設備的管理制度（通用11篇）
在當今社會(huì )生活中，大家逐漸認識到制度的重要性，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范。到底應如何擬定制度呢？以下是小編為大家收集的設備的管理制度（通用11篇），希望對大家有所幫助。
設備的管理制度1
一、總則
本制度規定了設備巡回點(diǎn)檢的管理組織及工作內容等；
本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線(xiàn)上的生產(chǎn)設備管理；
二、管理組織
1、根據本公司設備巡回點(diǎn)檢的實(shí)際需要，建立以崗位人員為基礎，工段技術(shù)人員為關(guān)鍵，設備管理部門(mén)巡回點(diǎn)檢為督促檢查的三級管理網(wǎng)絡(luò )。
2、生產(chǎn)設備由崗位操作人員負責，工段應建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設備，設備有人管理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位的設備維護好，發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)解決或報告相關(guān)人員及時(shí)排除。
3、工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設備的運行情況，檢查各崗位工人對設備的點(diǎn)檢及維護情況，隨時(shí)掌握設備的運行情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)采取措施予以處理。
4、設備管理部門(mén)有關(guān)人員對全生產(chǎn)工藝線(xiàn)上的在線(xiàn)設備進(jìn)行巡回點(diǎn)檢，不定期對主機設備進(jìn)行巡回點(diǎn)檢，以便掌握全線(xiàn)設備的運行情況，指導和監督工段，班組的設備巡回點(diǎn)檢工作，以達到生產(chǎn)設備安全、高效運轉。并做好巡回點(diǎn)檢記錄及問(wèn)題處理記載，巡回記錄要保存齊全。
三、點(diǎn)檢的工作內容
1、設備管理部門(mén)
�、庞稍O備主管組織，各工段設備段長(cháng)或技術(shù)人員參加。
�、泣c(diǎn)檢周期：每月一次，對生產(chǎn)主機設備定期點(diǎn)檢。
�、屈c(diǎn)檢內容：
a、檢查各單位貫徹執行有關(guān)設備管理制度的執行情況；
b、檢查日常點(diǎn)檢和巡回點(diǎn)檢記錄。
c、檢查主要設備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)。
d、對異常情況的設備組織監測和提出解決措施。
2、工段級點(diǎn)檢：
�、庞晒ざ卧O備段長(cháng)主持，技術(shù)人員班組長(cháng)參加。
�、泣c(diǎn)檢周期：每周一次。
�、屈c(diǎn)檢內容：
a、按點(diǎn)檢標準書(shū)規定的項目進(jìn)行，監督并復核崗位與維修班組的日常點(diǎn)檢記錄。
b、檢查主要設備和重要設備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)，發(fā)現設備異常，損壞和磨損情況應做好記錄以便確定修理部位，更換零件，修理的種類(lèi)和時(shí)間，以此安排維修計劃。
c、檢修設備測試、維護情況和設備環(huán)境衛生。
�、葯z查方法：
除人的感官外，對重要的設備定期用檢查工具和儀器進(jìn)行檢查、測定，做好記錄，便于準確掌握設備的技術(shù)狀態(tài)。
3、班組崗位點(diǎn)檢：
�、艒徫稽c(diǎn)檢由崗位操作人員進(jìn)行。
�、泣c(diǎn)檢周期：崗位工按照各工段制定的“崗位點(diǎn)檢標準”規定的周期進(jìn)行，負責點(diǎn)檢分管范圍的全部設備。
�、屈c(diǎn)檢內容：
a、設備運行中的異音、震動(dòng)。
b、潤滑系統工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。
c、運轉件是否移位、竄位等。
d、目測部件是否開(kāi)裂、變形、開(kāi)焊。
e、設備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動(dòng)。
f、檢查設備零部件是否齊全、可靠。
g、檢查安全保護裝置。
h、檢查設備跑、冒、滴、漏等現象。
i、變電站及各電氣控制等專(zhuān)業(yè)電氣設備按設備規定內容進(jìn)行。
�、赛c(diǎn)檢方法：
運用眼看、手摸、耳聽(tīng)、鼻嗅等方法，結合設備的儀表和信號標志。
四、考核
1、結合工段經(jīng)濟考核責任制，納入工段考核。
2、對點(diǎn)檢工作不負責而造成不該發(fā)生的設備事故，要追究其責任人的責任，并按事故大小酌情處理。
附則：
1、各級點(diǎn)檢工作記錄，應記載在點(diǎn)檢標準書(shū)上，并存檔備查（填寫(xiě)時(shí)一式兩份，工段留一份，上交設備管理部門(mén)一份）。
2、運行中崗位點(diǎn)檢也應使用點(diǎn)檢標準書(shū)，并簽名，對于運行中不能處理的問(wèn)題應做詳細記錄。
3、對于點(diǎn)檢中不能查看的零部件可安排在停機后進(jìn)行定查。
4、制定點(diǎn)檢考核細則。
設備的管理制度2
一、設備基礎技術(shù)管理制度
加強設備技術(shù)管理，為設備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據，特制定本制度。
一、本設備的技術(shù)基礎管理主要包括設備標準化、設備管理定額、設備技術(shù)檔案、設備技術(shù)臺帳圖紙資料等工作。
二、設備標準
1.設備標準包括技術(shù)標準和管理標準。設備的設計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環(huán)節，我廠(chǎng)應認真貫徹執行國家標準和行業(yè)標準。
2.設備技術(shù)管理標準，應根據設備用、管、修、造的需要，制定出設備操作規程、設備維護保養規程設備檢修規程、設備制造工藝規程以及相應的安全技術(shù)等規程。設備管理標準，應根據設備管理工作內容制定工作程序，并根據各級責任制，制定相應的工作標準。我廠(chǎng)制定標準時(shí)，應該認真總結我廠(chǎng)工人，技術(shù)人員的實(shí)踐與吸收國內先進(jìn)經(jīng)驗相結合，經(jīng)過(guò)充分討論，最后交廠(chǎng)部批準頒發(fā)實(shí)施。
三 設備管理定額
1.設備管理定額主要有設備設備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時(shí)定額、維修費用定額，流動(dòng)資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。我廠(chǎng)應保持定額的嚴肅性，定額的制定和修改需嚴格執行有關(guān)審批程序。
2.我廠(chǎng)應建設執行定額和嚴格考核定額標準制度。對執行結果應有記載并定期進(jìn)行綜合分析。
四 設備技術(shù)檔案
1.設備技術(shù)動(dòng)力科要有全廠(chǎng)主要設備的技術(shù)的檔案，車(chē)間要有本車(chē)間全部的設備技術(shù)檔案。設備技術(shù)檔案內容包括：
(1)目錄
(2)安裝使用說(shuō)明書(shū)。設備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書(shū)、設備調試記錄等。
(3)設備履歷卡片。設備編號、名稱(chēng)、主要規格、安裝地點(diǎn)、投產(chǎn)日期、附屬設備的名稱(chēng)與規格、操作運行條件、設備變動(dòng)記錄等。
(4)設備結構及易損件圖紙。
(5)設備運行時(shí)間累計。
(6)設備檢修、試驗與鑒定記錄。
(7)歷年設備缺陷及設備事故記錄。
(8)設備評級記錄。
(9)設備潤滑記錄。
2.基礎建設、技術(shù)措施、安全措施等項目投產(chǎn)后，安裝試車(chē)記錄、說(shuō)明書(shū)、檢驗證、試驗記錄等技術(shù)文件應歸入設備技術(shù)檔案。
3.技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規格化，及時(shí)整理填寫(xiě)。
五 設備技術(shù)臺帳
1.設備維修車(chē)間應健全全廠(chǎng)設備技術(shù)臺帳。設備技術(shù)臺帳是全廠(chǎng)設備的綜合技術(shù)資料，主要包括以下技術(shù)內容：
(1) 設備主要技術(shù)狀況匯總表(設備完好率，泄漏率和主要設備缺陷)。
(2) 主要設備運轉狀況匯總表(設備運轉時(shí)間、停機時(shí)間<計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料>)。
(3) 設備檢修狀況匯總表(大修項目、實(shí)際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時(shí)、維修費用支出等)。
(4) 設備事故匯總表(事故次數、停機累計時(shí)間、停機損失等)。
(5) 備品配件、材料消耗匯總表。
(6) 主要設備技術(shù)革新成果匯總表。
2.設備維修車(chē)間應設專(zhuān)人負責設備技術(shù)臺帳的匯總工作，并負責按國家有關(guān)規定填報設備動(dòng)力工作季報。
六 圖紙資料保管
1.廠(chǎng)生產(chǎn)部負責保管和供應全廠(chǎng)設備的圖紙。
2.維修車(chē)間負責保管復制和供應全廠(chǎng)設備備品配件的圖紙。
3.設備遷移，調撥時(shí)，其檔案 均應隨設備調出，設備報廢后檔案致于廠(chǎng)生產(chǎn)部存查。
4.基礎建設、技術(shù)措施、安全措施項目的設備投產(chǎn)后，其竣工圖紙交 廠(chǎng)生產(chǎn)部保管。安裝試車(chē)記錄、說(shuō)明書(shū)檢驗證、屏蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件由維修車(chē)間或設備所在車(chē)間保管。
5.維修車(chē)間還應復制鍋爐、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗記錄。
設備的管理制度3
1.設備技術(shù)狀態(tài)的考核單位，按考核的設備目錄劃分。主要生產(chǎn)設備屬B類(lèi)設備，其它設備為C類(lèi)設備。建立設備臺帳和卡片。企業(yè)擁有的機電設備，由機械動(dòng)力部負責統一分類(lèi)編號，按設備的類(lèi)型，以廠(chǎng)(部、室)為單位逐臺建立臺帳和卡片。
2.帳卡一式三份，設機械動(dòng)力部、資產(chǎn)財務(wù)部、各基層單位各執一份，每半年核對一次帳卡物，每季末基層單位向機械動(dòng)力部報送設備內部變動(dòng)、增減表、均列為管理的考核內
3.制成的代號和編號，逐臺制成金屬號牌，固定在工作機構本體的醒目處。
4.建立完整的設備技術(shù)檔案。
4.1建立設備技術(shù)檔案，其內容應有機電設備主、輔機性能參數，檢修技術(shù)規范，設備維護狀況，主要備件目錄，消耗及儲備定額，運行記錄，檢修記錄，技術(shù)改造記錄，潤滑狀況，設備事故記錄，裝用軸承，調撥記錄，封存報廢記錄，圖紙目錄及其他有關(guān)技術(shù)資料
4.2設備技術(shù)檔案要有專(zhuān)人負責記錄、管理、保存，機械動(dòng)力部平時(shí)不定期抽查，每半年定期檢查，管理的成效列入評選考核內容。廠(chǎng)內設備調撥時(shí)將設備技術(shù)檔案一并辦理移
5.設備的移裝、外借和調撥
5.1設備的移裝�；鶎訂挝灰蛏a(chǎn)需要對某些設備作內部移裝，必需提出申請和移裝方案，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)鑒定認可后報主管經(jīng)理審批，然后由機械動(dòng)力部組織實(shí)施。
5.2設備外借，必需經(jīng)領(lǐng)導批準。借方必需承擔借用期內的固資折舊費和維修費，并要保質(zhì)保量按期歸還。外借設備原則上是企業(yè)閑置的設備。
5.3本企業(yè)內部調撥，統一由機械動(dòng)力部按規定辦理。調入、調出單位統一憑機械動(dòng)力部辦理本單位設備固定資產(chǎn)臺帳的增減，資產(chǎn)財務(wù)部憑調撥單辦理使用單位及折舊費用的轉移。
5.4設備外調須經(jīng)領(lǐng)導批準，按上級規定的財務(wù)手續辦理，該機的備品配件隨機按價(jià)調撥。
5.5設備的讓售、出賣(mài)、拆套轉移和拆除等項工作，統一由公司機械動(dòng)力部按規定辦
6.備用封存和閑置設備的管理
6.1備用、封存和閑置設備的所在單位，應指定專(zhuān)人負責妥善維護保管，建立檔案并做好防潮、防銹防變質(zhì)、防腐蝕的維護保養工作，嚴禁擅自拆套拆配件使用。
6.2審定封存閑置設備，首先由使用單位提出申請，生產(chǎn)部門(mén)簽署意見(jiàn)，報公司機械動(dòng)力部辦理封存閑置設備的有關(guān)手續，通知財務(wù)部門(mén)停止折舊提成、然后原則上就地封存。
6.3封存閑置設備啟用，首先由使用單位提出申請，生產(chǎn)部門(mén)簽署意見(jiàn)，報公司機械動(dòng)力部辦理啟用手續，并通知財務(wù)部門(mén)恢復折舊提成，啟用投入生產(chǎn)。
設備的管理制度4
一、凡安裝的各種施工機械設備，都必須經(jīng)有相應資質(zhì)的安全檢測部門(mén)檢驗合格并發(fā)給使用合格后，方可使用。
二、新安裝的各種施工機械設備，由公司設備管理部門(mén)組織會(huì )同機械設備使用單位和有相應設備安裝資質(zhì)的企業(yè)、單位，設備檢測管理部門(mén)，質(zhì)量管理部門(mén)，檔案資料管理部門(mén)，設備生產(chǎn)廠(chǎng)家，等有關(guān)人員進(jìn)行驗收。
1、按設備生產(chǎn)廠(chǎng)家出廠(chǎng)檢驗的精度和性能項目進(jìn)行檢測驗收。
2、設備的空運轉、操縱傳動(dòng)靈活性、重負荷運轉。
3、電氣控制設備的運轉檢驗。
4、液壓裝置的檢驗。
5、安全防護裝置的檢驗。
6、設備主機及附件的外觀(guān)檢驗。
7、按裝箱單清點(diǎn)附件，專(zhuān)用工具，附機備件及技資料文件。
三、經(jīng)驗收合格后，辦理設備資產(chǎn)移交事項，填寫(xiě)開(kāi)箱、安裝、調試驗交記錄，并做好設備的精度檢驗記錄及設備試運行記錄，凡參加設備驗收和設備安裝及設備檢測的人員都應在驗收單上簽字，送交檔案室存檔。
四、屬隨機帶來(lái)的附件及專(zhuān)用工具，由公司設備管理部門(mén)按設備裝箱清單點(diǎn)清后，填寫(xiě)設備附件、工具明細單交給設備操作人員進(jìn)行管理，設備附件和設備專(zhuān)用工具一同由公司材料管理部門(mén)進(jìn)行管理。設備技術(shù)資料交公司檔案管理部門(mén)進(jìn)行統一管理。
五、設備驗收后，由公司資產(chǎn)管理部門(mén)和公司財務(wù)管理部門(mén)開(kāi)始對設備提取折舊費，設備使用單位應在設備使用三個(gè)月內進(jìn)行一次設備性能的調試和精度的調整。設備在磨合期滿(mǎn)后進(jìn)行一次一級保養，檢查調整各部位之間的間隙，在設備使用期間嚴格設備管理作業(yè)十字法作業(yè)。
六、新設備在安裝、使用和驗收中發(fā)現有質(zhì)量問(wèn)題，應及時(shí)上公司設備管理部門(mén)，公司設備管理部門(mén)應立即組織設備生產(chǎn)廠(chǎng)家、設備銷(xiāo)售單位、設備采購人員進(jìn)行處理，并將處理情況報公司主管設備的領(lǐng)導。
設備的管理制度5
�。保畽z測過(guò)程中發(fā)生下列情況按事故處理：
�。ǎ保悠穪G失，零部件丟失，樣品損壞。
�。ǎ玻悠飞a(chǎn)單位提供的技術(shù)資料丟失或失密，檢測報告丟失，原始記錄丟失或失密。
�。ǎ常┯捎跈z測人員、檢測儀器設備、檢測條件不符合檢測工作的要求，試驗方法有誤，數據差錯，而造成的檢測結論錯誤。
�。ǎ矗z測過(guò)程中發(fā)生人身傷亡。
�。ǎ担z測過(guò)程中發(fā)生儀器設備損壞。
�。玻策`反上述各項規定所造成的事故均為責任事故，可按經(jīng)濟損失的大小、人身傷亡情況分成小事故、大事故和重大事故。
�。常卮蠡虼笫鹿拾l(fā)生后，應立即采取有效措施，防止事態(tài)擴大，搶救傷亡人員，并保護現場(chǎng)，通知有關(guān)人員處理事故。
�。矗鹿拾l(fā)生后三天內，由發(fā)生事故部門(mén)填寫(xiě)事故報告單，報告辦公室。
事故發(fā)生五天內，由試驗室主任主持召開(kāi)事故分析會(huì )，對事故的直接責任者作出處理，對事故作善后處理并制定相應的辦法，以防類(lèi)似事故再次發(fā)生。
重大或大事故發(fā)生一周后，試驗室應向上級主管部門(mén)補交事故處理專(zhuān)題報告。
設備的管理制度6
1、要規范設備管理，做到實(shí)物、帳目分類(lèi)標簽，資產(chǎn)編號統一。每學(xué)年由分管領(lǐng)導組織有關(guān)人員將帳物核對一次。
2、所有電教設備應科學(xué)分類(lèi)，根據設備不同類(lèi)型定櫥定位，做到有序擺放并作好登記編號。
3、所有電教設備要做到專(zhuān)室、專(zhuān)用、專(zhuān)人保管，學(xué)習電教設備只能用于教學(xué)教育活動(dòng)，不得移作他用，非經(jīng)學(xué)校分管領(lǐng)導同意，不得借出。
4、嚴禁任何人使用電教設備接收、散布、錄放謠言、小道消息或淫穢錄音和錄像。
5、嚴格實(shí)行借用、歸還、驗收制度。借用須辦理借用手續，用后歸還時(shí)由管理人員驗收，并作好記錄。如有丟失、損壞，由審批和借用人員負全責。
6、電教人員必須加強業(yè)務(wù)學(xué)習，不斷提高管理水平，經(jīng)常檢查所負責的電教設備，并作好保養工作。力爭小修不出校，使設備性能處于良好狀態(tài)。
7、嚴格執行賠償制度，因管理不善、私拆玩弄、擅自借用或用于非教育活動(dòng)而致設備損壞丟失的，一律由管理人員按價(jià)賠償。對于因不熟悉性能或操作不慎而致設備損壞，視情節輕重由管理人員負部分責任或全責。
8、凡屬正常報損設備，必須嚴格履行手續，經(jīng)專(zhuān)業(yè)人員簽定，并填報固定資產(chǎn)報損表，由校長(cháng)室審批，總務(wù)處、電教組銷(xiāo)帳后，統一由總務(wù)處處理。
9、加強對設備存放處的安全防范，每天下班前必須檢查電源、消防、防盜狀況。
10、定期向校長(cháng)室匯報設備管理和使用情況，并根據教學(xué)需要請示補充必要設備。
設備的管理制度7
安裝注意事項
1．空壓機安裝時(shí)，須寬闊采光良好的場(chǎng)所，以利操作與檢修。
2．空氣之相對濕度宜低，灰塵少，空氣清凈且通風(fēng)良好。
3．空壓機安裝時(shí)，環(huán)境溫度須低于40℃，因環(huán)境溫度越高，則空壓機之輸出空氣量愈少。
4．如果工廠(chǎng)環(huán)境較差，灰塵多，須加裝前置過(guò)濾設備。
5．預留通路，具備條件者可裝設天車(chē)，以利維修保養空壓機設備。
6．預留保養空間，空壓機與墻之間至少須有70公分以上距離。
7．空壓機離頂端空間距離至少一米以上
操作規程
一、在空壓機操作前，應該注意以下幾個(gè)問(wèn)題：
1．保持油池中潤滑油在標尺范圍內，空壓機操作前應檢查注油器內的油量不應低于刻度線(xiàn)值。
2．檢查各運動(dòng)部位是否靈活，各聯(lián)接部位是否緊固，潤滑系統是否正常，電機及電器控制設備是否安全可靠。
3．空壓機操作前應檢查防護裝置及安全附件是否完好齊全。
4．檢查排氣管路是否暢通。
5．接通水源，打開(kāi)各進(jìn)水閥，使冷卻水暢通。
二、空壓機操作應注意長(cháng)期停用后首次起動(dòng)前，必須盤(pán)車(chē)檢查，注意有無(wú)撞擊、卡住或響聲異常等現象。
三、機械必須在無(wú)載荷狀態(tài)下起動(dòng)，待空載運轉情況正常后，再逐步使空氣壓縮機進(jìn)入負荷運轉。
四、空壓機操作時(shí)，正常運轉后，應經(jīng)常注意各種儀表讀數，并隨時(shí)予以調整。
五、空壓機操作中，還應檢查下列情況：
1．電動(dòng)機溫度是否正常，各電表讀數是否在規定的范圍內。
2．各機件運行聲音是否正常。
3．吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲音是否正常。
4．空壓機各種安全防護設備是否可靠。
六、空壓機操作2小時(shí)后，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內的油水排放一次，儲風(fēng)桶內油水每班排放一次。
七、空壓機操作中發(fā)現下列情況時(shí)，應立即停車(chē)，查明原因，并予以排除。
1．潤滑油終斷或冷卻水終斷。
2．水溫突然升高或下降。
3．排氣壓力突然升高，安全閥失靈。
4．負荷突然超出正常值。
5.機械響聲異常。
6．電動(dòng)機或電器設備等出現異常。
八、空壓機操作完，停車(chē)后關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門(mén)。
九、如因電源終斷停車(chē)時(shí)，應使電動(dòng)機恢復啟動(dòng)位置，以防恢復供電，由于啟動(dòng)控制器無(wú)動(dòng)作而造成事故。
十、空壓機操作電動(dòng)機部分的操作須遵照電動(dòng)機的有關(guān)規定執行。
十一、空壓機操作動(dòng)力部分須遵照內燃機的有關(guān)規定執行。
十二、空壓機操作停車(chē)10日以上時(shí)，應向各摩擦面注以充分的潤滑油。停車(chē)一個(gè)月以上作長(cháng)期封存時(shí)，除放出各處油水，拆除所有進(jìn)、排氣閥并吹干凈外，還應擦凈氣缸鏡面、活塞頂面，曲軸表面以及所有非配合表面，并進(jìn)行油封，油封后用蓋蓋好，以防潮氣、灰塵浸入。
十三、移動(dòng)式空氣壓縮機在每次拖行前，應仔細檢查走行裝置是否完好、緊固。拖行速度一般不超過(guò)20公里/小時(shí)。
十四、空壓機操作時(shí)，所設貯風(fēng)筒及安全閥、壓力表等安全附件必須符合鐵道部有關(guān)壓縮空氣貯氣筒安全技術(shù)的要求。
十五、空壓機的空氣濾清器須經(jīng)常清洗，保持暢通，以減少不必要的動(dòng)力損失。
十六、空壓機操作噴砂除銹等灰塵較大的工作時(shí)，應使機械與噴砂場(chǎng)地保持一定距離，并應采取相應的防塵措施。
設備的管理制度8
1.設備主要結構嚴重損壞，無(wú)法修復或修理經(jīng)濟性較差、改裝或經(jīng)國家政策規定必須淘汰的設備方可報廢。
2.由使用單位向工藝科、生產(chǎn)科提出申請，經(jīng)設備科審訂后報分管副總經(jīng)理(總工程師)批準并報上級部門(mén)批準。
3.已批準報廢的設備由設備科進(jìn)行處理，報生產(chǎn)科、工藝科和分管副總經(jīng)理批準可估價(jià)外調。也可將能利用的另部件回收利用，不能利用的作廢舊物資處理。
4.由設備科將批準報廢的設備轉財務(wù)科注銷(xiāo)資產(chǎn)，并辦理相關(guān)手續。
5.報廢的壓力容器等特種設備及國家規定的淘汰設備，不準轉售其它單位。
6.對已經(jīng)上報同意報廢的設備，經(jīng)有關(guān)部門(mén)會(huì )審后，若仍有一定使用價(jià)值的'，作報廢留用處理或降級使用。
1)設備科建立報廢設備臺帳。
2)報廢后的動(dòng)能和特種設備不能留用。
3)報廢后的起重運輸設備若需留用，只能作降級使用。
4)對已辦理報廢的金切鍛壓設備需留用的，則需辦理相關(guān)審批手續。
5)其它經(jīng)報廢后不再留用的設備，應拆除入庫待處理。
設備的管理制度9
一、聯(lián)鎖分為工藝聯(lián)鎖和設備聯(lián)鎖，根據其重要性，分成A、B兩類(lèi)。其中關(guān)鍵、重要的工藝系統聯(lián)鎖和可能涉及發(fā)生人身傷害、設備損壞或產(chǎn)品重大質(zhì)量事故的聯(lián)鎖劃為A類(lèi)聯(lián)鎖，其他為B類(lèi)聯(lián)鎖。
二、聯(lián)鎖需要變更（包括設定值、聯(lián)鎖程序、原理等的變更）、解除、恢復、取消時(shí)，應事先車(chē)間提出申請，由申請方辦理審批單，B類(lèi)聯(lián)鎖生產(chǎn)部審核，A類(lèi)聯(lián)鎖廠(chǎng)領(lǐng)導審核。在審批單上應寫(xiě)明原因、實(shí)施方案及采取的防范措施。
三、執行聯(lián)鎖保護系統的變更、臨時(shí)/長(cháng)期解除、取消等作業(yè)時(shí)，應辦理聯(lián)鎖保護系統作業(yè)（工作）票，注明該作業(yè)的依據、作業(yè)執行人/監護人、執行作業(yè)內容、作業(yè)時(shí)間等。
四、新裝置或設備檢修后投運之前、長(cháng)期解除的聯(lián)鎖保護系統恢復之前，應對所有的聯(lián)鎖回路進(jìn)行全面的檢查和確認。對聯(lián)鎖回路確認，應組織相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員共同參加，檢查確認后，應填寫(xiě)聯(lián)鎖回路確認單（表）。
五、聯(lián)鎖保護系統所用器件（包括一次檢測元件、線(xiàn)路和執行元件）、運算單元應隨裝置停車(chē)檢修進(jìn)行檢修、校準、標定。新更換的元件、儀表、設備必須經(jīng)過(guò)檢驗、標定之后方可入系統。聯(lián)鎖保護系統檢修后必須進(jìn)行聯(lián)校。
六、新增聯(lián)保護系統必須做到圖紙、資料齊全。
七、為杜絕誤操作，在進(jìn)行解除或恢復聯(lián)鎖回路的作業(yè)時(shí)，必須雙人操作的方式，一人操作、一人現場(chǎng)監護。在操作過(guò)程中應與相應車(chē)間工藝操作人員保持密切聯(lián)系。處理后，必須在聯(lián)鎖工作票上詳細記載并簽字確認。
八、聯(lián)鎖系統的盤(pán)前開(kāi)關(guān)、按鈕均由操作工操作；盤(pán)后開(kāi)關(guān)、按鈕均由儀表人員操作。
九、凡緊急停車(chē)按鈕，均應設有可靠的護罩。
十、聯(lián)鎖保護系統應具有足夠的備品配件。
十一、聯(lián)鎖保護系統儀表的維護和檢修按維護檢修規程要求進(jìn)行。
十二、B類(lèi)聯(lián)鎖的解除由車(chē)間技術(shù)主管以上人員提出，生產(chǎn)部部長(cháng)簽字同意，車(chē)間主任批準；A類(lèi)聯(lián)鎖保護系統解除由車(chē)間主任提出，生產(chǎn)部長(cháng)同意，生產(chǎn)廠(chǎng)長(cháng)批準。對涉及裝置和大型設備安全運行的重要聯(lián)鎖的解除，生產(chǎn)技術(shù)部根據實(shí)際情況上報公司裝備處審批。所有審批報生產(chǎn)技術(shù)部存檔。
設備的管理制度10
一、聯(lián)鎖系統摘除（變更）申請
�。�1）因生產(chǎn)工藝變化（包括生產(chǎn)異常）或生產(chǎn)設備（不含儀表設備本身）存在缺陷需要摘除聯(lián)鎖，必須辦理聯(lián)鎖摘除工作票。由生產(chǎn)車(chē)間所在班組的班長(cháng)或車(chē)間技術(shù)主管提出申請，填寫(xiě)聯(lián)鎖摘除工作票，由車(chē)間主任簽字同意后報生產(chǎn)部進(jìn)行審核，生產(chǎn)部審核同意后送總工程師審批，總工程師簽字同意后，生產(chǎn)車(chē)間與電儀人員均要采取相關(guān)的控制措施，待各項措施落實(shí)后由電儀人員執行并簽字。
�。�2）因生產(chǎn)需要，對工藝聯(lián)鎖參數進(jìn)行調整，應辦理聯(lián)鎖變更工作票，由生產(chǎn)車(chē)間主任提出申請，填寫(xiě)聯(lián)鎖變更工作票，報生產(chǎn)部進(jìn)行審核同意后送總工程師批準，相關(guān)生產(chǎn)車(chē)間與電儀人員均要采取相關(guān)的控制措施，電儀人員執行并簽字。
�。�3）因儀表設備故障、變更，或聯(lián)鎖系統須進(jìn)行維護、檢修、操作等需退出聯(lián)鎖狀態(tài)，應辦理聯(lián)鎖摘除工作票，由電儀負責人提出申請，填寫(xiě)聯(lián)鎖工作票，經(jīng)生產(chǎn)車(chē)間主任簽字同意后報生產(chǎn)部審核，后由總工程師批準，相關(guān)生產(chǎn)車(chē)間與電儀人員均要采取相關(guān)的控制措施，電儀人員執行并簽字。
�。�4）因生產(chǎn)實(shí)際，暫時(shí)不允許進(jìn)行摘除聯(lián)鎖或變更的，應按“誰(shuí)主管、誰(shuí)負責”的原則，不同意部門(mén)要組織制定有效的管理方案，并落實(shí)。
二、聯(lián)鎖系統摘除后的恢復申請
�。�1）聯(lián)鎖系統在采取控制措施的前提下摘除后，使用單位相關(guān)部門(mén)要認真進(jìn)行分析，拿出整改方案，積極整改。
�。�2）整改后，原申請部門(mén)要及時(shí)提出恢復聯(lián)鎖的申請，填寫(xiě)聯(lián)鎖恢復工作票，審批手續與摘除聯(lián)鎖程序相同。
�。�3）恢復工作票與摘除工作票要做到一一對應，無(wú)論是生產(chǎn)過(guò)程中還是大檢修之后恢復摘除的聯(lián)鎖回路，均應按要求填寫(xiě)恢復工作票。
三、聯(lián)鎖工作票在填寫(xiě)過(guò)程中，要求做到每摘除一個(gè)聯(lián)鎖回路，填寫(xiě)一張聯(lián)鎖工作票，不得出現一張工作票中有多個(gè)聯(lián)鎖回路的情況。
四、電儀人員對聯(lián)鎖系統執行摘除、恢復或變更動(dòng)作前后，必須及時(shí)通知生產(chǎn)車(chē)間，執行完后，及時(shí)將聯(lián)鎖工作票原件交到生產(chǎn)部。
五、生產(chǎn)部及時(shí)將聯(lián)鎖工作票原件收回存檔，其他部門(mén)（如申請部門(mén)）也應將工作票（或工作票的復印件）及時(shí)存檔。
六、嚴禁各部門(mén)在沒(méi)有辦理聯(lián)鎖工作票的情況下進(jìn)行聯(lián)鎖的操作。
設備的管理制度11
控制系統主要包括DCS控制系統、PLC可編程控制器、閉路控制計算機系統、汽車(chē)裝車(chē)站以及在先進(jìn)過(guò)程控制中使用的上位計算機等。
一、電儀工段應加強對系統的日常維護檢查，根據責任區劃分進(jìn)行點(diǎn)檢和定期維護。
二、系統周檢發(fā)現的問(wèn)題，應及時(shí)填寫(xiě)缺陷記錄，并立刻組織人員處理解決。
三、由電儀工段專(zhuān)業(yè)人員按照實(shí)際進(jìn)行備品備件儲備，并定期對軟件進(jìn)行備份。
四、崗位操作人員必須認真執行操作規程，愛(ài)護機器設備，嚴禁任何人運行與系統無(wú)關(guān)的軟件，計算機必須專(zhuān)人操作，嚴禁串用或隨意調整，操作人員和其他非電腦維護人員不得更換電腦硬件和軟件，嚴禁使用來(lái)歷不明的軟件、光盤(pán)和其它有可能帶來(lái)病毒的工具，嚴禁使用系統電腦進(jìn)行上網(wǎng)。
五、工藝參數、聯(lián)鎖設定值的修改，要由生產(chǎn)部門(mén)提出申請或辦理聯(lián)鎖工作票后（申請和工作票要由生產(chǎn)部審批），由電儀專(zhuān)業(yè)人員或廠(chǎng)家人員進(jìn)行修改并做好記錄。
六、非工作人員未經(jīng)批準嚴禁進(jìn)入控制室，控制室人員應按規定著(zhù)裝。進(jìn)入控制室作業(yè)人員必須采取靜電釋放措施，消除人身所帶的靜電。
七、控制室內嚴禁吸煙，嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在控制室吃東西，機柜上下不得堆放雜物。
八、控制室內必須經(jīng)常清掃，消防、安全設施要齊全，并定期進(jìn)行檢查。
九、系統供電及接地系統必須符合標準，UPS電源是過(guò)程控制計算機系統的專(zhuān)用電源，室內的維修用電、吸塵器、電風(fēng)扇、空調機用電及其他臨時(shí)性用電一律不得接入計算機電源系統。
十、非專(zhuān)業(yè)人員不得私自運行其他與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的操作。操作人員和其他非電腦維護人員不得私自退出監控系統，未經(jīng)許可，任何人不得隨便支用電腦設備。
十一、工控電腦是我公司生產(chǎn)控制和管理的核心，凡因個(gè)人原因所造成的事故，要嚴格追究其責任事故。
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