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車(chē)間員工手冊和管理規章制度

時(shí)間:2023-10-31 07:36:20 員工手冊 我要投稿
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車(chē)間員工手冊和管理規章制度

  在快速變化和不斷變革的今天,很多地方都會(huì )使用到制度,制度是一種要求大家共同遵守的規章或準則。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧,下面是小編為大家收集的車(chē)間員工手冊和管理規章制度,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

車(chē)間員工手冊和管理規章制度

車(chē)間員工手冊和管理規章制度1

  一、總則

  為保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高本公司的產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競爭力,以及員工的自身安全,盡可能的減少工傷事故;除了遵守公司的各項廠(chǎng)規廠(chǎng)紀外,注塑車(chē)間員工還應執行以下規章制度。

  二、注塑車(chē)間的現場(chǎng)管理

  1、搞好注塑車(chē)間的規劃及區域劃分工作,合理規定機臺、周邊設備、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的擺放區域,并標識清楚。

  2、注塑機的工作狀態(tài)需掛“狀態(tài)牌”。

  3、注塑車(chē)間生產(chǎn)現場(chǎng)的“5S”管理工作。

  4、“急件”生產(chǎn)需規定出單班產(chǎn)量,并掛急件牌。

  5、烘料桶畫(huà)出“加料線(xiàn)”,規定加料時(shí)間。

  6、做好原料的使用、機位水口料的控制及對水口料中廢品量的檢查工作。

  7、做好生產(chǎn)過(guò)程中的巡機檢查工作,加大各項規章制度的執行力度(適時(shí)走動(dòng)管理)。

  8、合理安排機位人手,加強現場(chǎng)勞動(dòng)紀律的檢查/監督工作。

  9、做好注塑部吃飯時(shí)間的人手安排及交接班工作。

  10、做好機器/模具的清潔、潤滑、保養及異常問(wèn)題的處理工作。

  11、做好安全生產(chǎn)的檢查及安全隱患的消除工作。

  12、搬遠模具過(guò)程中,所吊模具不得高過(guò)操作人員頭部(金型只可吊離地面50-100CM)。

  13、嚴禁不開(kāi)安全門(mén)從機臺上方伸手至腔內取物。

  14、頭部或半身進(jìn)入模腔或者機臺內部時(shí)候必須關(guān)閉油壓馬達。

  15、除領(lǐng)班、技術(shù)員之外,所有員工不得使用天車(chē),不得隨意觸摸機臺任何禁止觸摸的部位。

  三、員工管理

  1、新來(lái)的員工一定要進(jìn)行上崗培訓,合格后方可上崗。

  2、所有人員一律按車(chē)間作業(yè)流程作業(yè),不得違規操作。

  3、上班時(shí)間所有員工嚴禁穿拖鞋,長(cháng)發(fā)女工不得披頭散發(fā)。

  4、注塑車(chē)間員工應服從上級合情合理安排,聽(tīng)從主管/領(lǐng)班的安排按生產(chǎn)指令單生產(chǎn),不得私自調換機臺。

  5、發(fā)現機器故障和模具損壞等一切情況要立即停機報技術(shù)員處理,不準私自拆除修理。

  6、公司下發(fā)的工具及其他用品,要妥善保管,不得遺失不得私拿公物,用完及時(shí)歸還。

  7、上班時(shí)間內,集中精力,認真按規程操作,嚴禁遲遲不讓注塑機合門(mén),不得打磕睡、玩手機,不得串崗、閑聊。8、交接班時(shí),要做好機臺周邊清潔工作,工具、物品按區域擺放整齊。當班生產(chǎn)的合格品及不合格品分開(kāi)擺放,并做好交接班記錄。

  9、交接班時(shí)必須確認產(chǎn)品無(wú)誤、注塑時(shí)長(cháng)與機臺記錄一致、產(chǎn)品標簽與指令單一致、有無(wú)做好機邊衛生,到下班時(shí)間方可交班完畢。

  10、注塑車(chē)間大休或放假時(shí),車(chē)間員工須做好車(chē)間清潔衛生工作、切斷電源、關(guān)閉門(mén)窗。

  四、質(zhì)量管理規定

  1、在生產(chǎn)前,車(chē)間主任或主管應核對生產(chǎn)通知單上的產(chǎn)品名稱(chēng)、用料、顏色、產(chǎn)品尺寸以及模具型號。

  2、產(chǎn)品注制正常后首模要和圖紙進(jìn)行首件自檢確認,車(chē)間巡檢在生產(chǎn)正常后,拿首模與技術(shù)部下發(fā)的工藝檢驗卡量尺寸并做好相關(guān)參數記錄。

  3、產(chǎn)品注制過(guò)程中,每隔1小時(shí)要進(jìn)行一次自檢確認留底,發(fā)現有不合格品立即報車(chē)間主管或巡檢,把發(fā)現的不合格品隔離分開(kāi)、裝袋。白夜班每隔1小時(shí)對生產(chǎn)的產(chǎn)品認真確認合格后裝袋。

  4、產(chǎn)品自檢確認項目:料花、缺料、塑料穿孔、注塑不飽滿(mǎn)、熔接痕、毛邊、批鋒、安裝孔堵塞、油印、顏色不一致、白色產(chǎn)品有斑點(diǎn)、產(chǎn)品變形、飛邊或毛刺產(chǎn)品缺陷等。

  5、每批注制完成的產(chǎn)品交由車(chē)間巡檢或車(chē)間主管確認合格后,方可入庫。

  6、不合格產(chǎn)品須返工,返工產(chǎn)品三天內完成。

  7、新產(chǎn)品生產(chǎn)首批大貨前,須進(jìn)行試生產(chǎn),交工程部簽板確認留底。

  8、如機臺未達到定額產(chǎn)量時(shí),技術(shù)員須立即查找原因,并解決產(chǎn)量不達標的問(wèn)題。

  9、每批注制完成后的料桿及料塊要進(jìn)行粉碎后放到規定區域。

  五、配料房的管理

  1、配料房?jì)鹊腵原料、色粉、混料機要分區域擺放。

  2、原料(含水口料)要分類(lèi)擺放,并要標識好。

  3、色粉應放在色粉架上,并要標識好(色粉名稱(chēng)、色粉編號)。

  4、混料機要編號/標識,并做好混料機的使用、清潔、保養工作。

  5、配備清理混料機的用品(qi槍、火水、碎布)。

  6、配好的料需用封袋機封口或扎好,并貼上標識紙(注明:原料品名、重量、色粉編號、使用機臺、配料日期、產(chǎn)品名稱(chēng)/代號、配料員等)。

  7、配料看板、配料通知單的使用,并做好配料記錄工作。

  8、白色/淺色料需用專(zhuān)用混料機配料,每混完一桶不同色的材料,須清洗料桶,并保持混料機周邊衛生整潔。

  9、有些材料需要溫烘,做好各種材料溫烘所需的溫度及時(shí)長(cháng)記錄。

  10、對配料人員進(jìn)行業(yè)務(wù)知識、崗位職責及管理制度的培訓工作。

  六、碎料房的管理

  1、碎料房?jì)鹊乃诹闲璺诸?lèi)/分區擺放。

  2、碎料機之間需用隔板隔開(kāi),以防碎料飛濺出來(lái)造成干擾。

  3、碎好的料裝袋后需及時(shí)封口,并貼上標識紙(注明:原料名稱(chēng)、顏色、色粉編號、碎料日期及碎料員)等。4、碎料機需編號/標識,并做好碎料機的使用、潤滑、保養工作。

  5、定期檢查/緊固碎料機刀片的固定螺絲。

  6、透明/白色/淺色水口料需固定機臺粉碎(最好分開(kāi)碎料料房)。

  7、更換不同料的水口料粉碎時(shí),需徹底清理碎料機及刀片,并保持環(huán)境清潔。

  8、做好碎料員的勞動(dòng)保護(佩戴耳塞、口罩、眼罩)及安全生產(chǎn)管理工作。

  9、清理碎料機須關(guān)閉總電源(每天點(diǎn)檢安全裝置);

  七、原料/色粉/水口料的管理

  原料/色粉/水口料的包裝、標識與分類(lèi)。

  2、原料/色粉/水口料的領(lǐng)用記錄。

  3、拆包的原料/色粉/水口料需及時(shí)封袋。

  5、制訂水口料添加比例的規定,并做好每款產(chǎn)品添加比例的記錄。

  6、制訂色粉的存放(色粉架)與使用規定。

  7、制訂料耗指標及補料申請的規定。

  8、定時(shí)對原料/色粉/水口料進(jìn)行盤(pán)點(diǎn),防止物料遺失。

  八、工裝夾具的使用與管理

  1、對工裝夾具進(jìn)行編號、標識、分類(lèi)。

  2、定期對工裝夾具進(jìn)行維護、檢查與保養工作。

  5、工裝夾具的安全操作/使用管理規定(如:數量、順序、時(shí)間、用途、定位等)。

  6、對工裝夾具進(jìn)行建檔,制做夾具架,定位擺放,并做好領(lǐng)用/記錄/管理工作。

  九、注塑模具的使用與管理

  1、模具的標識(名稱(chēng)與編號)要清晰

  2、做好試模工作,制定模具驗收標準,把好模具質(zhì)量關(guān)。

  4、合理設定開(kāi)合模參數、低壓保護及鎖模力。

  5、建立模具檔案、做好模具的防塵、防銹及進(jìn)出廠(chǎng)的登記管理工作。

  6、特殊結構的模具應規定其使用要求及動(dòng)作順序(貼告示牌)。

  7、模具需擺放在模具架或卡板上。

  8、技術(shù)員負責對自己所操作的注塑機的潤滑系統進(jìn)行檢查及保養,如發(fā)現有漏油、油路不通或其他異常情況及時(shí)向車(chē)間主管報告。

  9、技術(shù)員或主管應每隔一個(gè)星期對注塑機設備的重要部件進(jìn)行一次安全檢查。

  10、模具工和技術(shù)員要對換模與停機過(guò)長(cháng)后的模具做好防銹處理。

  11、所有人不得故意損壞模具,如有人為損壞模具的,所造成的損失由當事人賠償公司。

車(chē)間員工手冊和管理規章制度2

  一、值班目的:

  提高生產(chǎn)效率,保證車(chē)間正常的安全生產(chǎn)秩序。

  二、工作要求:

  首先要以高度的責任心對企業(yè)負責,以一切為了生產(chǎn)為指導思想。具體細則如下:

  1、當班人員必須堅守崗位,不得以任何理由離廠(chǎng),若確實(shí)有事,必須提前經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導批準后另外指定他人值班;2、隨時(shí)注意車(chē)間及周?chē)a(chǎn)人員的'安全,嚴格按照安全操作規程操作,及時(shí)糾正違章現象;

  3、對車(chē)間工人的勞動(dòng)紀律負責,嚴格考勤,對到廠(chǎng)不到崗或遲到的員工做好記錄,對不服從管理的員工及時(shí)報告車(chē)間領(lǐng)導處理;

  4、督促行、起人員積極配合機床及時(shí)吊、裝工件,不能耽誤生產(chǎn);

  5、以身作則,提醒當班操作者振奮精神,不能睡覺(jué),杜絕疲勞操作,防止安全質(zhì)量事故的發(fā)生;

  6、值班期間,如遇機床故障、工件在加工過(guò)程中有無(wú)法解決的問(wèn)題,或其它能影響生產(chǎn)的問(wèn)題,應及時(shí)通知相應部門(mén)人員或車(chē)間領(lǐng)導處理。在未得到處理結果之前,不準擅自決定停工、停機、準假;

  7、值班期間,所有上班人員嚴禁飲酒或酒后上班,冬天不能隨意升火取暖,一經(jīng)發(fā)現嚴格按公司制度予以處罰;8、認真做好值班記錄,筆跡工整清楚,如實(shí)反映在值班過(guò)程中安全、生產(chǎn)、勞動(dòng)紀律的實(shí)際情況,做好面對面交接班工作,確保工廠(chǎng)生產(chǎn)順利進(jìn)行。

  以上制度的執行情況,公司將不定期進(jìn)行抽查,如發(fā)現有不負責任或失職現象,公司將根據情節給予處罰或取消值班津貼。希望值班人員認真負責,做好表率。

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