設備檢修有關(guān)制度（通用17篇）
在現在社會(huì )，我們都跟制度有著(zhù)直接或間接的聯(lián)系，制度是各種行政法規、章程、制度、公約的總稱(chēng)。擬起制度來(lái)就毫無(wú)頭緒？以下是小編精心整理的設備檢修有關(guān)制度，希望對大家有所幫助。
設備檢修制度 1
第一條：檢修人員要嚴格執行安全第一、質(zhì)量第一的方針，保質(zhì)保量全面完成本職工作任務(wù)。
第二條：檢修人員要做到“三好四會(huì )”（管好、用好、修好；會(huì )操作、會(huì )檢查、會(huì )維護、會(huì )排除障礙），經(jīng)常向運行人員了解設備狀況，及時(shí)消除設備缺陷。
第三條：設備定期維護保養和計劃檢修制度，嚴格執行維修標準，確保設備安全，經(jīng)濟運行。
第四條：嚴格檢修技術(shù)設備的交接驗收工作，重點(diǎn)檢修項目要進(jìn)行試運行。設備改造后要寫(xiě)出書(shū)面報告。
第五條：認真做好檢修技術(shù)記錄，積累各種技術(shù)資料。
第六條：對發(fā)生事故和異常情況，要認真調查分析原因總結經(jīng)驗，吸取教訓，不斷改進(jìn)工作。
第七條：要節約各種原材料，愛(ài)護工具、設備，提倡修舊利廢，反對鋪張浪費。
設備檢修制度 2
為使計劃檢修的設備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時(shí)消除設備缺陷，防止設備事故，延長(cháng)設備使用壽命，保證生產(chǎn)計劃的完成，特制定本制度。
1、計劃檢修分大修、中修、小修。大修理費用由大修理基金支付，中修、小修費用由生產(chǎn)費用支付。
2、實(shí)行科學(xué)檢修，認真執行檢修規程，嚴格控制大修理基金費用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長(cháng)檢修間隔期。
3、根據檢修間隔期檢查評級中，發(fā)現和存在的問(wèn)題，編制設備大、中、小修計劃，設備檢修計劃和生產(chǎn)計劃同時(shí)制定，同時(shí)下達，同時(shí)檢查考核。
4、設備檢修計劃由設備動(dòng)力部組織使用單位編制，報公司領(lǐng)導批準后下達，檢修計劃提出時(shí)，應同時(shí)提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃，每年底由分管領(lǐng)導組織平衡。
5、停車(chē)大修要做到：
�。�1）由公司分管領(lǐng)導全面負責大修工作。
�。�2）在大修前成立大修籌備領(lǐng)導小組，負責搞好檢修項目的落實(shí)。物資準備、施工設備、勞動(dòng)力的準備和開(kāi)、停車(chē)置換方案的.擬訂等工作。
�。�3）組織和指揮大修的人員要統一計劃、統一指揮和統一行動(dòng)。要做到三個(gè)方面（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和五到現場(chǎng)（既政治工作到現場(chǎng)、生產(chǎn)指揮到現場(chǎng)、材料供應到現場(chǎng)、計劃科研到現場(chǎng)、生活服務(wù)到現場(chǎng)）。
�。�4）大修中必須嚴格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收工作，保質(zhì)保量，按期完成檢修任務(wù)，達到一次試車(chē)成功。檢修完工后，進(jìn)行總結評比。
�。�5）會(huì )同有關(guān)部門(mén)作好保衛工作，防止發(fā)生事故。
6、嚴格認真執行設備檢修計劃，大、中修計劃每年年底由設備動(dòng)力部組織進(jìn)行，并報領(lǐng)導批準。設備小修由分廠(chǎng)安排。
7、結合設備大、中修進(jìn)行技術(shù)改造，并積極采用四新技術(shù)。
8、設備大修需要有大修方案。大修方案包括：檢修內容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動(dòng)力、備品備件材料、試車(chē)驗收規程、安全措施等。設備的大修方案確定后，有關(guān)部門(mén)要做好材料備品備件的供應和勞動(dòng)力的準備工作，施工前有關(guān)科室部門(mén)應組織落實(shí)，確保大修工作順利完成。
9、設備檢修要嚴格執行檢修方案和檢修規程。若檢修項目進(jìn)度內容需要變更，質(zhì)量要求遇到問(wèn)題，必須向分廠(chǎng)和設備動(dòng)力部報告，及時(shí)組織有關(guān)人員研究解決。
10、檢修設備要把好質(zhì)量關(guān)，采取自檢、互檢和專(zhuān)業(yè)檢查相結合的辦法。主要設備大修竣工或一般設備的大修及所有的設備的中修竣工驗收，均由設備動(dòng)力部組織驗收，施工單位要做到工完、料凈、場(chǎng)地清。
11、壓力容器的檢修，除按檢修規程或方案驗收外，還必須執行壓力容器管理的有關(guān)規定。
12、設備大、中修要有完整的檢修記錄，大修要有完整的交工資料，并記入設備檔案。
13、施工單位要按計劃節約使用材料、配件、開(kāi)展修舊利廢，檢修后的余料、余配件、必須按項目退庫，不得轉移使用，盡力節約檢修費。
14、檢修人員必須做到科學(xué)檢修，文明施工。采用專(zhuān)用工具，現場(chǎng)要清潔，物品擺放要整齊，對工程質(zhì)量要一絲不茍，多設備檢修時(shí)，可以推行網(wǎng)絡(luò )技術(shù)及套件檢修等。
設備檢修制度 3
一、目的為加強設備管理，提高檢修質(zhì)量，確保設備高效、安全、經(jīng)濟運行，特制定本制度及考核辦法。
二、適用范圍適用于維護系統的設備檢修管理工作。
三、定義設備檢修分類(lèi)：計劃檢修、臨時(shí)搶修。
一、目的
為加強設備管理，提高檢修質(zhì)量，確保設備高效、安全、經(jīng)濟運行，特制定本制度及考核辦法。
二、適用范圍
適用于維護系統的設備檢修管理工作。
三、定義
設備檢修分類(lèi)：計劃檢修、臨時(shí)搶修。
四、管理職責
1、生產(chǎn)、技術(shù)辦負責設備檢修計劃的審核、落實(shí)和協(xié)調。
2、部安全員負責組織檢修項目安全措施的制定和督促落實(shí)。
3、各站負責設備的日常檢修和計劃檢修的監督、落實(shí)、驗收工作，并做好檢修計劃表，同時(shí)各站做好檢修安全措施的落實(shí)到位；技術(shù)辦負責檢修的技術(shù)指導，并對檢修質(zhì)量監督考核。
4、各站按時(shí)編寫(xiě)設備檢修計劃報生產(chǎn)技術(shù)辦。
5、生產(chǎn)技術(shù)辦負責協(xié)調對設備檢修安排時(shí)間，并對檢修進(jìn)度進(jìn)行監督考核。
五、內容與要求
一）計劃檢修
1各站應根據日常點(diǎn)、巡檢信息，確定需檢修項目、檢修內容及時(shí)填寫(xiě)周檢修計劃表報生產(chǎn)、技術(shù)辦，根據與生產(chǎn)檢修同步的原則安排檢修日期和檢修時(shí)間。
2周檢修計劃每周五17：00之前由各站用KRK報生產(chǎn)、技術(shù)辦，由技術(shù)辦進(jìn)行編制、審核及主管領(lǐng)導批準。
3各檢修項目必須嚴格按操作票制度執行，關(guān)鍵設備的檢修必須4檢修前的準備：
4各站在接到檢修通知后，嚴格按周檢修計劃的要求進(jìn)行布置安排，在防火要求的.區域，有需要動(dòng)火檢修項目時(shí)必須及時(shí)按要求認真填寫(xiě)《動(dòng)火許可證》，報部安全員，送交主管部門(mén)審批。各站應認真落實(shí)人力、物力，并要求檢修負責人檢修前到現場(chǎng)了解情況、確定方案，準備所需工具及備件、材料。
5在檢修過(guò)程中如發(fā)現與原制定方案出入較大，會(huì )影響到檢修安全、質(zhì)量或檢修時(shí)間的延誤，應及時(shí)向主辦匯報，以利采取對應的措施。
6檢修完成后檢修人員應對檢修現場(chǎng)進(jìn)行清理、清掃。檢修完后必須與操作工一起對檢修設備進(jìn)行試車(chē)并簽字認可。
二）臨時(shí)搶修
1設備出現突發(fā)性影響生產(chǎn)的故障時(shí)，各站必須立即向主管領(lǐng)導和調度臺進(jìn)行匯報。
2生產(chǎn)技術(shù)辦是搶修第一責任人，負責協(xié)調、指揮工作并落實(shí)安全、后勤保障工作。
3站長(cháng)必須第一時(shí)間到現場(chǎng)進(jìn)行指揮，安排搶修的人員并確保備品配件的到位。
4現場(chǎng)職位最高者為安全第一責任人，做好安全防范工作。
六、考核辦法
1、各站應有預見(jiàn)性的做好周檢修計劃表，并于每周五17：00之前用KRK填報檢修計劃申請表到生產(chǎn)技術(shù)主辦，在檢修完成后24小時(shí)內填報設備計劃檢修完成表到生產(chǎn)技術(shù)主辦，否則考核站長(cháng)50元/次。
2、檢修設備所需備品配件，在檢修前要進(jìn)行型號、質(zhì)量確認，確認無(wú)誤后方可運至現場(chǎng)進(jìn)行更換，否則扣責任人50—100元/次。如由此而影響了生的按《設備事故、故障管理考核辦法》進(jìn)行考核。
3、各站未報檢修計劃或有檢修計劃但執行不力使設備失修，則扣站長(cháng)100元/次，由此造成事故、故障等，按《設備事故、故障管理考核辦法》進(jìn)行考核。
4、檢修質(zhì)量差出現返修或檢修準備工作不充分，而使檢修延時(shí)，影響生產(chǎn)按故障5元/分鐘進(jìn)行考核，未影響生產(chǎn)按50―100元/項考核。
5、檢修人員到現場(chǎng)點(diǎn)檢、搶修、檢修必須帶齊常用必備工具，否則扣30元次。
6、當班調度如在設備檢修、故障隱患處理中協(xié)調不力扣50―100元。
7、設備檢修完成后，及時(shí)向當班調度匯報，否則扣責任人50元/次。
8、在設備檢修、搶修任務(wù)中有突出表現者予以50―300元嘉獎。
設備檢修制度 4
1、目的
為了加強公司供、用電設備檢修安全管理，保證職工在檢修中的安全和健康以及公司電網(wǎng)和設備的正常運行，為公司生產(chǎn)提供穩定的電力供應，消除電力傷害人身事故，特制定本安全管理規定，要求自下發(fā)之日起嚴格按本規定執行。
2、適應范圍
本規定適用于唐山氯堿有限責任公司供電設備、用電設備和拖動(dòng)設備檢修的安全措施和停送電管理。
3、管理規定
�。�1）在變電所和電氣設備上工作的一切人員（包括基建安裝人員）必須熟知和執行《電業(yè)安全工作規程》（發(fā)電廠(chǎng)和變電所電氣部分、電力線(xiàn)路部分），每年對電氣工作人員進(jìn)行《電業(yè)安全工作規程》考試一次，經(jīng)考試合格后方可上崗。因故間斷電氣工作連續三個(gè)月以上者必須重新學(xué)習《電業(yè)安全工作規程》，經(jīng)考試合格后，方能恢復工作。值班電工做安全措施必須按《電業(yè)安全工作規程》中保證安全的.組織措施和保證安全技術(shù)措施規定完成。
�。�2）在電氣設備上檢修作業(yè)必須嚴格按《電業(yè)安全工作規程》規定執行，檢修前檢修工作負責人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電做好安全措施經(jīng)專(zhuān)人確認后許可檢修時(shí)，檢修人員才進(jìn)行檢修作業(yè)，要求值班電工必須現場(chǎng)監督，檢修電工在本班組管轄的電氣設備上檢修作業(yè)時(shí)也認真執行，檢修工作人員檢修完工將工作票交回后方可允許送電。
�。�3）所有用電的機械設備停止運轉檢修時(shí)，檢修負責人必須到提供電源的變電所和變電站辦理停電檢修工作票，值班電工停電做好檢修安全工作措施允許檢修后方能檢修，檢修前通知設備所在化工崗位操作工，把轉換開(kāi)關(guān)轉到停止位，化工崗位操作工現場(chǎng)指定要檢修的設備，并現場(chǎng)監督檢修，檢修工作完成后，要清理完現場(chǎng)，檢修負責人才能將工作票交回，才允許送電。
�。�4）檢修電工要檢修正在運轉設備的電動(dòng)機和電氣設備時(shí)，要經(jīng)調度室和崗位工同意停車(chē)后，檢修負責人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電辦理工作票做好安全措施后許可檢修時(shí)方能檢修，化工崗位操作工現場(chǎng)指定要檢修的現場(chǎng)設備，值班電工指定要檢修的變電所（站）設備，并分別監督檢修。
�。�5）檢修電工要檢修停止運轉處于備用狀態(tài)設備的電動(dòng)機和電氣設備時(shí)要經(jīng)調度室和崗位工同意后，檢修負責人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電簽發(fā)工作票做好安全措施后許可檢修時(shí)方能檢修，化工崗位操作工現場(chǎng)指定要檢修的設備，并現場(chǎng)監督檢修。
�。�6）檢修工作票除正常簽發(fā)人簽字外還要有電氣值班人員、檢修設備崗位班長(cháng)和檢修負責人簽字，并分別由電氣值班室、操作崗位值班室和檢修負責人留存，檢修完工后檢修負責人將檢修工作票交回后方可撤安全措施送電。
�。�7）所有停用或暫時(shí)不使用的用電設備（不處于熱備用的設備），設備使用單位要即時(shí)到供電變電所辦理停電手續，電工接到停電要求立即辦理停電，并做好安全措施。
設備檢修制度 5
一、為加強我廠(chǎng)設備設施檢修的安全管理和完善生產(chǎn)工作區域的安全技術(shù)措施，確保檢修期間的安全作業(yè)和檢修后的安全正常生產(chǎn)，特制定本制度。
二、本制度適用于設備設施小修、中修、大修以及臨時(shí)停機搶修范圍。
三、在設備設施檢修前，必須認真做好下列工作：
�。ㄒ唬└鲉挝槐仨毭鞔_檢修內容，檢修時(shí)間和檢修作息時(shí)間。
�。ǘ┐_定檢修項目安全負責人，安全監督員和參加檢修的人員。明確檢修項目安全負責人和安全監督員對參加檢修的人員的安全監督、檢查、教育及防范措施負責。檢修項目安全負責人和安全監督員必須掌握檢修人員的工種持證情況，技術(shù)素質(zhì)狀況及身體、精神狀況，以便科學(xué)安排檢修分工，進(jìn)行安全警示。
�。ㄈ┧袇⒓訖z修作業(yè)的人員必須熟悉檢修現場(chǎng)環(huán)境和安全作業(yè)條件，并擬定好安全防范措施。
�。ㄋ模┲卮髾z修項目必須制定好安全預案，特別是對高空作業(yè)、懸空作業(yè)、平行交叉作業(yè)、停（供）電作業(yè)，運轉設備檢修起重作業(yè)及易燃易爆、易中毒、易腐蝕、易窒息部位的'作業(yè)必須采取切實(shí)可靠的防范措施，向參加檢修的人員作技術(shù)交底，并報機動(dòng)、安全部門(mén)備案。
�。ㄎ澹┰O備設施檢修的安全用具和檢修工具、器具應進(jìn)行嚴格檢驗，確認安全可靠。
�。┍仨殘猿职嗲芭砂嘀贫�，明確工作內容，注意事項，安全防范措施，加強對班前檢修人員的安全思想和防范意識教育，確定好聯(lián)保對子，做到檢修項目安全措施到位，項目負責人不盲目指揮，檢修人員不違章冒險作業(yè)。
四、設備設施檢修中應做好下列工作：
�。ㄒ唬┻M(jìn)入檢修崗位必須做好安全確認，確保無(wú)危險因素后方可作業(yè)。
�。ǘ┨厥夤しN崗位的檢修作業(yè)，必須配備相應持證的作業(yè)人員。嚴格按照安全要求作業(yè)。
�。ㄈ┞�(lián)保對子要注重相互提醒、相互督促，自覺(jué)做到“四不傷害”。
�。ㄋ模z修項目安全負責人和安全監督員必須做好安全防范措施的檢查工作，對檢修人員的安全作業(yè)狀態(tài)進(jìn)行監督，及時(shí)制止違章作業(yè)行為，發(fā)現險情應及時(shí)停止檢修作業(yè)，撤離人員，采取緊急處置措施，并及時(shí)向相關(guān)部門(mén)匯報。
�。ㄎ澹﹪栏翊┐骱脛趧�(dòng)保護用品，杜絕酒后作業(yè)等行為。
五、設備設施檢修結束后，必須做好如下工作：
�。ㄒ唬┎鸪龣z修臨時(shí)設施，確保設備設施試運行的安全條件，保證安全通道暢通。
�。ǘ┡R時(shí)拆除的安全防護裝置應即時(shí)恢復，完善生產(chǎn)工作現場(chǎng)安全防塵技術(shù)措施，做好清潔衛生工作。
�。ㄈ┱J真做好檢修項目的總結工作。
設備檢修制度 6
一、設備的大、中、小修都必須按規定，事先提出計劃，然后按計劃組織實(shí)施。
二、各班組每月15日以前，要將每月的檢修計劃報到車(chē)間，車(chē)間及時(shí)制定，落實(shí)好檢修任務(wù)。
三、對于老化、報廢的'設備，班組上報車(chē)間，由車(chē)間統一報到公司，由主管經(jīng)理批準方能更換。
四、班組應建立設備臺帳和固定資產(chǎn)卡片，對車(chē)間內的設備要逐臺登記建卡，做到數量準確，技術(shù)資料完備，編號、型號、原值、制造廠(chǎng)、購進(jìn)時(shí)間等添寫(xiě)齊全、清楚。
五、每個(gè)檢修項目都應落實(shí)到專(zhuān)人負責，每個(gè)參加檢修人員都要明確檢修任務(wù)、內容。要求及安全注意事項，確保在安全基礎上完成檢修任務(wù)。
六、每次檢修完畢后，要召開(kāi)設備檢修總結會(huì )�？偨Y經(jīng)驗和教訓。
七、各班按規定對潤滑點(diǎn)及潤滑部位進(jìn)行加油檢查。易松動(dòng)部件及部位，檢查各安全防護及操作系統。
八、隨時(shí)觀(guān)察和掌握設備轉運狀況，保持設備清潔良好的工作狀況，保證設備在工作中不發(fā)生故障。
九、下班前清掃擦拭設備外部及工作場(chǎng)地，清點(diǎn)整理。如工器具和備品，并做好交接班工作。
十、檢查安全防護裝置是否可靠，清掃檢查調正各潤滑系統及潤滑部位，按要求填加潤滑油或潤滑脂。
十一、檢修設備的電氣系，整修線(xiàn)路，清掃和檢查其它電器裝置要有工作票。
十二、設備檢修后，要做到工完、料凈、場(chǎng)地清潔、安全設施恢復原狀。
十三、檢修地點(diǎn)，要有良好的照明，不允許在黑暗、光線(xiàn)不足的地方作業(yè)。
十四、停車(chē)檢修時(shí)，必須首先切斷電源，并在配電箱或柜處掛上“有人作業(yè)不許合閘”的警示牌。
十五、學(xué)徒工在師傅的監護下進(jìn)行工作，徒工出事故，師傅要負責。
設備檢修制度 7
第1章總則
第1條為規范公司的設備故障管理行為，盡可能地減少設備故障的發(fā)生次數和降低設備故障發(fā)生后的維修成本，以延長(cháng)設備的折舊時(shí)間，特制定本制度。
第2條本制度適用于涉及公司設備故障管理的所有事項。
第2章設備故障管理內容
第3條公司設備的故障管理內容主要分為設備故障前的管理工作、設備故障后的管理工作與設備故障記錄的管理工作三部分內容。
第4條設備故障前的管理工作是指通過(guò)對設備與運行狀態(tài)的監測與診斷，判斷設備有無(wú)劣化情況。發(fā)現設備的潛在隱患，須及時(shí)進(jìn)行預防維修，以防止設備故障的發(fā)生。
第5條設備故障后的管理工作是指在設備故障發(fā)生后，及時(shí)分析設備的故障原因，研究解決方案，采取相關(guān)措施排除故障或改進(jìn)設備，以防止設備故障的再次發(fā)生。
第3章設備故障前管理要求
第6條設備維修管理人員需要做好設備的宣傳培訓工作，使設備使用人員與設備維修專(zhuān)員能夠自覺(jué)遵守設備的操作、檢測、檢修等相關(guān)規章制度。
第7條設備維修管理人員應根據本企業(yè)的生產(chǎn)現狀與設備的基本資料、運行狀態(tài)及特點(diǎn)確定設備故障管理的重點(diǎn)。
第8條設備維修管理人員需要確定設備檢查的工作規范，明確界定設備正常、異常與故障的界限。
第9條設備維修人員應有計劃地采用設備檢測工作與診斷技術(shù)對設備進(jìn)行全面的檢修，及時(shí)發(fā)現設備的劣化征兆與劣化信息。
第10條設備維修人員在檢測設備時(shí)需要著(zhù)重掌握設備容易引起故障的部位、機構和零部件的.技術(shù)狀態(tài)以及設備的異常信息。
第11條為迅速查找設備故障的原因及部位，設備維修管理人員除需要培訓維修管理專(zhuān)員掌握一定的設備電氣、液壓等基本知識外，還需要將設備的常見(jiàn)故障、分析步驟、排除方法等編制成設備故障查找程序說(shuō)明書(shū)，以便設備維修專(zhuān)員能夠及時(shí)查找、排除故障。
第4章設備故障后的管理要求
第12條設備維修人員接到設備故障的信息后，需要立即趕往現場(chǎng)排除故障，以免影響生產(chǎn)進(jìn)度。
第13條設備維修人員的設備故障處理程序如下。
�。�1）分析設備故障的原因。
�。�2）擬定設備故障的排除方案。
�。�3）排除設備故障。
�。�4）請求驗收處理過(guò)故障的設備。
�。�5）詳細記錄設備故障的處理情況。
第14條設備維修人員維修完設備后，應根據設備的種類(lèi)及故障原因對設備故障進(jìn)行分類(lèi)，并擬出相關(guān)的解決對策，避免此類(lèi)故障的再次發(fā)生。
第15條設備維修人員遇到有代表性的設備故障后，在維修完設備后，應將此次故障及時(shí)編入設備故障查找程序說(shuō)明書(shū)中，使其不斷完善。
第5章設備故障的記錄
第16條設備故障的記錄工作是設備故障管理的重要組成部分，其內容包括設備請修單、設備檢修記錄表、設備維修記錄表、設備維修驗收單等內容。
第17條設備維修經(jīng)理應指派專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行設備故障記錄的管理工作，設備故障記錄的管理人員應及時(shí)收集與設備故障有關(guān)的設備檢修、維修信息。
第18條設備維修管理人員需要定期查詢(xún)設備的故障記錄，根據記錄的內容分析設備的故障頻率、平均故障間隔期及設備的故障規律，以便提前安排設備的檢修工作，提高設備檢修與維修工作的效率。
第19條設備維修管理人員需要根據對設備故障記錄的統計分析，繪制設備故障的統計分析圖表（如單臺設備故障的動(dòng)態(tài)分析統計表），作為設備維修人員在設備檢修時(shí)的目視管理工具之一。
第20條設備故障的原始記錄由指定的人員進(jìn)行保管且不允許外借，設備維修人員需要借閱時(shí)應辦理規定的手續并且只提供復印件。
第21條設備故障的原始記錄不允許任何人銷(xiāo)毀，確需要銷(xiāo)毀時(shí)必須得到設備部經(jīng)理與主管副總的審批同意，并且原則上設備故障原始記錄的保存時(shí)間必須達到五年才可銷(xiāo)毀。
第6章附則
第22條本制度由設備部制定，其解釋權、修改權歸設備部所有。
第23條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會(huì )議審批后，自頒布之日起執行。
設備檢修制度 8
第1章總則
第1條為加強對公司設備檢修工作的管理，解決設備的潛在隱患，以延長(cháng)設備的使用壽命，減少公司的成本支出，特制定本制度。
第2條本制度適用于公司設備檢修方面的相關(guān)事項。
第3條公司設備的具體檢修事項由公司設備維修人員負責。
第2章設備檢修計劃
第4條為確保公司設備的平穩運行，公司的設備維修管理人員應根據生產(chǎn)狀況與設備的特點(diǎn)制訂詳細的設備檢修計劃。
第5條設備檢修計劃的制訂主要依據以下四個(gè)方面。
�。�1）設備說(shuō)明書(shū)。
�。�2）設備運行記錄表。
�。�3）設備維修記錄表。
�。�4）設備檢修記錄表。
第6條設備維修管理人員制訂的設備檢修計劃應分為年度檢修計劃與月度檢修計劃，其中月度檢修計劃應根據年度檢修計劃分解實(shí)施。
第7條設備維修管理人員需要把握設備檢修計劃的時(shí)間，原則上盡量滿(mǎn)足生產(chǎn)的要求，并盡量安排在生產(chǎn)淡季進(jìn)行。
第8條設備維修管理人員在制訂設備檢修計劃的同時(shí)需要考慮設備檢修的資金預算，包括人工預算與材料預算兩個(gè)部分，檢修資金預算與檢修計劃同時(shí)報審。
第9條設備年度檢修計劃應于每年12月20日之前提交，經(jīng)設備部經(jīng)理與主管副總審批后執行。設備檢修計劃的預算與設備年度檢修計劃同時(shí)提交，須經(jīng)設備部經(jīng)理、財務(wù)部經(jīng)理與主管副總審批后方可執行。
第10條設備的檢修計劃原則上不做更改，確需更改時(shí)，必須得到生產(chǎn)部經(jīng)理、設備部經(jīng)理與主管副總的審批同意。
第3章設備檢修準備
第11條設備維修管理人員應將設備年度檢修計劃分解到月，并通知設備檢修計劃所涉及的單位及人員。
第12條在每月的設備檢修計劃實(shí)施前，設備維修管理人員需要指出設備檢修時(shí)的重點(diǎn)與注意事項，并通知到具體的負責人。
第13條設備檢修人員應在檢修執行前檢查設備檢修工具，并根據設備檢修工具清單逐項核對。
第14條為提高設備檢修的效率，設備維修管理人員應根據設備運行記錄及特點(diǎn)提前判斷出設備檢修時(shí)可能需要替換的零部件，并及時(shí)儲備。
第4章設備檢修實(shí)施
第15條設備檢修人員進(jìn)行設備檢修時(shí)，首先應與設備使用單位辦理好設備的`交接手續，確認設備的狀態(tài)，由雙方負責人簽字確認，防止在檢修后出現推諉的現象。
第16條設備檢修人員應嚴格按照設備檢修計劃與設備檢修工作規范進(jìn)行工作，養成科學(xué)、嚴謹的工作習慣，嚴禁私拆、私卸檢修設備的重要部位。
第17條設備檢修人員在設備檢修過(guò)程中所使用的材料、零部件及替換下的零部件必須登記造冊，嚴禁漏記、錯記或故意不記，一旦發(fā)現，公司將進(jìn)行嚴厲的處理。
第18條設備檢修人員在設備的檢修過(guò)程中必須注意檢修安全，按照公司《檢修安全制度》的相關(guān)制度執行，防止出現安全事故。
第19條設備檢修人員在檢修中發(fā)現檢修計劃中的額外問(wèn)題時(shí)，應立即通知檢修管理人員，由其簽字確認后方可進(jìn)行額外的工作。
第20條設備檢修管理人員需要嚴格控制設備檢修的進(jìn)度，按時(shí)完成設備檢修的計劃。出現意外情況需要延長(cháng)檢修時(shí)間、增加檢修預算時(shí)，設備檢修管理人員應就現實(shí)情況向設備部經(jīng)理與主管副總進(jìn)行匯總，得到審批后才可修訂設備檢修計劃，否則由設備檢修管理人員承擔全部責任。
第21條設備檢修人員按計劃完成檢修后，應開(kāi)動(dòng)設備進(jìn)行試車(chē)，確認設備運行完好。
第5章設備檢修驗收
第22條設備檢修完成后，設備檢修人員應填寫(xiě)設備檢修驗收申請單，待相關(guān)人員進(jìn)行驗收。
第23條一般設備的檢修工作由設備檢修經(jīng)理與生產(chǎn)部門(mén)負責人共同進(jìn)行驗收即可；重點(diǎn)、特殊設備需經(jīng)設備檢修經(jīng)理、技術(shù)部相關(guān)人員與生產(chǎn)部門(mén)負責人共同進(jìn)行驗收。
第24條設備驗收完成后，設備檢修人員應將設備檢修資料交相關(guān)人員進(jìn)行存檔保存，以備不時(shí)之需。
第6章附則
第25條本制度由設備部制定，其解釋權、修改權歸設備部所有。第26條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會(huì )議審批后，自頒布之日起執行。
設備檢修制度 9
1、檢修前各單位要成立檢修指揮部，對檢修實(shí)行統一領(lǐng)導，統一指導，各種機具的調配，其成員明確分工，各負其責。
2、停工檢修項目應做到五定，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度。
3、詳細檢查檢修所用施工機具、材料、設備是否符合安全技術(shù)要求，安全保險裝置是否齊全完好，靈敏可靠，并做好種類(lèi)機具、材料、設備的擺放布局。
4、裝置停工檢修必須制訂停工、檢修、開(kāi)工方案，及其安全技術(shù)措施。重大技術(shù)措施、安全措施及檢修項目需有主管安全經(jīng)理簽發(fā)的安全檢修方案。
5、凡進(jìn)入現場(chǎng)檢修的人員，檢修前要進(jìn)行安全教育，做到組織、思想、措施三落實(shí)，特別對外來(lái)工、新工人、臨時(shí)工、民工要進(jìn)行重點(diǎn)教育，進(jìn)入項目作業(yè)時(shí)，單位要進(jìn)行第二次安全教育，并做記錄，造冊登記。
6、生產(chǎn)裝置停工前擬定有關(guān)停工檢修安全管理工作的措施，制定管理制度，落實(shí)停工檢修安全措施。
7、聘請外單位檢修項目在簽訂合同時(shí)，必須同時(shí)簽訂安全施工措施保證書(shū)，規定施工單位對承包檢修項目安全工作負全責。嚴格執行所在單位安全管理規定。接受所在單位安全技術(shù)部門(mén)的`統一監督檢查。
8、聘請外單位檢修的項目，發(fā)包單位必須指定專(zhuān)人負責向外來(lái)施工單位各類(lèi)人員做好檢修項目安全措施技術(shù)交底。
9、動(dòng)火票審批人必須親臨現場(chǎng)，逐項落實(shí)防火措施，方可簽發(fā)動(dòng)火票，一張動(dòng)火票只限一點(diǎn)，每張動(dòng)火票不準超過(guò)24小時(shí)。
10、動(dòng)火前防火監護人，動(dòng)火人要逐條落實(shí)動(dòng)火票上的措施，確信無(wú)誤方可動(dòng)火，動(dòng)火時(shí)監護人不得離開(kāi)動(dòng)火點(diǎn)。
11、生產(chǎn)裝置停工檢修必須做到：
11.1吹掃管線(xiàn)，并做記錄；
11.2專(zhuān)人負責加設盲板，并做記錄；
11.3將檢修現場(chǎng)劃分成區域，專(zhuān)人負責防火；
11.4專(zhuān)人負責排污檢查；
11.5區域防火負責人負責各種下水井、明溝堵蓋工作。
12、工作現場(chǎng)嚴禁吸煙，嚴禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物，嚴禁穿不符要求的服裝進(jìn)入現場(chǎng)。
13、下水井、電纜溝等要有安全標志，夜間要設安全燈。
14、檢修現場(chǎng)臨時(shí)照明不得隨意架設，必須有安全部門(mén)批示，專(zhuān)人架設。
設備檢修制度 10
�。ㄒ唬┘訌姍z修工作的組織領(lǐng)導，做到安全組織、安全任務(wù)、安全責任、安全措施“四落實(shí)”。
�。ǘz修項目負責人對檢修工作安全負全面責任，對檢修工作實(shí)行統一指揮調度，確保檢修過(guò)程的安全。
�。ㄈ┱页鰴z修過(guò)程中可能存在和出現的不安全因素，提前采取預防措施。
�。ㄋ模⿵氖聞�(dòng)火作業(yè)，應先通過(guò)動(dòng)火三級審批后方可實(shí)行。
�。ㄎ澹┮磺袡z修應嚴格執行企業(yè)檢修安全技術(shù)規程。
�。┰谝兹�、易爆區域的'生產(chǎn)車(chē)間臨時(shí)檢修時(shí)，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，嚴防產(chǎn)生火花。
�。ㄆ撸┖附幼鳂I(yè)要注意防火、防爆工作。動(dòng)火作業(yè)前，對動(dòng)火點(diǎn)周?chē)兹�、易爆物應清理干凈。如附近溝池可能存在可燃氣體、液體，應采取有效的安全措施。
�。ò耍┓枪局付ㄈ藛T禁止從事焊接作業(yè)。
�。ň牛┻M(jìn)入設備內之前，必須將該設備與其它設備隔絕，并進(jìn)行清洗、置換等有效處理。
�。ㄊ﹪澜谧鳂I(yè)設備內外投擲工具和器材。禁止用氧氣或富氧空氣吹風(fēng)。
�。ㄊ唬┰谠O備內動(dòng)火作業(yè)，除執行本規定中有關(guān)動(dòng)火的規定外，動(dòng)焊人員離開(kāi)時(shí)，不得將焊（割）具留在設備內。
�。ㄊ┳鳂I(yè)完工后，經(jīng)檢修人、安全員與生產(chǎn)部門(mén)負責人共同檢查，確認無(wú)誤，檢修人員方可封閉設備。
設備檢修制度 11
�。ㄒ唬z修人員在檢修中，必須嚴格遵守本安全管理制度和崗位安全操作規程執行。
�。ǘ┓彩菣C電傳動(dòng)設備檢查檢修，必須切斷電源并鎖閉，并要懸掛“禁止合閘”警告牌。
�。ㄈz修受壓設備、管道、閥門(mén)、安全附件等，必須切斷閥門(mén)，加隔離盲板，壓力降到零或停止設備運轉，方可進(jìn)行。不準帶壓檢修。
�。ㄋ模z修中需要用臨時(shí)行燈照明，必須采用低壓36伏，鐵制容器內和潮濕地帶場(chǎng)所為12伏，引線(xiàn)中間不準有接頭，絕緣要良好。
�。ㄎ澹z修中需要電動(dòng)工具，必須配有1比1隔離變壓器或橡皮手套，有可靠的'接地，保證安全可靠。
�。┙箮щ姍z修作業(yè)，如須帶電檢修，應經(jīng)動(dòng)力科電氣工程技術(shù)人員同意批準，并采取可靠安全措施，檢修人員和監護人，必須持證操作，無(wú)證者不準檢修和監護。
�。ㄆ撸﹪澜谝兹�、易爆、有毒、有害物料容器、管道未清理、置換情況下，進(jìn)行檢修。
�。ò耍﹪澜褂脵z修機具、葫蘆、吊具、繩子、梯子、頭、板手等有缺陷的工具。
�。ň牛z修人員，必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動(dòng)保護用品，不準赤膊、赤腳、穿拖鞋。
�。ㄊz修中高空作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)，吊裝作業(yè)等，必須辦理有關(guān)申請手續，經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意批準，才能進(jìn)行。
�。ㄊ唬z修中未明確負責安全工作和監護人不準施工。
設備檢修制度 12
第一節總則
1、本實(shí)施細則根據礦相關(guān)文件制定，適用于選煤廠(chǎng)配電室所有設備檢修作業(yè)中的停、送電工作。
2、執行停送電工作（包含監護人員）以及從事電氣工作的人員，必須是按規定經(jīng)過(guò)培訓考試合格持有效證件的人員擔任，沒(méi)有操作資格合格證的人員不得進(jìn)行有關(guān)停送電工作。
第二節一般規定
1、設備檢修作業(yè)聯(lián)系停、送電應由專(zhuān)人負責，其他任何人不得參與。嚴禁采取電話(huà)通知（電力調度令除外）、約時(shí)、捎信或其他不安全的方式聯(lián)系停、送電。
2、檢修工作負責停送電聯(lián)系人，應由負責該項檢修工作的負責人或由該項工作負責人委派一名能勝任的人員擔任，期間沒(méi)有特殊原因不得隨意更換聯(lián)系人。
3、由檢修人員自行執行的設備檢修停送電操作，應實(shí)行雙牌制。即設備停電后，應由執行停電的'電工掛“禁止合閘，有人工作”，檢修工作負責人掛“檢修”標示牌，“禁止合閘，有人工作”和“檢修”標志牌應掛在一經(jīng)操作即可送電至被檢修設備的開(kāi)關(guān)操作手柄或旋鈕上�！皺z修”牌和“禁止合閘，有人工作！”標示牌，應標注使用人單位和姓名（或號碼），做到專(zhuān)人專(zhuān)牌、專(zhuān)牌專(zhuān)用。
4、電氣設備檢修，必須有效切斷有可能送電（包括反送電）到檢修設備的所有上級電源，不應在只經(jīng)斷路器斷開(kāi)電源的設備上工作，且嚴格執行停、送電一人操作、一人監護制度。
5、電氣設備檢修停電必須裝設接地線(xiàn)（或合接地刀閘），接地線(xiàn)（或接地刀閘）應在檢修電氣設備所停上級電源開(kāi)關(guān)的負荷側或電氣設備檢修地點(diǎn)的電源側裝設，接地必須可靠，并在接地處懸掛“已接地”牌。接地線(xiàn)裝設前應停電、驗電和放電，裝設接地線(xiàn)的位置應和驗電、放電的位置一致。接地線(xiàn)的裝設和拆除由停、送電操作人員進(jìn)行。
6、停電檢修作業(yè)需要跨班次的，交接班時(shí)，交班和接班的工作負責人及指定的工作許可人（停、送電電工）對現場(chǎng)所有的安全措施進(jìn)行交接，簽字確認，由接班電工和檢修工重新掛“禁止合閘，有人工作”和“檢修”牌，方可繼續作業(yè)。
7、檢修負責人在送電前，必須認真檢查一切安全措施是否完備妥善，不得帶隱患或安排其他人員代為檢查。
第三節電氣檢修（含電纜、電線(xiàn)、變壓器）停送電規定
1、各級簽字人員應為文件規定的具有資格的人員。
2、需在配電室內停、送電的，填寫(xiě)工作票。停送電應履行以下程序：
�。ㄒ唬肮ぷ髌薄表毥�(jīng)部門(mén)有資質(zhì)的工作票簽發(fā)人簽發(fā)。
�。ǘ┩ｋ娗�，檢修工作負責人應將“工作票”送到配電室，由電氣工作許可人執行停電、驗電、接地、懸掛標示牌和裝設遮攔等安全措施。停電后，工作負責人和工作許可人分別在“工作票”上確認、簽字，履行工作許可手續。然后進(jìn)行停、送電操作。
�。ㄈz修聯(lián)系停、送電人員嚴禁進(jìn)行停、送電操作，但可以作為停、送電監護人。
�。ㄋ模z修結束，檢修工作負責人和工作許可人（電工）分別在“工作票終結”欄中確認、簽字，履行工作票終結手續后，檢修負責人先摘“檢修牌”，電工再摘“禁止合閘，有人工作”，方可恢復送電。
3、電氣設備檢修需要在配電室以外的檢修現場(chǎng)，由檢修人員自行停、送電的，應填用“電氣設備檢修停（送）電工作單”。停、送電應履行以下程序：
�。ㄒ唬┩�、送電應堅持“誰(shuí)停電、誰(shuí)送電，誰(shuí)掛牌、誰(shuí)摘牌”的原則，對所停開(kāi)關(guān)進(jìn)行閉鎖，由電工和檢修工作負責人分別掛“禁止合閘，有人工作”和“檢修”標示牌。
�。ǘ┰O備檢修前，由檢修工作負責人簽發(fā)“電氣設備檢修停（送）電工作單”。安排電工專(zhuān)人負責停電操作，執行停、送電操作的電工即為本項檢修工作的工作許可人。
�。ㄈ┩ｋ姾�，檢修工作負責人和工作許可人分別確認、簽字，履行工作許可手續。
�。ㄋ模z修結束，檢修工作負責人和工作許可人分別在“工作單終結”欄中確認、簽字，履行工作單終結手續，檢修負責人先摘“檢修牌”，電工再摘“禁止合閘，有人工作”，方可恢復送電。
4、檢修工作結束以前，若需將檢修設備試送電，應按以下要求進(jìn)行：
�。ㄒ唬┤w工作人員撤離工作地點(diǎn)。
�。ǘ┦栈叵嚓P(guān)的所有工作票（或工作單），拆除臨時(shí)遮攔、接地線(xiàn)和標示牌，恢復常設遮攔。
�。ㄈ┰跈z修工作負責人和執行停、送電的電工全面檢查無(wú)誤后，由執行停、送電的電工進(jìn)行試送電。
第四節機械設備檢修停、送電規定
1、設備檢修，必須切斷設備電源，開(kāi)關(guān)可靠閉鎖，電工掛“禁止合閘，有人工作！”標示牌，檢修工作負責人掛“檢修牌”。如設備本身帶有電氣隔離開(kāi)關(guān)，拉開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)即可視為切斷設備電源。
2、機械設備檢修停、送電時(shí)，履行以下程序：
�。ㄒ唬┬柰ｋ姇r(shí)，檢修工作負責人在“設備檢修停（送）電記錄表”中填寫(xiě)停電原因、停電開(kāi)關(guān)名稱(chēng)編號，并簽字。電工根據要求停電，并在所停開(kāi)關(guān)把手上掛“禁止合閘，有人工作！”標示牌后，在“設備檢修停（送）電記錄表”中填寫(xiě)停電時(shí)間和簽字。檢修工作負責人對停電措施進(jìn)行安全確認后，掛“檢修”牌。
�。ǘ┬杷碗姇r(shí)，檢修工作負責人對檢修現場(chǎng)安全確認無(wú)誤，在“設備檢修停（送）電記錄表”中填寫(xiě)送電原因、送電開(kāi)關(guān)名稱(chēng)編號，并簽字后，摘除“檢修”牌。電工根據要求，摘除“禁止合閘，有人工作！”標示牌后送電，并在“設備檢修停（送）電記錄表”中填寫(xiě)送電時(shí)間和簽字。
3、除對檢修設備切斷電源外，同時(shí)還必須切斷與檢修設備連鎖啟�；蚺R近檢修地點(diǎn)、危及檢修安全的其它設備電源。
4、需要對運行中的設備進(jìn)行檢查作業(yè)，必須制定專(zhuān)項安全技術(shù)措施，檢查人員應站在安全可靠地點(diǎn)，可以通過(guò)信號、通訊系統聯(lián)系開(kāi)、停設備。發(fā)現問(wèn)題需要處理時(shí)，應嚴格執行檢修停送電規定。
設備檢修制度 13
1.目的作用
為了使設備的檢修管理科學(xué)化、高效率，做到有組織、有計劃、有準備地進(jìn)行，達到公司對設備管理的目標要求，特制定本制度。
2.管理職責 設備的檢修工作分為公司和車(chē)間二級管理。年度大修、中修和二級以上的保養由公司統一安排，具體由設備動(dòng)力科作出計劃并負責組織實(shí)施。二級以下保養及日常使用過(guò)程的檢修由各車(chē)間負責組織實(shí)施。
3.設備修理的原則
3.1 先維修后生產(chǎn)的原則 生產(chǎn)設備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分，是企業(yè)生產(chǎn)能力的基礎，設備修理必須堅持先維修、后生產(chǎn)的原則，以預防為主、維護保養和計劃檢修并重的方針，實(shí)行專(zhuān)群結合、群管群修的方法，有計劃地組織好設備的檢修工作，保證設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，延長(cháng)設備的使用壽命，保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高和增長(cháng)，為生產(chǎn)的發(fā)展提供必須的物質(zhì)基礎。
3.2 修用結合的原則 企業(yè)領(lǐng)導在下達生產(chǎn)計劃的同時(shí)，必須下達設備的檢修計劃，檢查生產(chǎn)計劃的同時(shí)，檢查檢修計劃。在生產(chǎn)與設備維修時(shí)間上發(fā)生矛盾時(shí)，應根據“先維修，后生產(chǎn)”的原則合理安排。在設備檢修中，操作工人要緊密配合維修工人，堅持“修用結合”的方法。
3.3 修理與教育相結合原則 要對職工進(jìn)行正確使用和維護保養設備的思想教育、技術(shù)教育，培養職工主人翁責任感及自覺(jué)愛(ài)護設備的習慣，在搞好群眾性維護保養的基礎上，不斷提高修理質(zhì)量和修理工修理效率，縮短停歇時(shí)間，降低修理成本，使設備更好地為生產(chǎn)服務(wù)。 4.設備在中修、大修前的檢查
4.1 設備預檢 設備在中修、大修前必須進(jìn)行一次檢查，一般稱(chēng)預檢，在修前三個(gè)月左右進(jìn)行。修前檢查要列人月份檢修計劃內，可以結合二級保養工作進(jìn)行，不列人周期結構中，以盡量簡(jiǎn)化周期結構，減少計劃人員的繁瑣工作。修后檢查要查明下次計劃修理時(shí)需要修復的缺陷，確定修理內容，為下次修理做好準備。
4.2 設備的清洗和油箱的換油 設備的清洗和油箱換油是根據設備的使用條件和環(huán)境及油箱換油的周期進(jìn)行的。清洗和換油工作可結合一、二級保養同時(shí)進(jìn)行，不單獨安排計劃。
4.3 精度檢驗 精度檢驗一般是在精密機床和精加工設備中進(jìn)行，應按照技術(shù)標準定量進(jìn)行精度檢驗，在檢驗時(shí)如發(fā)現精度超差，能調整消除的應由修理工及時(shí)調整消除，如工作量較大，可以在最近一次計劃修理時(shí)消除。
4.4 設備的預防性試驗 設備的預防性試驗是對受壓設備（包括動(dòng)力管道）、電氣設備（包括電力網(wǎng)路）及超重設備進(jìn)行的。一般在計劃檢修時(shí)或定期地、季節性地進(jìn)行預防試驗，以防止事故發(fā)生。
5.檢修計劃的編制及修理工作的統計
5.1 檢修計劃的分類(lèi)及內容
5.1.1 按完成時(shí)間、進(jìn)度的安排分：
a.年度檢修計劃一安排全年的檢修任務(wù)。
b.季度檢修計劃一按年計劃，安排季度檢修任務(wù)。
c.月份檢修計劃一按季度計劃，安排每月的檢修任務(wù)。
5.1.2 按修理的程度和內容分：
a.年度大修理計劃（包括年度貴重關(guān)鍵設備的局部大修計劃）。
b.年度中修、二級保養（預防性試驗）計劃。
5.2 設備年度技術(shù)狀況的普查鑒定 設備技術(shù)狀況的普查鑒定，是編制年度檢修計劃的重要依據，設備技術(shù)狀況普查工作的組織和進(jìn)行如下：
5.2.1 每年第三季度由設備科提出全廠(chǎng)設備普查工作的計劃安排及要求，報設備副總經(jīng)理（總工程師）同意后，在全廠(chǎng)安排進(jìn)行設備普查工作，具體工作由設備科組織。
5.2.2 各車(chē)間的普查工作，由各車(chē)間設備副主任負責組織有設備技術(shù)員、工段長(cháng)、班組長(cháng)、維修工人參加的 車(chē)間普查小組查清設備存在的問(wèn)題和使用情況。由設備技術(shù)員填寫(xiě)“設備技術(shù)狀況普查表”，提出下年度需要修理的設備申請項目，同普查表一起報設備科。
5.2.3 設備科由主管科長(cháng)負責組織成立設備普查鑒定小組，由預修計劃員、設備管理員、技術(shù)人員及修理工，會(huì )同各車(chē)間設備技術(shù)人員和維修工人對設備普查提出大中修的設備逐臺進(jìn)行技術(shù)鑒定。初步確定大、中修項目，并由設備科普查鑒定小組技術(shù)人員填寫(xiě)普查表內的有關(guān)部分。
5.3 計劃的編制
5.3.1 為了保證修前生產(chǎn)技術(shù)準備工作有足夠的時(shí)間進(jìn)行，年度檢修計劃最遲應于年前兩個(gè)月編制完成。
5.3.2 年度檢修計劃應包括：年度大修計劃（包括精、大、稀設備的局部大修）、中修、三級保養預防性試驗計劃等部分。
5.3.3 設備科計劃預修組、設備普查鑒定小組根據全廠(chǎng)設備的普查資料對各車(chē)間提出申請大、中修設備技術(shù)鑒定意見(jiàn)，以上述各項編制為依據，統籌兼顧、全面安排，提出下一年度的設備大、中修計劃草案。二級保養計劃草案由車(chē)間自行編制，報設備科歸口。
5.3.4 年度大、中修和二級保養計劃草案編訂后，分發(fā)各車(chē)間征求意見(jiàn)。各車(chē)間應根據下年度的生產(chǎn)任務(wù)以及各方面情況對草案提出修改意見(jiàn)。
5.3.5 設備科根據各車(chē)間的意見(jiàn)和要求、機修車(chē)間生產(chǎn)能力、各車(chē)間自己維修能力以及技術(shù)準備情況，進(jìn)行綜合平?，編制正式的年度設備大修、中修、二級保養計劃，并分車(chē)間、分季度編制計劃明細項目和各季度的檢修臺數和修理復雜系數的考核指標。
5.4 檢修計劃的審批及下達
5.4.1 年度設備大、中修計劃編制后，中修報設備副總經(jīng)理（總工程師）審批，大修需轉報總經(jīng)理批準。計劃批準后，由設備科發(fā)送各有關(guān)部門(mén)（生產(chǎn)、計劃、財務(wù)等）和設備各職能組以及各有關(guān)車(chē)間和單位執行。
5.4.2 車(chē)間維修有能力承擔中修及二級保養的，則計劃下達到車(chē)間；如車(chē)間維修只能承擔二級保養而無(wú)能力承擔中修的，則中修任務(wù)由機修車(chē)間承擔；生產(chǎn)車(chē)間和機修車(chē)間合作完成的中修項目，計劃分別下達到生產(chǎn)車(chē)間和機修車(chē)間。
5.4.3 預防性試驗計劃由設備科下達到動(dòng)力車(chē)間執行。
5.5 建立設備檢修文件資料 設備檢修必須建立修理卡片，修理卡片是編制修理工作和編制修理計劃的主要資料，由設備科計劃員填寫(xiě)（承擔車(chē)間存一份）。其內容包括設備修理周期、周期結構、歷次修理時(shí)間、實(shí)耗工時(shí)、停歇天數及設備每次的開(kāi)動(dòng)臺時(shí)。
6.設備檢修前生產(chǎn)技術(shù)準備
6.1 修理圖冊來(lái)源
6.1.1 設備大、中修所需圖紙由設備科主管技術(shù)員提供。
6.1.2 設備二級保養一般由車(chē)間設備技術(shù)員提供，如有特殊情況無(wú)法提供圖紙，經(jīng)設備科同意后，可由設備科提供。
6.2 對修理圖冊圖紙的要求
6.2.1 圖紙要有統一的編號。
6.2.2 圖紙的大小、繪制方法及符號、標記等要符合國家標準。
6.2.3 圖紙要清晰，一律標注公稱(chēng)尺寸。
6.2.4 圖紙上的公差、熱處理等技術(shù)條件要標注齊全。
6.2.5 型號相同的設備，因制造廠(chǎng)和出廠(chǎng)年份不同，零件尺寸可能不同，應與實(shí)物校對。
6.2.6 設備改進(jìn)或改裝后，圖冊應及時(shí)修改。
6.3 修理圖冊的管理
6.3.1 設備修理圖冊和未成冊的圖紙（包括底圖），由廠(chǎng)資料室保管，生產(chǎn)車(chē)間和設備科可保存一份復制的圖紙和圖冊。
6.3.2 圖紙如有變更或修改應在底圖上同時(shí)修改或注明。
6.3.3 凡設備制造廠(chǎng)的圖紙，一律用原制造廠(chǎng)的`圖號。
6.3.4 自制設備、老舊設備和無(wú)制造廠(chǎng)圖紙的設備應按廠(chǎng)里統一編號。
6.3.5 嚴禁將圖冊中的圖紙拆下作為加工、外協(xié)等用。
6.4 設備修理的技術(shù)準備
6.4.1 預檢：在大修前三個(gè)月左右進(jìn)行，也可結合大修前一次的二級保養同時(shí)進(jìn)行，由設備科編人計劃。主修技術(shù)員、大修人員及車(chē)間設備技術(shù)員預檢，內容有：
a.設備主要精度及性能的檢查。
b.查清設備存在的主要問(wèn)題，以便確定修理項目。
c．電氣部分檢查。
d.根據設備磨損情況和資料分析，拆卸分解必要的部件，了解內部情況，確定更換或修復零件，以便編制缺損明細表。
e.測繪必要的圖紙，核對已有修理圖冊和有關(guān)資料。
f.研究關(guān)鍵零件部件的修理方案和制造工藝。
6.4.2 復檢：在大修拆機時(shí)進(jìn)行，由主修技術(shù)員、修理車(chē)間工藝員、維修人員及使用車(chē)間設備技術(shù)員參加，對預檢作核對和補充。
6.4.3 編制修理技術(shù)準備書(shū) 在預檢測繪后，由主修技術(shù)人員編制“修理技術(shù)準備書(shū)”，其主要依據是設備的歷史情況（指歷次大、中修、事故損壞和改裝情況等）、修前的設備技術(shù)狀況和送修車(chē)間提出的意見(jiàn)和要求、預檢記錄等，主要內容是：
a.編制缺損件明細表，繪制修換零件圖紙。
b．編制修理方案，包括改裝方案和重要零部件修復方案。
c．編訂修理后驗收精度標準和技術(shù)要求。
d．其他有關(guān)的技術(shù)文件和資料。 修理技術(shù)準備書(shū)一式三份，經(jīng)會(huì )簽后分別交使用車(chē)間、承修車(chē)間和設備科設備管理員存檔。
7.設檢修后的驗收及移交備
7.1 設備二級保養后的檢查驗收
7.1.1 二級保養后的檢查驗收由生產(chǎn)車(chē)間組織設備技術(shù)員、維修工人和操作工人執行，填寫(xiě)檢修記錄，交車(chē)間設備管理員存檔。
7.1.2 二級保養后應對所修部位進(jìn)行檢查、空運轉試驗、負荷試驗。
7.1.3 精密設備進(jìn)行二級保養后，對修理后的有關(guān)精度必須進(jìn)行測量并記錄，交車(chē)間設備管理員存檔。
7.2 設備中修后的檢查驗收
7.2.1 設備中修后由設備科組織設備主修技術(shù)員、車(chē)間設備負責人、設備技術(shù)員、檢驗員、主修工人、操作工人參加驗收。驗收后，由設備主修技術(shù)員填寫(xiě)設備修理完工驗收單，一式四份，送設備科、設備使用車(chē)間、財務(wù)科和生產(chǎn)計劃科各一份。
7.2.2 進(jìn)行外部質(zhì)量檢查和空運轉試驗、負荷試驗、技術(shù)性能試驗。
7.2.3 檢修部位應按技術(shù)準備書(shū)中所規定的內容和項目進(jìn)行檢查，檢查部位的主要精度應能達到最低工藝要求。
7.3 設備大修后的檢查驗收
7.3.1 設備大修后由設備科組織設備主修技術(shù)人員、車(chē)間設備負責人、設備技術(shù)人員、檢驗員、主修工人、操作工人參加驗收。驗收合格后，填寫(xiě)“設備修理完工驗收通知單”一式四份，送設備科、使用車(chē)間、財務(wù)科和生產(chǎn)計劃科各一份。
7.3.2 設備大修后，應全面恢復原設計能力，技術(shù)性能及精度應達到大修質(zhì)量標準，配齊安全裝置和必要的附件。
7.3.3 對老舊設備和原制造質(zhì)量較差設備，在保證工藝要求的前提下可適當降低精度標準。
7.3.4 長(cháng)期用于單一工序的設備與加工工序無(wú)關(guān)的精度項目，也可適當降低精度標準。
7.3.5 大修后，應進(jìn)行外部檢查、空運轉試驗、負荷試驗，對動(dòng)力設備應進(jìn)行耐溫、耐壓等必要的技術(shù)性能試驗。
7.3.6 驗收后由計劃員將有關(guān)的修理資料（包括設備送修移交單、大修技術(shù)準備書(shū)、缺損件明細表、精度檢驗記錄、技術(shù)性能試驗記錄、設備修理完工驗收通知單等），收集整理交設備管理員存檔。
7.3.7 驗收投產(chǎn)三個(gè)月內，由于修理質(zhì)量造成故障，由原承修人員負責返修。
7.3.8 驗收中交接雙方意見(jiàn)不統一時(shí)，應由設備動(dòng)力科長(cháng)組織研究并作出決定，任何一方不得拖延。
7.4 設備修理的移交 安排機修車(chē)間大修的設備驗收結束后，由送修車(chē)間設備員填定“設備移交單”（一式三份），設備科、機修車(chē)間、送修車(chē)間各存一份。
8.附件
設備檢修制度 14
1. 總則
1.1. 目的：
1.2. 設備檢修后的驗收是保證檢修質(zhì)量的重要環(huán)節，為加強設備的檢修驗收管理，提高設備的維修質(zhì)量，使設備檢修管理科學(xué)化、高效率，同時(shí)做到有組織、有計劃、有準備地進(jìn)行，達到公司對設備管理的目標和要求，確保裝置長(cháng)周期安全、平穩、高效運行；特制定本制度。
1.3. 管理職責
1.3.1. 設備的檢修工作分為公司和車(chē)間二級管理。裝置的大檢修、搶修工作等由公司統一安排，具體由生產(chǎn)計劃科作出計劃并負責組織實(shí)施。設備的日常維護保養及日常的檢維修由各車(chē)間根據設備運行狀況做出計劃并負責組織實(shí)施；對關(guān)鍵設備的檢維修，生產(chǎn)科參與檢修后的質(zhì)量驗收。
1.4. 基本原則
1.4.1. 先維修后生產(chǎn)的原則 生產(chǎn)設備是公司固定資產(chǎn)的主要組成部分，是公司生產(chǎn)能力的基礎，設備修理必須堅持先維修、后生產(chǎn)的原則，以預防為主、維護保養和計劃檢修并重的方針，有計劃地組織好設備的檢修工作，保證設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，不斷提高設備的使用效率，延長(cháng)設備的使用壽命，為裝置長(cháng)周期生產(chǎn)提供必需的物質(zhì)基礎。
1.4.2. 堅持“應修必修，修必修好”的原則，以安全生產(chǎn)為基礎，認真做好設備檢修管理工作，保證設備安、穩、長(cháng)、滿(mǎn)、優(yōu)運行。
1.4.3. 修理與教育相結合原則，要對操作人員進(jìn)行正確使用和維護、保養設備的思想教育、技術(shù)教育，培養設備操作人員主人翁責任感及自覺(jué)愛(ài)護設備的習慣，在搞好群眾性維護保養的基礎上，不斷提高修理質(zhì)量和修理工修理效率，縮短停歇時(shí)間，降低修理成本，使設備更好地為生產(chǎn)服務(wù)。
1.4.4. 設備檢修堅持不過(guò)夜原則，檢修完成后的設備，要及時(shí)聯(lián)系使用車(chē)間進(jìn)行試機檢查，確認完好后交由生產(chǎn)車(chē)間備機切換使用。
2. 管理內容
2.1. 檢修管理要求
2.1.1. 設備檢修人員必須以高度的責任感與良好的檢修技術(shù)確保檢修質(zhì)量，在檢修過(guò)程中嚴格執行檢修規程和質(zhì)量標準。使用車(chē)間設備技術(shù)員必須深入現場(chǎng)，隨時(shí)掌握檢修情況，堅持質(zhì)量標準，認真負責地做好驗收工作。
2.1.2. 設備檢修質(zhì)量檢查驗收，堅持檢修人員自檢為主，驗收人員綜合檢驗為輔的原則。檢修人員對檢修質(zhì)量負有直接責任，檢查驗收人員對檢修質(zhì)量負有驗收責任。
2.1.3. 在每項工作結束后，檢修人員按照質(zhì)量標準，自行檢查，并做到不符合規定標準不交驗收，自己不滿(mǎn)意不交驗收，缺陷沒(méi)有消除不交驗收
2.1.4. 檢修項目開(kāi)工必須以檢修工作票為依據。生產(chǎn)車(chē)間出具的票證必須手續齊全，內.
2.2.4. 設備檢修前，使用車(chē)間設備技術(shù)員需落實(shí)好待檢修設備的備品備件等所需檢修材料，在檢修過(guò)程中出現因無(wú)備品備件或備件規格型號等不符合要求而影響檢修工作的，由使用車(chē)間設備技術(shù)員負責；若由此影響裝置正常生產(chǎn)或造成其它損失的，根據相關(guān)規定對使用車(chē)間及設備技術(shù)員給予相應考核。
2.2.5. 設備檢修前，使用車(chē)間設備技術(shù)員與設備維修負責人以書(shū)面形式做好設備交接工作，具體以設備檢修作業(yè)票為依據。
2.2.6. 設備檢修前，維修人員做好設備檢修的各項準備工作，確保檢維修順利進(jìn)行。若因準備工作不充分影響設備檢修質(zhì)量、進(jìn)度以及由此造成的損失，根據相關(guān)規定對檢修車(chē)間給予相應的處罰。
2.3. 設備檢修后的質(zhì)量驗收
2.3.1. 設備檢修完成后由使用車(chē)間設備技術(shù)員根據檢修內容制定設備檢修質(zhì)量驗收確認單，并組織相關(guān)部門(mén)驗收。
2.3.2. 在交付驗收前，檢修單位應組織對所修設備進(jìn)行一次全面細致的檢查驗收，確認各檢修項目全部完成并合格。
2.3.3. 經(jīng)檢修工作人員自檢合格后，由檢修車(chē)間檢修工作負責人向使用車(chē)間設備技術(shù)員提出驗收，并填好檢修技術(shù)記錄（見(jiàn)附表2），使用車(chē)間設備技術(shù)員對設備進(jìn)行初步驗收。關(guān)鍵設備檢修過(guò)程中，每一工序和項目由車(chē)間設備技術(shù)員檢查驗收并合格后，方可進(jìn)行下一道工序。
2.3.4. 設備提交檢驗前，驗收人員應向檢修人員進(jìn)行必要的詢(xún)問(wèn)，對驗收重點(diǎn)應按相關(guān)設備檢修規程、廠(chǎng)家檢驗標準等要求，親自實(shí)施全過(guò)程監督，以保證設備的數據真實(shí)，針對存在問(wèn)題給予技術(shù)指導。
2.3.5. 設備維修部門(mén)在驗收前應提交設備檢修記錄表（見(jiàn)附表1），其內容應包括：
�。�1）設備檢修情況及檢修中分段驗收情況，已完檢修項目、未完檢修項目及原因。
�。�2）檢修的質(zhì)量情況（包括發(fā)現和消除的主要設備缺陷，更換的主要部件和遺留問(wèn)題）；
�。�3）檢修中的技術(shù)記錄情況；
�。�4）檢修中的設備系統改進(jìn)項目情況及總結；
�。�5）檢修中的安全情況。
2.3.6. 驗收小組聽(tīng)取說(shuō)明后，到現場(chǎng)實(shí)際檢查。重點(diǎn)檢查項目如下：
�。�1）各轉動(dòng)設備試轉情況，各閥門(mén)、擋板檢查試驗情況；
�。�2）設備和現場(chǎng)的整潔整齊情況。
�。�3）設備運行是否正常，活動(dòng)部分是否靈活，設備有無(wú)泄漏；
�。�4）標志、信號是否正確，自動(dòng)裝置、監測和保護裝置、表計等是否齊全，指示動(dòng)作是否正常；
�。�5）核對設備、系統的變動(dòng)情況；
2.3.7. 設備檢修后的總體驗收，由檢修單位檢修工作負責人、使用車(chē)間設備技術(shù)員、使用車(chē)間班長(cháng)及操作人員等組成驗收小組進(jìn)行驗收；對大機組、油漿泵等關(guān)鍵設備的驗收，使用車(chē)間主管領(lǐng)導和生產(chǎn)科專(zhuān)業(yè)人員也要參加驗收。
2.3.8. 驗收小組在聽(tīng)取匯報和現場(chǎng)檢查后，根據設備檢修完成的項目、進(jìn)度、質(zhì)量、安全、現場(chǎng)清潔等情況，對設備系統各部分進(jìn)行討論，對存在的問(wèn)題決定消除期限，對檢修質(zhì)量進(jìn)行初步評價(jià)。
2.3.9. 檢修工作負責人對驗收人員提出的問(wèn)題和意見(jiàn)應進(jìn)行認真回復，對在驗收中發(fā)現設備還存在的缺陷，各單位應按驗收小組的決定，在規定的時(shí)間內處理完成。驗收小組指定專(zhuān)人進(jìn)行復查。
2.3.10. 驗收工作完畢并經(jīng)各驗收人員簽字確認無(wú)誤后，通知設備使用部門(mén)對檢修設備試運行。試運行前，檢修人員應向設備操作人員書(shū)面交待設備和系統的.變化情況以及運行中要注意的事項。
2.3.11. 設備檢修后投入試運行，經(jīng)過(guò)24小時(shí)運行確認沒(méi)有問(wèn)題后，正式交由使用車(chē)間使用，若設備在試運行期間出現因維修質(zhì)量的問(wèn)題，需切機處理的，對檢修單位按照相關(guān)規定給予考核；在設備試運行期間，設備使用單位操作人員必須加強巡檢，按設備正常維護要求對設備進(jìn)行維護，若在此期間，因使用單位操作人員對設備巡檢、維護不到位等原因造成的損壞，由使用單位承擔全部責任。
2.3.12. 試運行期間，生產(chǎn)車(chē)間崗位操作人員和各維修單位專(zhuān)業(yè)人員要重點(diǎn)做好下列工作：
�。�1）按照設備潤滑管理制度認真做好設備潤滑工作
�。�2）操作人員必須嚴格執行巡回檢查制度，按巡回檢查路線(xiàn)、內容和標準對設備各部位進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現問(wèn)題、隱患及不安全因素，認真記錄設備運行、操作、缺陷和巡檢情況。發(fā)現設備運行不正常時(shí)，應立即檢查原因、采取措施、及時(shí)報告。為保證設備和人員安全，在緊急情況下，操作人員有權按操作規程采取果斷措施直至立即停機。
�。�3）機械、電氣、儀表專(zhuān)業(yè)人員應按各自專(zhuān)業(yè)管理要求，對機械設備、電氣設備、控制儀表、聯(lián)鎖保護設施加強巡檢力度，及時(shí)了解和掌握設備在試運行期間的運行情況，發(fā)現異常情況要及時(shí)處理，暫時(shí)不能處理的及時(shí)上報停機處理。
2.3.13. 設備檢修后經(jīng)帶負荷試運行，驗收小組應根據設備運行情況做出熱態(tài)的質(zhì)量評價(jià)。
2.3.14. 設備經(jīng)過(guò)整體試運行24小時(shí)后，并經(jīng)現場(chǎng)全面檢查，確認情況正常后，正式移交給使用車(chē)間備機切換使用；若在試運行期間出現故障，且影響到設備正常運行，必須停機處理。
2.3.15. 設備檢修完成并驗收合格后由使用車(chē)間設備技術(shù)員將相應的檢修記錄、質(zhì)量驗收記錄等資料（包括設備送修移交單、大修技術(shù)準備書(shū)、缺損件明細表、精度檢驗記錄、技術(shù)性能試驗記錄、設備修理完工驗收通知單等），收集整理，并由設備技術(shù)員存檔，生產(chǎn)科做好監督檢查工作。
2.3.16. 屬于下列情況之一者，不予驗收：
�。�1）檢修項目和內容沒(méi)按要求完成，且無(wú)正當理由；
�。�2）檢修質(zhì)量未達到標準；
�。�3）檢修后場(chǎng)地、設備本體衛生不干凈；
�。�4）檢修記錄不齊全、不準確；
�。�5）設備潤滑油系統漏點(diǎn)及其它漏點(diǎn)消除不徹底。
3. 監督檢查和考核
3.1. 按照質(zhì)檢規定，所有項目的質(zhì)量驗收實(shí)行質(zhì)量追溯制。
3.2. 凡是在驗收過(guò)程中查出的不合格，驗收人員責成維修人員馬上改正，當查出多處不合格且影響到設備正常運行，對相關(guān)責任單位視情節給予相應的處罰。
3.3. 對計劃檢修項目未完成，考核相關(guān)責任單位50——200元/項；
3.4. 設備檢修前未做好相關(guān)準備工作，在檢修過(guò)程中出現無(wú)備件或備件質(zhì)量不符合要求、檢修所用的工器具未準備到位，影響檢修進(jìn)度的，考核相關(guān)責任單位100——300元/項。
3.5. 對關(guān)鍵設備未進(jìn)行質(zhì)檢點(diǎn)驗收者，不予進(jìn)行整體驗收，給予相關(guān)責任單位100——200元考核，必要時(shí)責令重新返工。
3.6. 設備檢修后未及時(shí)做好相應的檢修記錄、驗收記錄等；對相關(guān)責任單位給予100——200元/次處罰。
3.7. 特護設備檢修時(shí)，檢修車(chē)間無(wú)班長(cháng)或技術(shù)員負責檢修、試運行，對相關(guān)責任單位給予100—200元/次處罰。
3.8. 設備檢修完，在試運行期間出現因維修質(zhì)量原因導致的故障，視具體情況對檢修單位給予100—300元/次處罰；若必須切機處理的，按設備返修考核，同時(shí)給予檢修單位200—500/次元處罰。
4. 附則
4.1. 本制度由生產(chǎn)科負責解釋。
4.2. 本制度自下發(fā)之日起執行。
4.3. 附表一：設備檢修技術(shù)記錄表
4.4. 附表二：設備檢修質(zhì)量驗收單
設備檢修制度 15
第一條：檢修人員要嚴格執行安全第一、質(zhì)量第一的方針，保質(zhì)保量全面完成本職工作任務(wù)。
第二條：檢修人員要做到“三好四會(huì )”（管好、用好、修好；會(huì )操作、會(huì )檢查、會(huì )維護、會(huì )排除障礙），經(jīng)常向運行人員了解設備狀況，及時(shí)消除設備缺陷。
第三條：設備定期維護保養和計劃檢修制度，嚴格執行維修標準，確保設備安全，經(jīng)濟運行。
第四條：嚴格檢修技術(shù)設備的交接驗收工作，重點(diǎn)檢修項目要進(jìn)行試運行。設備改造后要寫(xiě)出書(shū)面報告。
第五條：認真做好檢修技術(shù)記錄，積累各種技術(shù)資料。
第六條：對發(fā)生事故和異常情況，要認真調查分析原因總結經(jīng)驗，吸取教訓，不斷改進(jìn)工作。
第七條：要節約各種原材料，愛(ài)護工具、設備，提倡修舊利廢，反對鋪張浪費。
設備檢修制度 16
一、安全監測工作人員必須定期對地面、井下設備進(jìn)行檢查，發(fā)現問(wèn)題要及時(shí)處理，保持各類(lèi)設備完好運行；
二、安全監測系統管理人員定期對中心機房各類(lèi)設備進(jìn)行檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，以確保設備完好運行；
三、安全監測系統各類(lèi)設備必須掛牌管理，工作人員要定期進(jìn)行檢查，保證掛牌內容與實(shí)際相符；
四、對各類(lèi)設備要定期進(jìn)行擦拭，保證各類(lèi)設備的干凈整潔，定期整理安全監電纜，要保證電纜懸掛整齊，達到標準化的要求；
五、及時(shí)移串各類(lèi)設備，保證各類(lèi)設備的位置符合要求；
六、定期對各類(lèi)設備的密封性進(jìn)行檢查，保證各類(lèi)設備完好無(wú)損，檢查設備的.防爆性能，確保各類(lèi)設備符合防爆要求；
七、巡檢完畢，發(fā)現問(wèn)題要及時(shí)匯報，采取措施進(jìn)行處理，并及時(shí)填制巡檢記錄；如一切正常，也要必須填制巡檢記錄；
八、安全監控設備以及傳輸設備投入使用前要在地面經(jīng)48小時(shí)的通電運行，調試合格方可安裝。安裝后要進(jìn)行運行前的調試，各項指標合格后方可使用。
九、安全監控設備以及傳輸設備投入運行的最初2日內，要進(jìn)行第一次調試、校正。以后安全監控設備必須定期進(jìn)行調試、校正，每月至少1次。甲烷傳感器每7天必須用校準氣樣和空氣樣調校一次，每7天必須對甲烷傳感器超限斷電功能進(jìn)行測試。甲烷傳感器的調校項目包括：零點(diǎn)、靈敏度、報警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、復電點(diǎn)、指示值和邏輯功能檢驗等。
十、安全監控設備以及傳輸設備在井下連續運行超過(guò)6個(gè)月，必須將井下部分全部運到井上進(jìn)行全面檢修。檢修與安全監控設備關(guān)聯(lián)的電氣設備，需要停止安全監控設備運行時(shí)，必須制定安全措施經(jīng)及礦總工程師批準后，方可進(jìn)行。維修人員應每班清理便攜式甲烷檢測儀隔爆罩上的煤塵，發(fā)放前必須檢查便攜式甲烷檢測儀的零點(diǎn)和電壓或電源欠壓值，不符合要求的嚴禁發(fā)放使用；便攜式甲烷檢測儀每7天必須使用校準氣體和空氣樣至少調校1次。
設備檢修制度 17
一、檢修組織
1、較大項目檢修，公司必須成立項目檢修小組，并指定檢修項目負責人，同時(shí)需有安全管理人員參加。
2、檢修前編制好檢修計劃，檢修計劃由車(chē)間(部門(mén))提出，然后由檢修部門(mén)制定檢修方案(重點(diǎn)說(shuō)明檢修任務(wù)、檢修的安全措施、各自的安全職責等)，安全管理人員對檢修安全措施進(jìn)行審核，然后報總經(jīng)理批準。
3、檢修計劃編制，凡二人以上的項目要指定一人負責安全。
4、生產(chǎn)部門(mén)、檢修部門(mén)負責人，要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負全部責任，向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應采取的安全措施，做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、手續落實(shí)、安全措施落實(shí)。
二、檢修準備
1、設備、設施檢修前需對參加檢修人員交代檢修任務(wù)、安全注意事項。
2、組織檢修人員做好檢修機具準備，做到機具齊全、安全可靠，對起重吊裝工具等設備進(jìn)行檢查試驗，確保整個(gè)檢修過(guò)程的安全。
3、設備檢修如需動(dòng)火作業(yè)還必須檢查電焊、氣割工具是否安全可靠。
4、檢查作業(yè)場(chǎng)所是否存在易燃易爆的物質(zhì)，如有需要進(jìn)行清理，以防發(fā)生火災事故。
5、電氣設備檢修前，需拉閘斷電。
6、帶電檢修或進(jìn)入受限空間作業(yè)時(shí)，還必須遵守《危險作業(yè)管理制度》。
三、檢修安全規定
1、檢修任務(wù)實(shí)施時(shí)，檢修項目負責人、安全管理人員必須對檢修過(guò)程各項安全措施落實(shí)情況進(jìn)行監督、檢查，發(fā)現違章操作或存在隱患時(shí)，必須立即制止。
2、檢修過(guò)程中各工種必須遵守各工種的安全操作規程。
3、作業(yè)過(guò)程中出現新的隱患時(shí)必須立即停止檢修，隱患消除后方可繼續施工。
4、檢修人員對檢修項目要進(jìn)行檢查、核對，由崗位和班組長(cháng)介紹情況，全部符合要求，才可進(jìn)行施工。
5、檢修人員在檢修中，必須嚴格遵守檢修規程和各種安全技術(shù)規程。
6、凡對機電傳動(dòng)部份的設備檢修，必須切斷電源，拆除傳動(dòng)皮帶，并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
7、檢修使用臨時(shí)行燈必須采用安全電壓(36伏、24伏、12伏、6.3伏)。貯罐、設施、溝道、潮濕場(chǎng)所要用12伏，絕緣要良好，使用電動(dòng)工具要可靠接地。
8、一切參加檢修人員必須服從指揮，做到 “四不施工”: (1)檢修安全措施不落實(shí)不施工;
(2)起重設備工具不合格不施工;
(3)高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無(wú)防護措施不施工; (4)沒(méi)有明確檢修任務(wù)不施工。
9、做到“四不拆”:
(1)設備帶壓不拆;
(2)傳動(dòng)設備電源未斷不拆;
(3)設備高溫過(guò)冷不拆;
(4)工具不合格不拆。
10、從事事故搶修，要備好防護器具和急救藥品，以備急用，并要有專(zhuān)門(mén)的監護人員。
11、檢修現場(chǎng)的器材物品要放置整齊、穩固、保持通道暢通;預留孔洞、坑溝要設護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設施要及時(shí)修復。
四、檢修過(guò)程安全要求
(一)、電氣焊安全作業(yè)規定
1、電、氣焊工必須持證上崗，無(wú)證人員不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。
2、在焊接作業(yè)中，焊接工具要符合標準，焊槍的風(fēng)、氣門(mén)要嚴密可靠，氧氣減壓表靈敏有效，氧氣軟管應耐壓20個(gè)大氣壓，乙炔軟管須耐壓5個(gè)大氣壓。
3、乙炔器和焊槍之間，必須裝有阻火器。
4、乙炔瓶、氧氣瓶、動(dòng)火點(diǎn)三者應有10米距離，否則要采取隔離措施。
5、高壓線(xiàn)下，管道下禁止放置乙炔瓶。
6、電弧焊接工具設備要符合以下標準:
(1)每臺電焊機的'電源要安設獨立電閘。
(2)焊機二次線(xiàn)圈及外殼必須妥善接地，其接地電阻不大于4歐姆。
(3)一次線(xiàn)路與二次線(xiàn)路必須完整，并且易辨認，絕緣要良好，一次線(xiàn)的長(cháng)度不應超過(guò)5m。
(4)焊夾把絕緣要良好，必要時(shí)應有護手檔板。
7、電焊工作業(yè)時(shí)，不得任意移動(dòng)防護接地的設備。
8、電焊作業(yè)在地面施焊時(shí)，應穿絕緣鞋或站在絕緣處，在潮濕工地、地溝、槽罐內要穿絕緣膠鞋，并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。
9、焊接作業(yè)中，要配帶好個(gè)人勞保防護用品，在有毒有害氣體車(chē)間檢修作業(yè)應備好防毒面具和口罩，對從事等離子切割，氬弧焊等作業(yè)應采取防護措施。
10、電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場(chǎng)所，要設有防護遮板:以防電弧刺傷他人眼睛;
11、焊線(xiàn)應雙線(xiàn)并行至現場(chǎng)作業(yè)點(diǎn)，禁止使用廠(chǎng)房鋼結構、設備作焊接回路使用;
(二)、受限空間作業(yè)
1、進(jìn)入各類(lèi)槽、罐、塔、管道、容器以及陰井、地坑、下水道或其它封閉場(chǎng)所內進(jìn)行的作業(yè)為設備內作業(yè)，必須辦理危險作業(yè)審批表。
2、受限空間內作業(yè)必須設作業(yè)監護人，監護人應由有經(jīng)驗的人員擔任，監護人必須認真負責，堅守崗位，并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡(luò )。
3、進(jìn)入有腐蝕性、窒息、易燃受限空間內作業(yè)時(shí)，必須穿戴適用的個(gè)人勞動(dòng)防護用品、防毒器具。
4、進(jìn)入受限空間前必須對其進(jìn)行強制通風(fēng)。
5、嚴禁在作業(yè)設備內外投擲工具及器料，禁止用氧氣或富氧空氣吹風(fēng)。
6、 在設備內動(dòng)火作業(yè)，除執行中有關(guān)動(dòng)火的規定外，動(dòng)焊人員離開(kāi)時(shí)，不得將焊(割)具留在設備內。
7、作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、監護人與使用部門(mén)負責人共同檢查，確認無(wú)誤，并由檢修負責人與使用部門(mén)負責人進(jìn)行共同驗收合格后，檢修人員方可清理現場(chǎng)。
(三)、高處作業(yè)
1、凡距墜落高度基準面2m以上(含2m)，有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè)，必須按照高處作業(yè)的安全技術(shù)要求執行。
2、高處作業(yè)前，必須辦理“危險作業(yè)審批表”，采取可靠的安全措施，指定專(zhuān)人負責，專(zhuān)人監護，并嚴格履行審批手續。
3、高處作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格，凡不適于高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。
4、高處作業(yè)用的腳手架、吊藍、吊架、手拉葫蘆等，必須按有關(guān)規定架設，吊裝升降機嚴禁載人。
5、高處作業(yè)人員必須系好安全帶、戴好安全帽，隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。
6、高處作業(yè)一般不應交叉進(jìn)行，因工序原因必須在同一垂直線(xiàn)下方工作時(shí)，必須采取可靠的隔離防范措施。
7、遇六級以上的風(fēng)力或其它惡劣氣候時(shí)，應停止高處作業(yè)。
(四)、拆除工作
1、拆除工作應制訂拆除方案。
2、施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育，施工中實(shí)行統一指揮、監督。
3、拆除的物件、工具器材不準上下拋擲，及時(shí)清理運走。
4、拆除石棉瓦必須鋪設跳板。
(五)、帶電作業(yè)要求
1、低壓帶電作業(yè)應設專(zhuān)人監護，監護人應由有帶電作業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗的人員擔任。監護人不得直接操作。監護的范圍不得超過(guò)一個(gè)作業(yè)點(diǎn)。工作時(shí)，站在干燥的絕緣物上進(jìn)行，并戴絕緣手套和安全帽。必須穿長(cháng)袖衣工作，嚴禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣等工具。
2、在帶電的低壓配電裝置上工作時(shí)，應采取防止相間短路和單相接地的絕緣隔離措施。
3、在低壓帶電裸導線(xiàn)的線(xiàn)路上工作時(shí)，工作人員在沒(méi)有采取絕緣措施的情況下，不得穿越其線(xiàn)路。在帶電的低壓配電裝置上工作時(shí)，應采取防止相間短路和單相接地的絕緣措施。也應防止人體同時(shí)觸及兩根帶電體或一根帶電體與一根接地體。
4、斷開(kāi)導線(xiàn)時(shí)，應先斷開(kāi)火線(xiàn)，后斷開(kāi)地線(xiàn)。搭接導線(xiàn)時(shí)，順序應相反。
人體不得同時(shí)接觸兩根線(xiàn)頭。
5、嚴禁在雷、雨、雪以及有六級以上大風(fēng)的戶(hù)外帶電作業(yè)。有雷電時(shí)，還應禁止在室內帶電作業(yè)。禁止在潮濕或潮氣過(guò)大的室內帶電作業(yè)，禁止在工作位置過(guò)于狹窄的場(chǎng)所帶電作業(yè)。
6、安全防護用具
(1)絕緣手套內外表面應無(wú)針孔、裂紋、砂眼。
(2)絕緣服、袖套、披肩、絕緣手套、絕緣靴在20kv工頻電壓(3min)下應無(wú)擊穿、無(wú)閃絡(luò )、無(wú)發(fā)熱。
(3)各種專(zhuān)用遮蔽罩、絕緣毯、隔板在30kv工頻電壓(1min)下應無(wú)擊穿、無(wú)閃絡(luò )、無(wú)發(fā)熱。
7、在帶電作業(yè)過(guò)程中如設備突然停電，作業(yè)人員應視設備仍然帶電。工作負責人應盡快與調度聯(lián)系，調度未與工作負責人取得聯(lián)系前不得強送電。
五、檢修完工安全驗收
檢修結束后，檢修部門(mén)要清理好場(chǎng)地，對搭設的作業(yè)架臺、接設的電源全部拆除，做到工完實(shí)凈，場(chǎng)地清后，方可辦理移交驗收。
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