檢測維修管理制度
在現在的社會(huì )生活中，很多情況下我們都會(huì )接觸到制度，制度泛指以規則或運作模式，規范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì )結構。想學(xué)習擬定制度卻不知道該請教誰(shuí)？下面是小編幫大家整理的檢測維修管理制度，歡迎閱讀與收藏。
檢測維修管理制度1
為了更好地對我項目的機械設備進(jìn)行制度化管理，明確制度的責任和范圍、管理和操作中的安全要點(diǎn)，提高管理績(jì)效，保證設備和人員避免出現機械事故或傷害事故，特制定本制度。
1、設備的運轉和使用管理
1.1機械設備操作人員應嚴格執行崗位責任制。擔任操作的機械實(shí)行專(zhuān)機專(zhuān)人負責制；兩人以上操作的機械實(shí)行機長(cháng)負責制；公用機械及儀器儀表實(shí)行定人負責制。操作人員要相對穩定。
1.2使用機械設備必須遵守以下規定
1.2.1使用機械設備操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓，熟悉機械設備的使用性能和安全技術(shù)操作規程，會(huì )操作，會(huì )保養，排除一般故障。
1.2.2新置、自制、改裝或重新安裝的機械設備，必須按照機械設備計劃，選購、安裝、調試管理辦法的規定組織檢查、鑒定和試運轉，在明確其使用功能和安全防護都合格后方可投入正常運轉。
1.3新購或大修出場(chǎng)設備，在走和期和保養完成以后必須經(jīng)物資設備部門(mén)技術(shù)負責人鑒定，簽署意見(jiàn)；走和期紀錄要進(jìn)入單機檔案；按照規定合理使用燃油、潤滑油和液壓油。對上述油料要定期進(jìn)行檢查，按照質(zhì)量換油；
1.4按照有關(guān)規定進(jìn)行例行保養、定期保養、特定保養，做好機械設備維護工作。其保養工作內容主要是清潔、監測、緊固、調整、潤滑、反腐和更換少量易損配件；在冬季、雷雨、高溫和多塵及帶腐蝕性環(huán)境下工作，必須采取相應技術(shù)措施；
1.5嚴格遵守操作規程，嚴禁違章作業(yè)和帶病作業(yè)，，如需超負荷作業(yè)，必須有可靠的技術(shù)依據，合理的施工方案，有效的安全保障措施，并經(jīng)主管部門(mén)審核，本單位總工書(shū)面批準方可進(jìn)行；
1.6不準任意拆卸、挪用設備上的零件和附屬的安全保護及警報裝置；
1.7按照規定認真做好點(diǎn)檢和運轉、維修、換油、事故等各種原始記錄；
1.8施工現場(chǎng)的機械設備必須進(jìn)行狀態(tài)標識，凡技術(shù)狀況不良好、安全防護不靈敏的，應掛設禁用標示，如帶修、在修等，并對電源作適當處理。
檢測維修管理制度2
為了更好地對我項目的機械設備進(jìn)行制度化管理,明確制度的責任和范圍、管理和操作中的'安全要點(diǎn),提高管理績(jì)效,保證設備和人員避免出現機械事故或傷害事故,特制定本制度。
1、設備的運轉和使用管理
1.1機械設備操作人員應嚴格執行崗位責任制。擔任操作的機械實(shí)行專(zhuān)機專(zhuān)人負責制;兩人以上操作的機械實(shí)行機長(cháng)負責制;公用機械及儀器儀表實(shí)行定人負責制。操作人員要相對穩定。
1.2使用機械設備必須遵守以下規定
1.2.1使用機械設備操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓,熟悉機械設備的使用性能和安全技術(shù)操作規程,會(huì )操作,會(huì )保養,排除一般故障。
1.2.2新置、自制、改裝或重新安裝的機械設備,必須按照機械設備計劃,選購、安裝、調試管理辦法的規定組織檢查、鑒定和試運轉,在明確其使用功能和安全防護都合格后方可投入正常運轉。
1.3新購或大修出場(chǎng)設備,在走和期和保養完成以后必須經(jīng)物資設備部門(mén)技術(shù)負責人鑒定,簽署意見(jiàn);走和期紀錄要進(jìn)入單機檔案;按照規定合理使用燃油、潤滑油和液壓油。對上述油料要定期進(jìn)行檢查,按照質(zhì)量換油;
1.4按照有關(guān)規定進(jìn)行例行保養、定期保養、特定保養,做好機械設備維護工作。其保養工作內容主要是清潔、監測、緊固、調整、潤滑、反腐和更換少量易損配件;在冬季、雷雨、高溫和多塵及帶腐蝕性環(huán)境下工作,必須采取相應技術(shù)措施;
1.5嚴格遵守操作規程,嚴禁違章作業(yè)和帶病作業(yè),,如需超負荷作業(yè),必須有可靠的技術(shù)依據,合理的施工方案,有效的安全保障措施,并經(jīng)主管部門(mén)審核,本單位總工書(shū)面批準方可進(jìn)行;
1.6不準任意拆卸、挪用設備上的零件和附屬的安全保護及警報裝置;
1.7按照規定認真做好點(diǎn)檢和運轉、維修、換油、事故等各種原始記錄;
1.8施工現場(chǎng)的機械設備必須進(jìn)行狀態(tài)標識,凡技術(shù)狀況不良好、安全防護不靈敏的,應掛設禁用標示,如帶修、在修等,并對電源作適當處理。
2機械設備的維護與修理
2.1堅持“注重保養、計劃修理與按需修理并重”的方針,并向以設備狀態(tài)監測為基礎的定檢維修制發(fā)展。
2.2設備的維護必須按有關(guān)規定進(jìn)行例行保養、定期保養和特定保養。設備的修理必須配備適當的維修設備和場(chǎng)地;必須配備機械保養、修理專(zhuān)業(yè)人員完成力所能及的修理任務(wù)。委托外單位修理的機械計劃必須有責任單位主管領(lǐng)導批準,由物資供應部聯(lián)系定點(diǎn)廠(chǎng)家實(shí)施。修理中,凡需要更換基礎件和總成件的均需物資供應部監察批準。大修、項修必須按照有關(guān)設備管理程序的要求做好記錄。各單位由于機械設備的類(lèi)別的特點(diǎn)不同,可做補充規定。
2.3機械設備的備品、備件由機械使用單位負責管理。
3機械設備的調試
3.1凡新置、自制、改裝或重新安裝的機械設備組裝后必須進(jìn)行調試。其調試包括機械方面和電氣方面的調試。機械方面的調試包括調整各種制動(dòng)器剎車(chē)中間隙、調整各種變速齒輪之間的間隙、調整各種傳動(dòng)裝置的齒合松緊程度、調整操作臺或聯(lián)動(dòng)臺使氣正確靈敏。
3.2電氣方面的調試包括各種互鎖、連鎖裝置是否齊全、靈敏;調整各種形成開(kāi)關(guān)、限位裝置且靈敏有效;調整電機轉動(dòng)方面符合傳動(dòng)要求;調整和設定各種電器元件的數值調整各儀表使其齊全有效。
3.3機械在投入使用前必須進(jìn)行試運轉。試運轉分為無(wú)負荷試運轉、負荷試運轉和超負荷試運轉。
4機械設備的安全管理
4.1事故處理
4.1.1事故處理權限
一般事故和重大事故由建安公司處理,報建設公司備案。重大事故由建設公司處理,報集團公司備案。
4.1.2事故報告時(shí)效
事故發(fā)生后,現場(chǎng)人員應立即報告單位領(lǐng)導或物設科,物設科在二日內(重大事故在24小時(shí)內)將等級事故報物設處,物設處必須在三日內將重大事故報建工局。
事故處理報告有責任單位填報,大事故報告在一月內重大事故在二月內保建設公司物設處。
4.1.3事故發(fā)生后,操作人員應立即停止機械運轉,各單位物設科在接報后立即組織人員對事故進(jìn)行技術(shù)鑒定,認真分析事故原因,落實(shí)責任者。對故意隱瞞不報,掩蓋事實(shí)、能虛作假的單位和個(gè)人,一經(jīng)發(fā)現查明事實(shí),應加重處罰。并追究領(lǐng)導責任。
檢測維修管理制度3
醫院醫療器械管理使用、維修、保養及定期限檢測制度
1、實(shí)驗室內所有儀器有專(zhuān)人管理。
2、應保持儀器表面光潔,嚴防污損,并放置干燥通風(fēng)處。
3、開(kāi)機前必須熟悉各種器械的性能及操作規程與注意事項,嚴禁盲目開(kāi)機。
4、萬(wàn)元以上設備需有運轉及使用情況登記表,并注明使用日期及使用者姓名。
5、醫療器械應經(jīng)常進(jìn)行維修、保養、檢查,應對大型設備定期進(jìn)行檢測維護保養,保障設備的正常運轉(每隔二年由省市檢測一次)。
6、如發(fā)現儀器運轉不正常時(shí),應立即停止使用,查找原因,并進(jìn)行登記,盡快與修理組聯(lián)系,填寫(xiě)維修卡。
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