應用就業(yè)指導學(xué)習心得
工作或學(xué)習中的體驗和領(lǐng)悟到的東西，下面是小編整理的應用就業(yè)指導學(xué)習心得，歡迎來(lái)參考！
應用就業(yè)指導學(xué)習心得一
作為一名高職院校的在校大學(xué)生，我深切地感受到所面對的就業(yè)壓力。學(xué)校招生就業(yè)指導中心組織的就業(yè)指導課正好為我們在校大學(xué)生提供了寶貴的信息。
大學(xué)生求職，實(shí)際就是求職信息傳播，就是大學(xué)生通過(guò)書(shū)信、上網(wǎng)、登門(mén)或引薦等渠道，向可能的聘用單位，表達欲求任職的意愿。我們大學(xué)生成功求職主要有以下四個(gè)方面：
第一、自己首先是合格的大學(xué)畢業(yè)生。也就是說(shuō)，自己本身是有用之才。一是要有過(guò)硬的專(zhuān)業(yè)知識和技能；二是要具備較強的敬業(yè)愛(ài)崗和開(kāi)拓進(jìn)取精神；三是要具有巨大的發(fā)展潛力。
第二、能夠較準確地找到自己與聘用單位的共同點(diǎn)。即自己的志向、知識、能力、特長(cháng)、興趣、愛(ài)好等與聘用單位有共同之處。一要認清自己，個(gè)人離自己最近，然而最難以認清自己；二要下番功夫，認真搜集、分析和利用聘用信息。同時(shí)，眼界還要放寬些，不宜局限于某個(gè)行業(yè)或某個(gè)單位，以增加成功機率。
第三、要具備一定的求職技能。盡管求職技能多種多樣，錯綜復雜，但對大學(xué)生而言，最常見(jiàn)和最主要的技能就是“兩會(huì )”：一是會(huì )寫(xiě)自薦書(shū)信，寫(xiě)出的自薦書(shū)信能揚長(cháng)避短，重點(diǎn)突出，簡(jiǎn)明扼要，措辭巧妙、精辟，能引起閱讀者的重視等；二會(huì )說(shuō)話(huà)，面對聘用單位的人員說(shuō)話(huà)時(shí)，能夠心不慌、臉不紅，知道哪些該說(shuō)、詳說(shuō)，哪些改回避、簡(jiǎn)談，說(shuō)話(huà)當中能給人以誠實(shí)、謙虛、穩重和成熟之感等。
第四、要有一定的抗干擾能力。干擾大學(xué)生正常求職的因素，目前還不少。如不正之風(fēng)，設騙欺詐，信息泛濫等等。
因此，大學(xué)生成功求職，還應具備抗干擾能力�？垢蓴_能力當中，最重要的有兩項：一是能夠較準備地鑒別信息的真偽，防止上當受騙；二是能夠捕捉最佳決策時(shí)機，防止因腳踏兩只、三只船等喪失最佳機遇。 然而我們大學(xué)生總會(huì )陷入幾個(gè)就業(yè)心理誤區： 誤區一：自我期望值過(guò)高。 誤區二：過(guò)多的物質(zhì)要求。 誤區三：迷戀大型企業(yè)。 誤區四：追求熱門(mén)職業(yè)。 大千社會(huì )，無(wú)奇不有，作為在校大學(xué)生，我們應做好心理準備。堅信“天生我才必有用”的信念，從零做起，從基層做起，最終定能在社會(huì )上找到自己的位置。
應用就業(yè)指導學(xué)習心得二
對于本學(xué)期黃老師的《快速成型技術(shù)及應用》學(xué)習心得，主要從RP技術(shù)的應用現狀和發(fā)展趨勢、主要的RP成型工藝分析和RP技術(shù)在當代模具制造行業(yè)的應用三個(gè)方面進(jìn)行說(shuō)明：
一、RP技術(shù)的應用現狀與發(fā)展趨勢
快速成型(Rapid Prototyping)技術(shù)是由三維CAD模型直接驅動(dòng)的快速制造任意復雜形狀三維實(shí)體的總稱(chēng)。它集成了CAD 技術(shù)、數控技術(shù)、激光技術(shù)和材料技術(shù)等現代科技成果，是先進(jìn)制造技術(shù)的重要組成部分。
目前，快速成型技術(shù)已在工業(yè)造型、機械制造、航空航天、軍事、建筑、影視、家電、輕工、醫學(xué)、考古、文化藝術(shù)、雕刻、首飾等領(lǐng)域都得到了廣泛應用。
RP技術(shù)雖然有其巨大的優(yōu)越性，但是也有它的局限性，由于可成型材料有限，零件精度低，表面粗糙度高，原型零件的物理性能較差，成型機的價(jià)格較高，運行制作的成本高等，所以在一定程度上成為該技術(shù)的推廣普及的瓶頸。從目前國內外RP 技術(shù)的研究和應用狀況來(lái)看，快速成型技術(shù)的進(jìn)一步研究和開(kāi)發(fā)的方向主要表現在以下幾個(gè)方面：
(1)大力改善現行快速成型制作機的制作精度、可靠性和制作能力，提高生產(chǎn)效率，縮短制作周期。尤其是提高成型件的表面質(zhì)量、力學(xué)和物理性能，為進(jìn)一步進(jìn)行模具加工和功能試驗提供平臺。
(2)開(kāi)發(fā)性能更好的快速成型材料。材料的性能既要利于原型加工，又要具有較好的后續加工性能，還要滿(mǎn)足對強度和剛度等不同的要求。
(3)提高RP 系統的加工速度和開(kāi)拓并行制造的工藝方法。目前即使是最快的快速成型機也難以完成象注塑和壓鑄成型的快速大批量生產(chǎn)。
(4)RPM 與CAD、CAM、CAPP、CAE 以及高精度自動(dòng)測量、逆向工程的集成一體化。該項技術(shù)可以大大提高新產(chǎn)品的第一次投入市場(chǎng)就十分成功的.可能性，也可以快速實(shí)現反求工程。
(5)研制新的快速成型方法和工藝。除了目前SLA、LOM、SLS、FDM 外，直接金屬成型工藝將是以后的發(fā)展焦點(diǎn)。
二、幾種常見(jiàn)RP工藝
1、FDM，絲狀材料選擇性熔覆(Fused Deposition Modeling)快速原型工藝是一種不依靠激光作為成型能源、而將各種絲材(如工程塑料ABS、聚碳酸酯PC等)加熱熔化進(jìn)而堆積成型方法，簡(jiǎn)稱(chēng)FDM。
2、SLA，光敏樹(shù)脂選擇性固化是采用立體雕刻(Stereolithography)原理的一種工藝，簡(jiǎn)稱(chēng)SLA，是最早出現的一種快速成型技術(shù)。
3、SLS，粉末材料選擇性燒結(Selected Laser Sintering)是一種快速原型工藝，簡(jiǎn)稱(chēng)SLS。粉末材料選擇性燒結采用二氧化碳激光器對粉末材料(塑料粉等與粘結劑的混合粉)進(jìn)行選擇性燒結，是一種由離散點(diǎn)一層層堆集成三維實(shí)體的快速成型方法。
4、LOM，箔材疊層實(shí)體制作(Laminated Object Manufacturing)快速原型技術(shù)是薄片材料疊加工藝，簡(jiǎn)稱(chēng)LOM。箔材疊層實(shí)體制作是根據三維CAD模型每個(gè)截面的輪廓線(xiàn)，在計算機控制下，發(fā)出控制激光切割系統的指令，使切割頭作X和Y方向的移動(dòng)，最后疊加成型。
三、RP技術(shù)在模具制造中的應用
傳統的模具制造方法可分為兩種,一種是借助母模翻制模具,另一種就是用數控機床直接制造模具 。在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中,減少模具制造所需成本和時(shí)間對縮短整個(gè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)間及降低成本是最有效的步驟,快速成型技術(shù)的一個(gè)飛躍就是進(jìn)入模具制造領(lǐng)域,其潛力所在正是能降低模具制造成本并減少模具開(kāi)發(fā)時(shí)間。將快速成型技術(shù)引入模具制造過(guò)程后的模具開(kāi)發(fā)制造就是快速模具制造。
快速成型技術(shù)在模具制造領(lǐng)域的應用主要是用來(lái)制作模具設計制造過(guò)程中所用的母模,有時(shí)也用快速成型技術(shù)直接制造模具。因此可以將基于RP的快速模具制造分為兩類(lèi)，即：直接制模法和間接制模法。(這里就不一一闡述了)
利用RP 技術(shù)發(fā)展快速模具制造技術(shù)還存在以下主要問(wèn)題需要解決或者說(shuō)需要進(jìn)一步提高。
(1) 表面質(zhì)量如何滿(mǎn)足模具的要求,否則無(wú)法承受如注射成型這樣的高壓。分層制造法不可避免會(huì )產(chǎn)生臺階,斜面時(shí)更嚴重,后處理是目前通用的作法。
(2) 尺寸精度如何滿(mǎn)足模具制造的要求,尤其是制造較大模具時(shí),尺寸更不穩定。
(3) 用作母模時(shí)的強度,耐熱和耐腐蝕性,形狀和尺寸的時(shí)效問(wèn)題。
(4) 塑料或樹(shù)脂類(lèi)模具的導熱性很差，導熱差雖然帶來(lái)了可用較低注射壓力的好處,但生產(chǎn)周期太長(cháng)也必須考慮。
(5) 多數所謂金屬模具都需要最后滲銅,這就造成這種金屬模具的使用溫度不可太高,可能超過(guò)500 ℃就不行了。
(6) 使用壽命的進(jìn)一步延長(cháng)和使用成本的進(jìn)一步降低。
(7) 目前所能制造的模具的體積都很小,怎樣制造大型模具?
(8) 受不可缺少的后處理工序的限制,目前還不能制造具有很小細節特征的模具,尤其是具有內凹形狀的模具。
(9) 目前快速成型方法所能成型的材料種類(lèi)及其有限,需要開(kāi)發(fā)新型材料。
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