節能設備管理制度

　　在不斷進(jìn)步的時(shí)代，我們每個(gè)人都可能會(huì )接觸到制度，制度是一種要求大家共同遵守的規章或準則。那么擬定制度真的很難嗎？下面是小編精心整理的節能設備管理制度，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。

節能設備管理制度1

　　一、崗位責任

　　第1條參加機電設備檢查,并協(xié)助機電設備管理員進(jìn)行設備管理。

　　第2條對分管業(yè)務(wù)范圍內的機電安全工作的重點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)把關(guān),對機電設備的選型、進(jìn)貨質(zhì)量的驗收等進(jìn)行技術(shù)把關(guān)。

　　第3條負責全礦地面所有特種設備(行車(chē)、鍋爐、電梯、場(chǎng)內車(chē)輛、壓力容器等)的建檔管理。

　　第4條負責編制地面所有特種設備、儀表的檢驗檢測計劃,并跟蹤試驗檢測,及時(shí)將試驗報告的收集整理。

　　第5條負責制定所有特種設備的大修計劃并監督落實(shí)實(shí)施。負責編制全礦特種設備作業(yè)人員的培訓計劃,并組織實(shí)施。

　　第6條負責全礦節能工作的日常管理,編制全年節能目標,制定各單位節能指標的分解并落實(shí)考核。負責收集、分析、編制全礦日、月、季、年度節能統計報表。

　　第7條負責機電科各種記錄、報表、報告、制度等資料的審查、收集、整理、歸檔。

　　第8條積極在煤礦推廣機電、運輸安全生產(chǎn)新技術(shù)、新設備,開(kāi)展安全生產(chǎn)科研攻關(guān)。分管業(yè)務(wù)范圍內安裝、檢修工程、工作的現場(chǎng)專(zhuān)盯指導。

　　第9條嚴格履行公司《本質(zhì)安全型礦井管理條例》規定的其它安全生產(chǎn)職責。

　　二、責任追究

　　第10條有下列行為之一的',給予機電科工程師警告處分;造成嚴重后果,構成犯罪的,依法追究刑事責任:

　　(一)違章指揮工人或者強令工人違章、冒險作業(yè)的;

　　(二)對工人屢次違章作業(yè)熟視無(wú)睹,不加制止的;

　　(三)對重大事故預兆或者已發(fā)現的事故隱患不及時(shí)采取措施的;

　　(四)拒不執行煤礦安全監察機構及其煤礦安全監察人員的安全監察指令的。

　　第11條煤礦發(fā)生事故,有下列情形之一的,依法給予機電科工程師解聘直到開(kāi)除的紀律處分;構成犯罪的,依法追究刑事責任:

　　(一)不按照規定及時(shí)、如實(shí)報告煤礦事故的;

　　(二)偽造、故意破壞煤礦事故現場(chǎng)的;

　　(三)阻礙、干涉煤礦事故調查工作,拒絕接受調查取證、提供有關(guān)情況和資料的。

　　第12條編制的機電、運輸專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)措施以及供配電相關(guān)設計出現明顯技術(shù)失誤的,機電科工程師負直接責任。

　　第13條未及時(shí)組織分工范圍內的重大事故隱患排查、對治理未進(jìn)行監督的,機電科工程師負重要責任。

　　第14條未根據實(shí)際情況及時(shí)分析煤礦機電技術(shù)管理狀況,向機電科長(cháng)提出具體意見(jiàn)的,機電科工程師負直接責任。

　　第15條在機電科技術(shù)管理工作中未遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規、規章、標準和技術(shù)規范,機電科工程師負直接責任。

　　第16條機電科工程師對煤礦機電、運輸設備、設施技術(shù)檔案的整理、管理工作負直接責任。

　　第17條未按規定經(jīng)常深入現場(chǎng),或未及時(shí)發(fā)現和解決現場(chǎng)的不安全隱患,機電科工程師負直接責任。

　　第18條對于上述負直接責任、主要責任、重要責任的,應根據情節嚴重程度按照有關(guān)法律、規定及公司《本質(zhì)安全型礦井管理條例》給予行政處分、經(jīng)濟處罰、直至追究刑事責任。

節能設備管理制度2

　　第一章總則

　　第一條為適應公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的需要，有效控制成本，降低工序能耗，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，結合各工序生產(chǎn)工藝要求對能耗較大的電動(dòng)機及用電設備，制定節能管理暫行規定。

　　第二條本規定適用于公司各用電單位。

　　第三條本規定結合《動(dòng)力能源專(zhuān)業(yè)管理考核細則》進(jìn)行考核。

　　第二章管理內容

　　第四條焦化工序

　　1、焦化廠(chǎng)900m3/h煤氣風(fēng)機自動(dòng)調節系統要控制在最佳調節狀態(tài)，盡量減少手動(dòng)調節。

　　2、控制負荷設備的空載運行時(shí)間，如：上煤系統13條帶、粉煤堆取料機、放焦系統9條皮帶等。

　　3、其它生產(chǎn)作業(yè)區使用的30kW以上電動(dòng)機，隨生產(chǎn)設備故障或停產(chǎn)時(shí)停止電動(dòng)機運轉。

　　第五條燒結工序

　　1、為降低燒結機整體漏風(fēng)率，加強燒結機的風(fēng)箱、機頭、機尾、環(huán)冷機臺車(chē)、帶冷機臺車(chē)的'密封維護工作，從而降低主抽風(fēng)機的電耗。

　　2、主抽風(fēng)機因生產(chǎn)設備故障停產(chǎn)15分鐘以?xún)葢獙�風(fēng)門(mén)關(guān)至30%；停產(chǎn)15分鐘~2小時(shí)應將風(fēng)門(mén)關(guān)至50%；停產(chǎn)2小時(shí)以上應將風(fēng)門(mén)關(guān)至100%，停止主抽風(fēng)機運轉。

　　3、環(huán)冷鼓風(fēng)機因生產(chǎn)設備故障停產(chǎn)1小時(shí)以上，應停止鼓風(fēng)機運轉。

　　4、機尾除塵風(fēng)機因生產(chǎn)設備故障停產(chǎn)30分鐘以上，應停止除塵風(fēng)機運轉。

　　5、點(diǎn)火器通風(fēng)機因生產(chǎn)設備故障停產(chǎn)2小時(shí)以上，應停止風(fēng)機運轉（在特殊情況下，根據保溫要求可連續運轉）。

　　6、回轉窯的煤氣加壓機根據實(shí)際情況（停產(chǎn)時(shí)間長(cháng)短）決定是否停機。

　　7、豎爐工序鼓風(fēng)機停產(chǎn)2小時(shí)以上必須停機。

　　8、帶冷卻風(fēng)機的設備根據生產(chǎn)工藝要求酌情控制風(fēng)門(mén)及開(kāi)停機時(shí)間。

　　9、減少非滿(mǎn)負荷設備的空載運行時(shí)間，如：燒結廠(chǎng)的原料系統皮帶、四輥破碎機、成品上料皮帶和豎爐工序的上球5條皮帶等，這些設備要求生產(chǎn)作業(yè)區使用完畢后必須及時(shí)停止運行。

　　10、除化驗室、球團烘干室外，任何地方不準使用電熱設備。

　　11、在冬季氣溫較低期間要根據生產(chǎn)工藝和設備性能的要求控制電機停啟。

　　第六條煉鐵工序

　　1、高爐鼓風(fēng)機的停啟應起動(dòng)設備性能要求進(jìn)行控制，在生產(chǎn)設備故障休風(fēng)或停產(chǎn)2小時(shí)以上停止高爐鼓風(fēng)機運轉。

　　2、在生產(chǎn)正常運行情況下，高爐鼓風(fēng)機啟動(dòng)要與燒結主抽風(fēng)機啟動(dòng)進(jìn)行有效的協(xié)調，高爐鼓風(fēng)機啟動(dòng)的原則是燒結主抽風(fēng)機啟動(dòng)30～40分鐘后，鼓風(fēng)機在啟動(dòng)。

　　3、熱風(fēng)爐助燃風(fēng)機在休風(fēng)30分鐘以上停止風(fēng)機運轉。

　　4、出鐵場(chǎng)除塵風(fēng)機在休風(fēng)1小時(shí)以上停止風(fēng)機運轉。

　　5、爐前液壓站電動(dòng)機在出鐵結束后停止電動(dòng)機運轉。

　　6、水沖渣電機應根據生產(chǎn)需要合理控制運轉臺數，一座高爐生產(chǎn)應運轉兩臺（含兩臺）以下。當高爐打開(kāi)鐵口后，通知泵站供應沖渣水，沖完后立即停泵。

　　7、上料皮帶電機在料倉上滿(mǎn)后，應立即停機不允許皮帶空轉。

　　8、鑄鐵機不準空載運行（檢修除外）。

　　9、其它用途電機應隨生產(chǎn)工藝需要控制電機啟停。

節能設備管理制度3

　　為加強對氣庫特種設備的安全、節能管理,依據《特種設備安全監察條例》等國家法規、規范的規定,結合本公司實(shí)際,制定本制度。

　　1、 庫區各級負責人,應具有安全生產(chǎn)意識和特種設備使用管理相關(guān)知識,加強特種設備使用環(huán)節的安全、節能管理工作。

　　2、 庫區特種設備的作業(yè)人員和安全管理人員,應經(jīng)特種設備安全監察部門(mén)考核合格后,方可從事特種設備的`作業(yè)或管理工作,嚴禁無(wú)證人員操作特種設備。

　　3、 庫區特種設備作業(yè)人員和安全管理人員上崗前,需經(jīng)本公司特種設備使用安全、節能知識考核,合格后上崗。

　　4、 在特種設備使用地點(diǎn)、場(chǎng)所設置安全警示標志,嚴格履行出入人員登記手續,凡進(jìn)入危險場(chǎng)所外來(lái)人員(包括領(lǐng)導檢查、外來(lái)參觀(guān)、設備維保、設備檢測人員),應由氣庫負責人批準,并在安全管理人員、操作人員等的陪同下進(jìn)入,進(jìn)入后嚴格遵守相關(guān)制度,不得操作特種設備。其他人員不得進(jìn)入上述地點(diǎn)、場(chǎng)所。

　　5、 特種設備使用地點(diǎn)嚴禁吸煙,使用明火,放置雜物等。

　　6、 特種設備操作人員在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現設備事故隱患或其他不安全因素,應當立即停止作業(yè)并向安全管理人員和部門(mén)負責人報告。

　　7、 生產(chǎn)部應根據特種設備使用的規范要求、使用年限、磨損程度以及故障情況等,編制特種設備的年度、月、周、日維護保養計劃,明確維護保養工作的開(kāi)始時(shí)間及完成日期,按期完成計劃項目。

　　8、 生產(chǎn)部應根據設備運行周期,定期對設備進(jìn)行檢修,對易磨損、老化部位實(shí)施重點(diǎn)維護保養,及時(shí)更換破損、變形部件,保證設備的安全等級和質(zhì)量標準。

　　9、 在不影響維修保養質(zhì)量的前提下,大力提倡修舊利廢。增強設備維修人員節能降耗意識,減少或降低維修保養的物料消耗。

節能設備管理制度4

　　1、為做好本單位特種設備節能管理工作，特制定本制度。

　　2、不得使用不符合安全性能要求和能效指標的特種設備，以及國家產(chǎn)業(yè)政策明令淘汰的特種設備。

　　3、對特種設備應申請安全性能檢驗和能效測試，發(fā)現特種設備不符合能效指標的，應當采取相應措施進(jìn)行整改，對能耗嚴重超標的.特種設備，應及時(shí)整改后方可繼續使用。

　　4、應對特種設備作業(yè)人員進(jìn)行特種設備安全、節能教育和培訓，保證特種設備作業(yè)人員具備必要的特種設備安全、節能知識。

節能設備管理制度5

　　1、為做好本單位特種設備節能管理工作,特制定本制度。

　　2、不得使用不符合安全性能要求和能效指標的特種設備,以及國家產(chǎn)業(yè)政策明令淘汰的特種設備。

　　3、對特種設備應申請安全性能檢驗和能效測試,發(fā)現特種設備不符合能效指標的.,應當采取相應措施進(jìn)行整改,對能耗嚴重超標的特種設備,應及時(shí)整改后方可繼續使用。

　　4、應對特種設備作業(yè)人員進(jìn)行特種設備安全、節能教育和培訓,保證特種設備作業(yè)人員具備必要的特種設備安全、節能知識。

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