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采掘工作面管理制度(精選10篇)
在充滿(mǎn)活力,日益開(kāi)放的今天,制度的使用頻率呈上升趨勢,制度一經(jīng)制定頒布,就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用,是他們行動(dòng)的準則和依據。那么你真正懂得怎么制定制度嗎?以下是小編整理的采掘工作面管理制度,希望能夠幫助到大家。
采掘工作面管理制度 1
第一條采煤工作面必須采取煤層注水防塵措施。如有下列情況之一者,暫不進(jìn)行煤體注水:
。ㄒ唬﹪鷰r有嚴重的吸水膨脹性質(zhì),注水后易造成頂板垮塌或地板變形。
。ǘ┑刭|(zhì)情況復雜,頂板破壞嚴重,勞動(dòng)條件惡化,注水后影響采煤安全。
。ㄈ┰凶匀凰莼蚍罍缁鸸酀{后煤層水份大于4%。
。ㄋ模┛紫堵市∮4%的煤層。
。ㄎ澹┟簩铀绍、破碎,打鉆孔時(shí)易塌孔、難成孔的煤層。
。┎捎孟滦锌迓浞ㄩ_(kāi)采近距離煤層群或分層開(kāi)采厚煤層,上層或上分層的采空區采取灌水措施的下層(分層)。
工作面注水前要編制注水設計,由礦總工程師審批后納入工作面作業(yè)規程中執行。打鉆注水情況要及時(shí)填入“注水臺帳”,經(jīng)常分析注水效果。
第二條采煤機必須安裝內、外噴霧裝置。割煤時(shí)必須噴霧降塵,內噴霧壓力不得小于2mpa,外噴霧壓力不得小于1.5mpa,噴霧流量應與機型相匹配。如果內噴霧不能正常使用,外噴霧壓力不得小于4mpa。凡供水水壓、水量達不到要求的必須安裝加壓泵,并與采煤機閉鎖,加壓泵不開(kāi),采煤機就無(wú)法啟動(dòng)。無(wú)水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機進(jìn)行處理。掘進(jìn)機作業(yè)時(shí)應使用內、外噴霧裝置,內噴霧水壓不得小于3mpa,外噴霧水壓不得小于1.5mpa。
第三條綜采工作面應安裝使用架間噴霧裝置,每10米安設一道,單體液壓支柱每20米安裝一組放頂噴霧(采用放炮作業(yè)的可用放炮噴霧代替),放頂煤工作面每個(gè)放煤口必須安設放煤自動(dòng)噴霧,霧化好,使用正常。破碎機必須安裝防塵罩、除塵器。
第四條機掘工作面應推廣安裝使用除塵風(fēng)機。
第五條采掘爆破作業(yè)時(shí)必須濕式打眼,使用水炮泥。炮采工作面每20米安設一組放炮噴霧,炮掘作業(yè)時(shí)要在距工作面20米范圍內安裝使用爆破自動(dòng)噴霧裝置。噴霧應覆蓋巷道全斷面并在爆破后噴霧時(shí)間不少于10min。爆破前后必須對爆破地點(diǎn)附近30m范圍內的`巷道進(jìn)行沖洗。
第六條回采面進(jìn)回風(fēng)順槽距工作面30m范圍內設置凈化水幕,掘進(jìn)巷道距工作面50m安裝一道凈化水幕。凈化水幕覆蓋巷道全斷面,確保正常使用。
第七條凡在井下采用綜合防塵措施后,風(fēng)流中的粉塵濃度仍然達不到國家衛生標準時(shí),均要佩帶防塵口罩(回采、掘進(jìn)面的作業(yè)人員必須佩帶防塵口罩)。
第八條通風(fēng)部門(mén)要對采掘工作面綜合防塵情況每月進(jìn)行檢查。
采掘工作面管理制度 2
一、總則
1、為進(jìn)一步加強頂板管理工作,杜絕頂板事故的發(fā)生,滿(mǎn)足安全生產(chǎn)的需要,依據《煤礦安全規程》、《回采操作規程》、《掘進(jìn)操作規程》及上級有關(guān)要求,特制定本規定。
2、凡我礦井下采掘工作面和拆除、安裝工作面及在用巷道都必須嚴格按照本規定,做好頂板管理工作。
3、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科負責全礦頂板管理工作。
二、頂板管理領(lǐng)導組織
1、為確保本規定的嚴格執行,礦成立頂板管理領(lǐng)導組,負責組織、協(xié)調頂板管理的各項工作,檢查、落實(shí)、考核本規定的執行情況。
組長(cháng):
副組長(cháng):
成員:
領(lǐng)導組下設日常管理辦公室,辦公室設在生產(chǎn)基建科,負責頂板管理的具體事宜。
2、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科負責礦巷道支護設計及頂板支護管理工作,負責采掘工作面地質(zhì)構造的預測預報、探放水及頂板巖性鑒定工作。
3、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科負責井下巷道支護及礦壓的監督管理,同時(shí),貫徹執行礦和上級主管部門(mén)有關(guān)巷道支護設計、規定,并結合我礦實(shí)際,指導施工巷道各類(lèi)作業(yè)規程、補充措施的編制工作,監督檢查其執行情況,協(xié)調解決執行中的支護問(wèn)題。
4、通風(fēng)科負責無(wú)人區巷道的支護、變形等情況的檢查匯報。
5、安全科負責監督檢查頂板管理措施的貫徹執行,并組織各業(yè)務(wù)部門(mén)定期進(jìn)行檢查,對頂板事故進(jìn)行分析和責任認定。
三、一般規定
1、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科在巷道支護設計時(shí)應采用工程類(lèi)比法。首先根據相鄰巷道的情況、巷道的斷面以及服務(wù)時(shí)間等進(jìn)行初步設計,然后根據初步設計進(jìn)行施工。在施工中觀(guān)測巷道的變形情況、進(jìn)行巷道的圍巖穩定性分類(lèi)、探測巷道頂板的分層情況等,根據觀(guān)測情況對初步設計及時(shí)進(jìn)行修改。
2、加強雨季期間和采、掘工作面地質(zhì)構造期間構造區域的頂板監測和管理。生產(chǎn)技術(shù)科、地測科要及時(shí)制定相關(guān)措施,安全科負責檢查落實(shí)執行情況。
3、安全科每月組織兩次對井下所有巷道、采掘工作面頂板管理、工程質(zhì)量安全大檢查,對檢查過(guò)程中查出的隱患進(jìn)行考核、通報,并要求相關(guān)單位限期整改。每季度要組織各業(yè)務(wù)科室至少進(jìn)行一次井下作業(yè)地點(diǎn)可能導致頂板事故發(fā)生的危險因素預測,對頂板管理存在嚴重隱患的地點(diǎn),要在醒目位置懸掛警示牌板;在未采取有效措施前,不允許人員通行或在附近區域作業(yè)。
4、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科要對存在安全隱患的地點(diǎn)研究,制定預防頂板事故發(fā)生的安全技術(shù)措施,并責成隊組進(jìn)行處理。
5、各采掘隊隊長(cháng)是采掘工作面頂板管理第一責任者。跟班隊干、工長(cháng)、安監員負責本班頂板管理方面的安全隱患排查,發(fā)現頂板事故隱患,必須立即采取相應措施,預防事態(tài)擴大,并及時(shí)向本單位相關(guān)負責人匯報。出現頂板事故預兆時(shí),要及時(shí)發(fā)出預警信號,并組織現場(chǎng)人員撤離。
6、各采掘工作面要配備足夠數量的支護器材,包括單體液壓支柱、坑木、錨桿、錨索、鋼帶、墊片、工字鋼、金屬網(wǎng)等。同時(shí)配備一定數量的鐵鍬、鎬、大錘、撬棍、千斤頂等救援工具,并建立基礎臺帳,以備應急救援之用。
7、各種新材料、新產(chǎn)品、新工藝和新技術(shù)的推廣應用,必須經(jīng)總工程師批準、煤業(yè)公司生產(chǎn)技術(shù)部審查同意后方可使用。
8、對回風(fēng)巷道支護質(zhì)量的檢查必須兩人以上,并且事先聯(lián)系好通風(fēng)部門(mén),由瓦檢員陪同。
四、掘進(jìn)工作面頂板管理
。ㄒ唬┡R時(shí)支護管理
1、掘開(kāi)工作面必須使用臨時(shí)支護,嚴禁空頂作業(yè)。
2、作業(yè)規程中必須對工作面控頂距做出明確規定。
3、作業(yè)規程中必須對采用的臨時(shí)支護方式、數量和操作要求做出明確規定。
。ǘ┚蜻M(jìn)工作面頂板管理
1、巷道的施工管理及工程質(zhì)量驗收和考核由礦總工,生產(chǎn)技術(shù)科、地測科,安全科組織檢查實(shí)施。每一條巷道施工完畢,必須組織驗收,驗收合格后方準掘進(jìn)隊將設備拆除倒裝。對每一條巷道的施工情況及驗收情況要有記錄,并存檔備案。
2、巷道遇斷層、陷落柱等地質(zhì)構造及巷道開(kāi)口、切巷刷大、整巷、擴巷、處理較大范圍的冒頂以及其它特殊情況時(shí),必須制定專(zhuān)項安全技術(shù)措施,并嚴格檢查監督執行情況。
3、“雙錨”支護巷道,因地質(zhì)構造、煤層松軟等因素造成巷道規格超過(guò)規定,要對超寬、超高部分進(jìn)行補強支護,并對高冒區用材料進(jìn)行充填。
4、巷道壓力大,煤層松軟、頂板破碎時(shí),應及時(shí)編制加強支護措施,所有支護必須緊跟迎頭。
五、錨桿、錨索支護巷道頂板管理
1、錨桿錨固長(cháng)度不小于1800mm,頂錨桿錨固力不小于70kn,螺母擰緊力矩不小于150nm,幫錨桿錨固力不小于50kn,螺母擰緊力矩不小于120nm。
2、錨桿間排距誤差不超過(guò)設計值的±100mm,孔深度不小于桿體有效長(cháng)度,且不大于桿體有效長(cháng)度30mm。
3、錨桿的托板必須緊貼巖面,螺母到端頭長(cháng)度不小于10mm,不大于50mm,錨桿與圍巖的角度不超過(guò)設計值的±15°。
4、必須使用錨桿鉆機、風(fēng)動(dòng)扳手、電動(dòng)扳手等機械工具安裝錨桿。
5、錨桿錨固力每班必須檢查,生產(chǎn)隊組要留有詳細記錄;錨桿螺母必須使用氣扳機或力矩扳手擰緊,保證力矩符合有關(guān)要求。
6、錨桿支護巷道,掘出后,頂板有效支護距煤頭最大空頂距不超過(guò)400mm,且臨時(shí)支護的距離必須符合作業(yè)規程規定,臨時(shí)支護的'時(shí)間不得超過(guò)4h。
7、巷道交叉點(diǎn)優(yōu)先選用錨索支護。
8、錨索長(cháng)度應根據巷道頂板巖層情況確定,使錨索錨固到穩定的巖層中,當穩定巖層與巷道頂板距離過(guò)大時(shí),錨索長(cháng)度應超過(guò)自然平衡拱2m以上,并滿(mǎn)足錨固段長(cháng)度不小于1m,自由段長(cháng)度不小于3m,張拉端長(cháng)度要保證張拉工藝要求的長(cháng)度,一般不小于0.15m。
9、錨索外露長(cháng)度一般不超過(guò)200mm,如外露長(cháng)度超過(guò)規定要求,影響巷道使用,由生產(chǎn)技術(shù)科組織切斷,嚴禁隊組私自剪切。錨索切斷器應由生產(chǎn)技術(shù)科統一管理,不允許施工隊組配備切斷器。
10、對錨索預緊力每班要進(jìn)行抽查,不合格的要重新補打,預緊力低于設計值80%時(shí),必須重新預緊。
11、錨索張拉預緊力規定:φ15.24mm不小于120kn、φ17.8mm不小于160kn。所有錨桿的初錨力必須達到5t及以上。
12、錨索孔距誤差不應超過(guò)200mm,孔深誤差不應大于200mm,鉆孔軸線(xiàn)與設計軸線(xiàn)的偏差不應大于3度。
13、錨索各組件的材質(zhì)和規格符合設計要求。托梁安設位置、方向符合設計要求,緊貼巖面。托梁或托板必須緊貼巖面。
六、其它巷道頂板管理
1、遇地質(zhì)構造時(shí),可采用可縮性拱形支架支護,并噴漿封閉。
2、金屬支架間至少有三根拉桿和兩根撐木,每根棚腿上方2/3處設置一根拉桿,每根棚梁中部設置一根拉桿,梯形支架每個(gè)梁腿接口處的梁端設置一根撐木,拱形支架每副卡纜處設置一根撐木。
3、金屬支架拉桿形式為卡纜式,拉桿規格應采用直徑不小于18mm的圓鋼,支架拉桿、撐木必須齊全有效。
4、瓦斯專(zhuān)用巷道嚴禁使用可燃性支護材料。
5、開(kāi)拓大巷必須噴漿封閉,噴射混凝土強度不低于c20,其中水平大巷的噴漿厚度不小于100mm,采區準備巷的噴漿厚度不小于50mm。
6、在掘進(jìn)施工中實(shí)行平行作業(yè)時(shí),巷道兩幫最上面的一排幫錨桿要緊跟煤頭,不得滯后,避免發(fā)生片幫事故。
7、當出現下列情況之一時(shí),應采取措施,加強支護,修改設計:
。1)巷道頂板離層超過(guò)規定;
。2)噴射砼出現大量裂縫;
。3)錨桿體、錨索發(fā)生被拉斷現象;
。4)錨桿、錨索托板被壓壞;
。5)巷道圍巖發(fā)生較大變化。
8、刷大或維修整巷時(shí),必須制定專(zhuān)項措施,必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞巷道時(shí)人員能撤退的出口。獨頭巷道維修整巷時(shí),必須由外向里逐排進(jìn)行,并嚴禁人員進(jìn)入維修整巷地點(diǎn)以里。
9、錨噴巷道必須封閉嚴密,不得出現“掉跟”現象。
七、回采工作面頂板管理
。ㄒ唬┗夭晒ぷ髅娑祟^支護和順槽超前支護
1、采煤工作面上下順槽,必須保證規定的斷面和高度,距工作面20m范圍內必須有加強支護,確保安全出口巷道高度必須達到1。6m以上。
2、應經(jīng)常檢查采煤工作面上下端頭的支護情況,支護方式、支護密度必須符合作業(yè)規程的規定,運輸機機頭部位必須采取加強支護措施,作業(yè)的方式方法必須在作業(yè)規程中明確規定。
3、相鄰采空區工作面或二次動(dòng)壓巷道靠采空區側壓力大且底軟時(shí),工作面超前支護距離必須達到100m以上,并要加大支護密度。具體支護的距離、形式、密度、柱鞋的種類(lèi)及規格和材質(zhì)等,必須在作業(yè)規程或專(zhuān)項措施中明確規定。
。ǘ┗刂彭
1、加強回采工作面兩端頭退錨管理,特別是初采期間的退錨管理,確保落山頂板及時(shí)垮落。
2、凡順槽采用錨桿、錨索(網(wǎng))支護的回采工作面,必須配備和使用退錨機具進(jìn)行退錨卸壓。如因錨索變形造成不能退錨時(shí),必須將頂網(wǎng)剪開(kāi)。
3、退錨必須在進(jìn)回風(fēng)巷前后密柱之間放頂步距內進(jìn)行,嚴禁任何人員進(jìn)入舊密柱以里空頂區進(jìn)行退錨或從事其它活動(dòng)。退錨放頂工作不得與移轉載機、推移機頭機尾、拉移端頭架平行作業(yè)。
4、退錨和頂錨桿卸壓前,在所退錨索(錨桿)20~30cm處,至少支設一根單體柱。
5、每一回采工作面必須配備三臺以上安全高效退錨機(進(jìn)、回風(fēng)巷各一臺,備用一臺),損壞的退錨機必須及時(shí)更換。
。ㄈ┏、末采頂板管理
1、回采工作面初、末采必須制定專(zhuān)項安全技術(shù)措施,并明確頂板控制方法,加強頂板管理。初采期頂板垮落難度大的,要在切巷推進(jìn)3m范圍內采取強制放頂措施。
2、工作面初采時(shí),端頭要加強支護,必要時(shí)在落山支設木垛、密柱或戧棚。使用單體柱必須完好,支設要迎山有力。
3、初采階段超前支護不少于20m,其范圍內不得有缺棚少柱現象,失效的支架要及時(shí)更換。
4、末采工作面若有失效支柱等不安全隱患時(shí),必須及時(shí)更換和處理
5、工作面初、末采若發(fā)生冒頂事故,必須制定專(zhuān)項安全技術(shù)措施,嚴格按規定進(jìn)行頂板維護,嚴禁人員在無(wú)支護的空間下違章作業(yè)。
。ㄋ模┕ぷ髅骓敯骞芾
1、回采工作面必須按作業(yè)規程規定及時(shí)支護,嚴禁空頂作業(yè),嚴格執行敲幫問(wèn)頂制度,人員進(jìn)入煤幫作業(yè)時(shí),必須采取護頂、護幫措施。
2、加強工作面單體液壓支柱的管理,乳化液泵站壓力必須達到18mpa以上,單體液壓支柱支設必須符合相關(guān)要求,初撐力達到規定值,并有可靠的檢測手段和記錄。單體液壓支柱嚴禁在浮煤、浮矸上支設,必須采取有效的防倒措施。
3、回采工作面傘檐不超規定,采高大于3.0m、片幫嚴重、傾角大于15°時(shí),必須采取有效的防片幫措施。
4、回采工作面處理冒頂時(shí),必須制定專(zhuān)項安全技術(shù)措施。工作面發(fā)生冒頂事故時(shí),必須先停止生產(chǎn),待頂板維護好后,方可恢復生產(chǎn)。處理過(guò)程中必須明確負責人,隊干、工長(cháng)現場(chǎng)指揮,安監員現場(chǎng)監察,閉鎖工作面刮板輸送機,確保退路暢通。
5、回采工作面遇地質(zhì)構造、過(guò)空巷等特殊情況時(shí),必須根據現場(chǎng)實(shí)際情況,制定針對性的安全技術(shù)措施。積極采取有效的主動(dòng)支護形式,如煤體加固、打錨桿、錨索等,控制片幫冒頂事故的發(fā)生。同時(shí),要根據構造區或空巷壓力變化情況,及時(shí)對措施進(jìn)行修改補充。
6、回采工作面因故停產(chǎn)前,必須使采面支護為最小控頂距。端面距超規定時(shí),要支設貼幫柱,停產(chǎn)期間安排專(zhuān)人巡回檢查,發(fā)現頂板隱患及時(shí)處理。
8、回采工作面拆除、安裝,必須制定專(zhuān)項安全措施。明確頂板控制方法,加強頂板管理。
9、回采工作面切巷斷面刷大時(shí),必須制定專(zhuān)項安全技術(shù)措施。擴巷區段頂板支護必須采用原巷道支護方式,同時(shí)必須加強頂板支護強度。
八、頂板管理的考核
1、因頂板責任事故造成人員傷亡的,按煤業(yè)公司有關(guān)文件要求進(jìn)行考核。
2、采掘工作面在頂板管理方面存在安全隱患的,按性質(zhì)輕重,有一處給予負責人500~1000元罰款。
3、因措施不完善或執行不到位造成頂板事故,但未造成人員傷亡的,根據事故分析認定結果,給予責任者1000~3000元罰款。
4、對頂板事故隱瞞不報的,根據情節輕重,給予責任者1000~3000元罰款。
九、附則。
1、本制度未提事宜,按《煤礦安全規程》和上級公司有關(guān)規定執行。
2、本制度從下發(fā)之日起執行。
采掘工作面管理制度 3
1、必須實(shí)行包機制,做到臺臺設備有專(zhuān)人負責;
2、操作人員必須正確使用和維護好設備;
3、操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓、考試合格,對所使用的設備做到“四懂”、“三會(huì )” (懂結構、懂原理、懂性能、懂用途;會(huì )使用、會(huì )維護保養、會(huì )排除故障),才能持證單獨操作設備;
4、操作人員,必須做好下列主要工作:
。1)嚴格按操作規程進(jìn)行設備的啟動(dòng)運行與停機;
。2)必須堅守崗位,嚴格執行巡回檢查制度,認真填寫(xiě)運行記錄;
。3)認真做好設備維護、保養工作;
。4)嚴格執行交接班制度;
。5)保持設備整潔,及時(shí)排除故障、消除隱患,不能排除或消除時(shí)及時(shí)上報。
5、操作人員發(fā)現設備有不正常情況,應立即檢查原因,及時(shí)反映。在緊急情況下,應采取果斷措施或立即停機,并上報和通知段(隊)長(cháng),不弄清原因、不排除故障不得盲目開(kāi)機。未處理的`缺陷須記于運行記錄上,并向下一班交待清楚。
6、維修工要明確分工,并做到:
。1)定時(shí)定點(diǎn)檢查,并主動(dòng)向操作工了解設備運行情況。
。2)發(fā)現缺陷及時(shí)消除,不能立即消除的缺陷,要詳細記錄,及時(shí)上報,并結合設備檢修予以消除。
。3)按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。
7、所有備用設備要有專(zhuān)人負責定期檢查維護,使其處于良好狀態(tài)。
8、段隊設備管理人員應對設備維護保養制度貫徹執行情況進(jìn)行監督檢查,認真總結操作和維修人員的維護保養經(jīng)驗,改進(jìn)設備管理工作。
9、未經(jīng)機械化采掘設備管理及考核領(lǐng)導小組批準,不得將配套設備拆件使用。
采掘工作面管理制度 4
一、職責
1、負責設備到貨后的外觀(guān)檢查,安裝及使用前各部技術(shù)參數的校對。
2、負責“三機”配套尺寸(采煤機、630刮板機、液壓支架),并有單臺設備的試運行和“三機”聯(lián)動(dòng)記錄。
3、負責單機試驗,切割部溫度,運轉聲音,(相關(guān)技術(shù)、隨機配件、采高、絕緣、電氣指數等)的驗收。
二、機械化采掘設備驗收的范圍和相關(guān)職責
1、機電科設備組負責租賃設備的到貨驗收、登記及組織相關(guān)單位進(jìn)行“三機”配套試驗。
2、設備到貨驗收必須嚴格檢查技術(shù)狀況,清點(diǎn)附件、工具,校對技術(shù)文件和資料等,認真填寫(xiě)《設備到貨驗收登記》并及時(shí)歸檔。
3、設備到貨后機電科設備組組織機械化采掘管理小組成員以及相關(guān)使用單位工程技術(shù)人員進(jìn)行“三機”配套性能的試驗。
4、試驗過(guò)程中如發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題或“三機”性能不配套應及時(shí)與采購供應部聯(lián)系處理解決。
5、對采煤機、液壓支架和刮板運輸機的機械性能、電氣參數、圖紙資料等進(jìn)行現場(chǎng)試驗,對于試驗出的參數要與圖紙資料進(jìn)行核對,并做驗收記錄。
6、高檔普采二機配套設備驗收程序與綜采三機配套設備驗收程序相同。
三、機械化采掘設備驗收、試驗標準
。ㄒ唬┰O備驗收
1、采煤機自開(kāi)切口的搖臂長(cháng)度與刮板輸送機機頭、機尾的長(cháng)度相適應;
2、采煤機臥底深度要求與刮板輸送機機頭、機尾高度相適應;
3、采煤機底托架的型式、規格參數與刮板輸送機的中部槽及其鏟煤板、擋煤板的導向方式與其強度相適應;
4、采煤機的牽引機構、行走機構與刮板輸送機間的聯(lián)系和嚙合方式及其強度相適應;
5、液壓支架的'底座和推移裝置與輸送機的機頭、機尾和中部槽的連接及其運用方式(如立即支護還是滯后支護),它們間的連接位置設置以及性能強度相適應;
6、液壓支架的移架速度與采煤機的割煤速度相適應;
7、刮板輸送機、液壓支架的防滑性能與煤層傾角大小相適應;
8、刮板輸送機與轉載機的聯(lián)接應滿(mǎn)足相互移動(dòng)和轉動(dòng)的要求;
9、采煤機的采高與液壓支架的高度相適應;
10、采煤機的截深與液壓支架的步距相匹配。
。ǘ┰囼灅藴
1、泵跑合試驗:在最大排量、空載壓力工況下啟動(dòng),達到公稱(chēng)轉速運轉2min以上,測試排量,其值應在公稱(chēng)排量90%以上,且不得有異,F象;
2、閥,按照相應的采煤機的技術(shù)要求進(jìn)行調定;
3、千斤頂按照液壓支架千斤頂大修要求執行;
4、牽引部空運轉試驗:以最大牽引速度正反向空轉30min,要求操作靈活、運轉平穩、無(wú)異常響聲或強烈振動(dòng),各部分溫升正常,所有有關(guān)接頭和各接合面密封處無(wú)明顯滲漏。測定空載牽引速度不低于設計的90%。
5、截割部空運轉試驗:空載跑合2h不應有異常噪音和溫升。
6、整機試驗:
(1)操作試驗:操縱各操作手把、控制按鈕,動(dòng)作靈活、準 確、可靠,儀表顯示正常;
(2)整機空運轉2h:滾筒調至最高位置正反向牽引分別運行 lh,無(wú)異常噪音和振動(dòng)、溫升正常、緊回件不松動(dòng);
(3)調高系統試驗:操作調高手把使搖臂升降,要求速度平穩,最大采高和臥底量與設計相符,搖臂在水平位置化,下降量不大于25mm。
7、在操作過(guò)程中,各手把、開(kāi)關(guān)、按鈕應動(dòng)作靈活可靠、工作準確。
8、電氣部分符合有關(guān)規定。
采掘工作面管理制度 5
一、安全管理權力
1、有權拒絕任何人違章指揮、制止違章作業(yè)。
2、有權進(jìn)入采掘作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行安全、技術(shù)檢查。當作業(yè)現場(chǎng)(點(diǎn))出現不符合安全生產(chǎn)條件,不符合技術(shù)管理規定時(shí),有權責令立即停止作業(yè)進(jìn)行整改。
3、有權拒絕使用未經(jīng)安全檢測的支護材料,確保員工勞動(dòng)安全。
4、有權督促采掘區隊長(cháng)認真執行《規程》、技術(shù)規范、技術(shù)和安全技術(shù)措施,當發(fā)現未認真執行時(shí),有權向礦長(cháng)建議任免,并負責地要求限期整治達標。
5、有權要求煤礦進(jìn)行技術(shù)改造,技術(shù)更新,推廣應用新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品。
二、安全管理職責
1、在科長(cháng)領(lǐng)導下,在采礦工程師指導下,對采掘技術(shù)管理工作負直接責任。
2、認真編制礦井開(kāi)采設計,施工組織設計、編制中應認真執行國家的`安全生產(chǎn)方針、政策、法令、條例、技術(shù)規范、技術(shù)標準和行業(yè)標準。
3、認真負責地編制作業(yè)規程、操作規程、安全技術(shù)措施,杜絕人為技術(shù)事故發(fā)生。由于編制不及時(shí),布局不合理、規程措施不適用,出現無(wú)措施開(kāi)工工程等而造成事故,負重要責任。
4、抓好現場(chǎng)管理,認真檢查各作業(yè)點(diǎn)安全狀況(支護設備運行、通風(fēng),瓦斯管理等),杜絕空頂作業(yè),超控頂距作業(yè)和使用失效材料,發(fā)現隱患及時(shí)責令處理,堅持“三不生產(chǎn)”和“三不走”的原則。由于工作檢查不細,隱患落實(shí)整改不力、不及時(shí)而離開(kāi)現場(chǎng)后再現事故,負重要責任。
5、抓好技術(shù)指導質(zhì)量標準化工作,嚴格檢查考核、考評,并限令達標。由于管理不嚴,考核不實(shí),弄虛作假而發(fā)生事故的隱患,負重要責任。
6、準確掌握礦井工程地質(zhì)和水文地質(zhì),了解清楚周邊鄰礦開(kāi)采狀況,及時(shí)填繪十一種圖紙資料,編制預防事故處理計劃措施,由于情況不清,無(wú)預防措施而發(fā)生大的事故,負重要責任。
7、參加礦安全大檢查和專(zhuān)業(yè)性檢查,對查出的問(wèn)題,及時(shí)下發(fā)整改,并責令限期完成,追蹤復查。
8、參與礦重點(diǎn)工程審查、施工監督,竣工驗收。
9、抓好員工技術(shù)培訓、提高技術(shù)水平。
10、發(fā)生事故后及時(shí)趕赴現場(chǎng)調查取證及繪制專(zhuān)項現場(chǎng)圖,參與事故的調查處理,制定完善落實(shí)補救措施。
11、工作面回撤,采區閉采,必須現場(chǎng)指導。
采掘工作面管理制度 6
為了加強我礦采掘工程質(zhì)量管理,確保礦井安全世界生產(chǎn),根據我礦實(shí)際情況,經(jīng)礦研究決定特制定采掘工程質(zhì)量管理規定如下:
一、成立采掘工程質(zhì)量管理領(lǐng)導小組
組長(cháng):
副組長(cháng):
成員:
領(lǐng)導小組下設辦公室,管理日常具體工作,辦公室設在礦生產(chǎn)科,由韋明超負責。
二、領(lǐng)導小組的工作職責
1、每月定期進(jìn)行采掘工程質(zhì)量檢查驗收,要求小組成員全部參加,無(wú)故不參加者,一次罰款20元。
2、生產(chǎn)科必須做好每次檢查記錄,把檢查結果及時(shí)在礦調度室公布,對質(zhì)量不合格的工程,按落實(shí)措施要求施工單位及時(shí)整改,并將罰款通知單送達受罰單位或個(gè)人。
3、每月至少召開(kāi)一次采掘工程質(zhì)量工作會(huì )議,專(zhuān)題分析研究存在問(wèn)題提出改進(jìn)方案和管理措施,提高工程質(zhì)量。
三、采掘工程質(zhì)量管理
1、巷道掘進(jìn)必須嚴格按作業(yè)規程規定的巷道斷面坡度等施工,巷道達不到要求或出現超高超寬巷道的,除要求返工外,還必須罰款50~5000元。
2、煤巷掘進(jìn)支護規格為棚距0.7m,并背頂背幫,如出現棚距大于0.8米或背頂背幫不合格,或支護不牢固等原因,每發(fā)現一次罰款50元,并限期整改。
3、掘進(jìn)巷道所使用支護木材料尾徑必須大于12公分(去皮),否則每發(fā)現一處罰款50~500元,并要求更換。
4、斜坡放煤必須堅持在封塘閘下放煤,封塘閘必須符合作業(yè)規程的要求,否則每發(fā)現一次罰款50~1000元。
5、采掘巷道或行人,回風(fēng)的巷道必須有專(zhuān)人維護,折損斷梁斷腿的.架必須及時(shí)更換或補架,不安全不生產(chǎn)。對于經(jīng)礦管理人員或安全員指出又不進(jìn)行處理的,罰款100元。
6、所有掘進(jìn)工作面必須嚴格執行敲幫問(wèn)頂制度和探放水制度,如發(fā)現隱患不處理每次罰款100元。
7、各采掘工作面必須有備用支護材料并不得少于3個(gè)循環(huán)的支護用料,否則罰款200~500元。
8、掘進(jìn)工作面必須配備支護使用的工具,否則每發(fā)現一次罰款100元。
9、礦務(wù)局檢查驗收發(fā)現不合格工程的,扣罰施工單位1000元,同時(shí)扣罰礦有關(guān)人員和主管領(lǐng)導50元。
10、對經(jīng)局檢查驗收合格并獲得礦務(wù)局獎勵的,資金分配由項目負責人按貢獻大小進(jìn)行分配并報領(lǐng)導小組組長(cháng)審批發(fā)放。
采掘工作面管理制度 7
一、工作面支護
1、采煤工作面支護嚴格按《回采工作面作業(yè)規程》質(zhì)量標準執行。如采高、柱距(60-70cm)、排距(東采區1.2米、西采區1.0米)、迎山角度、推進(jìn)度(東采區1.2米、西采區1.0米),不合格一棵按10元罰款,落實(shí)到個(gè)人。
2、工作面壞支柱必須及時(shí)進(jìn)行更換,如發(fā)現壞支柱,按每柱10元罰款。
3、“四對八梁”必須符合要求,否則出現一次罰款50元。
4、使用1.2米絞接梁頭的工作面,梁頭必須絞接。如出現不絞接的按每處5元的罰款。
5、工作面安全出口保持暢通,發(fā)現堵塞,按每個(gè)出口30元罰款。
6、工作面前后出口20米(17架箱)范圍內的超前抬棚必須符合要求,對歪斜、已壞支柱必須及時(shí)整改、更換、否者按每柱10元罰款。
7、工作面前后出口20米范圍內巷道高度(1.6米)、寬度(1.8米)必須符合要求,如出現不合格,按每米30元罰款。
8、工作面如遇做超前缺口時(shí)必須做超前缺口,如發(fā)現沒(méi)做的按每個(gè)缺口200元罰款。
9、當班必須對工作面的`維護負全部責任,如出現不維護,按每棵柱子10元罰款,落實(shí)到個(gè)人承擔。
10、工作面頂板必須按要求背皮柴,不合格或不背的按每處5元罰款。
11、當班必須對工作面的浮煤進(jìn)行清理,如發(fā)現留有浮煤按每噸50元罰款。
12、回出的支柱必須堆放整齊,不得亂丟亂放。如發(fā)現一棵罰款5元。
13、工作面換出的壞支柱必須及時(shí)提到地面進(jìn)行檢修。如發(fā)現沒(méi)有提的按每棵30元罰款。
二、工作面移溜、回柱
1、工作面輪到移溜、回柱時(shí)必須進(jìn)行移溜、回柱。
2、移溜子時(shí)必須達到平、穩、直且溜子高度符合要求,溜子移好以后必須試運行,如有問(wèn)題及時(shí)處理,不得影響正常生產(chǎn),否則一次按100元以上就行罰款。
3、工作面回柱必須按順序進(jìn)行回柱,不能把好回的回掉,不好回的留到下一班回,如出現此等情況按每柱50元罰款。
4、回柱人員必須把工作面所有支柱、梁頭全部回出,不得丟失。如發(fā)現丟失的按每柱600元;每梁200元罰款。
5、回柱過(guò)程中必須進(jìn)行擋矸,防止矸石竄入工作面。如發(fā)現不擋矸或矸石竄入工作面的按每柱20元罰款。
6、回柱過(guò)程中巷道內的礦工鋼必須進(jìn)行回撤,如發(fā)現沒(méi)有回的按每根30元罰款。
7、當班回撤出來(lái)的礦工鋼支架必須運送到材料車(chē)場(chǎng)內堆碼整齊,否則按每棵5元罰款。
8、支護人員必須現場(chǎng)交接班,否則每次罰款50元。
三、運輸設備
1、開(kāi)工作面溜子人員,必須負責清順槽溜子機尾10米范圍內的浮煤,如不清理干凈每次罰款30元。
2、開(kāi)順槽溜子人員,必須負責清溜子機頭及皮帶機尾10米范圍內的浮煤,如不清理干凈每次罰款30元。
3、開(kāi)順槽皮帶機人員,必須負責清理皮帶機下面的積煤及機頭的積煤,如不清理干凈的每次罰款30元。
4、當班出現的溜子爛件必須當班更換(遇特殊情況外,如無(wú)預備件),如不更換出現一次按50元罰款,影響下一班按每次200元罰款。
5、更換出壞的配件必須及時(shí)提至地面維修,如發(fā)現不提的按每件50元罰款。
6、所更換出來(lái)的配件、鏈條、刮板必須運送到指定地點(diǎn),不得就地亂丟,否則按每件20元罰款。
四、液壓泵司機
1、必須對液壓泵的日常維護和清理
2、工作面槍管、注液槍?zhuān)覓煺R,不得有漏水現象,否者出現一次罰款20元。
3、必須按比例配制乳化液,否者出現一次罰款20元。
4、液壓泵司機必須現場(chǎng)交接班,出現一次無(wú)人開(kāi)泵罰款30元。
5、對所換下來(lái)的廢管、廢槍必須收出地面進(jìn)行維修。否者出現一次罰款20元。
采掘工作面管理制度 8
1、工作面在回采前,必須有符合國家規定,并經(jīng)礦總工程師組織會(huì )審鑒發(fā)的作業(yè)規程和初采初放安全技術(shù)措施,情況發(fā)生變化時(shí),必須及時(shí)修改作業(yè)規程和補充安全技術(shù)措施,組織參與施工人員學(xué)習鑒字、考試合格后,在生產(chǎn)中嚴格貫徹執行。
2、工作面必須做到“三直、一平、兩暢通”,即煤壁、刮板運輸機、支柱各成一直線(xiàn);運輸機鋪平;上、下安全出口暢通;
3、工作面嚴禁出現單梁?jiǎn)沃,支柱必須堅持拉線(xiàn)打柱,確保支柱成排成行,其排距、柱距的誤差不得超過(guò)作業(yè)規程的規定;
4、泵站的壓力不得低于18mp,確保采面單體柱有足夠的初撐力;工作面支設的單體柱必須有適當的迎山角,保證支柱迎山有力。
5、放炮后必須及時(shí)掛梁,破碎頂板必須超前掏窩掛梁,及時(shí)支護,防止片幫漏頂。
6、切頂排的戧柱或加強柱必須嚴格按作業(yè)規程的規定執行;回柱放頂必須堅持“先支后回,由下向上,由老空向煤壁”的原則;爻废聛(lái)的'支柱、鉸接頂梁、小板必須在材料道堆放整齊;
7、工作面運輸機頭、機尾必須使用好“四對八梁”,每根鋼梁必須保持“一梁三柱”交替邁步前進(jìn),嚴禁工字鋼側向和不成對使用。
8、必須搞好采面上、下順槽的超前支護:采面上、下順槽離安全出口10米范圍內打雙排;10~20米范圍打單排進(jìn)行超前支護。
9、電纜、管路要懸掛整齊,各設備上的煤塵清掃干凈,做到文明生產(chǎn),開(kāi)關(guān)臺臺上架、牌板懸掛齊全。
10、加強設備維護檢修制度,做到五檢:班隨檢、日小檢、周(旬)中檢、月大檢、季(年)總檢,遵守維護規程,及時(shí)排除故障,保證設備完好和正常工作。
11、實(shí)行工程質(zhì)量驗收制度,推行全面質(zhì)量管理,跟班隊長(cháng)、班長(cháng)、質(zhì)量驗收員對當班的工程質(zhì)量全面負責,并做好班評估記錄、填寫(xiě)好設備運行日志和交接班記錄。
12、嚴格貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)責任制、崗位責任制、現場(chǎng)交接班制度、班前會(huì )制度、生產(chǎn)匯報制、安全質(zhì)量管理、設備使用管理、事故分析等制度。
13、建立健全各種管理圖、牌、板,有每月檢查記錄,資料保持原始性、真實(shí)性,不得有虛假。
14、工作面回采結束后,必須及時(shí)封閉灌漿,嚴防自燃發(fā)火。
15、炮采工作面參照本管理制度執行。
采掘工作面管理制度 9
一、采煤工作面必須做到“三直、一平、兩暢通”,即煤壁、刮板運輸機、支柱各成一直線(xiàn);運輸機鋪平;上、下安全出口暢通;
二、采煤工作面的液壓?jiǎn)误w柱必須進(jìn)行編號管理,牌號清晰,工作面嚴禁出現單梁?jiǎn)沃?/p>
三、工作面的支柱必須堅持拉線(xiàn)打柱,確保支柱成排成行,其排距、柱距的誤差不得超過(guò)作業(yè)規程的規定;
四、泵站的壓力不得低于18mp,確保采面單體柱有足夠的初撐力;工作面支設的單體柱必須有適當的.迎山角,保證支柱迎山有力。
五、放炮后必須及時(shí)掛梁,破碎頂板必須超前掏窩掛梁,及時(shí)支護,防止片幫漏頂。
六、切頂排的戧柱或加強柱必須嚴格按作業(yè)規程的規定執行;回柱放頂必須堅持“先支后回,由下向上,由老空向煤壁”的原則;爻废聛(lái)的支柱、鉸接頂梁、小板必須在材料道堆放整齊;
七、工作面運輸機頭、機尾必須使用好“四對八梁”,每根鋼梁必須保持“一梁三柱”交替邁步前進(jìn),嚴禁工字鋼側向和不成對使用。
八、必須搞好采面上、下順槽的超前支護:采面上、下順槽離安全出口10米范圍內打雙排;10~20米范圍打單排進(jìn)行超前支護。
九、每旬必須由礦長(cháng)組織相關(guān)人員對工作面的工程質(zhì)量進(jìn)行檢查,對存在的安全隱患及時(shí)制定整改方案進(jìn)行整改,并對工程質(zhì)量的檢查情況存檔。
采掘工作面管理制度 10
(一)為規范采煤工作面及兩巷文明生產(chǎn),提高工作質(zhì)量和保持良好工作環(huán)境,根據《煤礦安全生產(chǎn)標準化基本要求及評分方法(試行)》采煤專(zhuān)業(yè)“管理制度”對采煤管理制度建設的要求,制定本制度。
(二)制定采煤工作面文明生產(chǎn)驗收標準,驗收人員嚴格按照標準進(jìn)行評定。
(三)采煤工作面要做到“三直”、“一平”、“兩暢通”。液壓支架(柱)實(shí)行編號管理,號牌清晰端正;超前支護必須打成一條直線(xiàn),三用閥注液口與巷道平行;上下順槽堆放材料的.料場(chǎng)要選擇在頂板完整、支架完好,不影響行人、運料、通風(fēng)的地點(diǎn),實(shí)行掛牌管理。
(四)兩巷管線(xiàn)吊掛位置及高度要統一,管線(xiàn)吊掛要平直,電話(huà)、信號器、按鈕上墻或上架吊掛整齊;電纜、管線(xiàn)垂度適當,不交叉、不脫鉤,接線(xiàn)盒必須兩點(diǎn)以上固定,閑余電纜、管線(xiàn)分類(lèi)盤(pán)放整齊。
(五)各種牌板、崗位責任制牌板內容齊全、板面整潔,字跡清晰,且與施工現場(chǎng)相符,內容應根據工作面情況及時(shí)進(jìn)行更新。
(六)工作面及兩巷內無(wú)積水、淤泥、漏液,無(wú)煤塵、煤矸堆積、無(wú)失修支護。零星材料和廢舊材料要及時(shí)回收,嚴禁亂扔亂放。
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