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石材加工廠(chǎng)的規章制度（通用5篇）
在我們平凡的日常里，制度對人們來(lái)說(shuō)越來(lái)越重要，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范。那么擬定制度真的很難嗎？下面是小編為大家收集的石材加工廠(chǎng)的規章制度（通用5篇），歡迎大家分享。
石材加工廠(chǎng)的規章制度1
一、認真學(xué)習安全生產(chǎn)法等有關(guān)法律法規，牢固樹(shù)立“安全第一，預防為主”的思想，配合廠(chǎng)長(cháng)做好全廠(chǎng)的安全生產(chǎn)工作，接受各級安全生產(chǎn)監督部門(mén)的管理
二、敢于管理，善于管理，嚴格管理，以身作則。在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現領(lǐng)導違章指揮、強令工作違章作業(yè)、只顧生產(chǎn)不顧安全，員工不遵守安全操作規程，違章作業(yè)，要立即制止。要及時(shí)糾正領(lǐng)導不重視安全生產(chǎn)的行為。對員工屢教不改的要令其停止工作，離開(kāi)崗位，積極提出安全生產(chǎn)合理化建議，當好領(lǐng)導的.安全參謀，提高管理水平，確保安全生產(chǎn)。
三、加強對員工的安全教育培訓，堅持雷打不動(dòng)的發(fā)全活動(dòng)。做到培訓有內容、有記錄，受教育人應達100%。負責監督新工人先培訓后上崗，特種作業(yè)人員持證上崗，堅決制止無(wú)證操作。
四、發(fā)生事故后立即報告廠(chǎng)長(cháng)，保護現場(chǎng)，向事故調查人員如實(shí)介紹事故情況。
石材加工廠(chǎng)的規章制度2
一、認真學(xué)習《安全生產(chǎn)法》等有關(guān)法律法規，嚴格遵守勞動(dòng)紀律和各項規章制度，在作業(yè)中嚴格按照安全操作規程進(jìn)行操作，確保安全生產(chǎn)。
二、開(kāi)鋸前檢查項目：
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1、檢查鋸上的各部潤滑點(diǎn)是否已上潤滑油（應每天上油一次）。
2、檢查皮帶的松緊度是否合乎標準，有無(wú)老化斷裂現象，必要時(shí)更換調整。
3、檢查主被動(dòng)皮帶輪、鋸片有無(wú)松曠間隙及鋸片磨損情況。
4、檢查變速器有無(wú)漏油現象、油面高度是否合乎標準（變速器應每年更換一次）。
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1、檢查礦車(chē)上的石塊是否墊平、固定是否牢靠、有無(wú)晃動(dòng)現象。（應將石頭在車(chē)間外固定到礦車(chē)上后在推到大鋸下邊的`加工位置）
2、檢查礦車(chē)輪和軌道間的鎖緊螺帽是否擰緊。
3、檢查大鋸下邊有無(wú)人員或其他妨礙大鋸操作的不安全因素。
三、開(kāi)鋸操作：
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1、先合上電源總閥，觀(guān)察操作臺上的電壓表電壓是否正常，電源是否有缺項，再檢查電流表和其他儀表是否正常。
2、檢查各按鈕開(kāi)關(guān)操作是否靈敏可靠，操作要準確，嚴禁按錯開(kāi)關(guān)。
�。ǘ﹩�(dòng)水泵：按下水泵開(kāi)關(guān)，從觀(guān)察窗看鋸片兩邊冷卻液流量、流速是否正常。
�。ㄈ﹩⑦\主機：按下主機開(kāi)關(guān)，觀(guān)察鋸片轉速是否正常，整個(gè)機器有無(wú)異常響聲，有無(wú)震動(dòng)等，如情況異常，立即停止操作，
石材加工廠(chǎng)的規章制度3
一、操作人員應認真學(xué)習《安全生產(chǎn)法》等有關(guān)法律法規，嚴格執行安全生產(chǎn)規章制度，服從管理，聽(tīng)從指揮，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護用品，嚴格按照吊裝安全操作規程進(jìn)行操作，嚴禁違規違章作業(yè)，避免事故的發(fā)生。
二、作業(yè)前應檢查設備的.安全狀況是否符合安全標準，檢查吊桿，板繩、鋼絲繩，吊鉤是否老化、斷股。檢查吊桿是否彎曲，檢查起重器、變速器操作是否靈敏，剎車(chē)裝置是否可靠有效，起重器固定是否牢靠，各種設備必須安全可靠，不準帶病運行。
三、吊裝前應在吊裝現場(chǎng)設置安全警戒并有專(zhuān)人指揮，非施工人員禁止入內。在遇有大雪、暴雨、雷電、大霧、亮度不夠及六級以上大風(fēng)時(shí)，嚴禁吊裝作業(yè)。
四、在吊裝作業(yè)時(shí)，起重器臂下嚴禁站人、通行和工作，吊裝時(shí)應按規定負荷選擇吊具、索具，嚴禁超負荷吊裝。吊裝石塊緊固不牢，鋼絲繩打結、不齊，機械安裝置失靈時(shí)，嚴禁吊裝作業(yè)。
石材加工廠(chǎng)的規章制度4
一、認真學(xué)習《安全生產(chǎn)法》等有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規，牢固樹(shù)立"安全第一，預防為主“的思想，自覺(jué)接受各級政府和安監部門(mén)的監督管理，一高度負責的精神做好安全生產(chǎn)工作。
二、加強安全組織機構建設和安全制度建設，認真做好職工的工作技能和安全技術(shù)培訓，不斷提高職工的安全意識和業(yè)務(wù)素質(zhì)，做到安全工作有人抓，又章可循，安全責任明確到位。
三、教育職工嚴格遵守勞動(dòng)紀律和操作規程，認真落實(shí)各項規章制度和安全生產(chǎn)崗位責任制，認真檢查維護保養機械設備，使多處于良好的技術(shù)狀態(tài)，延遲設備的使用壽命，確保設備安全運行。
四、加大事故隱患的檢查與排除度，對危及安全生產(chǎn)的部位和行為，要堅決糾正，發(fā)現隱患及時(shí)排除，落實(shí)好整改措施，做到隱患不消除，不生產(chǎn)，把事故消滅在萌芽狀態(tài)，確保安全生產(chǎn)。
五、制定切實(shí)可行的`事故預防措施和事故應急求援預案，成立事故求援小組，經(jīng)常進(jìn)行應急求援演練。嚴格遵守事故報告制定，一旦發(fā)生事故，及時(shí)向縣主管部門(mén)和安監部門(mén)報告。
六、樹(shù)立“以人為本"的管理理念，關(guān)心職工生活，加大安全生產(chǎn)投入，依法給職工加入工傷保險，改善職工勞動(dòng)生活條件，保證勞保用品的及時(shí)發(fā)放和使用，確保職工的人身安全，保障職工的合法權益和切身利益。
石材加工廠(chǎng)的規章制度5
為加強機械加工的管理，提高自制設備能力和產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，滿(mǎn)足設備檢修對自制備品配件的需要，特制定本制度。
1、化工企業(yè)（礦山）機械加工車(chē)間（機修車(chē)間）的加工任務(wù)，由設備動(dòng)力管理部門(mén)統一安排。
2、設備動(dòng)力管理部門(mén)必須于年底前根據自制設備和備品配件的消耗、庫存情況編制好下一年度自制設備和備品配件加工計劃。加工計劃要按季、月安排生產(chǎn)。實(shí)施計劃及加工圖紙每月提前25天由設備動(dòng)力管理部門(mén)下達。加工車(chē)間在15天內做好生產(chǎn)準備工作，包括編制工藝、工時(shí)定額，落實(shí)材料、工裝，核算生產(chǎn)能力，于月前5天編出月度作業(yè)計劃后進(jìn)行施工，并報設備動(dòng)力管理部門(mén)作考核依據。
3、機床數量少（5臺以下）的車(chē)間要自行安排月、日計劃。車(chē)間設備員安排計劃后，應報設備動(dòng)力管理部門(mén)，便于考核。
4、機械加工車(chē)間每周召開(kāi)一次由各生產(chǎn)車(chē)間設備員參加的調度會(huì )，除通報加工情況外，還要安排計劃外的加工任務(wù)。設備動(dòng)力管理部門(mén)每月召開(kāi)一次計劃平衡（或協(xié)調）會(huì )，檢查月度加工計劃的完成情況、項目進(jìn)度，解決生產(chǎn)中存在的`問(wèn)題。
5、機械加工應實(shí)行工時(shí)定額管理和經(jīng)濟核算。車(chē)間每月公布各機床或操作工人的生產(chǎn)計劃完成情況，及時(shí)表彰先進(jìn)。
6、機械加工單位必須嚴格執行質(zhì)量檢驗制度，設置專(zhuān)門(mén)檢驗機構或專(zhuān)職檢驗人員加強工序質(zhì)量檢查，未經(jīng)檢驗的半成品，下道工序不準自行施工。大型鑄鍛件及高壓件必須對原材料按規定進(jìn)行檢驗，凡生產(chǎn)的成品必須附有產(chǎn)品合格證。
7、加工過(guò)程中出現的重大技術(shù)問(wèn)題，由設備動(dòng)力管理部門(mén)召集有關(guān)部門(mén)或人員研究處理。加工過(guò)程中產(chǎn)生廢品時(shí)，操作者應填寫(xiě)產(chǎn)品報廢單，找出原因，吸取教訓。車(chē)間要經(jīng)常召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì )，交流操作經(jīng)驗，不斷提高加工質(zhì)量。
8、各機械加工單位應及時(shí)上報月加工計劃完成情況，內容如下：
�。�1）產(chǎn)量鑄鐵（噸）、鑄鋼（噸）、有色金屬（噸）、加工件（件/噸）、鉚焊件（件/噸）；
�。�2）品種（項目）項目完成率=（實(shí)際完成項/計劃項）×100%；
�。�3）質(zhì)量要考核加工件的合格率和廢品率；
�。�4）臺時(shí)利用率=（實(shí)際利用臺時(shí)/應有臺時(shí)）×100%；
�。�5）定額工時(shí)完成率=實(shí)際總完成工時(shí)/項目總定額工時(shí)）×100%；
�。�6）修舊利廢指修舊利廢的項目、件數及創(chuàng )造或節約的價(jià)值。
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