設備點(diǎn)檢管理制度(通用20篇)
在當下社會(huì ),我們每個(gè)人都可能會(huì )接觸到制度,制度是要求大家共同遵守的辦事規程或行動(dòng)準則。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢?以下是小編為大家整理的設備點(diǎn)檢管理制度,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。
設備點(diǎn)檢管理制度 篇1
一、目的
為了進(jìn)一步加強順達公司設備點(diǎn)檢管理工作,促進(jìn)和推廣設備點(diǎn)檢制度的全面貫徹落實(shí),激發(fā)各作業(yè)區的領(lǐng)導意識和重視程度,發(fā)揮基層點(diǎn)檢責任員的聰明才智和主觀(guān)能動(dòng)性,增強廣大職工的責任心和積極性,避免和減少責任事故的發(fā)生,提高設備綜合運轉率,真正做到有責任、有落實(shí)、有獎罰。同時(shí),根據上級主管領(lǐng)導、部門(mén)和本廠(chǎng)的要求,制定本考核辦法。
二、適用范圍
本辦法適用于順達公司所屬維檢中心各作業(yè)區設備點(diǎn)檢管理。
三、職責
1、設備科具有對本辦法落實(shí)和考核的職能。
2、本辦法主要針對各作業(yè)區點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)和責任員制定。
四、考核內容和辦法
1、各作業(yè)區點(diǎn)檢工作不貫徹、不落實(shí)、不執行,按月扣罰設備點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)、責任員5-20分。
2、各作業(yè)區點(diǎn)檢工作組織機構不健全,責任不明確,無(wú)管理制度和考核細則,按月扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)、責任員5-10分。
3、各作業(yè)區對點(diǎn)檢站及專(zhuān)業(yè)人員的檢查、考核不支持、不配合,故意刁難予以拒絕,視情節輕重,一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)、責任員5-20分。
4、各作業(yè)區對點(diǎn)檢站下發(fā)的通知單項目不能及時(shí)完成,不按時(shí)進(jìn)行信息反饋,或反饋信息不真實(shí),一項扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)、責任員2-5分。
5、各作業(yè)區不按規定的要求和時(shí)間向點(diǎn)檢站上報旬點(diǎn)檢實(shí)績(jì)報告,一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)、責任員5-10分。
6、各作業(yè)區不按時(shí)參加點(diǎn)檢工作例會(huì ),遲到、早退,不遵守會(huì )議紀律,不請假,一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)、責任員2-5分。
7、各作業(yè)區不認真組織、不按時(shí)參加點(diǎn)檢工作業(yè)務(wù)培訓,一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)、責任員2-5分,當事人5分。
8、各作業(yè)區不按規程和時(shí)間進(jìn)行點(diǎn)檢,不記錄,一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)、責任員2-5分。
9、各作業(yè)區對重點(diǎn)和關(guān)鍵設備不檢或漏檢,不記錄,一處扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)、責任員1-2分。
10、各作業(yè)區點(diǎn)檢記錄不健全、不認真或不記、漏記,點(diǎn)檢記錄保管不當,亂寫(xiě)、亂畫(huà)、污損、缺頁(yè),填寫(xiě)與點(diǎn)檢無(wú)關(guān)的內容,一處扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)、責任員0.5-1分。
11、各作業(yè)區點(diǎn)檢發(fā)現隱患、故障,不匯報和及時(shí)處理,又未采取有效措施,導致故障擴大,一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)、責任員2-5分,造成事故,按相關(guān)規定處罰。
12、各作業(yè)區接到點(diǎn)檢故障處理通知,組織不得力,整改不及時(shí)、不得當,不匯報,無(wú)正當理由,導致故障擴大,一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)、責任員2-5分,造成事故,按相關(guān)規定處罰。
13、各作業(yè)區離線(xiàn)設備及備品實(shí)行專(zhuān)人掛牌負責制,無(wú)責任人和不掛牌,不按規定存放,一處扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)、責任員0.5-1分,造成丟失和損壞,按損失額加倍處罰。
14、各生產(chǎn)作業(yè)區在線(xiàn)使用設備實(shí)行專(zhuān)人專(zhuān)機掛牌負責制,無(wú)責任人和不掛牌,一處扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)、責任員0.5-1分。
15、各作業(yè)區設備和現場(chǎng)衛生不達標,區域劃分不明,責任不清,一處扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)、責任員1-2分。
16、各作業(yè)區不能定期召開(kāi)設備例會(huì )(每月至少一次,可與生產(chǎn)例會(huì )同步),無(wú)記錄,按月扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)、責任員2-5分。
17、各作業(yè)區因點(diǎn)檢工作不認真、不徹底、玩忽職守,造成重大安全和設備事故,一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)、責任員10-50分,同時(shí)根據事故情節追究當事者的責任。
18、各作業(yè)區設備安全防護裝置不完善和已失效,不檢查、不整改、不恢復,又不采取有效的防范措施,一處扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)、責任員5-10分。
19、各作業(yè)區隱瞞事故,不及時(shí)召開(kāi)事故分析會(huì ),不記錄,或因點(diǎn)檢記錄不真實(shí),導致對設備事故調查原因不清、責任不明、措施不力,一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)、責任員2-5分。
20、在點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現重大安全及設備隱患和避免重大安全及設備事故,根據情況獎勵當事人300-1000元,點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)、責任員100-500元。
21、隱瞞事實(shí)真相,夸大問(wèn)題性質(zhì),虛報檢查結果,一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)、責任員100-300元。
五、附則
1、本考核辦法與廠(chǎng)其它有關(guān)考核制度有抵觸時(shí),按廠(chǎng)相關(guān)考核制度執行。
2、本考核辦法解釋權順達公司設備科。
設備點(diǎn)檢管理制度 篇2
第一章 總 則
第一條 為了加強電氣設備的點(diǎn)檢管理,保證設備的穩定運行,減緩設備劣化,防止發(fā)生突發(fā)性設備事故,將故障消滅在萌芽狀態(tài),特制定本辦法。
第二條 本辦法適用于煉鋼廠(chǎng)在線(xiàn)生產(chǎn)電氣設備的點(diǎn)檢管理。
第三條 設備點(diǎn)檢是一種科學(xué)的設備管理方法。它是在“五定”基礎上,利用人的五官或儀器工具,對設備進(jìn)行定點(diǎn)、定期的檢查。
第四條 點(diǎn)檢定義
1.日常點(diǎn)檢是在設備運行中或運行前后,由生產(chǎn)崗位操作工根據點(diǎn)檢標準,用人的五官(視、聽(tīng)、嗅、摸、觸)和簡(jiǎn)單的工具、儀器對設備運行狀態(tài)進(jìn)行的檢查。
2. 定期點(diǎn)檢由專(zhuān)業(yè)人員憑感官和專(zhuān)用檢測工具,定期對設備的技術(shù)狀態(tài)和安全狀況進(jìn)行全面檢查和測定。
第五條 點(diǎn)檢“五定”: 定點(diǎn)即確定設備的檢測點(diǎn),確定檢測點(diǎn)就是科學(xué)地分析設備,找準可能發(fā)生故障和老化的部位;定標即凡是點(diǎn)檢的設備都必須對每個(gè)維護點(diǎn)逐個(gè)制定標準,如間隙、溫度、壓力、流量等。定標是衡量或判別點(diǎn)檢部位是否正常的依據,也是判別該部位是否劣化的尺度;定期即根據點(diǎn)檢標準對故障易發(fā)部位、項目和內容應預先設定點(diǎn)檢時(shí)間、周期;定人即點(diǎn)檢作業(yè)要確定點(diǎn)檢人員所負責的點(diǎn)檢區域和設備;定法即規定檢查的方法是人工觀(guān)察、工具測量、普通儀器還是精密儀器。
第二章 職 責
第六條 各生產(chǎn)車(chē)間負責所轄區域電氣設備的日常點(diǎn)檢,對點(diǎn)檢中發(fā)現的設備故障或隱患及時(shí)報電修車(chē)間處理。
第七條 電修車(chē)間負責處理生產(chǎn)車(chē)間在點(diǎn)檢中發(fā)現的設備隱患或故障。
第八條 崗位操作工職責
1、根據各車(chē)間制定的相關(guān)標準對所使用電氣設備進(jìn)行點(diǎn)檢并做相關(guān)記錄。
2、當發(fā)現電氣設備有異常時(shí),需緊急處理的要及時(shí)處理,不能處理時(shí)應盡快通知檢修人員進(jìn)行處理,并記錄情況。
3、參加設備故障(事故)的分析與處理。
4、進(jìn)行設備的清掃、緊固、調整、給油(脂)、防腐及生產(chǎn)工藝消耗零部件的更換等日常維護工作。
第九條 電修車(chē)間職責
1、制訂電氣設備點(diǎn)檢標準。
2、編制各類(lèi)電氣設備點(diǎn)檢計劃。
3、按計劃進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)并做相關(guān)記錄,對崗位操作工進(jìn)行點(diǎn)檢維修業(yè)務(wù)指導、督促和檢查。
4、根據備件預期使用計劃和檢修計劃的需要,編制維修備件需用計劃及維修備件的領(lǐng)用等準備工作。
5、搜集設備狀態(tài)信息,進(jìn)行設備劣化傾向管理,定量分析,及時(shí)掌握設備的劣化程度。當發(fā)現設備異常時(shí)將情況記入點(diǎn)檢表中,并及時(shí)進(jìn)行處理;在設備運轉時(shí)不能處理的,應及時(shí)報生產(chǎn)科,由生產(chǎn)科安排時(shí)間停機處理。
第三章 點(diǎn)檢周期及區域劃分
第十條 電修車(chē)間應將所轄區域電氣設備分區域承包給各班,各班按規定的區域和周期進(jìn)行點(diǎn)檢。
1、定期點(diǎn)檢周期規定為一周。
2、具體區域和點(diǎn)檢時(shí)間劃分如下:
周一,天車(chē)系統
周二,轉爐系統
周三,連鑄系統
周四,運行系統,包括汽化,除塵,水處理系統
周五,上料系統
周六,地面設備
周日,高低壓配電系統
以上系統的點(diǎn)檢內容包括系統所屬所有電氣設備和儀表、plc系統、計算機等。
第四章 附 則
第十一條 本辦法的附件有:
煉鋼廠(chǎng)電氣設備點(diǎn)檢表
第十二條 本辦法需貫徹到電修及各生產(chǎn)車(chē)間。
第十三條 本辦法如與上級有關(guān)規定相抵觸,按上級規定執行。
第十四條 本辦法自下發(fā)之日起實(shí)施。
第十五條 本辦法由電修車(chē)間負責解釋。
設備點(diǎn)檢管理制度 篇3
第一章總則
為做好機電設備的巡回檢查工作,使設備保持良好的工作狀態(tài),充分發(fā)揮設備的工作效能,保證設備安全運行,制定本制度。
1、巡回檢查是對設備進(jìn)行日常檢查維護的主要方式,各單位崗位工及機電維修人員負責分管范圍內設備的定期檢查工作。
2、設備巡回檢查時(shí)要按預定的路線(xiàn)進(jìn)行,各崗位要現場(chǎng)張掛巡回檢查路線(xiàn)圖,并詳細標示檢查的項目、內容、周期。
3、巡回檢查方法一般采取看、摸、聽(tīng)、嗅、試、量等手段:
(1)看:從外觀(guān)檢查,看儀表指示。
(2)摸:用手摸,感觸其振動(dòng)、溫度或用手錘敲擊,檢查其緊固程度。
(3)聽(tīng):聽(tīng)其音響,有無(wú)異聲。
(4)嗅:用鼻聞是否有異味。
(5)試:試驗安全保護裝置是否靈敏可靠。
(6)量:簡(jiǎn)單量具測試。
4、在巡檢中發(fā)現的問(wèn)題要及時(shí)處理,不能處理的問(wèn)題要及時(shí)上報,并做好記錄。
第二章巡回檢查內容
機械部分
1 、緊固件
(1)螺紋連接件和鎖緊件必須齊全,牢固可靠。螺栓頭部和螺母不得有鏟傷或棱角嚴重變形。螺紋無(wú)亂扣或禿扣。
(2)螺栓擰入螺紋孔的長(cháng)度不應小于螺栓的直徑(鑄鐵、銅、鋁合金件等不小于螺栓直徑的1、5倍)。
(3)螺母扭緊后螺栓螺紋應露出螺母1~3個(gè)螺距,不得用增加墊圈的辦法調整螺紋露出長(cháng)度。
(4)鍵不得松曠,露出鍵槽的長(cháng)度符合規定。
2、聯(lián)軸器
(1)端面的間隙及同軸度符合規定。
(2)彈性圈柱銷(xiāo)式聯(lián)軸器彈性圈外徑與聯(lián)軸器銷(xiāo)孔內徑差不應超過(guò)3mm。柱銷(xiāo)螺母防松裝置齊全完好。
(3)齒輪式聯(lián)軸器齒厚的磨損量不超過(guò)原齒厚的20%。鍵和螺栓不松動(dòng)。
(4)蛇型彈簧式聯(lián)軸器的彈簧不應有損傷,厚度磨損不超過(guò)原厚的10%。
3、軸和軸承
(1)軸不得有表面裂紋,無(wú)嚴重腐蝕和損傷。
(2)滑動(dòng)軸承軸徑與軸瓦的頂間隙符合規定。銅瓦滑動(dòng)軸承溫度不大于75℃,合金瓦滑動(dòng)軸承溫度不大于65℃。
(3)潤滑油質(zhì)合格,油量適當,油圈或油鏈轉動(dòng)靈活。壓力潤滑系統油路暢通,不漏油。
(4)滾動(dòng)軸承轉動(dòng)靈活、平穩、無(wú)異響。潤滑脂合格,油量適當,占油腔的1/2~2/3,不漏油。軸承溫度不大于75℃。
4、減速器
減速器殼體無(wú)裂紋和變形。結合面配合嚴密,不漏油。潤滑油符合設計要求,油量適當,油壓正常。
5、基礎
(1)基礎不得有裂紋、剝落和松碎現象。
(2)基礎坑內無(wú)積油和積水。
(3)地腳螺栓不得有松動(dòng)。
6、密封件
(1)各部密封件齊全,性能良好,不漏油。
(2)密封表面無(wú)損傷,油封骨架不變形。
(3)各結合面的石棉墊、耐油膠墊應平整,無(wú)折皺,眼孔一致,符合原設計的尺寸和材質(zhì)。
7、“五不漏”規定
(1)不漏油:靜止結合面不允許漏油。運動(dòng)結合面原則上不允許有油跡,擦干后3min不見(jiàn)油,半小時(shí)不成滴。非密閉傳動(dòng)部位,不甩油(可加罩)。
(2)不漏風(fēng):空氣壓縮機、通風(fēng)機、風(fēng)管等靜止結合面不漏風(fēng)。距泄露100mm處用手試驗,無(wú)明顯感覺(jué)。
(3)不漏水:設備、設施各接合面不漏水。
(4)不漏汽:鍋爐、汽動(dòng)設備、管路及附件的靜止結合面不漏汽;距泄露200mm處用手試驗,無(wú)明顯感覺(jué)。
(5)不漏電:絕緣電阻符合要求,漏電繼電器正常投入運行。
8、絞車(chē)滾筒、制動(dòng)裝置等各部位完好。
9、各種設備鋼絲繩固定牢固、排繩整齊、纏繞層數符合規定;鋼絲繩斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過(guò)《煤礦安全規程》規定。
電氣部分
1、電氣設備隔爆性能良好,隔爆接合面等符合規定要求。設備外殼無(wú)變形,無(wú)開(kāi)焊,無(wú)銹蝕等現象。
2、高、低壓電氣設備的過(guò)流、漏電、接地等保護裝置,必須符合《煤礦安全規程》、《礦井保護接地裝置的安裝、檢查、測定工作細則》、《煤礦井下檢漏繼電器安裝、運行、維護與檢修細則》和《礦井低壓電網(wǎng)短路保護裝置的整定細則》的規定。接地線(xiàn)壓接不松動(dòng)、螺栓不銹蝕、不缺少彈簧墊圈,接地線(xiàn)及接地極規格型號、安裝位置等符合規定。
3、電氣接線(xiàn)有可靠的強度,連接可靠。
4、電氣設備的電氣間隙和爬電距離符合要求。
5、電氣設備聯(lián)鎖裝置齊全、靈敏可靠。
6、各種機電設備的安全防護裝置必須齊全、完整、可靠。
7、絕緣用具齊全可靠,按規定周期進(jìn)行檢驗。
8、電纜吊掛整齊,電纜的連接、絕緣、接地符合要求,無(wú)超負荷運行現象。電纜穿孔套管齊全,密封良好。電纜溝內電纜敷設規范,無(wú)雜物。
9、電氣設備標志牌、設備銘牌要與圖紙保持一致。
10、完好牌、標志牌、防爆合格證齊全完好、內容正確,三證張貼符合定置管理要求。
其它
1、設備按照“定點(diǎn)”、“定質(zhì)”、“定量”、“定期”、“定人”的原則進(jìn)行潤滑,潤滑記錄按規定填寫(xiě)。
2、機房(硐室)清潔,無(wú)雜物、無(wú)淤泥、無(wú)積水、無(wú)滴水、無(wú)油垢;工器具、備品備件、材料等存放在固定地點(diǎn),安放整齊。
3、井下機電設備安裝處頂板必須支護完好。
4、變電所擋鼠板安裝符合規定。
5、水泵房水倉或泵池水位正常,排水設備、設施完好。
6、消防設施齊全完好,按規定檢查。
7、設備電壓、電流、壓力、溫度、流量等運行參數正常。
8、設備各轉動(dòng)部分防護罩、裸露帶電區域遮攔安設符合規定,警示牌按規定懸掛。
9、機械、電氣設備各項安全保護裝置按規定周期試驗。
第三章設備巡回檢查周期
序號巡回檢查項目檢查周期備注
1、電氣設備運行電壓、電流等參數每小時(shí)1次有人值守變電所執行此規定,2小時(shí)記錄一次。無(wú)人值守變電所、配電點(diǎn)每天由分片負責人員檢查1次
2、電氣設備運行溫升情況每小時(shí)1次
3、開(kāi)關(guān)運行情況每小時(shí)1次
4、低壓饋電開(kāi)關(guān)保護試驗每天1次
5、照明綜保保護試驗每天1次
6、使用中的防爆電氣設備的防爆性能檢查每月1次每日由分片負責電工檢查1次外部
7、配電系統繼電保護裝置檢查整定每6個(gè)月1次負荷變化時(shí)應及時(shí)整定
8、高壓電纜的泄漏和耐壓試驗每年1次
9、主要電氣設備絕緣電阻的檢查每6個(gè)月不少于1次
10、固定敷設電纜的絕緣和外部檢查每季1次每周由專(zhuān)責電工檢查1次外部和懸掛情況,并做記錄
11、移動(dòng)式電氣設備的橡套電纜絕緣檢查每月1次每班由當班司機或專(zhuān)責電工檢查1次外皮有無(wú)破損
12、接地電網(wǎng)接地電阻值測定每季1次
13、新安裝的電氣設備絕緣電阻和接地電阻的測定投入運行以前
14、設備潤滑部位定期注油、換油按照設備潤滑周期執行
15、機械、電氣設備各項保護試驗按照設備試驗周期試驗
16、各崗點(diǎn)運轉機電設備巡回檢查每小時(shí)1次2小時(shí)記錄1次
設備點(diǎn)檢管理制度 篇4
第一章 總 則
第一條 目的
設備點(diǎn)檢管理是吉林建龍鋼鐵有限責任公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)公司)設備管理工作中的一個(gè)基本管理辦法。本辦法規定公司的生產(chǎn)設備必須按設備專(zhuān)業(yè)、區域及有關(guān)分工原則,由設備專(zhuān)職點(diǎn)檢員組織實(shí)施點(diǎn)檢管理。通過(guò)對設備的點(diǎn)檢管理可準確地掌握設備的技術(shù)狀態(tài),制訂有效的維修計劃,避免設備的過(guò)維修和欠維修的發(fā)生,維持和改善設備性能,預防事故發(fā)生,減少停機時(shí)間,延長(cháng)機件壽命,提高設備工作效率,以降低維修費用,確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。
第二條 適用范圍
本辦法適用于公司金珠廠(chǎng)區所有生產(chǎn)設備的點(diǎn)檢管理。
第二章 定 義
第三條 點(diǎn)檢定義
按照預先設定的周期和方法,對設備的規定部位(點(diǎn))進(jìn)行有無(wú)異常的預防性周密檢查的過(guò)程。使設備的隱患和缺陷能得到早期發(fā)現、早期預防和早期處理。
第四條 點(diǎn)檢的分類(lèi)
1、日常點(diǎn)檢
在設備運行過(guò)程中或運行前后,生產(chǎn)崗位操作工與巡檢工,用人的五感(視、聽(tīng)、嗅、摸、觸)或借助于簡(jiǎn)單工器具對設備進(jìn)行外觀(guān)的點(diǎn)檢,并采用日常維護保養和生產(chǎn)操作相結合的方法,加強對設備的清掃、緊固、調整、給油(脂)等基礎保養工作。通過(guò)點(diǎn)檢發(fā)現設備小隱患、小缺陷,適時(shí)安排日修,使設備實(shí)現長(cháng)周期定修。日常點(diǎn)檢周期可根據設備的運行狀態(tài)予以設定,并可調整。
2、專(zhuān)職點(diǎn)檢
專(zhuān)職點(diǎn)檢包括短周期點(diǎn)檢和長(cháng)周期點(diǎn)檢。
、哦讨芷邳c(diǎn)檢:為了判斷設備內部狀態(tài),由點(diǎn)檢員靠人的五感或借助于簡(jiǎn)單工器具、儀器及儀表對設備重點(diǎn)部位詳細地進(jìn)行靜(動(dòng))態(tài)的外觀(guān)點(diǎn)檢和內部檢查,掌握設備劣化傾向,以判斷其修理和調整的必要性。短周期點(diǎn)檢的點(diǎn)檢周期一般為一個(gè)月以下。
、崎L(cháng)周期點(diǎn)檢:為了了解設備磨損情況和劣化傾向而對設備進(jìn)行的詳細檢查,點(diǎn)檢周期一般在一個(gè)月以上。長(cháng)周期點(diǎn)檢主要包括在線(xiàn)解體檢查和離線(xiàn)解體檢查。
3、精密點(diǎn)檢
精密點(diǎn)檢是用精密儀器、儀表對設備進(jìn)行測試檢查、試驗、成分及失效分析等綜合性技術(shù)診斷。如:無(wú)損探傷、振動(dòng)噪音測定、鐵譜分析和光譜分析、油液取樣分析、應力測試、扭矩和扭振測試、繼保絕保試驗等。
第三章 職 責
第五條 專(zhuān)職點(diǎn)檢員職責
1、是其管轄的現場(chǎng)設備的直接責任者。
2、制訂維修技術(shù)標準、設備點(diǎn)檢標準和給油脂標準,編寫(xiě)日常點(diǎn)檢作業(yè)卡、設備及備件編碼,標準工時(shí)定額等基礎資料。
3、編制各類(lèi)計劃及進(jìn)行實(shí)績(jì)記錄(詳見(jiàn)附件:點(diǎn)檢管理辦法系列附表)。
4、按計劃進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè),并對崗位操作工、巡檢工進(jìn)行點(diǎn)檢維修業(yè)務(wù)指導,有權進(jìn)行督促、檢查和考核,有問(wèn)題時(shí)要查明情況并及時(shí)進(jìn)行處理。
5、編制檢修工程計劃(按設備檢修工程管理辦法實(shí)施)。
6、根據檢修工程計劃的需要,編制維修資材需求計劃,做好資材領(lǐng)用等準備工作(按設備備件管理辦法及設備檢修工程管理辦法執行)。
7、根據點(diǎn)檢結果和維修需要,編制維修費用預算計劃并合理使用(按設備維修費用管理辦法實(shí)施)。
8、搜集設備狀態(tài)信息,進(jìn)行設備劣化傾向管理,定量分析,及時(shí)掌握設備的劣化程度(按設備技術(shù)狀態(tài)管理辦法執行)。
9、參加事故分析、處理,提出修復、預防及改善設備性能的意見(jiàn)和建議(按設備事故(故障)管理辦法執行)。
10、提供設備維修履歷,進(jìn)行有關(guān)故障、檢修、費用等方面的實(shí)績(jì)分析,提出改善設備的對策和建議。
11、參與精密點(diǎn)檢工作。
第四章 管理內容及要求
第六條 設備專(zhuān)職點(diǎn)檢員的資格要求
設備點(diǎn)檢員的資格經(jīng)人力資源處、設備處和各生產(chǎn)廠(chǎng)(處)培訓考核確認后持證上崗,且每年對其資格進(jìn)行復審或晉級;復審不合格補考后仍不合格者,取消其點(diǎn)檢員資格,調離點(diǎn)檢員崗位。
第七條 設備專(zhuān)職點(diǎn)檢員的資格分類(lèi)與范圍
1、設備專(zhuān)職點(diǎn)檢員的資格分為點(diǎn)檢技術(shù)員、點(diǎn)檢工程師。
、劈c(diǎn)檢技術(shù)員應基本熟悉點(diǎn)檢日常業(yè)務(wù)管理知識,熟悉所管轄區域的工藝流程、工藝參數、設備結構,能熟練排除常見(jiàn)、典型設備故障,掌握所管轄區域簡(jiǎn)單的設備控制原理。
、泣c(diǎn)檢工程師應全面精通點(diǎn)檢日常業(yè)務(wù)管理,全面熟悉和掌握所管轄區域的工藝流程、工藝參數、設備結構,能熟練判斷和排除所管轄區域復雜的設備故障,熟悉和掌握所管轄區域設備控制原理,并了解相關(guān)專(zhuān)業(yè)設備的結構和控制原理。
2、點(diǎn)檢員資格確認考核的專(zhuān)業(yè)范圍主要為:機械、液壓、電氣、儀表和工業(yè)爐窯設備,其它專(zhuān)業(yè)可依據專(zhuān)業(yè)或行業(yè)設備的特點(diǎn)參照執行。
第八條 點(diǎn)檢分工
1、日常點(diǎn)檢由生產(chǎn)方崗位操作工和巡檢員承擔。
2、專(zhuān)職點(diǎn)檢由專(zhuān)職點(diǎn)檢員承擔或組織實(shí)施。
3、專(zhuān)職點(diǎn)檢項目中如需要對設備進(jìn)行解體檢查,則由專(zhuān)職點(diǎn)檢員提出計劃,委托檢修部門(mén)實(shí)施。
4、精密點(diǎn)檢由專(zhuān)職點(diǎn)檢員提出計劃,由專(zhuān)業(yè)技術(shù)部門(mén)負責實(shí)施或委托公司規定的檢修部門(mén)、檢測公司實(shí)施。
第九條 點(diǎn)檢實(shí)施
1、崗位操作工的點(diǎn)檢作業(yè)
(1)根據專(zhuān)職點(diǎn)檢員制定的點(diǎn)檢標準、給油脂標準及計劃(含給油脂)認真填寫(xiě)日常點(diǎn)檢作業(yè)卡和潤滑作業(yè)卡(見(jiàn)附件1),進(jìn)行點(diǎn)檢及給油脂作業(yè)。
(2) 在當班時(shí)間內,崗位操作工必須按日常點(diǎn)檢作業(yè)卡的內容逐項進(jìn)行點(diǎn)檢,并認真做好實(shí)績(jì)記錄(見(jiàn)附件2)。
(3)當發(fā)現設備有異常時(shí),要及時(shí)通知巡檢員或點(diǎn)檢員,并將情況記入點(diǎn)檢記錄及交接班記錄中。
(4)交接班時(shí),應將當班點(diǎn)檢情況向下一班交接清楚。
(5)參加設備故障(事故)的分析與處理。
(6)根據生產(chǎn)與維護的分工協(xié)議進(jìn)行設備的清掃、緊固、調整、給油(脂) 等工作。
2、巡檢員的點(diǎn)檢作業(yè)
(1) 巡檢員是指根據生產(chǎn)運行需要而設立的四班三運轉生產(chǎn)設備的維護人員(儀電、機械、液壓等專(zhuān)業(yè))。
(2)根據專(zhuān)職點(diǎn)檢員制定的點(diǎn)檢計劃認真填寫(xiě)日常點(diǎn)檢作業(yè)卡,見(jiàn)附件1操作(巡檢)點(diǎn)檢卡,并在當班時(shí)間內進(jìn)行點(diǎn)檢,認真做好實(shí)績(jì)記錄,見(jiàn)附件2操作(巡檢)點(diǎn)檢記錄。
(3)在當班時(shí)間內,根據專(zhuān)職點(diǎn)檢員的給油脂計劃對給油部位進(jìn)行補油、換油等作業(yè)。
(4) 按點(diǎn)檢路線(xiàn)對設備進(jìn)行點(diǎn)檢,觀(guān)察設備的流量、壓力、溫度、泄漏、電壓、電流、振動(dòng)等情況,并進(jìn)行簡(jiǎn)單的緊固、調整、修復、清掃等作業(yè)。
(5)當發(fā)現或得知設備有異,F象時(shí),應在查明原因的基礎上設法排除。不能處理時(shí),應及時(shí)呼出專(zhuān)職點(diǎn)檢員和檢修單位,并按故障(事故)管理規定上報。處理經(jīng)過(guò)須詳細記錄在點(diǎn)檢記錄和交接班記錄中。
(6)夜間搶修時(shí),對搶修項目向檢修方做好現場(chǎng)說(shuō)明,參與檢修跟蹤與確認,準備備件、資材,并做好安全確認等工作。
(7)交接班時(shí),應將當班情況向下一班交接清楚。
3、點(diǎn)檢員的點(diǎn)檢作業(yè)
、劈c(diǎn)檢員必須確保每個(gè)工作日2.5小時(shí)以上的現場(chǎng)點(diǎn)檢作業(yè)時(shí)間(搶修、檢修、處理故障除外)。
、泣c(diǎn)檢員應攜帶崗位規定的工器具上崗點(diǎn)檢。
、屈c(diǎn)檢員上崗時(shí)應按點(diǎn)檢計劃的檢查內容及規定的點(diǎn)檢路線(xiàn)進(jìn)行現場(chǎng)點(diǎn)檢作業(yè)。
、赛c(diǎn)檢員在點(diǎn)檢業(yè)務(wù)中,應收集信息數據,并進(jìn)行分析處理。
、牲c(diǎn)檢員應按erp要求登記設備履歷(包括設備點(diǎn)檢記錄、狀態(tài)記錄、檢修記錄、設備故障及事故記錄等內容)。設備履歷在erp系統保存至設備報廢為止。
第十條 各廠(chǎng)設備檢修室對本廠(chǎng)的點(diǎn)檢定修負有組織和管理責任,應組織好如下工作:
1、健全點(diǎn)檢員的崗位規范及崗位考核制度。
2、組織貫徹點(diǎn)檢負責制,施行標準化管理和自主管理,負責本區域erp設備系統的應用推進(jìn)。
3、明確點(diǎn)檢分工和機、電、儀、自動(dòng)化等設備交接點(diǎn)分工。
4、負責制訂和修訂本區域設備的維修技術(shù)標準。組織點(diǎn)檢人員和技術(shù)人員完成設備編碼、點(diǎn)檢標準、給油脂標準、維修作業(yè)標準及健全設備履歷。
5、定期檢查點(diǎn)檢人員的點(diǎn)檢上崗情況和標準執行情況,進(jìn)行必要的督促和考核,對點(diǎn)檢員反映的問(wèn)題要及時(shí)有效的解決。
6、要掌握設備狀態(tài),研究分析本區域設備的技術(shù)問(wèn)題和點(diǎn)檢難以解決的故障隱患及失效因素,提出解決問(wèn)題的對策措施,不斷改善提高設備性能,為點(diǎn)檢提供技術(shù)服務(wù)。
7、負責組織召開(kāi)設備檢修室早會(huì ),通報中、夜班設備運行情況,布置當天工作及其他注意事項。
8、嚴格實(shí)施標準成本管理工作,建立內部成本管理體系;負責下達關(guān)鍵設備功能、精度項目管理目標值;負責編制維修費用年月度預算。
9、每月初組織點(diǎn)檢實(shí)績(jì)分析會(huì ),提出點(diǎn)檢管理目標和設備技術(shù)指標,進(jìn)行設備維修費用的控制管理,定期對點(diǎn)檢工作進(jìn)行評價(jià)。負責做好設備實(shí)績(jì)分析工作,每月5日前上報設備處(附件9 設備實(shí)績(jì)分析)。
10、組織本廠(chǎng)的固定資產(chǎn)實(shí)物管理、故障及事故管理和檢修管理。
11、負責設備檢修室對內對外的協(xié)調工作。
第十一條 各廠(chǎng)設備管理要以點(diǎn)檢為基礎開(kāi)展設備管理工作,為設備點(diǎn)檢定修創(chuàng )造條件。要加強設備點(diǎn)檢,跟蹤關(guān)鍵設備技術(shù)狀態(tài),搞好設備狀態(tài)分析,組織對設備隱患和設備失效因素進(jìn)行改善和攻關(guān),并按設定的模式及標準化流程進(jìn)行點(diǎn)檢管理。
第十二條 各單位必須保證點(diǎn)檢信息傳遞的暢通,公司生產(chǎn)部門(mén)、設備管理部門(mén) 和物料采購部門(mén)應按各自的工作職責支持點(diǎn)檢工作,確保各項點(diǎn)檢、維修計劃的實(shí)施。
第十三條 點(diǎn)檢管理應不斷深化,點(diǎn)檢要建立以設備技術(shù)狀態(tài)為基礎的狀態(tài)維修意識,加強傾向管理、精密點(diǎn)檢工作,使管理項目的周期符合設備實(shí)績(jì)狀態(tài),設備管理部門(mén)和技術(shù)部門(mén)要為點(diǎn)檢提供與預知狀態(tài)維修相適應的管理條件和狀態(tài)檢測手段。
第五章 附 則
第十四條 本辦法自發(fā)布之日起執行
設備點(diǎn)檢管理制度 篇5
一、機修車(chē)間設立設備管理員,負責本廠(chǎng)全部機具設備的登記入冊,建立設備檔案,定期進(jìn)行維修保養,做好記錄,保養完畢后,要履行簽字驗收手續。
二、設備管理員要根據實(shí)際需要做好機具設備、儀器、儀表的購置計劃,經(jīng)主管審批后方能采購。
三、本廠(chǎng)所有的機具設備、工具、儀器、儀表要確定使用年限,根據價(jià)值大小列入固定資產(chǎn)或低值易耗品。在使用年限內,如有丟失、損壞應予以賠償,經(jīng)管理員檢驗,確屬質(zhì)量問(wèn)題的需由設備管理員和主管鑒定后方可減免賠償。
四、固定不能移動(dòng)的專(zhuān)用工具設備,如車(chē)床、磨床、油泵試驗臺等,由專(zhuān)門(mén)操作人員保管、維修、保養。其他人一律不得上臺操作。電焊設備由鈑金工人專(zhuān)門(mén)使用、保養。
五、一般公用的工具,如絞刀、前輪定位儀等,由倉庫保管員保管,使用借出、歸還要登記,辦理交接手續。由于使用中違反操作而損壞的,由使用者賠償;由于保管不當引起的損壞,由保管員承擔責任。
六、舉升機之類(lèi)的重大公用設備,廠(chǎng)部指定專(zhuān)門(mén)班組保管維修,并由設備管理員巡查監督。如發(fā)現違章操作,要給予30--50元罰款。造成損壞的,應予以賠償。
七、要提高設備的利用率,對長(cháng)期閑置不用的設備,要妥善保管好。
八、廠(chǎng)部每季度要對機具、設備、儀器、儀表進(jìn)行一次檢查。平時(shí)要進(jìn)行抽查,發(fā)現問(wèn)題要及時(shí)處理。對于保管好的要予以表?yè)P,如發(fā)現丟失、損壞的要追究責任。
九、設備管理員要認真履行崗位職責,如發(fā)生失職引起設備損壞,造成損失的要追究責任。
設備點(diǎn)檢管理制度 篇6
設備點(diǎn)檢制,是按照規定的人和時(shí)間周期,用確定的方法檢查設備的指定部位,依照標準判斷設備的技術(shù)狀況并決定維護檢修工作的設備維護管理制度。為了適應我廠(chǎng)生產(chǎn)發(fā)展的需要,進(jìn)一步加強設備點(diǎn)檢的管理,搞好設備維護檢修,不斷提高設備的可靠度,使其經(jīng)常處于完好狀況,確!鞍、穩、長(cháng)、滿(mǎn)、優(yōu)”生產(chǎn),并結合我廠(chǎng)開(kāi)展設備點(diǎn)檢工作的實(shí)際,重新制定本規定。
XX公司XX項目部鉗、電、儀專(zhuān)業(yè)每天安排專(zhuān)人巡檢,嚴格執行一日四檢制度,巡檢時(shí)間分別為上午8:00,下午2:00和5:00各一次,夜間12:00。隨著(zhù)維護時(shí)間的增長(cháng),維護深度的加深,鉗、電、儀設備檔案已基本健全,設備檔案(TPM設備履歷)內容包括設備銘牌參數、備件規格型號、設備運行狀態(tài)、設備維修記錄、設備資料和維護總結等,設備檔案的建立對設備維護起到了很好的指導作用,有利于下一步預知維修工作的開(kāi)展。
一、設備《點(diǎn)檢標準》要堅持科學(xué)性與實(shí)用性相統一的原則,必須達到以下基本要求:
1. 定部位。要明確指定設備的點(diǎn)檢部位,按部位規定相應的檢查項目和內容;
2. 定方法。對設備每項內容的檢查都應有確定的方法和相應的器具;
3. 定標準。對設備每項內容的檢查都要明確給定狀態(tài)判定標準;
4. 定人員。對設備每項內容的檢查都應有固定的人員負責;
5. 定周期。對設備每項內容的檢查都要有規定的時(shí)間周期。
二、設備《點(diǎn)檢標準》中對各項內容的劃分應當遵循規范統一的規則。
1.設備運行期間的檢查;
2.設備停機過(guò)程中的檢查;
3.設備停運期間的檢查;
4.設備開(kāi)機過(guò)程中的檢查。
三、檢查類(lèi)別的劃分內容
1.日常點(diǎn)檢,是指執行周期在24小時(shí)內(包括24小時(shí))的設備檢查;
2.定期點(diǎn)檢,是指執行周期超過(guò)24小時(shí),設備在線(xiàn)運行期間的檢查;
3.定期檢查,是指執行周期超過(guò)24小時(shí),設備停機或離線(xiàn)狀態(tài)下的檢查。
四、檢查人員的劃定
全廠(chǎng)各生產(chǎn)裝置的重點(diǎn)設備全面實(shí)行由鉗、電、儀、操作人員和專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理人員組成“特護包機制”,一般設備要落實(shí)“定機定人”。各類(lèi)人員對分管設備的各項檢查要嚴格執行標準,及時(shí)檢查到位,并按規范的要求填寫(xiě)《點(diǎn)檢檢查記錄》。
1.鉗工,是指雁翔機電動(dòng)設備維護人員;
2.電氣,是指雁翔機電電氣維護人員;
3.儀表,是指雁翔機電儀表維護人員;
五、設備狀況分析評價(jià)的主要依據是點(diǎn)檢執行的結果。設備狀況分析評價(jià)的信息流程:
六、關(guān)鍵機泵設備(A、B類(lèi)) “點(diǎn)檢”管理規定
為了加強關(guān)鍵機泵設備的管理,及時(shí)發(fā)現并排除故障,保證設備安全長(cháng)期運行,特制定本制度。
1.鉗、電、儀及專(zhuān)業(yè)管理人員要依據《石油化工公司重點(diǎn)機械設備點(diǎn)檢專(zhuān)用標準》及《設備點(diǎn)檢管理規定》要求嚴格進(jìn)行點(diǎn)檢,不得遺漏,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系處理。
2.嚴格執行交接班制、巡回檢查制、設備維護保養制。
3.按照《狀態(tài)監測管理規定》要求對關(guān)鍵設備定期進(jìn)行狀態(tài)監測記錄,發(fā)現故障及時(shí)組織專(zhuān)業(yè)人員到現場(chǎng)分析原因,及時(shí)處理,確保安全運行。
七、設備維護人員職責
1.嚴格按照設備的完好標準,對設備進(jìn)行定期巡檢和點(diǎn)檢。
2.點(diǎn)檢時(shí)認真檢查設備運行狀況及參數并做好記錄,對已處理的設備問(wèn)題要反映在點(diǎn)檢記錄里。
3.發(fā)現設備運行異常應及時(shí)向技術(shù)人員或主管匯報并記錄情況。
4.及時(shí)清理設備衛生,保持良好的設備面貌,如看窗、油標看不清,臺板積油等。
5.攜帶必要的工具,對簡(jiǎn)單的設備故障及缺陷進(jìn)行處理。
6.在巡檢過(guò)程中,對職責內的工作要及時(shí)處理,并開(kāi)好安全作業(yè)票。發(fā)現緊急情況應及時(shí)向生產(chǎn)操作人員匯報。
7.空冷風(fēng)機每周巡檢一次,并建立檢查臺帳做好記錄。
8.疊片聯(lián)軸器每月要檢查一次,并建立檢查臺帳做好記錄。
9.對剛檢修完的設備,巡檢中未發(fā)現問(wèn)題的,需在2天內在作業(yè)票上簽字確認。
10.嚴格按安全規章制度執行,巡檢時(shí)勞保穿戴要齊全。
11.進(jìn)裝置前應先到主控室了解裝置安全狀況及設備情況。
12.熟知設備完好標準及運行參數,了解設備故障診斷常識,正確判斷設備運行狀況,嚴格執行《A.B類(lèi)設備點(diǎn)檢標準》。
13.熟練使用檢測儀器及多種工具、器具。
14.每天不少于兩次巡檢,除運行的設備外,對備用的設備也要進(jìn)行檢查。特護設備應增加巡檢次數。
15.巡檢應攜帶必須的工具及檢測儀器。
16.每月將巡檢記錄交項目部存檔。
17.對剛切換運行的設備,如錯過(guò)巡檢時(shí)間,需額外對其進(jìn)行巡檢并做好記錄。
18.檢查運行及備用的柱塞泵時(shí),著(zhù)重注意它的油位、油質(zhì)、運行聲音及閥門(mén)開(kāi)度。
19.對剛檢修過(guò)的設備,在運行之后的1~2天內進(jìn)行檢查確認,無(wú)任何問(wèn)題的在標準化作業(yè)單上簽字(簽字者為維護裝置責任人)。
八、巡檢質(zhì)量保證措施
1.設備運轉正常,效能良好,結構完整,主體整潔,零附件齊全好用。
2.變壓器運行聲音正常,油浸、油位正常,絕緣良好,電壓表,電流表,溫度表主要表計齊全無(wú)損,指示正確。
3.認真執行“三票”制度,杜絕誤操作事故發(fā)生。
4.搞好文明施工,把住檢修施工質(zhì)量關(guān)。
5.建立健全各種設備檔案、臺帳,做好各種記錄,為每份設備安全運行提供最完善資料。
6.保證設備環(huán)境衛生清潔,杜絕跑冒、滴、漏,搞好文明生產(chǎn)。
設備點(diǎn)檢管理制度 篇7
1、變配電室設備的巡視檢查分為以下幾種:
1、1交接班時(shí)巡視。
1、2值班期間正常定期巡視和節日期間的加強巡視。
1、3天氣變化或設備異常的特殊性巡視(包括無(wú)人值班站在內)。
1、4主管部門(mén)技術(shù)人員的重點(diǎn)監督性巡視。
1、5夜間巡視。
2、每天正常巡視的時(shí)間一般規定如下:
2、1兩班制:8:30 20:00
2、2重要節日前要對設備進(jìn)行全面巡視檢查,節日期間要縮短巡視周期。
3、正常巡視及交接班巡視應按固定巡視線(xiàn)路對每一個(gè)設備逐項檢查,巡視內容與方法按各設備運行規程規定。對存在缺陷的設備要進(jìn)行重點(diǎn)檢查。
4、特殊性巡視應有針對性有重點(diǎn)的進(jìn)行檢查:
4、1天氣驟冷時(shí)重點(diǎn)檢查充油設備的油面和管道有無(wú)凍裂。
4、2暴熱天氣應檢查變壓器等設備溫度是否高和油面的情況。
4、3大風(fēng)時(shí)重點(diǎn)檢查室外架構、母線(xiàn)、引線(xiàn)等牢固狀況和有無(wú)外物可能刮上運行設備。
4、4初雨、初雪、大霧、小雨、雪雨交加的天氣著(zhù)重檢查絕緣子、套管有無(wú)閃絡(luò )放電的現象及覆冰積雪現象。
4、5高峰負荷時(shí)應重點(diǎn)檢查大電流部分和各處接點(diǎn)的發(fā)熱情況。
4、6設備存在重大缺陷或異常時(shí)或事故處理后,要縮短巡視檢查周期,進(jìn)行重點(diǎn)監視。
5、夜間閉燈巡視,每周至少一次,主要檢查一些白天不易發(fā)現的缺陷,如接觸不良,接點(diǎn)發(fā)熱,局部輕微放電以及點(diǎn)暈等。
設備點(diǎn)檢管理制度 篇8
一、總則
第一條 為了實(shí)行以預防維修為基礎、以點(diǎn)檢定修為核心的全員維修制,保證設備正常運轉,特制訂本管理制度。
第二條 點(diǎn)檢就是通過(guò)人的五感(視、聽(tīng)、嗅、味、觸)或簡(jiǎn)單的工具儀器,按照預先設定的周期和方法對設備上的規定部位進(jìn)行有無(wú)異常的預防性檢查的過(guò)程。以使設備的隱患和缺陷得到早期發(fā)現、早期預防、早期處理。
第三條 本管理制度適用于各生產(chǎn)廠(chǎng),對生產(chǎn)操作者、維修工和設備管理人員的工作做了具體規定。
第四條 設備部負責監督檢查。
二、點(diǎn)檢制
第五條 點(diǎn)檢依據周期和方法不同分為日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢、專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢四大類(lèi),日常、定期點(diǎn)檢是由崗位設備操作工完成,專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢由機電維修工完成,精密點(diǎn)檢由廠(chǎng)設備科工程技術(shù)人員完成。
第六條 設備點(diǎn)檢制的組織機構、維修管理體制、業(yè)務(wù)分工和職責:
1.廠(chǎng)設備科職責:
1)參加制訂、修改設備點(diǎn)檢標準和有關(guān)的技術(shù)標準、制訂點(diǎn)檢周期表。
2)編制和修訂點(diǎn)檢計劃和點(diǎn)檢作業(yè)計劃。
3)實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè),對應進(jìn)行精密點(diǎn)檢的設備按點(diǎn)檢線(xiàn)路按時(shí)認真進(jìn)行現場(chǎng)點(diǎn)檢,并做好記錄。并對生產(chǎn)工人的日常點(diǎn)檢、維修工人的專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢進(jìn)行業(yè)務(wù)指導,監督、檢查、考核、確認崗位點(diǎn)檢,維修巡檢記錄。
4)搜集點(diǎn)檢信息,設備有問(wèn)題要查明情況及時(shí)采取措施處理,下達臨時(shí)維修計劃,并督促實(shí)施。
5)編制檢修計劃,制定維修備品備件、材料計劃。
6)參加設備事故故障分析,提出修復和預防意見(jiàn)。
7)做好檢修記錄,驗收檢修項目。
8)做好設備運行狀態(tài)管理。
9)協(xié)同有關(guān)人員對現場(chǎng)設備實(shí)施簡(jiǎn)易診斷和專(zhuān)業(yè)診斷。
10)制訂計劃不斷總結工作經(jīng)驗,深化點(diǎn)檢定修的各項工作,組織做好各項基礎工作,及時(shí)發(fā)現和解決實(shí)施過(guò)程存在的各種問(wèn)題。
2.崗位設備操作工日常、定期點(diǎn)檢職責:
1)認真執行設備操作維護規程,操作好、維護好、修理好本崗位設備。
2)崗位運行設備日常點(diǎn)檢的基本內容:檢查、修理、調整、清掃、給油、排水等。
3)在當班時(shí)間內,按照日常、定期點(diǎn)檢的標準和內容規定,認真逐項進(jìn)行點(diǎn)檢,并做好記錄。
4)當發(fā)現設備部位實(shí)際狀況超過(guò)標準值或異,F象時(shí)應做好記錄,應緊急處理的要及時(shí)處理,不能處理的要及時(shí)通知班組長(cháng)、車(chē)間主任、廠(chǎng)設備科,及時(shí)聯(lián)系維修人員進(jìn)行處理,對處理情況做好記錄。
5)交接班時(shí),應將當班點(diǎn)檢情況交接清楚。認真接受廠(chǎng)設備科專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對點(diǎn)檢問(wèn)題的確認、檢查、考核,認真向工程技術(shù)人員反映設備狀況。
3.生產(chǎn)崗位設備操作班長(cháng)、組長(cháng)、車(chē)間主任日常點(diǎn)檢職責:
1)除認真執行日常、定期點(diǎn)檢工作外,要督促檢查本班組、本車(chē)間各崗位點(diǎn)檢的執行情況,及時(shí)收集點(diǎn)檢信息,編制檢修計劃(包括檢修備件、材料計劃),上報廠(chǎng)設備科;聯(lián)系設備檢修及組織檢修后的驗收;設備有異;蛉毕輹r(shí),暫時(shí)又解決不了,應采取操作措施進(jìn)行補救,確保設備安全運行。
2)對本班組、車(chē)間人員的日常、定期點(diǎn)檢進(jìn)行技術(shù)指導,及時(shí)總結點(diǎn)檢和維護設備的情況,填寫(xiě)規定的記錄。
4.機電維修工專(zhuān)業(yè)點(diǎn)巡檢職責:
1)按照規定的點(diǎn)檢標準、周期和項目,認真做好設備點(diǎn)巡檢,并做好記錄。
2)當發(fā)現或得知設備有異,F象時(shí),應在查明原因的基礎上,設法排除。不能處理的,應向上級報告。設備狀況及處理經(jīng)過(guò)要認真做好記錄。
3)交接班時(shí)應將點(diǎn)巡檢情況交接清楚。服從設備科布置的有關(guān)點(diǎn)檢和重要監視設備的項目。
4)依照工序服從的原則,按照點(diǎn)檢方提出的日常檢修、定修計劃,臨時(shí)搶修任務(wù)積極進(jìn)行檢修作業(yè)。
5.廠(chǎng)長(cháng)、設備副廠(chǎng)長(cháng)職責:
廠(chǎng)長(cháng)為點(diǎn)檢定修制創(chuàng )造條件并大力推行,設備副廠(chǎng)長(cháng)具體組織實(shí)施。
第七條 各廠(chǎng)對所有設備按照《設備技術(shù)狀態(tài)管理制度》的規定,對實(shí)行點(diǎn)檢的設備進(jìn)行登記、造表,考核點(diǎn)檢執行率。各崗位的日常點(diǎn)檢記錄表、點(diǎn)檢員業(yè)務(wù)用表以及匯總各級點(diǎn)檢情況的記錄表、檢修通知單、檢修質(zhì)量驗收單和各種計劃表由各分廠(chǎng)自定。
第八條 在推行深化設備點(diǎn)檢制的過(guò)程中,逐步建立健全有關(guān)設備技術(shù)規程、管理標準和工作標準。
三、定修制
第九條 主作業(yè)線(xiàn)設備是指該設備的停機對全公司(或本廠(chǎng))生產(chǎn)計劃的完成有影響的'設備。普通作業(yè)線(xiàn)路設備是指該設備停機后并不影響計劃的完成的設備。
第十條 生產(chǎn)線(xiàn)路的檢修分為日修、定修、年修。
1、日修:不需要在主作業(yè)線(xiàn)停產(chǎn)的條件下進(jìn)行的日常計劃檢修。
2、定修:在主作業(yè)線(xiàn)停產(chǎn)的條件下進(jìn)行的計劃檢修。定修是按照一定的模式有計劃的進(jìn)行,定修日期(周期)是固定的(在不同時(shí)期可做相應調整),每次檢修時(shí)間一般不超過(guò)16小時(shí)。
3、年修:連續幾天或十幾天進(jìn)行的定修。有些重要設備雖不在主作業(yè)線(xiàn)上,但長(cháng)時(shí)間的檢修使主作業(yè)線(xiàn)生產(chǎn)受到影響或有很大威脅,這樣的檢修也應當作年修來(lái)安排和管理。
第十一條 日修由各廠(chǎng)根據設備點(diǎn)檢情況,編制檢修計劃自行組織來(lái)完成。
第十二條 定修要納入公司生產(chǎn)計劃,由公司設備部統一管理。
第十三條 依據設備點(diǎn)檢信息和定修要求編制檢修計劃,由各廠(chǎng)報設備部平衡后下達執行。定修計劃編制時(shí)日修項目一般不納入定修計劃,定修項目一般不納入年修計劃。
第十四條 每月20日前提出下月檢修計劃,并上報設備部,同時(shí)各廠(chǎng)要作好備件、材料準備。設備部平衡后,根據生產(chǎn)工藝要求和設備的技術(shù)狀態(tài)確定計劃檢修時(shí)間段(一般規定在每月底),提前3天下達檢修計劃,同時(shí)由設備部主持召開(kāi)計劃檢修會(huì )議。
第十五條 計劃檢修會(huì )議要確定的事項:
1、檢修的時(shí)間帶(考核值)。
2、檢修的項目、聯(lián)絡(luò )方式、聯(lián)絡(luò )人。
3、停電時(shí)間、安全聯(lián)絡(luò )、掛牌檢修等安全事項。
4、后勤保障項目。
5、煤氣設施檢修,煤氣區域動(dòng)火,安全注意事項,安全責任人。
第十六條 定修的實(shí)施:
1、定修內容確定后,各單位要認真組織,有的項目檢修人員要提前介入,充分做好檢修前的準備(包括安全預知活動(dòng)和檢修前的安全確認),
一般在開(kāi)始檢修前30分鐘到達現場(chǎng),準備檢修。
2、定修期間廠(chǎng)級間協(xié)調由安全生產(chǎn)部負責,需要設備部協(xié)調的要及時(shí)報告,定修由公司調度統一協(xié)調。
3、施工完畢試車(chē)驗收程序:c、d類(lèi)設備由生產(chǎn)操作工及班組長(cháng)、車(chē)間主任匯同檢修人員進(jìn)行,廠(chǎng)設備科組織確認;b類(lèi)設備由分廠(chǎng)設備副廠(chǎng)長(cháng)組織確認;a類(lèi)設備由設備部、安全生產(chǎn)部參加試車(chē)驗收并組織確認。各廠(chǎng)設備科要認真做好記錄、總結,對a、b類(lèi)設備報設備部備案。
第十七條 定修結束后,召開(kāi)定修總結會(huì ),對本次定修在組織、指揮、進(jìn)度、質(zhì)量、安全等方面進(jìn)行回顧總結,相互交流意見(jiàn),肯定成績(jì),找出差距,改進(jìn)工作。
第十八條 實(shí)行定修與技術(shù)改造相結合,利用定修安排小型改造項目,利用年修安排較大改造項目,利用大中修安排大的改造項目,不斷提高設備的技術(shù)性能和裝備水平。
四、附則
第十九條 本管理制度由設備部負責起草修訂,由設備部負責解釋。
第二十條 本管理制度自下發(fā)之日起執行,原《設備檢修工程管理制度》、《點(diǎn)檢管理制度》、《定修管理制度》同時(shí)作廢。
設備點(diǎn)檢管理制度 篇9
一、目的
設備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎,潤滑是保證設備正常運轉的必要條件。為減少設備磨損,降低動(dòng)力消耗,延長(cháng)設備使用壽命,保證設備安、穩、長(cháng)、滿(mǎn)、優(yōu)運行,特制定本制度。
二、范圍
1、本制度內容包括設備潤滑管理職責,油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過(guò)濾標準,潤滑油品的使用,設備潤滑油(脂)標準和廢油品的回收。
2、本制度適用于硫磺車(chē)間設備的潤滑管理。
三、職責
1、車(chē)間職責
1.1車(chē)間設備員負責全車(chē)間的設備潤滑專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理工作,負責建立潤滑相關(guān)臺賬。
1.2 負責組織本車(chē)間職工認真學(xué)習設備潤滑手冊,貫徹執行設備潤滑管理制度,提高操作人員的潤滑管理水平,并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規定的執行情況。
1.3 負責制定本單位的潤滑油品消耗定額,按時(shí)提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。
1.4 認真填寫(xiě)設備潤滑檔案和“五定”,負責提出有關(guān)潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設備部審核后組織落實(shí)。
1.5 嚴格執行“三級過(guò)濾”和潤滑“五定”,負責本單位潤滑油品及用具的管理和使用,按規定時(shí)間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專(zhuān)人管理。
1.6 經(jīng)常檢查設備的潤滑情況,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理或向有關(guān)部門(mén)報告處理。
1.7 負責本單位不合格油品的回收工作。
2、班組長(cháng)職責
2.1認真組織班組成員學(xué)習車(chē)間潤滑管理制度,提高班組人員的設備潤滑管理水平。
2.2檢查督促本班設備操作人員做好設備潤滑及潤滑器具的保管維護,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理并作好記錄。
2.3保證本班一級過(guò)濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。
3、操作人員職責
3.1 嚴格執行設備潤滑管理制度。做到“三級過(guò)濾”和潤滑“五定”。
3.2妥善保管并認真維護好潤滑器具,做到經(jīng)常檢查,嚴格做到專(zhuān)油專(zhuān)具,定期清掃,并納入交接班內容。
3.3按規定定期補加或更換潤滑油(脂),認真做好加、換油記錄,做到無(wú)油不啟動(dòng)、低油位不開(kāi)車(chē)。
3.4 按時(shí)檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì),發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理和報告。
3.5 經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應保持在規定指標內。
3.6 對自存自用油品要定時(shí)檢查,認真交接,對固定式油桶(箱)應按時(shí)脫水。
3.7 常用閥門(mén)絲桿螺母之間,要定期注油〔脂)潤滑,不常用的要用油脂封閉。
3.8 按規定將廢油回收到指定位置的指定容器,認真做好廢油回收工作。
四、潤滑油(脂)儲存和保管
1、車(chē)間下設潤滑站,潤滑油站由當班保證潤滑器具和地面的衛生清潔
2、潤滑油站要采取通風(fēng)措施,冬季做好保溫
3、潤滑油站內嚴禁動(dòng)火,潤滑油站附近要有消防器材并做好標示
4、入庫油品必須有合格證,庫存三個(gè)月以上時(shí)應檢驗,不合格油品應及時(shí)進(jìn)行處理,直到再次檢驗合格為止。對車(chē)間入庫的油(脂)要及時(shí)建立臺賬,注明名稱(chēng)、代號、入庫時(shí)間,并作好分類(lèi)、分組保管。
五、潤滑器具管理與過(guò)濾標準
1、車(chē)間按照各崗位用油實(shí)際情況配齊應有的潤滑油具,基本用具有:領(lǐng)油大桶、固定式油捅(箱)、抽油器、提油桶、油壺、接油盤(pán)、過(guò)濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。
2、各潤滑用具應標記清晰,專(zhuān)油專(zhuān)用,定期清掃。一般情況下,領(lǐng)油大桶、固定式油捅(箱)每三個(gè)月清掃一次;其余各用具每周清洗一次;用具各部的過(guò)濾網(wǎng)要班班檢查,及時(shí)清洗。各用具使用或清洗后,應按指定地點(diǎn)放置整齊,嚴禁隨意放置,以免丟失或損壞。
3、各崗位的潤滑油具由當班班長(cháng)及使用人員負責管理和維護,交接班時(shí)做好交接
4、在用的潤滑器具一定要保護好過(guò)濾網(wǎng),由車(chē)間定期每月指定當班清洗過(guò)濾網(wǎng)
5、設備潤滑的潤滑油(脂)必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求,不得亂用、混用;容器換裝不同種類(lèi)、不同牌號的油品時(shí),必須按規定徹底沖洗干凈,方可改裝別的油品。
6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規定:壓縮機油、機械油所用過(guò)濾網(wǎng),一級過(guò)濾網(wǎng)為60目,二級過(guò)濾網(wǎng)為80目,三級過(guò)濾網(wǎng)為100目。
六、潤滑油使用
1 設備必須按規定要求用油,不得任意濫用和混用,不合格油品不準使用。設備潤滑用油見(jiàn)附錄A(補充件)或設備說(shuō)明書(shū)。設備所用潤滑油的規格、數量、潤滑點(diǎn)、加油時(shí)間及加油周期等,必須嚴格按照“三濾五定規定”執行
2 因操作條件改變或規定油品缺乏,需變更油品時(shí),應報有關(guān)部門(mén)及主管領(lǐng)導審批,車(chē)間不得隨意更改。
3 潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以?xún)?yōu)代劣的原則,規定油品得到供應后應停止代用。
4 如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗不合格需要更換時(shí),應先將原油品清除干凈,然后再加入新油品。
5 新安裝設備第一次(跑合期)投入運轉的一般設備,應在15~30天內更換一次新油;正常運轉時(shí),換油周期應根據工作條件、潤滑油檢驗報告而定。
6 具有獨立潤滑油系統的大型機組檢修后,潤滑油循環(huán)一定時(shí)間,經(jīng)檢驗合格,方可試車(chē)或投入運行。
7 運行中的大型機組潤滑油應每月檢驗一次,條件惡劣或運行后期應適當增加檢驗頻次,應化驗黏度、水分、機械雜質(zhì)、閃點(diǎn)、酸質(zhì),如有一項指標不合格,應及時(shí)處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管,以備查詢(xún)。
8、發(fā)現漏油、跑油時(shí)要及時(shí)查出原因,上報車(chē)間,立即消除并作好記錄,禁止跑油、漏油
9、主要、大型運轉設備換油時(shí),應該在車(chē)間設備管理人員監督下進(jìn)行,并按規定記錄在設備檔案。
設備點(diǎn)檢管理制度 篇10
1.嚴格遵守《曲沃縣閩光焦化有限責任公司安全生產(chǎn)作業(yè)指導書(shū)》的有關(guān)規定。
2.電器點(diǎn)檢員必須嚴格遵守電工安全操作規程和《掛牌制度及操作票制度》。
3.機械點(diǎn)檢員必須嚴格遵守鉗工安全操作規程和《掛牌制度及操作票制度》。
4.儀表點(diǎn)檢員必須嚴格遵守儀表工安操作規程和《掛牌制度及操作票制度》。
5.靜態(tài)點(diǎn)檢前,要與所到崗位的操作工打招呼,并在設備操作開(kāi)關(guān)部位懸掛點(diǎn)檢牌,同時(shí)要確認操作手柄歸零位,才可點(diǎn)檢。
6.動(dòng)態(tài)點(diǎn)檢前,必須將 點(diǎn)檢牌交給操作工,并與操作工協(xié)調、確認好安全注意事項,保證安全,才能進(jìn)行動(dòng)態(tài)點(diǎn)檢。點(diǎn)檢時(shí),操作工依點(diǎn)檢員指令按規程進(jìn)行操作。
7.點(diǎn)檢員和崗位操作者必須在記錄本上詳細記錄點(diǎn)檢開(kāi)始和結束時(shí)間,同時(shí)簽上雙方的姓名。
8、點(diǎn)檢員對設備點(diǎn)檢需要停電時(shí),應交上被檢單位電器人員切斷電源采取安全措施,并懸掛點(diǎn)檢牌。
9、點(diǎn)檢人員到崗位點(diǎn)檢,必須2人以上(含2人)同行,互相配合、互相進(jìn)行安全監護。
10、操作工不準自行摘掉點(diǎn)檢牌,擅自開(kāi)動(dòng)設備,做到誰(shuí)掛牌,誰(shuí)摘牌。
11、操作工必須按規定做好點(diǎn)檢配合工作。
12、遵守本單位制訂的有關(guān)點(diǎn)檢的安全規定和所到單位制訂的有關(guān)安全規章制度。
設備點(diǎn)檢管理制度 篇11
車(chē)間設備點(diǎn)檢管理制度之相關(guān)制度和職責,車(chē)間設備點(diǎn)檢管理制度目的:督促設備操作人員按照《車(chē)間設備點(diǎn)檢卡》的要求,完成設備的點(diǎn)檢工作,及時(shí)發(fā)現設備存在的隱患,通知維修人員予以解決。適用范圍:設備管理組技術(shù)員、設備操作人員,生產(chǎn)工段...
目的:督促設備操作人員按照《車(chē)間設備點(diǎn)檢卡》的要求,完成設備的點(diǎn)檢工作,及時(shí)發(fā)現設備存在的隱患,通知維修人員予以解決。
適用范圍:設備管理組技術(shù)員、設備操作人員,生產(chǎn)工段班組長(cháng)
考核辦法:
1、每臺設備設立一個(gè)點(diǎn)檢卡,每臺設備的操作人員對該點(diǎn)檢卡負責。點(diǎn)檢卡由指定人員填寫(xiě)。
2、要求生產(chǎn)工段設備操作人員必須在當班啟動(dòng)設備后,立即按照點(diǎn)檢卡規定進(jìn)行設備各方面的檢查工作。如有異常,立即停機并通知設備維修人員進(jìn)行處理。如啟動(dòng)設備后未進(jìn)行點(diǎn)檢,但設備未出現故障,操作者罰款100元,當班班長(cháng)100元。如設備出現故障,影響生產(chǎn),操作者罰款200~400元,當班班長(cháng)罰款400元。對于點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現問(wèn)題,未及時(shí)上報的操作者,視情節輕重給予100~500元的罰款處理。
3、要求生產(chǎn)工段班長(cháng)必須檢查當班設備點(diǎn)檢情況。
4、各設備的點(diǎn)檢卡要保持干凈、完整,無(wú)破損。如不能達到要求,對該設備的所有操作人員給予50元/人的罰款。
5、設備點(diǎn)檢卡由設備管理組技術(shù)員每月發(fā)放,并隨之將上月的點(diǎn)檢卡收回,以作為設備檔案的一部分。如技術(shù)員未按時(shí)發(fā)放或收回點(diǎn)檢卡,給予100元罰款。
6、設備點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現的問(wèn)題,點(diǎn)檢人員標明后,設備維修工應及時(shí)解決,如不能及時(shí)解決,應立即填寫(xiě)點(diǎn)檢問(wèn)題跟蹤單,并通知相關(guān)技術(shù)員。
7、點(diǎn)檢卡發(fā)放日期每月30日。
設備點(diǎn)檢管理制度 篇12
1 目的
對設備進(jìn)行預防性監控,及時(shí)發(fā)現并消除設備隱患,為定修提供依據,確保設備處于良好的狀態(tài)。
2 范圍
本規定適用于生產(chǎn)設備及輔助設備的點(diǎn)檢管理。
3 職責和權限
3.1. 設備的點(diǎn)檢管理由生產(chǎn)部設備組歸口管理;
3.2. 生產(chǎn)部設備組負責編制設備操作、專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢表;
3.3. 設備的專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢由專(zhuān)職點(diǎn)檢員負責;
3.4. 設備作業(yè)前的操作點(diǎn)檢由操作人員負責。
4 工作程序
4.1. 設備操作點(diǎn)檢由設備操作人員在接班后15分鐘內按“設備操作點(diǎn)檢表”、“設備點(diǎn)檢標準”逐項進(jìn)行點(diǎn)檢和記錄;
4.2. 設備專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢按“設備日常點(diǎn)檢表”、“設備點(diǎn)檢標準”內容逐項進(jìn)行點(diǎn)檢和記錄;
4.3. 專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢日常管理內容:
a)設備的專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢項目的實(shí)施及零部件在線(xiàn)劣化狀況監測;
b)設備的操作點(diǎn)檢項目的監督、指導;
c)設備點(diǎn)檢有關(guān)臺帳的管理和相關(guān)標準的制定、修改;
d)設備的運行狀態(tài)調整,修正;
e)提出并實(shí)施設備故障預防措施;
f)提出并實(shí)施設備的完善化技改項目;
g)設備的備件、設備用資材申購,安全庫存管理;
h)設備安全隱患整改。
4.4. 一般情況下,當班點(diǎn)檢員每天應有60%的時(shí)間用于現場(chǎng)了解設備、生產(chǎn)、操作情況,按點(diǎn)檢計劃實(shí)施點(diǎn)檢和進(jìn)行維護調整并處理現場(chǎng)問(wèn)題,40%的時(shí)間用于臺帳和相關(guān)管理并收集、整理設備異常狀態(tài)信息。
4.5. 當設備出現故障時(shí),點(diǎn)檢員按《設備故障、事故處理流程》立即進(jìn)行處理,點(diǎn)檢員應能立即著(zhù)手迅速獨立解決,并能夠在生產(chǎn)部?jì)炔考巴獠窟M(jìn)行協(xié)調以加快解決進(jìn)程。
行車(chē)叉車(chē)/作業(yè)準備/機組設備點(diǎn)檢管理規定
大分類(lèi) 行車(chē)叉車(chē) 項目編號
中分類(lèi) 作業(yè)準備 責任部門(mén) 生產(chǎn)部
小分類(lèi) 設備點(diǎn)檢管理規定 發(fā)布日期
4.6. 實(shí)施點(diǎn)檢項目如需停機,需與生產(chǎn)方協(xié)調,適當調整作業(yè)時(shí)間,最大程度滿(mǎn)足生產(chǎn)需要,盡量減少非生產(chǎn)性停機。
4.7. 當點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現設備零部件有劣化以及產(chǎn)品性能下降趨勢的,點(diǎn)檢員應立即加以緊急修理,防止劣化加劇。
4.8. 點(diǎn)檢員每天應按質(zhì)量記錄要求填寫(xiě)相關(guān)點(diǎn)檢記錄。
4.9. 點(diǎn)檢實(shí)施中,如發(fā)現在點(diǎn)檢表中未能涵蓋的項目發(fā)生問(wèn)題,應在檢修記錄、點(diǎn)檢日志、交接班記錄中進(jìn)行相應記錄。
設備點(diǎn)檢管理制度 篇13
一、目的
為了強化設備點(diǎn)檢制在維檢中心全面貫徹執行,鞏固和深化設備管理,保證設備安全、可靠、經(jīng)濟運行,以達到減少設備故障,降低維修費用的目標。特制定本管理制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司全部所屬設備的點(diǎn)檢管理。
三、組織機構
(1)危險中心經(jīng)理是設備點(diǎn)檢管理工作的第一領(lǐng)導者、管理者和責任者。
(2)維檢中心點(diǎn)檢站站長(cháng)是設備點(diǎn)檢管理工作的常務(wù)領(lǐng)導。
(3)公司設備科是設備點(diǎn)檢日常工作管理和考核的職能部門(mén)。
(4)各作業(yè)區區長(cháng)兼本作業(yè)區點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)。
(5)各作業(yè)區下設點(diǎn)檢責任員及兼(專(zhuān))職點(diǎn)檢員。
四、職責
(1)公司設備科點(diǎn)檢站負責全廠(chǎng)設備點(diǎn)檢工作的管理和考核。
(2)各作業(yè)區負責所轄區域設備點(diǎn)檢工作的執行和推廣。
(3)維檢中心負責廠(chǎng)設備專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢的實(shí)施。
五、定義
為了維持生產(chǎn)設備的原有性能,通過(guò)人的“五感”(視、聽(tīng)、嗅、味、觸)或簡(jiǎn)單的工具、儀器,按照預先設定的周期和方法,對設備上的規定部位(點(diǎn)),進(jìn)行有無(wú)異常的預防、早期處理的設備檢查。
六、點(diǎn)檢管理的內容及要求
1、點(diǎn)檢制的特點(diǎn)
(1)生產(chǎn)工人負責日常管理。
(2)有一支從事點(diǎn)檢工作的專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員隊伍,按設備分區進(jìn)行管理;
(3)有一套科學(xué)的點(diǎn)檢基準、業(yè)務(wù)流程、合理的責權關(guān)系和推進(jìn)工作的組織體系;
(4)有比較完善的儀器、儀表、檢測手段和維修設施的現代化;
(5)推行以作業(yè)區長(cháng)為責任主體的現代化基層管理模式。
2、點(diǎn)檢的“五定”要求
(1)定點(diǎn):要詳細設定設備應檢查的部位、項目及內容,做到有目的、有方向地實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè);
(2)定法:對檢查項目定明確的檢查方法,即是采用“五官”判別,還是借助于簡(jiǎn)單的工具、儀器進(jìn)行判別;
(3)定標:即檢測標準,作為衡量和判別檢查部位是否正常的依據;
(4)定期:設定點(diǎn)檢周期(對主要、關(guān)鍵設備和重點(diǎn)檢查部位等);
(5)定人:明確點(diǎn)檢項目的實(shí)施人員。
3、點(diǎn)檢的分類(lèi)及分工
(1)按點(diǎn)檢的周期劃分
日常點(diǎn)檢:由崗位操作人員或作業(yè)區維修工承擔。
短周期點(diǎn)檢:由專(zhuān)職點(diǎn)檢員承擔。
長(cháng)周期點(diǎn)檢:由專(zhuān)職點(diǎn)檢員提出,檢修部門(mén)實(shí)施。
精密點(diǎn)檢:由專(zhuān)職點(diǎn)檢員提出,專(zhuān)業(yè)管理部門(mén)或檢修部門(mén)實(shí)施。
重點(diǎn)點(diǎn)檢:當設備運行到一定周期或發(fā)生疑點(diǎn)時(shí),對設備進(jìn)行的解體檢查或精密點(diǎn)檢。
(2)按分工劃分
操作點(diǎn)檢:由崗位操作工承擔。
專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢:由專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢、維修人員承擔。
(3)按點(diǎn)檢方法劃分
解體點(diǎn)檢;
非解體點(diǎn)檢;
(4)按點(diǎn)檢種類(lèi)劃分
良否點(diǎn)檢
傾向點(diǎn)檢
4、日常點(diǎn)檢工作的主要內容
(1)設備點(diǎn)檢:依靠五感(視、聽(tīng)、嗅、味、觸)進(jìn)行點(diǎn)檢;
(2)小修理:小零件的修理和更換;
(3)緊固、調整:彈簧、皮帶、螺栓、制動(dòng)器及限位器等的緊固和調整;
(4)清掃:隧道、地溝、工作臺及各設備的非解體清掃;
(5)給油脂:給油脂裝置的補油和給油部位的加油;
(6)排水:集汽包、貯氣罐等排水;
(7)使用記錄:點(diǎn)檢內容及檢查結果作記錄。
5、短周期點(diǎn)檢的主要內容和要求
(1)短周期點(diǎn)檢是為了預測設備內部情況,點(diǎn)檢人員靠人的五感或借助于簡(jiǎn)單器具、儀器、儀表對設備重點(diǎn)部位詳細地進(jìn)行靜(動(dòng))態(tài)的外觀(guān)檢查和內部查,掌握設備劣化狀態(tài),以判斷其修理和調整的必要性。
(2)短周期的重合點(diǎn)檢是指專(zhuān)職點(diǎn)檢人員對日常點(diǎn)檢中的重點(diǎn)項目重復進(jìn)行詳細外觀(guān)點(diǎn)檢,用比較的方法確定設備內部工作情況。
(3)短周期的點(diǎn)檢周期一般不超過(guò)一個(gè)月。
6、長(cháng)周期點(diǎn)檢的主要內容和要求
(1)長(cháng)周期點(diǎn)檢是為了了解設備磨損情況和劣化傾向對設備進(jìn)行的詳細檢查,周期一般在一個(gè)月以上。
(2)在線(xiàn)解體檢查是按規定的周期在生產(chǎn)線(xiàn)停機情況下進(jìn)行全部或局部的解體,并對機件進(jìn)行詳細測量檢查,以確定其磨損變形的程度。
(3)離線(xiàn)解體檢查是有計劃地或故障損壞時(shí)對更換下來(lái)的單體設備或部分設備、重要部件進(jìn)行離線(xiàn)解體檢查后,作為備品循環(huán)使用。
7、用精密儀器、儀表對設備進(jìn)行綜合性測試檢查,或在不解體的情況下運用診斷技術(shù)、用特殊儀器、工具或特殊方法測定設備的振動(dòng)、應力、溫升、電壓等物理量,通過(guò)對測得的數據進(jìn)行分析比較,定量地確定設備的技術(shù)狀況和劣化傾向程度,以判斷其修理和調整的必要性。點(diǎn)檢周期依據有關(guān)規定和標準確定。
8、重點(diǎn)點(diǎn)檢的內容
(1)設備的非解體定期檢查;
(2)設備解體檢查;
(3)劣化傾向檢查;
(4)設備的精度測試;
(5)系統的精度檢查及調整;
(6)油箱、油脂的定期成分分析及更換、添加;
9、建立設備的“五層”防護線(xiàn)
a、操作人員的日常點(diǎn)檢(通過(guò)點(diǎn)檢,發(fā)現異常除通知專(zhuān)業(yè)人員外,還能自己處理);
b、專(zhuān)職點(diǎn)檢人員的專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢(主要依靠五官或借助某些儀器,對重點(diǎn)設備實(shí)行傾向檢查管理,發(fā)現和消除隱患,分析排除故障,組織故障修復)(在以上兩層防護線(xiàn)基礎上,定期對設備嚴格檢查、測定、調整和分析);
c、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢及精度測試檢查;
d、設備的技術(shù)診斷(在運轉或不解體情況下,對設備進(jìn)行定量的測試,幫助專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢人員作出決策);
e、設備維修:
通過(guò)點(diǎn)檢、操作、維修、保養記錄,摸清設備的劣化規律,減緩劣化進(jìn)度和延長(cháng)機件壽命。同時(shí),建立一支高技術(shù)、高責任心的維修隊伍,應對設備突發(fā)故障,保證設備維修質(zhì)量,以延緩設備的劣化速度。
七、點(diǎn)檢作業(yè)中的主要內容及職責
1、操作點(diǎn)檢
(1)在當班時(shí)間內,每四小時(shí)一次,按各崗位設備點(diǎn)檢標準和點(diǎn)檢規程實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè),并按要求認真做好記錄。
(2)當班時(shí)間內點(diǎn)檢發(fā)現問(wèn)題或隱患影響安全和生產(chǎn)時(shí),能自行處理的要立即組織處理,或主動(dòng)與維修人員聯(lián)系協(xié)同處理,并做好記錄。處理不了的應及時(shí)報告調度室、作業(yè)區領(lǐng)導和維檢單位,并將發(fā)現問(wèn)題、處理情況及處理人員認真記錄。
(3)當班點(diǎn)檢發(fā)現的問(wèn)題未能處理的,必須向下一班交待清楚,不準隱瞞。
(4)當班時(shí)間內對于重點(diǎn)設備非關(guān)鍵部位存在的問(wèn)題,因客觀(guān)原因暫時(shí)解決不了而又不影響正常生產(chǎn)的,需經(jīng)作業(yè)區和主管領(lǐng)導同意,并采取必要的預防措施,可維持運行。
(5)負責協(xié)助對當班時(shí)間內發(fā)生的設備事故進(jìn)行事故調查和原因分析,并及時(shí)組織、協(xié)調和配合處理。
(6)各崗位必須向作業(yè)區點(diǎn)檢責任員匯報每天的設備點(diǎn)檢實(shí)績(jì)情況,反饋當班時(shí)間內點(diǎn)檢發(fā)現和存在的問(wèn)題及處理情況。
(7)加強當班時(shí)間內的設備維護與保養,并按給油脂計劃和標準進(jìn)行潤滑作業(yè)。
(8)負責組織、監督清理當班所屬設備區域衛生。
(9)根據分工原則進(jìn)行當班所屬小件設備的更換和簡(jiǎn)單的調整工作。
2、專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢
(1)編制分廠(chǎng)設備點(diǎn)檢標準、點(diǎn)檢計劃和規程。
(2)每日12時(shí)前,按點(diǎn)檢計劃和規程對所轄區域設備,認真進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè),并做好記錄。
(3)負責對崗位操作工、設備維修工進(jìn)行點(diǎn)檢業(yè)務(wù)指導,并督促和檢查,每天須查閱崗位操作工和設備維修工的點(diǎn)檢作業(yè)實(shí)績(jì)及有關(guān)部門(mén)記錄,有問(wèn)題時(shí)要查明情況并及時(shí)進(jìn)行處理。
(4)根據設備狀態(tài)及備件庫存情況,編制備件、材料、采購計劃。并落實(shí)到貨情況及檢查質(zhì)量情況,做好記錄和聯(lián)系工作。
(5)根據點(diǎn)檢結果和維修需要,編制維修費用預算計劃,做到合理使用控制。
(6)編制檢修項目計劃,并認真組織實(shí)施。在施工組織中認真執行三方共同確認的掛牌制度、工作票制度確保安全施工。
(7)收集設備狀態(tài)信息,及時(shí)對設備進(jìn)行劣化傾向管理,定量分析,掌握設備的動(dòng)行規律。
(8)根據點(diǎn)檢內容和設備的實(shí)際狀態(tài)編制有關(guān)點(diǎn)檢實(shí)施的各類(lèi)計劃,認真組織實(shí)施。
(9)對有關(guān)點(diǎn)檢定修等方面的各種計劃和會(huì )議做好實(shí)績(jì)記錄,及時(shí)進(jìn)行統計分析。
(10)必須確保每天現場(chǎng)的點(diǎn)檢作業(yè)時(shí)間(搶修、處理事故除外)。
(11)應攜帶規定的和必要的工器具到崗位點(diǎn)檢,并進(jìn)行相應的螺栓緊固、調整及加油等工作。
(12)在點(diǎn)檢作業(yè)中,應收集各類(lèi)有關(guān)的信息數據行分析處理。
(13)整理點(diǎn)檢作業(yè)實(shí)施中的點(diǎn)檢結果。
(14)收集崗位操作人員和設備維修人員提供的設備信息。
(15)收集所管轄區域內的設備故障的信息。
(16)收集委托施工部門(mén)或專(zhuān)業(yè)部門(mén)進(jìn)行的解體點(diǎn)檢、精密點(diǎn)檢、檢測診斷的信息。
(17)根據點(diǎn)檢信息,修訂設備點(diǎn)檢標準,給油脂標準及調整點(diǎn)檢計劃。
(18)根據點(diǎn)檢結果和設備運行周期,編制與修訂大、中修工程項目表。
(19)根據設備狀態(tài)信息,修改和補充備件、材料需用計劃。
(20)根據點(diǎn)檢信息分析,對設備整定值、有關(guān)參數和定修計劃提出修改意見(jiàn)。
(21)認真統計和收集設備檢修各子項目工時(shí)定額的基礎資料。
(22)根據各崗位實(shí)際工作狀況和需求,對相關(guān)管理制度,提出改進(jìn)意見(jiàn)。
(23)對關(guān)鍵及重要設備要建立設備檔案、定期歸檔。
(24)參加設備事故分析、處理,提出修復、預防及改善設備性能的意見(jiàn)和建議。
(25)提供維修記錄,進(jìn)行有關(guān)故障、檢修、費用方面的實(shí)績(jì)分析,提出改善設備的對策和建議。
(26)對崗位操作人員正確使用設備進(jìn)行監督檢查,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)糾正和處理,并適時(shí)有針對性地組織學(xué)習設備的操作規程。
(27)參與專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢工作。
3、設備科
(1)負責貫徹、執行上級部門(mén)的規章制度,制定本廠(chǎng)點(diǎn)檢工作的各項規程和辦法。
(2)監督、檢查、考核各作業(yè)區設備點(diǎn)檢工作開(kāi)展情況,審定本單位點(diǎn)檢工作標準。
(3)負責進(jìn)行本廠(chǎng)點(diǎn)檢業(yè)務(wù)指導、業(yè)務(wù)培訓和業(yè)務(wù)考核工作。
(4)對本廠(chǎng)設備的開(kāi)動(dòng)率、設備事故、故障停機率,設備維修費用等計劃指標的完成情況及杜絕發(fā)生特大、重大設備事故負責。
(5)每旬召開(kāi)一次點(diǎn)檢工作例會(huì ),并形成制度。
(6)按時(shí)向上級主管部門(mén)和各主要領(lǐng)導匯報點(diǎn)檢工作實(shí)績(jì)。
4、點(diǎn)檢發(fā)現問(wèn)題的處理
(1)對設備點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現的一般安全和故障隱患,在不影響正常安全生產(chǎn)和不停機處理的情況下,應通知相關(guān)部門(mén)和人員到現場(chǎng),同時(shí)要采取有效的防護措施,并做好詳細記錄。
(2)對設備點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現的一般安全和故障隱患,必須停機處理時(shí),應及時(shí)匯報作業(yè)區、設備科和廠(chǎng)調度室,由上級主管部門(mén)和人員協(xié)調處理解決。
(3)對設備點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現的一般安全和事故隱患,不須立即停機處理,而又不影響正常安全生產(chǎn)和設備運轉時(shí),要及時(shí)匯報有關(guān)部門(mén)和人員,說(shuō)明原因和做好記錄。由作業(yè)區和設備科,與廠(chǎng)調度室聯(lián)系,利用生產(chǎn)工藝間隙處理或納入定修計劃處理。
(4)對設備點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現的一般安全和事故隱患,必須停機處理時(shí),匯報主管部門(mén)和人員協(xié)商處理,不許擅自做主,并做好記錄。
(5)對點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現的影響安全生產(chǎn)和設備正常運行的重大故障及事故隱患,應立即匯報設備專(zhuān)務(wù)、設備科長(cháng)、廠(chǎng)調度室和作業(yè)區區長(cháng),進(jìn)行緊急停機處理,并做好記錄。
(6)夜班設備點(diǎn)檢發(fā)現的一般問(wèn)題及時(shí)匯報廠(chǎng)調度室,并做好記錄。由當班調度值班長(cháng)統一做出處理決定,并簽字確認。
(7)點(diǎn)檢發(fā)現的一般問(wèn)題和突發(fā)故障的緊急處理,由廠(chǎng)調度室統一指揮、協(xié)調和安排,各作業(yè)區維檢單位和崗位人員共同承修。
八、點(diǎn)檢考核的主要內容
1、各作業(yè)區要按規定時(shí)間、規定內容和規定標準進(jìn)行動(dòng)、靜態(tài)點(diǎn)檢和監測,并做好記錄。未按時(shí)點(diǎn)檢與監測而發(fā)生設備故障,又無(wú)點(diǎn)檢記錄,視情節輕重給予考核。
2、日常點(diǎn)檢發(fā)現的一般隱患和問(wèn)題未及時(shí)安排處理,又未采取有效的防護措施,而導致故障擴大或造成設備事故,給予加倍考核。
3、重大隱患一經(jīng)發(fā)現,應及時(shí)采取防范措施,通知各部門(mén)共同協(xié)商解決,并做好記錄,未解決前該設備嚴禁運行,做不到給予嚴厲處罰。
4、點(diǎn)檢記錄的管理和考核
(1)點(diǎn)檢記錄本(卡、表)由維檢中心點(diǎn)檢站站長(cháng)統一印制和發(fā)放。
(2)各作業(yè)區負責點(diǎn)檢記錄的填寫(xiě)、統計和保管,要求記錄必須真實(shí)詳細。記錄保管不當和弄虛作假,將視情節給與考核。
(3)設備科要每天和定期對各作業(yè)區的相關(guān)點(diǎn)檢記錄執行情況,進(jìn)行檢查、指導、監督和考核。
(4)點(diǎn)檢記錄不規范,填寫(xiě)與設備點(diǎn)檢無(wú)關(guān)的內容,漏填、錯填、不簽名或挪作它用,將給與相應的考核。
(5)專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢人員檢查發(fā)現設備實(shí)際情況與點(diǎn)檢記錄不符時(shí),將給與必要的考核。
設備點(diǎn)檢管理制度 篇14
1、設備點(diǎn)檢制包括日常點(diǎn)檢制和定期點(diǎn)檢制。
2、日常點(diǎn)檢制是為了及時(shí)發(fā)現設備的異常狀況。以便進(jìn)行必要的維護,由設備的操作人員按照設備點(diǎn)檢記錄規定的部位、點(diǎn)檢標準、點(diǎn)檢部位進(jìn)行檢查,并將點(diǎn)檢結果原本本地填寫(xiě)在點(diǎn)檢記錄上。
3、設備定期點(diǎn)檢是為了全面、準確地掌握零件磨損的實(shí)際情況,以確定是否進(jìn)行修理,主要是由操作工協(xié)助,由專(zhuān)職維修工和車(chē)間設備管理員進(jìn)行定期檢查。每10天檢查一次,并填寫(xiě)好專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢記錄。
4、設備點(diǎn)檢制是為了引用現代化的檢測手段打下基礎,必須扎扎實(shí)實(shí)地搞好這項工作,尤其是填好設備的點(diǎn)檢記錄,該記錄本月月底有車(chē)間連同運行記錄報機動(dòng)部。
5、機動(dòng)部有專(zhuān)職點(diǎn)檢人員負責全面安排點(diǎn)檢工作,并定期抽檢點(diǎn)工作的進(jìn)展情況。必要時(shí)使用檢測儀器進(jìn)行現場(chǎng)測試,進(jìn)行定量分析,將發(fā)現的問(wèn)題及時(shí)呈報。
設備點(diǎn)檢管理制度 篇15
第一章總則
第一條 為了適應公司生產(chǎn)發(fā)展的需要,進(jìn)一步加強公司設備的管理,搞好設備維護檢修,不斷提高設備的可靠度,使其經(jīng)常處于完好狀況,確!鞍、穩、長(cháng)、滿(mǎn)、優(yōu)”生產(chǎn),結合公司開(kāi)展設備點(diǎn)檢工作的實(shí)際,制定本規定。
第二條 設備點(diǎn)檢制,是按照規定的人和時(shí)間周期,用確定的方法檢查設備的指定部位,依照標準判斷設備的技術(shù)狀況并決定維護檢修工作的設備維護管理制度。
第三條 本規定適用于本公司內部生產(chǎn)設備的點(diǎn)檢管理。
第二章部門(mén)與職責
第四條 公司生產(chǎn)技術(shù)部設備點(diǎn)檢管理的職能部門(mén)。其主要職責是:
(一) 貫徹執行國家及上級部門(mén)頒布的各項有關(guān)法規、規定和規程;
(二) 負責公司設備點(diǎn)檢制的推進(jìn)實(shí)施和點(diǎn)檢全過(guò)程的組織管理;
(三) 負責組織編制、審定公司重點(diǎn)設備《點(diǎn)檢標準》和有關(guān)技術(shù)資料;
(四) 負責對公司重點(diǎn)設備定期點(diǎn)檢和定期檢查計劃的審核,對執行情況進(jìn)行考核;
(五) 負責對公司各單位點(diǎn)檢管理進(jìn)行業(yè)務(wù)指導,督促檢查點(diǎn)檢實(shí)施;
(六) 負責定期組織公司重點(diǎn)設備狀況分析評價(jià),針對設備存在的技術(shù)難點(diǎn)組織開(kāi)展攻關(guān);
(七) 負責組織設備點(diǎn)檢管理人員業(yè)務(wù)培訓和考核;
(八) 負責組織設備點(diǎn)檢新技術(shù)、新方法的應用推廣。
第五條 各廠(chǎng)設備方面負責人負責本部門(mén)各單位設備點(diǎn)檢管理工作。
第六條 車(chē)間的工作職責:
(一) 生產(chǎn)車(chē)間的設備主任全面負責本車(chē)間的設備點(diǎn)檢管理工作;
(二) 貫徹執行公司、廠(chǎng)部設備點(diǎn)檢管理規定;
(三) 參與設備《點(diǎn)檢標準》的制定,組織本單位點(diǎn)檢人員學(xué)習掌握設備的《點(diǎn)檢標準》;
(四) 負責對本單位機修、電氣、儀表和操作人員點(diǎn)檢執行情況進(jìn)行監督檢查;
(五) 負責各類(lèi)設備點(diǎn)檢資料的建檔歸檔,參與設備狀況的分析評價(jià);
(六) 機修、電氣、儀表、操作人員要熟悉掌握、嚴格執行設備點(diǎn)檢的管理規定和標準。按照各項管理要求、技術(shù)標準和相應的專(zhuān)業(yè)分工,對設備狀況及時(shí)檢查到位。對發(fā)現的各類(lèi)問(wèn)題按規定程序及時(shí)進(jìn)行處理和上報。
第三章點(diǎn)檢程序、具體要求
第七條 公司各級種類(lèi)設備的點(diǎn)檢,按照統一、規范的管理要求,執行如下基本程序:
第八條 設備《點(diǎn)檢標準》,是對設備狀況進(jìn)行檢查、判斷、分析、評價(jià)的技術(shù)準則。焦化廠(chǎng)各單位要對全部生產(chǎn)設備分類(lèi)制定設備點(diǎn)檢通用標準,并逐臺設備編制點(diǎn)檢的專(zhuān)用標準。設備《點(diǎn)檢標準》的體系構成如下:
第九條 制定設備《點(diǎn)檢標準》要堅持科學(xué)性與實(shí)用性相統一的原則,必須達到以下基本要求:
(一) 定部位,要明確指定設備的點(diǎn)檢部位,按部位規定相應的檢查項目和內容;
(二) 定方法,對設備每項內容的檢查都應有確定的方法和相應的器具;
(三) 定標準,對設備每項內容的檢查都要明確給定狀態(tài)判定標準
(四) 定人員,對設備每項內容的檢查都應有固定的人員負責;
(五) 定周期,對設備每項內容的檢查都要有規定的時(shí)間周期。
第十條 設備《點(diǎn)檢標準》中對各項內容的劃分應當遵循規范統一的規則。
(一) 檢查時(shí)域的劃分如下:
1. 設備運行期間的檢查;
2. 設備停機過(guò)程中的檢查;
3. 設備停運期間的檢查;
4. 設備開(kāi)機過(guò)程中的檢查。
(二) 檢查類(lèi)別的劃分如下:
1. 日常點(diǎn)檢,是指執行周期在24小時(shí)以?xún)?包括24小時(shí))的設備檢查;
2. 定期點(diǎn)檢,是指執行周期超過(guò)24小時(shí),設備在線(xiàn)運行期間的檢查;3. 定期檢查,是指執行周期超過(guò)24小時(shí),設備停機或離線(xiàn)狀態(tài)下的檢查。
(三) 檢查人員的劃定如下:
1. 機修,是指各生產(chǎn)車(chē)間機械維護人員;
2. 電氣,是指電氣維護人員;
3. 儀表,是指儀表維護人員;
4. 運行,是指生產(chǎn)車(chē)間工藝人員;
5. 專(zhuān)業(yè),是指專(zhuān)業(yè)管理部門(mén)或專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員。
第十一條 設備點(diǎn)檢通用標準及廠(chǎng)控重點(diǎn)設備(a級)點(diǎn)檢專(zhuān)用標準的頒布必須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部審定;車(chē)間重點(diǎn)設備(b級)和一般設備(c級)點(diǎn)檢專(zhuān)用標準的頒布必須經(jīng)各廠(chǎng)部審定,主管領(lǐng)導批準
第十二條 公司各生產(chǎn)裝置的重點(diǎn)設備全面實(shí)行由機修、電氣、儀表、運行和專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理人員組成的“特護包機制”,一般設備要落實(shí)“定機定人”。各類(lèi)人員對分管設備的各項檢查要嚴格執行標準,及時(shí)檢查到位,并按規范的填寫(xiě)《點(diǎn)檢檢查記錄》。
第十三條 設備點(diǎn)檢檢查的原則分工:
(一) 生產(chǎn)車(chē)間主要負責日常點(diǎn)檢的內容;
(二) 各車(chē)間機修、機動(dòng)科(電氣、儀表)及廠(chǎng)專(zhuān)業(yè)隊伍主要負責定期點(diǎn)檢和定期檢查;
(三) 廠(chǎng)部負責定期對點(diǎn)檢執行情況進(jìn)行檢查。
第十四條 設備點(diǎn)檢發(fā)現設備異常情況,要嚴格按照職權范圍和工作程序進(jìn)行及時(shí)處理和上報。設備的異常、缺陷、損壞及故障停機處理情況必須詳細填寫(xiě)記錄。
第十五條 公司、各廠(chǎng)、各車(chē)間要依照設備分級管理的規定所界定的范圍,定期組織對廠(chǎng)控重點(diǎn)設備(a級)、車(chē)間重點(diǎn)設備(b級)、一般設備(c級)的狀況分級進(jìn)行分析評價(jià)。依據評價(jià)結果不斷改進(jìn)點(diǎn)檢管理和為設備修理、改造、更新提供決策的依據。
第十六條 設備狀況分析評價(jià)的主要依據是點(diǎn)檢執行結果。設備狀況分析評價(jià)的信息流程如下:
設備基礎數據
動(dòng)態(tài)監測數據
點(diǎn)檢檢查情況
故障事故情況
檢修維修情況
其它相關(guān)情況
資料數據整理分析
組織專(zhuān)業(yè)例會(huì )評價(jià)
編報分析評價(jià)報告
改進(jìn)點(diǎn)檢管理意見(jiàn)
設備修理、改造、更新建議
第十七條 廠(chǎng)、車(chē)間要按照設備分級管理的規定對設備點(diǎn)檢的各項資料分級建檔,統一歸檔。對設備動(dòng)態(tài)數據記錄要填充及時(shí)、準確,并定期匯總進(jìn)行數據統計分析。設備狀況分析評價(jià)結果要形成報告并及時(shí)反饋。
第十八條 設備點(diǎn)檢的檔案主要包括:
(一) 《設備點(diǎn)檢通用標準》;
(二) 《設備點(diǎn)檢專(zhuān)用標準》;
(三) 《設備日常點(diǎn)檢記錄》;
(四) 《設備定期點(diǎn)檢記錄》;
(五) 《設備定期檢查記錄》;
(六) 《定期點(diǎn)檢、定期檢查計劃》;
(七) 《定期點(diǎn)檢、定期檢查執行情況登記臺帳》;
(八) 《設備異常、缺陷及消缺臺帳》;
(九) 《設備故障記錄》;
(十) 《設備事故報告》;
(十一) 《設備檢維修記錄》;
(十二) 《設備狀況分析評價(jià)報告》。
第十九條 要逐步引用現代化手段,實(shí)行設備點(diǎn)檢信息系統的計算機管理,搞好設備狀態(tài)監測故障診斷和失效分析等技術(shù)的推廣應用,不斷提高設備點(diǎn)檢管理水平。
第四章附則
第二十條 本規定由生產(chǎn)技術(shù)部負責解釋。
第二十一條 本規定自下發(fā)之日起施行。
設備點(diǎn)檢管理制度 篇16
一、機修車(chē)間設立設備管理員,負責本廠(chǎng)全部機具設備的登記入冊,建立設備檔案,定期進(jìn)行維修保養,做好記錄,保養完畢后,要履行簽字驗收手續。
二、設備管理員要根據實(shí)際需要做好機具設備、儀器、儀表的購置計劃,經(jīng)主管審批后方能采購。
三、本廠(chǎng)所有的機具設備、工具、儀器、儀表要確定使用年限,根據價(jià)值大小列入固定資產(chǎn)或低值易耗品。在使用年限內,如有丟失、損壞應予以賠償,經(jīng)管理員檢驗,確屬質(zhì)量問(wèn)題的需由設備管理員和主管鑒定后方可減免賠償。
四、固定不能移動(dòng)的專(zhuān)用工具設備,如車(chē)床、磨床、油泵試驗臺等,由專(zhuān)門(mén)操作人員保管、維修、保養。其他人一律不得上臺操作。電焊設備由鈑金工人專(zhuān)門(mén)使用、保養。
五、一般公用的工具,如絞刀、前輪定位儀等,由倉庫保管員保管,使用借出、歸還要登記,辦理交接手續。由于使用中違反操作而損壞的,由使用者賠償;由于保管不當引起的損壞,由保管員承擔責任。
六、舉升機之類(lèi)的重大公用設備,廠(chǎng)部指定專(zhuān)門(mén)班組保管維修,并由設備管理員巡查監督。如發(fā)現違章操作,要給予30--50元罰款。造成損壞的,應予以賠償。
七、要提高設備的利用率,對長(cháng)期閑置不用的設備,要妥善保管好。
八、廠(chǎng)部每季度要對機具、設備、儀器、儀表進(jìn)行一次檢查。平時(shí)要進(jìn)行抽查,發(fā)現問(wèn)題要及時(shí)處理。對于保管好的要予以表?yè)P,如發(fā)現丟失、損壞的要追究責任。
九、設備管理員要認真履行崗位職責,如發(fā)生失職引起設備損壞,造成損失的要追究責任。
設備點(diǎn)檢管理制度 篇17
噴煤車(chē)間設備點(diǎn)檢管理制度之相關(guān)制度和職責,點(diǎn)檢人員在工作中要嚴格遵行三大規程和四項制度。
1.點(diǎn)檢人員在工作中要嚴格遵行三大規程和四項制度。
2.點(diǎn)檢人員要按“四定”(定日期、定路線(xiàn)、定設備、定項目)和“噴煤車(chē)間設備點(diǎn)檢流程圖”對所轄區域設備進(jìn)行巡檢,并如實(shí)、認真、準確、完整地填寫(xiě)設備檔案、檢修記錄和潤滑記錄。
3.點(diǎn)檢人員要按規定上報各種計劃。
4.設備事故必須查明原因并及時(shí)上報。
5.點(diǎn)檢人員要主動(dòng)做好設備改造與更新和技術(shù)進(jìn)步工作。
6.點(diǎn)檢人員負責備品備件的管理和質(zhì)量檢驗工作。
7.每周五、每月底每人提交一份設備缺陷整改項目。
8.點(diǎn)檢人員要求參加每天的早調會(huì )和早例會(huì )以及16:00的點(diǎn)檢工作匯報會(huì )。
9.點(diǎn)檢人員工作時(shí)間內必須隨身攜帶手機、對講機、手電和測溫槍。
10.點(diǎn)檢人員負責對檢修項目的復查驗收。具體問(wèn)題與檢修方面協(xié)商解決,必要時(shí)給予技術(shù)指導。
11.對于工作中出現的疑難問(wèn)題,點(diǎn)檢人員應及時(shí)上報車(chē)間和設備部區管員,請求技術(shù)支援。
12.點(diǎn)檢人員按照設備ABC分級定期分批分點(diǎn)進(jìn)行巡檢。
13.本制度未涉及內容,參照噴煤車(chē)間已頒布制度執行。如與已頒布制度沖突,則以本制度為準。
14.本制度的解釋權和修改權歸噴煤車(chē)間所有。
15.本制度自公布之日起執行。
一、1800m3噴煤有關(guān)工藝設計參數
高爐有效容積:1350m3年產(chǎn)鐵量:93.6萬(wàn)噸
高爐利用系數:2t/m3d焦比:〈400kg/tFe
煤比:120kg/tFe噴煤工作壓力:0.6MPa
熱風(fēng)壓力:200~350KPa風(fēng)量:2000~3200m3/min
二、1800m3噴煤系統主要工藝設備參數及性能
1.MFD―Ⅲ型脈動(dòng)反吹布袋除塵器兩臺
每臺濾袋20條過(guò)濾面積310m3
2.Dy50空氣過(guò)濾器
規格:xx60目,銅絲直徑0.18mm.網(wǎng)格9孔/cm2
3.壓縮空氣包(大、小分別2個(gè))
容器類(lèi)別:類(lèi)工作介質(zhì):壓縮空氣
設計能力:1.0MPa最高工作壓力:0.8MPa
設計溫度:〈100℃工作溫度:〈100℃
小包容積:4m3×2大包容積:70m3×2
4.儲煤罐
直徑:Φ2400mm有效容積:~16m3
5.中間罐
直徑:Φ2400高度:5600mm有效容積:16m3
6.噴吹罐
直徑:Φ2400高度:6350mm有效容積:19m3
7.氣動(dòng)鐘閥
出口直徑:Φ400汽缸直徑:Φ160mm活塞行程:160mm
8.氣動(dòng)蝶閥
出口直徑:Φ400汽缸直徑:Φ160mm活塞行程:200mm
9.噴吹罐壓縮空氣包
設計壓力:0.77MPa工作壓力:0.5MPa
公稱(chēng)容積:0.15m3工作溫度:常溫
10.引風(fēng)機(南北各一臺)
型號:9―26―NO.4A全壓:3861―3354Pa
流量:2198―3897m3/h轉速:2900r/min
電機型號:Y132S1-2功率:6.5KW
三、1800m3噴煤崗位技術(shù)操作規程
(一)操作工
1.操作職責
(1)在班長(cháng)領(lǐng)導下,根據值班工長(cháng)指令,按照操作規程,定時(shí)定量,連續均勻地向高爐噴吹煤粉
噴煤管安全操作規程
1、當窯系統在運行過(guò)程中突然跳停,噴煤管的一次風(fēng)機必須立即開(kāi)啟,以防噴煤管變形。
2、噴煤管耐火材料塌落時(shí),要及時(shí)匯報有關(guān)領(lǐng)導,并落實(shí)處理意見(jiàn)。
3、噴煤管的內外風(fēng)調節必須經(jīng)主管技術(shù)負責人同意,方可進(jìn)行調整。
4、注意觀(guān)察火焰形狀,發(fā)現火焰形狀發(fā)生變化及時(shí)通知主管領(lǐng)導。
5、注意觀(guān)察一次風(fēng)風(fēng)壓,保證內外風(fēng)量,避免損壞燃燒器端部及外套管。
6、油燃燒不充分或突然熄火,未燃燒的油連續不斷地進(jìn)入窯中,必須立即進(jìn)行處理,否則應;疬M(jìn)行檢查。
7、定期檢查調節裝置和安全部件(釋放閥、防爆閥、放氣閥、止回閥、壓力表等)的運轉情況。
8、停窯止火時(shí),噴煤管不得拉出窯外,嚴禁停止一次風(fēng)機,風(fēng)機運轉不得小于8小時(shí)。
設備點(diǎn)檢管理制度 篇18
1.設備點(diǎn)檢由日常點(diǎn)檢和定期點(diǎn)檢組成。
2.每天對磨機和排煤風(fēng)機等A類(lèi)設備進(jìn)行巡檢。
3.每周四對吊車(chē)、皮帶、布袋除塵器、倉式泵、水泵及其它風(fēng)機等B類(lèi)設備進(jìn)行巡檢。
4.每月15日對全車(chē)間所有設備進(jìn)行巡檢。
5.所有減速機一年內更換兩次潤滑油,每年在四月和十月。
6.常用備品備件每周清查一次,非常用備品備件每月清查一次,如有欠缺及時(shí)補齊。
7.油庫儲備潤滑油,原則上每種油保證兩個(gè)重桶,如有損耗及時(shí)補齊。
8.潤滑油泵每月倒換一次
9.所有設備的潤滑必須嚴格按照“噴煤車(chē)間設備潤滑五定卡”執行。
10.原則上要求檢修人員在施工完畢后及時(shí)清理現場(chǎng)衛生。
設備點(diǎn)檢管理制度 篇19
1、總則
本制度規定了設備巡回點(diǎn)檢的管理組織及工作內容等;
本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線(xiàn)上的生產(chǎn)設備管理;
2、管理組織
2、1根據本公司設備巡回點(diǎn)檢的實(shí)際需要,建立以崗位人員為基礎,工段技術(shù)人員為關(guān)鍵,設備管理部門(mén)巡回點(diǎn)檢為督促檢查的三級管理網(wǎng)絡(luò )。
2、2生產(chǎn)設備由崗位操作人員負責,工段應建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設備,設備有人管理,做到手勤、眼勤、耳靈,把本崗位的設備維護好,發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)解決或報告相關(guān)人員及時(shí)排除。
2、3工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設備的運行情況,檢查各崗位工人對設備的點(diǎn)檢及維護情況,隨時(shí)掌握設備的運行情況,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)采取措施予以處理。
2、4設備管理部門(mén)有關(guān)人員對全生產(chǎn)工藝線(xiàn)上的在線(xiàn)設備進(jìn)行巡回點(diǎn)檢,不定期對主機設備進(jìn)行巡回點(diǎn)檢,以便掌握全線(xiàn)設備的運行情況,指導和監督工段,班組的設備巡回點(diǎn)檢工作,以達到生產(chǎn)設備安全、高效運轉。并做好巡回點(diǎn)檢記錄及問(wèn)題處理記載,巡回記錄要保存齊全。
3、點(diǎn)檢的工作內容
3、1設備管理部門(mén)
、庞稍O備主管組織,各工段設備段長(cháng)或技術(shù)人員參加。
、泣c(diǎn)檢周期:每月一次,對生產(chǎn)主機設備定期點(diǎn)檢。
、屈c(diǎn)檢內容:
a、檢查各單位貫徹執行有關(guān)設備管理制度的執行情況;
b、檢查日常點(diǎn)檢和巡回點(diǎn)檢記錄。
c、檢查主要設備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)。
d、對異常情況的設備組織監測和提出解決措施。
3、2工段級點(diǎn)檢:
、庞晒ざ卧O備段長(cháng)主持,技術(shù)人員班組長(cháng)參加。
、泣c(diǎn)檢周期:每周一次。
、屈c(diǎn)檢內容:
a、按點(diǎn)檢標準書(shū)規定的項目進(jìn)行,監督并復核崗位與維修班組的日常點(diǎn)檢記錄。
b、檢查主要設備和重要設備的運行情況和技術(shù)狀態(tài),發(fā)現設備異常,損壞和磨損情況應做好記錄以便確定修理部位,更換零件,修理的種類(lèi)和時(shí)間,以此安排維修計劃。
c、檢修設備測試、維護情況和設備環(huán)境衛生。
、葯z查方法:
除人的感官外,對重要的設備定期用檢查工具和儀器進(jìn)行檢查、測定,做好記錄,便于準確掌握設備的技術(shù)狀態(tài)。
3、3班組崗位點(diǎn)檢:
、艒徫稽c(diǎn)檢由崗位操作人員進(jìn)行。
、泣c(diǎn)檢周期:崗位工按照各工段制定的“崗位點(diǎn)檢標準”規定的周期進(jìn)行,負責點(diǎn)檢分管范圍的全部設備。
、屈c(diǎn)檢內容:
a、設備運行中的異音、震動(dòng)。
b、潤滑系統工作情況(油溫、油壓、油位、冷卻水等)。
c、運轉件是否移位、竄位等。
d、目測部件是否開(kāi)裂、變形、開(kāi)焊。
e、設備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動(dòng)。
f、檢查設備零部件是否齊全、可靠。
g、檢查安全保護裝置。
h、檢查設備跑、冒、滴、漏等現象。
i、變電站及各電氣控制等專(zhuān)業(yè)電氣設備按設備規定內容進(jìn)行。
、赛c(diǎn)檢方法:
運用眼看、手摸、耳聽(tīng)、鼻嗅等方法,結合設備的儀表和信號標志。
4、考核
4、1結合工段經(jīng)濟考核責任制,納入工段考核。
4、2對點(diǎn)檢工作不負責而造成不該發(fā)生的設備事故,要追究其責任人的責任,并按事故大小酌情處理。
附則:
1)各級點(diǎn)檢工作記錄,應記載在點(diǎn)檢標準書(shū)上,并存檔備查(填寫(xiě)時(shí)一式兩份,工段留一份,上交設備管理部門(mén)一份)。
2)運行中崗位點(diǎn)檢也應使用點(diǎn)檢標準書(shū),并簽名,對于運行中不能處理的問(wèn)題應做詳細記錄。
3)對于點(diǎn)檢中不能查看的零部件可安排在停機后進(jìn)行定查。
4)制定點(diǎn)檢考核細則。
設備點(diǎn)檢管理制度 篇20
1.車(chē)間每天早上和16:00分別召開(kāi)點(diǎn)檢例會(huì )和點(diǎn)檢工作匯報會(huì ),以了解和掌握設備狀況,同時(shí)與一檢修技術(shù)組取得聯(lián)系溝通。點(diǎn)檢人員無(wú)故不得缺席。
2.每天的計劃檢修項目,網(wǎng)上發(fā)往一檢修技術(shù)組。如遇網(wǎng)絡(luò )故障,必須及時(shí)告知一檢修技術(shù)組。
3.點(diǎn)檢人員每天上報當日已處理項目和計劃檢修項目,內容要求完整、詳實(shí)、準確,不得謊報瞞報漏報。
4.每天的匯報內容包括已處理項目的完成情況和設備狀況,以及計劃檢修項目和存在缺陷的設備狀況。
5.計劃檢修項目應標明計劃完成期限,特殊要求另外注明。
6.計劃檢修項目應根據設備狀況、生產(chǎn)要求和備件材料的準備情況等因素綜合考慮上報。
7.點(diǎn)檢人員每天、每周五統計計劃檢修未完成的項目,做到心中有數,并及時(shí)與一檢修技術(shù)組聯(lián)系協(xié)調處理,不得對生產(chǎn)造成影響。
8.檢修工作原則上要求日事日畢。當天沒(méi)有及時(shí)處理的或未能處理完畢的項目,要及時(shí)向車(chē)間匯報并說(shuō)明緣由。
9.如有必須停機才能檢修的設備問(wèn)題,
a)必須馬上停機處理的設備問(wèn)題,點(diǎn)檢人員要立即向車(chē)間匯報請示,同時(shí)聯(lián)系當班工長(cháng)和一檢修技術(shù)組,協(xié)調停機檢修事宜。
b)可以等到高爐計劃休風(fēng)時(shí)同步停機處理的設備問(wèn)題,應及時(shí)寫(xiě)入計劃檢修項目。
c)以上兩種情況之外者,點(diǎn)檢人員應及時(shí)向車(chē)間匯報請示,同時(shí)聯(lián)系當班工長(cháng)和一檢修技術(shù)組,協(xié)調停機檢修事宜。
10.對于其他人員發(fā)現的設備問(wèn)題,點(diǎn)檢人員要認真核實(shí),原則上列入計劃檢修項目。急需處理者,點(diǎn)檢人員要及時(shí)向車(chē)間匯報請示,同時(shí)聯(lián)系當班工長(cháng)和一檢修技術(shù)組,協(xié)調檢修事宜。
11.本制度未涉及內容,參照噴煤車(chē)間已頒布制度執行。如與已頒布制度沖突,則以本制度為準。
12.本制度的解釋權和修改權歸噴煤車(chē)間所有。
13.本制度自公布之日起執行。
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