產(chǎn)品質(zhì)量整改報告

　　隨著(zhù)社會(huì )一步步向前發(fā)展，報告的用途越來(lái)越大，報告具有雙向溝通性的特點(diǎn)。那么什么樣的報告才是有效的呢？以下是小編精心整理的產(chǎn)品質(zhì)量整改報告，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。

產(chǎn)品質(zhì)量整改報告1

　　一、質(zhì)量事故報告

　　20xx年9月22日上午10時(shí)對工程進(jìn)行了檢查，指出工程中混凝土澆筑成型后外觀(guān)質(zhì)量存在一些問(wèn)題，項目部立即組織由項目經(jīng)理為組長(cháng)的整改小組，開(kāi)會(huì )討論，找原因，提措施，研究整改方案，并安排專(zhuān)人進(jìn)行整改，針對整改情況，進(jìn)行舉一反三，對現有工程質(zhì)量還進(jìn)行一次全面自查。

　　二、原因分析

　　1、施工管理人員在對實(shí)際操作人員施工前進(jìn)行完技術(shù)交底后，施工的過(guò)程中跟蹤控制不到位。

　　2、由于工程進(jìn)度款沒(méi)有及時(shí)到位，造成施工進(jìn)度緩慢，木工班組人員更替頻繁，加大了現場(chǎng)施工管理人員的難度。

　　3、由于木工班組人員更換頻繁，使得每個(gè)木工班組的質(zhì)量責任心不強，模板加固不到位。

　　4、混泥土澆筑過(guò)程中存在部分部位振搗不到位或者過(guò)振等問(wèn)題，造成部分柱、梁脹模和少量部位蜂窩麻面現象。

　　三、整改措施和方案

　�。ㄒ唬�、首先從思想上提高職工的質(zhì)量意識，加強質(zhì)量管理，杜絕質(zhì)量事故。

　　1、提高施工管理人員及作業(yè)人員對工程質(zhì)量重要性的認識，并組織施工管理人員及各工種施工班組進(jìn)行規程規范的學(xué)習，加強施工管理。

　　2、項目部通過(guò)召開(kāi)會(huì )議形式，進(jìn)行規程規范的學(xué)習。并通過(guò)下發(fā)施工技術(shù)交底書(shū)的形式，使各工種都熟悉自己所從事工作與工程質(zhì)量的.關(guān)系并明確自己的責任。同時(shí)落實(shí)質(zhì)量檢查制度（三檢制），通過(guò)督促檢查，使全體人員包括民工均能很好的認識到質(zhì)量的重要性。

　　3、加強質(zhì)量管理，施工員、質(zhì)檢員，對工程現場(chǎng)每天定期進(jìn)行施工質(zhì)量檢查與監督，對不按規程規范操作的，及時(shí)進(jìn)行教育和糾正。

　　4、落實(shí)班前教育，嚴格遵守規程規范，提高全員的質(zhì)量意識，落實(shí)責任，嚴肅法規。

　　5、對工程質(zhì)量的重要性進(jìn)行廣泛的宣傳。

　�。ǘ�）、對施工現場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題整改方案。

　　1、提高修補施工人員素質(zhì)和技能

　　要從組織上、思想上切實(shí)做好修補前的各項準備工作，認真學(xué)習混凝土工程質(zhì)量相關(guān)規范和驗收標準，開(kāi)展混凝土外觀(guān)質(zhì)量缺陷修補安全生產(chǎn)知識的宣傳、教育，對施工技術(shù)人員、管理人員和操作人員進(jìn)行培訓，提高作業(yè)人員的技術(shù)水平和安全操作技能，掌握混凝土外觀(guān)質(zhì)量缺陷修補施工有關(guān)要求和有關(guān)技術(shù)措施，以求全面地理解和落實(shí)混凝土外觀(guān)質(zhì)量缺陷修補方案，確保工程質(zhì)量，確保安全、文明施工，防止一切事故發(fā)生。

　　2、物資及設備需求

　　修補施工所用材料必須滿(mǎn)足施工的要求，應有一定的物資儲備，根據結構形式及混凝土外觀(guān)質(zhì)量缺陷狀態(tài)，及時(shí)提出所需材料，及時(shí)購買(mǎi)，保證所需材料有可靠有來(lái)源，做好物資準備工作。對現有施工設備進(jìn)行檢查，確保機械運轉正常，嚴防各種機具設備事故的發(fā)生。

　　3、具體修補方案

　�。�1）、蜂窩麻面修補

　　產(chǎn)生蜂窩麻面原因可能是混凝土振搗不充分；施工中在模板接縫處或在連接螺栓孔處漏漿。

　　修補措施是在混凝土面上用粉筆圈劃出不規則的蜂麻實(shí)際面積，并沿其周邊外延2-3cm列為修飾范圍。使用小型錘斧工具，把修飾范圍內的表皮砼剔掉，剔深2-3cm（至少削掉水泥皮），并挖除蜂麻部分的表面浮漿。澆水濕潤后進(jìn)行打磨，最后對局部或連同大面范圍，采用1：3.5至1：5的黑、白水泥干灰，干擦一遍。

　�。�2）、跑模、鼓肚修補

　　先將鼓肚部分的混凝土面用風(fēng)鎬或鋼釬逐層打鑿修剔再采用蜂窩麻面的修補方式進(jìn)行修補。

產(chǎn)品質(zhì)量整改報告2

　　公司實(shí)施名牌戰略，實(shí)行全面質(zhì)量管理及iso9001國際質(zhì)量體系認證。

　　1.產(chǎn)品由有經(jīng)驗的工程師設計，設計圖紙專(zhuān)家審核，保證設計質(zhì)量；

　　2.產(chǎn)品決不整機轉包給第三方生產(chǎn);

　　3.關(guān)于產(chǎn)品的.零部件：

　　1)鋼板、型材等原材料全部從名牌廠(chǎng)家進(jìn)貨；

　　2)配套件、標準件盡可能從名牌廠(chǎng)家購買(mǎi)，或由用戶(hù)根據使用及維修等情況指定生產(chǎn)廠(chǎng)家；

　　3)鑄件由國內大型鑄造廠(chǎng)生產(chǎn)，質(zhì)量高、價(jià)格低。同時(shí)，進(jìn)入我公司時(shí)由專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢人員把關(guān)；

　　4)其它零部件，都在公司內部完成，以控制制造質(zhì)量。

　　5)電氣元件采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，plc選用國外名牌產(chǎn)品，保證自動(dòng)控制水平。

　　4.由設計、質(zhì)檢人員成立專(zhuān)門(mén)質(zhì)量監督小組，保證制造質(zhì)量；

　　5.關(guān)鍵部件廠(chǎng)內長(cháng)時(shí)間負載試車(chē)；

　　6.對于大型非標設備，設備制造完成后，由用戶(hù)對產(chǎn)品各功能部件進(jìn)行廠(chǎng)內初驗收，合格后才出廠(chǎng)。

　　7.對出廠(chǎng)的產(chǎn)品，保證零配件供應。

產(chǎn)品質(zhì)量整改報告3

　　為確保主體結構驗收順利通過(guò)，對主體砼結構存在的質(zhì)量缺陷進(jìn)行整改，達到建筑工程砼施工質(zhì)量驗收規范的要求。

　　一、需進(jìn)行整改的范圍

　　略

　　二、整改措施

　　1、砼表面錯臺：砼表面錯臺處用剁斧剁平，將凸出部分找平、順齊，剁出的砼表面要求方正、整齊，剁跡一致，如剁斧石一般，經(jīng)過(guò)剁斧修整后的砼表面不準再抹灰。對于已抹灰修補的必須剔除。

　　2、墻柱根部爛根：將爛根處松散的砼和軟弱顆粒鑿去，洗刷干凈，用比原砼高一強度等級的細石砼填補，并搗實(shí)。

　　3、砼表面缺角掉棱、棱角不直、翹曲不平，飛邊凸肋等較小缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，用鋼絲刷刷干凈，清水沖洗并充分濕潤后，用1：1的.水泥砂漿抹補齊整并認真養護對較大的缺棱掉角，可將不實(shí)的混凝土和凸出的顆粒鑿除，用水沖刷干凈濕透，然后支模，用比原砼高一強度等級的細砼填灌搗實(shí)，并認真養護。棱角不直，翹曲不平，飛邊凸肋。根據構件幾何尺寸彈出輪廓線(xiàn)用剁斧細剁除多余部分。

　　4、砼表面麻面，墻柱、梁砼接茬處出現的水泥漿流墜。砼表面麻面的：應在麻面部分澆水充分濕潤后，用原砼配合比（去石子）的半干硬性砂漿，將麻坑、孔洞砸實(shí)抹平壓光，使顏色一致，修補完后用麻布或塑料薄膜進(jìn)行保濕養護。墻柱、梁砼接茬處出現的水泥漿流墜：用刨刀將流墜物鏟去，堅硬物用剁斧剁去，用水濕潤后再用水砂紙輕磨到和原來(lái)部位的砼顏色一致。

　　5、砼表面的蜂窩、夾渣。砼表面的蜂窩處理方法，將蜂窩周?chē)�的`松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用水沖洗干凈，支設模板，灑水沖分濕潤后，用1：1半干硬性細砂漿砸實(shí)抹平，并加強養護。砼縫隙夾渣：縫隙夾渣層不深時(shí)，可將松散砼鑿去，洗刷干凈后，用半干硬1：2水泥砂漿砸實(shí)抹平壓光，并認真養護�？p隙夾層較深大于鋼筋保護層時(shí)，應清除松散部分和內部雜物，用水沖洗干凈后支模，強力灌比原砼高一強度等級的半硬性細砼。

　　6、砼表面出現的露筋對表面露筋刷洗干凈后，用水充分濕潤后，再用半干硬性1：2水泥砂漿砸實(shí)抹壓平整，并認真養護。如露筋較深，應將薄弱混凝土和突出的顆粒鑿去，洗刷干凈后用比原來(lái)高一強度等級的細石砼填塞壓實(shí)，并認真養護。

　　7、樓板面出現的腳窩。較淺的腳窩：將腳窩處表面鑿毛，用水潤濕，清理干凈，用干硬性的與原砼強度（去石子）等級相同的砂漿砸實(shí)抹平，并認真養護。較深的腳窩：將腳窩表面鑿毛，邊緣多余部分剔除，清理干凈用水潤濕，用比原砼強度高一級半干硬性細石砼砸實(shí)抹平，并認真養護。

　　8、樓板裂縫處理：

　�。�1）對所有的拆除模板的樓層進(jìn)行全面檢查，出現裂紋及時(shí)處理。

　�。�2）將出現有裂紋的板面、底用鋼絲刷清理干凈。

　�。�3）將環(huán)氧樹(shù)脂膠從砼表面灌入或用鐵抹子抹入裂縫內，將板底裂紋封嚴，避免裂紋暴露的時(shí)間過(guò)長(cháng)，造成板內鋼筋銹蝕。

　　三、注意事項

　　1、砼表面蜂窩、麻面、漏筋質(zhì)量缺陷整改前，應做好隱蔽紀錄。

　　2、需修補的砼必須做好基層處理，掌握干硬性砂漿及細石砼初終凝時(shí)間，認真進(jìn)行有效養護。

　　3、砼用水泥砂漿修補后要求顏色與周?chē)�基本一致，模板印通順，表面觀(guān)察基本看不出修補為止，且無(wú)空鼓、起粉等現象。

產(chǎn)品質(zhì)量整改報告4

尊敬的北京市消費者協(xié)會(huì )領(lǐng)導：

　　首先xxx集團公司感謝北京市消費者協(xié)會(huì )本著(zhù)以對消費者負責的工作理念開(kāi)展商品比較試驗，促進(jìn)對我們商品質(zhì)量的提高，使我們更好地為消費者提供高品質(zhì)的羽絨制品。

　　本公司于20xx年12月16日收到貴協(xié)會(huì )的通知后，得知xxx的q-1881款纖維含量指標不符合國家標準，xxx公司給予了高度重視，立即通知各門(mén)店對不合格商品進(jìn)行了下架，返回廠(chǎng)家，召開(kāi)中層質(zhì)量管理人員會(huì )議，分析原因，查找不足，并按照協(xié)會(huì )的通知精神制定了整改措施：

　　一、每批次商品在進(jìn)入市場(chǎng)后先進(jìn)行商品質(zhì)量檢測，對不合格商品決不投放市場(chǎng)。

　　二、加大服裝面料自檢的管理力度，調整并提升更高水平的業(yè)務(wù)管理人員進(jìn)行商品質(zhì)量把關(guān)。

　　三、加強業(yè)務(wù)培訓，聘請專(zhuān)業(yè)人員講解、學(xué)習有關(guān)國家標準，進(jìn)一步提高我公司管理人員的業(yè)務(wù)水平。

　　通過(guò)北京市消費者協(xié)會(huì )對本公司的監督，使我們對羽絨制品的標準知識有了新的`認識。本公司誠懇接受此次教訓，確保以后以維護消費者利益為宗旨，企業(yè)產(chǎn)品嚴格執行國家標準，并且進(jìn)一步加強對商品質(zhì)量和服務(wù)的監督，保護消費者的合法權益，為促進(jìn)國民經(jīng)濟又好又快發(fā)展和構建社會(huì )主義和諧社會(huì )服務(wù)。

　　最后我們衷心的感謝北京市消費者協(xié)會(huì )敦促我們加強企業(yè)自律，促進(jìn)商品質(zhì)量提高，為消費者提供放心安全的高品質(zhì)服裝，希望您們今后給予我們更多地指導與幫助。

產(chǎn)品質(zhì)量整改報告5

　　針對8月份各主機廠(chǎng)家提出的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷及銷(xiāo)售部門(mén)月報反映的質(zhì)量缺陷，歸納得出我司生產(chǎn)供貨的產(chǎn)品多存在以下質(zhì)量缺陷：產(chǎn)品顏色色差、色母花、毛刺或修邊不齊、變形、頂白、熔接痕、縮痕、油污、雜質(zhì)、未覆膜、噴涂不均或漏噴、絲印漏網(wǎng)。

　　為了確保對注塑及噴涂產(chǎn)品質(zhì)量有影響的各工序按規范作業(yè)，以保證這些檢驗處于受控狀態(tài)。保證產(chǎn)品的制造過(guò)程滿(mǎn)足客戶(hù)的需求,現我部規范職責并提出以下整改措施：

　　1、職責

　　技質(zhì)部品質(zhì)主管負責注塑原輔料、在制品和成品的檢驗和監督，及時(shí)向生產(chǎn)部門(mén)反饋質(zhì)量情況，巡檢應負責按產(chǎn)品作業(yè)指導書(shū)或相應的工藝文件進(jìn)行注塑過(guò)程的產(chǎn)品質(zhì)量控制。

　　并對當班的注塑、擠出、噴涂件等產(chǎn)品入庫前全面檢查，檢驗中如有疑問(wèn)及爭執，須由品質(zhì)主管或部門(mén)領(lǐng)導協(xié)調處理，并報公司相關(guān)分管負責領(lǐng)導。

　　2、過(guò)程的實(shí)施；

　　注塑、擠出、噴涂在產(chǎn)品生產(chǎn)操作過(guò)程中，操作工做好自檢，技質(zhì)部做好開(kāi)機前的產(chǎn)品生產(chǎn)的產(chǎn)品首檢封樣，首件并填寫(xiě)《首檢記錄單》，巡檢員同時(shí)做好生產(chǎn)中的產(chǎn)品巡視抽檢工作，并填寫(xiě)《巡檢記錄表》，巡檢時(shí)如發(fā)現操作工對自檢不合格的產(chǎn)品，并報當班班長(cháng)，應及時(shí)要求當班操作工進(jìn)行返工，并對返工產(chǎn)品

　　進(jìn)行記錄和標示，并對返工產(chǎn)品進(jìn)行復查，直至達到產(chǎn)品質(zhì)量要求。巡檢員巡檢產(chǎn)品檢驗控制按《注塑件及噴涂件檢驗指導書(shū)》要求進(jìn)行判定執行。

　　3、過(guò)程中環(huán)境的控制

　　注塑件、噴涂件的成品、半成品、合格品和不合格品等，應按規定的區域整齊放置，并按規定進(jìn)行標識，檢驗員并有權對過(guò)程進(jìn)行控制和協(xié)調。

　　4、入庫前質(zhì)量控制

　　產(chǎn)品入庫前復檢員應對入庫的產(chǎn)品進(jìn)行確認是否合格，合格的產(chǎn)品應在產(chǎn)品合格證上加蓋檢驗章。并做（抽檢入庫記錄）注塑、噴涂（產(chǎn)品入庫員）應根據產(chǎn)品合格證上加蓋有檢驗章標識的產(chǎn)品方可入庫，無(wú)檢驗章標識的產(chǎn)品不的入庫。經(jīng)入庫前確認不合格的.產(chǎn)品，應及時(shí)通知當事人進(jìn)行返工處理，無(wú)返工能力的或其它原因造成的不能及時(shí)返工的，復檢員應作好不合格品標識，并填寫(xiě)（返工記錄單），并報相關(guān)責任人進(jìn)行協(xié)調處理。倉庫應作好產(chǎn)品區域劃分，并按相關(guān)的《倉庫管理規定》要求進(jìn)行管理，對入庫的產(chǎn)品數量進(jìn)行核實(shí)驗收，產(chǎn)品合格證上無(wú)檢驗章標識的產(chǎn)品應拒收，作到無(wú)證無(wú)章產(chǎn)品不接收。

　　5、過(guò)程的改進(jìn)

　　品質(zhì)管理人員發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)糾正，進(jìn)行分析、找出改進(jìn)的方法，注塑、噴涂等生產(chǎn)部門(mén)在生產(chǎn)條件發(fā)生變化時(shí)（如材料、設施、人員的變化等），品質(zhì)部檢驗人員應對上述過(guò)程進(jìn)行再確認，并重新做出確認，采取措施，確保對影響過(guò)程能力的變化及

　　時(shí)做出反應。過(guò)程的測量和監控是監督和控制質(zhì)量的重要手段和方法，操作人員的自檢和巡檢員的檢驗的目的是監督和控制生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量和過(guò)程效果，需填寫(xiě)相應的檢驗記錄。

　　6、注塑件、噴涂件產(chǎn)品質(zhì)量要求：

　　清潔度要求：產(chǎn)品表面光亮光潔，無(wú)臟跡、油污。表面分型面連接圓滑，表面黑店，無(wú)磕碰劃、桔皮紋，外觀(guān)可視面無(wú)雜質(zhì)。修邊整齊，無(wú)鋸齒狀，修邊寬度，注料口修邊整齊，白印不特別明顯，裝配可視面各處不允許有毛刺。顏色應與色板及封樣件顏色相同，沒(méi)有封樣件的符合圖紙所標色標顏色，成套零件中，目測無(wú)明顯色差；整體色澤均勻，線(xiàn)形部分粗細均勻；無(wú)明顯影響外觀(guān)的皺紋、氣泡、無(wú)毛邊。直接外露表面與噴漆顏色不一致的雜質(zhì)，每點(diǎn)的直徑應小于等于。單個(gè)塑料噴涂件正面可視面上直徑小于等于的雜質(zhì)不得超過(guò)5點(diǎn)。自然光下（非太陽(yáng)光直射），塑料噴涂件表面無(wú)露白，拉手及邊角處無(wú)明顯露白。表面不得出現劃傷，碰毛現象。表面及邊部不能出現堆漆、桔皮、淋掛現象。斷面不允許出現針孔狀空洞，雜質(zhì)等。顏色：表面色澤均勻，應與標準色板或封樣件保持一致

　　a面：在正常的產(chǎn)品操作中可見(jiàn)的表面。如：產(chǎn)品的上蓋、前端及接口處

　　b面：在正常的產(chǎn)品操作中不�？梢�(jiàn)的表面。如：產(chǎn)品的側面、底面

　　c面：指產(chǎn)品結構的非外露面。如：產(chǎn)品的內表面及內表面的結構件，結構尺寸、材料性能質(zhì)量要求，關(guān)鍵配合尺寸需符合圖紙

　　和封樣件尺寸要求。噴涂材料性能；主要例行檢測的性能為：涂層附著(zhù)力、涂層耐酒精性、涂層硬度、緊貼強度。必須使用奧凱公司指定廠(chǎng)家產(chǎn)品，若更換廠(chǎng)家必須經(jīng)奧凱公司相關(guān)部門(mén)確認后方可更換。噴涂用噴涂材料要求使用無(wú)毒漆，必須有環(huán)保局提供的相關(guān)證明文件材料。以下其它性能為型試試驗項目：涂層厚度，涂層光澤度、涂層柔韌性、涂層抗沖擊強度、涂層耐化學(xué)試劑性、涂層耐水性、涂層耐濕熱性、涂層耐汽油性、涂層耐候性、耐熱水試驗、涂層冷熱循環(huán)沖

　　涂層硬度：要求涂膜硬度達1h以上。檢測按gb/t 6739《漆膜硬度鉛筆測定法》，劃五道不超過(guò)兩道為合格，每一次鉛筆端部都需研磨平；每一個(gè)噴涂零件檢測時(shí)位置應盡量均布劃五道，如移動(dòng)空調前面板：前面、左右兩側、頂部?jì)啥烁鲃澮坏罊z驗；分體機面框：前面、左右兩側、后面兩端；涂層硬度檢驗工具統一使用日本進(jìn)口三菱牌鉛筆，測試儀器統一使用qhq-a型涂膜鉛筆劃痕硬度儀（俗稱(chēng)：小推車(chē)）。涂層附著(zhù)力：按gb/t9286規定試驗，室溫放置16小時(shí)后，劃格法要求涂膜附著(zhù)力不大于0級。用劃格器間隔為1mm，劃格過(guò)程中刀刃始終垂直于樣品表面，用力始終均勻，以劃破涂膜見(jiàn)底材為準。緊貼強度：室溫放置16h后，對涂層面粘貼專(zhuān)用3m不轉移膠帶放置2h后，直角方向以1~2mm/s的速度進(jìn)行剝離，無(wú)脫落現象。漆膜耐酒精性：分別用沾有酒精的棉布貼在漆膜表面，用1000g砝碼10分鐘和漆膜用沾有純酒精的棉布在漆膜表面摩擦50次（荷重150ｇ），漆膜表面無(wú)變色、剝離、露底等現

　　象，產(chǎn)品重量要求符合銷(xiāo)售部和技質(zhì)部規定的重量，1000g以是不重量偏差允許5%，500g至1000g之間產(chǎn)品重量允許偏差1%，500g以下產(chǎn)品偏差允許3%（針以注塑產(chǎn)品）

　　7、標志、包裝、運輸和貯存標志質(zhì)量要求

　　制件包裝應貼有合格標示卡，并標示出制件的名稱(chēng)、型號、生產(chǎn)日期和生產(chǎn)廠(chǎng)家名稱(chēng)及生產(chǎn)批號。

　　包裝：應按照要求對制件進(jìn)行包裝（包括內包裝），制件包裝應采取可靠的防擠壓及刮擦等措施。不允許多型號產(chǎn)品同箱，應有良好的防相互磕碰等措施。（主要為塑料袋、氣泡袋、包裝箱、pe保護膜等）裝卸、運輸：應避免在裝卸運輸的過(guò)程中，直接受雨、雪、暴曬和各種污染的影響。裝卸時(shí)應避免用力過(guò)大，應輕拿輕放，在運輸中制件的碼放不允許超過(guò)5層，不得使用有損產(chǎn)品質(zhì)量的工具。

　　檢驗步驟：

　　1、首件樣品封樣確認；

　　2、巡檢；

　　3、復檢

　　4、出入庫抽檢報

產(chǎn)品質(zhì)量整改報告6

　　一、已經(jīng)做到的工作

　　1嚴格要求施工單位按基本建設程序辦事，做到開(kāi)工有報告、施工有方案，技術(shù)有交底、圖紙有會(huì )審、器材有檢驗、檢查有記錄。

　　2檢查施工單位各項工程必須嚴格按施工程序和施工工藝紀律組織施工。

　　3對進(jìn)入現場(chǎng)的施工機械的工作狀態(tài)、安全運行狀況進(jìn)行檢查，確保了工程施工的連續性。

　　4對工程施工質(zhì)量嚴格控制。

　　4.1設備工程：

　　4.1.1在裝置動(dòng)靜設備安裝前，嚴格按照設計及規范要求對進(jìn)場(chǎng)的設備經(jīng)施工單位自檢，并報業(yè)主及監理審驗。通過(guò)開(kāi)箱檢驗，查明設備證明文件齊全，設備自檢文件記錄齊全，查驗合格后方進(jìn)場(chǎng)安裝�；�礎驗收合格，且記錄齊全，設備安裝墊鐵隱蔽工程合格，二次灌漿檢驗合格，且記錄齊全。關(guān)鍵動(dòng)設備安裝全程在專(zhuān)家指導下進(jìn)行，動(dòng)設備安裝、聯(lián)軸器對中檢驗，并經(jīng)業(yè)主認可。

　　4.1.2設備安裝標高、坐標及設備的垂直度等誤差均在設計和規范允許的偏差值內，設備的伸縮端按圖紙和設計及規范要求進(jìn)行了調整;設備與管道的連接法蘭，在自由狀態(tài)下，平行度，同軸度符合設計和規范要求，且施工記錄齊全。

　　4.1.3設備試驗按業(yè)主批準的方案進(jìn)行。采用水壓試驗，在設計壓力1.5倍處進(jìn)行，過(guò)程符合規范要求。不銹鋼設備試壓，水質(zhì)氯離子含量小于25ppm，符合規范要求。試壓合格后排凈余水，并用壓縮空氣吹掃，設備封閉前施工方將內部清洗干凈，并按程序報驗，經(jīng)業(yè)主及監理審驗，合格后封閉。

　　4.2管道工程：

　　4.2.1管道和管件施工前，都進(jìn)行了報驗，質(zhì)量證明文件齊全，材質(zhì)合格。

　　4.2.2在管道施工過(guò)程中通過(guò)巡視、旁站、資料審查、現場(chǎng)抽查等方式，對工程施工項目的施工質(zhì)量進(jìn)行了有效的質(zhì)量監督控制。管道焊接接頭無(wú)損檢測后焊縫缺陷等級的評定符合規范JB4730的規定關(guān)于質(zhì)量整改報告工作報告。檢測百分率不低于20%，合格等級為二級。固定焊口射線(xiàn)檢測百分率不低于40%，并且不少于一個(gè)。對于不合格的焊口進(jìn)行整改重新拍片合格才進(jìn)入下一道工序。根據業(yè)主要求對管道進(jìn)行氣壓試驗，氣壓試驗全部合格，對管道進(jìn)行了48小時(shí)的吹掃直到符合要求。

　　4.2.3管道的'焊接一次合格率均大于96%，滿(mǎn)足項目質(zhì)量管理目標。

　　4.2.4設備及管道防腐絕熱采用巖棉絕熱層加0.7mm鍍鋁鋅鐵皮保護層，隔熱層緊密，同層錯縫，伸縮縫留位正確，偏差符合設計要求和規范。保護層壓頭及搭縫施工正確，沒(méi)有局部脫殼現象，無(wú)局部凹凸不平和表面不整齊的超標現象，設備防腐絕熱工程施工記錄齊全。

　　4.3電氣工程：

　　電氣盤(pán)柜、電纜質(zhì)量證明文件齊全，質(zhì)量合格;電氣試驗合格、試驗記錄齊全，送、受電方案齊備和合格，區域變電所、裝置變電所皆一次受送電合格。

　　4.4儀表工程：

　　質(zhì)量證明文件齊全，儀表盤(pán)柜及儀表設備進(jìn)廠(chǎng)驗收質(zhì)量合格;儀表系統聯(lián)校合格。

　　5對施工現場(chǎng)勞動(dòng)組織及作業(yè)人員上崗資格進(jìn)行了控制，杜絕了無(wú)證上崗現象。

　　6要求施工單位建立健全應急值班制度及應急措施，值班人員能夠保證24小時(shí)通訊暢通，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。

　　二、存在的問(wèn)題及整改

　　1設備工程：

　　1.1少數換熱器在水壓試驗時(shí)出現滲漏，主要是法蘭螺栓松動(dòng)造成的，已全部由施工單位現場(chǎng)進(jìn)行了處理并經(jīng)重新試壓合格。

　　1.2對吸收塔內件材質(zhì)進(jìn)行平行檢驗時(shí)，發(fā)現有兩片法蘭材質(zhì)與設計不符，要求施工單位進(jìn)行了更換。

　　1.3風(fēng)機在精找同心度時(shí)，測得電機中心比風(fēng)機高0.8㎜，已要求業(yè)主通知廠(chǎng)家對機座進(jìn)行了加工整改。

　　1.4真空泵在精找同心度時(shí)，用的是碳鋼墊片，因碳鋼容易生銹，影響設備安裝質(zhì)量及長(cháng)周期運轉，要求改為不銹鋼墊片。施工單位已按要求整改完畢。

　　1.5個(gè)別機泵在單機試車(chē)時(shí)出現串軸、漏油等問(wèn)題，已由業(yè)主通知廠(chǎng)商來(lái)現場(chǎng)進(jìn)行了處理并重新進(jìn)行單機試車(chē)。

　　2管道工程

　　2.1管線(xiàn)LN1102-20-M2B在試壓過(guò)程中，當壓力升到0.8Mpa(設計壓力0.4Mpa)，該管道母材上出現兩處滲漏，經(jīng)檢查發(fā)現有兩條裂紋，長(cháng)度分別為8㎜和15㎜，該管道為DN20的20#鋼管。已由業(yè)主聯(lián)系廠(chǎng)家查明問(wèn)題原因，對裝置內同廠(chǎng)家、同規格、同材質(zhì)的管道進(jìn)行清查。

　　2.2脫酸爐之間連接管線(xiàn)安裝單彈簧支架，與設計要求的雙彈簧支架不符，已要求施工單位整改。

　　2.3管線(xiàn)SC1104-20-M2B-H1#焊縫有一段內壁錯邊量達到7-8㎜，嚴重超標，要求施工單位進(jìn)行切口整改，并進(jìn)行了無(wú)損檢測

　　3電氣工程

　　3.1監理發(fā)現裝置內10套隔爆型熒光燈存在漏水問(wèn)題，經(jīng)查其原因是熒光燈側蓋無(wú)防水膠圈和穿線(xiàn)防水膠圈厚度與鎖緊螺栓長(cháng)度配合不合理，屬產(chǎn)品設計問(wèn)題，要求業(yè)主全部進(jìn)行了更換。

　　3.2監理對裝置電氣接地進(jìn)行了全面檢查，發(fā)現大部分接地連接點(diǎn)未作除銹和涂導電膏，已要求業(yè)主全部進(jìn)行整改。

　　4儀表工程

　　4.1監理工程師巡檢發(fā)現進(jìn)入儀表控制室電纜橋架安裝出現外高內低不符合規范要求，要求施工單位整改。

　　4.2監理工程師巡檢發(fā)現部分電纜到貨型號不合設計要求，要求業(yè)主更換。

　　總結：設備安裝工程已由監理組織驗收，并做質(zhì)量評估，質(zhì)量控制資料基本齊全，施工符合設計和規范要求，未有違反強制性標準條件規定的行為。

產(chǎn)品質(zhì)量整改報告7

　　20xx年7月9日，茂名供電局領(lǐng)導組織人員對我公司承建的20xx年新建配網(wǎng)工程進(jìn)行現場(chǎng)檢查，檢查臺區是旦場(chǎng)供電所新建井頭坡村公變臺區工程和博賀供電所鹽井頭村委會(huì )繒寮臺區改造工程，發(fā)現工程項目存在的質(zhì)量隱患較多，問(wèn)題嚴重，事件充分暴露出工程項目從規劃、設計、施工等都存在嚴重不足，管理不到位，工程項目的建設與《茂名供電局基建配網(wǎng)工程農村配變臺區建設規范（20xx年版）》的要求相差較大，為防范類(lèi)似事件的再次發(fā)生，公司領(lǐng)導十分重視，組織部署開(kāi)展了整改防范工作。制定了整改防范措施。

　　1、設計防范措施：設計公司要組織人員對20xx年第二批項目進(jìn)行現場(chǎng)核查，評估項目規劃設計的合理性、經(jīng)濟性和超前性，并要結合負荷情況、村場(chǎng)位置、變臺用地、工農關(guān)系等情況進(jìn)行調整。認真核查設計施工圖紙及材料表是否與臺區建設規范一致，特別是乙供材料的金具、pvc管等是否配置齊全及足夠，發(fā)現不足的及時(shí)變更和補充。

　　2、施工管理措施：嚴格執行《茂名市利源電氣工程有限公1

　　司工程管理辦法》，落實(shí)項目負責人責任制，各施工公司工程部管理人員分別掛點(diǎn)到配網(wǎng)工程項目施工全過(guò)程管理，每一個(gè)項目現場(chǎng)都要指派管理人員專(zhuān)人管理，掛點(diǎn)人員要負責施工前準備、施工過(guò)程、施工協(xié)調和竣工驗收等全過(guò)程管理，落實(shí)工程項目施工安全、質(zhì)量、進(jìn)度目標的控制措施。施工公司工程部管理人員掛點(diǎn)具體項目上報到總公司工程部備案。如果發(fā)生安全、質(zhì)量等問(wèn)題嚴肅追究掛點(diǎn)人員的管理責任。

　　3、現場(chǎng)教育措施：7月11日，總公司工程部組織設計、施工單位的工作負責人、安全員、工程管理人員、公司領(lǐng)導等到旦場(chǎng)供電所新建井頭坡村公變臺區工程現場(chǎng)，將該臺區作為反面教材進(jìn)行現場(chǎng)教育，分析該臺區項目設計、規劃方面存在的問(wèn)題；施工工藝及質(zhì)量存在的通病，工農關(guān)系及施工場(chǎng)地存在的問(wèn)題，參加人員都受到了深刻的教育。并落實(shí)了該臺區的整改方案。

　　4、檢查整治措施：7月10-11是，總公司組織各施工公司工程部人員對20xx年第一批已完工及在建的'項目進(jìn)行逐個(gè)檢查，發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題或缺陷的立即督促施工隊整改，對已通電未能停電的進(jìn)行了記錄，保持與供電所進(jìn)行溝通，有停電任務(wù)時(shí)馬上安排整改。

　　5、教育培訓措施：計劃7月下層，組織施工隊負責人、公司工程管理人員及公司領(lǐng)導進(jìn)行《茂名供電局基建配網(wǎng)工程農村配變臺區建設規范（20xx年版）》培訓，業(yè)主項目部、設計人員解讀臺區規范建設的目的、意義、要求和施工目標管控措施。今

　　后的新建配網(wǎng)項目嚴格按照規范的要求進(jìn)行建設。

　　6、經(jīng)濟懲罰措施：嚴格按照《茂名市利源電氣工程有限公司業(yè)務(wù)考核辦法》對相關(guān)的公司領(lǐng)導及管理人員進(jìn)行經(jīng)濟處罰。按照《茂名市利源電氣工程有限公司工程管理辦法》對施工隊進(jìn)行工程款扣罰，在工程項目未整改合格以前，不支付任何工程款。

【產(chǎn)品質(zhì)量整改報告】相關(guān)文章：

產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題整改報告09-30

售后整改報告06-14

藥店整改報告07-27

整改報告模板07-28

督導整改報告07-28

快遞整改報告08-18

學(xué)校整改報告04-24

消防整改報告04-25

安全整改報告04-25