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工作面頂板管理制度

時(shí)間:2023-01-30 15:15:07 工作制度 我要投稿

工作面頂板管理制度

  在不斷進(jìn)步的時(shí)代,我們都跟制度有著(zhù)直接或間接的聯(lián)系,制度對社會(huì )經(jīng)濟、科學(xué)技術(shù)、文化教育事業(yè)的發(fā)展,對社會(huì )公共秩序的維護,有著(zhù)十分重要的作用。擬定制度需要注意哪些問(wèn)題呢?以下是小編幫大家整理的工作面頂板管理制度,僅供參考,大家一起來(lái)看看吧。

工作面頂板管理制度

工作面頂板管理制度1

  頂板事故為煤礦多發(fā)事故,是影響煤礦安全生產(chǎn)的重要因素,為貫徹落實(shí)“安全第一,預防為主”的安全生產(chǎn)方針,改善頂板管理狀況、防止頂板事故發(fā)生、保障職工人身安全、促進(jìn)科技興礦、加速煤炭生產(chǎn),結合我礦實(shí)際情況,特制定頂板管理工作制度如下:

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  1、每采、掘工作面在投產(chǎn)前,必須編制符合工作面實(shí)際情況、各種支護參數的選擇要有科學(xué)依據的作業(yè)規程。作業(yè)規程內必須有頂板管理說(shuō)明書(shū)、爆破說(shuō)明書(shū)

  頂板管理說(shuō)明書(shū)應包括以下內容:

 。1)煤層的圍巖柱狀和煤巖產(chǎn)狀、性質(zhì);

 。2)頂板管理方法及選擇依據;

 。3)支護形式(包括初次放頂、老頂初次來(lái)壓和周期來(lái)壓時(shí)的特種支護)、支柱、支架選型、支護參數的選擇及選擇依據;

 。4)控頂距離、面積和支護的密度設計;

 。5)堅硬和復合頂板條件下防止大面積冒頂的安全措施;

 。6)破碎頂板和采用分層開(kāi)采的人工假頂鋪設或再生頂板的形成法(注漿注水);第一分層頂板冒落情況記錄;

 。7)特殊情況的應變安全措施;

 。8)工作面上、下巷超前支護的設置;

 。9)頂板動(dòng)態(tài)監測。

  2、作業(yè)規程編制前,生產(chǎn)技術(shù)部地測防治水科要提供準確的地質(zhì)資料。編制后,經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部審核,報礦總工程師審批后,由區隊長(cháng)、技術(shù)負責人向在本采掘區范圍內工作的所有人貫徹學(xué)習,達到人人皆知,履行簽字手續并進(jìn)行考試,不及格者必須補考。補充措施及安全技術(shù)措施在班前會(huì )貫徹,并履行簽字手續,杜絕無(wú)規程、措施作業(yè)。

  3、每個(gè)采掘工作面在生產(chǎn)過(guò)程中,地質(zhì)條件變化時(shí)要及時(shí)作出必要的補充和針對性的修改措施,補充的內容貫徹前必須重新履行審批手續。

  4、工程質(zhì)量驗收和檢查人員,要認真執行工程質(zhì)量驗收制度,嚴格按省煤炭工業(yè)局頒布的質(zhì)量標準和作業(yè)規程有關(guān)要求檢查驗收。各隊在經(jīng)濟分配和獎勵制度上要把質(zhì)量作為一項重要內容,引起重視,共同搞好工程質(zhì)量。

  5、在礦安全辦公會(huì )議、安全大檢查和區隊的安全活動(dòng)中,都要把頂板管理列為一項重要內容,每次活動(dòng)要有記錄。

  6、入礦的新工人和調換工種的工人,必須按有關(guān)文件的要求按期進(jìn)行教育和培訓,達到新崗位要求才能上崗操作,加強對合同工、協(xié)議工的管理,避免冒名頂替、私自安插現象,無(wú)論是什么性質(zhì)的采掘人員必須按正式工的要求進(jìn)行安全教育、三大規程教育、五大災害教育,達到應知應會(huì )。

  7、進(jìn)行礦壓觀(guān)測工作,搞好對11021工作面頂板來(lái)壓規律監測,進(jìn)行分級分類(lèi)工作。堅持開(kāi)展支護質(zhì)量與頂板動(dòng)態(tài)監測,建立分析處理制度。

  8、為加強頂板管理的組織領(lǐng)導工作,礦成立以礦長(cháng)為組長(cháng)的頂板管理領(lǐng)導小組。

  9、上井檢修的單體支柱,必須進(jìn)行試壓,由機電科負責填寫(xiě)檢修卡片,簽發(fā)合格證,沒(méi)有合格證的支柱一律不準下井。

  10、對下井使用的錨桿、錨索,應進(jìn)行拉力實(shí)驗,拉力必須達到措施要求,錨固藥卷必須使用合格產(chǎn)品,對失效的錨固藥卷,井下嚴禁使用。

  11、生產(chǎn)技術(shù)部負責建立采掘工作面頂板管理統計臺帳,并負責建立頂板事故檔案。

  12、生產(chǎn)技術(shù)部加強工作面設計技術(shù)管理工作,工作面設計要科學(xué)、合理,上、下巷盡量避開(kāi)應力集中區;局部改造的聯(lián)絡(luò )巷設計,要求保證最小間距和避開(kāi)應力集中區。

  13、執行本細則的同時(shí),要嚴格執行《煤礦安全規程》及上級有關(guān)頂板管理的文件規定,本細則如有與《煤礦安全規程》及上級有關(guān)規定抵觸之處,按《煤礦安全規程》和上級規定執行。

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  1、回采工作面在回收煤柱,邊角煤以及過(guò)斷層、褶曲帶、頂板破碎帶、淋水帶和老巷時(shí)都要制定特殊措施,報總工程師批準,并向施工單位干部、職工貫徹后執行,任何情況下都不許采用無(wú)支護高落式采煤法。

  2、結合一線(xiàn)生產(chǎn)情況不斷修改、完善作業(yè)規程,并根據地質(zhì)條件的變化及時(shí)作出必要的補充,修改補充的內容必須重新履行審批手續,經(jīng)貫徹后執行。

  3、打眼工、放炮員必須按照爆破說(shuō)明書(shū)的規定,進(jìn)行打眼放炮工作,不斷提高打眼放炮質(zhì)量,工作面支架時(shí)要按規程要求留有適當的炮道,防止放炮崩倒棚子。

  4、放炮后及時(shí)掛梁或移梁背頂,控制暴露頂板,盡量縮短空頂時(shí)間,任何情況下都不準空頂作業(yè)。

  5、工作面支護方式、支護密度嚴格按作業(yè)規程規定執行,上、下安全出口的支護和上、下巷超前支護以及工作面運輸機頭、機尾和其它特殊支護都要符合規程要求,不得隨意更改。

  6、要認真掌握頂板周期來(lái)壓規律,以便采取特種支架加固工作面,老塘冒落矸石的高度普遍不少于1.5倍采高,否則必須采取放炮措施,強制放頂。

  7、工作面消滅鋼木混合支護,使用單體柱配鉸接梁或∏型鋼梁,工作面消滅單挑梁、壞柱、歪扭棚和不迎山棚。

  8、保證泵站液壓系統完好,泵站壓力符合工作面支柱的要求。工作面支柱必須保證有足夠的'初撐力,柱徑為100mm的不得小于90kn,嚴禁在控頂區域內提前摘柱。碰倒、損壞或失效的支柱,必須立即恢復或更換。

  9、移動(dòng)輸送機機頭、機尾工作進(jìn)行前,不要過(guò)早磕掉中間柱,推過(guò)后及時(shí)補齊中間柱和加強柱。

  10、放頂工作堅持由里向外、由下向上、先難后易的順序,并在放頂區內留好寬度不小于0.5米的安全出口,使用單體柱和鉸接頂梁或∏型鋼梁的工作面分段人工回柱時(shí),兩段之間的距離不得小于10~15米,每頭最少有兩人,一人工作,一人看頂。放頂后如有大于2×5m2頂板懸空不落,必須采取加強支護和強行放落措施

  11、采煤和放頂不得平行作業(yè),如必須平行作業(yè)時(shí)要制定專(zhuān)門(mén)措施(經(jīng)礦總工程師批準后執行)。

  12、工作面初次放大頂和結束放大頂,由生產(chǎn)礦長(cháng)、安全副總、檢查科長(cháng)、生產(chǎn)技術(shù)部長(cháng)、回采隊長(cháng)及技術(shù)員)組成放頂工作小組調研并制定措施,由生產(chǎn)礦長(cháng)組織實(shí)施。

  13、分層回采的上分層工作面必須鋪網(wǎng)和注漿(或注水)促使再生頂板形成,并保證質(zhì)量,否則不準生產(chǎn)。

  14、回采工作面要搞好正規循環(huán)作業(yè),加快回采速度,使工作面進(jìn)度趕在頂板來(lái)壓下沉之前。

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  1、嚴格按照炮眼布置圖和爆破說(shuō)明書(shū)打眼、裝藥放炮。

  2、拉炮前必須加固窩頭支架,打齊防倒棚裝置,放炮后,人員進(jìn)入工作面必須首先敲幫問(wèn)頂,用長(cháng)桿站在安全地點(diǎn)處理活矸,架臨時(shí)支護或超前支護護頂,然后才能進(jìn)行其它工作。如頂板特別破碎可采用掏窩插板或撞楔法打錨桿等超前支護。

  3、支架架設要符合作業(yè)規程要求,松軟破碎巖層或煤層中的巷道頂幫背嚴背實(shí)。支架距工作面的空頂距離不超過(guò)作業(yè)規程規定,如頂板破碎支架要緊跟窩面。

  4、掘進(jìn)巷道如與其它巷道平面交叉,則需在接近老巷道時(shí)加固前方老巷道,并放小炮,打超前探孔,采用超前支架法通過(guò)。

  5、大斷面施工的十字口、交叉點(diǎn)、丁字口、大的硐室要制定專(zhuān)項施工措施,報總工程師批準,認真貫徹執行。

  6、巷道掘進(jìn)過(guò)程中,如遇斷層淋水帶和褶曲時(shí),生產(chǎn)技術(shù)部應根據實(shí)際情況及時(shí)變更支護設計,施工單位補充新的施工措施。

  7、砌碹巷道超前掘進(jìn)長(cháng)度在作業(yè)規程中應有明確規定,不得隨意更改。擴幫時(shí),必須打好雙抬棚,擴一幫砌一幫,不得兩幫同時(shí)作業(yè)。擴幫、放頂、立胎要有專(zhuān)人(有經(jīng)驗的老工人)看頂負責安全,不論片石、料石或混凝土砌碹巷道,均不得過(guò)早拆模,至少保有一星期養護期,以防因碹胎沒(méi)凝固承壓能力低而垮胎、冒頂。

  8、錨噴巷道必須光爆。臨時(shí)支護、錨固和噴漿以及復噴之間的距離要在作業(yè)規程中明確規定,如地質(zhì)條件變化要及時(shí)提出新的措施。

  9、各掘進(jìn)頭必須備有處理冒頂的材料,在料場(chǎng)碼放整齊。

  10、超前支護設計要求具有科學(xué)性、可操作性,在施工中嚴格落實(shí)使用。

  11、表土施工,明槽挖土時(shí),一定要留設安全邊坡,井巷掘砌采用小段施工法。

  12、積極推廣沿空留巷或沿空送巷的無(wú)煤柱開(kāi)采法,使巷道處于減壓區域之內。

  13、巷道掘進(jìn)(11023工作面)原則上不準破頂,保持頂板穩定性。

 。ㄋ模┫锏谰S護頂板管理制度

  1、明確責任,保證及時(shí)修護。

 。1)各采掘區隊所在巷道自行維修。

 。2)有嚴重裂縫、變形的砌碹、錨噴大巷由礦臨時(shí)派人修護。

 。3)軌道、皮帶巷、回風(fēng)巷及長(cháng)時(shí)無(wú)人去的老巷由通風(fēng)區老巷檢查工定期檢查,發(fā)現片、冒、支架損壞等異常情況及時(shí)報生產(chǎn)技術(shù)部,由生產(chǎn)技術(shù)部安排隊伍施工。

 。4)其它巷道由使用單位進(jìn)行檢查,生產(chǎn)技術(shù)部安排修護。

  2、替換損壞的支架和擴幫、挑頂時(shí),一次進(jìn)行長(cháng)度要根據頂板狀況掌握在1~2棚范圍內,以免大面積空頂造成冒頂。凡替換損壞支架前應對替換的支架前后各10米進(jìn)行加固,并留好安全退路,以免發(fā)生冒頂事故。

  3、替換支架堅持使用臨時(shí)支護,臨時(shí)支護的密度和材料應在措施中說(shuō)明。

  4、傾斜巷道更換支架,工作人員不得站在需更換支架的下方,以免掉落支架或矸石砸傷。挑頂、擴幫要從上向下逐步進(jìn)行。

  5、各區、隊頂板管理領(lǐng)導小組要進(jìn)行經(jīng)常性的檢查,礦質(zhì)量標準化辦公室的旬檢和礦組織的安全大檢查要包括井巷失修一項,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。

  6、要消滅嚴重影響運輸、通風(fēng)、行人安全的三類(lèi)巷道,巷道失修率必須降到7‰以下。

 。ㄎ澹╁^索、錨網(wǎng)支護頂板管理制度

  1、錨索錨網(wǎng)施工必須編制專(zhuān)項措施,并履行審批學(xué)習、簽字手續。

  2、錨索錨網(wǎng)及其配件材質(zhì)、規格、結構強度必須符合設計要求和作業(yè)規程規定,錨固劑的材質(zhì)、規格、配比、性能必須符合設計要求,過(guò)期或失效的錨固劑不得下井使用。

  3、錨索和錨網(wǎng)的鉆孔的方向、安裝深度、間排距、預應力應符合設計要求。

  4、錨索施工必須在有可靠支護的情況下進(jìn)行,嚴格按措施進(jìn)行作業(yè),錨網(wǎng)鋪網(wǎng)按措施鋪設、搭接、聯(lián)絲。

工作面頂板管理制度2

  一、總則

  1、為進(jìn)一步加強頂板管理工作,杜絕頂板事故的發(fā)生,滿(mǎn)足安全生產(chǎn)的需要,依據《煤礦安全規程》、《操作規程》及公司有關(guān)要求,特制定本制度。

  2、井下采掘工作面和拆除、安裝工作面及在用巷道都必須嚴格按照本制度,做好頂板管理工作。

  二、職能界定

  1、技術(shù)部負責巷道支護設計及技術(shù)管理工作,負責采掘工作面地質(zhì)構造的預測預報、頂板巖性分析工作。結合我礦實(shí)際,指導施工單位作業(yè)規程、技術(shù)措施的編制工作,協(xié)調解決執行中的支護問(wèn)題。

  2、安全監察部負責監督檢查頂板管理措施的貫徹執行,并組織各業(yè)務(wù)部門(mén)定期進(jìn)行檢查,對頂板事故進(jìn)行分析和責任認定。

  3、施工單位負責施工范圍內的頂板巡查、管理工作。

  三、一般規定

  1、技術(shù)部在巷道支護設計時(shí)可采用工程類(lèi)比法。首先根據相鄰巷道的情況、巷道的斷面以及服務(wù)時(shí)間等進(jìn)行初步設計,然后根據初步設計進(jìn)行施工。在施工中觀(guān)測巷道的變形情況、進(jìn)行巷道的圍巖穩定性分類(lèi)、探測巷道頂板的分層情況等,根據觀(guān)測情況對初步設計及時(shí)進(jìn)行修改。

  2、加強采、掘工作面地質(zhì)構造區域的頂板監測和管理。施工單位要及時(shí)制定預防頂板事故方案及相關(guān)措施,安全監察部負責檢查落實(shí)執行情況。

  3、安全監察部每月組織兩次對井下所有巷道、采掘工作面頂板管理、工程質(zhì)量安全大檢查,對檢查過(guò)程中查出的隱患進(jìn)行考核、通報,并要求相關(guān)單位限期整改。

  4、各采掘隊隊長(cháng)是采掘工作面頂板管理第一責任者。跟班班長(cháng)、安監員負責本班頂板管理方面的安全隱患排查,發(fā)現頂板事故隱患,必須立即采取相應措施,預防事態(tài)擴大;出現頂板事故預兆時(shí),要及時(shí)發(fā)出預警信號,及時(shí)向調度指揮中心、本單位負責人匯報,并組織現場(chǎng)人員撤離。

  5、各采掘工作面要配備足夠數量的備用料,以備應急之用。

  6、對主要回風(fēng)巷道支護情況的檢查必須兩人以上,并且事先聯(lián)系好通風(fēng)部門(mén),由瓦檢員陪同。

  四、掘進(jìn)工作面頂板管理

  1、巷道遇斷層、陷落柱等地質(zhì)構造及巷道開(kāi)窩、切眼刷大、巷修、處理較大范圍的'冒頂以及其它特殊情況時(shí),必須制定專(zhuān)項安全技術(shù)措施,并嚴格檢查監督執行情況。

  2、巷道壓力大,煤層松軟、頂板破碎時(shí),應及時(shí)編制加強支護措施。

  3、掘進(jìn)工作面嚴禁空頂作業(yè),嚴格執行敲幫問(wèn)頂制度,迎頭空頂距離在作業(yè)規程中必須明確規定。

  4、掘進(jìn)工作面臨時(shí)停工時(shí),巷道支架必須架設到迎頭,保持正常通風(fēng),并隨時(shí)對巷道支護變化情況進(jìn)行檢查。臨時(shí)封閉時(shí),必須對巷道支護進(jìn)行加固;謴烷_(kāi)工時(shí),施工單位必須向安全監察部提交開(kāi)工申請報告。

  5、隱蔽工程必須實(shí)行掛牌管理,并填圖歸檔。

  五、巷道修護的頂板管理

  1、巷道修護前必須制定施工安全措施。在制定措施前應進(jìn)行現場(chǎng)頂板鑒定,確定施工方法,采取針對性措施并向修護人員貫徹,施工中明確頂板監護人員。

  2、獨頭巷道修護必須檢查瓦斯濃度,并對后路加強維護。

  六、回采工作面頂板管理

  (一)回采工作面端頭支護和兩巷超前支護。

  1、采煤工作面兩巷,必須保證規定的斷面和高度。

  2、兩巷壓力大且底軟時(shí),要加大支護強度、長(cháng)度、密度。

  3、應經(jīng)常檢查采煤工作面上下兩安全出口的支護情況,支護方式、支護密度必須符合作業(yè)規程的規定,運輸機機頭部位必須采取加強支護措施。

  (二)回柱放頂

  1、采煤工作面必須按照《作業(yè)規程》規定的控頂距、放頂步距及時(shí)回柱放頂。

  2、放頂后要保持支架完整。頂板懸頂距離超過(guò)作業(yè)規程規定時(shí),必須停止采煤,采取人工強制放頂措施。

  (三)工作面頂板管理

  1、回采工作面必須按作業(yè)規程規定及時(shí)支護,嚴禁空頂作業(yè),嚴格執行敲幫問(wèn)頂制度,人員進(jìn)入煤幫作業(yè)時(shí),必須采取護頂、護幫措施。

  2、加強工作面液壓支架及單體液壓支柱的管理。液壓支架及單體液壓支柱支設必須符合相關(guān)要求,初撐力達到規定值,并有可靠的檢測手段和記錄。單體液壓支柱嚴禁在浮煤、浮矸上支設,必須采取有效的防倒措施。

  3、回采工作面處理液壓支架上方冒頂時(shí),必須制定專(zhuān)項安全技術(shù)措施。工作面發(fā)生冒頂事故時(shí),必須先停止生產(chǎn),待頂板維護好后,方可恢復生產(chǎn)。處理過(guò)程中必須明確負責人,現場(chǎng)指揮,安監員現場(chǎng)監督,閉鎖工作面刮板輸送機,確保退路暢通。嚴禁人員進(jìn)入支架上方構頂。

  4、工作面遇到斷層、頂板破碎、冒落等情況時(shí),必須采取措施提前處理。同時(shí)要根據構造區情況,及時(shí)對措施進(jìn)行修改補充。

  5、綜采工作面拆除、安裝,必須制定專(zhuān)項安全措施。明確頂板控制方法,加強頂板管理。

  6、綜采工作面切眼斷面刷大時(shí),必須制定專(zhuān)項安全技術(shù)措施。

  7、炮采工作面一次放炮長(cháng)度要根據頂板情況在作業(yè)規程中規定。

  8、采煤工作面因片幫造成最大控頂距超過(guò)規定距離時(shí)要采取安全措施;傾角在25°以上的回采工作面要采取防止大面積頂板垮落的措施。

工作面頂板管理制度3

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  1、每采、掘工作面在投產(chǎn)前,必須編制符合工作面實(shí)際情況、各種支護參數的選擇要有科學(xué)依據的作業(yè)。作業(yè)規程內必須有頂板管理說(shuō)明書(shū)、爆破說(shuō)明書(shū)

  頂板管理說(shuō)明書(shū)應包括以下內容:

 。1)煤層的圍巖柱狀和煤巖產(chǎn)狀、性質(zhì);

 。2)頂板管理方法及選擇依據;

 。3)支護形式(包括初次放頂、老頂初次來(lái)壓和周期來(lái)壓時(shí)的特種支護)、支柱、支架選型、支護參數的選擇及選擇依據;

 。4)控頂距離、面積和支護的密度設計;

 。5)堅硬和復合頂板條件下防止大面積冒頂的安全;

 。6)破碎頂板和采用分層開(kāi)采的人工假頂鋪設或再生頂板的形成法(注漿注水);第一分層頂板冒落情況記錄;

 。7)特殊情況的應變安全措施;

 。8)工作面上、下巷超前支護的設置;

 。9)頂板動(dòng)態(tài)監測。

  2、作業(yè)規程編制前,生產(chǎn)技術(shù)部地測防治水科要提供準確的地質(zhì)資料。編制后,經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部審核,報礦總工程師審批后,由區隊長(cháng)、技術(shù)負責人向在本采掘區范圍內工作的所有人貫徹學(xué)習,達到人人皆知,履行簽字手續并進(jìn)行考試,不及格者必須補考。補充措施及安全技術(shù)措施在班前會(huì )貫徹,并履行簽字手續,杜絕無(wú)規程、措施作業(yè)。

  3、每個(gè)采掘工作面在生產(chǎn)過(guò)程中,地質(zhì)條件變化時(shí)要及時(shí)作出必要的補充和針對性的修改措施,補充的內容貫徹前必須重新履行審批手續。

  4、工程驗收和檢查人員,要認真執行工程質(zhì)量驗收制度,嚴格按省煤炭工業(yè)局頒布的質(zhì)量和作業(yè)規程有關(guān)檢查驗收。各隊在經(jīng)濟分配和獎勵制度上要把質(zhì)量作為一項重要內容,引起重視,共同搞好工程質(zhì)量。

  5、在礦安全辦公、安全大檢查和區隊的安全活動(dòng)中,都要把頂板管理列為一項重要內容,每次活動(dòng)要有記錄。

  6、入礦的新工人和調換工種的工人,必須按有關(guān)文件的要求按期進(jìn)行教育和,達到新要求才能上崗操作,加強對工、協(xié)議工的管理,避免冒名頂替、私自安插現象,無(wú)論是什么性質(zhì)的采掘人員必須按正式工的要求進(jìn)行安全教育、三大規程教育、五大災害教育,達到應知應會(huì )。

  7、進(jìn)行礦壓觀(guān)測工作,搞好對工作面頂板來(lái)壓規律監測,進(jìn)行分級分類(lèi)工作。堅持開(kāi)展支護質(zhì)量與頂板動(dòng)態(tài)監測,建立分析處理制度。

  8、為加強頂板管理的組織領(lǐng)導工作,礦成立以礦長(cháng)為組長(cháng)的頂板管理領(lǐng)導小組。

  9、上井檢修的單體支柱,必須進(jìn)行試壓,由機電科負責填寫(xiě)檢修卡片,簽發(fā)合格證,沒(méi)有合格證的支柱一律不準下井。

  10、對下井使用的錨桿、錨索,應進(jìn)行拉力實(shí)驗,拉力必須達到措施要求,錨固藥卷必須使用合格產(chǎn)品,對失效的錨固藥卷,井下嚴禁使用。

  11、生產(chǎn)技術(shù)部負責建立采掘工作面頂板管理統計臺帳,并負責建立頂板事故。

  12、生產(chǎn)技術(shù)部加強工作面設計技術(shù)管理工作,工作面設計要科學(xué)、合理,上、下巷盡量避開(kāi)應力集中區;局部改造的聯(lián)絡(luò )巷設計,要求保證最小間距和避開(kāi)應力集中區。

  13、執行本的同時(shí),要嚴格執行《煤礦安全規程》及上級有關(guān)頂板管理的文件規定,本細則如有與《煤礦安全規程》及上級有關(guān)規定抵觸之處,按《煤礦安全規程》和上級規定執行。

 。ǘ┗夭晒ぷ髅骓敯骞芾碇贫

  14、回采工作面在回收煤柱,邊角煤以及過(guò)斷層、褶曲帶、頂板破碎帶、淋水帶和老巷時(shí)都要制定特殊措施,報總工程師批準,并向施工單位干部、職工貫徹后執行,任何情況下都不許采用無(wú)支護高落式采煤法。

  15、結合一線(xiàn)生產(chǎn)情況不斷修改、完善作業(yè)規程,并根據地質(zhì)條件的變化及時(shí)作出必要的補充,修改補充的內容必須重新履行審批手續,經(jīng)貫徹后執行。

  16、打眼工、放炮員必須按照爆破說(shuō)明書(shū)的規定,進(jìn)行打眼放炮工作,不斷提高打眼放炮質(zhì)量,工作面支架時(shí)要按規程要求留有適當的炮道,防止放炮崩倒棚子。

  17、放炮后及時(shí)掛梁或移梁背頂,控制暴露頂板,盡量縮短空頂時(shí)間,任何情況下都不準空頂作業(yè)。

  18、工作面支護方式、支護密度嚴格按作業(yè)規程規定執行,上、下安全出口的支護和上、下巷超前支護以及工作面運輸機頭、機尾和其它特殊支護都要符合規程要求,不得隨意更改。

  19、要認真掌握頂板周期來(lái)壓規律,以便采取特種支架加固工作面,老塘冒落矸石的高度普遍不少于1。5倍采高,否則必須采取放炮措施,強制放頂。

  20、工作面消滅鋼木混合支護,使用單體柱配鉸接梁或∏型鋼梁,工作面消滅單挑梁、壞柱、歪扭棚和不迎山棚。

  21、保證泵站液壓系統完好,泵站壓力符合工作面支柱的要求。工作面支柱必須保證有足夠的.初撐力,柱徑為100mm的不得小于90KN,嚴禁在控頂區域內提前摘柱。碰倒、損壞或失效的支柱,必須立即恢復或更換。

  22、移動(dòng)輸送機機頭、機尾工作進(jìn)行前,不要過(guò)早磕掉中間柱,推過(guò)后及時(shí)補齊中間柱和加強柱。

  23、放頂工作堅持由里向外、由下向上、先難后易的順序,并在放頂區內留好寬度不小于0。5米的安全出口,使用單體柱和鉸接頂梁或∏型鋼梁的工作面分段人工回柱時(shí),兩段之間的距離不得小于10~15米,每頭最少有兩人,一人工作,一人看頂。放頂后如有大于2×5m2頂板懸空不落,必須采取加強支護和強行放落措施

  24、采煤和放頂不得平行作業(yè),如必須平行作業(yè)時(shí)要制定專(zhuān)門(mén)措施(經(jīng)礦總工程師批準后執行)。

  25、工作面初次放大頂和結束放大頂,由生產(chǎn)礦長(cháng)、安全副總、檢查科長(cháng)、生產(chǎn)技術(shù)部長(cháng)、回采隊長(cháng)及技術(shù)員)組成放頂工作小組調研并制定措施,由生產(chǎn)礦長(cháng)組織實(shí)施。

  26、分層回采的上分層工作面必須鋪網(wǎng)和注漿(或注水)促使再生頂板形成,并保證質(zhì)量,否則不準生產(chǎn)。

  27、回采工作面要搞好正規循環(huán)作業(yè),加快回采速度,使工作面進(jìn)度趕在頂板來(lái)壓下沉之前。

 。ㄈ┚蜻M(jìn)工作面頂板管理制度

  28、嚴格按照炮眼布置圖和爆破說(shuō)明書(shū)打眼、裝藥放炮。

  29、拉炮前必須加固窩頭支架,打齊防倒棚裝置,放炮后,人員進(jìn)入工作面必須首先敲幫問(wèn)頂,用長(cháng)桿站在安全地點(diǎn)處理活矸,架臨時(shí)支護或超前支護護頂,然后才能進(jìn)行其它工作。如頂板特別破碎可采用掏窩插板或撞楔法打錨桿等超前支護。

  30、支架架設要符合作業(yè)規程要求,松軟破碎巖層或煤層中的巷道頂幫背嚴背實(shí)。支架距工作面的空頂距離不超過(guò)作業(yè)規程規定,如頂板破碎支架要緊跟窩面。

  31、掘進(jìn)巷道如與其它巷道平面交叉,則需在接近老巷道時(shí)加固前方老巷道,并放小炮,打超前探孔,采用超前支架法通過(guò)。

  32、大斷面施工的十字口、交叉點(diǎn)、丁字口、大的硐室要制定專(zhuān)項施工措施,報總工程師批準,認真貫徹執行。

  33、巷道掘進(jìn)過(guò)程中,如遇斷層淋水帶和褶曲時(shí),生產(chǎn)技術(shù)部應根據實(shí)際情況及時(shí)變更支護設計,施工單位補充新的施工措施。

  34、砌碹巷道超前掘進(jìn)長(cháng)度在作業(yè)規程中應有明確規定,不得隨意更改。擴幫時(shí),必須打好雙抬棚,擴一幫砌一幫,不得兩幫同時(shí)作業(yè)。擴幫、放頂、立胎要有專(zhuān)人(有經(jīng)驗的老工人)看頂負責安全,不論片石、料石或混凝土砌碹巷道,均不得過(guò)早拆模,至少保有一星期養護期,以防因碹胎沒(méi)凝固承壓能力低而垮胎、冒頂。

  35、錨噴巷道必須光爆。臨時(shí)支護、錨固和噴漿以及復噴之間的距離要在作業(yè)規程中明確規定,如地質(zhì)條件變化要及時(shí)提出新的措施。

  36、各掘進(jìn)頭必須備有處理冒頂的,在料場(chǎng)碼放整齊。

  37、超前支護設計要求具有科學(xué)性、可操作性,在施工中嚴格落實(shí)使用。

  38、表土施工,明槽挖土時(shí),一定要留設安全邊坡,井巷掘砌采用小段施工法。

  39、積極推廣沿空留巷或沿空送巷的無(wú)煤柱開(kāi)采法,使巷道處于減壓區域之內。

  40、巷道掘進(jìn)(11023工作面)原則上不準破頂,保持頂板穩定性。

 。ㄋ模┫锏谰S護頂板管理制度

  41、明確,保證及時(shí)修護。

 。1)各采掘區隊所在巷道自行維修。

 。2)有嚴重裂縫、變形的砌碹、錨噴大巷由礦臨時(shí)派人修護。

 。3)軌道、皮帶巷、回風(fēng)巷及長(cháng)時(shí)無(wú)人去的老巷由通風(fēng)區老巷檢查工定期檢查,發(fā)現片、冒、支架損壞等異常情況及時(shí)報生產(chǎn)技術(shù)部,由生產(chǎn)技術(shù)部安排隊伍施工。

 。4)其它巷道由使用單位進(jìn)行檢查,生產(chǎn)技術(shù)部安排修護。

  42、替換損壞的支架和擴幫、挑頂時(shí),一次進(jìn)行長(cháng)度要根據頂板狀況掌握在1~2棚范圍內,以免大面積空頂造成冒頂。凡替換損壞支架前應對替換的支架前后各10米進(jìn)行加固,并留好安全退路,以免發(fā)生冒頂事故。

  43、替換支架堅持使用臨時(shí)支護,臨時(shí)支護的密度和材料應在措施中說(shuō)明。

  44、傾斜巷道更換支架,工作人員不得站在需更換支架的下方,以免掉落支架或矸石砸傷。挑頂、擴幫要從上向下逐步進(jìn)行。

  45、各區、隊頂板管理領(lǐng)導小組要進(jìn)行經(jīng)常性的檢查,礦質(zhì)量標準化的旬檢和礦組織的安全大檢查要包括井巷失修一項,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。

  46、要消滅嚴重影響運輸、通風(fēng)、行人安全的三類(lèi)巷道,巷道失修率必須降到7‰以下。

 。ㄎ澹╁^索、錨網(wǎng)支護頂板管理制度

  47、錨索錨網(wǎng)施工必須編制專(zhuān)項措施,并履行審批學(xué)習、簽字手續。

  48、錨索錨網(wǎng)及其配件材質(zhì)、規格、結構強度必須符合設計要求和作業(yè)規程規定,錨固劑的材質(zhì)、規格、配比、性能必須符合設計要求,過(guò)期或失效的錨固劑不得下井使用。

  49、錨索和錨網(wǎng)的鉆孔的方向、安裝深度、間排距、預應力應符合設計要求。

  50、錨索施工必須在有可靠支護的情況下進(jìn)行,嚴格按措施進(jìn)行作業(yè),錨網(wǎng)鋪網(wǎng)按措施鋪設、搭接、聯(lián)絲。

工作面頂板管理制度4

  1、堅持工作面支護質(zhì)量和頂板動(dòng)態(tài)監測,開(kāi)展安全隱患整改情況的班評估工作。

  2、所有支護材料的規格質(zhì)量,供貨渠道,合格證必須符合設計要求。

  3、工作面最大控頂距四排,最小控頂距三排,采用見(jiàn)四放一的.正規循環(huán)作業(yè)方式,初次放頂前的控頂范圍,必須在作業(yè)規程中規定。

  4、工作面頂板不出現臺階下沉,控頂范圍內,頂底板移近量按采高≤100㎜/m。

  5、新下井和修好后的單體,必須經(jīng)過(guò)試壓合格后,方可下井使用,損壞和不能使用的單體及時(shí)升井檢修,所有入井的單體使用8個(gè)月后,都要升井試壓,合格后,方可繼續使用。

  6、單體初撐力必須≥90kn,達不到要求的要進(jìn)行二次加壓,泵站壓力必須≥18mpa,乳化液濃度不低于2~3%,系統完好,不漏液。

  7、支柱全部編號管理,不缺梁少柱,工作面單體必須全支撐,嚴禁使用不合格支柱,支柱不漏液,不自動(dòng)卸載,無(wú)外觀(guān)缺損。

  8、根據工作面頂板不同,礦、工區組織必要的礦壓觀(guān)測、地質(zhì)預報,認真掌握頂板初次來(lái)壓和周期來(lái)壓規律,在來(lái)壓前,加強工作面的支護。

  9、工作面初次放頂和放收尾頂及過(guò)地質(zhì)構造帶時(shí),必須編制專(zhuān)門(mén)措施,報總工程師批準。必要時(shí)做到有工區干部、安監員現場(chǎng)跟班指揮。

  10、切實(shí)搞好工程質(zhì)量,工作面支柱要打成直線(xiàn),柱距排距偏差不超過(guò)設計值的±100㎜。

  11、不隨意留煤頂開(kāi)采,必須留煤頂,托偽頂開(kāi)采時(shí),必須有專(zhuān)門(mén)措施。頂板和煤邦必須插嚴、背實(shí)。

  12、炮后及時(shí)掛梁,懸壁梁到位,端面距≤300㎜,煤壁平直垂直頂底板,傘檐最大不超過(guò)250㎜,嚴禁敞棚作業(yè)。

  13、工作面上、下安全出口兩道超前支護,距煤壁10m范圍內打雙排柱,10~20m范圍打單排柱,其初撐力≥50kn。

  14、工作面放頂前要做好修理,打好切斷線(xiàn),壓力大時(shí)要用雙排密集切頂,退路必須暢通。

  15、放頂要放齊、放透,嚴禁提前摘柱,無(wú)空載和失效支柱,擋矸有效,放頂時(shí)出現壓力增大時(shí),應停止作業(yè),進(jìn)行修理,待壓力穩定后,再進(jìn)行作業(yè)。

  16、工作面內頂梁水平楔數量齊全,并用小鏈與梁聯(lián)接,支柱鉆底≤100㎜。

  17、工作面必須備用一定數量的單體和不少于1m3的扁木,以備急用。

  18、礦組織不定期的安全質(zhì)量動(dòng)態(tài)檢查,每月進(jìn)行一次安全質(zhì)量驗收,局每季組織一次安全質(zhì)量驗收,對檢查驗收情況進(jìn)行對等獎罰。

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