設備管理制度(集錦15篇)
在日新月異的現代社會(huì )中，制度對人們來(lái)說(shuō)越來(lái)越重要，制度一經(jīng)制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動(dòng)的準則和依據。相信很多朋友都對擬定制度感到非�？鄲腊�，以下是小編精心整理的設備管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
設備管理制度1
本文涉及的電腦設備，包括電腦室電腦設備及由電腦室負責安裝在其它部門(mén)或單位的電腦設備。
(一)病毒防護
1.要求
(1)裝有軟驅的微機一律不得入網(wǎng)；
(2)對于聯(lián)網(wǎng)的計算機，任何人在未經(jīng)批準的情況下，不得向計算機網(wǎng)絡(luò )拷入軟件或文檔；
(3)對于尚未聯(lián)網(wǎng)計算機，其軟件的安裝由電腦室負責；
(4)任何微機需安裝軟件時(shí)，由相關(guān)專(zhuān)業(yè)負責人提出書(shū)面報告，經(jīng)經(jīng)理同意后，由電腦室負責安裝；
(5)所有微機不得安裝游戲軟件；
(6)數據的備份由相關(guān)專(zhuān)業(yè)負責人管理，備份用的軟盤(pán)由專(zhuān)業(yè)負責人提供；
(7)軟盤(pán)在使用前，必須確保無(wú)病毒；
(8)使用人在離開(kāi)前應退出系統并關(guān)機；
(9)任何人未經(jīng)保管人同意，不得使用他人的電腦。
2.監管措施
1.由電腦室指定專(zhuān)人負責電腦部管轄范圍內所有微機的病毒檢測和清理工作；
2.由電腦室起草防病毒作業(yè)計劃(含檢測周期、時(shí)間、方式、工具及責任人)，報電腦經(jīng)理批準后實(shí)施；
3.由各專(zhuān)業(yè)負責人和電腦室的專(zhuān)人，根據上述作業(yè)計劃按時(shí)(每周最少一次)進(jìn)行檢測工作，并填寫(xiě)檢測記錄；
4.由電腦經(jīng)理負責對防病毒措施的落實(shí)情況進(jìn)行監督。
(二)硬件保護及保養
1.要求
(1)除電腦室負責硬件維護的人員外，任何人不得隨意拆卸所使用的微機或相關(guān)的電腦設備；
(2)硬件維護人員在拆卸微機時(shí)，必須采取必要的防靜電措施；
(3)硬件維護人員在作業(yè)完成后或準備離去時(shí)，必須將所拆卸的設備復原；
(4)要求各專(zhuān)業(yè)負責人認真落實(shí)所轄微機及配套設備的使用和保養責任；
(5)要求各專(zhuān)業(yè)負責人采取必要措施，確保所用的微機及外設始終處于整潔和良好的狀態(tài)；
(6)所有帶鎖的微機，在使用完畢或離去前必須上鎖；
(7)對于關(guān)鍵的電腦設備應配備必要的斷電繼電保護電源。
2.監管措施
(1)各單位所轄微機的使用、清洗和保養工作，由相應專(zhuān)業(yè)負責人負責；
(2)各專(zhuān)業(yè)負責人必須經(jīng)常檢查所轄微機及外設的狀況，及時(shí)發(fā)現和解決問(wèn)題。
(三)獎懲辦法
由于電腦設備已逐步成為我們工作中必不可少的重要工具。因此，電腦部決定將電腦的管理納入對各專(zhuān)業(yè)負責人的考核范圍，并將嚴格實(shí)行。
從本文公布之日起
1.凡是發(fā)現：
(1)電腦感染病毒；
(2)私自安裝和使用未經(jīng)許可的軟件(含游戲)；
(3)微機具有密碼功能卻未使用；
(4)離開(kāi)微機卻未退出系統或關(guān)機；
(5)擅自使用他人微機或外設造成不良影響；
(6)沒(méi)有及時(shí)檢查或清潔電腦及相關(guān)外設。
電腦部根據實(shí)際情況追究當事人及其直接領(lǐng)導的責任。
2.凡發(fā)現由于：
(1)違章作業(yè)；
(2)保管不當；
(3)擅自安裝、使用硬件和電氣裝置。
造成硬件的損壞或丟失的，其損失由當事人如數賠償。
3.電腦部將根據檢查的結果，按季度對認真執行本制度的專(zhuān)業(yè)負責人和系統維護人員進(jìn)行獎勵(具體辦法另行公布)。
設備管理制度2
選礦設備圓錐破碎機的檢修工作分為小修、中修和大修三種制度。小修工作每3—6個(gè)月進(jìn)行一次，中修工作每10—12個(gè)月進(jìn)行一次，大修工作每36—60個(gè)月進(jìn)行一次。各種檢修工作具體工作內容分述如下。
小修的主要工作內容。
1、檢查調整球面軸承、錐形套、偏心套、機座襯套、底端軸承、傘齒輪、防塵及密封
裝置的磨損與配合情況。
2、部分更換或調整機座彈簧。
3、緊固各部螺拴。
4、清洗、檢查油路及冷卻、防塵水系統，并消除漏水、漏油現象。
5、添加或更換潤滑油。
中修的主要工作內容：
1、完成小修工作的全部工作內容。
2、更換活動(dòng)及固定襯板。
3、更換錐形套、機座襯套、大（�。﹤泯X輪、傳動(dòng)軸等。
4、刮研球面軸承或更換球面軸承座。
5、補焊給礦斗、防護罩和進(jìn)礦箱等。
6、更換部分或全部機座彈簧及彈簧螺栓。
7、補焊機座彈簧螺栓孔、機座梯形面、機座筋開(kāi)裂等。
大修的主要工作內容。
1、完成中修工作的全部工作內容。
2、更換或修復機座。
3、更換支承環(huán)、調整環(huán)、傳動(dòng)軸總成等。
4、修理或重新澆灌基礎。
設備管理制度3
一、設備基礎技術(shù)管理制度
加強設備技術(shù)管理，為設備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據，特制定本制度。
一、本設備的技術(shù)基礎管理主要包括設備標準化、設備管理定額、設備技術(shù)檔案、設備技術(shù)臺帳圖紙資料等工作。
二、設備標準
1.設備標準包括技術(shù)標準和管理標準。設備的設計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環(huán)節，我廠(chǎng)應認真貫徹執行國家標準和行業(yè)標準。
2.設備技術(shù)管理標準，應根據設備用、管、修、造的需要，制定出設備操作規程、設備維護保養規程設備檢修規程、設備制造工藝規程以及相應的安全技術(shù)等規程。設備管理標準，應根據設備管理工作內容制定工作程序，并根據各級責任制，制定相應的工作標準。我廠(chǎng)制定標準時(shí)，應該認真總結我廠(chǎng)工人，技術(shù)人員的實(shí)踐與吸收國內先進(jìn)經(jīng)驗相結合，經(jīng)過(guò)充分討論，最后交廠(chǎng)部批準頒發(fā)實(shí)施。
三 設備管理定額
1.設備管理定額主要有設備設備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時(shí)定額、維修費用定額，流動(dòng)資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。我廠(chǎng)應保持定額的嚴肅性，定額的制定和修改需嚴格執行有關(guān)審批程序。
2.我廠(chǎng)應建設執行定額和嚴格考核定額標準制度。對執行結果應有記載并定期進(jìn)行綜合分析。
四 設備技術(shù)檔案
1.設備技術(shù)動(dòng)力科要有全廠(chǎng)主要設備的技術(shù)的檔案，車(chē)間要有本車(chē)間全部的設備技術(shù)檔案。設備技術(shù)檔案內容包括：
(1)目錄
(2)安裝使用說(shuō)明書(shū)。設備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書(shū)、設備調試記錄等。
(3)設備履歷卡片。設備編號、名稱(chēng)、主要規格、安裝地點(diǎn)、投產(chǎn)日期、附屬設備的名稱(chēng)與規格、操作運行條件、設備變動(dòng)記錄等。
(4)設備結構及易損件圖紙。
(5)設備運行時(shí)間累計。
(6)設備檢修、試驗與鑒定記錄。
(7)歷年設備缺陷及設備事故記錄。
(8)設備評級記錄。
(9)設備潤滑記錄。
2.基礎建設、技術(shù)措施、安全措施等項目投產(chǎn)后，安裝試車(chē)記錄、說(shuō)明書(shū)、檢驗證、試驗記錄等技術(shù)文件應歸入設備技術(shù)檔案。
3.技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規格化，及時(shí)整理填寫(xiě)。
五 設備技術(shù)臺帳
1.設備維修車(chē)間應健全全廠(chǎng)設備技術(shù)臺帳。設備技術(shù)臺帳是全廠(chǎng)設備的綜合技術(shù)資料，主要包括以下技術(shù)內容：
(1) 設備主要技術(shù)狀況匯總表(設備完好率，泄漏率和主要設備缺陷)。
(2) 主要設備運轉狀況匯總表(設備運轉時(shí)間、停機時(shí)間<計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料>)。
(3) 設備檢修狀況匯總表(大修項目、實(shí)際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時(shí)、維修費用支出等)。
(4) 設備事故匯總表(事故次數、停機累計時(shí)間、停機損失等)。
(5) 備品配件、材料消耗匯總表。
(6) 主要設備技術(shù)革新成果匯總表。
2.設備維修車(chē)間應設專(zhuān)人負責設備技術(shù)臺帳的匯總工作，并負責按國家有關(guān)規定填報設備動(dòng)力工作季報。
六 圖紙資料保管
1.廠(chǎng)生產(chǎn)部負責保管和供應全廠(chǎng)設備的圖紙。
2.維修車(chē)間負責保管復制和供應全廠(chǎng)設備備品配件的圖紙。
3.設備遷移，調撥時(shí)，其檔案 均應隨設備調出，設備報廢后檔案致于廠(chǎng)生產(chǎn)部存查。
4.基礎建設、技術(shù)措施、安全措施項目的設備投產(chǎn)后，其竣工圖紙交 廠(chǎng)生產(chǎn)部保管。安裝試車(chē)記錄、說(shuō)明書(shū)檢驗證、屏蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件由維修車(chē)間或設備所在車(chē)間保管。
5.維修車(chē)間還應復制鍋爐、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗記錄。
設備管理制度4
1.目的:
為了確�？諌簷C、熱交換器、機動(dòng)車(chē)輛、起重設備的安全運行，促進(jìn)生產(chǎn)的發(fā)展，保護人身生命和公司財產(chǎn)的安全。
2.空壓機安全管理
2.1非空壓站人員嚴禁入內，如工作需要必須經(jīng)過(guò)批準方可入內。
2.2空壓機操作者必須經(jīng)過(guò)安全教育和操作規程的學(xué)習與考核，取得上崗證后方可獨立操作。
2.3空壓機房?jì)�，不得懸掛和堆放與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品。
2.4空壓機安全閥壓力表，必須靈敏可靠，不得超壓運行。
2.5空壓設備檢修時(shí)，必須掛警告牌，并有人監護。
2.6空壓機必須按規定進(jìn)行保養檢修。
2.7空壓機安全閥每年校驗一次，壓力表每半年校驗一次，并鉛封(年月)。
2.8手動(dòng)壓力安全閥每周由操作者試放一次，并記錄。
2.9空壓機操作者按規定作好運行記錄。
3.熱交換器安全管理
3.1每年一次外部檢查，每三年進(jìn)行一次內外部檢查，每六年進(jìn)行一、二次全面檢查。
3.2有壓力容器質(zhì)量證明書(shū)，產(chǎn)品合格證。
3.3安全閥每年校對一次，并有鉛封。
3.4表面不允許有嚴重腐蝕，點(diǎn)腐蝕深度不超過(guò)壁厚1/5。
4.機動(dòng)車(chē)輛安全管理
4.1機動(dòng)車(chē)輛指:運輸車(chē)輛、叉車(chē)、公司及私用汽車(chē)。
4.2機動(dòng)車(chē)輛在廠(chǎng)區內行駛，須按公司規定的范圍、時(shí)速行駛，廠(chǎng)區交通限速5公里/小時(shí)，車(chē)輛在車(chē)間內和轉彎處限速3公里/小時(shí);按規定的地點(diǎn)停放，車(chē)輛進(jìn)入廠(chǎng)區要遵守交通安全管理規則。
4.3公司自用機動(dòng)車(chē)輛(指叉車(chē))必須經(jīng)綜合管理科檢驗、編號、登記后方可使用。
4.4公司自用機動(dòng)車(chē)輛使用部門(mén)應經(jīng)常檢查，每年審驗一次，并根據情況經(jīng)常抽查，凡審驗、抽查不合格的車(chē)輛，必須停駛，嚴禁無(wú)證駕駛。
4.4公司自用機動(dòng)車(chē)輛安全裝置必須齊全完好，各部機件靈敏有效，技術(shù)性能良好，嚴禁車(chē)輛帶病行駛。
4.5公司機動(dòng)車(chē)駕駛員應接受培訓教育，考試合格后，持證上崗;駕駛員有責任安全行車(chē)、保養車(chē)輛，并預防交通事故的發(fā)生;駕駛員應身體健康，沒(méi)有防礙從事駕駛工作的疾病和生理缺陷。
4.6公司自用機動(dòng)車(chē)輛在廠(chǎng)區內行駛應主動(dòng)讓外賓車(chē)、特種車(chē)。
4.7機動(dòng)車(chē)輛發(fā)生事故，應立即報告安全管理員和部門(mén)領(lǐng)導，及時(shí)搶救傷員，保護事故現場(chǎng)。
5.起重設備(單臂吊車(chē))管理
5.1起重機械應定期檢查，修理和維護保養，經(jīng)常處于良好狀態(tài)。
5.2起重機械的上下限位、小車(chē)限位等防護裝置齊全、良好。
5.3起重機械操作人員應遵守安全操作規程，做到“十不吊”:
�、傥锛摵苫蛞后w過(guò)滿(mǎn)不吊;
�、谶`章指揮或指揮不明不吊;
�、坌熊�(chē)吊掛重物直接進(jìn)行加工不吊;
�、艿跛骱臀锛υ焕尾坏�;
�、輽M拖斜拉不吊;
�、奕苏驹谄鸬跷锷匣虻跷锵虏坏�;
�、哐鯕馄康染哂斜ㄐ晕锛坏�;
�、鄮Ю饨强炜谖锛磯|好不吊;
�、崧袢氲叵挛锛坏�;
�、獍踩b置失靈、行車(chē)設備有缺陷不吊。
6.危險作業(yè)管理
6.1目的:為了加強對生產(chǎn)過(guò)程中危險作業(yè)的管理，防止高墜、觸電、火災、爆炸等重大事故的發(fā)生。
6.2基本定義:對操作者本人，對周?chē)渌撕驮O施的安全，有重大危害的作業(yè)，稱(chēng)危險作業(yè)。
6.3危險作業(yè)范圍:
6.3.1高處作業(yè)(凡是墜落高度基準面2米和2米以上有可能墜落的高處);
6.3.2帶電作業(yè);
6.3.3禁火區對忌火器物進(jìn)行明火或易燃的作業(yè);
6.3.4爆破或有爆炸危險的作業(yè);
6.3.5有中毒或窒息危險的作業(yè);
6.3.6在輕質(zhì)屋面上(石棉瓦、玻璃鋼瓦、木屑板等)作業(yè);
6.3.7符合本規定基本定義的其它作業(yè)。
6.4審批手續:
6.4.1進(jìn)行危險作業(yè)，應填寫(xiě)“危險作業(yè)申請單”，安環(huán)技術(shù)科或安全管理員進(jìn)行現場(chǎng)檢查，并經(jīng)審批同意后，方可施工(登高作業(yè)高度在2—5米時(shí)，可由(公司安全管理員或部門(mén)負責人經(jīng)現場(chǎng)檢查，審批同意后施工)。危險作業(yè)申請單一式二份，一份執行部門(mén)留存，一份審批部門(mén)留存;
6.4.2如遇緊急情況來(lái)不及履行審批手續時(shí)，必須口頭(電話(huà))請示安環(huán)技術(shù)科、該生產(chǎn)中心的負責人，同意后方可施工。執行部門(mén)應有負責人在現場(chǎng)指揮，并采用臨時(shí)安全措施。有關(guān)審批部門(mén)到現場(chǎng)進(jìn)行補檢和填寫(xiě)申請單。
6.5危險作業(yè)人員條件:
6.5.1年滿(mǎn)18周歲以上;
6.5.2身體健康，沒(méi)有妨礙從事本作業(yè)的疾病和生理缺陷;
6.5.3經(jīng)安全教育后，具有本作業(yè)所需要的安全專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識及實(shí)踐經(jīng)驗。
6.6安全作業(yè):
6.6.1危險作業(yè)中要派作業(yè)監護人員，負責現場(chǎng)作業(yè)安全;
6.6.2危險作業(yè)時(shí)要佩戴防護用品，用具要完好可靠，符合安全要求;
6.6.3危險作業(yè)區域內要整潔，道路暢通，要有明顯標志和告示;
6.6.4危險作業(yè)完成后，應進(jìn)行現場(chǎng)清理和清點(diǎn)，并向同意施工的部門(mén)報告。
6.6:危險作業(yè)考核:
6.6.1對違反或不執行“危險作業(yè)管理規定”的，應根據情節輕重后果情況等，按違章違紀處理，直至追究刑事責任。
設備管理制度5
1.目的
對檢驗設備的管理作出規定，為了確保檢驗設備的測量精度和適用性滿(mǎn)足使用的要求，保證監視和測量結果的準確性，特制定本制度。
2.職責
2.1質(zhì)檢部負責檢驗設備的歸口管理。
2.2各使用部門(mén)負責本部門(mén)的檢驗設備的使用和維護保養。
2.3使用部門(mén)負責新購進(jìn)的檢驗設備的貯存和保養。
3.內容
3.1使用部門(mén)應根據產(chǎn)品的質(zhì)量要求及安全衛生要求，選用、配備相適應的檢驗設備，對使用的檢驗設備，質(zhì)檢部應做好周期送檢工作，加強對監視和測量的管理，保存好各種檢定、校準記錄。
3.2檢驗設備的購置
3.2.1根據生產(chǎn)工藝配備要求、產(chǎn)品質(zhì)量測量要求和安全衛生監測要求，使用部門(mén)提出購置監視和測量的裝置的計劃。
3.3檢驗設備的驗收
3.3.1質(zhì)檢部負責組織相關(guān)部門(mén)、人員對購置的裝置進(jìn)行驗收。所購裝置應具有產(chǎn)品的合格證明以及使用說(shuō)明書(shū)等有關(guān)資料。
3.3.2驗收不合格的檢驗設備，由購置部門(mén)負責退換。
3.3.3驗收過(guò)程應包括對檢驗設備的檢定或確認，在用的檢驗設備應質(zhì)檢部送法定計量部門(mén)進(jìn)行檢定，出具合格證書(shū)。對檢定部門(mén)無(wú)法檢定的，應制定企業(yè)的自校準方法，對裝置進(jìn)行自檢，合格后出具認可報告，貼上準用證明使用。
3.3.4驗收合格的檢驗設備由質(zhì)檢部納入統一管理，建立《監測裝置臺賬》，并在裝置上作好標識標記，應注明該裝置的檢定或校準狀態(tài)、本公司編號、檢定或校準時(shí)間等。
3.4檢驗設備的使用和維護
3.4.1質(zhì)檢部應制定檢驗設備的操作規程、維護保養制度并實(shí)施。
3.4.2重要的檢驗設備應由專(zhuān)人使用和保管，嚴格按照規程和使用。
3.4.3檢驗設備在使用過(guò)程中，發(fā)現有偏離校準狀態(tài)時(shí)，應立即停止使用，作好停用標識，并對已測量結果的有效性進(jìn)行評審。
3.5檢驗設備的管理
3.5.1質(zhì)檢部負責檢驗設備的使用并做好記錄，編制《監測裝置臺賬》，重要的監測裝置填寫(xiě)《監測裝置履歷卡》，并裝置名稱(chēng)、型號、編號、檢定周期，使用地點(diǎn)等。
3.5.2質(zhì)檢部負責制訂《監測裝置周期檢定計劃表》，并按計劃將監測裝置送法定計量部門(mén)或授權部門(mén)進(jìn)行檢定。保存好各種資料和記錄，包括檢定的合格證明、出廠(chǎng)的相關(guān)資料，這些資料和記錄應長(cháng)期保存，直至該裝置報廢為止。
3.5.3對準確度不符合要求或故障的監測裝置，經(jīng)檢定維修后仍不合格的，應報廢處理，并作好標識，防止誤用。
設備管理制度6
1.0目的
規范弱電設備設施的管理,確保其高效率、高質(zhì)量地正常工作,為用戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
2.0適用范圍
適用于公司所轄物業(yè)的所有監控設施系統的管理,如閉路電視監控系統、公用電視天線(xiàn)及衛星電視天線(xiàn)系統、防盜對講系統、消防廣播系統和煙感、溫感報警系統。
3.0職責
3.1管理處主任負責弱電設備設施系統的日常運行監督管理;
3.2安全員負責監控設施的操作、日常巡視,管理處機電維修班電工負責弱電設備設施的維修、保養工作。
4.0工作程序
4.1設備運行維護
4..1.1管理處每天對弱電設備進(jìn)行巡視檢查和清潔,確保設備運行正常及機房衛生整潔、無(wú)積塵、油污,并填寫(xiě)《弱電設備設施系統日巡查記錄表》。
4.1.2管理處機電維修班電工根據《弱電設備設施系統維修保養規程》進(jìn)行設備的日常保養,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理,并填寫(xiě)《設備設施維修保養記錄表》。
4.1.3機電維修班電工每月定期對弱電設備進(jìn)行維修保養,需要停電/停機時(shí),填寫(xiě)《停電停機申請表》,由維修班長(cháng)向管理處申請,經(jīng)管理處主任批準后方可實(shí)施,并填寫(xiě)《設備設施維修保養記錄表》。管理處應提前三個(gè)工作日書(shū)面通知用戶(hù)。
4.1.4日常和定期維修保養中出現未能解決的問(wèn)題,應通知相關(guān)的承包商,按合同執行。
4.1.5維修班長(cháng)負責建立弱電設備設施檔案,包括弱電管線(xiàn)圖、設備臺帳,并負責對設備設施作出適當標識。
4..2用戶(hù)維修申請的處理按《維修服務(wù)管理程序》進(jìn)行。
4.3應急處理
4.3.1監控系統出現報警信號時(shí),安全員應立即趕到出事地點(diǎn)處理問(wèn)題,確保用戶(hù)人身、財產(chǎn)安全。
4.3.2遇臺風(fēng)/暴雨及出現緊急維修要求時(shí),值班安全員應報告維修班長(cháng),通知機電工程部到達現場(chǎng),必要時(shí)請相關(guān)服務(wù)承包商到場(chǎng)。
4.4技術(shù)整改
4.4.1弱電設備的更新/改造,由管理處提出,經(jīng)機電工程部驗證,并組織技術(shù)評定后,由公司機電工程部作出方案,總經(jīng)理審批后執行。
4.4.2凡所屬項目的技術(shù)整改工程,特別是消防報警系統的整改工程,由機電工程部上報公司總經(jīng)理審批。
5.0相關(guān)文件
5.1《弱電設備設施系統維修保養規程》(xxx-qp-07-wx-01)
5.2《維修服務(wù)管理程序》(xxx-qp-13)
5.3《供應商/服務(wù)承包商管理與評審程序》(xxx-qp-10)
6.0質(zhì)量記錄
6.1《弱電設備設施系統日巡查記錄表》(xxx-qp-07-1/a)
6.2《設施設備維修保養記錄表》(xxx-qp-07-2/a)
6.3《停電停機申請表》(xxx-qp-07-3/a)
設備管理制度7
1、總則
1.1、為了更有效地管理和使用公司的計算機、傳真機等辦公設備，使現代辦公設備在本公司生產(chǎn)和管理中充分發(fā)揮作用，提高辦公設備的使用效率和使用壽命，確保辦公設備安全、可靠、穩定的運行，特制定本制度。
1.2、計算機等辦公設備，包括計算機及附屬設備、網(wǎng)絡(luò )設施、電話(huà)機、傳真機、復印機、打印機、投影儀等專(zhuān)用于公司辦公、開(kāi)會(huì )及培訓所用的資訊設備。
2、職責
2.1、 綜合管理部是公司辦公設備統一歸口管理部門(mén)。
2.1.1、負責公司辦公設備配置計劃及調整方案的制定。
2.1.2、負責公司辦公設備采購審核工作。
2.1.3、負責公司辦公設備報修、網(wǎng)絡(luò )故障排除及統一對外聯(lián)系工作。
2.1.4、負責公司辦公設備相關(guān)耗材，如紙張、墨盒、硒鼓等采購工作。
2.1.5、負責公司辦公設備登記造冊和日常檢查工作。
2.2、 財務(wù)部負責公司辦公設備進(jìn)帳、折舊及報廢工作，做到帳物相符，同時(shí)負責閑置辦公設備的保管工作。
2.3、 資財部負責根據經(jīng)審核批準的辦公設備非生產(chǎn)物料采購申請單對外比價(jià)采購。
2.4、 辦公設備定點(diǎn)使用部門(mén)負責設備的日常維護，并按本規定的要求正確使用。
2.5、 辦公設備（主要指計算機、電話(huà)）使用人負責該設備的日常維護與保養，按本規定的要求正確使用。工作變動(dòng)要及時(shí)向綜合管理部報告并服從綜合管理部的統一安排。
2.6、 公司部門(mén)副經(jīng)理及以上負責簽核，每月初綜合管理部將統計出各部門(mén)上月復印、打印等紙張的消耗量上報至財務(wù)部作為該部門(mén)管理費用的憑據（詳見(jiàn)附表<四>）。
3、管理規定
3.1、復印機使用管理規定
3.1.1、 復印機作為公司內部辦公設備，不得對外開(kāi)放，更不允許復印與工作無(wú)關(guān)的資料、
文件。
3.1.2、 復印機的使用和保養，公司將指定專(zhuān)人進(jìn)行管理（詳見(jiàn)附表<一>）。
3.1.3、 復印機的復印權限：復印頁(yè)數10頁(yè)以上的，需所屬部門(mén)負責人（副經(jīng)理及以上）簽
字批準；50頁(yè)以上的，需所屬部門(mén)經(jīng)理及以上簽字批準(申請單詳見(jiàn)附表<二>)。
3.1.4、 復印文件、資料時(shí)，必須在指定管理員處登記、簽名，并注明所在部門(mén)、所用紙張
數和復印內容等（登記表詳見(jiàn)附表<三>）；若發(fā)現復印與工作無(wú)關(guān)的文件、資料，管理員應及時(shí)把信息反饋給其部門(mén)負責人，并做好記錄。各管理員需在每月第一周的第一天把上月的登記內容整理成報表報至綜合管理部。
3.1.5、 復印機故障報修或其相關(guān)耗材的更換，由指定管理員負責上報綜合管理部；若因管理員管理不當出現故障、報修不及時(shí)或者登記管理不嚴格，導致紙張及耗材消耗過(guò)大，將承擔相應的責任。
3.1.6、 全體員工應遵守規定，厲行節約，對違反規定的不合理要求，管理人員有權拒絕。
3.2、 打印機使用管理規定
3.2.1、 打印機作為內部辦公設備，不得對外開(kāi)放，更不允許打印與工作無(wú)關(guān)的資料、文件。
3.2.2、 與打印機直接相連的電腦使用者為該打印機管理員，負責該打印機的管理（詳見(jiàn)表<一>）。
3.2.3、 打印機的打印權限：打印頁(yè)數10頁(yè)以上的，需所屬部門(mén)負責人（副經(jīng)理及以上）簽
字批準；50頁(yè)以上的，需所屬部門(mén)經(jīng)理及以上簽字批準(申請單詳見(jiàn)附表<二>)。
3.2.4、 打印文件、資料時(shí)，必須在管理員處登記、簽名，并注明所在部門(mén)、所用紙張數和
打印內容等（登記表詳見(jiàn)附表<三>）；若發(fā)現打印與工作無(wú)關(guān)的文件、資料，管理員應及時(shí)把信息反饋給其部門(mén)負責人，并做好記錄。各管理員需在每月第一周的第一天把上月的登記內容整理成報表報至綜合管理部。
3.2.5、打印機故障報修或其相關(guān)耗材的更換，由其管理員負責上報綜合管理部；若因管理員管理不當出現故障、報修不及時(shí)或者登記管理不嚴格，導致紙張及耗材消耗過(guò)大，將承擔相應的責任。
3.2.6、 全體員工應遵守規定，厲行節約，對違反規定的不合理要求，管理人員有權拒絕。
3.3、計算機管理規定
3.3.1、計算機使用人員必須掌握計算機操作技能，嚴格遵守計算機操作規程，注意安全操作，以防設備損壞，嚴禁私自拆卸其配置。
3.3.2、計算機使用人員要愛(ài)護機器設備，發(fā)生故障及時(shí)報修。
3.3.3、 網(wǎng)絡(luò )管理員建立公司計算機檔案，對計算機的相關(guān)軟硬件設備的配置、使用及維護等進(jìn)行統計和登記。
3.3.4、 注意防止計算機病毒感染，定期用病毒殺毒軟件進(jìn)行檢測，一旦發(fā)現病毒要馬上進(jìn)行清理，若不能達到清理效果，應及時(shí)向網(wǎng)絡(luò )管理員報告。
3.3.5、 凡涉秘材料的存貯和計算機操作系統中的有關(guān)密碼均應采取相應的保密措施，任何人員不得竊取和泄露有關(guān)密碼、涉秘材料等。
3.3.6、 機房管理人員要注意維持機房整潔，機房?jì)葒澜逊烹s物和吸煙，經(jīng)常對機房、機器進(jìn)行必要的整理清掃，做好防塵、防濕、防高溫工作。
3.3.7、 下班或者外出不回公司者，必須關(guān)掉電腦主機和顯示器。
3.4、傳真機管理規定
3.4.1、公司傳真機的使用和保養，公司將指定專(zhuān)人進(jìn)行管理（詳見(jiàn)附表<一>）。具體的管理細則請參見(jiàn)綜合管理部下發(fā)的《關(guān)于公司傳真機統一管理的通知》。
3.4.2、外單位人員，未經(jīng)許可，不得使用本公司傳真機設備。
3.4.3、 發(fā)傳真時(shí)必須在管理員處登記，不準發(fā)與工作無(wú)關(guān)的文件、資料。若發(fā)現傳真與工作無(wú)關(guān)的文件、資料，管理員應及時(shí)把信息反饋給其部門(mén)負責人，并做好記錄。管理員需在每月第一周的第一天把上月的登記內容整理成報表報至綜合管理部。
3.4.4、 全體員工應遵守規定，厲行節約，對違反規定的不合理要求，管理人員有權拒絕。
3.5、辦公電話(huà)管理規定
3.5.1、辦公室電話(huà)是為方便工作，處理公務(wù)之用，私事一律不得使用。
3.5.2、外單位人員，未經(jīng)許可，不得使用本公司電話(huà)。
3.5.3、 凡使用辦公電話(huà)者，必須愛(ài)護通訊設備，不準隨意拆卸和移位通訊設備，因拆卸和移位造成損壞或線(xiàn)路故障，應照價(jià)賠償。
3.6、掃描儀、優(yōu)盤(pán)、數碼相機、數碼攝像機、投影儀等管理規定
3.6.1、 掃描儀由公司指定人員進(jìn)行管理，不得掃描與工作無(wú)關(guān)的文件、資料。
3.6.2、 投影儀由公司網(wǎng)絡(luò )管理員負責管理。
3.6.3、 數碼相機、數碼攝像機由公司綜合管理部統一管理。
3.6.4、 優(yōu)盤(pán)、移動(dòng)硬盤(pán)、筆記本電腦由領(lǐng)用者保管，應愛(ài)惜公司財物，如果丟失或者損毀，自行承擔責任。
設備管理制度8
一、總則
本制度規定了設備巡回點(diǎn)檢的管理組織及工作內容等；
本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線(xiàn)上的生產(chǎn)設備管理；
二、管理組織
1、根據本公司設備巡回點(diǎn)檢的實(shí)際需要，建立以崗位人員為基礎，工段技術(shù)人員為關(guān)鍵，設備管理部門(mén)巡回點(diǎn)檢為督促檢查的三級管理網(wǎng)絡(luò )。
2、生產(chǎn)設備由崗位操作人員負責，工段應建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設備，設備有人管理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位的設備維護好，發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)解決或報告相關(guān)人員及時(shí)排除。
3、工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設備的運行情況，檢查各崗位工人對設備的點(diǎn)檢及維護情況，隨時(shí)掌握設備的運行情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)采取措施予以處理。
4、設備管理部門(mén)有關(guān)人員對全生產(chǎn)工藝線(xiàn)上的在線(xiàn)設備進(jìn)行巡回點(diǎn)檢，不定期對主機設備進(jìn)行巡回點(diǎn)檢，以便掌握全線(xiàn)設備的運行情況，指導和監督工段，班組的設備巡回點(diǎn)檢工作，以達到生產(chǎn)設備安全、高效運轉。并做好巡回點(diǎn)檢記錄及問(wèn)題處理記載，巡回記錄要保存齊全。
三、點(diǎn)檢的工作內容
1、設備管理部門(mén)
�、庞稍O備主管組織，各工段設備段長(cháng)或技術(shù)人員參加。
�、泣c(diǎn)檢周期：每月一次，對生產(chǎn)主機設備定期點(diǎn)檢。
�、屈c(diǎn)檢內容：
a、檢查各單位貫徹執行有關(guān)設備管理制度的執行情況；
b、檢查日常點(diǎn)檢和巡回點(diǎn)檢記錄。
c、檢查主要設備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)。
d、對異常情況的設備組織監測和提出解決措施。
2、工段級點(diǎn)檢：
�、庞晒ざ卧O備段長(cháng)主持，技術(shù)人員班組長(cháng)參加。
�、泣c(diǎn)檢周期：每周一次。
�、屈c(diǎn)檢內容：
a、按點(diǎn)檢標準書(shū)規定的項目進(jìn)行，監督并復核崗位與維修班組的日常點(diǎn)檢記錄。
b、檢查主要設備和重要設備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)，發(fā)現設備異常，損壞和磨損情況應做好記錄以便確定修理部位，更換零件，修理的種類(lèi)和時(shí)間，以此安排維修計劃。
c、檢修設備測試、維護情況和設備環(huán)境衛生。
�、葯z查方法：
除人的感官外，對重要的設備定期用檢查工具和儀器進(jìn)行檢查、測定，做好記錄，便于準確掌握設備的技術(shù)狀態(tài)。
3、班組崗位點(diǎn)檢：
�、艒徫稽c(diǎn)檢由崗位操作人員進(jìn)行。
�、泣c(diǎn)檢周期：崗位工按照各工段制定的“崗位點(diǎn)檢標準”規定的周期進(jìn)行，負責點(diǎn)檢分管范圍的全部設備。
�、屈c(diǎn)檢內容：
a、設備運行中的異音、震動(dòng)。
b、潤滑系統工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。
c、運轉件是否移位、竄位等。
d、目測部件是否開(kāi)裂、變形、開(kāi)焊。
e、設備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動(dòng)。
f、檢查設備零部件是否齊全、可靠。
g、檢查安全保護裝置。
h、檢查設備跑、冒、滴、漏等現象。
i、變電站及各電氣控制等專(zhuān)業(yè)電氣設備按設備規定內容進(jìn)行。
�、赛c(diǎn)檢方法：
運用眼看、手摸、耳聽(tīng)、鼻嗅等方法，結合設備的儀表和信號標志。
四、考核
1、結合工段經(jīng)濟考核責任制，納入工段考核。
2、對點(diǎn)檢工作不負責而造成不該發(fā)生的設備事故，要追究其責任人的責任，并按事故大小酌情處理。
附則：
1、各級點(diǎn)檢工作記錄，應記載在點(diǎn)檢標準書(shū)上，并存檔備查（填寫(xiě)時(shí)一式兩份，工段留一份，上交設備管理部門(mén)一份）。
2、運行中崗位點(diǎn)檢也應使用點(diǎn)檢標準書(shū)，并簽名，對于運行中不能處理的問(wèn)題應做詳細記錄。
3、對于點(diǎn)檢中不能查看的零部件可安排在停機后進(jìn)行定查。
4、制定點(diǎn)檢考核細則。
設備管理制度9
1.所有設備執行定人定機，操作者必須了解設備的結構、性能、潤滑及安全操作規程等知識，正確使用設備，保養設備。
2.嚴格執行安全操作規程，發(fā)生故障，立即停車(chē)檢查報告，自己不能處理的，應立即通知檢修。
3.操作者應認真按三級保養要求保養設備：
�。�1）整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護裝置齊全，線(xiàn)路、
管道完整；
�。�2）清潔：設備內外清潔，各滑動(dòng)面和絲杠等處無(wú)油污，無(wú)碰傷，
無(wú)劃痕；
�。�3）潤滑：按時(shí)加油、換油、油質(zhì)符合要求，油壺、油槍、油杯齊
全，油氈、油線(xiàn)、油杯清潔，油路暢通；
4.愛(ài)護設備，不得任意拆卸機床的零部件，機床床身、導軌及滑動(dòng)面禁止放工具、量具、工件等物。校正工件時(shí)，禁止猛擊機床，不運轉時(shí)，要關(guān)閉電機。工作完畢后，應切斷電源，關(guān)閉照明燈。
5.設備的維修人員（電工、機修）應經(jīng)常巡視、負責監督設備的合理使用，有權提出意見(jiàn)，緊急情況時(shí)有權停止使用。
6.在生產(chǎn)和實(shí)習工作中如果發(fā)生設備或人員事故，首先應切斷電源，保持設備現狀（如果有人員傷害情況發(fā)生，應即時(shí)對傷員進(jìn)行相關(guān)處理或送醫院治療。相關(guān)處理辦法見(jiàn)工傷事故處理辦法）。由中心領(lǐng)導、技術(shù)人員等相關(guān)人員進(jìn)行責任鑒定。
**交通大學(xué)機電與汽車(chē)工程學(xué)院
設備管理制度10
1、全廠(chǎng)機具設備由廠(chǎng)部負責,并確定由專(zhuān)職技術(shù)人員進(jìn)行統一管理,具體負責機具設備的選型、驗收、維修、封存、報廢、管理,具體負責機具設備的選型、驗收、封存、報廢及進(jìn)行技術(shù)改裝、制定操作規程等。
2、機具設備必須按運管部門(mén)規定建立統一臺賬,按規定及要求正確記錄各項內容,同時(shí)應妥善保存產(chǎn)品合格證、使用說(shuō)明書(shū),驗收記錄等技術(shù)資料。機具設備應統一編號、定位放置,不得挪作它用。
3、專(zhuān)用設備必須確定專(zhuān)人保管及使用;公用設備(如臺床、砂輪機、空壓機等)應指定專(zhuān)人保管。保管人應對設備做到“四懂三會(huì )”即懂原理、懂結構、懂用途、懂性能、會(huì )操作、會(huì )保養、會(huì )排除一般故障。
4、機具設備應按設計用途、技術(shù)性能、操作規程和安全規程正確使用,嚴禁超負荷、超溫、超壓使用。使用中發(fā)現異�，F象,應立即停機及時(shí)排除,嚴禁帶病運轉。
5、機具設備應經(jīng)常檢查、定期維護,發(fā)現故障及時(shí)修復,應確保機具設備處于良好的技術(shù)狀態(tài)和使用精度。機具設備如有損壞應及時(shí)報告,并查明原因,分清責任后,再進(jìn)行修復或補充。
6、發(fā)放給個(gè)人使用的機工具必須妥善保管,不得無(wú)故丟失或損壞。領(lǐng)用機工具應按規定登記,使用完畢后及時(shí)交還。保管員應定期清點(diǎn)所保管的機工具,發(fā)現缺損及時(shí)報告。
7、報廢和增添機具設備應編制計劃,新購機具的能源、油料、附件等應符合說(shuō)明書(shū)規定,不得使用代用品和不合格品。
8、有關(guān)設備的操作人員必須按規定持證上崗,學(xué)徒工不得單獨操作專(zhuān)用設備。應經(jīng)常教育操作者自覺(jué)愛(ài)護設備的良好習慣,使設備的完好率保持在95%以上。
9、設備的維護分為日常維護、一級維護、二級維護。設備維護的主要內容是:“清潔、潤滑、緊固、調整、防腐�！�
(1)日常維護:日常維護由操作工進(jìn)行,重點(diǎn)是清潔機身、潤滑運動(dòng)部件,緊固易松動(dòng)的螺絲、檢查零部件的完整。
(2)一級維護:當設備累計運轉500~600小時(shí),要進(jìn)行一級維護,一級維護由操作工進(jìn)行,它除執行日常維護、的作業(yè)項目外,還要對設備進(jìn)行局部解體、清潔、檢查所規定的部位,疏通油路、更換油伐、油氈,調整設備各部位的配合間隙,緊固設備各個(gè)部位。
(3)二級維護:當設備累計運轉20xx~2500小時(shí),要進(jìn)行二級保護以維修工為主,操作工配合,對設備進(jìn)部分解體、檢查,更換或修復磨損零件,局部恢復精度;潤滑系統;潤滑系統清洗、換油;電氣系統檢查、修理。
10、設備的修理分為小修、中修、大修。設備修理的主要內容是:修復或更換已經(jīng)磨損、斷裂、腐蝕老化的零件、部件、使設備的效能得到恢復。
(1)小修:是指針對性地局部修理。一般在設備使用在設備使用地修復小故障,更換少量磨損件,并進(jìn)行調整等。
(2)中修:更換或修復設備的主要零部件和磨損件,校正設備基準,以便恢復和達到規定項目的精度、性能和技術(shù)要求。
(3)大修:對設備全部解體,修理基準件,更換和修復全部磨損件,恢復設備原有精度、性能和效率,達到規定的標準。
11、各種設備的維護項目要針對不同設備的特點(diǎn)進(jìn)行具體規定,或參照有關(guān)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。設備除了故障或損壞進(jìn)行小修、中修、外、要有計劃地大修,不許設備從購入一直使用到報廢為止。
設備管理制度11
一、物資材料管理規范
1、施工所需各類(lèi)材料，自進(jìn)入施工現場(chǎng)保管、使用后，直至工程竣工余料清退現場(chǎng)前，均屬于施工現場(chǎng)材料管理的范疇。
2、必須由材料庫管員進(jìn)行現場(chǎng)材料的管理工作，材料員的配置應滿(mǎn)足生產(chǎn)及管理工作正常運行的要求。
3、現場(chǎng)要有切實(shí)可行的料具管理規劃、各種管理制度及辦法。在施工平面圖中應標明各種料具存放的位置。
4、項目部材料員必須按施工用料計劃嚴格進(jìn)行驗收，并作好驗收記錄，有關(guān)資料必須齊全。
5、必須設有兩級明細賬，現場(chǎng)的庫存材料應賬物相符，定期進(jìn)行材料盤(pán)點(diǎn)。
6、項目部材料員負責外欠材料賬款的統計、運輸單據統計與核實(shí)。
7、施工用料發(fā)放規定
�。�1）施工現場(chǎng)必須建立限額發(fā)料制度和履行入庫手續。
�。�2）在施工用料中，主要材料和大宗材料必須建立臺賬。
�。�3）凡超過(guò)限額用料，必須查清原因，及時(shí)簽補限額材料計劃單。
�。�4）及時(shí)登記工地材料使用單，及時(shí)進(jìn)行材料核算。
二、進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量驗收制度
1、對進(jìn)場(chǎng)材料的規格、外觀(guān)、性能、數量要認真驗收把關(guān)。
2、建立健全物資進(jìn)場(chǎng)驗收制度，把好物資驗收關(guān)，確保進(jìn)場(chǎng)物資達到標準要求，滿(mǎn)足工程需要。
3、對進(jìn)入現場(chǎng)的各種原材料、成品、半成品，要索取產(chǎn)品質(zhì)量合格證，建立合格證登記臺賬。
4、對驗收后的物資進(jìn)行產(chǎn)品狀態(tài)標識，應寫(xiě)明生產(chǎn)廠(chǎng)家、生產(chǎn)日期等。
5、對合格物資的保管，要根據其性能，作好防護措施，保證物資在保管過(guò)程中不發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題。
6、對貴重物品、危險品，按規定把好驗收關(guān)，及時(shí)入庫，妥善保存。
7、對不符合質(zhì)量或規格、數量要求的料具，有權拒絕驗收并報有關(guān)負責人。
三、工具管理制度
1、通用工具的配發(fā)由項目部按專(zhuān)業(yè)工種一次性配發(fā)給綜合隊，原則上按使用期限包干使用。
2、通用工具管理由物資部門(mén)建立綜合隊領(lǐng)用工具臺賬，由綜合隊負責管理和使用，配發(fā)數量及使用期限按料具管理規定執行。
3、通用工具的維修，在使用期限內的維修由綜合隊負責控制，如發(fā)現惡意損毀，則維修費用從綜合隊工資中扣除。
4、配發(fā)給綜合隊或個(gè)人的工具、勞保用品，如丟失、損壞等原則上一律不再無(wú)償補發(fā)，維修購置或租賃的費用一律自理。
5、隨機（車(chē)）使用配發(fā)的電纜線(xiàn)，焊把線(xiàn)、氧氣（乙炔氣）軟管等均列入綜合隊管理，堅持誰(shuí)用誰(shuí)管，做到工完料清，及時(shí)入庫。
6、工作調動(dòng)或變換工種時(shí),要交回原配發(fā)的全部工具。
7、因特殊工程需要特種工具時(shí)，由綜合隊長(cháng)、提報計劃，經(jīng)現場(chǎng)經(jīng)理確認，主管領(lǐng)導審批，由物資部采購提供，并建立工具帳本，工程完工后及時(shí)收回。
四、限額領(lǐng)退制度
1、嚴格執行隊伍限額領(lǐng)料制度，做到領(lǐng)料有手續，發(fā)料有依據。
2、健全各隊伍領(lǐng)料臺賬，完善管理制度。
3、領(lǐng)料額度應根據進(jìn)度計劃及實(shí)際需要，由工程部、各隊伍負責人共同研究提出，報項目經(jīng)理批準后執行。
4、現場(chǎng)材料員應根據材料領(lǐng)用計劃在額度范圍內發(fā)料，按規定辦理材料出庫和領(lǐng)退料記錄等，每月做一次統計結算。
5、對特殊用品，執行交舊領(lǐng)新的原則，遺失或損壞應酌情賠償。
6、節約材料，應及時(shí)辦理退料入庫手續。
7、材料領(lǐng)出后，由各隊伍（綜合隊）負責使用和保管，材料員必須按保管和使用要求對各隊伍（綜合隊）進(jìn)行跟蹤檢查、監督。
8、在領(lǐng)、發(fā)（或退）料過(guò)程中，雙方必須辦理相關(guān)手續，注明用料單位工程和隊伍名稱(chēng)、材料名稱(chēng)、規格、數量及領(lǐng)用日期、批準人等，雙方需簽字認證。
9、搞好限額領(lǐng)料考評，節約有獎，超用受罰。
五、貴重物品易燃易爆物品管理制度
1、貴重物品、易燃、易爆物品應及時(shí)入庫，專(zhuān)庫專(zhuān)管，加設明顯標志，并建立嚴格限額領(lǐng)退料手續。
2、存放品易燃、易爆物品的倉庫必須和房屋、交通要道、高壓線(xiàn)等保持安全距離，倉庫要用磚石砌筑。
3、庫內要有良好的通風(fēng)條件和濕度表。門(mén)窗應向外開(kāi)，不要使用通明玻璃，墊板的鐵釘不能外露。照明要用防爆照明設備和專(zhuān)用啟封工具，并應有消防設備。庫區應設置“嚴禁煙火”標志。
4、有毒物品和危險物品應分別儲存在可靠的專(zhuān)設處所，設指定專(zhuān)人負責，嚴格管理制度。
5、對有毒或有危險性的廢料處理，應在當地公安、衛生機構的指導下進(jìn)行。
6、貴重物品、易易爆物品的發(fā)放有項目部專(zhuān)人審批，并做好記錄。
六、庫存物資盤(pán)點(diǎn)檢查制度
1、每月月底保管員對自己所管物資都要定期盤(pán)點(diǎn)一次，并做好明細報表，報上級有關(guān)業(yè)務(wù)部門(mén)。
2、在盤(pán)點(diǎn)中發(fā)現的差錯和盈虧，要查明原因。
3、對庫存物資保管員、材料員應定期進(jìn)行一次自點(diǎn)。在自點(diǎn)中發(fā)現虧盈，要及時(shí)查明原因。
4、自點(diǎn)自查內容如下
�。�1）查質(zhì)量：庫存物資的質(zhì)量是否變化。
�。�2）查數量：賬、物是否一致，單價(jià)是否準確。
�。�3）查保管條件：堆垛是否合理和穩固，遮蓋物是否嚴實(shí)，庫房有無(wú)漏雨，料區有無(wú)積水，門(mén)窗通風(fēng)是否良好。
�。�4）查安全：各種安全措施和消防設備是否符合安全要求。
�。�5）查計量工具：磅秤、皮尺是否準確，其他工具是否齊全，使用和保養情況是否良好。
七、收發(fā)料制度
1、收貨時(shí)應根據運單及有關(guān)資料詳細核對品名、規格、數量，注意外觀(guān)檢查，若有短缺損壞情況，應當場(chǎng)要求運輸部門(mén)檢查。凡屬他方的責任，應做出詳細記錄記錄內容與事情情況相符合后方可收貨。
2、核對證件：入庫物資在進(jìn)行驗收前，首先要將供貨單位提供的質(zhì)量證明書(shū)或合格證裝箱，磅碼單、發(fā)貨明細等進(jìn)行核對，看是否與合同相符。
3、數量驗收：數量檢驗要在物資入庫時(shí)一次進(jìn)行，應當采取與供貨單位一致的計量方法進(jìn)行驗收，以實(shí)際檢驗的數量為實(shí)收數。
4、質(zhì)量檢驗：一般只做外觀(guān)形狀和外觀(guān)質(zhì)量檢查的物資，可由保管員或驗收員自行檢查，驗后做好記錄。凡需要進(jìn)行試驗檢測的，應由試驗室或檢測單位，并作出詳細簽定記錄。
5、驗收中發(fā)現的問(wèn)題應及時(shí)報有關(guān)業(yè)務(wù)部門(mén)。
6、物資經(jīng)過(guò)驗收合格后應及時(shí)辦理入庫手續，建立臺賬，以便準確地反映庫存物資動(dòng)態(tài)。
7、核對出庫憑證：保管員接到出庫憑證后，應核對名稱(chēng)、規格、單價(jià)等是否準確，印鑒、單據是否齊全，有無(wú)涂改現象，檢查無(wú)誤后方可發(fā)料。
8、備料復核：保管員按出庫憑證所列的貨物逐項進(jìn)行備料，備完后要進(jìn)行復核，以防差錯。
八、周轉材料使用與維修制度
1、建立健全周轉材料在使用中的各項規章制度，合理使用周轉物資，做到不損壞、不丟失、維修及時(shí)，保質(zhì)保量投入周轉周期使用。
2、模板使用后，必須及時(shí)保養。
3、對零星配件必須即使回收。
4、建立周轉材料的租賃臺賬，認真核對，及時(shí)結付。
九、倉庫管理制度
1、建立健全倉庫管理制度，嚴格遵守進(jìn)發(fā)料制度，做到進(jìn)料按規定驗收，按發(fā)料單發(fā)料，做好明細帳。
2、科學(xué)管理，按規格品種分別碼放物資。
3、做到賬、物相符合。
4、做到發(fā)料準確迅速。
5、對特殊物品的保管要做到按其性能分類(lèi)、分架、分庫保管，不得將品易燃易爆危險物品與其他物資混放。
6、作好季節性預防措施。
7、做好物資質(zhì)量狀況的標識。
8、保持庫房干凈、衛生。
9、作好庫房的安全防火工作。
十、材料節約制度
1、加強對物資的計量管理工作，對進(jìn)場(chǎng)物資嚴格驗收。
2、按照施工現場(chǎng)平面圖，合理不止物資的存放位置。
3、嚴格操作規程，做到用料合理，下料準確。
4、現場(chǎng)設立分揀站，專(zhuān)人負責，將有用物資及時(shí)分揀，回收利用。
5、作好材料限額領(lǐng)料工作，嚴格控制非工程用料。
6、嚴格執行領(lǐng)發(fā)料登記制度，搞好計劃用料。
7、實(shí)行材料節約獎勵制度。
十一、處罰制度
凡違反以上現場(chǎng)材料管理制度的，按照規定酌情進(jìn)行自罰和處罰，負責部門(mén)主觀(guān)應負連帶責任。
1、違反現場(chǎng)材料管理制度而造成現場(chǎng)材料管理混亂的。
2、未執行限額領(lǐng)料制度的。
3、由于管理不嚴而造成材料丟失和損壞的。
4、由公司檢查出問(wèn)題和失誤，責任人不進(jìn)行自罰，由公司做處罰。
5、違反材料出入庫手續，私自少開(kāi)、多開(kāi)或任意涂改的，要全額賠償并予以辭退，情節嚴重的，送交公安部門(mén)處理。
6、對進(jìn)場(chǎng)材料不認真驗收，造成經(jīng)濟損失的，其損失由其個(gè)人賠償。
7、違反操作規程，擅自外借、轉租料具造成料具損壞和經(jīng)濟損失的。
8、違反制度，擅自處理廢舊物資、料具的。
9、違反公司制度，以物謀私，給公司造成經(jīng)濟損失的。
10、違反公司規定私拿回扣的，一經(jīng)發(fā)現要予以辭退，情節嚴重的送公安機關(guān)處理。
設備管理制度12
噴涂車(chē)間主任崗位職責
噴涂車(chē)間主任寧波耀泰電器有限公司寧波耀泰電器有限公司,耀泰1、負責人力需求的編制。
2、負責生產(chǎn)進(jìn)度的控制。
3、負責勞動(dòng)定額的編制。
4、負責勞動(dòng)紀律的.撐控。
5、負責現場(chǎng)5S管理工作。
6、負責噴涂成本控制。
7、負責工藝、質(zhì)量過(guò)程管控工作。
8、負責生產(chǎn)安全管理工作。
設備管理制度13
潤滑油品包括：固態(tài)潤滑脂、液態(tài)潤滑脂兩類(lèi)。只有搞好潤滑油脂管理，才能發(fā)揮潤滑油脂的技術(shù)性能，保證設備正常運轉，延長(cháng)設備壽命，節約潤滑油料，節約能源，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
一、油品的選用
1、機械設備實(shí)際使用時(shí)的工作條件(即工況);
2、機械設備制造廠(chǎng)商說(shuō)明書(shū)的指定或推薦;
3、潤滑油制造廠(chǎng)商的規定或推薦。
二、油品的代用
1.不同種類(lèi)的潤滑油各有其使用性能的特殊性或差別。因此，要求正確合理選用潤滑油，避免代用，更不允許亂代用。
2.潤滑油代用的原則
(1)盡量用同一類(lèi)油品或性能相近的油品代用。
(2)粘度要相當，代用油品的粘度不能超過(guò)原用油品的±15%。應優(yōu)先考慮粘度稍大的油品進(jìn)行代用。
(3)質(zhì)量以高代低。
(4)選用代用油時(shí)還應注意考慮設備的環(huán)境與工作溫度。
三、油品的混用
1.不同種類(lèi)牌號、不同生產(chǎn)廠(chǎng)家、新舊油應盡量避免混用。下列油品絕對禁止混用。
(1)特種油、專(zhuān)用油料不能與別的油品混用。
(2)有抗乳化性能要求的油品不得與無(wú)抗乳化要求的油品相混。
(3)抗氨汽輪機油不得與其他汽輪機油相混。
(4)含Zn抗磨液壓油不能與抗銀液壓油相混。
(5)齒輪油不能與蝸輪蝸桿油相混。
2.下列情況可以混用：
(1)同一廠(chǎng)家同類(lèi)質(zhì)量基本相近產(chǎn)品。
(2)同一廠(chǎng)家同種不同牌號產(chǎn)品。
(3)不同類(lèi)的油品，如果知道對混的兩組份均不含添加劑。
(4)不同類(lèi)的油品經(jīng)混用試驗無(wú)異�，F象及明顯性能改變的。
3.內燃機油加入添加劑的種類(lèi)較多數量較大，性能不一;不了解性能的油品的混用問(wèn)題必須慎重。以免導致不良后果甚至設備潤滑事故。
四、油脂使用管理
(1)貯運潤滑油品的容器必須清潔、密閉，且不與銅、錫等易于促進(jìn)潤滑油氧化變質(zhì)的金屬接觸。
(2)油品加入設備前要進(jìn)行沉降過(guò)濾處理，保證清靜度達到五級以上。
(3)加油容器不可露置在大氣中，尤其裝油容器不可無(wú)蓋。
(4)油罐或油箱上設空氣過(guò)濾呼吸器，在加油口設100目以上的濾器和防塵帽，搞好各部密封，在潤滑系統適當部位設濾器及排污閥。
(5)變壓器油等電器用油對水份要求高，應盡量在天氣干爽時(shí)換油，而且打開(kāi)后的油品要立即加進(jìn)設備。
(6)廢油應收集起來(lái)統一處理，盛裝潤滑油的桶或瓶子不要隨地亂丟也應統一妥善處理，并做好記錄。
(7)油脂庫要保持通風(fēng)、避光。露天存放油品要有防雨、防曬措施。庫內照明和電氣開(kāi)關(guān)應使用防爆型結構。庫內要配備可靠的消防器材。庫內動(dòng)用明火要按章辦理手續，采取妥善措施。油脂庫內不得存放汽油、煤油等輕質(zhì)油和其他易燃易爆材料。
(8)車(chē)間應有專(zhuān)人負責潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。關(guān)鍵設備在用潤滑油必須定時(shí)取樣分析，一般設備至少每3個(gè)月取樣分析一次，分析結果應記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求，應及時(shí)更換。
(9)根據設備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油(脂)，不得任意濫用或混用。改變油品，必須經(jīng)設備動(dòng)力科批準。在不影響潤滑性能的情況下，應盡量減少潤滑油(脂)的品種，以利管理。
設備管理制度14
福建南平水泥股份有限公司公司于1997年建成投產(chǎn)的一條日產(chǎn)700t水泥熟料新型干法窯生產(chǎn)線(xiàn),經(jīng)過(guò)幾年來(lái)的運行,主機設備經(jīng)常出現故障,設備運轉率低,直接影響窯的產(chǎn)量。作者提出了企業(yè)必須要加強設備安全管理,加強設備的維護保養,加強對職工的崗位操作技能的培訓和安全意識教育,適時(shí)地對水泥生產(chǎn)主機設備進(jìn)行技術(shù)改造,提高主機設備的運轉率,提高窯的產(chǎn)量,提高職工的勞動(dòng)生產(chǎn)率,進(jìn)而提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
一、強化設備安全管理
為了強化設備的安全管理,我公司成立了設備安全運行管理領(lǐng)導小組,由公司副總工程師任組長(cháng),具體開(kāi)展設備的日常管理工作。根據設備安全運行管理的現狀,采取了以下幾點(diǎn)做法:
1、重新制定各崗位安全操作規程和崗位安全檢查表,要求崗位工認真履行崗位安全操作規程,嚴格按安全操作規程的要求進(jìn)行操作,按安全檢查表要求,檢查設備運行情況,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理,自己無(wú)法處理的及時(shí)上報分廠(chǎng),由分廠(chǎng)通知設備檢修人員及時(shí)檢修。
2、開(kāi)展設備維護保養競賽活動(dòng)。為了加強對設備維護保養,公司開(kāi)展設備維護保養和設備衛生評比競賽活動(dòng),將設備的維護保養和設備衛生的責任具體落實(shí)到人,在每一臺主要設備上掛有設備主要責任人名單,分廠(chǎng)每周不定時(shí)地對設備維護保養及設備衛生檢查評比一次,公司每個(gè)月對分廠(chǎng)設備維護保養和設備衛生進(jìn)行一次檢查評比,評比優(yōu)勝者給予獎勵,較差的二名,降低獎金標準。公司每年對各分廠(chǎng)的設備安全衛生進(jìn)行總評,前兩名給予獎勵。對發(fā)生設備事故的分廠(chǎng)取消評比資格,并按公司設備管理制度和安全獎懲條例進(jìn)行處罰。
3、開(kāi)展設備安全目標管理。為了確保公司實(shí)施的各項措施得到有效開(kāi)展并取得較好成績(jì),我們強調安全生產(chǎn)的重要性和必要性,制定了設備安全管理規定:一是要求分廠(chǎng)主機設備運轉率必須達到85%以上,與當月獎金考核標準掛鉤,主機設備運轉率低于規定的扣獎金,主機設備運轉率高于規定的,給予獎勵;二是我們在提高機修工獎金待遇的同時(shí),根據各種設備的特點(diǎn),要求設備檢修最低運轉時(shí)間必須達到公司的規定時(shí)間,否則給予降低當月獎金。
4、對水泥生產(chǎn)線(xiàn)上故障率高的設備進(jìn)行分析、解剖,需要進(jìn)行檢修的及時(shí)進(jìn)行檢修,能實(shí)施技術(shù)改造,進(jìn)行技術(shù)改進(jìn),在學(xué)習、吸收兄弟單位先進(jìn)技術(shù)的基礎上,進(jìn)一步發(fā)揚企業(yè)自身優(yōu)勢,對本公司水泥生產(chǎn)線(xiàn)的設備使用性和安全性進(jìn)行改進(jìn),經(jīng)過(guò)一年多來(lái)的技術(shù)革新改進(jìn),在設備的安全性能上和設備運轉率及設備的產(chǎn)能上取得突破性的成績(jì),設備故障率大大降低,生產(chǎn)的產(chǎn)能大幅提高。(例對篦冷機的技術(shù)改造就是其中的一項成果,具體見(jiàn)下章節專(zhuān)題介紹。
5、在加大對設備檢修、技術(shù)改造的同時(shí),精心選拔主機崗位職工,實(shí)行主機崗位競聘上崗制度,選拔崗位技術(shù)精、工作責任心強、愛(ài)崗敬業(yè)的職工從事主機崗位工作。一方面利用檢修時(shí)間或業(yè)余時(shí)間,對所有崗位職工的進(jìn)行安全意識教育和崗位安全操作技能培訓,另一方面加大對職工崗位應知應會(huì )的考核,通過(guò)崗位應知應會(huì )的考核,選拔優(yōu)秀的職工從事主機崗位工作,及時(shí)更換主機崗位技能差的職工,確保主機崗位操作員能勝任本職工作,努力提高主機運轉率。
二、實(shí)施篦式冷卻機技術(shù)改造
我公司日產(chǎn)700噸水泥熟料新型干法窯生產(chǎn)線(xiàn),所配套的篦冷機是富勒509h-723ha型。1999年該生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行燃燒無(wú)煙煤技改,將篦冷機改造成為充氣梁控制流篦床。從改造后的生產(chǎn)實(shí)踐中,篦冷機的安全性能、各種參數能滿(mǎn)足燃燒無(wú)煙煤工藝的需要。但篦冷機進(jìn)風(fēng)管與活動(dòng)充氣梁聯(lián)結選用柔性金屬軟管,在篦板磨損有漏料的情況下,活動(dòng)金屬軟管被漏料堆埋損壞。使冷卻風(fēng)開(kāi)路,風(fēng)壓下降,熟料無(wú)法正常冷卻,熟料高溫使氣梁和篦板容易變形或燒壞,造成篦冷機故障居高不下,嚴重影響了窯的正常運行。針對上述狀況,公司組織了有關(guān)技術(shù)人員到兄弟廠(chǎng)家進(jìn)行考查學(xué)習,了解和掌握了最新的篦冷機改造技術(shù),為此制定了篦冷機再次改造方案,于20xx年春季設備大修時(shí),對篦冷機前段進(jìn)行了技術(shù)改造。
(一)改造方案
1、將原一室一分為二,改造后第一室采用靜態(tài)充氣梁和充氣篦板,且篦床布置3呈向下傾斜為12°的斜面。改造后的第一室長(cháng)度為1.84米,共有篦板4排16塊;第二室長(cháng)度為1.38米,共有篦板3排15塊,其中靜梁1排、動(dòng)梁2排,使改造后的一、二室平面由窄到寬,即從每排4塊篦板過(guò)渡到每排5塊篦板。
2、由于篦冷機的第一室設計為靜態(tài)充氣梁形式,因此在篦板結構設計上,我們改變了篦板篦縫出風(fēng)方向。(傳統的設計一般是與篦板呈垂直向上),使篦縫的出風(fēng)方向為熟料向前運動(dòng)的方向。
3、將原活動(dòng)充氣梁切短1.8米,減輕了傳動(dòng)負荷,第四組托輪裝置移到改造后的第二室,避開(kāi)高溫區,并改造原有托輪的密封結構,確保托輪的正常潤滑。
4、風(fēng)機布置:改造后第一、二室充氣梁、充氣篦板采用獨立高壓離心風(fēng)機,并在篦下設置一臺平衡密封風(fēng)機,其它各風(fēng)機不變。
5、在熟料下料口處布置2臺空氣炮,窯內工作情況不正常時(shí)啟動(dòng)使用。
6、在改造后的第一室側壁上裝一個(gè)攝像頭,便于觀(guān)察第一室篦床上熟料冷卻及運動(dòng)情況。
7、將原有沒(méi)有帶防漏裝置的側板更換成帶有防漏裝置的側板,減少側板與篦板之間的磨損。
8、其它各室基本保持原狀態(tài),只是對局部進(jìn)行調整和維修。
(二)改造成效
1、改造后的第一室由于采用了靜態(tài)充氣梁和充氣篦板結構,篦板之間沒(méi)有相對運動(dòng),所以不磨損、不漏料。因通風(fēng)正常冷卻效果好,篦床、篦板不變形,不容易燒壞,篦冷機的故障率大大降低。從改造后2年多的生產(chǎn)實(shí)踐證明,篦冷機基本上實(shí)現了沒(méi)有檢修的設計要求,這樣確保了回轉窯的熱工制度穩定,為正常生產(chǎn)奠定了基礎。據統計,在篦冷機改造前的20xx年,篦冷機出現故障引起停窯多達35次,影響停機358小時(shí)。改造后的20xx年,沒(méi)有因篦冷機設備故障引起停窯,窯運轉時(shí)間增加了230小時(shí)。
2、改造后第一室利用少風(fēng)量、高壓差,使進(jìn)入到第一室的熟料得到急冷,熱回收效率提高,增加了二次、三次風(fēng)溫。改造前二次風(fēng)溫一般在750-800℃之間,改造后可達950-1000℃之間;改造前三次風(fēng)溫一般在800-850℃之間,改造后可達850-900℃之間,這樣熟料熱耗大幅下降,取得了節能的顯著(zhù)效果。
3、改造后,篦床、篦板溫度比改造前降低60℃左右,基本上沒(méi)有發(fā)生篦板超溫報警現象。篦板使用壽命明顯提高,改造前第一室篦板壽命在9個(gè)月左右,改造后篦板壽命大于2年。
4、改造后第一室不產(chǎn)生漏料,因此設計時(shí)取消了第一室下料翻板閥門(mén),減輕了拉鏈機的負荷。
5、改造后,由于第一、二兩室篦床寬度布置呈窄到寬,使物料形成高度差,運行速度差,篦板的篦縫由縱向布置改為橫向布置,便于推動(dòng)物料向前,加上配備了二臺空氣炮,在窯不正常情況下使用,基本有解決了篦冷機熱端出現的堆雪人現象,減輕了工人的勞動(dòng)強度。
6、改造后,由于通風(fēng)冷卻效果比較好,出篦冷機熟料溫度降低40℃以上,基本上杜絕了紅河現象,利于提高水泥早強性和熟料易磨性。
7、側板由原無(wú)防漏型改成防漏型,杜絕了冷卻風(fēng)在側板處造成升路現象,使篦床上熟料得到均衡冷卻。
8、由于改造前的篦冷機故障多發(fā)在原一室,通過(guò)對原一室的改造,只對原二、三兩室進(jìn)行小范圍的修整,既節約了投資,又達到了改造目的,獲得好的投資效益。
三、強化設備安全管理,提高設備運轉率,增強企業(yè)活力
近年來(lái)公司開(kāi)展設備安全管理和主機設備的維修保養及技術(shù)改造、特別是對篦冷機的技術(shù)改造,企業(yè)取得較好的經(jīng)濟效益,職工工資收入增加了,企業(yè)的競爭力增強了:
1、設備運轉率:從開(kāi)始實(shí)施設備安全管理和技術(shù)改造的初期,窯運轉率只有80%提高到現在的85%以上,水泥磨運轉率從實(shí)施設備安全管理和技術(shù)改造初期的70%左右提高至現在的85%左右。
2、主機臺時(shí)產(chǎn)量:隨著(zhù)運轉率的提高,主機臺時(shí)產(chǎn)量也得到大幅提高,窯臺時(shí)產(chǎn)量從改造前的23t/h左右提高到現在的33t/h左右,最高可達36t/h;熟料日產(chǎn)量從當初只有600t左右提高到現在的日產(chǎn)量830t左右;水泥磨臺時(shí)產(chǎn)量從技術(shù)改造的26t/h左右,提高到現在的34t/h左右。
3、在篦冷機改造過(guò)程中,企、比發(fā)揮專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的特長(cháng),對篦冷機進(jìn)行符合企業(yè)實(shí)際的技術(shù)改造,取得了好的改造效果,設備運轉率得到較大的提高,為企業(yè)今后進(jìn)行設備、工藝的技術(shù)改造積累寶貴的實(shí)踐經(jīng)驗。
4、企業(yè)經(jīng)濟效益不斷提高,虧損額逐月減少,下半年企業(yè)經(jīng)濟效益已實(shí)現扭虧為盈。
5、職工工資收入提高了,職工工作積極性提高了,職工崗位安全意識和操作技能提高了,職工安心本職工作和愛(ài)崗敬業(yè)的意識不斷增強,設備維護保養進(jìn)一步加強,崗位設備衛生明亮整潔,職工勞動(dòng)生產(chǎn)率不斷提高,企業(yè)經(jīng)濟效益逐月好轉,增強企業(yè)市場(chǎng)競爭力和活力。
設備管理制度15
加強密封管理和創(chuàng )建“無(wú)泄漏工廠(chǎng)”活動(dòng)是企業(yè)減少跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項重要措施。為達到和鞏固無(wú)泄漏工廠(chǎng)標準，為實(shí)現安全文明生產(chǎn)創(chuàng )造條件，特制定本制度。
一、密封點(diǎn)分類(lèi)和統計范圍
1.動(dòng)密封各種機電設備(包括機床)的連續運動(dòng)(旋轉和往復)的兩個(gè)偶合件之間的密封，屬于動(dòng)密封。如壓縮機軸、泵軸等旋轉軸的密封均屬動(dòng)密封。
2.靜密封設備(包括機床和廠(chǎng)內采暖設備)及其附屬管線(xiàn)和附件，在運行過(guò)程中兩個(gè)沒(méi)有相對運動(dòng)的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設備管線(xiàn)上的法蘭、各種閥門(mén)、絲堵、活接頭、機泵設備上的油標、附屬管線(xiàn)、電所設備的變壓器、油開(kāi)關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調節閥、附屬引線(xiàn)、以及其他設備的結合部位，均屬靜密封。
3.密封點(diǎn)計算方法
(1)動(dòng)密封點(diǎn)的計算方法一對連續運動(dòng)(旋轉或往復)兩個(gè)偶合件之間的密封算一個(gè)動(dòng)密封點(diǎn)。
(2)靜密封點(diǎn)的計算方法一個(gè)靜密封點(diǎn)接合處，算一個(gè)靜密封點(diǎn)。如：一對法蘭，不論其規格大小，均算一個(gè)密封點(diǎn);一個(gè)閥門(mén)一般算四個(gè)密封點(diǎn)，如閥門(mén)后有絲堵或閥后緊接放空，則應各多算一點(diǎn);一個(gè)絲扣活接頭，算三個(gè)密封點(diǎn);特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設備內部是連通的，除了接合面算一個(gè)密封點(diǎn)外，有幾個(gè)螺栓孔應加幾個(gè)密封點(diǎn)。
(3)泄漏點(diǎn)的計算方法有一處泄漏，就算一個(gè)泄漏點(diǎn)，不論是密封點(diǎn)或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點(diǎn)統計。
(4)泄漏率計算公式靜(動(dòng))密封點(diǎn)泄漏率(‰)=靜(動(dòng))密封點(diǎn)泄漏點(diǎn)數/靜(動(dòng))密封點(diǎn)數×1000‰
4靜密封檢驗標準
(1)設備及管線(xiàn)的接合部位用肉眼觀(guān)察，不結焦，不冒煙，無(wú)漏痕，無(wú)滲跡，無(wú)污垢。
(2)儀表設備及風(fēng)引線(xiàn)、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無(wú)氣泡(真空部位，用薄紙條順的辦法)。
(3)電氣設備、變壓器、油開(kāi)關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀(guān)察，無(wú)滲漏。
(4)乙炔氣、煤氣、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒氣體系統，用肥皂水試漏，無(wú)氣泡，或用精密試紙試漏，不變色。
(5)氧氣、氮氣、空氣系統，用10毫米寬、100毫米長(cháng)薄紙試漏，無(wú)吹動(dòng)現象或用肥皂水檢查無(wú)氣泡。
(6)蒸汽系統用肉眼觀(guān)察不漏氣，無(wú)水垢。
(7)酸、堿等化學(xué)系統，用肉眼觀(guān)察無(wú)滲跡，無(wú)漏痕，不結垢，不早煙或用精密試紙試漏不變色。
(8)水、油系統宏觀(guān)檢查或用手摸，無(wú)滲漏，無(wú)水垢。
(9)各種機床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀(guān)檢查無(wú)明顯滲漏，沒(méi)有密封的部位，如滑機、導軌等不進(jìn)行統計和考核。
5動(dòng)密封檢驗標準
(1)各類(lèi)往復壓縮機曲軸箱蓋(透平壓縮機的軸瓦)允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。
(2)各類(lèi)往復壓縮機填料(透平壓縮機的氣封)，使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況，在距填料外蓋300毫米內，取樣分析，有害氣體濃度不超過(guò)安全規定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應帶有油膜。
(3)各種注油器允許有微漏現象，但要經(jīng)常擦凈。
(4)齒輪油泵允許有微漏現象。范圍1滴/2分鐘。
(5)各種傳動(dòng)設備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應隨時(shí)擦凈。
(6)水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴(周期小修1個(gè)月，中修3個(gè)月)。
(7)輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于15滴。
(8)凡使用機械密封的各類(lèi)泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過(guò)5滴。
二、管理措施
1.凡投入運行的生產(chǎn)裝置、設備、管路都必須建立靜、動(dòng)密封檔案和臺帳，密封點(diǎn)統計準確無(wú)誤。(密封檔案一般應包括：生產(chǎn)工藝流程示意圖，設備靜、動(dòng)密封點(diǎn)登記表，設備管線(xiàn)密封點(diǎn)登記表，密封點(diǎn)分類(lèi)匯總表。臺帳一般包括：按時(shí)間順序的密封點(diǎn)分部情況，泄漏點(diǎn)數，泄漏率等)。
2.建立健全各級密封管理責任制，密封管理責職明確，廠(chǎng)(公司)、車(chē)間定期組織檢查、考核、評比。
3.開(kāi)展創(chuàng )造和鞏固無(wú)泄漏工廠(chǎng)活動(dòng)，消漏、堵漏工作經(jīng)�；�，具體化，制度化。靜密封點(diǎn)泄漏率保持在0.5‰，動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點(diǎn)應記錄在案，做出消除規劃。
4.按時(shí)做好密封泄漏點(diǎn)的檢查，統計和上報工作。
5.組織各種密封技術(shù)研究，推廣應用密封新技術(shù)、新材料。
附：無(wú)泄漏工廠(chǎng)和無(wú)泄漏區標準
1.無(wú)泄漏工廠(chǎng)標準
(1)有健全的密封管理保證體系，責職明確，管理完善。
(2)靜、動(dòng)密封檔案，管理臺帳、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎資料齊全完整，密封點(diǎn)統計準確無(wú)誤。
(3)保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬(wàn)分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下，并無(wú)明顯的泄漏點(diǎn)。
(4)全廠(chǎng)主要生產(chǎn)車(chē)間必須為無(wú)泄漏車(chē)間，全部設備完好率達到90%以上，主要設備完好率達到95%。
2.無(wú)泄漏車(chē)間(區)標準
(1)密封管理組織機構健全，責職明確，管理完善。
(2)靜(動(dòng))密封檔案，管理臺帳，消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎資料齊全完整，密封點(diǎn)統計準確無(wú)誤。
(3)經(jīng)常保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬(wàn)分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下，并無(wú)明顯泄漏。
(4)全部設備完好率達到90%以上，主要設備完好率達到95%。
三、檢查與考核由設備主管部門(mén)進(jìn)行檢查，檢查納入責任單位的考核。
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