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6s現場(chǎng)管理學(xué)習心得

時(shí)間:2023-01-01 16:52:15 學(xué)習心得 我要投稿
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6s現場(chǎng)管理學(xué)習心得

  在平日里,心中難免會(huì )有一些新的想法,可以記錄在心得體會(huì )中,如此可以一直更新迭代自己的想法。那么心得體會(huì )該怎么寫(xiě)?想必這讓大家都很苦惱吧,以下是小編整理的6s現場(chǎng)管理學(xué)習心得,僅供參考,大家一起來(lái)看看吧。

6s現場(chǎng)管理學(xué)習心得

6s現場(chǎng)管理學(xué)習心得1

  1、引言

  建筑工地因施工人員復雜,工程工期緊,作業(yè)環(huán)境差,施工過(guò)程危險源多,作業(yè)人員的安全意識偏底。那么對施工現場(chǎng)進(jìn)行系統化的管理勢在必行,對將要進(jìn)行的工作進(jìn)行危險源預先性分析,在施工過(guò)程中控制好人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)在時(shí)空上的交叉是預防事故的關(guān)鍵之所在。

  2、施工現場(chǎng)安全系統化管理

  針對施工現場(chǎng)人員復雜及素質(zhì)偏低,交叉作業(yè)、高空作業(yè)、焊接作業(yè)等危險源多的情況,運用系統化的安全管理是搞好現場(chǎng)安全管理的必經(jīng)之路。

  要提高現場(chǎng)施工的安全性,使其不發(fā)生或少發(fā)生事故,其前提條件就是預先發(fā)現系統可能存在的危險因素,全面掌握其基本特點(diǎn),明確其對系統安全性影響的程度。只有這樣,才有可能抓住系統可能存在的主要危險源,采取有效的安全防護措施,提高系統的安全系數。

  這里所強調的"預先"是指:無(wú)論系統處于哪個(gè)階段,都要在該階段開(kāi)始之前進(jìn)行系統的事故預先危險性分析。發(fā)現并掌握系統的危險因素。那么作為現場(chǎng)的安全管理者,在工程的開(kāi)工之前。首先應策劃施工過(guò)程中安全管理工作應怎樣開(kāi)展,怎樣找出系統的危險因素并采取相應的防護措施。對以后的安全管理工作做到心中有數,掌控過(guò)去/現在/將來(lái)的危險源。

  3、事故的軌跡交叉理論

  導致事故的主要因素有:人-物-環(huán)境-管理。在事故的發(fā)生過(guò)程中,人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)發(fā)生于同一時(shí)間,同一空間,或者說(shuō)人的不安全行為與物的不安全狀態(tài)在同一時(shí)空相遇,則將在此時(shí)空發(fā)生事故。

  那么要避免事故的發(fā)生,必須避免人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)在時(shí)空上的交叉。清除人的不安全行為可以避免事故;清除物的不安全狀態(tài)同樣可以避免事故(通過(guò)改進(jìn)施工工藝,清除帶"病"作業(yè)的設備,設置有效的安全防護裝置,根除施工過(guò)程中的危險條件,使人員即使產(chǎn)生了不安全行為也不至于釀成事故,從而實(shí)現物的本質(zhì)安全)。

  4 現場(chǎng)安全管理

  4.1施工現場(chǎng)安全培訓

  安全教育是增強員工安全意識,搞好安全生產(chǎn)的重要手段,現場(chǎng)的安全教育培訓要分層次進(jìn)行。對安全知識不知者進(jìn)行安全知識教育;對知而無(wú)能者進(jìn)行安全技能教育;對既知又能而不為者,進(jìn)行安全態(tài)度教育。

  現場(chǎng)施工人員主要分:管理者(中層領(lǐng)導)、技術(shù)管理人員、一般施工人員、新工人和特種作業(yè)人員。

  對管理者的安全教育:著(zhù)重于法律法規、規章制度要求、事故的目標、指標、措施要求及職責管理要求。目的是杜絕違章指揮,嚴格把好安全措施方案審核關(guān),履行職責,認真執行相關(guān)規定和落實(shí)好作業(yè)安全措施。

  對技術(shù)管理人員的安全教育:側重于管理規定要求,如何編制施工作業(yè)的安全措施,并且安全措施是否切實(shí)可行,符合實(shí)際,在現場(chǎng)可操作性強,同時(shí)使其明確職責,把好技術(shù)交底和落實(shí)關(guān)。

  對施工人員的安全教育:側重于安全規章制度和安全技術(shù)、思想意識的教育。使其在日常的施工活動(dòng)中牢固樹(shù)立"安全第一的"的思想,是他們做到"要我安全"到"我要安全"的意識轉變,做到"三不傷害"。 對新工人的安全教育必須嚴格按要求進(jìn)行三級安全教育,切勿流于形式,對他們進(jìn)行全面系統的安全教育。

  對特種作業(yè)人員的安全培訓:其技術(shù)含量高,安全意識高。但因長(cháng)期從事單一工作,難免在安全方面有"麻痹"的思想, 經(jīng)常性的去刺激、去引導他們是現場(chǎng)安全管理者的長(cháng)期工作。

  建議:施工過(guò)程中, 相關(guān)的事故案例教育是必備良藥。通過(guò)實(shí)際事故案例分析和介紹,了解事故發(fā)生的條件、過(guò)程和現實(shí)后果,認識事故發(fā)生規律, 總結經(jīng)驗,吸取教訓,防治同類(lèi)事故的反復 發(fā)生具有現實(shí)意義。

  4.2施工現場(chǎng)危險源的控制

  在從事危險作業(yè)的地方,應盡可能在付諸實(shí)施之前找出預防、改正及撲救措施,將隱患消除或控制危險因素。

  危險源預先分析應包括:準備、審查和結果匯總三階段。

  (1) 準備階段

  對施工現場(chǎng)進(jìn)行分析之前,需收集設備、材料、作業(yè)環(huán)境等相關(guān)資料。借鑒類(lèi)似的經(jīng)驗來(lái)彌補分析系統資料的不足。

  (2) 審查階段

  通過(guò)對施工組織方案設計、主要工藝流程和設備的安全審查,辯識其中的主要危險因素,也包括審查設計規范和采取的消除、控制危險源的措施。

  通常,應按照預先編制好的安全檢查表逐項進(jìn)行審查,其審查的主要內容有以下幾個(gè)方面: 危險設備、場(chǎng)所和物質(zhì)。

  有關(guān)安全設備、物質(zhì)間的交接面。如物質(zhì)間的相互反應;火災爆炸的發(fā)生及傳播,控制系統等。

  對設備、物質(zhì)有影響的環(huán)境因素。如雨水、高(低)溫、潮濕、震動(dòng)等。

  運行、試驗、維修和應急程序。如人失誤后果的嚴重性,操作者的任務(wù),設備布置及通道情況,人員防護等。

  輔助設施。如物質(zhì)、產(chǎn)品儲存、試驗設備、人員訓練等。

  相關(guān)安全裝備。如安全防護設施, 多余設備、滅火系統、安全監控系統、個(gè)人防護設備等。

  根據審查結果,確定系統中的主要危險因素,研究其產(chǎn)生原因和可能發(fā)生的事故。根據事故原因的重要性和事故后果嚴重程度,確定危險因素等級:

 、窦墸喊踩。暫時(shí)不能發(fā)生事故,可以忽略。

 、蚣墸号R界的。有導致事故的可能性,事故處于臨界狀態(tài),可能造成人員傷亡和財產(chǎn)損失, 應采取措施予以控制。

 、蠹墸何kU的?赡軐е率鹿拾l(fā)生,造成人員傷亡或財產(chǎn)損失,必須采取措施進(jìn)行控制。

 、艏墸簽碾y的。會(huì )導致事故發(fā)生,造成人員嚴重傷亡或財產(chǎn)巨大損失, 必須立即設法消除。 針對識別的主要危險因素,可以通過(guò)修改設計,加強安全措施來(lái)消除或予以控制,從而達到系統安全的目的。

  (3)結果匯總階段

  按照檢查表格匯總分析結果,包括主要事故及其產(chǎn)生原因,可能的后果,危險性級別以及采取的相應的措施等。

  4.3安全施工的薄弱時(shí)間段

  迎峰度夏工程的作業(yè)時(shí)間表應根據現實(shí)情況,及時(shí)調整員工的作業(yè)時(shí)間表,保證員工已良好的精神狀態(tài)從事作業(yè),做好安全施工薄弱時(shí)間的安全檢查: 早上上班后約30分鐘。 中午上班后約30分鐘。 晚上加班時(shí)間。

  上述三個(gè)危險作業(yè)時(shí)間段,因各種原因導致員工精神狀況極差。在還沒(méi)有進(jìn)入作業(yè)狀況的時(shí)間內作業(yè)是極其危險的,此階段極易導致員工在安全意識上的放松,麻痹大意釀成惡果!

  4.4工地安全獎罰制度

  安全獎罰制度是激勵員工、刺激員工安全意識的重要手段,其對象應包括與該項工程的所有施工人員。安全獎罰制度分公司級和項目級。怎樣運用好項目級的安全獎罰制度是對工作在一線(xiàn)員工最好的安全激勵。

  項目獎罰金應主張"安全稅收,取之于民,用之于民"的安全管理理念,即"罰個(gè)人,獎集體"。 "安全稅收,取之于民,用之于民"在現場(chǎng)安全管理中的重大作用:

  消除了員工對現場(chǎng)安全管理者的惡性心理。一直以來(lái), 員工因被罰而致使他在安全方面不 配合或故意制造危險或事故,以次來(lái)反抗安全管理者,發(fā)泄自己的情緒。

  加強了安全管理者與員工之間在安全方面的溝通。由于"罰個(gè)人, 獎集體"制的作用,促使了其他員工站在安全管理者的一方, 消除了被罰者或緩解了被罰者對安全管理者的惡性心理。與此同時(shí)也進(jìn)一步提高了被罰者的安全意識。

  "罰個(gè)人,獎集體"制能使員工主動(dòng)地對事物進(jìn)行舉一反三。哪些該做、哪些不該做、哪些又怎樣去做。使員工在安全方面變被動(dòng)為主動(dòng),真正做到"要我安全"到"我要安全"的質(zhì)的飛躍。

  "罰個(gè)人,獎集體"制在另一方面加強了團隊合作。由于此制度在施工現場(chǎng)的運作,這就使得員工在施工過(guò)程中的得到了安全激勵, 它能及時(shí)、有效地刺激員工的安全文明施工。

  "罰個(gè)人,獎集體"制實(shí)現了公司與施工人員的雙贏(yíng)局面。對公司而言一方面可以減少安全獎罰金;另一方面加強了公司員工團隊合作。對施工人員而言,此制度的有效運作使得他們在經(jīng)濟上沒(méi)多大損失,提高了他們自我保護的安全意識。

  5、結束語(yǔ)

  總之,建立安全生產(chǎn)長(cháng)效機制是個(gè)系統工程,施工現場(chǎng)點(diǎn)多面廣,規模宏大,是一項重要的、長(cháng)期的、艱巨的任務(wù),而且時(shí)代在發(fā)展,社會(huì )在進(jìn)步,情況在變化,要求在提高,需要適時(shí)地對已經(jīng)建立起來(lái)的機制進(jìn)行改造和完善,但只要我們同心協(xié)力,堅持不懈,穩步推進(jìn),就一定會(huì )實(shí)現我們確定的安全文明施工目標,一定能實(shí)現我們確定的安全文明施工目的。

6s現場(chǎng)管理學(xué)習心得2

  20xx年8月6日,受維搶修中心上級領(lǐng)導安排,我被派往川氣東送管道位于宜昌市長(cháng)陽(yáng)縣榔坪段的磨灣隧道搶險工程施工現場(chǎng),學(xué)習并配合中心工程管理處曾濤進(jìn)行施工現場(chǎng)的管理工作,經(jīng)過(guò)長(cháng)達近一個(gè)半月的工程項目跟蹤管理,從中學(xué)到了很多現場(chǎng)經(jīng)驗及管理知識。所謂施工現場(chǎng)管理,是對具體項目施工全過(guò)程的管理,其目的是有效地完成施工項目。施工項目現場(chǎng)管理的重點(diǎn)包括施工進(jìn)度管理、工程質(zhì)量管理、工程投資控制、信息管理、現場(chǎng)安全管理和現場(chǎng)組織協(xié)調六個(gè)方面。

  一、工程進(jìn)度管理

  進(jìn)度管理是施工項目現場(chǎng)管理中最主要的環(huán)節,是施工項目按照合同工期順利完成的有力保證。因此,首先應嚴格執行公司各項管理制度,層層落實(shí)責任,堅持進(jìn)行周會(huì )議,并對工程施工進(jìn)度進(jìn)行周總結,對下周工作進(jìn)行合理有效的計劃,以書(shū)面形式進(jìn)行記錄,且以會(huì )議的形式進(jìn)行安排。其次,科學(xué)合理的安排施工時(shí)間,督促施工單位現場(chǎng)管理人員,對其施工人員的工作進(jìn)行明確分工、各司其職、克服困難,確保工期目標的實(shí)現。

  二、工程質(zhì)量管理

  質(zhì)量管理是施工項目現場(chǎng)管理中最為重要的環(huán)節,一定要加強過(guò)程控制,及時(shí)消除隱患。在質(zhì)量管理方面,首先應建立完善的質(zhì)量管理保證體系,強化質(zhì)量意識,落實(shí)質(zhì)量責任,使質(zhì)量目標的實(shí)現落實(shí)到每一個(gè)人。其次,嚴格執行質(zhì)量驗收制度,嚴把質(zhì)量關(guān)。每一份施工用料,每一道施工工序,都要過(guò)質(zhì)量關(guān)。對施工過(guò)程各個(gè)階段進(jìn)行檢查,對發(fā)現的問(wèn)題必須查明原因,追查責任,嚴把材料采購和進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量驗收,杜絕不合格品材料混入現場(chǎng)。技術(shù)員和質(zhì)檢員都要嚴格要求,負起責任,對施工中用料的配比進(jìn)行嚴格把關(guān),使其按照標準規范進(jìn)行施工。

  三、工程投資控制

  投資控制,及工程成本管理,現場(chǎng)管理人員應責任明確,將質(zhì)量、進(jìn)度、成本四方面結合起來(lái)進(jìn)行綜合管理,并根據成本管理的目標與施工隊伍簽訂施工合同,明確責任與目標。其次,現場(chǎng)管理人員應熟悉施工設計圖紙及施工前期會(huì )議交底中所制定的工程量,把握現場(chǎng)施工工作量,嚴格按照施工設計圖紙進(jìn)行現場(chǎng)施工,對于在實(shí)際施工過(guò)程中遇到和設計圖紙有出入的地方,應提前分別向建設單位和施工設計單位進(jìn)行反映,要求其出具施工變更依據。在施工中搞好階段核算,分階段對施工工程量和設計工程量進(jìn)行對比,以便核實(shí)工程量,不斷總結項目成本管理經(jīng)驗,制定切實(shí)可行的改進(jìn)措施,不斷提高成本管理水平。

  四、信息管理

  信息管理即現場(chǎng)工程資料的管理和資料信息總結上報,保證工程進(jìn)展及現場(chǎng)施工情況及時(shí)反映到項目各個(gè)單位及負責人。作為施工現場(chǎng)管理人員,要對工程過(guò)程中遇到的問(wèn)題進(jìn)行總結并按時(shí)上報,對工程數據進(jìn)行跟蹤并記錄,保留好現場(chǎng)影像資料,尤其是對隱蔽工程,一定要做好資料的搜集和整理。嚴格執行公司管理制度,組織工程項目有關(guān)人員開(kāi)展周會(huì )議,并及時(shí)記錄每次周例會(huì )會(huì )議紀要,做好周工作報告、周工作進(jìn)度計劃等資料的總結及規劃記錄,做好工程施工日志的記錄工作。其次,收集好施工設備、材料等的進(jìn)場(chǎng)記錄,并督促施工單位進(jìn)行工程有關(guān)資料的整理及簽字工作。

  五、現場(chǎng)安全管理

  安全管理保證項目施工過(guò)程中沒(méi)有危險、不出事故、不造成人身傷亡和財產(chǎn)損失。"安全第一,預防為主"是安全管理必須遵循的原則。安全管理必須貫穿于施工管理的全過(guò)程,首先應建立安全生產(chǎn)文明施工保證體系,加強施工安全生產(chǎn)文明施工的教育,制定有針對性的安全技術(shù)措施和專(zhuān)項安全生產(chǎn)施工方案,對不同階段的工程特點(diǎn)作重點(diǎn)防范,基礎施工階段重點(diǎn)抓好支護及圍擋、腳手架的穩定、防高空墜落等,而施工全過(guò)程首先應保證管線(xiàn)安全,防止意外造成管線(xiàn)破壞,其次注意施工中防止坍塌、防止碰撞傷、防止觸電危險、夏季防蚊蟲(chóng),做好車(chē)輛機械運行安全管理,施工人員在施工現場(chǎng)做好自身安全防護措施。堅持進(jìn)行班前安全會(huì )議,在施工過(guò)程中依然堅持"三不傷害"原則,及時(shí)消除工程中存在的各個(gè)安全隱患。

  六、現場(chǎng)組織協(xié)調

  工程的順利進(jìn)行,與施工現場(chǎng)管理是全方位的,要求項目管理者對施工項目的安全、質(zhì)量、進(jìn)度、成本等方面都要進(jìn)行正規化、標準化、制度化管理。成功的項目管理,能促進(jìn)項目的發(fā)展。因此管理人員在項目的建設實(shí)踐中不斷探索,最終探索出一條施工項目現場(chǎng)管理的成功之路。

6s現場(chǎng)管理學(xué)習心得3

  6S管理由日本企業(yè)的5S擴展而來(lái),是現代工廠(chǎng)行之有效的現場(chǎng)管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質(zhì)量,使工作環(huán)境整潔有序,預防為主,保證安全。6S的本質(zhì)是一種執行力的企業(yè)文化,強調紀律性的文化,不怕困難,想到做到,做到做好,作為基礎性的6S工作落實(shí),能為其他管理活動(dòng)提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。

  6S現場(chǎng)管理模式是經(jīng)實(shí)踐證明為一種先進(jìn)、實(shí)用性強的現場(chǎng)管理系統方法,包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個(gè)部分,主要功能是為企業(yè)解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習慣、重視安全等問(wèn)題。成功的導入6S,可以改善和提高企業(yè)形象,促進(jìn)工作效率提高,縮短作業(yè)周期,降低生產(chǎn)成本,切實(shí)保障安全,是一件可以提高社會(huì )效益和經(jīng)濟效益的大好事。

  要切實(shí)取得這樣的大好形勢,確實(shí)不是一件易事,需要我們堅持不懈的學(xué)習與體會(huì )。

  剛到工作場(chǎng)所時(shí),各種辦公用品擺放的都不是很整齊,有些辦公用品,書(shū)籍資料與私人用品都擺在一起,沒(méi)有進(jìn)行整理和劃分,這樣一來(lái),嚴重影響了大家的工作效率。經(jīng)過(guò)整理后,不但空間得到了解放,而且對各種物品進(jìn)行了劃分,貼上了標簽,一目了然,讓大家工作時(shí)的心情都舒暢多了,提高了大家的工作積極性。還是那句老話(huà):群眾的力量是無(wú)窮的。在學(xué)習實(shí)踐6S當中,大家應該開(kāi)動(dòng)大腦,積極提出創(chuàng )意和建議,努力解決面臨的問(wèn)題。

  從雜亂無(wú)章的辦場(chǎng)所到井然有序的工作環(huán)境所有的一切,無(wú)論是誰(shuí)都明白一份耕耘、一份收獲的道理。然而,這只是6S學(xué)習實(shí)踐的攻堅段的成績(jì)。今天的成績(jì)并不意味著(zhù)明天的成功,一段時(shí)間的糾正也并不代表優(yōu)秀的素養已經(jīng)定型。6S管理的最終目的就是提升員工品質(zhì),鞏固好攻堅的成果,讓優(yōu)秀的道德品質(zhì)習慣化,使公司擁有更加輝煌的明天。

  我們要在工作上推進(jìn)6S,形成處處6S,時(shí)時(shí)6S的大環(huán)境。沒(méi)有最好,只有更好,使落后的經(jīng)常接觸到先進(jìn)的,不太注意的時(shí)時(shí)看到注意的,不太堅持的看到永遠堅持的,形成良好的心理督促氛圍。

  不但要將6S貫徹到行動(dòng)中去,而且還要將6S似規章制度一樣的執行,標準化的落實(shí)。我們的著(zhù)裝、工作用語(yǔ),禮儀等細節問(wèn)題都要形成修養。讓好的成為制度、習慣,它將激勵我們、引導我們積極改進(jìn)自己,不斷為企業(yè)導入各種先進(jìn)的管理理念提供平臺,并最終促使企業(yè)成為管理先進(jìn)、環(huán)境優(yōu)雅、品質(zhì)一流的現代化公司。

  管理概念或方法,有其特定的環(huán)境或范圍,過(guò)于拓展和泛化,難免失其精要。這種傾向在5S的推廣和流行中也存在,是應當加以避免的。從它在日本的發(fā)源、應用和內容等方面看,正確理解5S,應當圍繞著(zhù)工作現場(chǎng)管理這個(gè)明確的主題,也只有圍繞這個(gè)主題,才真正顯示出其精要性、操作性,而不是一些空泛或隨意的口號。

  要素要義實(shí)施要點(diǎn)

  清理清理現場(chǎng)空間和物品

  1清除垃圾或無(wú)用、可有可無(wú)的物品;

  2明確每一項物品的用處、用法、使用頻率,加以分類(lèi);

  3根據上述分類(lèi)清理現場(chǎng)物品,現場(chǎng)只保持必要的物品,清理垃圾或無(wú)用物品。

  整頓整頓現場(chǎng)次序、狀態(tài)

  1在清理基礎上,合理規劃現場(chǎng)的空間和場(chǎng)所;

  2按照規劃安頓好現場(chǎng)的每一樣物品,令其各得其所;

  3做好必要的標識,令所有人都感覺(jué)清楚明白。

  清掃進(jìn)行清潔、打掃在清理、整頓基礎上,清潔場(chǎng)地、設備、物品,形成干凈、衛生的工作環(huán)境。

  安全采取系統的措施保證人員、場(chǎng)地、物品等安全系統地建立防傷病、防污、防火、防水、防盜、防損等保安措施。

  規范形成規范與制度,保持、維護上述四項行動(dòng)的方法與結果

  1檢查、總結,持續改進(jìn);

  2將好的方法與要求納入管理制度與規范,明確責任,由突擊運動(dòng)轉化為常規行動(dòng)。

  素養建立習慣與意識,從根本上提升人員的素養通過(guò)宣傳、培訓、激勵等方法,將外在的管理要求轉化為員工自身的習慣、意識,使上述各項活動(dòng)成為發(fā)自?xún)刃牡淖杂X(jué)行動(dòng)工作現場(chǎng)管理的基本目標5S/6S的精要之處,在于它總結出了工作現場(chǎng)(包括物品、環(huán)境、場(chǎng)所等)管理的要點(diǎn),并融會(huì )了工作與生活的哲學(xué)。如果離開(kāi)了工作現場(chǎng)管理這個(gè)主題,就不容易體會(huì )到這幾個(gè)要素的精練性、可操作性以及完整性,離開(kāi)了對其背后的哲學(xué)或觀(guān)念的認同,就不容易理解其重要性。

  管理良好的工作場(chǎng)所,其狀態(tài)具備門(mén)類(lèi)清楚、區隔整齊、標識分明,潔凈安全這樣一些基本特征,它們也就是工作現場(chǎng)管理的基本目標。如表二所列出的6S前四項要素,正是達到和保持這上述基本目標的操作性要點(diǎn)。

  要素關(guān)系與分析

  清理、整頓、清掃、安全,是6S中關(guān)于現場(chǎng)狀況改進(jìn)提升的四項基本行動(dòng)。

  清理是改進(jìn)工作現場(chǎng)的源頭或開(kāi)始,在進(jìn)行清理時(shí),還可參照以下更具體、更具操作性的分類(lèi)管理方法:將物品區分為常用,偶爾使用,不使用三類(lèi),然后將:

  1常用物品安置在現場(chǎng);

  2偶爾使用物品放在固定的儲存處;

  3不使用的物品清除或處理掉。

  整頓是銜接在清理之后的,在將不需要的東西移開(kāi)后,對現場(chǎng)進(jìn)行整理整頓,包括重新規劃與安排,是十分自然的。

  清掃最好在整頓之后進(jìn)行,這三項工作是關(guān)聯(lián)的,有次序的。

  安全這一要素,是對原有5S的一個(gè)補充。以工作現場(chǎng)管理要點(diǎn)這個(gè)主題去理解,增加安全這個(gè)要點(diǎn)是很可取的。安全不僅僅是意識,它需要當作一件大事獨立、系統地進(jìn)行,并不斷維護,安全工作常常因為細小的疏忽而釀成大錯,光強調意識是不夠的。因此,筆者其位置提升到規范之前,成為一個(gè)行動(dòng)要素,而在后面的規范、素養當中自然也應當包括安全方面的規范與意識,這樣才真正將安全要素融入了原有的5S體系。相比流行的6S提法,有時(shí)僅強調安全意識,與素養并列,并沒(méi)有真正與5S的行動(dòng)體系與哲學(xué)融合。

  規范是上述基本行動(dòng)之外的管理活動(dòng)。對于大多數管理不善的工作場(chǎng)所,上述的工作通常得不到完整、系統的重視,或偶爾為之,不能堅持。在開(kāi)始強調和實(shí)施6S時(shí),造一些聲勢,搞些運動(dòng),讓大家都動(dòng)起來(lái),重視起來(lái),只要實(shí)施得力,總是能在短期內迅速改變工作現場(chǎng)的面貌。然而,運動(dòng)的缺點(diǎn)就是來(lái)得快,去得也快,工作現場(chǎng)的良好狀態(tài)是需要時(shí)刻保持的,從管理方法的角度說(shuō),要想保持好的做法長(cháng)期貫徹,就應當將有關(guān)的方法和要求總結出來(lái),形成規范與制度。所以,6S中的規范就是要將運動(dòng)轉化為常規行動(dòng),需要將好的方法、要求總結出來(lái),形成管理制度,長(cháng)期貫徹實(shí)施,并不斷檢查改進(jìn)。一些流行中文提法,將這個(gè)要素稱(chēng)為清潔,而在含義解釋上,加上許多字面上概括不到的內容,這在中文表達上,實(shí)在顯得很牽強,這與詞匯翻譯方式有關(guān)。綜合各種5S資料,尤其是近些年的總結,規范是一個(gè)比較恰當的、廣泛采用的概括。

  素養,是6S中最獨特的一項要素,也是其精華之處。前5項要素,都是十分鮮明的行動(dòng)要素,其中一到四項是現場(chǎng)改善的行動(dòng),第五項將現場(chǎng)改善上升到系統的、制度的層面,而第六項,進(jìn)一步上升到人的意識這個(gè)根本。對于人,制度是外在的、強制性的。更徹底的保障,是將外在的要求轉化為員工主動(dòng)的,發(fā)自?xún)刃牡男袆?dòng)。也就是變規定、要求為人的意識、習慣,素養一旦養成,將潛移默化地、長(cháng)期地影響人們的工作生活質(zhì)量。素養是建立在人的意識之中的,提高素養需要進(jìn)行培訓、宣傳,并有效地運用獎罰、激勵等輔助手段。

  以上就是我的一些關(guān)于6S管理心得。6S的實(shí)施你能讓去也更加的規范化和整潔化,不單單只是表現在物品方面,員工的精神面貌也會(huì )有值得改變,工作效率的提高、產(chǎn)品質(zhì)量的提升已經(jīng)員工工作心情的愉悅度這些都是在6S管理中所獲得的寶貴經(jīng)驗。6S管理能讓企業(yè)從基層開(kāi)始發(fā)生質(zhì)的改變,讓生產(chǎn)效率大幅度的提高。

6s現場(chǎng)管理學(xué)習心得4

  自開(kāi)展"6S"活動(dòng)一年來(lái),筆者真切地看到了所在卷煙中轉站發(fā)生的巨大變化:?jiǎn)T工的精神面貌煥然一新,工作場(chǎng)所更加井然有序,工作環(huán)境大為改善,工作效率也明顯提高,員工們都對這一活動(dòng)的開(kāi)展無(wú)不拍手稱(chēng)好。

  經(jīng)實(shí)踐證明"6S"現場(chǎng)管理模式是一種先進(jìn)、實(shí)用性強的現場(chǎng)管理方法,包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個(gè)部分,主要功能是為企業(yè)解決好可利用的'空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習慣、重視安全等問(wèn)題。中轉站開(kāi)展的"6S"管理活動(dòng),可以改善和提高企業(yè)形象,促進(jìn)工作效率提高。

  在開(kāi)展"6S"管理活動(dòng)前,物流辦公室的辦公用品擺放顯得凌亂,有些辦公用品、書(shū)籍和資料與私人用品擺放在一起,亂堆且沒(méi)有進(jìn)行整理和劃分位置,查找文件資料時(shí)不方便,如此一來(lái),大大影響了工作效率。經(jīng)過(guò)整理后,使空間得到了充分利用,且經(jīng)過(guò)對各種物品進(jìn)行了劃分,貼上了標簽,整齊劃一, 方便了查找.工作時(shí)的心情更加舒暢,有效地提高了工作效率。

  從雜亂無(wú)章的辦公場(chǎng)所到井然有序的工作環(huán)境,所有的一切,顯然就是"6S"管理活動(dòng)取得的巨大成效。開(kāi)展"6S"管理活動(dòng)的最終目的,就是促進(jìn)工作,提高員工素養。我們不能滿(mǎn)足當前"6S"管理活動(dòng)取得的成果,還需繼續鞏固和維護好已經(jīng)取的成果,讓優(yōu)秀的道德品質(zhì)習慣化。我們不但要將"6S"貫徹到行動(dòng)中去,而且還要將"6S"像規章制度一樣的執行,如:我們的著(zhù)裝、工作用語(yǔ),禮儀等細節問(wèn)題都要注意標準化,并養成良好的習慣。因為,它將激勵、引導我們積極改進(jìn)自己,不斷為我物流中轉站導入各種先進(jìn)的管理理念提供更好的平臺,使物流中轉站的各項工作更上一層樓。

6s現場(chǎng)管理學(xué)習心得5

  6S起源于日本,通過(guò)規范現場(chǎng),現物,營(yíng)造一目了然賣(mài)場(chǎng)環(huán)境,培養員工良好的工作習慣,其最終目的是提高人的品質(zhì),除馬虎之心,養成凡事認真的習慣(認認真真地對待工作中的每一件小事、每一個(gè)細節),養成遵守規定的習慣,養成自覺(jué)維護現場(chǎng)環(huán)境整治明了的良好習慣,養成文明禮貌的習慣。

  在日常工作中突出的問(wèn)題是查找和使用以前的資料,設備等往往是東找西找,大部分時(shí)間浪費了,工作效率很難提高,6S管理的實(shí)施使我們的工作地寬敞整潔了,減少了尋找的時(shí)間,工作效率有了很大的提高。

  以前我們車(chē)間倉庫內的材料到處堆放,空間狹小,自推行6S管理以來(lái),我車(chē)間開(kāi)始對倉庫進(jìn)行整治,整頓的方法進(jìn)行管理。庫房變得寬敞明亮,到處找地方堆放的現象不見(jiàn)了,既節省了空間又減少了保護不當而造成的浪費。安全標識的使用大大降低了事故發(fā)生的可能性,為我們工作的順利進(jìn)行提供了安全保障。

  6S管理理念帶到自己的日常管理工作中,及時(shí)對資料進(jìn)行整理習慣,力求管理工作的高效、高質(zhì),使6S管理貫穿工作的每個(gè)方面。

  6S使大家在各自的工作中,都能自覺(jué)的做到現場(chǎng)環(huán)境干凈整潔有序,養成了把事情做好、做精的工作習慣,同時(shí)也樹(shù)立了新觀(guān)念、新思想、新習慣。逐漸形成了一種互相學(xué)習、彼此促進(jìn),共同提高的良好氛圍。

  6S管理的推行有助于培養一支高素質(zhì)的員工隊伍,推行6S管理,努力營(yíng)造一個(gè)干凈、整潔、有序、安全的工作現場(chǎng),在激發(fā)員工的諧能,增強上進(jìn)心,培養團隊精神,克服拖拉情緒等方面都有潛移默化的作用。當然,做好一時(shí)并不難,而長(cháng)期堅持靠的則是員工的素養。這是6S工作的目的,也是我們工作目的。今后我們單位將以6S工作為契機,抓住機遇,發(fā)揚"齊心共管,整潔高效"的精神,不斷提升工作水平,提升企業(yè)形象。

6s現場(chǎng)管理學(xué)習心得6

  在企業(yè)的各項管理工作中,6S現場(chǎng)管理和TPM設備管理是實(shí)用性極強的現場(chǎng)管理模式,它們都是為了企業(yè)的精益生產(chǎn)服務(wù)的,是產(chǎn)品品質(zhì)提升和企業(yè)效益利潤提高的助推器。

  6S是指整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)、安全(SAFETY)六個(gè)項目。6S現場(chǎng)管理的核心理念是現場(chǎng)中心主義。在現代制造業(yè)的企業(yè)競爭中,決戰是在終端市場(chǎng),但決勝在生產(chǎn)現場(chǎng)。優(yōu)秀的生產(chǎn)現場(chǎng),能夠有效的提升企業(yè)的QCDSMP(品質(zhì)、成本、交貨期、安全、士氣、效率),增強企業(yè)的核心競爭力。

  6S現場(chǎng)管理看似簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的12個(gè)字,卻包含著(zhù)龐大的管理體系和管理哲學(xué),6個(gè)“S”之間相互關(guān)聯(lián),相輔相成。在陶瓷這種現場(chǎng)復雜、環(huán)境惡劣的行業(yè)里,現場(chǎng)管理更為重要。6S現場(chǎng)管理,通過(guò)規范現場(chǎng)、現物,營(yíng)造一目了然的現場(chǎng)環(huán)境,圍繞現場(chǎng)的4M1E(人、機器、物品、方法、環(huán)境),將各項工作規范化、習慣化,培養員工良好的工作習慣,從而有效個(gè)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。其實(shí),6S管理最終落實(shí)還是人的管理,其最終目的是提升人的品質(zhì):革除馬虎之心,養成凡事認真的習慣,讓每一位員工都能認認真真地對待工作中的每一件“小事”、每一個(gè)細節。

  TPM就是是全員生產(chǎn)維修,是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式,其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上,通過(guò)建立一個(gè)全系統員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng),使設備性能達到最優(yōu)。建陶行業(yè)的生產(chǎn),運行有大量的設備,設備的維護和保養對生產(chǎn)的穩定和效率有著(zhù)極其重要的意義。TPM設備管理的首要目的就是要事先預防、并消除設備故障所造成失,做到零故障、零不良、零浪費和零災害,在保證生產(chǎn)效益最大化的同時(shí),實(shí)現費用消耗的合理化。推行TPM要從三大要素上下功夫,這三大要素是:

  1、提高工作技能:不管是操作工,還是設備工程師,都要努力提高工作技能,沒(méi)有好的工作技能,全員參與將是一句空話(huà);

  2、改進(jìn)精神面貌:精神面貌好,才能形成好的團隊,共同促進(jìn),共同提高;

  3、改善操作環(huán)境:通過(guò)6S等活動(dòng),使操作環(huán)境良好,一方面可以提高工作興趣及效率,另一方面可以避免一些不必要設備事故,F場(chǎng)整潔,物料、工具等分門(mén)別類(lèi)擺放,也可使設置調整時(shí)間縮短。

  而實(shí)施TPM設備管理模式也并不是一件容易的事,需要各方的大力支持,特別是工廠(chǎng)領(lǐng)導層的支持,需要經(jīng)過(guò)大量全面培訓,制定合理的維修計劃和管理方式,才能做到全員參與,到達系統高效的生產(chǎn)效果。

  6S現場(chǎng)管理和TPM設備管理其實(shí)也是相關(guān)聯(lián)的,有些地方也是相通的,其最終目的都是要提高的員工的工作素養,做到全員參與。6S現場(chǎng)管理和TPM設備管理不能流于形式,只做面子工程,或為了應付檢查而只是偶一為之,它應該落實(shí)到每一位員工,落實(shí)到生產(chǎn)過(guò)程中的每時(shí)每處,并且需要長(cháng)久堅持,最終形成一種工作習慣,持續改進(jìn),實(shí)現企業(yè)生產(chǎn)的最優(yōu)化。

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