設備間物料管理制度（通用6篇）
現如今，越來(lái)越多人會(huì )去使用制度，制度是一種要求大家共同遵守的規章或準則。擬起制度來(lái)就毫無(wú)頭緒？以下是小編為大家收集的設備間物料管理制度（通用6篇），供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
設備間物料管理制度1
目的：為了保障生產(chǎn)的正常運作，降低成本，追求物料低庫存，高產(chǎn)出，使倉庫成為高效的物流中心，制定一下措施，望相關(guān)人員按照此章程作業(yè)，違者按相關(guān)廠(chǎng)規追究經(jīng)濟責任。
一、倉庫管理規定：
1、倉管員必須嚴格按照倉管員工作職責作業(yè)，并有相關(guān)人員值班。
2、物品出倉必須辦理正規出倉手續。
3、未經(jīng)許可，非倉庫人員不得隨意進(jìn)入倉庫。
4、倉庫內所有物料必須擺放整齊，暢通井然有序。
5、經(jīng)常核算整理賬目對卡，實(shí)際數量與卡一致，一目了然。
6、實(shí)行“7S”即：整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全、節約，對倉庫物料進(jìn)行管理。
7、物料實(shí)行分類(lèi)存放、標識、建卡，確保有物必有卡，卡物相符。
8、對所有進(jìn)、出、存物料建立賬務(wù)，每月進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)一次，于次月五號前上交報表給財務(wù)。
二、物料采購管理規定：
1、根據生產(chǎn)訂單，下物料計劃，查減庫存后方可下達物料需求表，若BOM表不詳，需與工程部核實(shí)或提供樣板給采購，確保物料及時(shí)到位。
2、所有訂單必須注明訂單號、燈體型號、顏色、數量相關(guān)品質(zhì)要求等，列出清單交廠(chǎng)長(cháng)審核后，分相關(guān)部門(mén)對單作業(yè)。
3、生產(chǎn)輔料如：生產(chǎn)工具、辦公用品、機械設備、特殊材料等，由相關(guān)部門(mén)申請，廠(chǎng)長(cháng)審核，報林總批準后方可采購。
4、若手續不完全，無(wú)申購單采購有權拒絕采購，倉庫不予進(jìn)倉，否則相關(guān)責任自負。
三、物料進(jìn)出管理規定：
1、所有采購進(jìn)倉，供應商進(jìn)貨，倉管員必須核對采購訂單，由品管人員確認品質(zhì)，安規后方可收貨入倉，倉庫對數量負責，且單隨貨走，當天辦理進(jìn)倉手續，實(shí)行誰(shuí)收貨誰(shuí)負責的原則。
2、物料員領(lǐng)料，必須開(kāi)領(lǐng)料單，且內容填寫(xiě)完整準確（如規格、型號、名稱(chēng)、數量、顏色、客戶(hù)等）否則倉庫拒絕物料發(fā)放，發(fā)料后倉庫要做好相關(guān)記錄，清楚物料去向，以便物控和財務(wù)抽查，生產(chǎn)輔料入庫后通知申請人領(lǐng)取，不得亂發(fā)料。
3、凡屬倉庫區域物料，任何認不得私自拿取，必須通知倉庫人員辦理好相關(guān)出倉手續，否則廠(chǎng)規處理。
4、所有物料進(jìn)倉單包括現金都必須寫(xiě)清楚用途、單號經(jīng)品管簽名，否則不予以報賬，責任自負。
5、倉管員必須核對采購單，嚴格按照采購單規格、數量進(jìn)倉，填寫(xiě)物料PO#，否則超出訂單物料為2%-5%之間，追究倉管員責任。
6、若手續不全，倉庫有權拒絕收貨，發(fā)料影響生產(chǎn)進(jìn)度由相關(guān)人員承擔責任。
7、若經(jīng)品質(zhì)部確認為不良的物料，需開(kāi)具退貨單，通知采購或者供應商在規定的時(shí)間內處理退貨。
四、生產(chǎn)欠料管理規定：
1、外協(xié)掉件、損壞物料由外發(fā)采購員申請補料，損失注明由誰(shuí)承擔并知會(huì )供應商和提供相關(guān)單據給財務(wù)。
2、若屬于生產(chǎn)損壞物料，由生產(chǎn)部物料員申請，注明不良原因，交財務(wù)核算月生產(chǎn)損耗費用。
3、補料必須填寫(xiě)《采購補料單》并注明補料原因，相關(guān)人員以及供應商包廠(chǎng)長(cháng)審核，總經(jīng)理批準，補料必須及時(shí)，注明加急，否則影響出貨由相關(guān)人員承擔。
4、根據生產(chǎn)訂單排程生產(chǎn)計劃，提前3-7天報欠料給采購注明客戶(hù)、型號、訂單號、顏色、數量、欠數要準確及時(shí)，否則依廠(chǎng)規處理。
五、關(guān)于物料報欠及變更供應商附加規定：
1、所有采購單下達前，由采購主管對單審核是否漏單，交廠(chǎng)長(cháng)審核后方可傳單。
2、采購跟單根據物料需求計劃對照BOM表資料下單，如已到排程發(fā)現漏單未能如期出貨，將追究其責任，采購跟單為第一責任人，主管為第二責任人。
3、根據排程計劃，提前報欠數給采購跟單確認物料交期，便于生產(chǎn)上線(xiàn)排產(chǎn)。（具體參照生產(chǎn)欠料管理規定）
4、因供應商送貨不及時(shí)或質(zhì)量不符合我廠(chǎng)要求，應及時(shí)上報廠(chǎng)長(cháng)處理，經(jīng)協(xié)商未果的情況下，上報總經(jīng)理更換供應商。
5、所有物料更換供應商，應先報價(jià)，打樣確認OK后，在同等或者低于以前價(jià)格情況下方可接受。
設備間物料管理制度2
企業(yè)為了更好地進(jìn)行物料與倉儲管理工作，建立了一系列規章制度來(lái)規范管理行為，包括企業(yè)物質(zhì)消耗定額管理制度、用料預算和存量管理辦法以及物料領(lǐng)用制度等，各項文件的具體內容如下:
(一)企業(yè)物資消耗定額管理制度
第一條物資消耗定額是國民經(jīng)濟中的一個(gè)重要技術(shù)經(jīng)濟指標，是正確確定物資需要量，編制物資供應計劃的重要依據，是產(chǎn)品成本和經(jīng)濟等兩種核算的基礎。實(shí)行限額供料是有計劃地合理利用和節約原材料的有效手段。
第二條物資消耗定額應在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，根據本廠(chǎng)生產(chǎn)的具體條件，結合產(chǎn)品結構和工藝要求，以理論計算和技術(shù)測定為主，以經(jīng)驗估計和統計分析為輔來(lái)制訂最經(jīng)濟、合理的消耗定額。
第三條物資消耗定額分工藝和非工藝消耗定額兩部分:
工藝消耗定額:主要原材料消耗定額――指構成產(chǎn)品實(shí)體的材料消耗，如六角鋼、氧化鋁等。工藝性輔助材料消耗――工藝需要耗用而又未構成產(chǎn)品實(shí)體的材料，如石蠟、蘇州土等。
非工藝性定額:指廢品、材料代用，設備調整等三種損耗，但不包括途耗磅差、庫耗等(此部分作倉庫盤(pán)盈虧處理)。
(二)用料預算方法:
第一條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)及保養計劃定期編制“材料預算及存量基準明細表”，擬定用料預算;
第二條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)保養計劃的材料耗用基準，按科別(產(chǎn)品表)定期編制“材料預算及存量基準明細表”擬定用料預算，其雜務(wù)用品直接依過(guò)去實(shí)際領(lǐng)用數量，并考慮庫存情況，擬定次月用料預算;
第三條訂貨生產(chǎn)的用料，由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)用料基準，逐批擬定產(chǎn)品用料預算，其它材料直接由使用單位定期擬定用料預算。
(三)存量管理辦法
第一條物料管理單位依材料預算用量，交貨所需時(shí)間、需要資金、倉儲容量，變質(zhì)速率及危險性等各種因素，選用適當管理方法以“材料預算及存量基準明細表”列示各項材料的管理點(diǎn)，連同設定材料呈主管核準后，作為存量管理的基準，并擬“常備材料控制表”進(jìn)出口行存量管理作業(yè)，但材料存量基準設定因素變動(dòng)足以影響管理點(diǎn)時(shí)，物料理管理單位應及時(shí)修正存量管理基準;
第二條由物料管理單位依據預算用量及庫存情況實(shí)施管理(管理辦法由各公司自定)
(四)物料領(lǐng)用制度
第一條凡屬本公司自辦或代辦的材料使用，一律使用材料管理表，分開(kāi)進(jìn)口、國產(chǎn)等兩種材料一式五份單式填寫(xiě)。填表時(shí)內應清楚地填上工程名稱(chēng)，成本中心，工程編號，施工單位，經(jīng)成本中心授權人簽名批準，并蓋有工程部工程材料專(zhuān)用章，交由物質(zhì)部計劃組辦理計劃審核，蓋上計劃審核章，倉庫才辦理領(lǐng)料手續;
第二條各部、分公司部門(mén)領(lǐng)用正常的維護材料時(shí)，只須填寫(xiě)貨倉取貨申請單一式三份，清楚地填上部門(mén)或科室名稱(chēng)，成本中心編號，經(jīng)成本中心授權人簽名準后，由物質(zhì)部計劃組辦理計劃審核，蓋上計劃審核章，倉庫才辦理領(lǐng)料手續;
第三條在填寫(xiě)工程材料管理表或貨倉取貨申請單時(shí)，將進(jìn)口和國產(chǎn)等材料分開(kāi)，單式填寫(xiě)，領(lǐng)取數量一欄必須用規定字體填上領(lǐng)取的數量。如果需將原數量修改，應由授權人確定簽名，否則物資部有權不經(jīng)給辦理審核發(fā)料;
第四條堅持、維護等兩種材料專(zhuān)用的原則，不允許將工期程、維護等材料用在其它工程上，各分公司承接的代辦工程，經(jīng)工程部審核后，物資部才給予辦理審核領(lǐng)料手續，代辦工程需自購材料，要有工程部開(kāi)具工程材料預算表，經(jīng)物資部領(lǐng)導審批后才給予購買(mǎi);
第五條各部、分公司需要的勞工保護用品，開(kāi)單經(jīng)本部門(mén)成本中心授權簽名后，再由人事部主管勞動(dòng)保護用品的有關(guān)人員審批簽名，才給予辦理審核領(lǐng)料手續;
第六條各單位嚴格按本單位擬定的年度材料計劃進(jìn)行領(lǐng)料。對無(wú)計劃和超計劃領(lǐng)料，物資部有權不給予審核發(fā)料，同時(shí)不允許維護材料多領(lǐng)多占，影響工程材料的正常使用。
設備間物料管理制度3
1.目的:
使物料儲存、保管、搬運有序進(jìn)行，以達到維護品質(zhì)之功效。
2.范圍:
公司所有物料
3.儲存期限規定。
3.1電子元器件的有效儲存期為12個(gè)月。
3.2塑膠件的有效儲存期為4個(gè)月。
3.3五金件的有效儲存期為6個(gè)月。
3.4包裝材料的有效期為6個(gè)月。
3.5成品的有效儲存期為12個(gè)月。
3.6化工及危險品的儲存期按供應商提供的期限為準。
4.儲存區域及環(huán)境。
4.1儲存區分為:待處理區、良品區和不良品區。
4.2儲存條件:倉儲場(chǎng)地須通風(fēng)、通氣、通光、干凈，白天保持空氣流暢，下雨天應關(guān)好門(mén)窗，以保證物料干燥，防止受潮。
4.3倉庫內物料以常濕常溫(5―35°c，相對濕度為45%―85%)環(huán)境儲存。
4.4易變質(zhì)物料在倉儲期，要采取封保鮮紙、消毒等適當措措，防止產(chǎn)品變質(zhì)。
5.儲存規定。
5.1儲存應遵循三原則:防火、防水、防壓;定點(diǎn)、定位、定量;先進(jìn)先出。
5.2物料上下疊放時(shí)要做到“上小下大，上輕下重、中間常用”。
5.3易受潮物料，嚴禁直接擺放于地上，應放貨架或卡板上進(jìn)行隔離。
5.4呆料廢料必須分開(kāi)儲存。
5.5不允許有火種進(jìn)倉，晚上下班前應關(guān)好門(mén)窗及電源。
6.安全
6.1對危險化學(xué)物品的保管，須遵守“三遠離，四嚴禁”的'原則，即“遠離火源，遠離水源、遠離電源，嚴禁混合堆放、嚴禁阻塞通道、嚴禁阻塞滅火器、嚴禁超高”。
6.2危險化學(xué)物品和易燃物品要進(jìn)入指定區域，并有專(zhuān)人保管。
6.3認真執行貨倉管理的“十二防”安全工作，即:防火、防水、防銹、防腐、防蛀、防磨、防爆、防電、防盜、防曬、防倒塌、防變形。
6.4倉內嚴禁煙火、嚴禁做與本職工作無(wú)關(guān)的事情。
6.5定期檢查電線(xiàn)絕緣是否良好。
6.6消防設施齊全，按消防部門(mén)頒布的標準配備，每季度定期檢查一次，確保其使用功能。
7.保管。
7.1倉管員應將倉庫內儲存區域與料架分布情形繪制《物料儲位圖》掛于倉庫明顯處，當物料存放區域有變更之時(shí)，儲位圖應做相應變更。
7.2堅持每回巡倉和物料抽查制度，定期清理倉庫呆滯料和不合格品。
7.3對倉庫內保存期滿(mǎn)的產(chǎn)品，應及時(shí)通知iqc重驗。一經(jīng)發(fā)現物料變質(zhì)，要書(shū)面呈報上級。
7.4所有物料必須建立完整的賬目和報表。
7.5每一物料應建立一張物料卡，除表明該物料之名稱(chēng)與儲存位置外，并依卡的顏色分為a、b、c類(lèi)，以示重點(diǎn)與一般管理。
7.6對不同的物料，在進(jìn)廠(chǎng)后要有明顯的標識。
7.7貴重物品要入箱入鎖，并有專(zhuān)人保管。
7.8嚴格執行“5s”活動(dòng)。
7.9查出變質(zhì)物料及時(shí)隔離及處理。
8.收發(fā)。
8.1送領(lǐng)物料的資料手續不全或缺損時(shí)，無(wú)特殊批準，貨倉嚴禁收發(fā)。
8.2遵守貨倉收發(fā)料的時(shí)間規定，嚴禁私自收發(fā)料。
8.3嚴禁收發(fā)已經(jīng)確認的不合格品(特殊情況需征得主管或品管部門(mén)的書(shū)面同意)
8.4未經(jīng)iqc檢驗或無(wú)標識的物料不準入倉。
8.5嚴禁私自使用貨倉物品。
9.搬運
9.1搬運時(shí)，重物放于底部，重心置中，并注意各層面之防護，堆放整齊于卡板上，用液壓叉車(chē)入勻速推行。
9.2嚴禁超高、超快、超量搬運物料。
9.3物件堆疊，以不超過(guò)廠(chǎng)區規劃道路寬度為限，高度不得超過(guò)200厘米為原則。
9.4人力搬運注意輕拿輕放，放置地面應平穩。
9.5貨物承載運行應避開(kāi)電線(xiàn)，水管及地面不平的地方。
9.6電梯載物應遵循《電梯安全使用規定》
9.7下雨時(shí)，應對搬運的物料進(jìn)行防淋措施。
設備間物料管理制度4
1.0目的
確保采購的物料符合服務(wù)質(zhì)量的要求。
2.0適用范圍
適用于服務(wù)質(zhì)量有影響的物料采購。
3.0職責
3.1各部門(mén)負責提出物料采購申請，做好物料使用記錄。
3.2綜合事務(wù)部負責審核采購申請，并負責物料的采購。
3.3綜合事務(wù)部負責組織對服務(wù)供方的調查、評估、選擇。
3.4各相關(guān)部門(mén)負責對供方的服務(wù)過(guò)程進(jìn)行監督與考核。
4.0程序
4.1公司確定要采購服務(wù)后，對單件采購金額超過(guò)2000元的物料，綜合事務(wù)部負責進(jìn)行市場(chǎng)調查，收集供方資料，對服務(wù)供方進(jìn)行初審。
4.2初審內容包括:供方資質(zhì)證明、公司簡(jiǎn)介、人員等。
4.3同一服務(wù)項目，除特殊情況外，通常至少應選擇兩家以上單位，并將初審結果予以記錄。
4.4綜合事務(wù)部將初審評價(jià)結果報總經(jīng)理，由總經(jīng)理負責組織復評會(huì )議，并填寫(xiě)《服務(wù)供方復審表》，確定服務(wù)供方。復審內容包括:技術(shù)設備資料、服務(wù)價(jià)格、質(zhì)量保證的承諾等。
4.5每年根據服務(wù)供方的合同執行情況及部門(mén)、管理處的反饋意見(jiàn)，對其進(jìn)行一次年審，年評審不合格者，取消其合格服務(wù)供方資格。
4.6綜合事務(wù)部負責合格供方檔案的建立。
4.7服務(wù)供方在服務(wù)提供過(guò)程中，如發(fā)生重大質(zhì)量問(wèn)題，應取消其合格服務(wù)供方資格，并重新選擇評價(jià)。
4.8常用物料的采購
4.8.1使用部門(mén)填寫(xiě)《采購申請單》。
4.8.2報綜合事務(wù)部審核后，報總經(jīng)理審批。
4.8.3綜合事務(wù)部按批準后的采購申請單要求進(jìn)行采購。
4.8.4對采購的物料由使用部門(mén)與采購人員共同驗貨，并在《采購申請單》內注明驗貨情況，辦理領(lǐng)用手續。
4.8.5使用部門(mén)在使用時(shí)發(fā)現不合格材料應記錄，填寫(xiě)《不合格品處理單》，并與綜合事務(wù)部聯(lián)系，由綜合事務(wù)部負責處理。
4.8.6物料領(lǐng)用人到各部門(mén)辦理領(lǐng)用手續。
4.9應急采購處理
4.9.1由于材料使用部門(mén)無(wú)法預料，確屬急需，使用部門(mén)可在綜合事務(wù)部授權后直接在認可供應商處購買(mǎi)。
4.9.2材料購回后，使用部門(mén)檢驗合格后方可使用，并做好標記、記錄使用地點(diǎn)、質(zhì)量情況，事后需補辦相關(guān)申請采購手續。
5.0物料驗證
5.1公司所采購的物料均需檢驗，檢驗地點(diǎn)在公司或管理處。
5.2對于一般日常物料的采購多屬零星采購，所以通常選用名牌產(chǎn)品，進(jìn)貨時(shí)只作數量、外觀(guān)、規格等的驗證，物料數量少于10個(gè)的，抽樣100%。
5.3檢驗方法
5.3.1所有物料要求有合格證，物品數量應與《采購申請單》數量相符。
5.3.1所有物料要求有合格證，物品數量應與《采購申請單》數量相符。
5.3.2物料規格應和《采購申請單》上所列規格相符。
5.3.3外觀(guān):
5.3.3.1從包裝看有無(wú)生產(chǎn)廠(chǎng)家，生產(chǎn)日期等標志，是否在有效期內。
5.3.3.2物料本身接口處是否有不應有的松動(dòng);連接部位是否轉動(dòng)靈活;驗證物品質(zhì)地、顏色、尺寸符合購買(mǎi)要求;附件是否齊全。
設備間物料管理制度5
一、倉庫日常管理
1 、倉庫保管員必須合理設置各類(lèi)物資和產(chǎn)品的明細賬簿和臺賬。原材料倉庫必須根據實(shí)際情況和各類(lèi)原材料的性質(zhì)、用途、類(lèi)型分明別類(lèi)建立相應的明細賬。
2 、必須嚴格按照倉庫管理規程進(jìn)行日常操作，倉庫保管員對當日發(fā)生的業(yè)務(wù)必須及時(shí)逐筆登記明細帳，做到日清日結，確保物料進(jìn)出及結存數據的正確無(wú)誤。
及時(shí)登記明細帳，保證帳物一致。
3 、做好各類(lèi)物料和產(chǎn)品的日常核查工作，倉庫保管員必須對各類(lèi)庫存物資定期進(jìn)行檢查盤(pán)點(diǎn)，并做到賬、物、腦三者一致。如有變動(dòng)及時(shí)向領(lǐng)導反映，以便及時(shí)調整。
4 、倉管人員應嚴格控制各類(lèi)物資的庫存量;定期進(jìn)行各類(lèi)存貨的分類(lèi)整理，對存放期限較長(cháng)，逾期失效等不良存貨，要按月編制報表，報送部門(mén)領(lǐng)導。
二、入庫管理
1 、物料進(jìn)庫時(shí)，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續;拒絕不合格或手續不齊全的物資入庫，杜絕只見(jiàn)發(fā)票不見(jiàn)實(shí)物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現象。
2 、入庫時(shí)，倉庫管理員必須查點(diǎn)物資的數量、規格型號、合格證件等項目，如發(fā)現物資數量、質(zhì)量、單據等不齊全時(shí)，不得辦理入庫手續。未經(jīng)辦理入庫手續的原料一律不得入庫存放。同時(shí)必須在短期內通知經(jīng)辦人員負責處理。
3 、收料單的填開(kāi)必須正確完整，供應單位名稱(chēng)應填寫(xiě)全稱(chēng)并與送貨單一致。
每批材料入庫合計金額必須與發(fā)票上的金額一致。
三、出庫管理
1 、各類(lèi)材料的發(fā)出，原則上采用先進(jìn)先出法。物料(包括原材料、半成品)出庫時(shí)必須辦理出庫手續，特殊材料須持有門(mén)店經(jīng)理的批復單，方可領(lǐng)用。并做到限額領(lǐng)料，倉管員應開(kāi)具領(lǐng)料單，經(jīng)領(lǐng)料人簽字，登記入帳。
2、庫存物資清查盤(pán)點(diǎn)中發(fā)現問(wèn)題和差錯，應及時(shí)查明原因，并進(jìn)行相應處理。如屬短缺及需報廢處理的，必須按審批程序經(jīng)領(lǐng)導審核批準后才可進(jìn)行處理，否則一律不準自行調整。發(fā)現物料失少或質(zhì)量上的問(wèn)題(如超期、受潮、生銹、或損壞等)，應及時(shí)的用書(shū)面的形式向有關(guān)部門(mén)匯報。
四、倉庫是財物重地，非保管人員不得隨意進(jìn)出停留，不允許代存私人物品，不得私自拿用、外借物品，不得白條抵庫。
五、原料庫房要明亮通風(fēng)，定期檢查，不能有過(guò)期或霉變現象;各庫房衛生要每日一小清，每周一大清，保持庫房?jì)蓉浖�、地面及墻壁干凈，無(wú)塵土、油污、面粉、米粒及雜物，保持干爽無(wú)異味。
六、配備擋鼠板，做好防蠅、防塵、防鼠、防潮“四防”工作。
七、倉庫管理員應責任心強，監守崗位，無(wú)故不能離崗。
對突發(fā)事件能及時(shí)處理和協(xié)調，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，嚴防意外事故發(fā)生。
設備間物料管理制度6
為規范車(chē)間管理，創(chuàng )造安全良好的工作環(huán)境，制定本規定。
一、目的
提供與生產(chǎn)相關(guān)的所有物料的擺放、標識的細節管理。
二、范圍
適用于產(chǎn)品順利生產(chǎn)所涉及的所有物料、物資。
三、職責
1、 制造中心對生產(chǎn)車(chē)間的物料管理進(jìn)行監督。
2、 生產(chǎn)車(chē)間對實(shí)現產(chǎn)品所需的物料進(jìn)行擺放、標識及安全使用。
四、規定內容
1、原料物資。
車(chē)間領(lǐng)用物料后，進(jìn)入車(chē)間必須分類(lèi)并擺放整齊，統一放置于固定區域。
1.1重要物資是指其質(zhì)量好壞直接影響形成產(chǎn)品的性能技術(shù)指標、穩定性或安全可靠性等方面的原材料或元器件。重要物資要存放于專(zhuān)用器件盒內。要做到避免陽(yáng)光照射、防水、防潮。
1.2一般物資是指用于產(chǎn)品的生產(chǎn)、裝配、連接、防護等必備的材料和用件，其質(zhì)量雖不直接影響其形成產(chǎn)品的性能技術(shù)指標，但對其形成產(chǎn)品的外觀(guān)、牢固、防護、安裝等方面起著(zhù)重要作用的物資。一般物資要存放于專(zhuān)門(mén)的區域，做到既不影響生產(chǎn)，也能迅速拿取，避免混亂。專(zhuān)人負責，避免丟失、損壞。
1.3輔助物資是指用于產(chǎn)品的儲、運、防護等方面材料及物資。輔助物資由于要在生產(chǎn)車(chē)間內不間斷使用，所以存放要以方便生產(chǎn)為主。處于閑置狀態(tài)時(shí)，要固定區域放置。
2、設備
車(chē)間設備按照總體規劃放置于有利于提高工作效率的地方。專(zhuān)人負責設備的使用、養護、維修。定期檢查設備運轉情況，建立詳細的維護、保養記錄備查。
3、工具
3.1生產(chǎn)工具發(fā)放到個(gè)人，統一放置在工具盒中，工具盒放置在工作臺上。
3.2測試用工具，如萬(wàn)用表、電阻箱等要放置在測試工作臺面上。工具本身帶有標志，寫(xiě)明工具名稱(chēng)、功能、負責人、保養記錄等項目。
3.3衛生工具統一放置于指定地點(diǎn)。保持衛生工具的清潔度。避免異味。
4、標識
4.1車(chē)間進(jìn)行區域劃分，并用明顯的標識線(xiàn)區分各功能區域。關(guān)鍵區域，關(guān)鍵工位要重點(diǎn)區分，關(guān)鍵位置懸掛紅色警示牌。
4.2車(chē)間內所有成品、半成品、維修品、廢品等要存放于固定的器具內并且以顏色區分，各器具放置到指定定區域。紅色器具存放維修品，白色器具存放廢品，黃色器具存放半成品，藍色器具存放成品。標識清楚。嚴禁產(chǎn)品混放、器具混用。
4.3車(chē)間內閑置物品，如空物料盒，統一存放于固定區域，整齊劃一，并在明顯位置注明存放物品名稱(chēng)，標識清楚。
5、危險品
5.1生產(chǎn)用酒精、硫酸等危險物品放置在遠離工作區域的地方，專(zhuān)人負責使用安全。使用危險品要經(jīng)過(guò)車(chē)間負責人允許。嚴禁將危險品私自帶出車(chē)間。
5.2電器開(kāi)關(guān)、接線(xiàn)盒要有專(zhuān)人負責。定期進(jìn)行線(xiàn)路的檢修、維護、保養并紀錄，確保車(chē)間用電安全。
6、其他物品
6.1個(gè)人物品，如水壺、水杯等統一放置于飲水處。工作臺面嚴禁放置液體物質(zhì)。
6.2個(gè)人其他物品放置在儲物柜內。
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