不得自行處理或截留。違者追究有關(guān)單位和個(gè)人的責任。
4.2 固定資產(chǎn)報廢由設備供應科提出報告經(jīng)相關(guān)單位審核后,報裝備處、財務(wù)公司和公司領(lǐng)導審核批準后,通知設備科回收處理,在沒(méi)有回收處理的指令前,任何單位和個(gè)人均無(wú)權處置。
4.3 對可修復再利用的材料或備品備件,由設備科負責聯(lián)系維修人員進(jìn)行修復,修復后經(jīng)使用單位與設備科相關(guān)專(zhuān)業(yè)、維修人員三方確認可再使用后,使用單位方可交付使用。缺少任何一方鑒定意見(jiàn),使用單位擅自使用,造成一切后果,使用單位承擔全部責任,設備科概不負責;
4.4 對可調配使用的部分材料或備品備件,須由設備科下發(fā)調配使用意見(jiàn),指定使用單位,新的`使用單位應無(wú)條件接受調配使用任務(wù),并負責接手該材料及備品、備件的存放管理,所發(fā)生的材料備件費用由設備科負責給予剔除處理。
4.5 廠(chǎng)所屬各單位所產(chǎn)生的廢皮帶、廢油桶屬于物資供應公司管理,是長(cháng)鋼公司重要的可循環(huán)利用資源。凡檢修、修舊利廢、生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的廢皮帶、廢油桶,產(chǎn)權歸廠(chǎng)部所有,各單位必須認真負責管好。加強回收利用,任何單位和個(gè)人都無(wú)權自行外銷(xiāo)和外運,任何單位和個(gè)人也無(wú)權自行外購。任何單位和個(gè)人無(wú)權使用和處理也不得以抵扣預算、勞務(wù)費、材料費等費用支付給集體單位和其它施工單位處理。
4.6 對于檢修、定修工程中換下的廢舊皮帶、油桶等各類(lèi)廢舊物質(zhì),各車(chē)間及時(shí)聯(lián)系庫房清運,不得影響現場(chǎng)管理。
4.7 各單位不得雇用長(cháng)鋼以外的車(chē)輛在廠(chǎng)區內倒送廢料。
4.8 各車(chē)間可隨時(shí)將生產(chǎn)、檢修過(guò)程中產(chǎn)生的廢料存放在指定的地點(diǎn),由庫房或生產(chǎn)科協(xié)調拉運,生產(chǎn)科負責結算并與我廠(chǎng)財務(wù)科核銷(xiāo)。
4.9 回收方須持長(cháng)鋼物資供應公司介紹信由煉鐵廠(chǎng)設備主管領(lǐng)導審批。
4.10 設備主管領(lǐng)導派庫房材料主管和技術(shù)員負責協(xié)調回收方到指定車(chē)間進(jìn)行回收,由庫房主管和車(chē)間領(lǐng)導負責對廢舊物質(zhì)進(jìn)行鑒定并在回收單上簽字。
4.11 廢舊物質(zhì)由長(cháng)鋼物資供應公司回收、銷(xiāo)售并統一結算,除管理費和稅金外其余資金全部用回收票返還我廠(chǎng)進(jìn)入成本。
4.12 發(fā)現各單位私自處理廢料的提交廠(chǎng)務(wù)會(huì )研究處理,并追究當事人及車(chē)間領(lǐng)導的責任。
4.13 各車(chē)間有修舊利廢的義務(wù)和責任,如發(fā)現能利用不利用,能修配不修配等現象,根據浪費量的多少考核該單位500-5000元(10分-50分)。
4.14 本辦法自發(fā)之日起執行。
4.15 凡與本辦法不一致的文件、辦法,按本辦法執行。
4.16 本辦法隨公司管理辦法的變更而變更。
備件材料管理制度3
1目的
規范全廠(chǎng)各車(chē)間的材料備件計劃的申報程序和管理辦法，使其計劃申報流程清晰，相互之間責任明確，高效能滿(mǎn)足各車(chē)間的生產(chǎn)所需。
2 使用范圍
煉鐵廠(chǎng)各車(chē)間所申報的材料備件計劃。
3 材料備件計劃申報要求
3.1 各車(chē)間在申報材料備件計劃時(shí)，根據生產(chǎn)、計劃執行與車(chē)間庫存的材料備件情況，要有依據、有核算進(jìn)行編制，力求準確、全面。要本著(zhù)實(shí)事求是、物盡其用的原則，杜絕浪費現象，減少庫存資金，并確保本單位材料與備品備件計劃符合工程和維修生產(chǎn)需要。
3.2 在編制計劃時(shí)應按規定和要求填寫(xiě)物資名稱(chēng)、規格型號、計量單位、數量、技術(shù)要求、供應時(shí)間和地點(diǎn)等。各車(chē)間所申報的材料計劃中，所申報的材料必須附準確的計量單位，如：鋼材、油脂、石棉板等材料單位必須為公斤、噸，不得用根、捆、桶、卷等計量單位。
3.3主要材料備件或大型的材料備件在申報計劃時(shí)，必須注明上次更換的日期和下次使用的日期，以便設備科根據壽命管理原則合理利用資金申報材料備件計劃。
3.4各車(chē)間所申報的備件計劃，圖紙由設備科專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員繪制和查找，并附到材料備件計劃中。
3.5根據公司新《招標管理辦法》的要求，為了提高工作效率，確保備件及時(shí)供應，要求將通用備品備件（水泵、皮帶機、行車(chē)、電葫蘆等備件）計劃按季度上報，因此，廠(chǎng)各單位在每年的2月10日前、5月10日前、8月10日前、11月10日前分別上報二季度、三季度、四季度和下年度一季度的通用備品備件計劃。
3.6根據煉鐵廠(chǎng)20xx年11月21日下發(fā)的《材料備件管理流程與考核辦法》規定，設備科每月20日前將材料備件計劃交總計劃員的要求，要求各單位需在每月的10日前將本單位下月所需的材料備件計劃交于設備科相關(guān)技術(shù)人員審核，各車(chē)間申報計劃一式兩份，由車(chē)間主任和設備主任簽字報設備科。月度計劃必須以文字版和電子版兩種格式申報。
3.7 特殊急需的材料備件計劃執行計劃執行煉鐵廠(chǎng)20xx年11月21日下發(fā)的《材料備件管理流程與考核辦法》的相關(guān)規定，也以文字版和電子版兩種格式申報；
3.6 材料備件計劃審核
3.6.1 審核程序
區域組長(cháng) 設備主任 車(chē)間主任 設備科專(zhuān)業(yè)技術(shù)員 計劃員 設備科長(cháng) 設備廠(chǎng)長(cháng) 總計劃員
3.6.2 專(zhuān)業(yè)分為：機械類(lèi)、電器類(lèi)儀表類(lèi)、自控類(lèi)、液壓類(lèi)
3.6.3 專(zhuān)業(yè)審核負責人及其責任
機械類(lèi)負責人：負責審核廠(chǎng)下屬各單位所申報的機械類(lèi)材料備件的名稱(chēng)、規格、型號、圖號、數量，并負責所核定備件的配圖工作。
電器儀表類(lèi)負責人：負責審核廠(chǎng)下屬各單位所申報的電器類(lèi)儀表類(lèi)材料的名稱(chēng)、規格、型號、數量。
自控類(lèi)負責人：負責審核廠(chǎng)下屬各單位所申報的自控類(lèi)材料的名稱(chēng)、規格、型號、數量。
液壓類(lèi)負責人：負責審核廠(chǎng)下屬各單位所申報的'液壓類(lèi)材料的名稱(chēng)、規格、型號、數量。
3.6.4 在審核計劃時(shí)，計劃人員如發(fā)現某些計劃的名稱(chēng)、規格型號不全、不清、不明時(shí)，各車(chē)間設備主任應積極、主動(dòng)在最短時(shí)間內落實(shí)材料及設備、備件規格/型號，并確保正確無(wú)誤，否則因型號、規格不全、不正確造成的損失由本車(chē)間自行負責承擔。如造成浪費或影響生產(chǎn)處以?xún)r(jià)值的的20%罰款。
3.7材料備件計劃申報管理
3.7.1各車(chē)間如不按時(shí)送報計劃，如無(wú)特殊情況，考核責任車(chē)間500元（10分）。
3.7.2材料備件計劃不按規定要求申報，影響整體計劃申報，考核責任人50元（1分）/項；
3.7.3各車(chē)間的材料備件計劃必須有車(chē)間主任和設備主任簽字審核，缺一方簽字考核責任車(chē)間200元（4分）。
3.7.4對未報備件和材料計劃而引起設備停產(chǎn)或檢修不能更換扣車(chē)間5000元（50分）。
4 本辦法自下發(fā)之日起執行，以前的版本作廢。希各單位嚴格按規定辦，如各個(gè)環(huán)節有誤扣個(gè)人或單位的工資。
備件材料管理制度4
一、 計劃編制
1、 檢修材料與備品配件管理采用計算機及網(wǎng)絡(luò )技術(shù)，實(shí)現網(wǎng)上編制、審批計劃，網(wǎng)上查詢(xún)庫存物資，對備品備件的管理采用a、b、c分類(lèi)法。
2、 檢修物資需用計劃應有專(zhuān)人編寫(xiě)，內容包括物資名稱(chēng)、規格、型號、計劃數量、交貨期、價(jià)格、庫存情況、采購數量、到貨期、特殊物資的推薦廠(chǎng)家及技術(shù)要求和質(zhì)量要求等。
3、 新投產(chǎn)機組應及時(shí)與建設單位辦理有關(guān)備品備件的移交手續，并及時(shí)制定該機組的備品備件清冊。
4、 編制備品備件計劃應按一定的格式，明確備件的名稱(chēng)、圖號、規格、材質(zhì)、主機型號、單位、需用量、交接時(shí)間。審批后的備件需用計劃原則上不允許修改變更，因客觀(guān)原因或檢修變更的.，需立即通知供應部門(mén)計劃員修改，重要備件需有關(guān)領(lǐng)導批準。
5、 編制備品備件需用計劃應根據年度檢修計劃確定，確定好大修、小修、更改、工程、維護、另購等項目、資金，根據實(shí)際需要確定需用量。
6、 根據檢修、更改、工程等計劃提前準備相關(guān)備件，對于一些加工難、加工周期長(cháng)、材質(zhì)特殊重要的配件應提前半年或作年度計劃，一般配件只需要提請季度及月計劃。
二、 修材料與備品備件的儲備管理
1、 企業(yè)應有重點(diǎn)地儲備本企業(yè)專(zhuān)用的、經(jīng)常換用和容易換裝的檢修材料與備品備件。
2、 檢修材料與備品備件的儲備應經(jīng)常保持定額儲備量，并做到帳、卡、物相符。
3、 企業(yè)應認真編制檢修材料消耗定額、備品備件消耗定額、事故備品儲備定額，并按規定程序審批后執行。
4、 科學(xué)合理安排檢修材料與備品備件的定額，根據實(shí)際情況及時(shí)修訂，不斷優(yōu)化化儲備定額和庫存定額，減少資金占用。
5、 對資金占用較大的事故備品，應積極開(kāi)展企業(yè) 之間的聯(lián)合儲備工作。
6、 備品備件的領(lǐng)用應嚴格執行審批手續，事故備品被領(lǐng)用后應及時(shí)補充。
三、 備品備件的質(zhì)量保證
1、 抓住到貨、入庫和領(lǐng)用三個(gè)環(huán)節，認真執行驗收制度，并根據實(shí)際情況邀請有關(guān)科研院所和技術(shù)支持機構協(xié)助做好驗收工作。
2、 備品備件入庫時(shí)應認真填寫(xiě)入庫驗收單并做好記錄。
3、 為保證檢修材料、備品備件不受損傷不變質(zhì)應采取相應的措施，保管精密備品備件應充分注意溫度、濕度和陽(yáng)光照射等因素的影響，金屬制品做好反腐工作。
4、 對重要的物資或備品備件應安排專(zhuān)人到生產(chǎn)廠(chǎng)家做好監造工作。
5、 備品備件入庫、領(lǐng)用應由供應人員、生產(chǎn)技術(shù)人員嚴把質(zhì)量關(guān)，重要、特殊備件可請有關(guān)專(zhuān)家共同驗收。
6、 調查備品備件是否存在因質(zhì)量問(wèn)題，造成設備投運后發(fā)生故障的情況。
7、 特殊項目所需的大宗材料、特殊材料、機電產(chǎn)品和備品備件，應編制專(zhuān)門(mén)計劃、制定技術(shù)規范書(shū)，并按集團公司有關(guān)規定進(jìn)行招標采購。
8、 三年檢修滾動(dòng)規劃中提出的重大特殊項目經(jīng)批準并確定技術(shù)方案后，應及早安排備品備件和特殊材料的招標、訂貨以及內外技術(shù)合作等事宜。
9、 標準項目的檢修材料和備品備件定額應作為檢修文件包的內容嚴格執行：特殊項目的檢修材料和備品應有專(zhuān)人編寫(xiě)計劃，經(jīng)有關(guān)部門(mén)審核后執行。
10、 定期檢查備品備件的圖紙、說(shuō)明書(shū)及產(chǎn)品合格證等資料和憑證的存檔情況。
備件材料管理制度5
1. 目的
為實(shí)現材料及備品備件的可控管理,降低噸鐵成本費用,實(shí)現零浪費,費用計劃控制、計劃使用,特制定本制度。
2. 使用范圍
廠(chǎng)屬各生產(chǎn)單位。
3. 職責
庫房負責統計各車(chē)間每月材料備件的領(lǐng)用情況。
設備科負責根據廠(chǎng)下發(fā)的經(jīng)濟責任制考核各車(chē)間的材料備件消耗費用。
4. 內容和要求
4.1各車(chē)間備件、材料費用按經(jīng)濟責任制所確定的分配值為考核目標;
4.2各車(chē)間要嚴格控制材料備件消耗費用,每月考核一次;
4.3此考核辦法指的是廠(chǎng)屬各單位的正常消耗費用;廠(chǎng)長(cháng)批示的`技改費用不在該制度的考核之內;
4.4 出現重大生產(chǎn)事故,因搶修而出現的材料備件消耗費用,根據廠(chǎng)長(cháng)的批示不在其考核之內;
4.5 對于需要剔除考核的材料備件費用,各責任車(chē)間應在每月五日前把上月的廠(chǎng)領(lǐng)導批復的剔除報告的復印件交予設備科,否則在考核時(shí),將不考慮剔除。
4.6 各單位的生產(chǎn)費用應執行月清月畢的原則;不得擅自存留。
4.7 對于某些備件材料價(jià)格不清楚的情況下,估價(jià)出庫,待價(jià)格明確后多退少補;
4.8 杜絕浪費,發(fā)現一次或由于計劃失誤造成材料備件費用浪費,考核責任車(chē)間50分。
4.9 各車(chē)間要及時(shí)匯總本車(chē)間月材料與備件消耗費用總額,一切均依照《領(lǐng)料單》實(shí)際領(lǐng)用數為準;
4.10各車(chē)間應提前就本車(chē)間領(lǐng)取材料明細,于每月25日前到庫房進(jìn)行核對,對照領(lǐng)料單實(shí)際發(fā)生額分類(lèi)劃價(jià),對價(jià)格有疑問(wèn)的項目費用當面同庫房管理人員進(jìn)行核實(shí),待正確無(wú)誤后匯總,作為材料月消耗原始憑證,以備廠(chǎng)考核。
備件材料管理制度6
1 目的
規范儀控部熱工備品備件、工器具及材料的申請、使用,努力實(shí)現熱工備件、工具材料使用達到成本、效益的協(xié)調。合理儲備事故備品,降低庫存資金和庫位占用,提高儲備質(zhì)量,保障生產(chǎn)安全。
2 適用范圍
本制度適用于蕪湖發(fā)電有限責任公司熱工備品備件、工器具及材料的申請、領(lǐng)取、存儲、領(lǐng)用各個(gè)環(huán)節。
3 規定
3.1 備品備件
3.1.1 設備備品備件指為了保持熱工設備正常工作而必須的配件、設備、材料。
3.1.2 所有設備備品備件由責任班組根據生產(chǎn)現場(chǎng)需求報需求計劃,包括工單生成、必要的儲備品;
3.1.3 所有消耗性材料備件由備品間管理員根據班組需求和庫存量報需求計劃;
3.1.4 所有備件領(lǐng)取后必須進(jìn)行入庫登記;
3.1.5 所有設備備品備件從備品間領(lǐng)取必須進(jìn)行出庫登記;
3.1.6 備品備件及工器具的`存放實(shí)行定置管理,并做好相應的標簽。
3.1.7 經(jīng)修理恢復正常備用的備件辦理入庫登記。
3.2 公用工器具
3.2.1 部門(mén)公用工器具實(shí)行統一管理,登記造冊;
3.2.2 班組及個(gè)人借用、歸還工具時(shí)必須登記。借用人與對借用的工器具進(jìn)行檢查驗證,保管員需對歸還的工器具進(jìn)行驗收。
3.2.3 班組公用工器具由班長(cháng)統一簽字領(lǐng)取,檢修部登記造冊;
3.3.4 合理、正確使用工器具,如損壞,需積極修復,必要時(shí)申報更換;
3.3個(gè)人工器具
3.3.1 部門(mén)對個(gè)人工器具實(shí)行統一管理,登記造冊;
3.3.2 新進(jìn)公司職工,按照標準配置,配備必要的個(gè)人工器具;
3.3.3 個(gè)人工器具損壞后,允許以舊換新,實(shí)行本人簽字領(lǐng)取;
3.4 其他
3.4.1 工作日期間的工器具、備品領(lǐng)用由管理員負責登記;雙休日及夜間值班領(lǐng)用,由值班員自行登記,管理員上班及時(shí)清查、核對、登記。備品間鑰匙在熱工、電自值班室個(gè)留一把;
3.4.2遠景室、檢修大廳內的備品備件,在建立起初始臺賬后,班組領(lǐng)用后必須與保管員一道核對、并做好臺賬記錄。
4 職責
4.1 班組
4.1.1 負責根據設備檢修需要,在erp編報備品需求計劃,開(kāi)具領(lǐng)料單、領(lǐng)取備品并入庫;
4.1.2 負責備品備件的領(lǐng)取、使用、修復;
4.2 專(zhuān)職
4.1.1 負責協(xié)助班組、主任做好備品備件的管理工作;
4.3 備品間管理員
4.3.1 負責部門(mén)備品間的衛生清掃,保證備品間的清潔;
4.3.2 負責對備品、材料進(jìn)行歸類(lèi)定置管理,做到擺放整齊、便于查找;
4.3.4 負責做好工器具、備品備件的進(jìn)出庫管理、登記,保證賬物對應;
4.3.5 做好工器具的安全定期檢驗工作,使工器具處于標識完好、具備安全使用的狀態(tài)。
4.3.6 根據班組需求和庫存量報消耗性材料需求計劃;
4.3.7 每月初做好所有備品備件、工器具的臺賬統計,并發(fā)給檢修部及班組,以便于根據實(shí)際進(jìn)行必要的補充。
4.4 檢修部(副)主任
4.4.1 負責制訂和完善本制度,并確保制度的有效性。
4.4.2 負責組織檢查、協(xié)調和監督辦法執行情況。
4.4.3 負責部門(mén)備品、工器具計劃的審批、使用監督;
備件材料管理制度7
1 目的
為了加強現場(chǎng)管理，實(shí)現物質(zhì)“零浪費”，特制定本制度。
2 使用范圍
2.1 所有可回收的廢舊材料或備品備件。
2.2 廢舊材料或備品備件是指維修、檢修或大中修更換下來(lái)而無(wú)法再利用或修復后也不能使用的材料或備品備件；同時(shí)也包括各項生產(chǎn)和工程所發(fā)生的拆舊材料備件、邊角余料及廢料等廢舊物質(zhì)。
3 職責
3.1 設備科負責廢舊材料及備品備件的鑒定、回收管理。
3.2 庫房負責廢舊材料及備品備件的回收實(shí)施，和公司相關(guān)處室的溝通協(xié)調。
3.3 下屬各單位，負責廢舊物質(zhì)的回收、管理、保存、上交等各項工作。
4 內容和要求
4.1 廢舊材料或備品備件必須由原使用單位提出申請，經(jīng)設備科專(zhuān)業(yè)人員鑒定確認后，作出或報廢、或可修復、可調配使用的鑒定；施工單位、生產(chǎn)單位不得自行處理或截留。違者追究有關(guān)單位和個(gè)人的責任。
4.2 固定資產(chǎn)報廢由設備供應科提出報告經(jīng)相關(guān)單位審核后，報裝備處、財務(wù)公司和公司領(lǐng)導審核批準后，通知設備科回收處理，在沒(méi)有回收處理的指令前，任何單位和個(gè)人均無(wú)權處置。
4.3 對可修復再利用的.材料或備品備件，由設備科負責聯(lián)系維修人員進(jìn)行修復，修復后經(jīng)使用單位與設備科相關(guān)專(zhuān)業(yè)、維修人員三方確認可再使用后，使用單位方可交付使用。缺少任何一方鑒定意見(jiàn)，使用單位擅自使用，造成一切后果，使用單位承擔全部責任，設備科概不負責；
4.4 對可調配使用的部分材料或備品備件，須由設備科下發(fā)調配使用意見(jiàn)，指定使用單位，新的使用單位應無(wú)條件接受調配使用任務(wù)，并負責接手該材料及備品、備件的存放管理，所發(fā)生的材料備件費用由設備科負責給予剔除處理。
4.5 廠(chǎng)所屬各單位所產(chǎn)生的廢皮帶、廢油桶屬于物資供應公司管理，是長(cháng)鋼公司重要的可循環(huán)利用資源。凡檢修、修舊利廢、生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的廢皮帶、廢油桶，產(chǎn)權歸廠(chǎng)部所有，各單位必須認真負責管好。加強回收利用，任何單位和個(gè)人都無(wú)權自行外銷(xiāo)和外運，任何單位和個(gè)人也無(wú)權自行外購。任何單位和個(gè)人無(wú)權使用和處理也不得以抵扣預算、勞務(wù)費、材料費等費用支付給集體單位和其它施工單位處理。
4.6 對于檢修、定修工程中換下的廢舊皮帶、油桶等各類(lèi)廢舊物質(zhì)，各車(chē)間及時(shí)聯(lián)系庫房清運，不得影響現場(chǎng)管理。
4.7 各單位不得雇用長(cháng)鋼以外的車(chē)輛在廠(chǎng)區內倒送廢料。
4.8 各車(chē)間可隨時(shí)將生產(chǎn)、檢修過(guò)程中產(chǎn)生的廢料存放在指定的地點(diǎn)，由庫房或生產(chǎn)科協(xié)調拉運，生產(chǎn)科負責結算并與我廠(chǎng)財務(wù)科核銷(xiāo)。
4.9 回收方須持長(cháng)鋼物資供應公司介紹信由煉鐵廠(chǎng)設備主管領(lǐng)導審批。
4.10 設備主管領(lǐng)導派庫房材料主管和技術(shù)員負責協(xié)調回收方到指定車(chē)間進(jìn)行回收，由庫房主管和車(chē)間領(lǐng)導負責對廢舊物質(zhì)進(jìn)行鑒定并在回收單上簽字。
4.11 廢舊物質(zhì)由長(cháng)鋼物資供應公司回收、銷(xiāo)售并統一結算，除管理費和稅金外其余資金全部用回收票返還我廠(chǎng)進(jìn)入成本。
4.12 發(fā)現各單位私自處理廢料的提交廠(chǎng)務(wù)會(huì )研究處理，并追究當事人及車(chē)間領(lǐng)導的責任。
4.13 各車(chē)間有修舊利廢的義務(wù)和責任，如發(fā)現能利用不利用，能修配不修配等現象，根據浪費量的多少考核該單位500－5000元（10分-50分）。
4.14 本辦法自發(fā)之日起執行。
4.15 凡與本辦法不一致的文件、辦法，按本辦法執行。
4.16 本辦法隨公司管理辦法的變更而變更。
備件材料管理制度8
1 目的
為了做好備品備件的供應管理工作,避免與供應商或者生產(chǎn)廠(chǎng)家之間發(fā)生糾紛,要求a類(lèi)的材料、備品備件在采購前簽訂技術(shù)協(xié)議,以保證備品備件的質(zhì)量、技術(shù)要求和壽命,特制定本規程。
2 適用范圍
本規程適用于本規程所設計到的材料、備品備件的供應管理。
3 職責
1.1 本規程由工程技術(shù)人員編寫(xiě),由廠(chǎng)領(lǐng)導審批;
1.2 本規程所涉及到的材料備件由庫房管理人員負責和公司裝備處和供應公司等有關(guān)管理部門(mén)協(xié)調執行;
1.3 本規程所涉及到的材料備件由設備科計劃員和相關(guān)技術(shù)員負責簽訂相關(guān)技術(shù)協(xié)議,協(xié)議中所涉及到的材料備件的`技術(shù)性能和相關(guān)技術(shù)參數,必須符合國家相關(guān)標準,符合我廠(chǎng)實(shí)際生產(chǎn)需要;
1.4 本規程所涉及到的材料備件協(xié)議由設備科長(cháng)和設備廠(chǎng)長(cháng)負責監督執行。
4 引用文件
本文件發(fā)布時(shí),所引用文件均為有效版本,所有文件均會(huì )被修訂,使用本文件的單位應使用下列文件的最新有效版本。
5 內容及管理要求
5.1需要簽訂協(xié)議的材料備品備件明細
5.1.1爐頂設備:布料溜槽和各種耐磨襯套、均壓閥、均壓放散閥、上下密膠圈、數字油缸主要大型備件等;
5.1.2 熱風(fēng)爐設備:熱風(fēng)閥等各種熱風(fēng)系統大型閥門(mén),大型波紋補償器等;
5.1.3 槽下設備:篩底(包括各種梳齒篩底、棒條篩底、陶瓷篩底等)、耐磨襯板、給料機、激振器、液力偶合器、滾筒、輸送帶等;
5.1.4 爐前設備:泥炮油缸的修復、鉆頭、鉆桿、膨脹器、風(fēng)口小套等;
5.1.5 除塵設備:各種濾袋,dn250以上的球閥、盲板閥、蝶閥、插板閥等,除塵耐磨管道、加濕卸灰機、給料機、煤氣膨脹器等;
5.1.6 原料設備:輸送帶、各類(lèi)滾筒、各類(lèi)托輥等、液力偶合器、振動(dòng)篩、篩底(包括各種梳齒篩底、棒條篩底、陶瓷篩底等)等;
5.1.7 水泵設備:各類(lèi)水泵、葉輪、轉子等;
5.1.8 鑄鐵設備:鐵模、鏈板、滾輪、減速器等;
5.1.9 行車(chē)設備:抓斗、減速器、滾筒、滑輪組等
5.1.10 對以上沒(méi)有涉及到的材料備件,對于大型的、重要的、數量大的材料備件,如果是新進(jìn)我廠(chǎng)的供應商或生產(chǎn)廠(chǎng)家,為了保證生產(chǎn)設備的穩定、有序運行,庫房應協(xié)調供應商或生產(chǎn)廠(chǎng)家,和我廠(chǎng)簽訂技術(shù)協(xié)議。
5.2材料備件協(xié)議的管理要求
5.2.1 以上所涉及到的材料備件,庫房管理人員應積極協(xié)調供應公司或裝備處等相關(guān)處室,督促供應商或生產(chǎn)廠(chǎng)家,和廠(chǎng)設備科簽相關(guān)訂技術(shù)協(xié)議。
5.2.2 設備科計劃員和技術(shù)人員在簽訂技術(shù)協(xié)議時(shí),要考慮到我廠(chǎng)的實(shí)際生產(chǎn)要求,要能滿(mǎn)足我廠(chǎng)的生產(chǎn)特性,和供應商或生產(chǎn)廠(chǎng)家要講明白我廠(chǎng)的實(shí)際要求,共同協(xié)商解決碰到的問(wèn)題;
5.2.3 設備科計劃員和技術(shù)人員在簽訂技術(shù)協(xié)議時(shí),協(xié)議中的材料備件名稱(chēng)、規格型號、技術(shù)性能、采購數量要清楚、詳細明了,不能含糊其辭,要符合行業(yè)標準;
5.2.4 技術(shù)協(xié)議最少為三份,設備科留存一份、存檔一份、供方一份,如要增加份數,再另外協(xié)商。
5.2.5 簽訂技術(shù)協(xié)議的材料備件到位后,庫房管理人員必須通知設備科相關(guān)人員驗貨。驗貨時(shí),技術(shù)人員必須遵循技術(shù)協(xié)議的要求驗貨。
5.2.6 驗收好的材料備件,在沒(méi)有使用之前,使用單位必須妥善保管好;
5.2.7 簽訂技術(shù)協(xié)議的材料備件,安裝到現場(chǎng)設備上后,使用單位應跟蹤記錄,備品備件的使用情況,并詳細記錄材料備件的使用狀況,包括安裝時(shí)間、安裝數量、使用環(huán)境變化情況等等。在使用當中,如發(fā)生質(zhì)量異議,應及時(shí)向設備科反映情況。設備科相關(guān)技術(shù)人員應立即去現場(chǎng)查看備件運行情況,能解決的現場(chǎng)解決,不能解決的聯(lián)系廠(chǎng)家解決。
5.2.8 對于簽訂技術(shù)協(xié)議的材料備件的出庫,庫房管理人員在出庫前應征詢(xún)設備科管理人員的意見(jiàn),對于在生產(chǎn)中不能滿(mǎn)足我廠(chǎng)生產(chǎn)實(shí)際需要的產(chǎn)品,應和廠(chǎng)家或者供應商按照協(xié)議協(xié)調解決生產(chǎn)中所遇到的問(wèn)題,對于無(wú)法協(xié)調解決的,應通知裝備處相關(guān)處室協(xié)調解決。在協(xié)商好解決方案后,方可出庫。
5.2.9 協(xié)議中的材料備件所涉及到的單位,各車(chē)間應積極配合設備科的管理,不得在實(shí)際操作中弄虛作假、互相推諉,如有發(fā)現在工作中執行不利的情況下,將按廠(chǎng)相關(guān)制度進(jìn)行考核單位和個(gè)人。
備件材料管理制度9
1 目的
為了做好備品備件的供應管理工作，避免與供應商或者生產(chǎn)廠(chǎng)家之間發(fā)生糾紛，要求a類(lèi)的材料、備品備件在采購前簽訂技術(shù)協(xié)議，以保證備品備件的質(zhì)量、技術(shù)要求和壽命，特制定本規程。
2 適用范圍
本規程適用于本規程所設計到的材料、備品備件的供應管理。
3 職責
1.1 本規程由工程技術(shù)人員編寫(xiě),由廠(chǎng)領(lǐng)導審批；
1.2 本規程所涉及到的材料備件由庫房管理人員負責和公司裝備處和供應公司等有關(guān)管理部門(mén)協(xié)調執行；
1.3 本規程所涉及到的材料備件由設備科計劃員和相關(guān)技術(shù)員負責簽訂相關(guān)技術(shù)協(xié)議，協(xié)議中所涉及到的材料備件的技術(shù)性能和相關(guān)技術(shù)參數，必須符合國家相關(guān)標準，符合我廠(chǎng)實(shí)際生產(chǎn)需要；
1.4 本規程所涉及到的材料備件協(xié)議由設備科長(cháng)和設備廠(chǎng)長(cháng)負責監督執行。
4 引用文件
本文件發(fā)布時(shí)，所引用文件均為有效版本，所有文件均會(huì )被修訂，使用本文件的單位應使用下列文件的最新有效版本。
5 內容及管理要求
5.1需要簽訂協(xié)議的材料備品備件明細
5.1.1爐頂設備：布料溜槽和各種耐磨襯套、均壓閥、均壓放散閥、上下密膠圈、數字油缸主要大型備件等；
5.1.2 熱風(fēng)爐設備：熱風(fēng)閥等各種熱風(fēng)系統大型閥門(mén)，大型波紋補償器等；
5.1.3 槽下設備：篩底（包括各種梳齒篩底、棒條篩底、陶瓷篩底等）、耐磨襯板、給料機、激振器、液力偶合器、滾筒、輸送帶等；
5.1.4 爐前設備：泥炮油缸的修復、鉆頭、鉆桿、膨脹器、風(fēng)口小套等；
5.1.5 除塵設備：各種濾袋，dn250以上的球閥、盲板閥、蝶閥、插板閥等，除塵耐磨管道、加濕卸灰機、給料機、煤氣膨脹器等；
5.1.6 原料設備：輸送帶、各類(lèi)滾筒、各類(lèi)托輥等、液力偶合器、振動(dòng)篩、篩底（包括各種梳齒篩底、棒條篩底、陶瓷篩底等）等；
5.1.7 水泵設備：各類(lèi)水泵、葉輪、轉子等；
5.1.8 鑄鐵設備：鐵模、鏈板、滾輪、減速器等；
5.1.9 行車(chē)設備：抓斗、減速器、滾筒、滑輪組等
5.1.10 對以上沒(méi)有涉及到的材料備件，對于大型的、重要的、數量大的材料備件，如果是新進(jìn)我廠(chǎng)的供應商或生產(chǎn)廠(chǎng)家，為了保證生產(chǎn)設備的穩定、有序運行，庫房應協(xié)調供應商或生產(chǎn)廠(chǎng)家，和我廠(chǎng)簽訂技術(shù)協(xié)議。
5.2材料備件協(xié)議的管理要求
5.2.1 以上所涉及到的材料備件，庫房管理人員應積極協(xié)調供應公司或裝備處等相關(guān)處室，督促供應商或生產(chǎn)廠(chǎng)家，和廠(chǎng)設備科簽相關(guān)訂技術(shù)協(xié)議。
5.2.2 設備科計劃員和技術(shù)人員在簽訂技術(shù)協(xié)議時(shí)，要考慮到我廠(chǎng)的實(shí)際生產(chǎn)要求，要能滿(mǎn)足我廠(chǎng)的生產(chǎn)特性，和供應商或生產(chǎn)廠(chǎng)家要講明白我廠(chǎng)的實(shí)際要求，共同協(xié)商解決碰到的問(wèn)題；
5.2.3 設備科計劃員和技術(shù)人員在簽訂技術(shù)協(xié)議時(shí)，協(xié)議中的材料備件名稱(chēng)、規格型號、技術(shù)性能、采購數量要清楚、詳細明了，不能含糊其辭，要符合行業(yè)標準；
5.2.4 技術(shù)協(xié)議最少為三份，設備科留存一份、存檔一份、供方一份，如要增加份數，再另外協(xié)商。
5.2.5 簽訂技術(shù)協(xié)議的材料備件到位后，庫房管理人員必須通知設備科相關(guān)人員驗貨。驗貨時(shí)，技術(shù)人員必須遵循技術(shù)協(xié)議的要求驗貨。
5.2.6 驗收好的材料備件，在沒(méi)有使用之前，使用單位必須妥善保管好；
5.2.7 簽訂技術(shù)協(xié)議的材料備件，安裝到現場(chǎng)設備上后，使用單位應跟蹤記錄，備品備件的使用情況，并詳細記錄材料備件的使用狀況，包括安裝時(shí)間、安裝數量、使用環(huán)境變化情況等等。在使用當中，如發(fā)生質(zhì)量異議，應及時(shí)向設備科反映情況。設備科相關(guān)技術(shù)人員應立即去現場(chǎng)查看備件運行情況，能解決的現場(chǎng)解決，不能解決的聯(lián)系廠(chǎng)家解決。
5.2.8 對于簽訂技術(shù)協(xié)議的'材料備件的出庫，庫房管理人員在出庫前應征詢(xún)設備科管理人員的意見(jiàn)，對于在生產(chǎn)中不能滿(mǎn)足我廠(chǎng)生產(chǎn)實(shí)際需要的產(chǎn)品，應和廠(chǎng)家或者供應商按照協(xié)議協(xié)調解決生產(chǎn)中所遇到的問(wèn)題，對于無(wú)法協(xié)調解決的，應通知裝備處相關(guān)處室協(xié)調解決。在協(xié)商好解決方案后，方可出庫。
5.2.9 協(xié)議中的材料備件所涉及到的單位，各車(chē)間應積極配合設備科的管理，不得在實(shí)際操作中弄虛作假、互相推諉，如有發(fā)現在工作中執行不利的情況下，將按廠(chǎng)相關(guān)制度進(jìn)行考核單位和個(gè)人。
備件材料管理制度10
1 目的
規范儀控部熱工備品備件、工器具及材料的申請、使用，努力實(shí)現熱工備件、工具材料使用達到成本、效益的協(xié)調。合理儲備事故備品，降低庫存資金和庫位占用，提高儲備質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。
2 適用范圍
本制度適用于蕪湖發(fā)電有限責任公司熱工備品備件、工器具及材料的申請、領(lǐng)取、存儲、領(lǐng)用各個(gè)環(huán)節。
3 規定
3.1 備品備件
3.1.1 設備備品備件指為了保持熱工設備正常工作而必須的配件、設備、材料。
3.1.2 所有設備備品備件由責任班組根據生產(chǎn)現場(chǎng)需求報需求計劃，包括工單生成、必要的儲備品；
3.1.3 所有消耗性材料備件由備品間管理員根據班組需求和庫存量報需求計劃；
3.1.4 所有備件領(lǐng)取后必須進(jìn)行入庫登記；
3.1.5 所有設備備品備件從備品間領(lǐng)取必須進(jìn)行出庫登記；
3.1.6 備品備件及工器具的.存放實(shí)行定置管理，并做好相應的標簽。
3.1.7 經(jīng)修理恢復正常備用的備件辦理入庫登記。
3.2 公用工器具
3.2.1 部門(mén)公用工器具實(shí)行統一管理，登記造冊；
3.2.2 班組及個(gè)人借用、歸還工具時(shí)必須登記。借用人與對借用的工器具進(jìn)行檢查驗證，保管員需對歸還的工器具進(jìn)行驗收。
3.2.3 班組公用工器具由班長(cháng)統一簽字領(lǐng)取，檢修部登記造冊；
3.3.4 合理、正確使用工器具，如損壞，需積極修復，必要時(shí)申報更換；
3.3個(gè)人工器具
3.3.1 部門(mén)對個(gè)人工器具實(shí)行統一管理，登記造冊；
3.3.2 新進(jìn)公司職工，按照標準配置，配備必要的個(gè)人工器具；
3.3.3 個(gè)人工器具損壞后，允許以舊換新，實(shí)行本人簽字領(lǐng)��；
3.4 其他
3.4.1 工作日期間的工器具、備品領(lǐng)用由管理員負責登記；雙休日及夜間值班領(lǐng)用，由值班員自行登記，管理員上班及時(shí)清查、核對、登記。備品間鑰匙在熱工、電自值班室個(gè)留一把；
3.4.2遠景室、檢修大廳內的備品備件，在建立起初始臺賬后，班組領(lǐng)用后必須與保管員一道核對、并做好臺賬記錄。
4 職責
4.1 班組
4.1.1 負責根據設備檢修需要，在erp編報備品需求計劃，開(kāi)具領(lǐng)料單、領(lǐng)取備品并入庫；
4.1.2 負責備品備件的領(lǐng)取、使用、修復；
4.2 專(zhuān)職
4.1.1 負責協(xié)助班組、主任做好備品備件的管理工作；
4.3 備品間管理員
4.3.1 負責部門(mén)備品間的衛生清掃，保證備品間的清潔；
4.3.2 負責對備品、材料進(jìn)行歸類(lèi)定置管理，做到擺放整齊、便于查找；
4.3.4 負責做好工器具、備品備件的進(jìn)出庫管理、登記，保證賬物對應；
4.3.5 做好工器具的安全定期檢驗工作，使工器具處于標識完好、具備安全使用的狀態(tài)。
4.3.6 根據班組需求和庫存量報消耗性材料需求計劃；
4.3.7 每月初做好所有備品備件、工器具的臺賬統計，并發(fā)給檢修部及班組，以便于根據實(shí)際進(jìn)行必要的補充。
4.4 檢修部（副）主任
4.4.1 負責制訂和完善本制度，并確保制度的有效性。
4.4.2 負責組織檢查、協(xié)調和監督辦法執行情況。
4.4.3 負責部門(mén)備品、工器具計劃的審批、使用監督；
備件材料管理制度11
1目的
規范全廠(chǎng)各車(chē)間的材料備件計劃的申報程序和管理辦法,使其計劃申報流程清晰,相互之間責任明確,高效能滿(mǎn)足各車(chē)間的生產(chǎn)所需。
2 使用范圍
煉鐵廠(chǎng)各車(chē)間所申報的材料備件計劃。
3 材料備件計劃申報要求
3.1 各車(chē)間在申報材料備件計劃時(shí),根據生產(chǎn)、計劃執行與車(chē)間庫存的材料備件情況,要有依據、有核算進(jìn)行編制,力求準確、全面。要本著(zhù)實(shí)事求是、物盡其用的原則,杜絕浪費現象,減少庫存資金,并確保本單位材料與備品備件計劃符合工程和維修生產(chǎn)需要。
3.2 在編制計劃時(shí)應按規定和要求填寫(xiě)物資名稱(chēng)、規格型號、計量單位、數量、技術(shù)要求、供應時(shí)間和地點(diǎn)等。各車(chē)間所申報的材料計劃中,所申報的材料必須附準確的計量單位,如:鋼材、油脂、石棉板等材料單位必須為公斤、噸,不得用根、捆、桶、卷等計量單位。
3.3主要材料備件或大型的材料備件在申報計劃時(shí),必須注明上次更換的日期和下次使用的日期,以便設備科根據壽命管理原則合理利用資金申報材料備件計劃。
3.4各車(chē)間所申報的'備件計劃,圖紙由設備科專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員繪制和查找,并附到材料備件計劃中。
3.5根據公司新《招標管理辦法》的要求,為了提高工作效率,確保備件及時(shí)供應,要求將通用備品備件(水泵、皮帶機、行車(chē)、電葫蘆等備件)計劃按季度上報,因此,廠(chǎng)各單位在每年的2月10日前、5月10日前、8月10日前、11月10日前分別上報二季度、三季度、四季度和下年度一季度的通用備品備件計劃。
3.6根據煉鐵廠(chǎng)20xx年11月21日下發(fā)的《材料備件管理流程與考核辦法》規定,設備科每月20日前將材料備件計劃交總計劃員的要求,要求各單位需在每月的10日前將本單位下月所需的材料備件計劃交于設備科相關(guān)技術(shù)人員審核,各車(chē)間申報計劃一式兩份,由車(chē)間主任和設備主任簽字報設備科。月度計劃必須以文字版和電子版兩種格式申報。
3.7 特殊急需的材料備件計劃執行計劃執行煉鐵廠(chǎng)20xx年11月21日下發(fā)的《材料備件管理流程與考核辦法》的相關(guān)規定,也以文字版和電子版兩種格式申報;
3.6 材料備件計劃審核
3.6.1 審核程序
區域組長(cháng) 設備主任 車(chē)間主任 設備科專(zhuān)業(yè)技術(shù)員 計劃員 設備科長(cháng) 設備廠(chǎng)長(cháng) 總計劃員
3.6.2 專(zhuān)業(yè)分為:機械類(lèi)、電器類(lèi)儀表類(lèi)、自控類(lèi)、液壓類(lèi)
3.6.3 專(zhuān)業(yè)審核負責人及其責任
機械類(lèi)負責人:負責審核廠(chǎng)下屬各單位所申報的機械類(lèi)材料備件的名稱(chēng)、規格、型號、圖號、數量,并負責所核定備件的配圖工作。
電器儀表類(lèi)負責人:負責審核廠(chǎng)下屬各單位所申報的電器類(lèi)儀表類(lèi)材料的名稱(chēng)、規格、型號、數量。
自控類(lèi)負責人:負責審核廠(chǎng)下屬各單位所申報的自控類(lèi)材料的名稱(chēng)、規格、型號、數量。
液壓類(lèi)負責人:負責審核廠(chǎng)下屬各單位所申報的液壓類(lèi)材料的名稱(chēng)、規格、型號、數量。
3.6.4 在審核計劃時(shí),計劃人員如發(fā)現某些計劃的名稱(chēng)、規格型號不全、不清、不明時(shí),各車(chē)間設備主任應積極、主動(dòng)在最短時(shí)間內落實(shí)材料及設備、備件規格/型號,并確保正確無(wú)誤,否則因型號、規格不全、不正確造成的損失由本車(chē)間自行負責承擔。如造成浪費或影響生產(chǎn)處以?xún)r(jià)值的的20%罰款。
3.7材料備件計劃申報管理
3.7.1各車(chē)間如不按時(shí)送報計劃,如無(wú)特殊情況,考核責任車(chē)間500元(10分)。
3.7.2材料備件計劃不按規定要求申報,影響整體計劃申報,考核責任人50元(1分)/項;
3.7.3各車(chē)間的材料備件計劃必須有車(chē)間主任和設備主任簽字審核,缺一方簽字考核責任車(chē)間200元(4分)。
3.7.4對未報備件和材料計劃而引起設備停產(chǎn)或檢修不能更換扣車(chē)間5000元(50分)。
4 本辦法自下發(fā)之日起執行,以前的版本作廢。希各單位嚴格按規定辦,如各個(gè)環(huán)節有誤扣個(gè)人或單位的工資。
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