工藝工程部管理制度（通用5篇）
在快速變化和不斷變革的今天，很多場(chǎng)合都離不了制度，制度一經(jīng)制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動(dòng)的準則和依據。相信很多朋友都對擬定制度感到非�？鄲腊�，以下是小編精心整理的工藝工程部管理制度（通用5篇），歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
工藝工程部管理制度1
一、工廠(chǎng)的物資采購、運輸、存放統一是供銷(xiāo)科負責物資存放倉庫和區域，由工廠(chǎng)領(lǐng)導統籌規劃合理布局作到人流、物資分開(kāi)。
二、扣件產(chǎn)品屬于產(chǎn)品量大，原材料消耗多的產(chǎn)品，原材料和產(chǎn)品周?chē)D量大，所以合理存放，科學(xué)規劃對改善廠(chǎng)容廠(chǎng)貌，文明生產(chǎn)都有十分重要的作用。
三、原材料的存放要做到各有其位的原則，所用焦炭、廢鋼、鑄鐵，回爐鐵等，分類(lèi)堆放，要有標識。
四、物資倉庫應干燥通風(fēng)，有防潮、防火、防水措施，物品盡量上架，通道暢通，要有禁止煙火的標志。
五、所用工具定點(diǎn)定位存放，工具箱要排列整齊，外表清潔，內部工具放置，避免磕碰。
工藝工程部管理制度2
一、總則：
1、工藝是產(chǎn)品生產(chǎn)方法的指南，是計劃、調度、質(zhì)量管理、質(zhì)量檢驗、原材料供應，工藝裝備和設備等工作的技術(shù)依據。是優(yōu)質(zhì)、高效、人低耗和安全生產(chǎn)的重要保證手段。
2、工藝工作由生產(chǎn)技術(shù)科負責，應建立嚴格的管理制度和責任制，工藝人員要堅持科學(xué)態(tài)度，不斷提高工藝水平，為生產(chǎn)服務(wù)。
3、工藝工作要認真貫徹工藝規程典型化、工裝標準化，通用化的原則。
二、制度：
1、工藝工作必須完善工藝手段，保證產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本，工藝過(guò)程合理、可靠、先進(jìn)為原則。
2、工藝文件必須保證正確、完整、統一、清晰。
3、生產(chǎn)人員必須嚴格執行工藝，任何人不得擅自修改操作規程、技術(shù)文件內容，如有某種原因無(wú)法按工藝生產(chǎn)時(shí)，應由主管技術(shù)廠(chǎng)長(cháng)簽字方可生效。
4、設計標準的修改需經(jīng)主管科長(cháng)、主管廠(chǎng)長(cháng)批準。
5、凡是工藝文件出現的差錯，應由技術(shù)科負責，凡屬不按工藝文件而出現的差錯，應由操作者負責，追查責任事故。
6、工藝員應不斷對車(chē)間操作人員進(jìn)行工作紀律教育，嚴格按工藝標準監督工藝執行。
7、工藝文件的編寫(xiě)，個(gè)性等項工作由生產(chǎn)技術(shù)科負責，并按工藝文件要求編寫(xiě)工藝質(zhì)量要求。
8、技術(shù)人員對工藝文件、圖紙的修改，除下達修改通知單外還應對全廠(chǎng)新發(fā)文件全部修改完畢，各修改單上應在存檔通知單上注明。
工藝工程部管理制度3
一、工廠(chǎng)環(huán)境
1、工廠(chǎng)環(huán)境衛生由辦公室負責管理，監督有關(guān)部門(mén)搞好環(huán)境衛生。
2、各個(gè)部門(mén)對職工進(jìn)行文明生產(chǎn)教育，使職工認識到文明生產(chǎn)對提高職工素質(zhì)，保證產(chǎn)品質(zhì)量的作用。
3、廠(chǎng)區內的物品堆放要劃區，布局合理，保持道路通暢。
4、汽車(chē)、自行車(chē)等交通工具要劃出固定位置放置。
二、車(chē)間、倉庫衛生
1、車(chē)間倉庫衛生由各單位的負責，廠(chǎng)辦公室負責監督檢查。
2、倉庫內不得吸煙，油漆等易燃品存放處要有禁煙防火標志。
3、車(chē)間、倉庫內的設備，物資排放整齊，并有標記，有防潮，防火措施，布局合理，道路通暢。
4、配電盤(pán)要固定良好，導線(xiàn)排列有序，接觸良好。
5、職工要作到自學(xué)遵守勞動(dòng)紀律和工藝紀律，嚴守崗位，認真按操作規程進(jìn)行文明生產(chǎn)。
工藝工程部管理制度4
1、目的
提高生產(chǎn)過(guò)程的安全水平，規范開(kāi)采活動(dòng)的各工藝環(huán)節，預防和減少露天采石場(chǎng)生產(chǎn)安全事故，保障從業(yè)人員的安全與健康。
2、適用范圍
本制度適用于本礦山生產(chǎn)工藝過(guò)程的管理控制工作。
3、職責
3.1主管安全生產(chǎn)的副礦長(cháng)在采礦專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員指導下，組織制訂并落實(shí)本制度。
3.2安全科負責檢查本制度執行情況，對于存在的不符合應采取糾正措施，以消除不符合原因，防止符合再發(fā)生，糾正措施應與所遇到的問(wèn)題的影響程度相適應。
4、管理制度
4.1開(kāi)采范圍控制
4.1.1礦山每年由有資質(zhì)的地勘單位進(jìn)行一次儲量動(dòng)態(tài)檢測，對礦山采場(chǎng)進(jìn)行測量，畫(huà)出現狀圖，檢查是否存在不符合礦產(chǎn)資源開(kāi)發(fā)利用相關(guān)法規的開(kāi)采行為。
4.1.2委托進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢的測地勘單位每年進(jìn)行一次現場(chǎng)打樁或畫(huà)線(xiàn)定位，按采礦許可證拐點(diǎn)坐標劃定剩余資源的開(kāi)采范圍。
4.1.3每次進(jìn)行穿孔作業(yè)前，由安全科檢查計劃的穿孔部位是否處于法定開(kāi)采范圍之內并保持一定的余量，禁止界外穿鑿炮孔，如出現越界穿孔現象，及時(shí)通知穿孔作業(yè)負責人調整穿孔位置。
4.2開(kāi)采方式和開(kāi)采順序控制
4.2.1每次穿孔前由安全科根據設計文件要求確定穿孔區域，通過(guò)控制穿孔作業(yè)控制開(kāi)采順序。
采用臺階式自上而下分層開(kāi)采方式。淘汰落后和不安全的開(kāi)采方式，嚴禁采用擴壺爆破、掏底崩落等開(kāi)采方式。
4.2.2實(shí)施中深孔爆破，保證分層高度不得超過(guò)20米。分層鑿巖平臺寬度不得小于4米;工作邊坡角和最終邊坡角根據巖體的穩定性確定，但最大不得超過(guò)設計的邊坡角。
各分層炮孔的孔底應處于同一高程，最大誤差不超過(guò)0.5米，以利用形成平整的'工作平臺。炮孔穿鑿完畢應由安全管理人員和鑿巖人員共同進(jìn)行驗收，做好驗收記錄。
爆破前，應將鉆機、挖掘機等移動(dòng)設備開(kāi)到安全地點(diǎn)，并切斷電源。
4.3設備、設施、工序相互匹配管理
4.3.1本礦山主要生產(chǎn)工序包括:鑿巖、爆破、鏟裝、運輸、破碎篩分。生產(chǎn)過(guò)程中的主要設備設施包括鑿巖設備、鏟裝設備、運輸設備、破碎篩分設備及其配套設施。主管安全生產(chǎn)的副礦長(cháng)負責制訂生產(chǎn)計劃，控制保證設備、設施之間相互匹配，并滿(mǎn)足工序要求;各工序之間相互匹配，并滿(mǎn)足企業(yè)生產(chǎn)要求。
4.3.2各工序的設備數量應滿(mǎn)足安全生產(chǎn)需要和礦山生產(chǎn)能力要求，并保持一定富余，富余系數不得超過(guò)1.4。
4.3.3按設計要求對各工序設備進(jìn)行配置后，生產(chǎn)管理人員根據現場(chǎng)跟蹤調查情況，及時(shí)對生產(chǎn)薄弱環(huán)節進(jìn)行能力補充。
4.3.4鑿巖作業(yè)人中在坡度大于20度的山坡及陡壁邊緣進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應配置安全繩、安全帶和鉆機穩繩等安全設施。
4.3.5礦山應設置避炮設施，如無(wú)合格的避炮設施，爆破前必須將所有人員轉移至距爆破點(diǎn)400米以外的安全地帶。
4.3.6相鄰兩階段同時(shí)作業(yè)的挖掘機必須沿階段方面錯開(kāi)一定的距離;在上階段邊緣安全帶進(jìn)行輔助作業(yè)的挖掘機必須超前下階段正常作業(yè)的挖掘機最大挖掘半徑3倍的距離，且不小于50m。兩臺以上的挖掘機在同一平臺上作業(yè)時(shí)，挖掘機的間距:汽車(chē)運輸時(shí)，不得小于其最大挖掘半徑的3倍，
4.3.7出坡填方的彎道、坡度較大的填方地段以及高堤路基路段外側應設置護欄、檔車(chē)墻等。對主要運輸道路及聯(lián)絡(luò )道的長(cháng)大坡道，可根據運行安全需要設置汽車(chē)避難道。道口必須設置警示牌。卸礦平臺(包括溜井口、棧橋卸礦口等處)要有足夠的調車(chē)寬度。卸礦地點(diǎn)必須設置牢固可靠的檔車(chē)設施，并設專(zhuān)人指揮。檔車(chē)設施的高度不得小于該卸礦點(diǎn)各種運輸車(chē)輛最大輪胎直徑的五分之二。
4.3.8礦山電力裝置應符合gbj70和水電部有關(guān)規范、規程的要求。采場(chǎng)的每臺設備，必須設有專(zhuān)用的受電開(kāi)關(guān);停電或送電必須有工作牌。礦山電器設備、線(xiàn)路，必須設有可靠的避雷、接地裝置，并定期進(jìn)行全面檢查和監測，不合格的應及時(shí)更換或修復。
4.4隔離帶管理
為防止出現超層越界開(kāi)采現象，在開(kāi)采過(guò)程中保留一定規格的隔離礦帶。
在水平方向，與鄰礦區的隔離帶寬度不小于30米，隔離帶礦體只能由一方開(kāi)采并應簽訂合同予以確定。
在垂直方向上，為防止超過(guò)采礦許可證規定的深度，最后一個(gè)開(kāi)采水平穿孔時(shí)應保證孔底標高不低于采礦許可證規定的最低開(kāi)采標高。
4.5邊坡管理
臺階高度、寬度、臺階坡面角、工作邊坡角、最終邊坡角按設計要求控制。執行邊坡管理制度。
5相關(guān)資料、記錄
《采礦工藝系統專(zhuān)項安全檢查記錄》
工藝工程部管理制度5
根據《金屬非金屬礦山標準化規范》要求，為了保證采礦工藝安全高效，制定本制度。
一、采礦工藝和采用的采礦方法及結構參數應適合揭露礦體地質(zhì)條件(包括工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、礦體賦存、開(kāi)采技術(shù)等條件)。
二、設備、設施之間相互匹配，并滿(mǎn)足工序要求。
三、各工序之間相互匹配，并滿(mǎn)足安全生產(chǎn)要求。
四、開(kāi)采(回采)順序適應開(kāi)采現狀，并按要求的回采順序進(jìn)行回采。
五、開(kāi)采范圍應在采礦許可證劃定的范圍之內。
六、按設計要求布置礦房、礦柱。對回采過(guò)程中產(chǎn)生的冒頂片幫等進(jìn)行監控。當地質(zhì)條件變化時(shí)應及時(shí)調整采礦工藝。對采空區及時(shí)進(jìn)行測繪和處理。
七、采礦工藝安全高效。采礦工藝運行記錄齊全。安全出口符合安全規程規定，采出礦量符合設計及工藝要求，礦柱回收符合安全規程規定動(dòng)作。采礦工程設施滿(mǎn)足設備安全運行要求，鑿巖、爆破、出礦能力相互匹配。
八、管理部門(mén)及職責
采礦工藝管理以企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)為主，安環(huán)部配合，并指定專(zhuān)人負責。
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