質(zhì)量管理學(xué)心得體會(huì )
在平日里，心中難免會(huì )有一些新的想法，可以將其記錄在心得體會(huì )中，這樣能夠給人努力向前的動(dòng)力。怎樣寫(xiě)好心得體會(huì )呢？以下是小編幫大家整理的質(zhì)量管理學(xué)心得體會(huì )，希望對大家有所幫助。
9月27日，我非常有幸地和大家一起參加了集團供應鏈管理學(xué)院，在桂林立白組織的兩場(chǎng)培訓課程，第一場(chǎng)是由集團質(zhì)量總監周小龍先生為我們分享的《質(zhì)量成本與質(zhì)量管理》培訓，第二場(chǎng)是由桂林立白總經(jīng)理周嬡娜女士為我們分享的《生產(chǎn)子公司清潔生產(chǎn)審核和驗收經(jīng)驗分享》。
在這次學(xué)習中我收獲良多，讓我更加明白一些新的質(zhì)量管理理念和質(zhì)量成本以及清潔生產(chǎn)審核驗收等相關(guān)知識。在此就周小龍總監對質(zhì)量成本與質(zhì)量管理學(xué)習，將我的一點(diǎn)總結如下：
首先周總從淺到深關(guān)于什么是質(zhì)量，質(zhì)量的意義等進(jìn)行了系統的培訓，現質(zhì)量成本這一點(diǎn)給我印象非常深刻，原來(lái)大家固有的思想只是對顯性質(zhì)量的成本進(jìn)行了簡(jiǎn)單的核算，認為返工只是浪費一點(diǎn)時(shí)間和物品包材，根本沒(méi)有從質(zhì)量的隱性成本進(jìn)行分析，質(zhì)量成本的構成它是由五個(gè)部分組成，分別我預防成本、鑒定成本、外部保證成本、內部損失成本、外部損失成本。從以上五個(gè)方面進(jìn)行分析的話(huà)，生產(chǎn)廠(chǎng)內平時(shí)一起認為很小不起眼的異常返工，其實(shí)就隱藏著(zhù)將近10倍的質(zhì)量成本在里面。我們看到的往往只是冰山的一角。
回想今年的全國質(zhì)量月9月，是我們桂林立白近幾年來(lái)質(zhì)量最差的一個(gè)月，因新產(chǎn)品的試產(chǎn)不嚴謹，導致產(chǎn)生了大批量的不合格接粉，合液洗包裝車(chē)間班長(cháng)員工的大意導致內袋壓碼錯誤造成批量返工，液洗廠(chǎng)包裝單瓶克重偏輕，造成到市場(chǎng)上去追回產(chǎn)品，再進(jìn)行補貨返工等，我想這些都無(wú)不是給公司造成了巨大的質(zhì)量成本的浪費，所以質(zhì)量成本有效的控制還需實(shí)行行之有效的質(zhì)量管理手段，根據我們公司車(chē)間存在的問(wèn)題需要從以下幾點(diǎn)抓起：
一、進(jìn)一步加強生產(chǎn)現場(chǎng)管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量
要想提高產(chǎn)品質(zhì)量，就必須加強生產(chǎn)現場(chǎng)的管理。目前，產(chǎn)品競爭異常激勵，作為我們的洗衣粉廠(chǎng)和液洗廠(chǎng)，大多產(chǎn)品客戶(hù)考慮更多的是產(chǎn)品的質(zhì)量，產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的，不是檢驗出來(lái)的。質(zhì)量出自于生產(chǎn)過(guò)程、出自于管理。質(zhì)量管理嚴格遵循三不放過(guò)原則：
�。�1）出現質(zhì)量問(wèn)題決不放過(guò)。
�。�2）問(wèn)題的根源不查清楚決不放過(guò)。
�。�3）不找出問(wèn)題的解決辦法決不放過(guò)。
即一個(gè)問(wèn)題的出現，要找出真相，原因、真因、改善措施。
二、保持對相關(guān)方的嚴格控制
對相關(guān)方的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行了嚴格管理在質(zhì)量成本的控制上是至關(guān)重要的一個(gè)環(huán)節，部分的產(chǎn)品的原材料造成的損失由供方、物流企業(yè)以及經(jīng)銷(xiāo)商承擔。這一措施使公司的質(zhì)量成本大大降低。
三、對質(zhì)量成本進(jìn)行統計、計算與分析
企業(yè)從事生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的目的是盈利，實(shí)現利潤最大化，對現在日化企業(yè)來(lái)說(shuō)，利潤微薄的同時(shí)還要實(shí)現快速擴張，不實(shí)行低成本運營(yíng)就難于生存，可謂成本決定存亡。作為現代企業(yè)應有的成本控制戰略及方法，要想獲得長(cháng)期的效益，就只能從戰略的高度來(lái)實(shí)施成本控制。不僅要削減生產(chǎn)成本，更要提高生產(chǎn)力，縮短生產(chǎn)周期，增加產(chǎn)量并確保產(chǎn)品質(zhì)量，并且運用科學(xué)的統計方法計算和分析出質(zhì)量成本。
四、進(jìn)一步完善車(chē)間管理
要進(jìn)一步完善車(chē)間管理，首先最基礎的必須提升車(chē)間主管工藝技術(shù)人員自身的能力，即：
�。�1）目標指向能力；
�。�2）思考對策能力；
�。�3）組織用人能力；
�。�4）溝通協(xié)調能力；
�。�5）激發(fā)部屬能力；
�。�6）培育人才能力；
�。�7）自我革新能力。如果自身得不到提升，可以說(shuō)完善車(chē)間管理只能是一句空話(huà)。
其次需制定各項操作標準、規范化作業(yè)：
�。�1）完善各班組、崗位責任制，優(yōu)化作業(yè)指導書(shū)；
�。�2）進(jìn)一步完善月度考核目標；
�。�3）凡是出現違規行為，堅決以通報的形式公布；
�。�4）制定相關(guān)條例、標準的監督、實(shí)行車(chē)間主管、工藝工程師、技術(shù)員、班長(cháng)檢查制度，一級一級實(shí)施檢查，保證能夠嚴格按要求執行。
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