設備檢修班組管理制度(精選9篇)
在現實(shí)社會(huì )中,我們每個(gè)人都可能會(huì )接觸到制度,制度是一種要求大家共同遵守的規章或準則。相信很多朋友都對擬定制度感到非?鄲腊,下面是小編為大家收集的設備檢修班組管理制度,希望能夠幫助到大家。

設備檢修班組管理制度 篇1
一、根據設備檢修間隔期和狀況組織編制公司的設備檢修計劃,并負責實(shí)施
1.組織編制設備的預修、系統大修、公司停車(chē)大修計劃。
2.組織編制建筑物、構筑物、設備基礎、機床、運輸車(chē)輛等的檢修計劃及防腐蝕計劃。
3.組織編制鍋爐壓力容器、高中壓管線(xiàn)及起重設備的檢修計劃。
二、負責公司主要設備的管理工作,搞好科學(xué)管理,提高管理水平
1.建立健全主要設備的技術(shù)管理檔案。
2.監督檢查各車(chē)間是否按工藝文件操作設備、定期維護保養、實(shí)行“三級過(guò)濾”和執行“五定”情況。
3.經(jīng)常分析研究設備的技術(shù)狀況,總結推廣技術(shù)管理經(jīng)驗。
三、負責做好公司主要設備的大、中、修和公司停車(chē)大檢修工作(包括單系統檢修)
1.落實(shí)檢修項目和施工方案,安排好施工單位,搞好施工項目平衡。
2.編制檢修進(jìn)程網(wǎng)絡(luò )圖和施工安全技術(shù)方案,落實(shí)施工機具、關(guān)鍵材料和備件。
3.經(jīng)常深入檢修現場(chǎng),檢查安全措施的落實(shí)和施工質(zhì)量情況,掌握檢修進(jìn)度,及時(shí)解決檢修工作中的問(wèn)題。
4.參加檢修調度會(huì ),及時(shí)組織設備搶修,保證設備正常運轉。
5.建立健全檢修工作中各項基礎數據的原始記錄和臺賬。
6.嚴格按照規程做好設備檢修后的交工驗收工作。
四、經(jīng)常對檢修系統人員進(jìn)行“安全第一”的思想教育
1.認真貫徹安全檢修規程,遵守各項安全管理制度。
2.積極參加設備檢查和設備評級活動(dòng),及時(shí)消除設備缺陷和隱患,預防事故發(fā)生。
3.發(fā)生事故后要及時(shí)組織搶修,迅速恢復生產(chǎn),組織設備事故調查分析,提出處理意見(jiàn)。
4.認真執行安全生產(chǎn)“五同時(shí)”的原則。
設備檢修班組管理制度 篇2
一、目的
為加強設備管理,提高檢修質(zhì)量,確保設備高效、安全、經(jīng)濟運行,特制定本制度及考核辦法。
二、適用范圍
適用于維護系統的設備檢修管理工作。
三、定義
設備檢修分類(lèi):計劃檢修、臨時(shí)搶修。
四、管理職責
1、生產(chǎn)、技術(shù)辦負責設備檢修計劃的審核、落實(shí)和協(xié)調。
2、部安全員負責組織檢修項目安全措施的制定和督促落實(shí)。
3、各站負責設備的日常檢修和計劃檢修的監督、落實(shí)、驗收工作,并做好檢修計劃表,同時(shí)各站做好檢修安全措施的落實(shí)到位;技術(shù)辦負責檢修的技術(shù)指導,并對檢修質(zhì)量監督考核。
4、各站按時(shí)編寫(xiě)設備檢修計劃報生產(chǎn)技術(shù)辦。
5、生產(chǎn)技術(shù)辦負責協(xié)調對設備檢修安排時(shí)間,并對檢修進(jìn)度進(jìn)行監督考核。
五、內容與要求
一)計劃檢修
1、各站應根據日常點(diǎn)、巡檢信息,確定需檢修項目、檢修內容及時(shí)填寫(xiě)周檢修計劃表報生產(chǎn)、技術(shù)辦,根據與生產(chǎn)檢修同步的原則安排檢修日期和檢修時(shí)間。
2、周檢修計劃每周五17:00之前由各站用KRK報生產(chǎn)、技術(shù)辦,由技術(shù)辦進(jìn)行編制、審核及主管領(lǐng)導批準。
3、各檢修項目必須嚴格按操作票制度執行,關(guān)鍵設備的檢修必須4檢修前的準備:
4、各站在接到檢修通知后,嚴格按周檢修計劃的要求進(jìn)行布置安排,在防火要求的區域,有需要動(dòng)火檢修項目時(shí)必須及時(shí)按要求認真填寫(xiě)《動(dòng)火許可證》,報部安全員,送交主管部門(mén)審批。各站應認真落實(shí)人力、物力,并要求檢修負責人檢修前到現場(chǎng)了解情況、確定方案,準備所需工具及備件、材料。
設備檢修班組管理制度 篇3
第一條:設備檢修實(shí)行分級管理,抓好維護檢修制度的建立,嚴格執行設備的維護規程,分廠(chǎng)、車(chē)間要安排好計劃,要具體組織好設備維護保養工作。開(kāi)展設備升級賽,并定期進(jìn)行評級、檢查。崗位工人實(shí)行三定:定機、定人、定職責。做到臺臺設備有人管、時(shí)時(shí)處處有人抓,形成一個(gè)從上而下的設備管理網(wǎng)。
第二條:狠抓專(zhuān)業(yè)知識的培訓工作。廣泛開(kāi)展“操檢結合”、“一專(zhuān)多能”和“三好四會(huì )”。三好即管好、用好、修好。四會(huì )即會(huì )使用、會(huì )維修、會(huì )檢查、會(huì )排除故障。
第三條:嚴格執行潤滑管理制度,做到五定:定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)加油或換油,使設備潤滑經(jīng)常保持良好狀態(tài)。
第四條:設備使用要嚴格執行設備操作規程,不準超負荷和拼設備;不準違章作業(yè);非本機人員不準隨意操作和使用設備;不準隨意取消和調整加大設備安全裝置的設定值;不準隨意拆、卸、割、焊和改變設備結構。
第五條:開(kāi)展設備維護保養升級賽,確保設備經(jīng)常處于良好狀態(tài),并依靠操作工人和維修工人的共同努力,在不斷提高設備完好率的基礎上,逐步提高“甲級維護”和“紅旗設備”的比例,提高我公司的生產(chǎn)裝備水平。
第六條:加強技術(shù)訓練,提高操作水平,新工人必須進(jìn)行安全技術(shù)教育和操作規程學(xué)習,經(jīng)考試合格后方能準許獨立操作;操作與維修人員也應按規定進(jìn)行定期考核,合格者準許作業(yè),設備操作與維修人員每年均應分期分批地進(jìn)行不同形式的技術(shù)培訓,不斷提高技術(shù)業(yè)務(wù)水平。
第七條:操作工人認真填寫(xiě)運行記錄和交接班記錄,使設備要經(jīng)常保持清潔衛生。
第八條:認真執行設備的定期檢查評比、考核工作,堅持計劃檢修,保證設備經(jīng)常處于完好狀態(tài)。
設備檢修班組管理制度 篇4
為加強設備的維護與檢修,堅持“預防為主”和“維護與計劃檢修相結合”的原則,做到正確使用、精心維護,使設備常處于良好狀態(tài),保證設備的長(cháng)周期、安全、穩定運轉,特別制定本制度。
一、實(shí)行專(zhuān)機專(zhuān)責制度或包機制度,做到臺臺設備、條條管線(xiàn)、個(gè)個(gè)閥門(mén)、塊塊儀表有人負責。
二、所有設備都要有維護保養規程,操作人員應嚴格執行,操作人員要達到“四懂”、“三會(huì )”(懂結構、懂原理、懂性能、懂用途,會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )排除故障)。實(shí)行操作合格證制度,無(wú)證者不準上崗操作。
三、認真執行設備潤滑制度,堅持五定(定質(zhì)、定量、定時(shí)、定點(diǎn)、定期對潤滑部位清洗換油)和三級過(guò)濾(向固定油桶經(jīng)過(guò)濾、由油桶向油壺裝油經(jīng)過(guò)過(guò)濾,由油壺加入到加油點(diǎn)經(jīng)過(guò)過(guò)濾),保證油質(zhì)、工具清潔好用,潤滑效果良好。
四、操作工人對本崗位范圍內的設備管道、儀表盤(pán)、支架、地面等應保持整潔、油漆、保溫完整,加強靜密封點(diǎn)的管理,消除跑冒滴漏,努力降低泄漏率,搞好環(huán)境衛生,做到文明生產(chǎn)。
五、備用設備應處于良好狀態(tài),停用、閑置設備應有專(zhuān)人負責定期檢查維護,加強防塵、防潮、防凍、防腐蝕的管理,對于傳動(dòng)設備要定期進(jìn)行盤(pán)車(chē)和切換,使所有備用設備處于良好狀態(tài)。
設備檢修班組管理制度 篇5
為保證設備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),確保設備安全、穩定運行,提高設備的完好率、利用率,延長(cháng)設備使用壽命,降低設備運行和維修成本,結合各類(lèi)設備使用說(shuō)明書(shū)中的相關(guān)規定,根據我公司設備的使用情況,對機械設備維護檢修制度規定如下:
1、各車(chē)間實(shí)行設備維護保養專(zhuān)人負責制,對每臺設備進(jìn)行責任劃分,并根據實(shí)際情況列出詳細的設備維護保養責任人員分工表。
2、操作人員要精心維護,正確使用設備,嚴格遵守操作規程,各項操作參數應符合設備要求,啟動(dòng)前認真準備,啟動(dòng)中反復檢查,停車(chē)后妥善處理,運行中搞好調整,認真執行操作指標,不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。
3、巡回檢查設備要隨身攜帶必要的工具,如扳手、聽(tīng)針、抹布等。掌握本工段內動(dòng)、靜密封點(diǎn)分布情況,及時(shí)堵漏。消除設備的臟、缺、銹,設備完好率不低于98%。
4、各車(chē)間維護保養人員要熟悉所分管設備的潤滑情況和所需的油質(zhì)油量要求。不同牌號的油要用專(zhuān)門(mén)的油桶加油,不準多種牌號的油共用同一個(gè)油桶。
5、巡回檢查人員要檢查設備油箱的.油位及油質(zhì),隨時(shí)加注或更換潤滑油,經(jīng)常保持油箱達到規定的油位。車(chē)間檢修人員每季度一次檢查設備技術(shù)狀況和油箱潔凈情況,將發(fā)現問(wèn)題填寫(xiě)在《設備技術(shù)臺帳》中,及時(shí)修理改進(jìn)。
6、質(zhì)檢科要定期對重要設備的潤滑油進(jìn)行化驗,不合格的要及時(shí)通知車(chē)間進(jìn)行過(guò)濾或更換。更換后的廢油按我公司有關(guān)廢油回收制度進(jìn)行處理。
7、各車(chē)間檢修人員對所分管的設備每天早晨7:30-8:00時(shí)間進(jìn)行巡檢,主動(dòng)向操作人員了解設備運行狀況,及時(shí)處理設備隱患和故障;操作人員要每小時(shí)對本工段的設備巡檢一次,將發(fā)現的設備缺陷及時(shí)匯報班長(cháng)并填寫(xiě)《設備缺陷通知單》,如果發(fā)現重大的設備隱患及時(shí)匯報車(chē)間相關(guān)領(lǐng)導,緊急情況果斷處理。
8、設備維護保養堅持以“清潔、潤滑、調整、緊固、防腐”為主要內容,嚴格按照附頁(yè)各車(chē)間《設備維護保養項目一覽表》中規定的周期及檢查保養項目進(jìn)行,不允許車(chē)間內出現只使用不保養或只維修不保養的情況。
9、特殊情況不能定期進(jìn)行維護保養的,需車(chē)間提出申請,經(jīng)機械動(dòng)力科專(zhuān)工批準后方可延期,但不得超過(guò)規定保養間隔期的一半。
10、機械設備的保養要保證質(zhì)量,不得漏;虿槐,對于長(cháng)期不運行或停用設備,也要按規定進(jìn)行清潔、防腐、防潮等。
本制度自下發(fā)之日起執行,各車(chē)間建立健全相關(guān)記錄臺帳,機械動(dòng)力科每周檢查一次,對不認真執行本制度的車(chē)間每項給予50-100元的罰款。
設備檢修班組管理制度 篇6
設備是生產(chǎn)力三要素之一,是進(jìn)行社會(huì )生產(chǎn)的物質(zhì)手段。設備管理的好壞,對企業(yè)產(chǎn)品的數量、質(zhì)量和成本等經(jīng)濟技術(shù)指標,都有著(zhù)決定性的影響,因此要嚴格按照設備的運轉規律,抓好設備的正確使用,精心維護,科學(xué)維護,努力提高設備完好率。為此,特建立以下設備維護檢修制度:
一、操作人員和維(檢)修人員應以主人翁的態(tài)度,做到正確使用,精心維護,用嚴肅的態(tài)度和科學(xué)的方法維護好設備。堅持維護與檢修并重,以維擴為主的原則。嚴格執行崗位責任制,實(shí)行設備包機制,確保在用設備臺完好。
二、操作人員對所使用的設備,通過(guò)崗位練兵和學(xué)習技術(shù),做到“四懂、三會(huì )”(懂結構、懂性能、懂用途;全使用、會(huì )維護保養、會(huì )排除故障),并享有“三項權利”,即:有權制止他人私自動(dòng)用自已操作的設備;未采取防范措施或未經(jīng)主客部門(mén)審批超負荷使用設備,有權停止使用,發(fā)現設備運轉不正常,超期不檢修,安全裝置不符合規定應立即上報,如不立即處理和采取相應措施,有權停止使用。
三、操作人員,必須做好下列各項主要工作:
。1)正確使用設備,嚴格遵守操作規程,啟動(dòng)前認真準備,啟動(dòng)中反復檢查,停車(chē)后妥善處理,運行中搞好調整,認真執行操作指標,不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。
。2)精心維護、嚴格執行巡回檢查制,運用“五字操作法”(聽(tīng)、擦、聞、看、比),手持“三件寶”(板手、聽(tīng)診器、抹布)。定時(shí)按巡回檢查路線(xiàn),對設備進(jìn)行仔細檢查,發(fā)現問(wèn)題,及時(shí)解決,排除隱患。搞好設備清潔、潤滑、緊固、調整和防腐(即“十字作業(yè)法)。保持零件、附件及工具完整無(wú)缺。
。3)掌握設備故障的預防、判斷和緊急處理措施,保持安全防護裝置完整好用。
。4)設備計劃運行,定期切換,配合檢修人員搞好備設備的檢修工作,使其經(jīng)常保持完好狀態(tài),保證隨時(shí)可以啟動(dòng)運行,對備用設備要定時(shí)盤(pán)車(chē),搞好防凍、防凝等工作。
。5)認真填寫(xiě)設備運行記錄、缺陷記錄,以及操作日記。
。6)經(jīng)常保持設備和環(huán)境清潔衛生,做到溝見(jiàn)底、軸見(jiàn)光、設備見(jiàn)本色、門(mén)窗玻璃凈。
設備檢修班組管理制度 篇7
1.目的作用
為了使設備的檢修管理科學(xué)化、高效率,做到有組織、有計劃、有準備地進(jìn)行,達到公司對設備管理的目標要求,特制定本制度。
2.管理職責
設備的檢修工作分為公司和車(chē)間二級管理。年度大修、中修和二級以上的保養由公司統一安排,具體由設備動(dòng)力科作出計劃并負責組織實(shí)施。二級以下保養及日常使用過(guò)程的檢修由各車(chē)間負責組織實(shí)施。
3.設備修理的原則
3.1、先維修后生產(chǎn)的原則
生產(chǎn)設備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分,是企業(yè)生產(chǎn)能力的基礎,設備修理必須堅持先維修、后生產(chǎn)的原則,以預防為主、維護保養和計劃檢修并重的方針,實(shí)行專(zhuān)群結合、群管群修的方法,有計劃地組織好設備的檢修工作,保證設備經(jīng)常處于良好狀態(tài),延長(cháng)設備的使用壽命,保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高和增長(cháng),為生產(chǎn)的發(fā)展提供必須的物質(zhì)基礎。
3.2、修用結合的原則
企業(yè)領(lǐng)導在下達生產(chǎn)計劃的同時(shí),必須下達設備的檢修計劃,檢查生產(chǎn)計劃的同時(shí),檢查檢修計劃。在生產(chǎn)與設備維修時(shí)間上發(fā)生矛盾時(shí),應根據“先維修,后生產(chǎn)”的原則合理安排。在設備檢修中,操作工人要緊密配合維修工人,堅持“修用結合”的方法。
3.3、修理與教育相結合原則
要對職工進(jìn)行正確使用和維護保養設備的思想教育、技術(shù)教育,培養職工主人翁責任感及自覺(jué)愛(ài)護設備的習慣,在搞好群眾性維護保養的基礎上,不斷提高修理質(zhì)量和修理工修理效率,縮短停歇時(shí)間,降低修理成本,使設備更好地為生產(chǎn)服務(wù)。
4.設備在中修、大修前的檢查
4.1、設備預檢
設備在中修、大修前必須進(jìn)行一次檢查,一般稱(chēng)預檢,在修前三個(gè)月左右進(jìn)行。修前檢查要列人月份檢修計劃內,可以結合二級保養工作進(jìn)行,不列人周期結構中,以盡量簡(jiǎn)化周期結構,減少計劃人員的繁瑣工作。修后檢查要查明下次計劃修理時(shí)需要修復的缺陷,確定修理內容,為下次修理做好準備。
4.2、設備的清洗和油箱的換油
設備的清洗和油箱換油是根據設備的使用條件和環(huán)境及油箱換油的周期進(jìn)行的。清洗和換油工作可結合一、二級保養同時(shí)進(jìn)行,不單獨安排計劃。
4.3、精度檢驗
精度檢驗一般是在精密機床和精加工設備中進(jìn)行,應按照技術(shù)標準定量進(jìn)行精度檢驗,在檢驗時(shí)如發(fā)現精度超差,能調整消除的應由修理工及時(shí)調整消除,如工作量較大,可以在最近一次計劃修理時(shí)消除。
4.4、設備的預防性試驗
設備的預防性試驗是對受壓設備(包括動(dòng)力管道)、電氣設備(包括電力網(wǎng)路)及超重設備進(jìn)行的。一般在計劃檢修時(shí)或定期地、季節性地進(jìn)行預防試驗,以防止事故發(fā)生。
設備檢修班組管理制度 篇8
第一條、電氣設備檢修時(shí)必須嚴格執行停(送)電制度。
第二條、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線(xiàn)。
第三條、檢修或搬遷前,必須切斷電源,檢查瓦斯,在其巷道風(fēng)流中瓦斯濃度符合規定時(shí),再用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗;檢驗無(wú)電后,方可進(jìn)行導體對地放電。
第四條、所有開(kāi)關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電,防止擅自開(kāi)蓋操作。
第五條、開(kāi)關(guān)手把在切斷電源時(shí)必須閉鎖,并懸掛“有人工作,不準送電”字樣的警示牌,只有執行這項任務(wù)的工作人員才有權取下此牌送電。
第六條、操作井下電氣設備應遵守下列規定:
1、非專(zhuān)職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設備。
2、操作高壓電氣設備主回路時(shí),操作人員必須戴絕緣手套,并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。
3、手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須電氣設備檢修管理制度有良好的絕緣。
第七條、容易碰到的、裸露的帶電體及機械外露的轉動(dòng)和傳動(dòng)部分必須加裝護罩或遮攔等防護設施。
設備檢修班組管理制度 篇9
為使計劃檢修的設備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài),及時(shí)消除設備缺陷,防止設備事故,延長(cháng)設備使用壽命,保證生產(chǎn)計劃的完成,特制定本制度。
1、計劃檢修分大修、中修、小修。大修理費用由大修理基金支付,中修、小修費用由生產(chǎn)費用支付。
2、實(shí)行科學(xué)檢修,認真執行檢修規程,嚴格控制大修理基金費用。制定合理的檢修定額,提高檢修技術(shù)水平,逐步延長(cháng)檢修間隔期。
3、根據檢修間隔期檢查評級中,發(fā)現和存在的問(wèn)題,編制設備大、中、小修計劃,設備檢修計劃和生產(chǎn)計劃同時(shí)制定,同時(shí)下達,同時(shí)檢查考核。
4、設備檢修計劃由設備動(dòng)力部組織使用單位編制,報公司領(lǐng)導批準后下達,檢修計劃提出時(shí),應同時(shí)提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃,每年底由分管領(lǐng)導組織平衡。
5、停車(chē)大修要做到:
。1)由公司分管領(lǐng)導全面負責大修工作。
。2)在大修前成立大修籌備領(lǐng)導小組,負責搞好檢修項目的落實(shí)。物資準備、施工設備、勞動(dòng)力的準備和開(kāi)、停車(chē)置換方案的擬訂等工作。
。3)組織和指揮大修的人員要統一計劃、統一指揮和統一行動(dòng)。要做到三個(gè)方面(即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn))和五到現場(chǎng)(既政治工作到現場(chǎng)、生產(chǎn)指揮到現場(chǎng)、材料供應到現場(chǎng)、計劃科研到現場(chǎng)、生活服務(wù)到現場(chǎng))。
。4)大修中必須嚴格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收工作,保質(zhì)保量,按期完成檢修任務(wù),達到一次試車(chē)成功。檢修完工后,進(jìn)行總結評比。
。5)會(huì )同有關(guān)部門(mén)作好保衛工作,防止發(fā)生事故。
6、嚴格認真執行設備檢修計劃,大、中修計劃每年年底由設備動(dòng)力部組織進(jìn)行,并報領(lǐng)導批準。設備小修由分廠(chǎng)安排。
7、結合設備大、中修進(jìn)行技術(shù)改造,并積極采用四新技術(shù)。
8、設備大修需要有大修方案。大修方案包括:檢修內容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動(dòng)力、備品備件材料、試車(chē)驗收規程、安全措施等。設備的大修方案確定后,有關(guān)部門(mén)要做好材料備品備件的供應和勞動(dòng)力的準備工作,施工前有關(guān)科室部門(mén)應組織落實(shí),確保大修工作順利完成。
9、設備檢修要嚴格執行檢修方案和檢修規程。若檢修項目進(jìn)度內容需要變更,質(zhì)量要求遇到問(wèn)題,必須向分廠(chǎng)和設備動(dòng)力部報告,及時(shí)組織有關(guān)人員研究解決。
10、檢修設備要把好質(zhì)量關(guān),采取自檢、互檢和專(zhuān)業(yè)檢查相結合的辦法。主要設備大修竣工或一般設備的大修及所有的設備的中修竣工驗收,均由設備動(dòng)力部組織驗收,施工單位要做到工完、料凈、場(chǎng)地清。
11、壓力容器的檢修,除按檢修規程或方案驗收外,還必須執行壓力容器管理的有關(guān)規定。
12、設備大、中修要有完整的檢修記錄,大修要有完整的交工資料,并記入設備檔案。
13、施工單位要按計劃節約使用材料、配件、開(kāi)展修舊利廢,檢修后的余料、余配件、必須按項目退庫,不得轉移使用,盡力節約檢修費。
14、檢修人員必須做到科學(xué)檢修,文明施工。采用專(zhuān)用工具,現場(chǎng)要清潔,物品擺放要整齊,對工程質(zhì)量要一絲不茍,多設備檢修時(shí),可以推行網(wǎng)絡(luò )技術(shù)及套件檢修等。
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