設備科考核制度(精選6篇)
在日常生活和工作中,制度起到的作用越來(lái)越大,制度具有使我們知道,應該做什么,不應該做什么,懲惡揚善、維護公平的作用。你所接觸過(guò)的制度都是什么樣子的呢?以下是小編幫大家整理的設備科考核制度(精選6篇),希望對大家有所幫助。
設備科考核制度1
一、工資考核公式
實(shí)發(fā)工資=個(gè)人基本工資+(當月綜合考評得分/100×(獎金1200)
二、個(gè)人當月綜合考評得分構成
當月得分=班組內考核20分+日?己40分+工作成效考核25分+綜合評定15分+獎勵分數
三、班組內考核打分--滿(mǎn)分為20分
每個(gè)月的月底,主管需對維修成員進(jìn)行評定打分。
以表格的形式進(jìn)行評定打分;評定的內容主要有:
1、工作態(tài)度
2、勞動(dòng)紀律
3、任務(wù)完成
4、團隊合作與配合
5、技術(shù)進(jìn)步與提高
四、日?己藵M(mǎn)分為40分,考核細則如下:
1.工作消積怠工,不服從工作分配者次/扣10分
2.工作消積,敷衍工作任務(wù)者次/扣10分
3.因工作不認真、缺少責任心,而出現的維修質(zhì)量事故,影響生產(chǎn)1小時(shí)以上者,或直接造成設備損壞(500元-800元)者。次/扣10分(如果造成更大損失視情節另行處理)。
4.因工作不認真,馬虎大意,而出現維修質(zhì)量問(wèn)題累計三次者。次/扣5分
5.接到報修后不能迅速到場(chǎng)處理故障,或者到場(chǎng)后不能立即處理故障,沒(méi)有時(shí)間觀(guān)念者。次/扣3分
6.接到生產(chǎn)人員報修后,態(tài)度惡劣(因違章操作造成設備損壞而對操作人員批評者除外),極盡推諉不修者。次/扣10分
7.工作效率低,工作中經(jīng)常做與工作無(wú)關(guān)的事,視情節而定。次/扣.3-5分
8.工作中不能團結協(xié)作、積極配合,出現問(wèn)題推卸責任,并造成影響生產(chǎn)1小時(shí)以上,或造成較壞的影響者。次/扣6分
9,值夜班主管分配工作沒(méi)完成者。(視情節)次/扣6分
9.維修中浪費材料,沒(méi)有節約意識的。(視情節)次/扣3-10分
10.維修后現場(chǎng)清理不整潔的,(包括在維修班內的維修、制作、使用鉆、刨機床等)。次/扣2分
11.工作中不按公司要求佩戴勞保用品或不穿工作服、戴工作帽的。次/扣3分
12.在高空維修天車(chē)時(shí),不正確佩戴使用安全防護繩的。次/扣5-15分
13.遺忘或延期完成工作任務(wù)的。(視情節)次/扣3-10分
14.值班期間不注意值班室衛生,隨地亂丟垃圾的。次/扣1-2分
15.維修后的備件、費料、公用工具等不及時(shí)存放好隨處亂放的。次/扣2-5分
16.在維修結束后,現場(chǎng)清理不徹底。次/扣2-3分
五、工作成效考核------滿(mǎn)分為25分
主要對工作的質(zhì)與量進(jìn)行考核;以日常的維修記錄為依據,進(jìn)行綜合評定。具體評定辦法:
1、故障維修的可靠性。10分
--每次故障維修后,如果在一周內反復發(fā)生次/扣1~3分
--維修采用的辦法不正確,對設備安全、后期維修與運行留有隱患的,次/扣2~5分
--巡視、定期預防性維修時(shí)有遺漏或者不徹底,次/扣2~5分
2、維修工作數量(維修記錄表)的綜合評定。10分
--主要以維修記錄表內的'參與的工作質(zhì)與量進(jìn)行評分。
3、設備巡視成效評定。10份
--設備巡視以傳動(dòng)裝置,密封,液壓等為重點(diǎn)。
--結合設備巡視記錄對個(gè)人的工作成效進(jìn)行考評。
--對因巡視不到位而引發(fā)的設備故障、財產(chǎn)損失、人身傷害等根據情節予以評定。
六、綜合評定--滿(mǎn)分15分
評定內容主要如下:
1、工作態(tài)度
2、勞動(dòng)紀律
3、團隊合作與配合
4、任務(wù)完成
5、技術(shù)進(jìn)步與提高
七、獎勵分數參考
1.工作中團結互助,積極配合的,據情節加:3~10分
2.能夠提前發(fā)現異,F象,避免設備事故發(fā)生者。據情節加:2~10分
3.對設備改進(jìn)提出建設性方案并參與實(shí)施的。根據實(shí)際效果加:3~10分
4.主動(dòng)學(xué)習,積極進(jìn)步,。次/加5~15分
5.工作中表現一貫突出者,據情節加:2~10分6.當月全勤加3分
6.維修中能及時(shí)解決疑難問(wèn)題者,修舊利廢、節約意識明顯者,據情給與相應獎勵。
對綜合考評有任何異議或建議的,可以書(shū)面的形式向直屬領(lǐng)導提出。
注;機修人員各自包機設備不變,新考核主要針對設備點(diǎn)巡檢,對設備運行情況掌握清楚,把設備故障降到最低,巡檢時(shí)發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)處理,需停機處理的要做好記錄并與生產(chǎn)線(xiàn)協(xié)商停機處理。
維修鉗工主要對全廠(chǎng)機械,液壓,及管路設備負責。
即日起交接班記錄必須每班都要認真填寫(xiě)。以及時(shí)反映當班設備情況。
設備科考核制度2
目的:
為保證對設備進(jìn)行有效的管理,使設備保持良好的狀態(tài),滿(mǎn)足使用要求。
范圍:
分廠(chǎng)所有設備及工具。
責任:
設備操作人員,維修人員,管理人員
內容:
1 設備日常管理工作考核
分廠(chǎng)設備及工具使用部門(mén)負責相關(guān)設備及工具的日常維護、保養和管理工作。設備日常維護保養應做到:班前有設備責任人及操作人員認真檢查設備及工具各個(gè)部位,按規定加油潤滑,做到潤滑 “5定”即定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人;正確、合理使用設備,班中嚴格遵守操作規程,嚴禁野蠻操作;發(fā)生故障,應及時(shí)給予排除;下班前認真、清掃擦拭設備,符合設備維護的“四項要求”,即清潔、整齊、潤滑、安全。
設備管理員會(huì )不定期檢查,檢查中發(fā)現違反以上規定的視情節嚴重,按照分廠(chǎng)制定的工作考核制度對操作者及責任人扣分(1分50元罰款)。
2操作過(guò)程
2.1如果一切正常即可開(kāi)啟設備
2.2接通電源(1.軸流引風(fēng)機2.冷凍式干燥機3.空氣壓縮機,電源開(kāi)關(guān)從左到右依次排列在電控箱內)。
2.3啟動(dòng)操作面板上的紅色開(kāi)關(guān)。
2.4啟動(dòng)3-5分鐘后觀(guān)察操作面板上的儀表讀數是否正常(經(jīng)冷干機處理后的空氣可達到使用要求,而此時(shí)冷媒低壓表指示在0.3-0.5mpa之間,冷媒高壓指示在1.2-1.6mpa范圍,漏點(diǎn)溫度指示在2-10℃之間)。
2.5進(jìn)行冷凝液手動(dòng)排污(排污閥位置:冷干機的右下側)。
2.6以上操作結束后,如一切正常方可離開(kāi)。
3操作結束
3.1停機,操作面板上的紅色開(kāi)關(guān)。指示燈熄滅。
3.2 關(guān)閉進(jìn)氣閥、排氣閥,切斷電源。
3.3 打開(kāi)冷凝液手動(dòng)排污閥,進(jìn)行排污,排凈后關(guān)閉。
4注意事項
4.1不得攜有毒的氣體和易燃氣體進(jìn)入壓縮機操作間,設備運行期間,操作間的門(mén)應關(guān)閉,以免粉塵進(jìn)入操作間內。
4.2不得玩耍干燥機隨機佩帶的風(fēng)壓槍?zhuān)粶蕦⑵鋵势つw或人體,不得吹掃衣服。若用風(fēng)壓槍向下吹掃設備時(shí)務(wù)必謹慎并戴好防護眼鏡。
4.3每天早晨開(kāi)機前要對設備表面進(jìn)行清潔。
4.4保持操作間內地面的衛生。
4.5為經(jīng)培訓的人員禁止操作設備。
4.6設備運行期間每1小時(shí)觀(guān)測一次設備儀表顯示值,如有異常,需切斷電源,上報管理人員。
4.7如操作面板上的冷媒低壓保護指示燈亮(黃色),說(shuō)明冷媒低壓過(guò)低,需反復啟動(dòng)紅色的復位按鈕(復位按鈕位置:操作面板的左下方),直至冷媒指示燈不在亮啟,說(shuō)明已正常。
4.8以上操作規程一經(jīng)違反,給予相應的罰款處理(1、未進(jìn)行衛生清潔罰款10元,2、操作間門(mén)未關(guān)罰款10元,冷媒低壓指示燈亮,未進(jìn)行處理罰款20元),以上違章操作,管理人員會(huì )做相應的罰款記錄,累計三次或三次以上,罰款金額將雙倍罰款。
設備科考核制度3
一、總則
本制度規定了設備巡回點(diǎn)檢的管理組織及工作內容等;本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線(xiàn)上的生產(chǎn)設備管理。
二、管理組織
1、根據本公司設備巡回點(diǎn)檢的實(shí)際需要,建立以崗位人員為基礎,工段技術(shù)人員為關(guān)鍵,設備管理部門(mén)巡回點(diǎn)檢為督促檢查的三級管理網(wǎng)絡(luò )。
2、生產(chǎn)設備由崗位操作人員負責,工段應建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設備,設備有人管理,做到手勤、眼勤、耳靈,把本崗位的設備維護好,發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)解決或報告相關(guān)人員及時(shí)排除。
3、工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設備的運行情況,檢查各崗位工人對設備的點(diǎn)檢及維護情況,隨時(shí)掌握設備的運行情況,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)采取措施予以處理。
4、設備管理部門(mén)有關(guān)人員對全生產(chǎn)工藝線(xiàn)上的在線(xiàn)設備進(jìn)行巡回點(diǎn)檢,不定期對主機設備進(jìn)行巡回點(diǎn)檢,以便掌握全線(xiàn)設備的運行情況,指導和監督工段,班組的設備巡回點(diǎn)檢工作,以達到生產(chǎn)設備安全、高效運轉。并做好巡回點(diǎn)檢記錄及問(wèn)題處理記載,巡回記錄要保存齊全。
三、點(diǎn)檢的工作內容
1、設備管理部門(mén)
、庞稍O備主管組織,各工段設備段長(cháng)或技術(shù)人員參加。
、泣c(diǎn)檢周期:每月一次,對生產(chǎn)主機設備定期點(diǎn)檢。
、屈c(diǎn)檢內容:
a、檢查各單位貫徹執行有關(guān)設備管理制度的執行情況;
b、檢查日常點(diǎn)檢和巡回點(diǎn)檢記錄。
c、檢查主要設備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)。
d、對異常情況的設備組織監測和提出解決措施。
2、工段級點(diǎn)檢:
、庞晒ざ卧O備段長(cháng)主持,技術(shù)人員班組長(cháng)參加。
、泣c(diǎn)檢周期:每周一次。
、屈c(diǎn)檢內容:
a、按點(diǎn)檢標準書(shū)規定的項目進(jìn)行,監督并復核崗位與維修班組的日常點(diǎn)檢記錄。
b、檢查主要設備和重要設備的運行情況和技術(shù)狀態(tài),發(fā)現設備異常,損壞和磨損情況應做好記錄以便確定修理部位,更換零件,修理的種類(lèi)和時(shí)間,以此安排維修計劃。
c、檢修設備測試、維護情況和設備環(huán)境衛生。
、葯z查方法:
除人的感官外,對重要的設備定期用檢查工具和儀器進(jìn)行檢查、測定,做好記錄,便于準確掌握設備的技術(shù)狀態(tài)。
3、班組崗位點(diǎn)檢:
、艒徫稽c(diǎn)檢由崗位操作人員進(jìn)行。
、泣c(diǎn)檢周期:崗位工按照各工段制定的“崗位點(diǎn)檢標準”規定的周期進(jìn)行,負責點(diǎn)檢分管范圍的全部設備。
、屈c(diǎn)檢內容:
a、設備運行中的異音、震動(dòng)。
b、潤滑系統工作情況(油溫、油壓、油位、冷卻水等)。
c、運轉件是否移位、竄位等。
d、目測部件是否開(kāi)裂、變形、開(kāi)焊。
e、設備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動(dòng)。
f、檢查設備零部件是否齊全、可靠。
g、檢查安全保護裝置。
h、檢查設備跑、冒、滴、漏等現象。
i、變電站及各電氣控制等專(zhuān)業(yè)電氣設備按設備規定內容進(jìn)行。
、赛c(diǎn)檢方法:
運用眼看、手摸、耳聽(tīng)、鼻嗅等方法,結合設備的儀表和信號標志。
四、考核
1、結合工段經(jīng)濟考核責任制,納入工段考核。
2、對點(diǎn)檢工作不負責而造成不該發(fā)生的設備事故,要追究其責任人的責任,并按事故大小酌情處理。
附則:
1、各級點(diǎn)檢工作記錄,應記載在點(diǎn)檢標準書(shū)上,并存檔備查(填寫(xiě)時(shí)一式兩份,工段留一份,上交設備管理部門(mén)一份)。
2、運行中崗位點(diǎn)檢也應使用點(diǎn)檢標準書(shū),并簽名,對于運行中不能處理的問(wèn)題應做詳細記錄。
3、對于點(diǎn)檢中不能查看的零部件可安排在停機后進(jìn)行定查。
4、制定點(diǎn)檢考核細則。
設備科考核制度4
1.所有設備執行定人定機,操作者必須了解設備的結構、性能、潤滑及安全操作規程等知識,正確使用設備,保養設備。
2.嚴格執行安全操作規程,發(fā)生故障,立即停車(chē)檢查報告,自己不能處理的,應立即通知檢修。
3.操作者應認真按三級保養要求保養設備:
。1)整齊:工具、工件、附件放置整齊,安全防護裝置齊全,線(xiàn)路、管道完整;
。2)清潔:設備內外清潔,各滑動(dòng)面和絲杠等處無(wú)油污,無(wú)碰傷,無(wú)劃痕;
。3)潤滑:按時(shí)加油、換油、油質(zhì)符合要求,油壺、油槍、油杯齊全,油氈、油線(xiàn)、油杯清潔,油路暢通;
4.愛(ài)護設備,不得任意拆卸機床的零部件,機床床身、導軌及滑動(dòng)面禁止放工具、量具、工件等物。校正工件時(shí),禁止猛擊機床,不運轉時(shí),要關(guān)閉電機。工作完畢后,應切斷電源,關(guān)閉照明燈。
5.設備的維修人員(電工、機修)應經(jīng)常巡視、負責監督設備的合理使用,有權提出意見(jiàn),緊急情況時(shí)有權停止使用。
6.在生產(chǎn)和實(shí)習工作中如果發(fā)生設備或人員事故,首先應切斷電源,保持設備現狀(如果有人員傷害情況發(fā)生,應即時(shí)對傷員進(jìn)行相關(guān)處理或送醫院治療。相關(guān)處理辦法見(jiàn)工傷事故處理辦法)。由中心領(lǐng)導、技術(shù)人員等相關(guān)人員進(jìn)行責任鑒定。
設備科考核制度5
。、檢測過(guò)程中發(fā)生下列情況按事故處理:
。ǎ保悠穪G失,零部件丟失,樣品損壞。
。ǎ玻悠飞a(chǎn)單位提供的技術(shù)資料丟失或失密,檢測報告丟失,原始記錄丟失或失密。
。ǎ常┯捎跈z測人員、檢測儀器設備、檢測條件不符合檢測工作的要求,試驗方法有誤,數據差錯,而造成的檢測結論錯誤。
。ǎ矗z測過(guò)程中發(fā)生人身傷亡。
。ǎ担z測過(guò)程中發(fā)生儀器設備損壞。
。、凡違反上述各項規定所造成的事故均為責任事故,可按經(jīng)濟損失的大小、人身傷亡情況分成小事故、大事故和重大事故。
。、重大或大事故發(fā)生后,應立即采取有效措施,防止事態(tài)擴大,搶救傷亡人員,并保護現場(chǎng),通知有關(guān)人員處理事故。
。、事故發(fā)生后三天內,由發(fā)生事故部門(mén)填寫(xiě)事故報告單,報告辦公室。
事故發(fā)生五天內,由試驗室主任主持召開(kāi)事故分析會(huì ),對事故的直接責任者作出處理,對事故作善后處理并制定相應的辦法,以防類(lèi)似事故再次發(fā)生。
重大或大事故發(fā)生一周后,試驗室應向上級主管部門(mén)補交事故處理專(zhuān)題報告。
設備科考核制度6
一、設備基礎技術(shù)管理制度
加強設備技術(shù)管理,為設備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據,特制定本制度。
一、本設備的技術(shù)基礎管理主要包括設備標準化、設備管理定額、設備技術(shù)檔案、設備技術(shù)臺帳圖紙資料等工作。
二、設備標準
1.設備標準包括技術(shù)標準和管理標準。設備的設計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環(huán)節,我廠(chǎng)應認真貫徹執行國家標準和行業(yè)標準。
2.設備技術(shù)管理標準,應根據設備用、管、修、造的需要,制定出設備操作規程、設備維護保養規程設備檢修規程、設備制造工藝規程以及相應的.安全技術(shù)等規程。設備管理標準,應根據設備管理工作內容制定工作程序,并根據各級責任制,制定相應的工作標準。我廠(chǎng)制定標準時(shí),應該認真總結我廠(chǎng)工人,技術(shù)人員的實(shí)踐與吸收國內先進(jìn)經(jīng)驗相結合,經(jīng)過(guò)充分討論,最后交廠(chǎng)部批準頒發(fā)實(shí)施。
三 設備管理定額
1.設備管理定額主要有設備設備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時(shí)定額、維修費用定額,流動(dòng)資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。我廠(chǎng)應保持定額的嚴肅性,定額的制定和修改需嚴格執行有關(guān)審批程序。
2.我廠(chǎng)應建設執行定額和嚴格考核定額標準制度。對執行結果應有記載并定期進(jìn)行綜合分析。
四 設備技術(shù)檔案
1.設備技術(shù)動(dòng)力科要有全廠(chǎng)主要設備的技術(shù)的檔案,車(chē)間要有本車(chē)間全部的設備技術(shù)檔案。設備技術(shù)檔案內容包括:
(1)目錄
(2)安裝使用說(shuō)明書(shū)。設備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書(shū)、設備調試記錄等。
(3)設備履歷卡片。設備編號、名稱(chēng)、主要規格、安裝地點(diǎn)、投產(chǎn)日期、附屬設備的名稱(chēng)與規格、操作運行條件、設備變動(dòng)記錄等。
(4)設備結構及易損件圖紙。
(5)設備運行時(shí)間累計。
(6)設備檢修、試驗與鑒定記錄。
(7)歷年設備缺陷及設備事故記錄。
(8)設備評級記錄。
(9)設備潤滑記錄。
2.基礎建設、技術(shù)措施、安全措施等項目投產(chǎn)后,安裝試車(chē)記錄、說(shuō)明書(shū)、檢驗證、試驗記錄等技術(shù)文件應歸入設備技術(shù)檔案。
3.技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規格化,及時(shí)整理填寫(xiě)。
五 設備技術(shù)臺帳
1.設備維修車(chē)間應健全全廠(chǎng)設備技術(shù)臺帳。設備技術(shù)臺帳是全廠(chǎng)設備的綜合技術(shù)資料,主要包括以下技術(shù)內容:
(1) 設備主要技術(shù)狀況匯總表(設備完好率,泄漏率和主要設備缺陷)。
(2) 主要設備運轉狀況匯總表(設備運轉時(shí)間、停機時(shí)間<計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料>)。
(3) 設備檢修狀況匯總表(大修項目、實(shí)際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時(shí)、維修費用支出等)。
(4) 設備事故匯總表(事故次數、停機累計時(shí)間、停機損失等)。
(5) 備品配件、材料消耗匯總表。
(6) 主要設備技術(shù)革新成果匯總表。
2.設備維修車(chē)間應設專(zhuān)人負責設備技術(shù)臺帳的匯總工作,并負責按國家有關(guān)規定填報設備動(dòng)力工作季報。
六 圖紙資料保管
1.廠(chǎng)生產(chǎn)部負責保管和供應全廠(chǎng)設備的圖紙。
2.維修車(chē)間負責保管復制和供應全廠(chǎng)設備備品配件的圖紙。
3.設備遷移,調撥時(shí),其檔案 均應隨設備調出,設備報廢后檔案致于廠(chǎng)生產(chǎn)部存查。
4.基礎建設、技術(shù)措施、安全措施項目的設備投產(chǎn)后,其竣工圖紙交 廠(chǎng)生產(chǎn)部保管。安裝試車(chē)記錄、說(shuō)明書(shū)檢驗證、屏蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件由維修車(chē)間或設備所在車(chē)間保管。
5.維修車(chē)間還應復制鍋爐、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗記錄。
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