裝配車(chē)間安全生產(chǎn)管理制度
在發(fā)展不斷提速的社會(huì )中，制度起到的作用越來(lái)越大，制度是指要求大家共同遵守的辦事規程或行動(dòng)準則。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢？以下是小編整理的裝配車(chē)間安全生產(chǎn)管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
裝配車(chē)間安全生產(chǎn)管理制度1
規范公司安全生產(chǎn)工作,以實(shí)現安全生產(chǎn)無(wú)事故和減少質(zhì)量安全事故,每位員工都必須遵守各項安全操作方面的.要求,避免重大、特大安全、質(zhì)量事故發(fā)生。特制定本制度。
1、進(jìn)入生產(chǎn)場(chǎng)地,嚴禁高聲喧嘩和打鬧,工作地不許吃東西,水杯不許放在生產(chǎn)線(xiàn)上。車(chē)間內嚴禁吸煙。
2、上崗后要穿好工作服,操作高速運轉設備人員,要統一戴好工作帽,以免發(fā)生意外。
3、對于錫鍋、電烙鐵、測量設備要專(zhuān)人使用,他人不得隨便動(dòng)用,以免發(fā)生意外
4、堅持安全生產(chǎn),維護好設備儀器、工裝。下班后要關(guān)掉電源開(kāi)關(guān),設備開(kāi)關(guān),以免以生意外。
5、設備發(fā)生故障,要停止工作,待修,調正,杜絕造成產(chǎn)品報廢。
6、產(chǎn)品堆放整齊,本成品要裝好小鐵盒向下道工序轉移,使用工具擺放整齊。
7、奧節約原材料,按定額領(lǐng)取材料,嚴禁浪費、將膠帶亂粘,保持桌面地面干凈。
8、對于易燃爆品要統一堆放,對消防設備常檢查。
9、生產(chǎn)過(guò)程中各操作工,要嚴格按照各工序的工藝要求進(jìn)行生產(chǎn),各主管部門(mén)要不定期的進(jìn)行監督檢查,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行批準教育。
10、安全事故發(fā)生后,相關(guān)部門(mén)要認真追查責任人,對產(chǎn)生的問(wèn)題及時(shí)分析原因,做的事故原因未查清不放過(guò),糾正措施未落實(shí)不放過(guò),職工未受教育不放過(guò)。
裝配車(chē)間安全生產(chǎn)管理制度2
一、目的
確保裝配車(chē)間現場(chǎng)人員和作業(yè)符合要求,實(shí)現優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、生產(chǎn);
適用范圍
適用于裝配車(chē)間所有管理員、裝配工。
二、職責
1、生產(chǎn)部負責制訂本管理規定,責成裝配車(chē)間嚴格貫徹執行本規定;
2、生產(chǎn)部每周進(jìn)行一次生產(chǎn)現場(chǎng)管理的監督檢查、定期考核;
三、工作程序
1、嚴格按照6s管理要求執行。
1.1現場(chǎng)整理
效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開(kāi)。對于生產(chǎn)現場(chǎng)不需要的雜物、臟物堅決從生產(chǎn)現場(chǎng)清除掉。
1.2現場(chǎng)整頓
a、有物必有位:生產(chǎn)現場(chǎng)物品各有其位,分區存放,位置明確;有位必分類(lèi):生產(chǎn)現場(chǎng)物品按照工藝和檢驗狀態(tài),逐一分類(lèi);分類(lèi)必標識:狀態(tài)標識齊全、醒目、美觀(guān)、規范;
b、工件定置:根據生產(chǎn)流程,確定零部件存放區域,分類(lèi)擺放整齊,零部件絕對不能掉在地上,不能越區、不能混放、不能占用通道。
c、工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求
d 、工具箱定置:工具箱內各種物品要擺放整齊。
1.3現場(chǎng)清掃與清潔
車(chē)間場(chǎng)地必須保持清潔整齊,每天下班前必須清理場(chǎng)地,打掃衛生;裝配工作臺面及貨架除隨時(shí)清掃、保持清潔整齊,附近不得有雜物及灰塵。
1.4素養
a、必須養成良好的工作習慣,量具、工具用后要歸位,不得隨意擺放。
b、每個(gè)裝配工持證上崗,儀容整潔大方。每個(gè)裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時(shí)談天說(shuō)笑,大聲喧嘩。
1.5安全
a、發(fā)現隱患要及時(shí)解決,作好記錄,不能解決的要上報領(lǐng)導,同時(shí)采取控制措施,發(fā)生事故要立即組織搶救,保護現場(chǎng),及時(shí)報告。遇到生產(chǎn)中的異常情況,應及時(shí)處理,危險緊急情況,先處理后報告,嚴禁違章指揮。
b、工作期間,不得在生產(chǎn)區域內有明火或吸煙,不準穿拖鞋,不準打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。
2.嚴格按照生產(chǎn)部所下達的《生產(chǎn)任務(wù)單》合理安排各項生產(chǎn)任務(wù)事宜。裝配工必須無(wú)條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調動(dòng)。
2.1裝配工上崗前應進(jìn)行培訓,使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區分。
2.2裝配工嚴格按照工藝規程、操作規程的規定進(jìn)行裝配作業(yè)。裝配時(shí)發(fā)現零部件不良,要及時(shí)向生產(chǎn)部和質(zhì)檢員反映,否則出現批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟責任。
2.3各項產(chǎn)品裝配過(guò)程中所需原材料、人員、工裝設備、監控測量裝置等,必須妥善安排,以避免停工待料。
2.4裝配過(guò)程中,各工序產(chǎn)量、存量、進(jìn)度、物料、人力等均應予以適當控制。
2.5各種工裝設備及工具應定期檢查、保養,確保遵守使用規定。
四、非生產(chǎn)人員未經(jīng)允許,不得進(jìn)入生產(chǎn)場(chǎng)地。
五、下班時(shí)必須做到切斷電源、水源和火源。
六、本規章制度自公布之日起執行!
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