焊接的實(shí)習報告范文匯編九篇
在我們平凡的日常里，報告使用的次數愈發(fā)增長(cháng)，報告具有雙向溝通性的特點(diǎn)。那么一般報告是怎么寫(xiě)的呢？下面是小編收集整理的焊接的實(shí)習報告9篇，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
焊接的實(shí)習報告 篇1
一、實(shí)習目的：
1、掌握焊接的種類(lèi)和方法，熟悉鋼材等金屬材料的焊接方法。
2、熟悉焊接的有關(guān)設備，熟悉焊接材料及選用。
3、初步掌握焊條焊接法、氧乙炔氣焊等焊接方法。
4、初步掌握氣焊、手工焊工藝設計、焊接結構工藝設計。
二、實(shí)習地點(diǎn)：
焊接車(chē)間。
三實(shí)習時(shí)間：
20xx年9月2日至203年10月6日。
四、實(shí)習內容：
焊接理論知識的培養及實(shí)際操作焊條焊接法、氧乙炔氣焊。
五、實(shí)習工具：
直流焊機、電焊面罩、電焊手套、工服、鉄鉗、粉筆、低碳鋼鋼板塊等。
六、實(shí)習設備：
直流電焊機（包括焊槍、電纜線(xiàn)）。
七、實(shí)習過(guò)程及步驟：
實(shí)習的任務(wù)和要求
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通過(guò)實(shí)習操作，使學(xué)生掌握焊條電弧焊、氣焊、氣割、TIG焊和CO2焊的操作技能，通過(guò)演示參觀(guān)，使學(xué)生對埋弧自動(dòng)焊、等離子弧切割焊接、碳弧氣刨、電渣焊、電阻點(diǎn)焊有一定感性認識，全面提高學(xué)生綜合素質(zhì)和分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力。
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1.充分熟悉焊條電弧焊的操作技能，能進(jìn)行碳鋼和有色金屬的I型坡口平對接雙面焊、橫角焊和船形焊、管座焊的操作；
2.掌握手工氣割和半半自動(dòng)氣割的操作技能，能進(jìn)行鋼板直線(xiàn)氣割、曲線(xiàn)氣割、管子氣割的操作；
3.掌握氣焊的操作技能，能進(jìn)行氣焊平對接焊、水平固定管氣焊的單面焊雙面成形操作；
4.掌握TIG焊的碳鋼和有色金屬操作技能，能進(jìn)行TIG水平固定管單面焊雙面成形操作，能進(jìn)行TIG打底，焊條電弧蓋面和埋弧焊蓋面操作；
5.掌握CO2焊的操作技能，能進(jìn)行半自動(dòng)CO2焊平板對接與水平固定管單面焊雙面成形操作；
6.了解埋弧自動(dòng)焊、等離子弧切割焊接、碳弧氣刨、電渣焊、電阻點(diǎn)焊的基本操作技能，了解其原理和工藝。
7.掌握焊條電弧焊、氣焊、氣割、TIG焊、CO2焊和埋弧焊所用設備的組成、使用和維護保養。
8.掌握常用焊接材料、工具、量具的使用方法。
9.具有焊接生產(chǎn)安全知識。
八、實(shí)習內容
�。ㄒ唬┖笚l電弧焊內容：碳鋼和有色金屬I(mǎi)型坡口平對接操作技術(shù)、水平固定管焊操作技術(shù)和管座焊操作技術(shù)。
要求：?jiǎn)蚊婧鸽p面成形。
�。ǘ飧钆c氣焊內容：鋼板直線(xiàn)氣割、曲線(xiàn)氣割、管子氣割的基本操作，碳鋼板氣焊平對接焊、水平固定管的氣焊。
要求：?jiǎn)蚊婧鸽p面成形
�。ㄈ㏕IG焊
內容：TIG焊鋁及鋁合金板的TIG焊對接焊、不銹鋼管的TIG焊對接焊、碳鋼的打底焊。
要求：無(wú)裂紋、焊縫成形美觀(guān)。
�。ㄋ模〤O2半自動(dòng)焊
內容：CO2半自動(dòng)焊平對接焊和固定管焊接。
要求：?jiǎn)蚊婧鸽p面成形。
�。ㄎ澹┙M合焊接
內容：能利用TIG焊打底、焊條電弧焊或者CO2填充和蓋面操作。
要求：合理調節焊接工藝參數，殘余變形小，焊縫成形美觀(guān)。
�。┞窕∽詣�(dòng)焊、等離子弧切割焊接、碳弧氣刨、電渣焊、電阻點(diǎn)焊
內容：演示埋弧自動(dòng)焊、等離子弧切割焊接、碳弧氣刨、電阻點(diǎn)焊的基本操作、觀(guān)看電渣焊電教片。
要求：對上述焊接方法有基本的認識，了解其原理。
�。ㄆ撸┎僮骷寄芎秃讣|(zhì)量的考核標準。
焊接的實(shí)習報告 篇2
一、實(shí)習目的：
1、熟悉焊接方法的種類(lèi)，熟悉鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法。
2、熟悉焊接的有關(guān)設備，熟悉焊接材料及選用。
3、初步掌握手工電弧焊、氣焊、釬焊等焊接方法。4、初步掌握氣焊、手工釬焊工藝設計、焊接結構工藝設計。
二、實(shí)習內容：
倉庫貨架制作(規格：2.00m*1.65m*0.50m，數量：10個(gè))
三、實(shí)習工具：
5m鋼卷尺1把，剛角尺、鱷魚(yú)鉗2把、電焊面罩、護腿、電焊手套。 理
四、實(shí)習設備：
9kVA交流電焊機(包括電焊鉗、電纜線(xiàn))。
五、實(shí)習輔料：
石筆、Ф2.5電焊條。
六、實(shí)習步驟：
1、看實(shí)習圖紙(見(jiàn)附圖)。計算角鐵45條
2、根據圖紙，用切割機將角鋼切成所需尺寸。切割時(shí)注意：
�、俳氰F標準長(cháng)度為6m，這時(shí)將一條角鐵均分為3段，1.99m/段;貨架焊成后加上角鐵厚度剛好長(cháng)2m，如果下料時(shí)2m/段，剩下的第3段就不足2m，造成材料浪費，產(chǎn)品不符要求;10個(gè)貨架，需1.99m/段角鐵共80段，一共角鐵27條，余2m，可均分為4段為貨架寬度所需;
�、谙�1.65m料時(shí)，將一條角鐵均分為3段，1.65m/段，剩下1m剛好分2段，0.5m/段，為貨架寬度所需;10個(gè)貨架，需1.65m/段角鐵共40段，一共角鐵14條，其中13條余1m，可均分為2段為貨架寬度所需;另1條余4.35m，可均分為8段為貨架寬度所需;
�、�10個(gè)貨架，需0.50m/段角鐵共80段，綜合①、②共有8 26 4=38段，還需0.50m/段材料42段，即需整條角鐵4條，其中3條每條均分為12段，0.49m/段，另一條分6段后余3m;
�、軐�0.50m/段和0.49m/段角鐵注意分開(kāi)擺放，0.49m/段用于貨架中層，不影響貨架尺寸。
3、將1.65m/段、1.99m/段材料各2段按圖紙尺寸，擺為貨架支柱，上下層橫檔;注意對角線(xiàn)長(cháng)度相等。先電焊，尺寸無(wú)誤后滿(mǎn)焊。
4、按圖紙尺寸焊上中層2橫檔，這樣貨架一側就完成了。
5、以第1個(gè)支架(貨架一側)為“模板”，完成其它支架。
6、焊貨架短橫檔，注意兩側角度垂直。
七、實(shí)習體會(huì )：
貨架制作應該是最簡(jiǎn)單的金屬焊接——基本只有平焊，當然在不翻動(dòng)貨架的情況下，可以練習立焊、仰焊。制作過(guò)程中要注意材料計算，避免浪費。因為電焊弧光含有強烈的紫外線(xiàn)等，對眼睛、皮膚產(chǎn)生灼傷，所以電焊作業(yè)千萬(wàn)注意：帶面罩、穿較厚的棉工作服、電焊手套、護腿等;做好勞動(dòng)保護。
焊接的實(shí)習報告 篇3
在 20xx-2011 學(xué)年的學(xué)習中，我們接觸了本專(zhuān)業(yè)的相關(guān)專(zhuān)業(yè) 課以及學(xué)科前沿知識，這使得我們對本專(zhuān)業(yè)有了進(jìn)一步了解。而實(shí)習作為一個(gè)重要的教學(xué)環(huán)節，可以使我們接觸到更多課本以外 的東西，讓我們課堂上所學(xué)的理論知識同生產(chǎn)實(shí)際結合起來(lái)。因此，實(shí)習可以讓我們更好的理解和掌握理論知識， 為以后的工作、 學(xué)習都打下堅實(shí)的基礎。
由于本專(zhuān)業(yè)主要學(xué)習內容為焊接領(lǐng)域的各種理論知識，包括 焊接方法、焊接工藝等，因此，今年的暑期實(shí)習也主要和焊接有 關(guān)，包括壓力容器的制造、油氣管道的制造、換熱設備的生產(chǎn)等。 另外，由于本校的石油特色，我們還參觀(guān)學(xué)習了各種油井裝備的 制造工藝及方法，比如井控裝備的制造、鉆桿的生產(chǎn)以及抽油機 的制造等。這些實(shí)習均讓我們受益匪淺，讓我們深刻了解了工程 機械的實(shí)際生產(chǎn)工藝及過(guò)程，鞏固了所學(xué)理論知識，為以后的實(shí) 際工作奠定了堅實(shí)的基礎。
一、 實(shí)習目的：
1. 鞏固理論知識，將所學(xué)理論知識同生產(chǎn)實(shí)際結合起來(lái)，以 便更好的理解和掌握所學(xué)知識，為以后更好的工作和學(xué)習打下堅 實(shí)的基礎。
2. 了解工程機械的實(shí)際生產(chǎn)工藝及過(guò)程， 以便提前熟悉實(shí)際 工作對大學(xué)生的要求，在以后的學(xué)習中就可以有的放矢地去學(xué) 習，這樣就可以更快地熟悉和掌握以后的實(shí)際工作。
3. 接觸和了解各種焊接工藝及其相關(guān)操作， 了解各種焊接工 藝及方法的特點(diǎn)和應用場(chǎng)合。
4. 接觸和了解各種焊縫焊接質(zhì)量的檢測、 檢驗方法以及焊接 質(zhì)量的評價(jià)準則，了解材料的焊接性的試驗方法。
5. 通過(guò)實(shí)習，還可以讓我們提前了解各個(gè)企業(yè)，熟悉它們的 企業(yè)文化，為以后更加方便的找工作打下良好的基礎。
6. 實(shí)習還可以提高我們的團結協(xié)作能力，在實(shí)習中互相照 顧，鍛煉了我們待人接物的能力以及與人交流的技能。
二、 紀律要求：
1. 嚴格遵守時(shí)間安排，不準遲到早退；
2. 不準穿涼鞋，背心，短褲等；
3. 女生必須戴帽子，不準穿裙子，短褲等；
4. 聽(tīng)從老師安排，注意安全，不準隨處走動(dòng)。
三、日程安排：
1. 7 月 5 日至 7 月 7 日，山東齊魯石化機械制造有限公司；
2. 7 月 9 日，勝利鋼管廠(chǎng)；
3.7月9號：撰寫(xiě)實(shí)習報告
四、實(shí)習內容：
1. 齊魯石化機械制造有限公司：
山東齊魯石化機械制造有限公司（原中國石化集團齊魯石油 化工公司機械廠(chǎng)） ，始建于 1973 年，是集壓力容器制造、冷旋壓 封頭、鐵路罐車(chē)的制修、內燃機車(chē)修理、塑料模具加工等為一體 的中石化骨干機械制造企業(yè)，也是我國主要的壓力容器和冷旋壓 封頭生產(chǎn)基地之一。該公司位于淄博臨淄，現有員工 800 多人， 各類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員 200 余名，其中高級職稱(chēng) 30 人，中級職稱(chēng) 90 人；公司固定資產(chǎn) 1.83 億元,廠(chǎng)區占地面積 450 余畝，建筑面積 12 萬(wàn)平方米；工藝裝備先進(jìn),技術(shù)力量雄厚，已擁有德國進(jìn)口的 封頭旋壓機組、卷制設備、先進(jìn)的焊接設備和金加工設備、無(wú)損 檢測和理化檢驗設備、大型微機溫控退火爐、機車(chē)修理和實(shí)驗專(zhuān) 用設備、鐵路罐車(chē)檢修生產(chǎn)線(xiàn)等，具有較強的綜合生產(chǎn)實(shí)力。目 前，年生產(chǎn)壓力容器 10000 噸；冷旋封頭 3000 噸；塑料模具加 工 100 套的能力。正在投資擴大高壓設備的生產(chǎn)能力，進(jìn)一步發(fā) 展核心業(yè)務(wù)，帶動(dòng)其它業(yè)務(wù)的擴張，使之形成規�；�、集約化的 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)格局。
所謂壓力容器，是指內部或外部承受氣體或液體壓力、并對 安全性有較高要求的密封容器。而根據容器壓力與容積乘積大 小、介質(zhì)危害程度以及容器的作用，可以將壓力容器分為以下三 類(lèi)：
�。�1）第三類(lèi)壓力容器：
具有下列情況之一的，為第三類(lèi)壓力容器:
a．高壓容器；
b．中壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)） ；
c．中壓儲存容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且 pV 乘積大于等于 10MPa·m3） ；
d、中壓反應容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)， 且 pV 乘積大于等于 0.5MPa·m3） ；
e、低壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)，且 pV 乘積大于等于 0.2MPa·m3） ；
f．高壓、中壓管殼式余熱鍋爐；
g．中壓搪玻璃壓力容器； h．使用強度級別較高的材料制造的壓力容器； （指響應標準 中抗拉強度規定值下限≥540MPa）
i．移動(dòng)式壓力容器包括：鐵路罐車(chē)（介質(zhì)為液化氣體、低溫 液體） 、罐式汽車(chē)[液化氣體運輸（半掛）車(chē)、低溫液體運輸（半 掛）車(chē)、永久氣體運輸（半掛）車(chē)]和罐式集裝箱（介質(zhì)為液化氣 體、低溫液體等）
j．球形儲罐（容積大于等于 50m3）
k．低溫液體儲存容器（容積大于 5m3）
�。�2）第二類(lèi)壓力容器：
具有下列情況之一的，為第二類(lèi)壓 力容器。
a、中壓容器；
b．低壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)） ；
c． 低壓反應容器和低壓儲存容器 （僅限易燃介質(zhì)或毒性程度 為中度危害介質(zhì)） ；
d．低壓管殼式余熱鍋爐；
e．低壓搪玻璃壓力容器。
�。�3）第一類(lèi)壓力容器：
除上述規定以外的低壓容器為第一 類(lèi)壓力容器。 生產(chǎn)壓力容器需要擁有容器制造資格證（簡(jiǎn)稱(chēng)資質(zhì)） ，并且 要每隔一段時(shí)間就要進(jìn)行一次重新認證。 在齊魯石化機械制造有限公司的壓力容器生產(chǎn)中，最重要的 生產(chǎn)工藝環(huán)節就是對壓力容器的焊接。其最廣泛采用的焊接方法 為單雙絲窄間隙埋弧自動(dòng)焊。與其他焊接方法相比，單雙絲窄間 隙埋弧自動(dòng)焊具有自動(dòng)控制、填充量少、熱輸入少、焊接接頭質(zhì) 量好等優(yōu)點(diǎn)。 另外， 該廠(chǎng)還擁有小孔自動(dòng)堆焊機， 可對內徑 50mm、 2.4m 長(cháng)的管完成堆焊；其深孔焊可以對距表面 200mm，直徑 60mm 的孔進(jìn)行內部焊接，并且這是該廠(chǎng)的專(zhuān)利技術(shù)；對于管頭 的焊接中，常采用管頭自動(dòng)焊機來(lái)自動(dòng)完成焊接；對換熱管與管 板的焊接，則多用 TIG 焊。
焊接的實(shí)習報告 篇4
金工實(shí)習作為一門(mén)實(shí)踐必修課程，是理工科專(zhuān)業(yè)的必修實(shí)踐科目，他包括電焊、車(chē)床、銑床、鉗工、電焊、塑形加工、淬火、數控車(chē)床和數控洗車(chē)等，它對于培養動(dòng)手能力有很大的意義，而且可以了解傳統的機械制造工藝和現代機械制造技術(shù)。增強了我們的動(dòng)手能力，可以說(shuō)是勞逸結合。讓我們在學(xué)校學(xué)習理論文化的同時(shí)進(jìn)行金工實(shí)習鍛煉我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。了解實(shí)踐，感受書(shū)本與實(shí)踐的差異，增強動(dòng)手能力，開(kāi)拓視野，讓我們對生活和工作有個(gè)深的理解，也對他們之間的聯(lián)系有了進(jìn)一步的了解，明白理論和實(shí)踐是不能脫離的，一切理論知識必須建立在實(shí)踐上才有意義。
在進(jìn)行金工實(shí)習之前我們進(jìn)行了金工實(shí)習的安全教育，實(shí)習中心的主任老師用了兩個(gè)小時(shí)的時(shí)間來(lái)教導我們在金工實(shí)習期間應當遵守的規定和需要注意的安全事項，這讓我們對金工實(shí)習的安全有了更多的了解，也使得我們不對金工實(shí)習掉以輕心，這對之后十天的金工實(shí)習有很多的幫助，這能讓我們更放心和更安全的去實(shí)習和學(xué)習。
我們第一天進(jìn)行的焊接的實(shí)習，通過(guò)上午理論的學(xué)習，我了解了焊接技術(shù)的基本知識、概念和基本技能，我初步了解了焊接生產(chǎn)工藝過(guò)程、特點(diǎn)、應用等；了解了手弧焊種類(lèi)、結構、性能及使用等；熟悉了電焊條的組成及使用，熟悉了焊接接頭型式，空間位置及工藝參數對焊接質(zhì)量的影響等。下午，我們則進(jìn)行實(shí)習操作，每人都要將兩塊鐵板焊接到一起，經(jīng)過(guò)上午的理論和練習，我很容易的就完成了老師所布置的任務(wù)。通過(guò)實(shí)習操作，我基本上掌握了焊接技術(shù)的工作要領(lǐng)，能獨立完成手弧焊的平焊操作，并能焊出較整齊的焊縫等。
第二天的實(shí)習是數控車(chē)床的實(shí)習，通過(guò)這次的數控車(chē)床，讓我們對機械加工有了一個(gè)新的認識，之前我們對機械加工的了解非常模糊，總覺(jué)得加工一個(gè)很小的零件很麻煩，但是今天的學(xué)習，讓我看到機械加工的現代化，老師為我們視頻展示現代科技先進(jìn)的數控車(chē)床，然后給我講解了車(chē)床的結構原理，又教我們編程，最后由我們自己進(jìn)行編程，制作一顆子彈，進(jìn)過(guò)分組之后，經(jīng)過(guò)大家的努力，一顆子彈外形的產(chǎn)品終于出來(lái)，他讓我們見(jiàn)識了數控車(chē)床的現代化，
到了第三四天就是我們這次實(shí)習最累和最充實(shí)的項目了，鉗工磨工。鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動(dòng)強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完
成的工作，同時(shí)設備簡(jiǎn)單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線(xiàn)、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。兩人一組，經(jīng)過(guò)我們一天半的切割打磨終于出來(lái)了一個(gè)完好的錘子，錘柄也是實(shí)習做出來(lái)的，只不過(guò)我們的做錘柄的實(shí)習安排在后面，過(guò)幾天我們又會(huì )去做錘柄加工。
第五天的實(shí)習也是在塑形加工區了，板材的切割，這次的實(shí)習是比較簡(jiǎn)單的，沒(méi)有太多需要我們進(jìn)行實(shí)際操作的地方，就是上午在教室里面學(xué)習理論知識，下午就看看機器，然后一人切割兩個(gè)鐵板學(xué)習畫(huà)線(xiàn)，也是比較簡(jiǎn)單的，每個(gè)人都需要畫(huà)，所以當全部畫(huà)好后，這一天的實(shí)習也就結束了。
第六天的實(shí)習，也就是下個(gè)星期一了，今天學(xué)習的是塑形加工同時(shí)對我們的錘子進(jìn)行淬火，上午一樣的是理論課程的學(xué)習，學(xué)習模型的形成和一下機械，讓我們對塑形有了初步的了解。然后老師又把我們的錘子放到烤箱里進(jìn)行淬火。下午，我們需要自己到烤箱里拿屬于自己的錘子，當打開(kāi)烤箱的時(shí)候，我看到整個(gè)烤箱都是紅的，錘子已經(jīng)紅透了，我帶著(zhù)老師給的手套，拿著(zhù)一個(gè)鐵鉤子鉤出自己的錘子放到水里，冷卻完之后錘子是黑色的，而且有股很腥的味道，沒(méi)有了原來(lái)的光亮，其實(shí)這樣也挺好看哈，淬火增加了錘子的硬度。緊接著(zhù)就是今天的重點(diǎn)了塑形加工，我們兩人一組，用沙土制作模型，這個(gè)需要細心，因為可能一點(diǎn)沙土的堵住就無(wú)法澆出完整的器具，經(jīng)過(guò)努力我的模具終于出來(lái)了，我本以為這個(gè)還挺容易的，只要細心就行了，可是澆筑后我的器具是不成型的，它少了一塊，我才知道一切都沒(méi)自己想的那么簡(jiǎn)單，所以今天是我學(xué)到比較多的一天，很充實(shí)。
第七天和第八天進(jìn)行的是普銑和普車(chē)的實(shí)習，這兩個(gè)實(shí)習的內容就是制作錘頭的原材料和制作錘柄了。普銑就是把圓柱型的剛才加工長(cháng)方體，以便其他同學(xué)在鉗工實(shí)習時(shí)制作錘頭，普銑的機械還是比較手動(dòng)的，很多都是需要我們自己手動(dòng)操作的，比起之前的數控車(chē)床多了更加的手動(dòng)快樂(lè )，但是通過(guò)比較還是深知科技才是第一生產(chǎn)力啊。普車(chē)就是制作錘柄了，這個(gè)是要求是比較高的了，精確到零點(diǎn)幾毫米，本來(lái)我以為差不多就行了，可是到上交檢查的時(shí)候我才知道我的差不多會(huì )讓零件差很多，所以這次的實(shí)習讓我知道工作不能差不多。
第九天是數控銑床的實(shí)習，這次的任務(wù)主要就是編程然后用數控銑床進(jìn)行模擬加工了，他的操作和數控車(chē)床是相似的，所以老師一講我們就都明白了，這個(gè)也是比較簡(jiǎn)單的，所以也今天十分的輕松，不像普銑的時(shí)
候那樣麻煩和累，這里就是那句話(huà)了“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”。
第十天也就是最后一天了，我們實(shí)習的時(shí)候線(xiàn)切割和激光雕刻，上午我們實(shí)習的是線(xiàn)切割，老師講解了線(xiàn)切割的原理，然后為我們進(jìn)行了演示，那個(gè)線(xiàn)是鉬絲，在高速下切割鋼板，很鋒利，但是總給人一種很笨的感覺(jué)，總覺(jué)得應該給我們演示更先進(jìn)的切割技術(shù)。下午就是激光雕刻了，這個(gè)是比較愉快的，老師讓我們回去自己找圖片然后下午在微機室用軟件進(jìn)行操作，然后老師用激光機雕刻出你想要的圖案。
金工實(shí)習就這樣結束了，十天的時(shí)間，金工實(shí)習這個(gè)動(dòng)手實(shí)操特點(diǎn)極強的一門(mén)學(xué)習課程很大程度地增強了我的動(dòng)手能力。之前我對于我所接觸到的各種生產(chǎn)工具的認識有了很大的提高。以前只是看到這些生產(chǎn)工具設備是怎么工作的，甚至有的以前只是聽(tīng)說(shuō)，現在不僅能聽(tīng)到老師深刻的講解，還能夠親手去觸摸，去操作。同時(shí)金工實(shí)習加強了我對機械制造專(zhuān)業(yè)方面的學(xué)習，毫無(wú)疑問(wèn)，這必將會(huì )提高我對我自己的工科專(zhuān)業(yè)的學(xué)習興趣和能力。最重要的是金工實(shí)習還訓練了我們做事情了原則性和規范性，做事情不能有差不多的想法，一個(gè)差不多，很多的個(gè)差不多在一起的時(shí)候就是差很多，差很多就會(huì )出現問(wèn)題，一個(gè)問(wèn)題可能不被重視，但是多個(gè)問(wèn)題出現那就是事故。，我想說(shuō)，金工實(shí)習不僅讓我學(xué)會(huì )了很多課堂上無(wú)法學(xué)到的知識，還讓我對自己，對學(xué)習有了重新的思考和新的認識。
謝謝金工實(shí)習的各位師傅，也謝謝學(xué)校給我們提供了這么有用的實(shí)習機會(huì )！
焊接的實(shí)習報告 篇5
實(shí)習內容及目的
收音機的安裝、焊接及調試，讓學(xué)生了解電子電工產(chǎn)品的裝配過(guò)程；掌握電子元器件的識別及質(zhì)量檢驗；學(xué)習整機的裝配工藝；培養動(dòng)手能力及嚴謹的工作作風(fēng)。
辨認測量
�、賹W(xué)會(huì )了怎樣利用色環(huán)來(lái)讀電阻，然后用萬(wàn)用表來(lái)驗證讀數和實(shí)際情況是否一致，再將電阻別在紙上，標上數據，以提高下一步的焊接速度；②學(xué)會(huì )了怎樣測量二極管及怎樣辨認二極管的+，極，③學(xué)會(huì )了怎樣利用萬(wàn)用表測量三極管的放大倍數，怎樣辨認三極管的b，e，c的三個(gè)管腳；④學(xué)會(huì )了電容的辨認及讀數，╫表示元片電容，不分+極；┥┣+表示電解電容（注意：電解電容的長(cháng)腳為+，短腳為）。
焊接體會(huì )
在電焊的收音機的時(shí)候，學(xué)會(huì )電焊應該是我最大的收獲，下面簡(jiǎn)單介紹以下焊接的體會(huì )，焊接最需要注意的是焊接的溫度和時(shí)間，焊接時(shí)要使電烙鐵的溫度高于焊錫，但是不能太高，以烙鐵接頭的松香剛剛冒煙為好，焊接的時(shí)間不能太短，因為那樣焊點(diǎn)的溫度太低，焊點(diǎn)融化不充分，焊點(diǎn)粗糙容易造成虛焊，而焊接時(shí)間長(cháng)，焊錫容易流淌，使元件過(guò)熱，容易損壞，還容易將印刷電路板燙壞，或者造成焊接短路現象。
焊接順序
�、俸附又兄�，為了使印刷電路板保持平衡，我們需要先焊兩個(gè)對角的中周，在焊接之前一定要辨認好中周的顏色，以免焊錯，千萬(wàn)不要一下子將四個(gè)中周全部焊在上面，這樣以后的小元件就不好安裝
�、诤附与娮�，前面我們已經(jīng)將電阻別在紙上，我們要按R1R13的順序焊接，以免漏掉電阻，焊接完電阻之后我們需要用萬(wàn)用表檢驗一下各電阻是否還和以前的值是一樣（檢驗是否有虛焊）
�、酆附与娙�，先焊接元片電容，要注意上面的讀數（要知道223型元片電阻103型元片電阻的區別，元片電容的讀數方法前兩數字表示電容的值，后面的數字表示零的個(gè)數），緊接著(zhù)就是焊電解電容了。特別要注意長(cháng)腳是+極，短腳是極
�、芎附佣䴓O管，紅端為+，黑端為
�、莺附尤龢O管，一定要認清e，b，c三管腳（注意：[V1，V2，V3，V4]和[V5，V6，V7]按放大倍數從大到小的順序焊接）
�、奘Ｏ碌闹兄芎妥儔浩骷伴_(kāi)關(guān)都可以焊了
�、咦钚枰毿牡木褪呛附犹炀�(xiàn)線(xiàn)圈了，用四根線(xiàn)一定要按照電路圖準確無(wú)誤的焊接好
�、嗪附佑∷㈦娐钒迳蠣畹拈g斷部分，我們需要用焊錫把它們連接起來(lái)⑨焊接喇叭和電池座。
調試與檢測
調試是一個(gè)非常艱難而又需要耐心的任務(wù)，但是它的目的和意義是十分重大的。我們要通過(guò)對收音機的檢測與調試，了解一般電子產(chǎn)品的生產(chǎn)調試過(guò)程，初步學(xué)習調試電子產(chǎn)品的方法，培養檢測能力及一絲不茍的科學(xué)作風(fēng)。首先我們要檢查焊接的地方是否使印刷電路板損壞，檢查個(gè)電阻是否同圖紙相同，各個(gè)二極管、三極管是否有極性焊錯、位置裝錯以及是否有電路板線(xiàn)條斷線(xiàn)或短路，焊接時(shí)有無(wú)焊接造成的短路現象，電源的引出線(xiàn)的正負極是否正確。第二，要通電檢測在通電狀態(tài)下，仔細調節中周，一定要記下每次調節過(guò)程，如果調節失敗，再重新調回帶原來(lái)的位置，實(shí)在不行就請老師幫忙！不過(guò)在整個(gè)過(guò)程中我們一定要有耐心。
實(shí)習總結
經(jīng)過(guò)兩個(gè)星期的電工電子實(shí)習，我們學(xué)會(huì )了基本的焊接技術(shù)，收音機的檢測與調試，知道了電子產(chǎn)品的裝配過(guò)程，我們還學(xué)會(huì )了電子元器件的識別及質(zhì)量檢驗，知道了整機的裝配工藝，這些都我們的培養動(dòng)手能力及嚴謹的工作作風(fēng)，也為我們以后的工作打下了良好的基礎。
最基本一點(diǎn)：以前學(xué)習《模擬電子技術(shù)》課時(shí)，總覺(jué)得老師講的太抽象，通過(guò)這次學(xué)習，又重新明白了很多東西。而且這在我們以后的專(zhuān)業(yè)課學(xué)習中應該也是很有用的，就我們自己的專(zhuān)業(yè)來(lái)言我們也是要系統學(xué)習電力電子技術(shù)、自動(dòng)檢測技術(shù)及信號與系統方面的知識，而這次我們在收音機的安裝及調試過(guò)程中我們都用到了�？傊�，在實(shí)習過(guò)成中，要時(shí)刻保持清醒的頭腦，出現錯誤，一定要認真的冷靜的去檢查分析錯誤！在最后終于聽(tīng)到自己所做的收音機成功播放出動(dòng)人的聲音，真的很高興，總算覺(jué)得自己的努力還沒(méi)有白費！
焊接的實(shí)習報告 篇6
一：實(shí)習目的
目前單片機上網(wǎng)技術(shù)是一個(gè)熱門(mén)技術(shù)， 很多高校學(xué)生選擇與此相關(guān)的畢業(yè)設計， 同時(shí)高校也 有與此相關(guān)的項目。通過(guò)對一只正規產(chǎn)品 GWL-100 單片機學(xué)習開(kāi)發(fā)板的安裝、焊
接、調試、了解電子產(chǎn)品的裝配全過(guò)程，訓練動(dòng)手能力，掌握元器件的識別，簡(jiǎn) 易測試，及整機調試工藝，從而有助于我們對理論知識的理解，幫助我們學(xué)習專(zhuān) 業(yè)的相關(guān)知識。 培養理論聯(lián)系實(shí)際的能力，提高分析解決問(wèn)題能力的同時(shí)也培養 同學(xué)之間的團隊合作、共同探討、共同前進(jìn)的精神。本周實(shí)習具體目的如下： 1、學(xué)習并掌握 Protel 99 SE 軟件，在實(shí)操過(guò)程中能靈活使用該軟件。 2、熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。 3、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨立的完成簡(jiǎn)單電子產(chǎn)品的安裝與焊 接。熟悉電子產(chǎn)品的'安裝工藝的生產(chǎn)流程。 4、熟悉常用電子器件的類(lèi)別、型號、規格、性能及其使用范圍。 5、了解電子產(chǎn)品的焊接、調試與維修方法。
二：實(shí)習內容和要求
實(shí)習內容: 1、對照原理圖講述整機工作原理； 2、對照原理圖看懂裝配接線(xiàn)圖； 3、了解圖上符號，并與實(shí)物對照； 4、根據技術(shù)指標測試各元器件的主要參數； 5、講解焊接的操作方法和注意事項； 6、焊接練習； 7、分發(fā)與清點(diǎn)零件； 8、萬(wàn)用表的工作原理及其分類(lèi)； 9、講解元器件的類(lèi)別、型號、使用范圍和方法以及如何正確選擇元器件。 10、講解如何使用工具測試元器件 11、組裝、焊接與調試 GWL-100 單片機學(xué)習開(kāi)發(fā)板． 實(shí)習要求: 熟悉運用 Protel 99 SE 軟件，學(xué)習理解并繪制萬(wàn)用表電原理圖，認真細致地安裝焊接，排除安裝焊接過(guò)程中出現的故障以在規定時(shí)間內完成正規 GWL-100 單 片機學(xué)習開(kāi)發(fā)板的安裝、焊接、調試及使用。 1、 了解 GWL-100 單片機學(xué)習開(kāi)發(fā)板特點(diǎn)和發(fā)展趨勢。 2、 熟悉萬(wàn)用表裝配技術(shù)的基本工藝過(guò)程。 3、 認識液晶顯示器件。 4、 根據技術(shù)指標測試數字萬(wàn)用表的主要參數。 5、 安裝制作 GWL-100 單片機學(xué)習開(kāi)發(fā)板。
三：實(shí)習設備及材料
(1) 電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為 30 w， 烙鐵頭是銅制。 (2) 吸錫工具，鑷子，螺絲批等必備工具。 (3)錫絲：由于錫它的熔點(diǎn)低，焊接時(shí)，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固， 焊點(diǎn)光亮美觀(guān)。 GWL-100單片機學(xué)習板的主要硬件資源有： 1）8路高亮LED發(fā)光管 可做交通燈、流水燈、信號輸出指示等實(shí)驗。 2）4位一體集成LED數碼管 可做動(dòng)態(tài)掃描及靜態(tài)顯示實(shí)驗，做時(shí)鐘、溫度、數值顯示等實(shí)驗。 3）8個(gè)獨立按鍵 4） 蜂鳴器模塊 5）一路繼電器 鍵盤(pán)檢測、按鍵控制實(shí)驗。 可做各種發(fā)聲、音樂(lè )、鬧鐘提醒及報警實(shí)驗。 繼電器是工控最常用器件之一，可以弱電控制強電器件，系統留有2路斷閉觸頭輸入輸出接口，可方便對接外部可控信號的輸入和輸出。 6）DS18B20溫度傳感器 7）DS1302時(shí)鐘芯片 可做溫度測量顯示和溫度檢測控制器等實(shí)驗。做萬(wàn)年歷、定時(shí)器、鬧鐘等。 可學(xué)習I2C總線(xiàn)的讀寫(xiě)、12C總線(xiàn)的程序編寫(xiě)、可存儲數8）EEPROM芯片AT24C02 據的存取。9）一體化紅外線(xiàn)遙控接收頭可練習編寫(xiě)單片機的精確延時(shí)程序，可以做紅外線(xiàn)解碼實(shí)驗、紅外遙控實(shí)驗（鍵值顯示、遙控開(kāi)關(guān)、紅外線(xiàn)遙控器等。）10）字符顯示接口 閃爍顯示 。 LCD1602液晶顯示模塊可顯示兩行字符，可實(shí)現字符移動(dòng)、11）文字圖形顯示接口 圖片。 12）ISP接口LCD12864液晶顯示模塊可顯示英文、中文漢字、圖形及支持AT公司的下載線(xiàn)，可以在線(xiàn)燒寫(xiě)多種MCU程序，無(wú)需拔下芯片即可把程序固化到MCU內部的EEPROM中，支持多種品牌芯片在線(xiàn)燒寫(xiě)。 13）MAX232 串口通訊模塊 可以與計算機串行通信，同時(shí)也可對 STC 單片機下載程序，還可以實(shí)現主從系統中多機互連，一口多用。 其他元件包括以下 (1) 電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為 30 w， 烙鐵頭是銅制。 (2) 螺絲刀、鑷子等必備工具。 (3)錫絲：由于錫它的熔點(diǎn)低，焊接時(shí)，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固， 焊點(diǎn)光亮美觀(guān)。 (4)電路板上的元件： 二極管，三極管，電阻（排阻） ，電容（瓷片電容、電解電容） ，晶振，電位器， 按鍵，數碼管，自鎖開(kāi)關(guān)，USB 座，電源座，串行口，蜂鳴器，繼電器，芯片， 紅外線(xiàn)收頭，ISP 下載座,單雙排插針，芯片插座，跳線(xiàn)帽，USB 電源器，串口線(xiàn) 等等。
四：設計原理分析
GWL-100是一款具有編程、設計、調試、ISP下載等功能的單片機學(xué)習系統， 可以支持ATMEL 89S系列、89C系列等以51為內核的單片機編程和實(shí)驗。GWL-100 全面適應和滿(mǎn)足初學(xué)者的需求， 可以使初學(xué)者在最短的時(shí)間里掌握單片機的基本 編程、設計、調試等開(kāi)發(fā)技術(shù)。同時(shí)也是工程開(kāi)發(fā)技術(shù)人員開(kāi)發(fā)產(chǎn)品和項目的好 幫手，是一款功能強、擴展方便的學(xué)習單片機應用技術(shù)和調試開(kāi)發(fā)的好工具。 系統功能特點(diǎn) GWL-100學(xué)習板上集成了豐富的實(shí)驗硬件資源和常用的接口電路：LED、數碼 管、字符顯示、漢字及圖像顯示接口、鍵盤(pán)接口、串口通訊、串行FLASHI2C讀寫(xiě)、 蜂鳴器、繼電器、溫度傳感器、紅外遙控、電源電路，另外還可以擴展各種功能 模塊。 具體各零件有著(zhù)其特殊功能，如蜂鳴器，單片機工作電壓為 5V。一般使用 USB接口供電，直接從 USB 接口獲取 5V 電源。當電壓小于下限電壓值或大于上限電 壓值時(shí)，蜂鳴器將報警。其他如加一個(gè) 11.0592MHZ 的晶振是為了以后做串口通 信時(shí)和 PC 有相同的波特率�？捎枚搪访鼻袚Q。 在板上除了最小系統外還有鍵盤(pán)輸入、數碼管、LCD、I2C 存儲器。它們的數據 接口和電源接口也是完全獨立的。 其它的功能都準備在以后通過(guò)上方的接口另外 用板子擴展。
電路板的正面如圖：
在該電路板是接上相應的零件和芯片就可以實(shí)現跑馬燈和計數等功能了。
五：原理圖
LED 燈電路連接
按鍵電路設計 更多其他功能電路圖如下：
六：焊接過(guò)程
裝配工作中，焊接技術(shù)很重要。萬(wàn)用表元件的安裝，主要利用錫焊，它不但 能固定零件，而且能保證可靠的電流通路，焊接質(zhì)量的好壞，將直接影響收音機 質(zhì)量。 1、烙鐵是焊接的主要工具之一，焊接收音機應選用 30W-35W 電烙鐵。新烙鐵使 用前應用銼刀把烙鐵頭兩邊修改成如（圖 1-1）所示形狀。并將烙鐵頭部倒角磨 光，以防焊接時(shí)毛刺將印刷電路板焊盤(pán)損壞。如采用長(cháng)命烙鐵頭（圖 1-2）則無(wú) 須加工。烙鐵頭上沾附一層光亮的錫，烙鐵就可以使用了 2、烙鐵溫度和焊接時(shí)間要適當 焊接時(shí)應讓烙鐵頭加熱到溫度高于焊錫溶點(diǎn)，并掌握正確的焊接時(shí)間。一般不超 過(guò) 3 秒鐘。時(shí)間過(guò)長(cháng)會(huì )使印刷電路板銅鉑蹺起，損壞電路板及電子元器件。 3、焊接方法 一般采用直徑 1.0-1.2mm 的焊錫絲。焊接時(shí)左手拿錫絲，右后拿烙鐵。在烙鐵接 觸焊點(diǎn)的同時(shí)送上焊錫絲，焊錫的量要適量。太多易引起搭焊短路，太少元件又 不牢固。 焊接時(shí)不可將烙鐵頭在焊點(diǎn)上來(lái)回移動(dòng)或用力下壓，要想焊得快，應加大烙 鐵和焊點(diǎn)的接觸面。 增大傳熱面積焊接也快。特別注意的是溫度過(guò)低烙鐵與焊接 點(diǎn)接觸時(shí)間太短，熱量供應不足，焊點(diǎn)錫面不光滑，結晶粗脆，象豆腐渣一樣， 那就不牢固， 形成虛焊和假焊。 反之焊錫易流散， 使焊點(diǎn)錫量不足， 也容易不牢， 還可能出現燙壞電子元件及印刷電路板�？傊稿a量要適中，即將焊點(diǎn)零件腳全 部浸沒(méi)，其輪廓又隱約可見(jiàn)。焊點(diǎn)焊好后，拿開(kāi)烙鐵，焊錫還不會(huì )立即凝固，應稍停片刻等焊錫凝固，如未凝固前移動(dòng)焊接件，焊錫會(huì )凝成砂狀，造成附著(zhù)不牢 固而引起假焊。焊接結束后，首先檢查一下有沒(méi)有漏焊，搭焊及虛焊等現象。虛 焊是比較難以發(fā)現的毛病。 造成虛焊的因素很多，檢查時(shí)可用尖頭鉗或鑷子將每 個(gè)元件輕輕的拉一下，看看是否搖動(dòng)，發(fā)現搖動(dòng)應重新焊接。 每次焊接完一部分元件，均應檢查 一遍焊接質(zhì)量及是否有錯焊、漏焊，發(fā) 現問(wèn)題及時(shí)糾正。這樣可保證焊接收音 機的一次成功而進(jìn)入下道工序。 注意事項：(1).外殼整合要到位， 不然會(huì )因接觸不良而無(wú)法顯示數字。 (2). 一些小的零件也要小心安裝，如圖中沒(méi) 有經(jīng)過(guò)焊接安裝上的，如不小心很容易掉。
(3) 注意電解電容、發(fā)光二極管、蜂鳴器的正負極性不能接反、三者均是長(cháng)的管腳接正極、短的管腳接負極。
七：調試運行
現在的芯片都有好多電源引腳，要一個(gè)個(gè)的測試，焊接極其容易出問(wèn)題， 要保證每一種電壓每一個(gè)電源引腳都正確加載。 在調試的過(guò)程中我有發(fā)現自己做 出來(lái)的成品就存在引腳太長(cháng)，有因引腳之間的碰觸而短路的隱患。
八：結果及分析
本次單片機學(xué)習開(kāi)發(fā)板的安裝的算是完成了，至于過(guò)程就比較“坎坷” 。調 試顯示用八路 LED 跑馬燈實(shí)驗后，跑馬燈一個(gè)個(gè)循環(huán)的亮，用數碼管顯示測試程 序，隔一定時(shí)間秒鐘鳴叫一次 ，同理其他幾個(gè)程序調試也一樣能實(shí)現相應的功 能。
九：設計心得體會(huì )
焊接的整個(gè)過(guò)程出現的錯誤比較多，不過(guò)還好，因為對焊接比較感興趣，所 以整個(gè)找錯以及重做的過(guò)程都比較認真，當然這也要感謝老師的幫助。該次電路 板焊接實(shí)習就是培養我們的動(dòng)手能力，同金工實(shí)習的意義是一樣的，金工實(shí)習要 求我們都日常的機械車(chē)床， 勞動(dòng)工具能夠熟練使用，能夠自己動(dòng)手做出一個(gè)像樣 的東西來(lái)。而電子技術(shù)實(shí)習就要我們對電子元器件識別，相應工具的操作，相關(guān) 儀器的使用，電子設備制作、裝調的全過(guò)程，對了，還有電路圖的設計。該次實(shí)
習讓我開(kāi)始對掌握查找及排除電子電路故障的常用方法有個(gè)更加詳實(shí)的體驗， 不 能在面對這樣的東西時(shí)還像以前那樣一籌莫展。對理論知識有了更深的理解。對 平常學(xué)習工作是態(tài)度很能力培養有一定的感性和理性認識， 打好日后深入學(xué)習各 種工作能力的基礎。 同時(shí)我再次發(fā)現培養同學(xué)之間的團隊合作、共同探討的機會(huì ) 往往是這這樣的環(huán)境條件下。 在這一周的實(shí)習過(guò)程中最挑戰我動(dòng)手能力的一項訓練就是焊接。在實(shí)習 中，我鍛煉了自己動(dòng)手技巧，提高了自己解決問(wèn)題的能力。比如做電路板組裝與 調試時(shí)，芯片觸角的間距特別小，稍不留神，就焊在一起了，還有因不小心而燙 到手的情況。但是想想常年做這些工作的工人們，我這也不算什么。的確，我們 都已經(jīng)不是小孩了，很多事需要自己獨立解決。我第一天焊接的時(shí)候還算順利， 但第二天出的問(wèn)題就比較多， 特別是發(fā)現自己粗心不止表現在零件安裝上，還表 現自己不夠專(zhuān)注。 這兩天我想起過(guò)去我爺爺和我媽媽對是啰嗦過(guò)的好一些話(huà)，的 確，他們太了解我了，我突然感覺(jué)自己真的應該改掉自己丟三落四，愛(ài)遲到，做 事粗心大意以及做事三分熱情的壞習慣了。所以說(shuō)，這次的實(shí)驗對我來(lái)說(shuō)是很有 意義的！
十：參考文獻
GWL-100 單片機學(xué)習開(kāi)發(fā)板使用說(shuō)明書(shū) 《單片機應用技術(shù)（C 語(yǔ)言版） 》 《電路設計基礎》
十一：致謝
誠心對趙亭老師說(shuō)一聲感謝，在我焊接出錯的過(guò)程中給了我不少幫助，謝 謝您的耐心指導。其次，在焊接問(wèn)題上程海峰給了我不少幫助，非常感謝。
焊接的實(shí)習報告 篇7
項目一 基本知識講解
一、焊條電弧焊的基本原理
焊條電弧焊是用手工操縱焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法稱(chēng)為手工電焊弧焊。手弧焊是以焊條和焊件作為兩個(gè)電極，被焊金屬稱(chēng)為焊件或母材。焊接時(shí)因電弧的高溫和吹力作用使焊件局部熔化。在被焊金屬上形成一個(gè)橢圓形充滿(mǎn)液體金屬的凹坑，這個(gè)凹坑稱(chēng)為熔池。隨著(zhù)焊條隨著(zhù)電弧以適當的弧長(cháng)和速度在工件上不斷地前移，熔池液態(tài)金屬逐步冷卻結晶，形成焊縫。
焊條熔化末端到熔池表面的距離稱(chēng)為電弧長(cháng)度。 從焊件表面至熔池底部距離稱(chēng)為熔透深度；
電弧焊是熔化焊中最基本的焊接方法，它也是在各種焊接方法中應用最普遍的焊接方法，這種方法設備簡(jiǎn)單，靈活方便，尤其適于結構形狀復雜、焊縫短或彎曲的焊件和各種不同空間位置的焊縫焊接。
1、焊條電弧焊的特點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn)
l）使用的設備比較簡(jiǎn)單，價(jià)格相對便宜并且輕便。焊條電弧焊使用的交流和直流焊機都比較簡(jiǎn)單，焊接操作時(shí)不需要復雜的輔助設備，只需配備簡(jiǎn)單的輔助工具。
2）不需要輔助氣體防護。焊條不但能提供填充金屬，而且在焊接過(guò)程中能夠產(chǎn)生保護熔池和焊接處避免氧化的保護氣體，并且具有較強的抗風(fēng)能力。
3）操作靈活，適應性強。焊條電弧焊適用于焊接單件或小批量的產(chǎn)品，短的和不規則的、空間任意位置的以及其他不易實(shí)現機械化焊接的焊縫。凡焊條能夠達到的地方都能進(jìn)行焊接。
4）應用范圍廣，適用于大多數工業(yè)用的金屬和合金的焊接。
缺點(diǎn)：
l）對焊工操作技術(shù)要求高，焊工培訓費用大。焊條電弧焊的焊接質(zhì)量，除靠選用合適的焊條、焊接工藝參數和焊接設備外，主要靠焊工的操作技術(shù)和經(jīng)驗保證，即焊條電弧焊的焊接質(zhì)量在一定程度上決定于焊工操作技術(shù)。因此必須經(jīng)常進(jìn)行焊工培訓，所需要的培訓費用很大。
2）勞動(dòng)條件差。焊條電弧焊主要靠焊工的手工操作和眼睛觀(guān)察完成全過(guò)程，焊工的勞動(dòng)強度大，并且始終處于高溫烘烤和有毒的煙塵環(huán)境中，勞動(dòng)條件比較差，因此要加強勞動(dòng)保金工實(shí)習護。
3）生產(chǎn)效率低。焊條電弧焊主要靠手工操作，并且焊接工藝參數選擇范圍較小，另外，焊接時(shí)要經(jīng)常更換焊條，并要經(jīng)常進(jìn)行焊道熔渣的清理，與自動(dòng)焊相比，焊接生產(chǎn)率低。
4）不適于特殊金屬以及薄板的焊接。
由于焊條電孤焊具有設備簡(jiǎn)單、操作方便、適應性強，能在空間任意位置焊接的特點(diǎn)，所以被廣泛應用于各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，是應用得最廣泛的焊接方法之一
2、焊接的定義
焊接是通過(guò)加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料使焊件達到原子結合的一種加工方法。因此，焊接是一種重要的金屬加工工藝。
焊接方法可分為三大類(lèi)：熔化焊、壓力焊和釬焊。
熔化焊是將焊接接頭加熱至熔化狀態(tài)而不加壓力的一類(lèi)焊接方法，如電弧焊（手工電弧焊、埋弧自動(dòng)焊等）、氣焊、氣體保護焊、電渣焊和激光焊等。
壓力焊是對焊件施加壓力，加熱或不加熱的焊接方法，如電阻焊 摩擦焊和爆炸焊等。 釬焊是采用熔點(diǎn)比焊件金屬低的釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料的熔點(diǎn)而焊件金屬不熔化，利用毛細管作用使液態(tài)釬料填充接頭間隙與母材原子相互擴散的焊接方法，如烙鐵釬焊、火焰釬焊、電阻釬焊等。
熔焊焊接頭的組成 a)對接頭 b)搭接接頭1-熔焊金屬 2-熔合區 3-熱影響區 4-母材
二、焊條電弧焊的設備及工具
手弧焊的主要設備是弧焊機，簡(jiǎn)稱(chēng)為電焊機。電焊機是焊接電弧的電源。電焊機按所提供的焊接電流種類(lèi)不同可分為交流電焊機和直流電焊機兩類(lèi)。
1、常用焊條電弧焊機簡(jiǎn)介
1）、交流電焊機（弧焊變壓器）
交流電焊機又稱(chēng)弧焊變壓器，是一種特殊的降壓變壓器，它是由降壓變壓器、阻抗調節器、手柄和焊接電弧等組成。為了使焊接順利進(jìn)行，這種變壓器電源能按焊接過(guò)程的需要而具有如下特點(diǎn)：
為了適應不同材料和板厚的焊接要求，焊接電流能從幾十安培調到幾百安培，并
可根據工件的厚度和所用焊條直徑的大小任意調節所需的電流值。電流的調節一般分為兩級：一級是粗調，常用改變輸出線(xiàn)頭的接法（Ⅰ位置連接或Ⅱ位置連接），從而改變內部線(xiàn)圈的圈數來(lái)實(shí)現電流大范圍的調節，粗調時(shí)應在切斷電源的情況下進(jìn)行，以防止觸電傷害；另一級是細調，常用改變電焊機內“可動(dòng)鐵芯”（動(dòng)鐵芯式）或“可動(dòng)線(xiàn)圈”（動(dòng)圈式）的位置來(lái)達到所需電流值，細調節的操作是通過(guò)旋轉手柄來(lái)實(shí)現的，當手柄逆時(shí)針旋轉時(shí)電流值增大，手柄順時(shí)針旋轉時(shí)電流減小，細調節應在空載狀態(tài)下進(jìn)行。各種型號的電焊機粗調與細調的范圍，可查閱標牌上的說(shuō)明。
常用的交流電焊機型號有：BX3～300、BX1～330、BX1～400、BX3～500等。實(shí)習中使用的型號有BX1～250，其型號含義如下：
額定電流的安培數
系列品種序號：1-動(dòng)鐵芯式（3-動(dòng)線(xiàn)圈式） 下降特性電源 弧焊變壓器
2）、直流弧焊電源
�。�1） 直流弧焊發(fā)電機
一般由特種直流發(fā)電機、調節裝置和指示裝置等組成。按驅動(dòng)動(dòng)力的不同，直流弧焊發(fā)電機可分為兩種：以電動(dòng)機驅動(dòng)的并與發(fā)電機組成一體的稱(chēng)為直流弧焊電動(dòng)發(fā)電機；以柴（汽）油驅動(dòng)并與發(fā)電機組成一體的，稱(chēng)為直流弧焊柴（汽）油發(fā)電機。它與弧焊整流器相比，制造復雜，噪聲及空載損耗大，效率低，價(jià)格高；但其抗過(guò)載能力強，輸出脈動(dòng)小，受電網(wǎng)電壓波動(dòng)的影響小，一般用于堿性焊條電弧焊。 （2） 弧焊整流器
是由變壓器、整流器及為獲得所需外特性的調節裝置、指示裝置等組成。它把電網(wǎng)交流電經(jīng)降壓整流后獲得直流電。與直流弧焊發(fā)電機相比，它具有制造方便、價(jià)格低、空載損小、噪聲小等優(yōu)點(diǎn)。而且大多數弧焊整流器可以遠距離調節焊接工藝參數，能自動(dòng)補償電網(wǎng)電壓波動(dòng)對輸出電壓和電流的影響。它可作為各種弧焊方法的電源。
�。�3）逆變式弧焊電源它把單相（或三相）交流電經(jīng)整流后，由逆變器轉變?yōu)閹装僦翈兹f(wàn)赫茲的中頻交流電，降壓后輸出交流或直流電。整個(gè)過(guò)程由電子電路控制，使電源獲得符合要求的外特性和動(dòng)特性。它具有高效節能、重量輕、體積小、功率因數高等優(yōu)點(diǎn)，可應用于各種弧焊方法 是一種很有前途的普及型弧焊電源。
常用的整流弧機型號有ZXG～300、ZXG～500等，其含義舉例如下：
硅整流式下降特性電源 弧焊整流器
�、� 正接法 當焊件是厚板時(shí)，由于局部加熱熔化所需的熱量比較多，焊件應接電焊機的正極（陽(yáng)極）；而電焊條接電焊機的負極（陰極）。這種接法稱(chēng)為正接法。
�、� 反接法 當焊件不需要強烈加熱時(shí)，例如堆焊或對鑄鐵、高碳鋼、有色金屬以及薄板件等，焊件應接負極（陰極），而電焊條接正極（陽(yáng)極），這種接法稱(chēng)為反接法。但在使用堿性焊條時(shí)，均采用直流反接法。
三、焊條電弧焊所用其他工具
1、 電焊鉗
焊鉗是夾持焊條和傳導電流進(jìn)行焊接的工具。焊接對焊鉗有如下要求：①焊鉗必須有良 好的絕緣性，不易發(fā)熱②夾持處導電性要好．與焊接電纜連接應簡(jiǎn)便可靠，接觸良好；③ 在任何角度上都能迅速而牢固的夾持和松開(kāi)不同直徑的焊條；④焊鉗通電后不得與焊件接觸， 以免短路而燒壞焊鉗及焊機。
2、焊接電纜
焊接電纜的作用是傳導電流．對焊接電纜的要求是：①一般要求使用紫銅線(xiàn)，并具有一 定的橫截面積和足夠的導電能力；②要求易彎曲和柔軟性好，便于焊工操作，減輕勞動(dòng)強躍
�、酆附与娎|外皮必須完整、柔軟、絕緣性好，以免產(chǎn)生短路而損壞焊機。
3、面罩：
它的作用是保護眼睛和面部，以免弧光的灼傷。
護目鏡片色號選用參考表
4、輔助用具
焊條電弧焊常用的輔助用具有敲渣錘、鋼絲刷、烘干箱、焊條保溫桶、角磨機等焊接時(shí)焊工必須戴專(zhuān)用手套，穿絕緣鞋戴工作帽，敲渣時(shí)戴平光鏡。
四、電焊條
電焊條（簡(jiǎn)稱(chēng)焊條）是涂有藥皮的供手弧焊用的熔化電極。（如下圖）
1.焊條的組成和作用
焊條是由焊芯和藥皮兩部分組成(如上圖)。
�、� 焊芯
焊芯是焊條內的金屬絲。焊芯是經(jīng)特殊冶煉的焊條鋼拉拔制成，它與普通鋼材的主要區別在于具有低碳、低硫和低磷。它的作用有兩個(gè)：
�、倨鸬诫姌O的作用。即傳導電流，產(chǎn)生電弧。
�、谛纬珊缚p金屬。焊芯熔化后，其液滴過(guò)渡到熔池中作為填充金屬，并與熔化的母材熔合后，經(jīng)冷凝成為焊縫金屬。
焊條的直徑是焊條規格的主要參數，它是由焊芯的直徑來(lái)表示的。常用的焊條直徑有2～6 mm，長(cháng)度為250～450 mm。一般細直徑的焊條較短，粗焊條則較長(cháng)。下表是其部分規格。
一、焊接方法的分類(lèi)
1-焊芯 2-藥皮 3-焊條夾持端
d-焊條直徑 L-焊條長(cháng)度
�、� 藥皮
藥皮是壓涂在焊芯上的涂料層。它是由礦石粉、有機物粉、鐵合金粉和粘結劑等原料按一定比例配制而成。藥皮的主要作用有三個(gè)：
�、� 改善焊條的焊接工藝性能：容易引燃電弧、穩定電弧燃燒，并減少飛濺等。 ② 機械保護作用：藥皮熔化后造成氣體和熔渣，隔絕空氣，保護熔池和焊條熔化后形成的熔滴不受空氣的侵入。
�、� 冶金處理作用：去除有害元素（氧、氫、硫、磷），添加有用的合金元素，改善焊縫質(zhì)量。
2、焊條的分類(lèi)、型號及牌號
�、� 焊條的分類(lèi)
焊條的品種繁多，有如下分類(lèi)方法：
�、� 按用途進(jìn)行分類(lèi) 我國現行的新國標按用途分為八大類(lèi)型：碳鋼焊條、低合金鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條及焊絲、鎳及鎳合金焊條、銅及銅合金焊條和鋁及鋁合金焊條。
�、� 按藥皮熔化成的熔渣化學(xué)性質(zhì)分類(lèi) 將焊條分為酸性焊條和堿性焊條兩大類(lèi)。 ③ 按焊接工藝及冶金性能要求、焊條的藥皮類(lèi)型來(lái)分類(lèi) 將焊件分為十大類(lèi)，如氧化鈦型、鈦鈣型、低氫鉀型、低氫鈉型等。
�。�2）焊條的牌號
焊條牌號是指除焊條國家標準的焊條型號外，考慮到國內各行業(yè)對原部標的焊條牌號印象較深。因此仍保留了原焊條分十大類(lèi)的牌號名稱(chēng)，其編制方法為：每類(lèi)電焊條的第一個(gè)大寫(xiě)漢語(yǔ)特征字母表示該焊條的類(lèi)別（相當于國標焊條型號E4303），例如J（或“結”）代表結構鋼焊條
酸性焊條鈦鈣型，交直流兩用（若為1、3、4、5均為酸焊條；若為6、7均為堿性焊條）
焊接的實(shí)習報告 篇8
實(shí)驗名稱(chēng)：
實(shí) 驗 者：
班 級:
學(xué) 號:
實(shí)驗時(shí)間：20xx年12月1號-7號
指導老師：楊老師
一、 實(shí)習內容：
(1) 學(xué)習識別簡(jiǎn)單的電子元件與電子線(xiàn)路;
(2) 學(xué)習并掌握收音機的工作原理;
(3) 按照圖紙焊接元件，組裝一臺收音機，并掌握其調試方法。
二、實(shí)習器材介紹：
(1) 電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30 w，烙鐵頭是銅制。
(2) 螺絲刀、鑷子等必備工具。
(3)松香和錫，由于錫它的熔點(diǎn)低，焊接時(shí)，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點(diǎn)光亮美觀(guān)。
(4) 兩節5號電池。
三、實(shí)習目的：
電子技術(shù)實(shí)習的主要目的就是培養我們的動(dòng)手能力，同金工實(shí)習的意義是一樣的，金工實(shí)習要求我們都日常的機械車(chē)床，勞動(dòng)工具能夠熟練使用，能夠自己動(dòng)手做出一個(gè)像樣的東西來(lái)。而電子技術(shù)實(shí)習就要我們對電子元器件識別，相應工具的操作，相關(guān)儀器的使用，電子設備制作、裝調的全過(guò)程，掌握查找及排除電子電路故障的常用方法有個(gè)更加詳實(shí)的體驗，不能在面對這樣的東西時(shí)還像以前那樣一籌莫展。有助于我們對理論知識的理解，幫助我們學(xué)習專(zhuān)業(yè)知識。使我們對電子元件及收音機的裝機與調試有一定的感性和理性認識，打好日后深入學(xué)習電子技術(shù)基礎。同時(shí)實(shí)習使我獲得了收音機的實(shí)際生產(chǎn)知識和裝配技能，培養理論聯(lián)系實(shí)際的能力，提高分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力，增強獨立工作的能力。同時(shí)也培養同學(xué)之間的團隊合作、共同探討、共同前進(jìn)的精神。
具體目的如下：
1.熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。
2.基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨立的完成簡(jiǎn)單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。
3.熟悉印制電路板設計的步驟和方法，熟悉手工制作印制電板的工藝流程，能夠根據電路原理圖，元器件實(shí)物設計并制作印制電路板。
4.熟悉常用電子器件的類(lèi)別、型號、規格、性能及其使用范圍，能查閱有關(guān)的電子器件圖書(shū)。
5.能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬(wàn)用表和數字萬(wàn)用表。
6.了解電子產(chǎn)品的焊接、調試與維修方法。
四、原理簡(jiǎn)述：
ZX-921型收音機是由8個(gè)三極管和2個(gè)二極管組成的，其中BG1為變頻三極管，BG2、BG3為中頻放大三極管，BG4為檢波三極管，BG5、BG6組成阻容耦合式前置低頻放大器，BG7、BG8組成變壓器耦合推挽低頻功率放大器。該機的主要技術(shù)指標為：
頻率范圍：中波530～1605kHz
中頻：465kHz
靈敏度：小于lmV/m
選擇性：大于16dB
輸出功率： 56mW～140mW
電源：1.52V(1.5V干電池二節)
焊接的實(shí)習報告 篇9
一：實(shí)習目的
1、熟悉手工焊錫的常用工具的使用。
2、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨立的完成簡(jiǎn)單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。
3、焊接PCB電路板，調試制作的電路板。
二：實(shí)習內容與時(shí)間安排
第一階段:實(shí)習說(shuō)明、理論學(xué)習、元器件分發(fā)
7月19日：實(shí)習安排說(shuō)明、電子工藝基本技能技法學(xué)習、單片機開(kāi)發(fā)系統演示。
這是實(shí)習的第一天，司楊老師給我們介紹了一些基本的實(shí)習內容以及注意事項，讓大家都準時(shí)來(lái)到實(shí)習地點(diǎn)，要把這次實(shí)習看做是一件很重要的課程來(lái)認真對待。雖然第一節課大家由于各種原因沒(méi)有全部準時(shí)到實(shí)驗室，但是經(jīng)過(guò)老師的一番教誨，大家都懂得了準時(shí)的重要性。下午是由張海峰老師帶領(lǐng)我們一起了解了電子工藝的基本發(fā)展歷史和現狀，并且講解了許多關(guān)于焊接的知識。在這個(gè)過(guò)程中，由于是很多人一起在一個(gè)教室里，難免會(huì )有些熱或者悶，很多人都覺(jué)得老師的這些講解都是無(wú)意義的，甚至有的人有點(diǎn)反感，但是，那是不認真最終注定了是要付出代價(jià)的（像焊接與拆焊練習的時(shí)候不合格，最終的PCB板沒(méi)有結果）。
7月20日：?jiǎn)纹瑱C開(kāi)發(fā)系統介紹、元器件分發(fā)、清點(diǎn)元件、查閱資料。
這一天的任務(wù)就是大家一起認識了許多類(lèi)型的元件，當聽(tīng)說(shuō)我
們這次的實(shí)習單單元件就涉及了76種時(shí)，我們這些孩子們瞬間有點(diǎn)難以接受，但是在我們真正見(jiàn)到這些元件以后，幼小的心靈才有點(diǎn)安穩，原來(lái)并不像我們想象中那么難，還是可以接受的。接下來(lái)的時(shí)間就是分發(fā)元件，這種像流水作業(yè)一樣的分發(fā)元件，讓我們對老師又有了新的看法，不愧是老師，這樣的都能想到，不然那么多元件那么多人還真不知道怎么樣才能把元件分下去。由于有了老師的指導，元件很快就分了下去，結果頁(yè)很是讓人滿(mǎn)意，至少沒(méi)有出現什么大的錯誤。
第二階段：基本練習
7月21日：元器件分揀、元器件分裝。
這一天的實(shí)習，在我看來(lái)，就是為了鍛煉大家，第一點(diǎn)就是鍛煉大家是否認識各種元件，第二點(diǎn)就是鍛煉大家的耐心，看你在面對那么多的小東西的時(shí)候能否保持平靜的心態(tài)，做到不驕不躁，堅持到最后。上午分揀元件，下午每個(gè)人一包元件，把1000個(gè)元件分成每10個(gè)一小包，再裝進(jìn)一個(gè)大包里面，這就看大家是否手快了，而且還不能出錯，總的來(lái)說(shuō)，這一天還是很輕松的。
7月22日：焊接練習
7月23日：拆焊練習
進(jìn)入焊接練習就是考驗大家的時(shí)候了，每個(gè)人發(fā)下去一個(gè)板子，我們就在上面焊了拆，拆了再焊，有的人很認真的在按照老師教的步驟練習，但是有些人卻認為這沒(méi)有必要，在這兩天的實(shí)習中我學(xué)到了許多焊接的知識。在焊接的過(guò)程中，我明白了焊接的原理，即是：焊錫借助于助焊劑的作用，經(jīng)過(guò)加熱熔化成液態(tài)，進(jìn)入被焊金屬的縫隙，
在焊接物的表面，形成金屬合金使兩種金屬體牢固地連接在一起。
我在老師的指導下，更加了解焊接的步驟，即： 左手拿焊錫絲，右手拿電烙鐵。把電烙鐵以45度左右?jiàn)A角與焊盤(pán)接觸，加熱焊盤(pán)。待焊盤(pán)達到溫度時(shí)，同樣從與焊板成45度左右?jiàn)A角方向送焊錫絲。待焊錫絲熔化一定量時(shí)，迅速撤離焊錫絲。最后撤離電烙鐵。
在焊接的過(guò)程中，我們應該注意：焊接的時(shí)間不能太久，大概心里默數1、2即可，然后再撤離焊錫絲，再撤離電烙鐵，在撤離電烙鐵時(shí)，也一樣心里默數1、2即可；焊錫要適量，少了可能虛焊，多了又容易連一塊。
在焊的過(guò)程中，出現虛焊或則焊接不好，要把焊錫吸掉，重新再焊。在把焊錫吸掉的過(guò)程中，左手拿這吸錫器，右手拿著(zhù)電烙鐵，先把電烙鐵與焊盤(pán)接觸，加熱焊錫，再將吸錫器靠近焊錫，按下吸錫器的按鈕，就可以吧焊錫焊掉，重復多次，就可清除焊盤(pán)上的焊錫，注意不要將焊盤(pán)加熱太久，以免把焊盤(pán)的銅片給吸掉。
焊接電路板的圖片：
7月24日：基本焊接技能考核
這一天的下午是我們2班的考核時(shí)間，老師給大家每人發(fā)了一個(gè)小的板子和一個(gè)芯片，同學(xué)們都認真的把自己技術(shù)發(fā)揮到極致，按照老師的講解一個(gè)一個(gè)的把電阻焊在板子上，直到自己認為很滿(mǎn)意的時(shí)候才去讓老師檢查，功夫不負有心人啊，我的檢查結果竟然是A+，心里還算是很滿(mǎn)意，后來(lái)老師又讓我們把焊上去的元件給拆下來(lái)，其中最困難的要數那個(gè)芯片了，這真是焊上去容易取下來(lái)難啊，很多人都在這個(gè)上面浪費了不少時(shí)間�？赡苁遣鸬臅r(shí)候有點(diǎn)心急了，不小心弄下來(lái)4個(gè)銅片，結果得了A。
第三階段：?jiǎn)纹瑱C開(kāi)發(fā)系統制作
7月25、26日：?jiǎn)纹瑱C開(kāi)發(fā)系統制作
這兩天的實(shí)習，實(shí)際上就是檢驗我們之前的練習情況，包括焊接與心態(tài)，因為很多的元件必須一一對應放到它的位置，有一個(gè)放錯或者焊接不好的話(huà)都會(huì )影響最終的結果，導致調試結果不正確。
PCB電路板的焊接：
焊接的時(shí)候注意電解電容可從引腳長(cháng)短來(lái)識別，長(cháng)腳為正，短腳為負，
注意事項：
(1).外殼整合要到位，不然會(huì )因接觸不良而無(wú)法顯示數字。
(2).一些小的零件也要小心安裝，如圖中沒(méi)有經(jīng)過(guò)焊接安裝上
的，如不小心很容易掉。
(3) 注意電解電容、發(fā)光二極管、蜂鳴器的正負極性不能接反、三者均是長(cháng)的管腳接正極、短的管腳接負極。使用電解電容的時(shí)候，還要注意正負極不要接反，還有排阻的同名端，三極管的三個(gè)引腳的對應位置。
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