安全檢維修管理制度
在快速變化和不斷變革的今天，越來(lái)越多人會(huì )去使用制度，制度是一種要求大家共同遵守的規章或準則。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，下面是小編收集整理的安全檢維修管理制度，希望對大家有所幫助。
安全檢維修管理制度1
一、為確保檢維修的安全，必須按指定的范圍、方法、步驟進(jìn)行，不得隨意超越、更改或遺漏。
二、不論大修、中修、小修，都必須集中指揮、統籌安排、統一調度、嚴格紀律。
三、堅決貫徹執行各項制度，認真操作，保證質(zhì)量，加強現場(chǎng)的監督和檢查。
四、為保證檢維修的安全，檢維修前必須準備好安全及消防用具使之完好。
五、檢維修中，聽(tīng)從現場(chǎng)指揮人員及安全員的指導，穿戴好個(gè)人防護用品，不得無(wú)故離崗、逗鬧嬉笑、任意拋物。
六、拆下的部件要按方案移往指定地點(diǎn)，每次上班前，先要查看工程進(jìn)度和環(huán)境情況，有無(wú)異常。
七、檢修負責人應在班前開(kāi)碰頭會(huì )布置安全檢維修事項。
八、如在檢維修過(guò)程中發(fā)現異常情況，應及時(shí)匯報，加強聯(lián)系，經(jīng)檢查確認安全后才能繼續檢修，不得擅自處理。
九、檢修人員進(jìn)入檢修現場(chǎng)后，生產(chǎn)單位向檢修人員進(jìn)行安全交底，工程負責人，設備管理員向檢修人員講解檢修要求，檢修負責人向檢修人員進(jìn)行檢修前的安全教育。
十、禁止對下列機械設備進(jìn)行檢修
1、正在運行的機械設備
2、沒(méi)有卸壓的設備、容器、管道。
3、沒(méi)有徹底切斷有毒、有害物質(zhì)的設備。
4、沒(méi)有徹底有效切斷電源的設備、容器。
5、沒(méi)有放盡酸、堿物質(zhì)的設備、容器。
6、沒(méi)有辦理檢修許可證的設備容器。
7、沒(méi)有采取有效安全措施的檢修項目。
8、沒(méi)有進(jìn)行安全交底的設備、容器、管道。
9、檢修項目沒(méi)有安全負責人。
10、沒(méi)有正確使用勞動(dòng)保護用品。
十一、檢修現場(chǎng)有毒有害氣體濃度，可燃可爆氣體濃度，不得超過(guò)如下規定：
1、一氧化碳小于30mg/m2，氨小于20mg/m2，硫化氫小于10mg/m2，其它可燃氣體：甲烷小于0、5%。
2、在有毒有害可燃可爆氣體場(chǎng)所工作的檢修人員，應與生產(chǎn)人員保持密切聯(lián)系。
3、作業(yè)場(chǎng)所應備有良好的有效防毒用具和消防器材。
4、作業(yè)時(shí)應同設備安全、消防主管部門(mén)聯(lián)系，隨時(shí)準備應急工作。
5、加強作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)。定時(shí)分析空間氣體成分，若超過(guò)規定濃度，應采取有效措施。
6、檢修人員應派專(zhuān)人監護聯(lián)系，并規定聯(lián)系信號，發(fā)生意外立即撤離現場(chǎng)。
7、進(jìn)入塔罐設備檢修，一定要按照工程部頒布的“八個(gè)必須”進(jìn)行。
8、檢修臨時(shí)用的行燈，應采用小于36伏的安全行燈。進(jìn)入容器內或潮濕場(chǎng)所工作，應采用12伏安全行燈，要采取可靠的絕緣措施，并要進(jìn)行接地。
十二、檢修中應注意事項
1、檢修用的工具和勞動(dòng)保護用具要符合安全規定。
2、起重設備只準由合格的起重人員操作。
3、機械設備上電器部門(mén)發(fā)生故障時(shí)，必須由電工來(lái)檢查修理。
4、凡用水、封切斷氣源的設備，必須指派專(zhuān)人檢修，防止斷水，發(fā)生事故。
十三、檢修后的安全檢查
1、檢修項目竣工后，檢修單位要認真作過(guò)細的檢查，以防遺留物在設備管道內。
2、檢修結束后，生產(chǎn)單位負責人應指派專(zhuān)人負責檢查所有盲板、閥門(mén)，該切斷的是否切斷，該連接的是否連接，確認無(wú)誤時(shí)方可試車(chē)。
3、檢修后的設備、容器、管道，經(jīng)過(guò)試壓、試漏后的積水必須排除。
4、檢修結束后，經(jīng)試車(chē)合格，投入生產(chǎn)系統時(shí)，應與生產(chǎn)指揮系統取得聯(lián)系。根據調度室的開(kāi)車(chē)指令，投入生產(chǎn)。
十四、安全置換規程
1、停車(chē)檢查時(shí)，各車(chē)間應提出置換項目，工程部應作出置換方案，指派專(zhuān)人負責停車(chē)置換。
2、為確保檢修安全和進(jìn)度，各檢修設備、管道必須按時(shí)置換合格，嚴禁有余令和死角。
3、置換過(guò)程中取樣分析的樣氣，必須有代表性。
4、設備、容器用惰氣置換后，檢修人員要進(jìn)入設備容器檢修必須要用空氣對設備容器進(jìn)行置換，直到設備容器內的氧含量大于20%以上，方可進(jìn)入檢修。
5、在有沉淀存在的設備、管道，必須用水或蒸汽清除，直到確認無(wú)可燃、可爆，有毒物質(zhì)存在的危險后，方可進(jìn)行檢修。
6、個(gè)別確定無(wú)法進(jìn)行徹底置換的設備或工作場(chǎng)所需要進(jìn)行檢修時(shí)，必須辦理特殊作業(yè)證，經(jīng)廠(chǎng)長(cháng)或總工程師批準，采取特殊的安全措施，方可進(jìn)行檢修。
安全檢維修管理制度2
一、總則
1.1本制度適用于設備檢維修作業(yè)的安全管理。規定了作業(yè)過(guò)程中安全管理的基本內容和要求。
1.2生產(chǎn)部是設備檢維修作業(yè)的安全監督管理部門(mén)。安全管理人員負責施工作業(yè)的安全管理工作。
二、具體內容和要求
2.1認真做好裝臵停工檢修的準備工作，成立臨時(shí)檢修領(lǐng)導小組，組織機構中必須設安全管理人員，負責對檢修全過(guò)程的安全工作進(jìn)行安排、檢查、驗收。車(chē)間檢修現場(chǎng)必須有兼職安全員負責現場(chǎng)作業(yè)安全。
2.2停工檢修應做到五定。即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修制度(規定)。
2.3裝臵停工后，按停工方案和工藝要求切斷進(jìn)、出裝臵的物料，易燃易爆氣體的排空，要緩慢進(jìn)行，放空管線(xiàn)末端必須采取防火措施。
2.4對盛裝可燃性物料的設備，容器及管道應按規定進(jìn)行徹底的清洗及蒸氣吹掃氮氣臵換，使其內部不含有余氣，并用儀器測試指標合格后方可作業(yè)。
2.5在吹掃過(guò)程中，裝臵附近禁止動(dòng)火。
2.6嚴格禁止裝臵停車(chē)后就使用壓縮空氣直接吹掃帶油品管線(xiàn)和容器，以防止爆炸起火。
2.7在停工檢修中，罐、塔、管線(xiàn)、容器等設備如有易燃易爆物質(zhì)時(shí)，其出入口或設備系統連接處所加的盲板處應掛“有物料注意防火”警告牌。
2.8檢修中的用火規定
2.8.1施工現場(chǎng)嚴禁吸煙。
2.8.2施工動(dòng)火必須嚴格執行(工業(yè)動(dòng)火管理規定)。
2.8.3禁止使用汽油或易揮發(fā)的溶劑洗刷零件及工服。
2.9裝臵檢修作業(yè)人員必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶。
2.10嚴禁交叉作業(yè)，特殊情況必須交叉作業(yè)時(shí)，應采取保護措施，否則不許作業(yè)。
2.11高空作業(yè)使用電焊時(shí)，下方不得有易燃易爆物品，電焊機電源要獨立設臵電閘，焊機二次線(xiàn)路及外殼必須接地良好，焊條的夾鉗必須絕緣良好。在潮濕地點(diǎn)電焊作業(yè)時(shí)，必須采取絕緣措施。
2.12使用氣焊時(shí)，氣焊作業(yè)施焊點(diǎn)與乙炔瓶和氧氣瓶的安全距離不小于五米，氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離不小于五米，搬運氣瓶時(shí)要輕拿輕放，氣瓶上的防護膠圈、防護罩要保證完好，搬運氧氣瓶的手套上不得沾有油污
2.13裝臵檢修期間的臨時(shí)用電，均應按有關(guān)臨時(shí)電源使用標準，認真架設，達到使用要求，手持電動(dòng)工具要配備漏電保護器，并定期進(jìn)行檢查保證完好。工作前要檢查電源、線(xiàn)路是否絕緣良好，如有漏電現象一定要請專(zhuān)職電工進(jìn)行修理。不得私自維修。在進(jìn)行電氣修理時(shí)，要設專(zhuān)人監護。
2.14裝臵上拆卸的設備及螺絲等部件，要妥善保管，特別是塔、架上嚴禁堆放零部件，以防落地傷人。
2.15保證裝臵檢修現場(chǎng)消防設備、器材齊全、完好，嚴禁將拆卸的物品堆至路邊，保持消防通道暢通。
2.16檢修過(guò)程中如有改動(dòng)，要繪出圖紙，并做好記錄和備案工作。以免裝臵運行時(shí)發(fā)生事故。
2.17在清洗油罐(容器)時(shí)如要進(jìn)入，必須先用儀器測試有毒氣體的含量不超過(guò)國家標準后方可進(jìn)入，并加裝送、排風(fēng)安全設施。
2.18在裝臵、管線(xiàn)清洗排污時(shí)，要規范管理，裝臵檢修中的帶油污的廢棄物要放進(jìn)指定的垃圾箱，然后進(jìn)行統一處理。
2.19加強廠(chǎng)區內行駛的機動(dòng)車(chē)輛，特別是外部施工隊伍四輪車(chē)的安全管理，要加強檢查，確認車(chē)輛性能良好，嚴禁超速行駛，進(jìn)入生產(chǎn)區必須掛滅火裝臵。
2.20任何施工人員不準隨意挪用消防設施及器材，
2.21對外來(lái)施工維修隊伍必須嚴格執行安全規定。
2.22檢修期間要嚴格遵守上述安全管理規定，如發(fā)現違章操作，除處罰當事人還要處罰車(chē)間領(lǐng)導。對外部違章施工人員也要進(jìn)行經(jīng)濟處罰。
三、附則
3.1本制度如與國家法律、法規以及公司相關(guān)規定不一致時(shí)，按上級規定執行。
3.2本制度由生產(chǎn)部負責解釋。
3.3本制度自下發(fā)之日起施行。
安全檢維修管理制度3
1目的
為進(jìn)一步加強對公司設施、設備的安全技術(shù)管理，保證公司設施、設備的技術(shù)狀況良好、安全生產(chǎn)、節能增效，充分發(fā)揮設施、設備的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益，明確公司內所有檢維修作業(yè)過(guò)程的安全管理，結合公司實(shí)際，制定本管理規定。
2適用范圍
本制度適用于本公司范圍內的所有檢維修作業(yè)。
3職責
1）總經(jīng)理對大檢修計劃進(jìn)行審批，計劃停車(chē)檢維修由廠(chǎng)長(cháng)批準。
2）生產(chǎn)安全委員會(huì )對檢修現場(chǎng)的作業(yè)安全進(jìn)行監督。
3）生產(chǎn)安全委員會(huì )負責對檢維修現場(chǎng)的交叉作業(yè)和檢維修期間的生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行協(xié)調。
4）各系統職能部室負責對所屬生產(chǎn)設施的檢維修情況進(jìn)行監督。
5）各系統職能部室相關(guān)負責人對自己所管轄區域的檢維修作業(yè)進(jìn)行管理。
6）作業(yè)相關(guān)人員必須對整個(gè)作業(yè)過(guò)程負責。
4管理內容和要求
4.1檢修計劃的下達：
1）設備檢修計劃分大修計劃、計劃停車(chē)檢維修、日常檢維修。
2）根據設備檢維修間隔期以及日常設備檢查中發(fā)現和存在的問(wèn)題，各部門(mén)應在每年十二月上旬提出生產(chǎn)設施（包括安全設施）大修計劃、計劃停車(chē)檢修計劃（包括安全設施），大修計劃由企業(yè)管理匯總，根據實(shí)際生產(chǎn)情況和設備運行狀況，組織平衡，制定公司年度大修計劃，送交檢修單位副經(jīng)理審核，由總經(jīng)理批示，下達年度大修計劃。
3）年度大修計劃由企業(yè)管理部在每年的十二月中旬編制上交，同時(shí)提出備品備件、材料、工具計劃，制訂的檢修計劃應包括檢修項目及內容、檢修單位各級檢修負責人、檢修進(jìn)度等；計劃停車(chē)檢修計劃應根據生產(chǎn)任務(wù)、外部供電情況、供水情況或節假日等情況制定。
4）日常檢維修計劃由各系統職能部門(mén)編制，分管副經(jīng)理審核后下達。
4.2檢修準備工作
1）大修計劃實(shí)施：成立大修工作組，設立大修指揮長(cháng)、成員、指揮部地點(diǎn)、時(shí)間，形成統一指揮和統一行動(dòng)與協(xié)調。
�。�1）“五到現場(chǎng)”：思想工作到現場(chǎng)、生產(chǎn)指揮到現場(chǎng)、材料供應到現場(chǎng)、設計科研到現場(chǎng)、生活服務(wù)到現場(chǎng)，切實(shí)抓好停車(chē)、置換、檢維修、試壓開(kāi)機“四個(gè)環(huán)節”。
�。�2）大修計劃實(shí)施過(guò)程中，采用“五新技術(shù)”必須辦理審批手續，進(jìn)行風(fēng)險控制，對安全附件、檢測和測量設施的校驗或檢測，組織有關(guān)部門(mén)試車(chē)驗收。
�。�3）重大設施檢維修必需制定大修方案，方案包括：檢維修項目、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、安全措施、人員配置、備品配件、材料、工具需求量，安全設施，試機驗收規程，并經(jīng)檢修單位分管副經(jīng)理審批。
2）企業(yè)管理部根據檢維修計劃制訂風(fēng)險分析、風(fēng)險控制措施，方可實(shí)施。
�。�1）檢修負責人根據檢修計劃編制檢修施工方案，落實(shí)檢修人員的具體分工及安全措施。
�。�2）檢修負責人根據檢修任務(wù)劃分作業(yè)組，凡兩人以上的檢修作業(yè)，必須指定一人負責安全工作，檢查和落實(shí)安全措施。
�。�3）檢修負責人和檢修人員必須到檢修現場(chǎng)核實(shí)檢修任務(wù)，并與作業(yè)人員及其相關(guān)負責人交換意見(jiàn)，制定安全措施。
�。�4）檢修負責人要做好檢修工具的整理工作，要求合理布置，周密檢查，安全可靠。
4.3檢修作業(yè)管理
1）檢維修實(shí)施過(guò)程中，嚴格執行安全規章制度，現場(chǎng)應設安全防護欄桿、警示標志，確保檢維修安全。
2）特種設備安裝、修理嚴格按照《特種設備安全監察條例》執行。
3）檢維修過(guò)程中應按照《安全作業(yè)管理制度》進(jìn)行作業(yè)管理。檢修負責人應根據作業(yè)內容辦理動(dòng)火、高處、進(jìn)入受限空間、能源介質(zhì)、大型吊裝、交叉、其它危險作業(yè)等的作業(yè)證，作為檢維修、施工依據。
4.4設施交接
1）檢修前交接
�。�1）生產(chǎn)部門(mén)應制定停車(chē)方案，并按規定進(jìn)行停車(chē)，對生產(chǎn)設施進(jìn)行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離，切斷需要檢修設施的水、電、汽、氣。
�。�2）分析測定檢修環(huán)境空氣中的有毒和可燃氣體的含量，應達到安全要求。
�。�3）檢修負責人和生產(chǎn)部門(mén)負責人應在現場(chǎng)檢查檢修設施，符合安全條件的交檢修單位，同時(shí)指派一人在檢修現場(chǎng)協(xié)助工作。
�。�4）設施移交后，生產(chǎn)單位未征得檢修負責人同意，不得使用。
2）檢修后交接
�。�1）檢修完畢后，檢修單位要做到“三清”：一是清除設施內部遺忘工具和零配件；二是清掃管路，清理應拆除的盲板或墊圈阻塞；三是清除現場(chǎng)的雜物垃圾。
�。�2）檢修完畢后應進(jìn)行試漏、試壓、試車(chē)，做好記錄，恢復原有的安全防護設施。
�。�3）檢修完畢要執行交接驗收手續，雙方負責人當場(chǎng)檢查質(zhì)量合格，安全設施恢復完備。
�。�4）生產(chǎn)單位對檢修前切斷的管線(xiàn)、重點(diǎn)設施及人孔等，要由專(zhuān)人檢查處理并復原。
�。�5）生產(chǎn)設施、安全設施大修、計劃停車(chē)檢維修要有完整檢修記錄，并存檔。
�。�6）年度大修工作完工后，由企業(yè)管理部組織使用單位對大修質(zhì)量進(jìn)行驗收，計劃停車(chē)檢修、日常檢維修由使用部門(mén)組織驗收，并記錄。
安全檢維修管理制度4
1、目的和范圍
為保證生產(chǎn)設施的運行、檢維修、拆除和報廢過(guò)程的安全,確保企業(yè)安全生產(chǎn),特制定本制度。本制度適應于公司內所有生產(chǎn)設施的運行、檢維修、拆除和報廢管理。
2、編制依據
依據《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》、《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標準化規范(試行)》制定本制度。
3.1、生產(chǎn)部負責對生產(chǎn)設施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。
3.2、使用部門(mén)對分管的生產(chǎn)設施要嚴格遵循操作規程,認真檢查生產(chǎn)設施運行中的動(dòng)態(tài)指標是否符合要求,保證生產(chǎn)設施的運行安全。
3.3、生產(chǎn)設施的檢維修由生產(chǎn)設施的“包機”維修部門(mén)負責。檢修項目負責人應對檢修安全工作負全面責任,并指定專(zhuān)人負責整個(gè)檢維修作業(yè)過(guò)程的安全工作。
3.4、生產(chǎn)設施的拆除和報廢,由設備處和拆除部門(mén)負責。設備處和拆除部門(mén)負責人應對拆除安全工作負全面責任,并指定專(zhuān)人負責整個(gè)報廢、拆除過(guò)程的安全工作。
3.5、管理部負責對該制度執行情況進(jìn)行抽查。
3、相關(guān)制度
《作業(yè)安全管理制度》、《特種作業(yè)人員管理制度》。
4、控制程序
4.1、生產(chǎn)設施的安全管理
4.1.1、生產(chǎn)設施使用部門(mén)負責設備的管理與維護
4.1.1.1、車(chē)間設備主任每天進(jìn)行生產(chǎn)設施安全運行檢查,并認真填寫(xiě)崗位設備巡回檢查表。
4.1.1.2、維修工每天進(jìn)行巡檢,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理解決,并認真填寫(xiě)崗位設備巡回檢查表。
4.1.1.3、操作工嚴格按照崗位作業(yè)指導書(shū)操作設備,加強日常維護保養,認真填寫(xiě)設備運行記錄表及崗位設備巡回檢查表。
4.1.2、設備處對生產(chǎn)設施的.管理與監督
4.1.2.1、日常檢查:設備處巡檢人員每天對生產(chǎn)設施進(jìn)行認真巡檢,發(fā)現安全隱患及時(shí)處理,并認真填寫(xiě)崗位設備巡回檢查表。
4.1.2.2、對主要生產(chǎn)設施的檢查:設備處巡檢人員每周一次對主要生產(chǎn)設施進(jìn)行重點(diǎn)檢查,檢查內容包括生產(chǎn)設施的壓力、溫度、聲音、振動(dòng)、油壓、油溫、油位、電流、電壓及軸承潤滑點(diǎn)、防腐保溫、主要泄漏點(diǎn)等,如發(fā)現問(wèn)題,同操作人員、維修人員一同會(huì )診處理。
4.1.3、生產(chǎn)設施隱患的處理
4.1.3.1、設備處根據查出的生產(chǎn)設施隱患,下發(fā)隱患整改通知單,詳細說(shuō)明存在的問(wèn)題,整改意見(jiàn)及期限。
4.1.3.2、生產(chǎn)設施使用部門(mén)在接到設備處下發(fā)的隱患整改通知單后要立即組織人員進(jìn)行整改,提出整改措施并落實(shí)到人,整改完成后將整改情況返回設備處。
4.1.3.3、隱患整改通知單返回設備處后,設備處將整改情況進(jìn)行復查,簽署復查意見(jiàn)。
4.1.3.4、生產(chǎn)設施使用部門(mén)接到隱患整改通知單后,不及時(shí)整改或組織不力逾期不完成的或整改不徹底者,按未整改對待,除加倍經(jīng)濟處罰外,還要拿出處理意見(jiàn),并納入年終考核。
4.2、特種設備的安全管理
4.2.1、特種設備的采購
4.2.1.1、采購部門(mén)接到采購特種設備(特種設備指壓力容器、起重機械、電梯、壓力管道)計劃后,應對特種設備供方資質(zhì)進(jìn)行審查,核實(shí)其是否具有國家相關(guān)法規規定的相應資質(zhì)。
4.2.1.2、特種設備進(jìn)廠(chǎng)時(shí),采購部門(mén)應核查特種設備隨機資料是否符合國家相關(guān)法規的要求,并將符合要求的資料移交給檔案科。
4.2.1.3、檔案科收到資料后,應按照檔案管理的相關(guān)規定,將資料入檔。
4.2.2、特種設備的安裝、注冊
4.2.2.1、特種設備安裝管理部門(mén)應核實(shí)委托的特種設備安裝單位是否具有相應資質(zhì)。
4.2.2.2、特種設備安裝過(guò)程中,安裝管理部門(mén)應按國家相關(guān)規定進(jìn)行驗收或報檢。
4.2.2.3、特種設備投入使用前或投入使用后30日內,特種設備安裝管理部門(mén)應按照國家相關(guān)規定,向特種設備安全監督管理部門(mén)進(jìn)行注冊、登記。
4.2.3、特種設備作業(yè)人員培訓
4.2.3.1、管理部應對特種設備作業(yè)人員進(jìn)行特種設備安全教育和培訓,保證特種設備作業(yè)人員具備必要的特種設備安全作業(yè)知識。
4.2.3.2、特種設備作業(yè)人員應取得特種設備作業(yè)證,應由特種設備使用部門(mén)寫(xiě)報告,報分管副總批準后,由設備處組織特種設備作業(yè)人員到相應的管理部門(mén)參加培訓、取證。
4.2.4、特種設備的日常安全管理
4.2.4.1、設備處負責建立特種設備臺帳。
4.2.4.2、使用部門(mén)負責特種設備的日常維護保養
4.2.4.2.1、使用部門(mén)應按照相關(guān)規定定期對特種設備進(jìn)行自檢,并作出記錄。
4.2.4.2.2、使用部門(mén)應當對特種設備的安全附件進(jìn)行自檢,如需校驗,及時(shí)通知相關(guān)部門(mén);對于需外協(xié)校驗的,由使用部門(mén)寫(xiě)報告,經(jīng)分管副總批準后,由相關(guān)部門(mén)實(shí)施。
4.3、生產(chǎn)設施安全檢維修管理
4.3.1、維修前的準備
4.3.1.1、設備維修作業(yè)開(kāi)始前應辦理《設備檢修安全作業(yè)證》。
4.3.1.2、根據設備維修項目的要求,檢修部門(mén)應制定設備檢修方案,落實(shí)維修人員、維修組織、安全措施。
4.3.1.3、設備維修如需高處作業(yè),動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進(jìn)入設備內作業(yè)等,相關(guān)規定辦理相應的安全作業(yè)證。
4.3.1.4、維修前的交出手續由設備所在單位辦理。靜止設備清理置換后應有分析報告,檢修項目負責人應同設備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。
4.3.2、維修前的安全教育內容
4.3.2.1、維修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規章。
4.3.2.2、維修作業(yè)現場(chǎng)和檢修過(guò)程中可能存在或出現的不安全因素及對策。
4.3.2.3、維修作業(yè)中身體防護用品和用具的正確佩戴和使用。
4.3.2.4、維修作業(yè)項目、任務(wù)、維修方案和維修安全措施。
4.3.3、維修前的安全檢查和措施
4.3.3.1、安全檢查和措施應詳細填寫(xiě)在《設備檢修安全作業(yè)證》上。
4.3.3.2、應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具、扳手、管鉗、錘子等各種工具進(jìn)行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。
4.3.3.3、轉動(dòng)設備維修前應采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設備上的電器電源,并經(jīng)啟動(dòng)復查確認后,在電源開(kāi)關(guān)處掛上“禁止合閘”的安全標志,并加鎖。
4.3.3.4、對維修中使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材應經(jīng)專(zhuān)人檢查,保證完好可靠并合理放置。
4.3.3.5、對維修現場(chǎng)的爬梯、欄桿、平臺、鐵箅子、蓋板等進(jìn)行檢查,保證安全可靠。
4.3.3.6、對維修用的盲板應逐個(gè)檢查,高壓盲板需探傷后方可使用。
4.3.3.7、對維修中使用的移動(dòng)式電氣工具,應配有漏電保護裝置。
4.3.3.8、對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場(chǎng)所應備有沖洗水源。
4.3.3.9、對檢修現場(chǎng)的坑、井、洼溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,也可設置圍欄和警告標志,并設夜間警示紅燈。
4.3.3.10、特種設備的報廢
4.3.3.11、應檢查、清理檢修現場(chǎng)的消防通道、行車(chē)通道,保障暢通無(wú)阻。
4.3.3.12、需夜間檢修的作業(yè)場(chǎng)所,應設有足夠亮度的照明裝置。
4.3.4、檢修作業(yè)中的安全要求
4.3.4.1、參加檢修人員應穿戴好勞動(dòng)保護用品。
4.3.4.2、檢修作業(yè)的各工種應遵守本工種安全技術(shù)操作規程的規定并嚴格執行本公司《設備維護檢修規程》中各種設備檢修安全注意事項。
4.3.4.3、嚴禁涂改、轉借《設備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內容,擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)地點(diǎn)。
4.3.4.4、在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險品的場(chǎng)所進(jìn)行設備檢修時(shí),檢修項目負
責人應及時(shí)與當班班長(cháng)聯(lián)系溝通,防止異常情況發(fā)生。
4.3.4.5、對《設備檢修安全作業(yè)證》審批手續不全,安全措施不落實(shí),作業(yè)環(huán)境不符合要求的,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。
4.3.5、檢修結束后的安全要求
4.3.5.1、檢修項目負責人應會(huì )同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設備內。
4.3.5.2、檢修項目負責人應會(huì )同設備技術(shù)人員、工藝人員根據生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽取情況。
4.3.5.3、因檢修需要而轉移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全措施應恢復正常。
4.3.5.4、檢修所用的工器具應搬走,腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設備應及時(shí)拆除。
4.3.5.5、設備檢修單位會(huì )同設備所在單位和有關(guān)部門(mén),對檢修的設備進(jìn)行單機和聯(lián)動(dòng)試車(chē)、驗收、交接。
4.3.6、《設備檢修安全作業(yè)證》的管理使用
4.3.6.1、《設備檢修安全作業(yè)證》由公司設備處負責管理。
4.3.6.2、維修前,設備所在單位應制定設備交出的安全措施,并簽字確認。
4.3.6.3、維修時(shí),設備維修單位應制定施工安全措施,并簽字確認。
4.3.6.4、設備所在單位、維修單位應對《設備檢修安全作業(yè)證》進(jìn)行審查,并填寫(xiě)審查意見(jiàn)。
4.3.6.5、生產(chǎn)部只對主要/關(guān)鍵設備的檢修審查《設備檢修安全作業(yè)證》,并填寫(xiě)審查意見(jiàn)。
4.3.6.6、設備所在單位負責辦理《設備檢修安全作業(yè)證》,自留一份后,交設備處、設備維修單位各一份。、
4.4、生產(chǎn)設施的安全拆除和報廢管理
4.4.1、生產(chǎn)設施的安全拆除
4.4.1.1、拆除工程在施工前,拆除部門(mén)應該對拆除設備的現狀進(jìn)行詳細調查,編制拆除方案,落實(shí)控制風(fēng)險,經(jīng)聯(lián)合簽字批準后,方可施工。較簡(jiǎn)單的拆除工程,也要制定切合實(shí)際的安全措施。
4.4.1.2、拆除工程在施工前,管理部要組織技術(shù)人員和工人學(xué)習相關(guān)的安全操作規程。
4.4.1.3、拆除工程的施工必須在工程負責人員的統一領(lǐng)導下和經(jīng)常監督下進(jìn)行。
4.4.1.4、拆除工程在施工前,應將電線(xiàn)、水道、供熱設備等相連接部分切斷。
4.4.1.5、生產(chǎn)設備中若有易燃、易爆等危險化學(xué)品介質(zhì)的,應先清洗干凈,經(jīng)化驗分析驗收合格后方可動(dòng)火拆除。
4.4.1.6、工人從事拆除工作的時(shí)候,應該有腳手架或者其它穩固的結構部分方可操作。
4.4.2、生產(chǎn)設施的報廢
4.4.2.1、生產(chǎn)設備使用或保管部門(mén)填寫(xiě)“固定資產(chǎn)報廢申請單”。
4.4.2.2、由歸口管理部門(mén)現場(chǎng)確認后簽署意見(jiàn)。
4.4.2.3、報分管副總經(jīng)理和總經(jīng)理批示。
4.4.2.4、需報上級主管部門(mén)批準的,由財務(wù)部門(mén)辦理報批手續。
4.5、特種設備的安全作業(yè)
4.5.1、特種設備的維修
4.5.1.1、特種設備出現故障或者發(fā)生異常情況,使用部門(mén)應及時(shí)對其進(jìn)行全面檢查,如需外協(xié)維修,由使用部門(mén)寫(xiě)報告,經(jīng)分管副總批準后,通知設備處,由設備處組織外協(xié)維修。
4.5.1.2、設備處在聯(lián)系特種設備維修、維護時(shí),應先審查維修、維護單位有無(wú)相應資質(zhì)。
4.5.1.3、特種設備維修、維護單位在工作時(shí),應嚴格執行公司的相關(guān)安全管理制度。
4.5.2、特種設備的檢驗
4.5.2.1、設備處應根據國家相關(guān)規定,在特種設備安全檢驗合格有效期屆滿(mǎn)前1個(gè)月向特種設備檢驗檢測單位提出定期檢驗要求。
4.5.2.2、使用部門(mén)應配合特種設備檢驗檢測單位,做要相應工作。
4.5.2.3、特種設備檢驗檢測單位在檢驗時(shí),應嚴格執行公司的相關(guān)安全管理制度。
如發(fā)現特種設備存在嚴重隱患,無(wú)改造、維修價(jià)值,或者超過(guò)安全技術(shù)規范規定的使用年限,使用部門(mén)應及時(shí)按相關(guān)規定予以報廢。由設備處向原登記的特種設備安全監督管理部門(mén)辦理該設備的注銷(xiāo)
5、記錄
6.1、崗位設備巡回檢查表。
6.2、主要/關(guān)鍵設備周檢表。
6.3、設備檢修安全作業(yè)證。
6.4、安全檢查分析表。
6.5、特種設備注冊登記表。
6.6、特種設備作業(yè)人員證。
6.7、特種設備檔案。
6.8、固定資產(chǎn)報廢單。
6.9、在用壓力容器檢驗計劃。
6.10、檢驗報告。
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