裝配車(chē)間管理制度
隨著(zhù)社會(huì )不斷地進(jìn)步，很多情況下我們都會(huì )接觸到制度，制度泛指以規則或運作模式，規范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì )結構。這些規則蘊含著(zhù)社會(huì )的價(jià)值，其運行表彰著(zhù)一個(gè)社會(huì )的秩序。大家知道制度的格式嗎？下面是小編為大家整理的裝配車(chē)間管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
裝配車(chē)間管理制度1
一、 目的:確保產(chǎn)品質(zhì)量
二、 各組具體操作標準
1、 烤漆組:
(1) 能烤漆產(chǎn)品必須有烤漆位,半成品必須是合格產(chǎn)品。包括該產(chǎn)品的功能性和外觀(guān)。如:光面是否有刮手、污漬、刮傷、變色、斷裂等缺損。
(2) 按訂單要求收貨,生產(chǎn)時(shí)必須戴手套,按首件作業(yè)�？酒峋鶆�,不能有雜質(zhì)、氣泡、漏油、溢漆。同款貨物不能有烤漆色差。(指同操作但不到位和錯油造成的)。
(3) 能配對產(chǎn)品必須配對,有電鍍色差時(shí),按包裝比例分開(kāi)烤,效果比例必須按訂單要求生產(chǎn)。
(4) 產(chǎn)品烤干后,品檢要保質(zhì)、保量,按訂單要求流入下工序。(產(chǎn)品整體效果要光澤平滑、高低弧度有至,不能因烤漆流油而造成功能性減退;主要是連接點(diǎn)與彈簧彈性的影響。)
2、 點(diǎn)鉆組:
(1) 驗收流入本車(chē)間產(chǎn)品是否合格,從數量、鍍色、功能、實(shí)物與圖紙是否復合等多方面,對前工序起監督作用。
(2) 簽收后流程卡流入配鉆房,按訂單要求領(lǐng)取所需材料。其中配鉆前的詳細資料要與實(shí)物復合,所用材料要合訂單要求。如;用768白鉆,異形用臺灣壓克力,假珍珠用單孔等;要注意產(chǎn)品成本。
(3) 點(diǎn)鉆時(shí),膠水要適度,基本為鉆位的2/3,不能有溢膠現象。水鉆不能有破、歪、翹、掉等現象。各種材料規格、顏色必須正確,整體效果必須美觀(guān),起到畫(huà)龍點(diǎn)睛的作用。如花朵的花心用ab,并且必須比花辨水鉆規格約大,注意對稱(chēng)配對,粘主配件必須合臺、牢固。
(4) 生產(chǎn)過(guò)程中,組長(cháng)與品檢員做好首件確認與巡檢工作。品檢后,按訂單要求,點(diǎn)好數量流入下道工序。
3、 鍍后調整組(串珠組):
(1) 鍍后調整是把鍍后合金產(chǎn)品與該產(chǎn)品的`所有料件組合成制品的過(guò)程。同前工序一樣根據訂單要求收貨。
(2) 調整組需要提前備料,要注意以下幾點(diǎn)符合訂單要求:a繩長(cháng)b、繩子規格c、電鍍材料不能有色差(客戶(hù)要求除外)d、顏色比例
(3) 多股臘繩產(chǎn)品必須做出弧度(20股以上),這種產(chǎn)品上開(kāi)關(guān)時(shí)要注意方向,開(kāi)合口要向拋物線(xiàn)內側。
(4) 生產(chǎn)壓克力產(chǎn)品時(shí),要注意彈簧彈性、色差等。絲布圈必須根據市場(chǎng)季節,訂單要求配料。
(5) 品檢出貨。
4、 電檢:
(1) 首先看清流程卡的要求和圖片跟實(shí)物是否相符。
(2) 胸針:首先分辨它的電鍍顏色是否和流程卡上的要求一樣,然后再看清它的功能性是否強,胸針是否鍍燒,針不能超過(guò)免子頭。
(3) 光面的貨物:吊墜光面不能有麻點(diǎn)、眇眼、水跡印;檢貨時(shí)要輕拿輕放,擺整齊用氣泡紙蓋好,上面不能有灰塵。發(fā)夾功能性要好、要有彈性、焊接是否錫點(diǎn)太多、 配件是否焊正等。
(4) 項鏈:首先要看它的長(cháng)度即:鏈條+龍蝦扣+延長(cháng)鏈為48cm;然后看一下接法是否有誤、是否少配件、龍蝦扣的功能性一定要好。套鏈:項鏈和耳針一定要配套。
(5) 手鏈:首先要根據圖紙及電腦資料來(lái)看一下它的連接是否有誤,然后看一下是否少配件、電鍍效果等。而且要看一下龍蝦扣的功能性是否好、長(cháng)度是否是18cm。
(6) 如有鍍槍黑和金的尾數一定要帶色板,一定要跟大貨的顏色一樣。
5、 包裝組:
(1) 包裝組是產(chǎn)品成商品的最后一個(gè)制程。收貨時(shí)必須驗收一切產(chǎn)品的合格情況:長(cháng)度、功能、實(shí)用、美觀(guān)等與訂單是否復合。要對前面所有工序產(chǎn)生的次品都0要有發(fā)現的能力。
(2) 包裝過(guò)程中,要用適當的卡片、opp袋。(客人有要求時(shí)除外)色彩比例按訂單要求;發(fā)現同款貨有色差時(shí),分打包裝。其它貼產(chǎn)品編號、中國制造等按訂單要求。
(3) 品檢登記流入成品倉。
6、 成品倉:
這里直接面對客戶(hù);主要注意:數量、單價(jià)、貨號、條碼等的正確性。業(yè)務(wù)員驗收核對準確無(wú)誤后,再封箱打包出貨。
以上各組生產(chǎn)時(shí)重點(diǎn)是:
(1)復合訂單要求
(2)保護產(chǎn)品即必需戴手套
(3)各組產(chǎn)前首件與巡檢工作必須到位。
裝配車(chē)間管理制度2
一、目的
確保裝配車(chē)間現場(chǎng)人員和作業(yè)符合要求,實(shí)現優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、生產(chǎn);
適用范圍
適用于裝配車(chē)間所有管理員、裝配工。
二、 職責
1、 生產(chǎn)部負責制訂本管理規定,責成裝配車(chē)間嚴格貫徹執行本規定;
2、 生產(chǎn)部每周進(jìn)行一次生產(chǎn)現場(chǎng)管理的監督檢查、定期考核;
三、工作程序
1、 嚴格按照6s管理要求執行。
1.1 現場(chǎng)整理
效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開(kāi)。對于生產(chǎn)現場(chǎng)不需要的雜物、臟物堅決從生產(chǎn)現場(chǎng)清除掉。
1.2 現場(chǎng)整頓
a、有物必有位:生產(chǎn)現場(chǎng)物品各有其位,分區存放,位置明確;有位必分類(lèi):生產(chǎn)現場(chǎng)物品按照工藝和檢驗狀態(tài),逐一分類(lèi); 分類(lèi)必標識:狀態(tài)標識齊全、醒目、美觀(guān)、規范;
b、工件定置:根據生產(chǎn)流程,確定零部件存放區域,分類(lèi)擺放整齊,零部件絕對不能掉在地上,不能越區、不能混放、不能占用通道。
c、 工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求
d 、工具箱定置:工具箱內各種物品要擺放整齊。
1.3 現場(chǎng)清掃與清潔
車(chē)間場(chǎng)地必須保持清潔整齊,每天下班前必須清理場(chǎng)地,打掃衛生;裝配工作臺面及貨架除隨時(shí)清掃、保持清潔整齊,附近不得有雜物及灰塵。
1.4 素養
a、必須養成良好的`工作習慣,量具、工具用后要歸位,不得隨意擺放。
b、每個(gè)裝配工持證上崗,儀容整潔大方。每個(gè)裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時(shí)談天說(shuō)笑,大聲喧嘩。
1.5安全
a、發(fā)現隱患要及時(shí)解決,作好記錄,不能解決的要上報領(lǐng)導,同時(shí)采取控制措施,發(fā)生事故要立即組織搶救,保護現場(chǎng),及時(shí)報告。遇到生產(chǎn)中的異常情況,應及時(shí)處理,危險緊急情況,先處理后報告,嚴禁違章指揮。
b、工作期間,不得在生產(chǎn)區域內有明火或吸煙,不準穿拖鞋,不準打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。
2. 嚴格按照生產(chǎn)部所下達的《生產(chǎn)任務(wù)單》合理安排各項生產(chǎn)任務(wù)事宜。裝配工必須無(wú)條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調動(dòng)。
2.1 裝配工上崗前應進(jìn)行培訓,使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區分。
2.2 裝配工嚴格按照工藝規程、操作規程的規定進(jìn)行裝配作業(yè)。裝配時(shí)發(fā)現零部件不良,要及時(shí)向生產(chǎn)部和質(zhì)檢員反映,否則出現批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟責任。
2.3 各項產(chǎn)品裝配過(guò)程中所需原材料、人員、工裝設備、監控測量裝置等,必須妥善安排,以避免停工待料。
2.4 裝配過(guò)程中,各工序產(chǎn)量、存量、進(jìn)度、物料、人力等均應予以適當控制。
2.5 各種工裝設備及工具應定期檢查、保養,確保遵守使用規定。
四、非生產(chǎn)人員未經(jīng)允許,不得進(jìn)入生產(chǎn)場(chǎng)地。
五、下班時(shí)必須做到切斷電源、水源和火源。
六、本規章制度自公布之日起執行!
裝配車(chē)間管理制度3
規范公司安全生產(chǎn)工作,以實(shí)現安全生產(chǎn)無(wú)事故和減少質(zhì)量安全事故,每位員工都必須遵守各項安全操作方面的要求,避免重大、特大安全、質(zhì)量事故發(fā)生。特制定本制度。
1、進(jìn)入生產(chǎn)場(chǎng)地,嚴禁高聲喧嘩和打鬧,工作地不許吃東西,水杯不許放在生產(chǎn)線(xiàn)上。車(chē)間內嚴禁吸煙。
2、上崗后要穿好工作服,操作高速運轉設備人員,要統一戴好工作帽,以免發(fā)生意外。
3、對于錫鍋、電烙鐵、測量設備要專(zhuān)人使用,他人不得隨便動(dòng)用,以免發(fā)生意外
4、堅持安全生產(chǎn),維護好設備儀器、工裝。下班后要關(guān)掉電源開(kāi)關(guān),設備開(kāi)關(guān),以免以生意外。
5、設備發(fā)生故障,要停止工作,待修,調正,杜絕造成產(chǎn)品報廢。
6、產(chǎn)品堆放整齊,本成品要裝好小鐵盒向下道工序轉移,使用工具擺放整齊。
7、奧節約原材料,按定額領(lǐng)取材料,嚴禁浪費、將膠帶亂粘,保持桌面地面干凈。
8、對于易燃爆品要統一堆放,對消防設備常檢查。
9、生產(chǎn)過(guò)程中各操作工,要嚴格按照各工序的工藝要求進(jìn)行生產(chǎn),各主管部門(mén)要不定期的進(jìn)行監督檢查,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行批準教育。
10、安全事故發(fā)生后,相關(guān)部門(mén)要認真追查責任人,對產(chǎn)生的問(wèn)題及時(shí)分析原因,做的'事故原因未查清不放過(guò),糾正措施未落實(shí)不放過(guò),職工未受教育不放過(guò)。
電子裝配車(chē)間管理制度
為了樹(shù)立公司真題形象,加強規范裝配車(chē)間管理行為,并實(shí)施制度化管理,確保裝配車(chē)間現場(chǎng)人員和作業(yè)符合要求;實(shí)現優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、衛生、文明生產(chǎn)。特制定本制度:
1、嚴格執行iso9000質(zhì)量管理體系文件。強化現場(chǎng)管理,產(chǎn)品堆放整齊,標識清晰,區域劃分明確、保持生產(chǎn)線(xiàn)體、門(mén)窗、桌面、地面的衛生整潔。
2、全體職工須按時(shí)上、下班,不得無(wú)故遲到、早退。
3、上班進(jìn)入工作崗位不得外出。需外出者應持有主管領(lǐng)導簽署的《請假條》,負責做遲到或早退處理。
裝配車(chē)間管理制度4
1.0目的
為保障車(chē)間生產(chǎn)有序進(jìn)行,打造優(yōu)質(zhì)高效的團隊,杜絕不良行為的漫延滋長(cháng),激發(fā)員工積極主動(dòng)的'工作情緒,營(yíng)造一個(gè)舒適、公平、有序的工作環(huán)境,特制定本裝配車(chē)間管理制度。
2.0制度
2.1遵守作業(yè)時(shí)間,上下班不準遲到、早退、曠工;
2.2上班應著(zhù)裝整潔,穿工作服并正確配戴廠(chǎng)牌,嚴禁穿拖鞋著(zhù)背心、短褲上班;
2.3請假必須以書(shū)面形式提前申請,經(jīng)拉長(cháng)同意并簽字后由車(chē)間主管簽批方可生效,否則按曠工處理;
2.4工作時(shí)間嚴禁談笑、打瞌睡、吃零食等;
2.5工作時(shí)間嚴禁看書(shū)、看報、做與工作無(wú)關(guān)的事;
2.6車(chē)間范圍內,嚴禁亂丟果皮、紙屑等雜物;
2.7嚴禁在車(chē)間內吵鬧、打架斗毆;
2.8服從工作調動(dòng)安排,有異議遵從“先服從,后申訴”之原則;
2.9嚴格按照作業(yè)指導書(shū)及工藝要求進(jìn)行操作,嚴禁私自更改作業(yè)程序及內容;
2.10嚴格按照“6s”之要求,保持工作環(huán)境整潔、明亮、有序;
2.11各工位應各負其責,保證本工序之操作優(yōu)質(zhì)、高效,并為前工序把關(guān);
2.12各崗位下班前應整理好各自工作范圍內的工具、物料,保持工作臺面清潔干靜方可有序下班;
2.13愛(ài)護車(chē)間財產(chǎn),節約生產(chǎn)物料,愛(ài)惜生產(chǎn)工具、設備;
2.14管理人員應提前10分鐘上班,調配好物料、工具并安排當日生產(chǎn)任務(wù);
2.15管理人員應以身作則,帶頭遵守各項規章制度;
2.16嚴格遵守公司的其它各項管理制度。
3.0獎懲制度
為保證“規章制度”的有效執行,提高員工參與管理的意識,遵從懲劣獎優(yōu)之原則,真正做到公開(kāi)、公平、公正,特制定此制度。
3.1獎勵:
3.1.1能服從工作安排,積極配合拉長(cháng)的工作,月評獎勵2~5分;
3.1.2工作效率高,質(zhì)量意識強,且能輔導其他員工提升工作效率及質(zhì)量者,月評獎勵2~5分,成績(jì)突出者可給予晉升;
3.1.3出謀劃策,對車(chē)間管理有良好建議被采納實(shí)施,證明有效者獎勵1~5分;
3.1.4工作技能突出,能創(chuàng )新提高,不斷改進(jìn)作業(yè)方法并使生產(chǎn)效率有明顯提高者,獎勵2分;
3.1.5維護車(chē)間財產(chǎn)免受損失,保障其它員工人身財產(chǎn)安全者,獎勵5分,另公司將給予相應的獎金;
3.1.6大膽揭發(fā)其它員工或管理人員違規亂紀,被查證屬實(shí)者,獎勵1~3分;
3.1.7維護“6s”及貫徹車(chē)間各項制度的實(shí)施執行有突出表現者,月評獎勵2分;
3.1.8當月無(wú)遲到、早退、請假出滿(mǎn)勤者,獎勵2分;
3.1.9其它方面有杰出表現者,視具體情況給予嘉獎1~2分。
3.2懲罰:
3.2.1上班遲到、早退:第一次扣罰1分,第二次扣罰2分,第三次扣罰3分,以此類(lèi)推;
3.2.2曠工一天扣罰10分,連續曠工三天或一個(gè)月累計曠工三天,按自動(dòng)離職處理;
3.2.3工作效率低,質(zhì)量意識差,做事沒(méi)有積極性,作風(fēng)散漫者,月評扣罰2~5分;
3.2.4因個(gè)人工作失誤造成質(zhì)量事故者,扣罰責任人1~5分;
3.2.5上班時(shí)間談?wù)�、爭吵、做與工作無(wú)關(guān)之事者,第一次口頭警告,第二次扣罰1分,屢教不改者開(kāi)除;
3.2.6隨地亂丟垃圾、雜物或責任區域內“6s”狀況不合要求者,第一次警告并責令即時(shí)清除,第二次起扣罰1分/次;
3.2.7不服從上級調動(dòng)安排扣罰2分,并與之頂撞者扣罰5分,經(jīng)協(xié)調無(wú)效者開(kāi)除;
3.2.8下班后沒(méi)有整理好本崗位范圍內的工具、物料或作業(yè)臺者,每次扣罰1分;
3.2.9故意刁難或口頭威脅恐嚇車(chē)間管理人員或其它員工,扣罰5分;武力報復者立即開(kāi)除并移交司法機關(guān)處理;
3.2.10不經(jīng)拉長(cháng)同意,私自調換崗位者,扣罰1分/次;
3.2.11工作崗位機械設備及工具等出現故障,不及時(shí)上報處理者,扣罰2分;
3.2.12故意損壞公物(工具、設備等),按價(jià)賠償,并扣罰5分,嚴重者即時(shí)開(kāi)除;
3.2.13私自更改操作規程,沒(méi)有影響生產(chǎn)或造成事故者,警告并扣罰2分,影響生產(chǎn)或造成事故者,承擔事故責任并扣罰5分;
3.2.14下班后沒(méi)有關(guān)電、關(guān)氣、關(guān)窗者,扣罰相關(guān)責任人2分/次;
3.2.15未能按時(shí)提交相關(guān)報表,扣罰1分/次;
3.2.16盜竊公司或他人財物者即時(shí)開(kāi)除并移交司法機關(guān)處理;
3.2.17散播謠言,傳播小道消息,影響公司形象或車(chē)間正常秩序者即時(shí)開(kāi)除;
3.2.18在公司范圍內打架斗毆者開(kāi)除;
3.2.19有其它惡劣行為者,參照公司制度處理。
4.0以上制度與公司相關(guān)制度同時(shí)執行!
5.0員工違紀,管理人員監督不力者應負連帶責任,管理人員違紀則加倍處罰。
6.0以上制度從20xx年6月x日起實(shí)施!
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