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材料備件管理制度3篇
在生活中，很多場(chǎng)合都離不了制度，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動(dòng)的準則和依據。那么制度的格式，你掌握了嗎？以下是小編為大家收集的材料備件管理制度，歡迎閱讀與收藏。
材料備件管理制度1
1、目的
為了加強現場(chǎng)管理,實(shí)現物質(zhì)“零浪費”,特制定本制度。
2、使用范圍
2.1所有可回收的廢舊材料或備品備件。
2.2廢舊材料或備品備件是指維修、檢修或大中修更換下來(lái)而無(wú)法再利用或修復后也不能使用的材料或備品備件;同時(shí)也包括各項生產(chǎn)和工程所發(fā)生的拆舊材料備件、邊角余料及廢料等廢舊物質(zhì)。
3、職責
3.1設備科負責廢舊材料及備品備件的鑒定、回收管理。
3.2庫房負責廢舊材料及備品備件的回收實(shí)施,和公司相關(guān)處室的溝通協(xié)調。
3.3下屬各單位,負責廢舊物質(zhì)的回收、管理、保存、上交等各項工作。
4、內容和要求
4.1廢舊材料或備品備件必須由原使用單位提出申請,經(jīng)設備科專(zhuān)業(yè)人員鑒定確認后,作出或報廢、或可修復、可調配使用的鑒定;施工單位、生產(chǎn)單位不得自行處理或截留。違者追究有關(guān)單位和個(gè)人的責任。
4.2固定資產(chǎn)報廢由設備供應科提出報告經(jīng)相關(guān)單位審核后,報裝備處、財務(wù)公司和公司領(lǐng)導審核批準后,通知設備科回收處理,在沒(méi)有回收處理的指令前,任何單位和個(gè)人均無(wú)權處置。
4.3對可修復再利用的材料或備品備件,由設備科負責聯(lián)系維修人員進(jìn)行修復,修復后經(jīng)使用單位與設備科相關(guān)專(zhuān)業(yè)、維修人員三方確認可再使用后,使用單位方可交付使用。缺少任何一方鑒定意見(jiàn),使用單位擅自使用,造成一切后果,使用單位承擔全部責任,設備科概不負責;
4.4對可調配使用的部分材料或備品備件,須由設備科下發(fā)調配使用意見(jiàn),指定使用單位,新的使用單位應無(wú)條件接受調配使用任務(wù),并負責接手該材料及備品、備件的存放管理,所發(fā)生的材料備件費用由設備科負責給予剔除處理。
4.5廠(chǎng)所屬各單位所產(chǎn)生的廢皮帶、廢油桶屬于物資供應公司管理,是長(cháng)鋼公司重要的可循環(huán)利用資源。凡檢修、修舊利廢、生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的廢皮帶、廢油桶,產(chǎn)權歸廠(chǎng)部所有,各單位必須認真負責管好。加強回收利用,任何單位和個(gè)人都無(wú)權自行外銷(xiāo)和外運,任何單位和個(gè)人也無(wú)權自行外購。任何單位和個(gè)人無(wú)權使用和處理也不得以抵扣預算、勞務(wù)費、材料費等費用支付給集體單位和其它施工單位處理。
4.6對于檢修、定修工程中換下的廢舊皮帶、油桶等各類(lèi)廢舊物質(zhì),各車(chē)間及時(shí)聯(lián)系庫房清運,不得影響現場(chǎng)管理。
4.7各單位不得雇用長(cháng)鋼以外的車(chē)輛在廠(chǎng)區內倒送廢料。
4.8各車(chē)間可隨時(shí)將生產(chǎn)、檢修過(guò)程中產(chǎn)生的廢料存放在指定的地點(diǎn),由庫房或生產(chǎn)科協(xié)調拉運,生產(chǎn)科負責結算并與我廠(chǎng)財務(wù)科核銷(xiāo)。
4.9回收方須持長(cháng)鋼物資供應公司介紹信由煉鐵廠(chǎng)設備主管領(lǐng)導審批。
4.10設備主管領(lǐng)導派庫房材料主管和技術(shù)員負責協(xié)調回收方到指定車(chē)間進(jìn)行回收,由庫房主管和車(chē)間領(lǐng)導負責對廢舊物質(zhì)進(jìn)行鑒定并在回收單上簽字。
4.11廢舊物質(zhì)由長(cháng)鋼物資供應公司回收、銷(xiāo)售并統一結算,除管理費和稅金外其余資金全部用回收票返還我廠(chǎng)進(jìn)入成本。
4.12發(fā)現各單位私自處理廢料的'提交廠(chǎng)務(wù)會(huì )研究處理,并追究當事人及車(chē)間領(lǐng)導的責任。
4.13各車(chē)間有修舊利廢的義務(wù)和責任,如發(fā)現能利用不利用,能修配不修配等現象,根據浪費量的多少考核該單位500-5000元(10分-50分)。
4.14本辦法自發(fā)之日起執行。
4.15凡與本辦法不一致的文件、辦法,按本辦法執行。
4.16本辦法隨公司管理辦法的變更而變更。
材料備件管理制度2
為了加強備品配件的集中統一管理，做好備品配件的儲備、供應工作、抓好用、管、修、供四個(gè)環(huán)節，以保證設備正常維修和檢修計劃的順利進(jìn)行，特制定本制度。
�。保A管理各企業(yè)應根據本企業(yè)情況建立必要的管理制度和工作程序。如備品配件加工訂貨管理制度、備品配件質(zhì)量檢驗制度、備件圖紙修改審批制度以及備件管理工作程序等。
�。玻~管理生產(chǎn)車(chē)間根據設備運轉部件磨損、腐蝕規律，合理編制備品配件的消耗定額和儲備定額。設備動(dòng)力管理部門(mén)根據實(shí)際需要和同行業(yè)先進(jìn)消耗水平，編制企業(yè)備品配件消耗定額和儲備定額，并每２至３年修改補充一次。新增設備的備品配件消耗、儲備定額也要在調整定額時(shí)補充進(jìn)去（儲備定額計算公式附后）。
�。常媱澒芾砑凹庸び嗀浬a(chǎn)車(chē)間按檢修計劃和儲備定額訂出年、季、月備品配件需要計劃（非定額備件需同時(shí)提供圖紙和留有一定的加工周期）。主管部門(mén)負責審查匯總，經(jīng)平衡庫存后，分自制、訂貨、外協(xié)、修舊和從國外進(jìn)口等不同渠道申請解決。備品配件的加工訂貨要嚴格按《經(jīng)濟合同法》執行，同時(shí)又要保證生產(chǎn)需要，防止積壓。對已積壓過(guò)剩的備品配件，應及時(shí)采取措施調劑處理。備品配件必須專(zhuān)用，不得組機。
凡使用期限在６０個(gè)月上以的配件列為事故配件，事故配件要列出明細表報上級主管部門(mén)審批。按國務(wù)院國發(fā)〔１９７７〕５１號文件規定，事故配件不包括在庫存周轉定額內。儲備定額資金不應超過(guò)本企業(yè)設備固定資產(chǎn)原值的２～４％。
�。矗a(chǎn)車(chē)間管理生產(chǎn)車(chē)間應做好備品配件管理工作，防止只要備件、不管備件的現象。各企業(yè)應根據情況在生產(chǎn)車(chē)間設立專(zhuān)職或兼職備件員，搞好備件管理和供應工作。
�。担畟浼䦂D紙管理圖紙是進(jìn)行設備維修、備件加工的技術(shù)依據，是取基本的基礎資料。應加強對備件圖紙的管理。設備動(dòng)力管理部門(mén)應設立專(zhuān)職測繪人員，負責備件圖紙的測繪、整理、修改和歸檔工作。做到有物有圖，圖物相符，并掌握一套完整的制造圖紙，備件底圖修改要有嚴格的.審批手續。車(chē)間設備員要掌握設備零部件結構、尺寸、材質(zhì)的變更情況，并及時(shí)報設備動(dòng)力管理部門(mén)審批后修改底圖。設備停用或零件已做很大改動(dòng)，要及時(shí)修改底圖和藍圖。
�。叮夼f利廢在保證設備技術(shù)性能和滿(mǎn)足生產(chǎn)需要的前提下，開(kāi)展修舊利廢、節約代用是一項十分重要的工作。各企業(yè)要建立修舊利廢管理辦法，切實(shí)抓好修復品的管理、使用，并嚴格控制修理質(zhì)量。
�。罚畤庥嗀浬暾垏庥嗀浀呐浼�、儀表、特殊材料應由廠(chǎng)（礦）設備動(dòng)力科（或備件科）會(huì )同有關(guān)單位審查匯總，經(jīng)主管廠(chǎng)（礦）長(cháng)審批后上報。各企業(yè)要在消化吸收國外經(jīng)驗的基礎上，逐步開(kāi)展備件的國產(chǎn)化工作，以提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
�。福畟}庫管理備件倉庫由廠(chǎng)（礦）一級統一管理，車(chē)間不設庫房。備件倉庫要按照部頒一類(lèi)庫標準管理，倉庫管理要科學(xué)化，備件收發(fā)要做到帳、卡、物、線(xiàn)四對口。每月初統計出前一月備件儲備情況，由設備動(dòng)力管理部門(mén)匯總上報。自制或外訂備件均應辦理檢驗、放庫手續，入庫備件要符合質(zhì)量要求，并有合格證。重要備件要加強重點(diǎn)管理，所有備件入庫后應采取防銹、防腐措施，對存放年久、無(wú)合格證的備件，經(jīng)檢驗、鑒定后方可發(fā)出。
�。梗髌髽I(yè)要結合工業(yè)普查和清倉查庫工作認真清理整頓倉庫的備件，對已淘汰設備的備件、質(zhì)量低劣以及年久銹蝕嚴重的配件應認真處理。需要處理或報廢的備件須經(jīng)技術(shù)鑒定，報主管部門(mén)批準。削價(jià)備件應按質(zhì)論價(jià)，削價(jià)后損失按國家有關(guān)規定處理。如一次報廢價(jià)值在１０萬(wàn)元以上的配件要報上級主管部門(mén)審批。
�。保埃畟浼攧�(wù)管理要加強備件的資金和財務(wù)管理，各企業(yè)要建立備件明細帳冊和嚴格備件訂貨合同及付款手續，合理使用流動(dòng)資金，加快流動(dòng)資金周轉速度。
�。保保Y合本企業(yè)實(shí)際情況逐步在備件管理中運用現代化手段進(jìn)行管理，逐步推廣ＡＢＣ分類(lèi)法、量本利分析以及備件的微機管理等。各企業(yè)還應結合推廣設備綜合管理開(kāi)展備件管理標準化工作，盡量采用應用范圍廣的標準，減少備件儲備品種，提高備件資金利用率。
附：儲備定額計算公式
�。危剑粒耍幔裕�
式中Ｎ――儲備定額（件）；
�。哩D―同類(lèi)設備臺數（臺）；
�。栓D―每臺設備同種備件數（件）；
�。屺D―不平均系數，由Ａ、Ｋ的乘積而定：
A.K 1 2 5 5 10 10 20 20 30 a 1 0.9 0.8 0.7 0.6
�。渊D―備件制造或訂貨周期（月）（本廠(chǎng)加工為６個(gè)月，外購為１２個(gè)月；
�。楔D―備件使用期限（月）。
材料備件管理制度3
1、目的
規范全廠(chǎng)各車(chē)間的材料備件計劃的申報程序和管理辦法,使其計劃申報流程清晰,相互之間責任明確,高效能滿(mǎn)足各車(chē)間的生產(chǎn)所需。
2、使用范圍
煉鐵廠(chǎng)各車(chē)間所申報的材料備件計劃。
3、材料備件計劃申報要求
3.1各車(chē)間在申報材料備件計劃時(shí),根據生產(chǎn)、計劃執行與車(chē)間庫存的材料備件情況,要有依據、有核算進(jìn)行編制,力求準確、全面。要本著(zhù)實(shí)事求是、物盡其用的原則,杜絕浪費現象,減少庫存資金,并確保本單位材料與備品備件計劃符合工程和維修生產(chǎn)需要。
3.2在編制計劃時(shí)應按規定和要求填寫(xiě)物資名稱(chēng)、規格型號、計量單位、數量、技術(shù)要求、供應時(shí)間和地點(diǎn)等。各車(chē)間所申報的材料計劃中,所申報的材料必須附準確的計量單位,如:鋼材、油脂、石棉板等材料單位必須為公斤、噸,不得用根、捆、桶、卷等計量單位。
3.3主要材料備件或大型的'材料備件在申報計劃時(shí),必須注明上次更換的日期和下次使用的日期,以便設備科根據壽命管理原則合理利用資金申報材料備件計劃。
3.4各車(chē)間所申報的備件計劃,圖紙由設備科專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員繪制和查找,并附到材料備件計劃中。
3.5根據公司新《招標管理辦法》的要求,為了提高工作效率,確保備件及時(shí)供應,要求將通用備品備件(水泵、皮帶機、行車(chē)、電葫蘆等備件)計劃按季度上報,因此,廠(chǎng)各單位在每年的2月10日前、5月10日前、8月10日前、11月10日前分別上報二季度、三季度、四季度和下年度一季度的通用備品備件計劃。
3.6根據煉鐵廠(chǎng)20xx年11月21日下發(fā)的《材料備件管理流程與考核辦法》規定,設備科每月20日前將材料備件計劃交總計劃員的要求,要求各單位需在每月的10日前將本單位下月所需的材料備件計劃交于設備科相關(guān)技術(shù)人員審核,各車(chē)間申報計劃一式兩份,由車(chē)間主任和設備主任簽字報設備科。月度計劃必須以文字版和電子版兩種格式申報。
3.7特殊急需的材料備件計劃執行計劃執行煉鐵廠(chǎng)20xx年11月21日下發(fā)的《材料備件管理流程與考核辦法》的相關(guān)規定,也以文字版和電子版兩種格式申報;
3.6材料備件計劃審核
3.6.1審核程序
區域組長(cháng)設備主任車(chē)間主任設備科專(zhuān)業(yè)技術(shù)員計劃員設備科長(cháng)設備廠(chǎng)長(cháng)總計劃員
3.6.2專(zhuān)業(yè)分為:機械類(lèi)、電器類(lèi)儀表類(lèi)、自控類(lèi)、液壓類(lèi)
3.6.3專(zhuān)業(yè)審核負責人及其責任
機械類(lèi)負責人:負責審核廠(chǎng)下屬各單位所申報的機械類(lèi)材料備件的名稱(chēng)、規格、型號、圖號、數量,并負責所核定備件的配圖工作。
電器儀表類(lèi)負責人:負責審核廠(chǎng)下屬各單位所申報的電器類(lèi)儀表類(lèi)材料的名稱(chēng)、規格、型號、數量。
自控類(lèi)負責人:負責審核廠(chǎng)下屬各單位所申報的自控類(lèi)材料的名稱(chēng)、規格、型號、數量。
液壓類(lèi)負責人:負責審核廠(chǎng)下屬各單位所申報的液壓類(lèi)材料的名稱(chēng)、規格、型號、數量。
3.6.4在審核計劃時(shí),計劃人員如發(fā)現某些計劃的名稱(chēng)、規格型號不全、不清、不明時(shí),各車(chē)間設備主任應積極、主動(dòng)在最短時(shí)間內落實(shí)材料及設備、備件規格/型號,并確保正確無(wú)誤,否則因型號、規格不全、不正確造成的損失由本車(chē)間自行負責承擔。如造成浪費或影響生產(chǎn)處以?xún)r(jià)值的的20%罰款。
3.7材料備件計劃申報管理
3.7.1各車(chē)間如不按時(shí)送報計劃,如無(wú)特殊情況,考核責任車(chē)間500元(10分)。
3.7.2材料備件計劃不按規定要求申報,影響整體計劃申報,考核責任人50元(1分)/項;
3.7.3各車(chē)間的材料備件計劃必須有車(chē)間主任和設備主任簽字審核,缺一方簽字考核責任車(chē)間200元(4分)。
3.7.4對未報備件和材料計劃而引起設備停產(chǎn)或檢修不能更換扣車(chē)間5000元(50分)。
4、本辦法自下發(fā)之日起執行,以前的版本作廢。希各單位嚴格按規定辦,如各個(gè)環(huán)節有誤扣個(gè)人或單位的工資。
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