2021年機電一體化實(shí)習報告
一段辛苦的實(shí)習生活已經(jīng)告一段落了，你梳理過(guò)這段時(shí)間的實(shí)習生活嗎？需要回過(guò)頭來(lái)對這段實(shí)習經(jīng)歷認真地分析總結了。為了讓您不再為寫(xiě)實(shí)習報告頭疼，以下是小編為大家收集的2021年機電一體化實(shí)習報告，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
機電一體化實(shí)習報告1
多年的專(zhuān)業(yè)課教學(xué)和實(shí)習指導的經(jīng)驗告訴我們，生產(chǎn)實(shí)習在教學(xué)中具有十分重要的作用。生產(chǎn)實(shí)習是組織學(xué)生到現場(chǎng)從事必須的實(shí)際工作，以獲得相關(guān)的實(shí)際知識和技能，鞏固和加深理論知識，培養實(shí)際操作潛力和獨立工作潛力。因此，根據學(xué)校統一安排，我們來(lái)到xx公司的車(chē)間進(jìn)行機電一體化實(shí)習。
一、實(shí)習概況
學(xué)生學(xué)習專(zhuān)業(yè)知識，雖然在校內可透過(guò)課堂形式獲得，但單純依靠課堂講授達不到教學(xué)要求，更達不到理論與實(shí)際相結合的目的。個(gè)性是對《鉗工工藝》、《電工學(xué)》等實(shí)踐性很強的專(zhuān)業(yè)課，務(wù)必透過(guò)課堂講授和生產(chǎn)實(shí)習這兩個(gè)密切相關(guān)的教學(xué)環(huán)節，才能完成這門(mén)課程的教學(xué)任務(wù)，提高教學(xué)質(zhì)量，培養學(xué)生的綜合素質(zhì)。在實(shí)習中，學(xué)生運用課堂教學(xué)學(xué)習的指示，進(jìn)一步學(xué)習實(shí)際知識和技能，以便在畢業(yè)后能順利地適應工作崗位的實(shí)際工作。
生產(chǎn)實(shí)習不但具有學(xué)習知識和技能的作用，也是對學(xué)生進(jìn)行思想政治和道德品質(zhì)教育的重要教學(xué)形式，同時(shí)能夠更好地對學(xué)生進(jìn)行勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、勞動(dòng)態(tài)度、愛(ài)護公共財物、組織紀律教育，理解安全、勞動(dòng)紀律教育等；學(xué)生和工人一齊工作，學(xué)習工人的優(yōu)秀品質(zhì)；在生產(chǎn)現場(chǎng)看到自我所學(xué)的專(zhuān)業(yè)在經(jīng)濟建設中所起的作用而感到自豪。
概括來(lái)說(shuō)，透過(guò)生產(chǎn)實(shí)習，能夠到達三方面的要求：一是學(xué)習機械構造方面的基礎知識；二是培養學(xué)生初步掌握操作某種機械設備和某些工種的動(dòng)手潛力；三是對學(xué)生進(jìn)行思想作風(fēng)的嚴格訓練。
二、實(shí)習流程
按計劃安排的日程，實(shí)習生各就各位，到各自的實(shí)習車(chē)間，在實(shí)習老師的講解、囑咐與示范后，我們留意翼翼地操作了起來(lái)。畢竟是第一次進(jìn)工廠(chǎng)車(chē)間，同學(xué)們一個(gè)比一個(gè)認真，一個(gè)比一個(gè)賣(mài)勁。
在實(shí)習中，累嗎？自然是避免不了的，但我們學(xué)到的也不少��！比如說(shuō)：在鉗工實(shí)習中，我們明白了鉗工的主要資料為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線(xiàn)；了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。我們還得到了勞動(dòng)成果――自我親手做的小錘，相信同學(xué)們必須都收藏起來(lái)了作為以后的完美回憶吧。
在車(chē)工實(shí)習中，我們了解了車(chē)刀的種類(lèi)，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能；明白了車(chē)刀的組成和主要幾何角度。在操作中，同學(xué)之間配合得很完美，雖然兩個(gè)同學(xué)共用一臺機床，但感覺(jué)到就像一個(gè)人在操作，這也是一種“合二為一”的藝術(shù)哦！
在磨工實(shí)習中，我們領(lǐng)會(huì )到了金剛石的超硬度，在那精制砂輪把帶氧化皮的鐵棒磨得亮晃晃的時(shí)候，我們不禁感嘆砂輪的“磨力”！沒(méi)想到金剛石和精制砂輪的“賽磨”后，精制砂輪敗得無(wú)地自容，反被磨成想要它成為的舌階狀，而在比賽中，金剛石絲毫末損，還伴有無(wú)數的“火花流星”。
在銑工實(shí)習中，不禁讓人聯(lián)想到“繩鋸木斷“這個(gè)成語(yǔ)，也感嘆遠古時(shí)代的人太辛苦了！用繩鋸木頭是何等費時(shí)費力��！而我們這天只需把鐵棒夾在銑機上，按幾下按扭，一根牢實(shí)的鐵棒在幾十秒鐘后被鋸斷了。這不得不讓我們佩服科學(xué)技術(shù)對人類(lèi)的影響力。
在氣焊的實(shí)習中，我們明白了氣焊由乙炔發(fā)生器，回火防止器、氧氣瓶、減壓器、焊槍組成；學(xué)會(huì )了如何調火焰和平焊。別說(shuō)！同學(xué)們戴著(zhù)墨鏡焊接的樣貌還蠻可愛(ài)的！
在電焊實(shí)習中，我們了解了電焊的實(shí)質(zhì)，電焊機的組成與焊條的構成；學(xué)會(huì )了選用焊條的種類(lèi)和如何操作電焊機。
在鑄造實(shí)習中，讓人感覺(jué)似乎回到了童年時(shí)代，我們又玩起了“沙窩窩”。然而，此刻的“沙窩窩”既象童年時(shí)代一樣好玩，又是技術(shù)的學(xué)習。
在鍛造實(shí)習中，大家不難發(fā)現：這是在“人工打鐵”基礎上的一種質(zhì)與量的飛躍。一節節被燒得通紅的鐵圓柱在同學(xué)們的操作下，乖乖地變成了一個(gè)個(gè)有用的零件。
實(shí)習期間，透過(guò)學(xué)習，我們做出了自我設計的工藝品，銑工、車(chē)工、刨工的實(shí)習每人都能按照圖紙要求做出一個(gè)工件；最辛苦的要數車(chē)工和鉗工，車(chē)工的危險性，在一天中同學(xué)們先要掌握開(kāi)車(chē)床的要領(lǐng)，然后按照圖紙要求車(chē)出錘子柄。
所有工種中，鉗工是最費體力的，透過(guò)銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過(guò)打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個(gè)精美的螺母。一個(gè)下午下來(lái)雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自我平生第一次在工廠(chǎng)中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。這次金工實(shí)習給我的體會(huì )是：
1、透過(guò)這次實(shí)習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。
2、在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
3、在了解、熟悉和掌握必須的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐潛力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新潛力。
4、培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
在實(shí)習中，工廠(chǎng)將各工種的實(shí)習資料如：結合制作榔頭，將下料、車(chē)工、銑工、鉗工、刨工、鑄造、鍛壓、焊接等串聯(lián)起來(lái)，使我們對機械產(chǎn)品的各個(gè)加工環(huán)節有一個(gè)整體的認識。使我們了解了各工種的先后順序和作用。
在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中，對我們的紀律要求十分嚴格，制訂了學(xué)生實(shí)習守則，同時(shí)加強對填寫(xiě)實(shí)習報告、清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。
實(shí)訓中心師傅將我們加工產(chǎn)品的打分標準公布給我們，使我們對自我的產(chǎn)品的得分有明確認識，對于提高我們的質(zhì)量意識觀(guān)念有必須作用。對我們的金工實(shí)習成績(jì)，實(shí)行綜合考評制度，實(shí)行平時(shí)成績(jì)+產(chǎn)品質(zhì)量成績(jì)+綜合考試成績(jì)=總成績(jì)，使我們能認真對待每個(gè)工種和每個(gè)實(shí)習環(huán)節。
在各個(gè)工種的實(shí)習中，都安排了必須靈活時(shí)間和實(shí)習資料，使得動(dòng)手潛力強的學(xué)生有了發(fā)揮的余地。在實(shí)習期間我有很深的感觸，很感謝學(xué)校能給我們帶給這個(gè)實(shí)習的機會(huì )，讓我們提前體驗到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來(lái)不會(huì )走上這個(gè)崗位，但是此刻所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn)，這些都無(wú)所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。
三、實(shí)習總結
實(shí)習，是開(kāi)端也是結束。在書(shū)本上學(xué)過(guò)很多理論，但從未付諸實(shí)踐過(guò)，也許等到真正運用時(shí)，才會(huì )體會(huì )到難度有多大。在今后的工作和生活中，自我需要更加努力的奮斗下去。實(shí)習的同時(shí)也讓我了解到了自我的不足，我會(huì )繼續努力，完善自我。對于學(xué)校的精心安排和指導老師的用心輔導十分感謝。
實(shí)習期間，許多老師的敬業(yè)、嚴謹精神也讓我們敬佩。老師能不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤，一遍又一遍。有的程序個(gè)性長(cháng)，可老師才不計較這些，只要有一點(diǎn)毛病，就必須要把它揪出來(lái)，盡自我的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完美一點(diǎn)。有的老師會(huì )一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清楚。這種精神值得我們每一個(gè)人學(xué)習。我覺(jué)得金工實(shí)習對我自我來(lái)說(shuō)十分有好處，十分實(shí)在。它給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆。它讓我更貼近技術(shù)工人的生活，讓我增長(cháng)了更多的專(zhuān)業(yè)知識，讓我認識到自我的長(cháng)處與不足。
以后我們就業(yè)的時(shí)候，就業(yè)單位不會(huì )像老師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自我去觀(guān)察、學(xué)習。不具備這項潛力就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應用，會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng )新。就像我們接觸到的車(chē)工，雖然它的危險性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。
機電一體化實(shí)習報告2
一、實(shí)習意義
我們大家都知道，一個(gè)高校畢業(yè)生在三年或四年大學(xué)生涯結束之前都要參加一次踏入社會(huì )前的實(shí)習活動(dòng)。對于這個(gè)活動(dòng)的意義，不同人、不同的學(xué)校有不同的看法。我個(gè)人認為，畢業(yè)前的實(shí)習活動(dòng)對于一個(gè)剛剛畢業(yè)的大學(xué)生來(lái)說(shuō)是非常有必要的，大學(xué)生活是美好而快樂(lè )的，可是我們學(xué)生同樣也在象牙塔中封閉了太久，我們不了解企業(yè)、不了解社會(huì )更不了解自己的能力和水平。通過(guò)實(shí)習可以讓我們嘗試著(zhù)接觸社會(huì )和企業(yè)，了解企業(yè)也了解自己。
如今的大學(xué)生就業(yè)從過(guò)去的分配時(shí)代到了自主尋找時(shí)代，而現在的就業(yè)形勢很不樂(lè )觀(guān)，很多單位在招聘的時(shí)候列出需要有工作經(jīng)驗的條件，這對于剛走出校門(mén)的畢業(yè)生來(lái)說(shuō)是很難達到的。這時(shí)，社會(huì )實(shí)習就顯得尤為重要，它不單是對自己工作經(jīng)驗的一種積累，還能夠讓自己明確以后的發(fā)展方向，對提高自身能力有著(zhù)極為重大的意義。
因此，有了這次我的社會(huì )實(shí)習。
二、操作流程及感想
金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且加強了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習，鍛煉的好機會(huì )！通過(guò)這次雖短而充實(shí)的實(shí)習我懂得了很多。
在實(shí)習期間，我先后參加了車(chē)工，數控機床，鉗工，焊工，刨工的實(shí)習，從中我學(xué)到了很多寶貴的東西，它讓我學(xué)到了書(shū)本上學(xué)不到的東西，增強自己的`動(dòng)手能力。
1.車(chē)工
我所在的第一組首先接觸的車(chē)工。車(chē)工是在車(chē)床上利用工件的旋轉和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉體的表面，包括：內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等，車(chē)工所用的刀具有：車(chē)刀、鏜刀、鉆頭等，車(chē)銷(xiāo)加工時(shí)，工件的旋轉運動(dòng)為主的運動(dòng)，刀具相對工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。
老師給我們細心的講解車(chē)床的各個(gè)部件的名稱(chēng)和操作細則，我們逐漸熟悉車(chē)頭，進(jìn)給箱，走刀箱，托盤(pán)等主要部件的控制，老師要求我們先不開(kāi)動(dòng)車(chē)床，重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習。要求達到進(jìn)退動(dòng)作準確、自如，且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續。到一定程度后可開(kāi)車(chē)練習，每項操作都進(jìn)行到我們熟悉為止。
從下午開(kāi)始，我們開(kāi)始了實(shí)際的加工工作，我們的任務(wù)是要用45號鋼坯料加工一個(gè)錘柄。老師先給我們演示了一遍加工過(guò)程，看著(zhù)師傅加工出來(lái)的精致的錘柄，我們一個(gè)個(gè)都躍躍欲試�？磶煾导庸さ臅r(shí)候特別輕松，操作自如，我自己加工的時(shí)候才知道什么叫差距，且不說(shuō)開(kāi)始時(shí)候對車(chē)床的恐懼感，尺寸的測量和進(jìn)刀量的控制就得忙活半天，有時(shí)候還會(huì )忘記了加工的步驟，有點(diǎn)手足無(wú)措的感覺(jué)，最后在師傅的指導下終于完成了自己的錘柄，雖然稱(chēng)不上杰作，但看著(zhù)自己的成果，心里還是美滋滋的。
車(chē)工是產(chǎn)品加工中非常重要的一個(gè)工種，是對經(jīng)驗和熟練程度要求較高的一個(gè)行業(yè)，經(jīng)過(guò)自己的實(shí)際操作才知道，功夫真的不是一天練就的，師傅做的時(shí)候在自動(dòng)走刀和手動(dòng)走刀的銜接非常流暢，幾乎看不出什么痕跡，而我自己做的時(shí)候老是感覺(jué)會(huì )有一點(diǎn)停頓，一致中間有過(guò)渡的痕跡；師傅加工的錐面平整、光滑，為我自己加工的時(shí)候雖然特別仔細，但還是做不到師傅那樣的進(jìn)刀速度的均勻。
經(jīng)過(guò)師傅的講解和我們的實(shí)際操作，我們對于車(chē)床的加工范圍和工件的加工順序有了更深的了解，知道了什么樣的結構在車(chē)車(chē)床上是可以輕松而精確加工的，哪些是比較難加工的，這樣如果我們需要做一些簡(jiǎn)單的設計時(shí)就能做到心中有數，使結構盡可能合理，易于加工。同時(shí)實(shí)際操作也增強了我們的動(dòng)手能力。
2.數控機床
數控車(chē)床的操作是我們實(shí)習的第二個(gè)工種。就是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工。通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程，我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì )執行相應的操作。比起我們前兩天車(chē)床的操作要方便的多，可以讓機床自動(dòng)連續完成多個(gè)步驟，同時(shí)在加工之前還可以進(jìn)行模擬加工，如果不成功的話(huà)，可以修給程序，這樣就減少了因為誤操作而帶來(lái)的原料的浪費：并且，只要完成程序的編輯就可以用來(lái)重復加工，大大的提高了加工效率。通過(guò)老師清晰明了重點(diǎn)突出的講解，我們很快掌握了數控機床編程軟件的應用，對常用的功能能夠熟練操作，并且學(xué)會(huì )基本語(yǔ)法和常用的編程語(yǔ)句，能夠進(jìn)行簡(jiǎn)單的編程操作。隨后我們開(kāi)始按照圖紙進(jìn)行程序編輯工作，開(kāi)始的時(shí)候不太熟悉，總是出現加工出錯的情況，經(jīng)過(guò)反復的研究和修改，第一個(gè)程序終于順利完成了，看著(zhù)界面上成功模擬出加工的過(guò)程，加工出成品，心中陡然升起一股成就感。
雖然我們所用的設備是僅供實(shí)習而專(zhuān)門(mén)設計的，與真正的生產(chǎn)加工用的設備有一定的區別，而且比較陳舊，但我們還是從中了解了數控機床加工的基本原理，只要將機床通過(guò)一定的接口與計算機相連接，通過(guò)一定的應用軟件就可以成功的控制機床，將機床的轉速、進(jìn)刀量、進(jìn)到速度等通過(guò)編程來(lái)控制，使加工自動(dòng)化程度和效率大幅度提高。數控機床還可以自動(dòng)完成一些復雜的加工過(guò)程。
經(jīng)過(guò)努力，按照老師的要求，我成功完成了任務(wù)，用三種方式（絕對坐標、相對坐標、循環(huán)）編出了加工程序。我們所做的只是最基本的加工，相對于真正的生產(chǎn)加工還有很大的區別，但還是感覺(jué)收獲頗多。
3.鉗工
鉗工是我們這次金工實(shí)習中相對最累的一個(gè)工種，我們的任務(wù)是要將一塊條形的坯料加工成一個(gè)錘頭。
師傅告訴我們，鉗工是一項完全靠手工來(lái)制作出各種零件，是最能鍛煉一個(gè)人動(dòng)手能力的，一些偉大的工程師，他們都很重視自己在鉗工方面的鍛煉，而且都能很好的掌握鉗工。聽(tīng)了老師的話(huà)，我們頓時(shí)覺(jué)得鉗工是一項很了不起的工種，實(shí)習期間應該好好去體驗。我們先將坯料用虎鉗夾緊，用銼刀銼出兩個(gè)光潔平整的平面，這個(gè)看似簡(jiǎn)單的工作還真是一項技術(shù)活，需要掌握好銼刀的角度和力度，而且運動(dòng)要平穩，只有這樣才能很好的銼出平整的平面來(lái)。同時(shí)，這還是一項比較耗費體力的活動(dòng)，一個(gè)動(dòng)作不停的重復，不大一會(huì )兒將肩膀和胳膊就開(kāi)始有點(diǎn)酸了，還是沒(méi)有銼下去多少，鉗工的工作效率低果然是名不虛傳。之后我們用畫(huà)線(xiàn)工具進(jìn)行畫(huà)線(xiàn)，畫(huà)出錘頭的輪廓。然后用手鋸條沿著(zhù)所畫(huà)的線(xiàn)進(jìn)行鋸割，這對于沒(méi)有什么經(jīng)驗的我們還真算的上是一個(gè)挑戰，想要鋸直了還是真的不容易。首先要把握好方向，不能發(fā)生偏斜，力度要均勻，而且要比較專(zhuān)注，否者很容易把鋸條折斷。一次鋸割的量是比較小的，太快了反而會(huì )因鐵屑附著(zhù)在鋸條的表面而影響了鋸割的速度，需要合理把握力度，才能適當的是效率得到提高。經(jīng)過(guò)一番努力，終于鋸了下來(lái)，雖然表面不是很平整，還是比較滿(mǎn)意的。我們的錘頭輪廓清晰起來(lái)，隨后進(jìn)行適當的表面銼削，把錘頭銼成方形的，使各個(gè)表面平整，并銼掉鋒利的棱角。我們的錘頭終于完成了。
在師傅的指導下，我們將自己的錘頭和錘柄進(jìn)行了錨固，我們的錘子終于全部完工了，雖然因為技術(shù)不太熟練，難免會(huì )有些瑕疵，但那畢竟是自己一手打造的，看著(zhù)自己親手做出來(lái)的小錘子，心里還是有難以抑制的喜悅，這將是金工實(shí)習結束后我們可以走的除了經(jīng)驗和美好回憶之外最值得紀念的東西了。
4.焊工
早就見(jiàn)過(guò)路邊工人焊接工件時(shí)的樣子，大的面罩，刺眼的光，是我們對焊接最初的認識。通過(guò)這兩天的學(xué)習和親手操作，我們就不只是停留在這樣淺層的認識上了。
老師具體向我們介紹了幾種連接方法，焊接的概念、過(guò)程，常用焊接方法，特別是手弧焊，交流弧焊機，焊條的種類(lèi)、型號、組成和作用，工藝參數的選擇等，詳細講解了焊接的操作：引弧、運條、焊縫收尾，并一一向我們演示，指出各種大家易犯的錯誤，還說(shuō)明了一些情況的處理，最后老師講述了一些注意事項，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時(shí)要懂得保護自己，帶好手套和面罩。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，要按照螺旋線(xiàn)來(lái)運條，運條的速度，要求當然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來(lái)的結果是很不流暢的，有的地方停留時(shí)間短則當然沒(méi)有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長(cháng)的地方，則經(jīng)常會(huì )出現被焊透的毛病，出現了漏洞；焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開(kāi)始的時(shí)候也是漏洞百出，因為在運條的同時(shí)，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來(lái)就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。開(kāi)始嘗試的時(shí)候，好不容易克服了對于焊接的恐懼感，但操作相當不熟練，看者自己焊出來(lái)的千奇百怪的形狀，心里那個(gè)著(zhù)急啊，還好在自己多次焊接后，開(kāi)始慢慢地找到手感，在最后的考試中以良的成績(jì)通過(guò)。通過(guò)此次焊接，我們已經(jīng)掌握了點(diǎn)焊接的知識，但要想作到職業(yè)工人那樣標準，需要我們反復的練習，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危險，但我們親手焊接過(guò)，體驗過(guò)，以后有機會(huì )再好好實(shí)踐。
以前在金屬工藝學(xué)上就學(xué)過(guò)有關(guān)焊接的知識，但只是停留在書(shū)本上的認識，通過(guò)這兩天的學(xué)習，我們更直接的認識了焊接設備，掌握了手工電弧焊最基本的一些操作方法，雖然跟師傅比差的相當的多，但我們所練習的是最基本也是最實(shí)用的東西，我想如果以后真的遇到需要的情況，我能夠成功的應付一些簡(jiǎn)單的情況了。
5.刨工
最后的兩天我們組實(shí)習的工種是刨工。我們所用的設備是老式的牛頭刨床，老師給我們講解了牛頭刨床的結構和基本特性以及牛頭刨床的加工范圍。這種牛頭刨床具有比較典型的擺動(dòng)導桿機構，這種機構具有急回特性，在進(jìn)刀加工的時(shí)候運行速速比較平穩，速度較慢，復位的速度較快。老師說(shuō)這是仿照當年蘇聯(lián)的機床制造的，在上世紀五六十年代，也算是比較先進(jìn)的設備了，但是現在看來(lái)已經(jīng)很落伍了，生產(chǎn)效率相當的低。我們所要完成的任務(wù)就是用刨床為鉗工加工出做錘頭所用的坯料，把圓柱狀的鋼件刨出四個(gè)平面，使之成為規則的方形柱狀。
老師想給我們講述和演示了牛頭刨床的操作方法，然后我們按照老師的方法來(lái)進(jìn)行實(shí)踐。牛頭刨床的操作是相對比較簡(jiǎn)單的，只要掌握好進(jìn)刀的時(shí)機，和進(jìn)刀的幅度，而且進(jìn)刀量均勻，就可以刨出比較平整的平面來(lái)。我們各個(gè)同學(xué)都進(jìn)行了實(shí)際操作，最后在我們的共同努力下，完成了12塊坯料的加工工作，我們也都學(xué)會(huì )了刨床的簡(jiǎn)單基本操作。
刨工實(shí)習的車(chē)間時(shí)一個(gè)比較綜合的車(chē)間，我們在這個(gè)車(chē)間還看到了銑床及磨床的工作，老師還給我們介紹了剪板機和折邊機。最后這兩天實(shí)習可謂是收益頗多，看到可好多以前沒(méi)有見(jiàn)過(guò)的金屬加工設備，對金屬加工又有了進(jìn)一步的了解。
三、總結
短短的實(shí)習生活結束了，我的藍領(lǐng)之行也畫(huà)上了一個(gè)圓滿(mǎn)的句號，從剛開(kāi)始的什么都不懂，到現在對各種機器的深刻認識，并掌握一些基本操作。本次的金工實(shí)習令人難以忘懷。金工實(shí)習帶給我的，不僅僅是我所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習達到了他的真正目的。
金工實(shí)習就是培養學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。這里是另外一種學(xué)習課堂。通過(guò)我們動(dòng)手，對掌握的理論知識進(jìn)行補充與質(zhì)疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習方法相輔相成，互相補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點(diǎn)。通過(guò)金工實(shí)習，整體感覺(jué)實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對落后，書(shū)本中介紹的先進(jìn)設備我們還是無(wú)法實(shí)際操作，實(shí)習中的設備往往以勞動(dòng)強度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實(shí)踐中得到了應用。
機電一體化實(shí)習報告3
一、機電一體化在工程機械中應用
機電一體化是當今自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展的最高階段。早期的自動(dòng)化技術(shù)主要是借助凸輪、機械機構等實(shí)現的，這一時(shí)期的自動(dòng)化實(shí)際上是機械自動(dòng)化；隨著(zhù)電子技術(shù)的發(fā)展，凸輪、機械機構逐漸被繼電器、接觸器、電磁開(kāi)關(guān)等機構所取代，實(shí)現了電氣自動(dòng)化，機械機構大大簡(jiǎn)化，自動(dòng)化水平大為提高；機電一體化則是生產(chǎn)實(shí)踐對自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展的需要，也是微電子技術(shù)、計算機技術(shù)、信息技術(shù)、控制技術(shù)和精密機械技術(shù)等發(fā)展的必然產(chǎn)物，是以計算機為主要特征的自動(dòng)化技術(shù)。如果說(shuō)機械系統處理的對象是運動(dòng)、力、物質(zhì)和能量，電子系統處理的對象是信息和知識，則機電一體化系統不僅有處理能量和物質(zhì)的功能，而且還有處理信息和知識的能力。機電一體化技術(shù)發(fā)展至今已成為一門(mén)有著(zhù)自身體系的新型學(xué)科，其發(fā)展歷程可分為4個(gè)階段：
1、數控機床的問(wèn)世是機電一體化發(fā)展的開(kāi)始。
2、微電子技術(shù)為機電一體化帶來(lái)勃勃生機。
3、可編程序控制器的發(fā)展為機電一體化提供了堅強基礎。
4、激光技術(shù)、模糊技術(shù)、信息技術(shù)使機電一體化躍上新臺階。機電一體化技術(shù)的發(fā)展初期，人們的目的是利用電子技術(shù)的初步成果來(lái)完善機械產(chǎn)品的性能，那時(shí)研制和開(kāi)發(fā)還處于萌芽狀態(tài)，而且由于當時(shí)電子技術(shù)水平不高，機械技術(shù)與電子技術(shù)的結合還不廣泛和深入。其后計算機技術(shù)、控制技術(shù)、通信技術(shù)、大規模集成電路的發(fā)展，為機電一體化的發(fā)展奠定了技術(shù)和物質(zhì)基礎。
二、機電一體化的發(fā)展趨勢
1、個(gè)性化。在知識經(jīng)濟時(shí)代，求新、求異、追求個(gè)性是消費需求的一個(gè)特征，而柔性化為產(chǎn)品個(gè)性化創(chuàng )造了技術(shù)條件。所以，在信息時(shí)代，機電一體化產(chǎn)品將呈現個(gè)性化趨勢。與此相適應，機電一體化產(chǎn)品的生產(chǎn)模式及觀(guān)念也在發(fā)生改變。因此精益生產(chǎn)、敏捷制造、智能制造、虛擬制造等得以相繼出現。
2、高性能化。高性能化一般包含高速、高精度、高效率、高可靠性。新一代cnc系統就是以此“四高”為滿(mǎn)足生產(chǎn)而誕生的。它采用多cpu結構，以多總線(xiàn)連接，進(jìn)行高速數據傳遞；采用精簡(jiǎn)指令集機，實(shí)時(shí)多任務(wù)操作系統并行處理；設置多重緩沖器，故障診斷、自動(dòng)檢錯、糾錯、系統自動(dòng)恢復等技術(shù)保證該機電一體化產(chǎn)品具有高性能。
3、智能化。人工智能可使機器具有判斷推理、邏輯思維、自主決策等能力，雖然機電一體化產(chǎn)品不可能具有與人完全相同的智能，但依賴(lài)高性能、高速的微處理器可使其具有低級智能或人的部分智能，從而達到更精確的控制目標。機電一體化的發(fā)展和進(jìn)步體現在其產(chǎn)品的智能上，智能化是機電一體化技術(shù)與傳統機械自動(dòng)化技術(shù)的主要區別之一。它是在控制理論的基礎上，吸收人工智能、心理學(xué)、生理學(xué)、運籌學(xué)、計算機科學(xué)等新思想、新方法，模擬人類(lèi)智能，對診斷過(guò)程、人—機接口、自動(dòng)編程和加工過(guò)程等問(wèn)題進(jìn)行分析、判斷、推理、構思和決策，以取代或延伸制造工程中人的部分腦力勞動(dòng)，并對人類(lèi)專(zhuān)家的制造智能進(jìn)行收集、存儲、完善、共享、繼承和發(fā)展，以求得到更高的控制目標。
4、微型化。微型機電一體化系統是機械技術(shù)與電子技術(shù)在納米尺度上相融合的產(chǎn)物，是機電一體化的一個(gè)新發(fā)展方向，微型機電一體化產(chǎn)品，泛指幾何尺寸不超過(guò)1cm3的機電一體化產(chǎn)品，并向微米、納米級發(fā)展，其體積小、耗能小、運動(dòng)靈活，微機電一體化產(chǎn)品的加工采用精細加工技術(shù)，目前已可運用蝕刻技術(shù)在實(shí)驗室制造出亞微米級的機械元件，當將這一成果真正應用到實(shí)際產(chǎn)品時(shí)，其機械部分和電子元件即可完全集成在一起，組成一種體積很小的自律元件。在生物醫療、軍事、信息等方面具有不可比擬的優(yōu)越性，是近年和將來(lái)十大關(guān)鍵技術(shù)之一。
5、綠色化。機電一體化產(chǎn)品的綠色化主要是指使用時(shí)不污染生態(tài)環(huán)境，報廢時(shí)能回收利用。工業(yè)的發(fā)展，使得資源減少，生態(tài)環(huán)境受到嚴重污染。因此綠色化成了時(shí)代的趨勢，產(chǎn)品的綠色化成了適應未來(lái)發(fā)展的一大特色。
6、系統化。系統化要求系統體系結構采用開(kāi)放式和模式化的總線(xiàn)結構，系統可以靈活組態(tài)，進(jìn)行任意剪裁和組合，同時(shí)尋求實(shí)現多子系統協(xié)調控制和綜合管理。其中，仿生物系統化就是根據一些生物體優(yōu)良的構造研究某種新型機體，引導機電一體化產(chǎn)品向著(zhù)生物系統化方向發(fā)展。
7、網(wǎng)絡(luò )化。機電一體化新產(chǎn)品一旦研制出來(lái)，只要其功能獨到，質(zhì)量可靠，很快就會(huì )暢銷(xiāo)全球，由于網(wǎng)絡(luò )的普及，基于網(wǎng)絡(luò )的各種遠程控制和監視技術(shù)方興未艾，而遠程控制的終端設備本身就是機電一體化產(chǎn)品，現場(chǎng)總線(xiàn)和局域網(wǎng)技術(shù)的應用使家用電器網(wǎng)絡(luò )化已形成優(yōu)勢，利用家庭網(wǎng)絡(luò )將各種家用電器連接成以計算機為中心的計算機集成家電系統，能使人們待在家里就可分享各種高技術(shù)帶來(lái)的便利與快樂(lè )。因此，其產(chǎn)品無(wú)疑將朝著(zhù)網(wǎng)絡(luò )化方向發(fā)展。
8、柔性化。機電一體化產(chǎn)品的控制和執行系統具有足夠的“冗余度”，即有較強的“柔性”。
三、結語(yǔ)
大力發(fā)展新一代機電一體化產(chǎn)品，不僅是改造和武裝傳統機械老設備的一條新路，而且是推動(dòng)機械產(chǎn)品更新?lián)Q代和開(kāi)辟新領(lǐng)域、發(fā)展與振興機械工業(yè)的必由之路。機電一體化產(chǎn)業(yè)覆蓋面非常廣，而我國人力、物力、財力有限，機電一體化產(chǎn)業(yè)發(fā)展不可能面面俱到、平鋪直敘。因此，要分清主次，突出重點(diǎn)，大膽取舍。既要抓住傳統產(chǎn)業(yè)的電子信息技術(shù)改造，使機械技術(shù)與電子技術(shù)初步結合；又要在新產(chǎn)品設計之初，就統一考慮機械與電子的融合，使機械與電子密不可分，從而使設計、生產(chǎn)出來(lái)的新產(chǎn)品真正做到機電一體化。另外，政府職能部門(mén)應合理調配資源要素，對開(kāi)辦、生產(chǎn)機電一體化產(chǎn)品的高新技術(shù)企業(yè)提供方便，增大支持力度。同時(shí)，嚴格限制資源消耗較高的傳統產(chǎn)品的發(fā)展，對未適時(shí)采用機電一體化技術(shù)的落后產(chǎn)品強制淘汰，大力提倡傳統產(chǎn)業(yè)的技術(shù)改造，凡涉及到機電一體化技術(shù)的開(kāi)發(fā)、應用等項目應優(yōu)先立項、大力支持。此外，還可以設立機電一體化科研技術(shù)專(zhuān)項基金，從經(jīng)濟上促進(jìn)機電一體化的發(fā)展。
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