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機械畢業(yè)生實(shí)習報告

時(shí)間:2020-12-29 13:19:46 實(shí)習報告 我要投稿

機械畢業(yè)生實(shí)習報告(通用5篇)

  一段充實(shí)而忙碌的實(shí)習生活結束了,回顧過(guò)去的實(shí)習經(jīng)歷,倍感充實(shí),收獲良多,是時(shí)候寫(xiě)一篇實(shí)習報告好好總結一下了。很好奇實(shí)習報告是怎么寫(xiě)的吧,下面是小編為大家收集的機械畢業(yè)生實(shí)習報告(通用5篇),僅供參考,大家一起來(lái)看看吧。

機械畢業(yè)生實(shí)習報告(通用5篇)

  機械畢業(yè)生實(shí)習報告1

  一、實(shí)習目的

  本次實(shí)習是面向生產(chǎn)實(shí)際,通過(guò)走向社會(huì )和生產(chǎn)第一線(xiàn),了解一般機械零件的加工過(guò)程、工藝方法、加工手段;了解各類(lèi)機機械加工設備的特點(diǎn)和使用,為后續課程的學(xué)習打下基礎。

  二、實(shí)習時(shí)間

  20xx年4月12月至20xx年4月30月

  三、實(shí)習單位、部門(mén)及其簡(jiǎn)介

  實(shí)習單位是xxxx,該公司為機械制造行業(yè)國家“一五”重點(diǎn)投資規劃的特大型國有骨干企業(yè),實(shí)習條件及管理工作規范,教學(xué)質(zhì)量有保障。除了常見(jiàn)的機械加工設備,還擁有加工中心、數控機床、大型立式車(chē)床、機械手等先進(jìn)的制造技術(shù)及其裝備,該公司引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)的奔馳重型卡車(chē)裝配線(xiàn)處于國內一流水平。

  四、實(shí)習內容

  4月12日,周一,校內實(shí)習動(dòng)員。老師給概括的講了實(shí)習內容、實(shí)習要求以及實(shí)習中的安全問(wèn)題。

  4月13日,周二,實(shí)習準備。準備帽子,記錄本,食宿用品等。

  4月14日—4月15日,出發(fā)至到達實(shí)習地點(diǎn)。

  4月16日,周五,19日,周一,在1車(chē)間實(shí)習。

  周五上午,進(jìn)行安全教育和保密教育。在安全上,強調帶帽子進(jìn)廠(chǎng);進(jìn)廠(chǎng)后走安全通道;注意工作的吊車(chē)和行進(jìn)中的電車(chē);不在廠(chǎng)區內抽煙;不亂摸亂碰機械設備。在保密上,強調不允許攜帶存儲介質(zhì);不允許復制東西;不允許拍照;不該問(wèn)的不問(wèn)。如產(chǎn)品的代號、獨有工藝、原理圖都是不允許外傳的。

  周五下午,開(kāi)始進(jìn)入1車(chē)間實(shí)習。進(jìn)廠(chǎng)前師傅強調:進(jìn)廠(chǎng)后不動(dòng)工人調整好的手柄。

  這兩天的實(shí)習,讓我對各式的機床有了進(jìn)一步的了解。如T68(臥式鏜床)、C53K(立式車(chē)床、床頭可旋)、TK5680B(坐標鏜床、二次改進(jìn))、Z525(立式鉆床)。

  這兩天的實(shí)習著(zhù)重看了一些盤(pán)類(lèi)零件的加工工藝過(guò)程。下面介紹下工件(零件名)的加工工藝。

  (零件名)采用Q235鋼材,其工藝流程為:

  切割→車(chē)端面、內孔,鏜孔→車(chē)端面,鏜錐孔→劃線(xiàn)→鉆孔→去毛刺→最后檢驗

  4月20日—21日,周二,周三,2車(chē)間實(shí)習。

  2車(chē)間主要生產(chǎn)坦克的車(chē)體、炮塔、座圈。其有8個(gè)車(chē)間:下料、熱處理車(chē)間,炮塔、整體、零部件加工車(chē)間,座圈生產(chǎn)車(chē)間,車(chē)體上零部件加工車(chē)間,車(chē)體炮塔裝配車(chē)間,減震器、齒輪箱車(chē)間,噴漆車(chē)間,輪式車(chē)生產(chǎn)車(chē)間。

  在2車(chē)間實(shí)習期間,我明白了不同刀具的加工特點(diǎn),并且學(xué)會(huì )了辨別不同刀具。

  在2車(chē)間的實(shí)習還重點(diǎn)看了箱體類(lèi)零件的加工工藝過(guò)程。下面介紹工件(零件名)的加工工藝。

  (零件名)采用特種鋼制造,其工藝流程為:

  下料→劃線(xiàn)→刨臺階面→刨斜面→刨底邊→銑兩側面→鏜孔→去毛刺→檢驗→熱處理→精刨臺階面、斜面、底面→精銑兩側面及劃線(xiàn)銑缺口、鏜孔→去毛刺→檢驗

  在這期間我們還重點(diǎn)看了插齒床的偏心輪原理。

  4月22日,周四。

  上午我們參觀(guān)了3車(chē)間。從而對汽車(chē)有了初步了解。下午參觀(guān)了4車(chē)間。

  4月23日,周五,在5車(chē)間實(shí)習。5車(chē)間主要進(jìn)行沖壓、裝配、散熱器、表面處理。其下有5個(gè)車(chē)間:沖壓車(chē)間,表面處理車(chē)間,管件裝配、焊接、散熱器車(chē)間,大部件裝配、方向盤(pán)、空氣濾清器車(chē)間,機加車(chē)間。

  4月26日—27日,周一,周二,回程。

  4月28日—29日,整理實(shí)習日記并完成實(shí)習報告。

  4月30日,周五,成績(jì)答辯。

  五、實(shí)習總結

  生產(chǎn)實(shí)習是教學(xué)計劃中一個(gè)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節,雖然時(shí)間不長(cháng),但在實(shí)習的過(guò)程中,都學(xué)到了很多東西。

  在實(shí)習的過(guò)程中,我對于各種加工機床有了更加直觀(guān)的了解,通過(guò)現場(chǎng)觀(guān)看各種零件在機床上的加工過(guò)程,我對《機械制造技術(shù)基礎》上所講的夾具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深入的認識;我了解到大多數零件生產(chǎn)工序大致有兩種,一種是最原始的手搖手柄定位加工,精確性不高,要求工人有很強的操作能力;另一種是數控控制,由設備自動(dòng)控制完成的,操作者只是裝卸輔助,但這個(gè)前提是操作者會(huì )操作機器。

  實(shí)習中,我認識到書(shū)本理論知識與現實(shí)操作的差距,比如,在課堂上時(shí)說(shuō)到自由度、刀具什么的都頭頭是道,可真正到了工廠(chǎng)里一問(wèn)這個(gè)限定了幾個(gè)自由度就蒙了,更別說(shuō)辨認刀具了。但是,這也并不是說(shuō)書(shū)本知識與實(shí)際生產(chǎn)完全脫節,在實(shí)習參觀(guān)過(guò)程中,有好多知識都得到了體現。比如,我們在《機械制造技術(shù)基礎》中所學(xué)的編制零件加工工序卡片,我在好多零件加工旁都看到了類(lèi)似的卡片,和所學(xué)的差不多。另外,各種熱處理方法也同課堂上所說(shuō)的一致。

  在實(shí)習中工人師傅也教了我們一些寶貴的經(jīng)驗。比如,在涉及到斜度計算時(shí),1mm上角度1′,長(cháng)度差0.0003mm。

  這次實(shí)習,使我受益匪淺,通過(guò)實(shí)習,我認識到我們應該將課本與實(shí)際實(shí)習結合起來(lái),通過(guò)兩個(gè)課堂提高自己的能力,使自己更好的掌握所學(xué)知識。在實(shí)習中我對機械設計制造及其自動(dòng)化全過(guò)程有了一個(gè)完整的感性認識,學(xué)到了生產(chǎn)技術(shù)與管理、加工設備及車(chē)間布置等方面的知識,驗證、鞏固、深化和擴充了所學(xué)的課程的理論知識。而我對生產(chǎn)實(shí)習的目的也有了更進(jìn)一步的理解,我會(huì )認真的把實(shí)習的知識運用到我今后的學(xué)習當中,從中獲取有幫助的知識,更好完成后續課程,并且把知識和學(xué)到的理論經(jīng)驗運用到我今后的工作中,它是我在學(xué)習生涯的一筆寶貴的財富!感謝指導老師和工廠(chǎng)師傅和技術(shù)人員給我們提供的這次機會(huì ),我會(huì )在今后加以實(shí)用,爭取再創(chuàng )新,在社會(huì )的技術(shù)領(lǐng)域做出貢獻。

  機械畢業(yè)生實(shí)習報告2

  一、實(shí)習時(shí)間和地點(diǎn)

  20xx年2月16日,到廣州康迪克競和機械制造有限公司實(shí)習。

  二、實(shí)習目的

  機械設計制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)是一門(mén)實(shí)踐性很強的專(zhuān)業(yè),畢業(yè)實(shí)習是本科教學(xué)計劃中非常重要的一個(gè)教育環(huán)節,是我們機械專(zhuān)業(yè)知識結構中不可缺少的組成部分,是增強學(xué)生群眾觀(guān)點(diǎn)、勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、工程觀(guān)點(diǎn)和建設有中國特色社會(huì )主義事業(yè)的責任心和使命感的過(guò)程。通過(guò)畢業(yè)實(shí)習,學(xué)生能增長(cháng)實(shí)踐知識、培養自身各方面能力,將理論知識同生產(chǎn)實(shí)踐相結合;還可以了解本專(zhuān)業(yè)發(fā)展前沿,涉獵相關(guān)學(xué)科知識,使機械設計制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)的學(xué)生初步具有科學(xué)研究與解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力、較強的實(shí)踐動(dòng)手能力和創(chuàng )新意識的高級應用型人才。畢業(yè)實(shí)習是大學(xué)本科專(zhuān)業(yè)學(xué)習中不可缺少的重要部分,通過(guò)一段時(shí)間的生產(chǎn)實(shí)習后,使自己具備足夠的技能,應付將來(lái)市場(chǎng)的挑戰并保持強勁的競爭力。畢業(yè)生產(chǎn)實(shí)習其目的在于通過(guò)實(shí)習使學(xué)生獲得基本生產(chǎn)的感性知識,理論聯(lián)系實(shí)際,擴大知識面;同時(shí)專(zhuān)業(yè)實(shí)習又是鍛煉和培養學(xué)生業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的重要渠道,培養當代大學(xué)生具有吃苦耐勞的精神,也是學(xué)生接觸社會(huì )、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個(gè)重要途徑,逐步實(shí)現由學(xué)生到社會(huì )的轉變,培養我們初步擔任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能;體驗企業(yè)工作的內容和方法。這些實(shí)際知識,對畢業(yè)設計和以后的工作生活,都是十分必要的基礎。

  三、實(shí)習過(guò)程

  3.1廣州康迪克競和機械制造有限公司

  3.1.1企業(yè)背景

  康迪克競和機械制造有限公司,Kinetek集團成員之一,位于廣州番禺,主要為跨國公司配套生產(chǎn)高質(zhì)量的機械零部件,包括高精度的軸、齒輪、齒輪箱、蝸輪蝸桿、自動(dòng)化專(zhuān)機、自動(dòng)化模具制具、定型特制精密零配部(配)件等,廣泛運用于汽車(chē)和電動(dòng)工具行業(yè),享有勝譽(yù)。產(chǎn)品主要銷(xiāo)往美、日、德等國家。公司占地13333平方米,廠(chǎng)房及生活設施建筑面積16000平方米,員工600余人,廠(chǎng)區環(huán)境優(yōu)美、設施齊全。廣州康迪克競和機械制造有限公司擁有一支高素質(zhì)的管理團隊,主要管理人員均為著(zhù)名商學(xué)院的MBA,具備大專(zhuān)以上學(xué)歷的工程技術(shù)人員130多名,熟練技術(shù)工人400多名。目前,公司已獲得國際ISO9001:2000版的英國UKAS認證。

  美國Kinetek集團是世界上最大的驅動(dòng)設備生產(chǎn)企業(yè)之一,在過(guò)去的100多年里,世界經(jīng)濟不斷發(fā)展,現代科學(xué)日新月異,Kinetek始終以超前的技術(shù),出色的管理和獨樹(shù)一幟的產(chǎn)品領(lǐng)導著(zhù)驅動(dòng)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。Kinetek集團在全球擁有28個(gè)生產(chǎn)基地和13個(gè)設計研發(fā)中心,遍布美洲、歐洲、亞洲,形成了覆蓋完全的生產(chǎn)、供應與服務(wù)網(wǎng)絡(luò )體系。旗下?lián)碛?4個(gè)品牌AMD,EU,FIR,IMPERIAL,KDS,Kinetek,Controls,KJH,MCE,MK,Scott,Selin,TEA,Valmark,以及ZXK,服務(wù)于全球動(dòng)力驅動(dòng)產(chǎn)業(yè)。位于中國廣東番禺的KJH作為Kinetek集團在亞洲的戰略據點(diǎn),產(chǎn)品廣泛用于電動(dòng)工具,汽車(chē)電器及動(dòng)力傳承領(lǐng)域。自2008年創(chuàng )建之后,KJH秉承了母公司Kinetek集團持續百年的核心理念,即:積極為客戶(hù)提供解決方案;提供有競爭力的定價(jià);提供完善的售后服務(wù)并迅速回應市場(chǎng)反饋。并憑借國際化技術(shù)、國際化品質(zhì)、國際化服務(wù)、國際化理念,在世界專(zhuān)用動(dòng)力驅動(dòng)市場(chǎng),得到了廣大用戶(hù)廣泛的支持和信賴(lài),迅速成為Kinetek集團骨干企業(yè)以及業(yè)內最具影響力的頂級品牌。展望未來(lái),KJH將繼續竭誠與上下游客戶(hù)通力合作、互利互惠,為致力成為全球精密機械制造領(lǐng)域隱形冠軍的偉大愿景而攜手共進(jìn)!

  3.1.2實(shí)習內容

  實(shí)習期間,我們在車(chē)間了解了車(chē)、鉗、磨、銑、刨等各種機床的加工方式和工作原理;學(xué)習了普通零件的加工工藝規程和生產(chǎn)流程;最主要的是學(xué)到了齒輪箱體的裝配;對企業(yè)文化、企業(yè)管理模式也有一定的認識。

  1.機床

  1.1車(chē)

  車(chē)床在一般機器制造廠(chǎng)的金屬切削機床中所占的比重最大,約占機床總臺數的40%。車(chē)床的種類(lèi)很多,按其結構及用途可分為:臥式車(chē)床、立式車(chē)床、轉塔車(chē)床、多刀車(chē)床、仿形車(chē)床、單軸縱切自動(dòng)車(chē)床、多軸棒料自動(dòng)車(chē)床等,另

  外還有曲軸及A輪軸車(chē)床、鏟齒車(chē)床及其他車(chē)床。各種車(chē)床中,普通車(chē)床是用途最廣的一種通用機床,它的傳動(dòng)和構造也很典型,所以本章主要通過(guò)對cA6140型普通車(chē)床的剖析,學(xué)習分析機床的一般方法。幾乎所有形式的通用機床,都有其相應的數控機床存在,兩類(lèi)機床的要求有所不同。數控車(chē)床是目前使用較廣泛的數控機床。數控車(chē)床是數字程序控制車(chē)床的簡(jiǎn)稱(chēng),它集通用性好的萬(wàn)能型車(chē)床、加工精度高的'精密型車(chē)床和加工效率高的專(zhuān)用型車(chē)床的特點(diǎn)于一身,是國內使用量最大,覆蓋面最廣的一種數控機床。

  1.2鉗

  鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線(xiàn)、鉆削、鉸削、攻絲和套絲、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機械制造中最古老的金屬加工技術(shù)。在機械制造過(guò)程中鉗工是廣泛應用的基本技術(shù),其原因是:①劃線(xiàn)、刮削、研磨和機械裝配等鉗工作業(yè),至今尚無(wú)適當的機械化設備可以全部代替;②某些最精密的樣板、模具、量具和配合表面(如導軌面和軸瓦等),仍需要依靠工人的手藝作精密加工;③在單件小批生產(chǎn)、修配工作或缺乏設備條件的情況下,采用鉗工制造某些零件仍是一種經(jīng)濟實(shí)用的方法。鉗工的常用設備有:鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪機、臺式鉆床立式、鉆床搖臂鉆床。

  1.3磨

  磨床是利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機床。大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進(jìn)行磨削加工,少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工,如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。磨床能加工硬度較高的材料,如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能進(jìn)行高效率的磨削,如強力磨削等。

  1.4銑

  銑床是指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機床。通常銑刀旋轉運動(dòng)為主運動(dòng),工件(和)銑刀的移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。它可以加工平面、溝槽,也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復雜的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部門(mén)得到廣泛應用。銑床是一種用途廣泛的機床,在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用于對回轉體表面、內孔加工及進(jìn)行切斷工作等。銑床在工作時(shí),工件裝在工作臺上或分度頭等附件上,銑刀旋轉為主運動(dòng),輔以工作臺或銑頭的進(jìn)給運動(dòng),工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刀斷續切削,因而銑床的生產(chǎn)率較高。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),銑床就是用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機床。

  1.5刨床是用刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進(jìn)行刨削的直線(xiàn)運動(dòng)機床。

  使用刨床加工,刀具較簡(jiǎn)單,但生產(chǎn)率較低,因而主要用于單件,小批量生產(chǎn)及機修車(chē)間,在大批量生產(chǎn)中往往被銑床所代替。刨床是用刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進(jìn)行刨削的機床。刨床是使刀具和工件之間產(chǎn)生相對的直線(xiàn)往復運動(dòng)來(lái)達到刨削工件表面的目的。往復運動(dòng)是刨床上的主運動(dòng)。機床除了有主運動(dòng)以外,還有輔助運動(dòng),也叫進(jìn)刀運動(dòng),刨床的進(jìn)刀運動(dòng)是工作臺(或刨刀)的間歇移動(dòng)。在刨床上可以刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、臺階面、燕尾形工件、T形槽、V形槽,也可以刨削孔、齒輪和齒條等。如果對刨床進(jìn)行適當的改裝,那么,刨床的適應范圍還可以擴大。用刨床刨削窄長(cháng)表面時(shí)具有較高的效率,它適用于中小批量生產(chǎn)和維修車(chē)間。刨床是用刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進(jìn)行刨削的直線(xiàn)運動(dòng)機床。

  1.6電動(dòng)車(chē)驅動(dòng)橋系列

  該機構是由齒輪箱、差速器相結合組成的驅動(dòng)橋,主要適用于高爾夫球車(chē)、餐車(chē)、樓盤(pán)車(chē)、觀(guān)光車(chē)、巡邏警車(chē)、老爺車(chē)等輕載電動(dòng)汽車(chē)。

  1.7驅動(dòng)輪系列

  本產(chǎn)品是用直流電機驅動(dòng)。齒輪箱減速,能直接在地面行駛的一種驅動(dòng)電機,主要適用于駕馭式洗地車(chē),掃地車(chē)等清潔設備及叉車(chē)等庫房設備,可配裝24VDC或36VDC直流電機,根據承載大小及輪胎外徑大小,分CD250及CD300兩種規格。

  1.8蝸輪蝸桿減速器系列

  機械畢業(yè)生實(shí)習報告3

  本學(xué)期,學(xué)院在我們學(xué)習專(zhuān)業(yè)知識的基礎上,為了使我們更多了解機械設備,提高對機械設計制造技術(shù)的認識,加深在工業(yè)各領(lǐng)域應用的感性認識,開(kāi)闊視野,了解相關(guān)設備及技術(shù)資料,熟悉典型零件的加工工藝,特意安排了我們到幾個(gè)擁有較多擁有先進(jìn)設備的工廠(chǎng)進(jìn)行生產(chǎn)操作實(shí)習。在專(zhuān)業(yè)老師老師的帶領(lǐng)下,我們開(kāi)始了專(zhuān)業(yè)實(shí)習,這次實(shí)習我們到了中航長(cháng)江動(dòng)力機械廠(chǎng)、金秋紅日機械有限公司和萬(wàn)力機械廠(chǎng)三個(gè)工廠(chǎng)進(jìn)行一個(gè)星期的實(shí)習。

  在這個(gè)星期的實(shí)習中,我感覺(jué)收獲很多,學(xué)到了很多工廠(chǎng)的管理和操作經(jīng)驗,了解到目前國內的機械生產(chǎn)的基本概況,感謝學(xué)院和陳老師,讓我能夠有這次實(shí)習機會(huì ),讓我與機械行業(yè)有了更多的接觸。

  在長(cháng)江動(dòng)力機械廠(chǎng)的實(shí)習,讓我了解到目前機械制造業(yè)的基本情況,因為機械行業(yè)特有的技術(shù)操作熟練性和其具有的較大風(fēng)險性,很遺憾地,不能多做一些具體實(shí)踐的操作,但是從觀(guān)察一臺臺機床的各個(gè)零件的生產(chǎn)加工過(guò)程及其裝配過(guò)程,使許多自己從書(shū)本上學(xué)的知識鮮活了起來(lái),明白了本專(zhuān)業(yè)在一些技術(shù)制造上的具體應用。通過(guò)這次在長(cháng)江動(dòng)力廠(chǎng)機械廠(chǎng)的實(shí)習加深了我們對機械制造專(zhuān)業(yè)在國名經(jīng)濟中所處的地位和作用的認識。鞏固了我們的專(zhuān)業(yè)思想,提高了我們的專(zhuān)業(yè)技能,并且激發(fā)我們對本專(zhuān)業(yè)的興趣和愛(ài)好。

  在岳陽(yáng)金秋紅日機械廠(chǎng)的實(shí)習讓我們了解到,這個(gè)工廠(chǎng)主要是加工一些軍工產(chǎn)品,主要加工的是機床內部的一些精度等級較高的小部件或者一些高精度的機床,如m級,mm級平面磨床。由于加工要求較高,所以機器也比較精密,而且這些機床都必須在恒溫的環(huán)境下運行。這樣才能保證機床的工作性能,進(jìn)而保證加工零件的加工精度要求。陳老師給我們講解了這個(gè)工廠(chǎng)的一些主要的機床的運作過(guò)程,在聽(tīng)了陳老師的講解后,我們明白了一般零件的加工過(guò)程如下:胚料-劃線(xiàn)-刨床(工藝上留有加工余量)-粗車(chē)-熱處理,調質(zhì)-車(chē)床半精加工-磨-齒輪加工-淬火(齒面)-磨面等加工工藝過(guò)程。通過(guò)陳老師的現場(chǎng)操作講解,理論聯(lián)系實(shí)際,把我們所學(xué)的理論知識加以印證,深化,鞏固和充實(shí)。培養了我們分析實(shí)際問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力,提高了我們在工廠(chǎng)工作的個(gè)人素質(zhì),為我們以后踏上工作單位奠定了基礎。在萬(wàn)力公司的實(shí)習中,極大地豐富了自己關(guān)于汽車(chē)鑰匙生產(chǎn)線(xiàn)的知識,拓展了自己的知識面。在這次實(shí)習中,感觸最深的是了解了數控機床在機械制造業(yè)中的重要性,它是電子信息技術(shù)和傳統機械加工技術(shù)結合的產(chǎn)物,它集現代精密機械、計算機、通信、液壓氣動(dòng)、光電等多學(xué)科技術(shù)為一體,具有高效率、高精度、高自動(dòng)化和高柔性等特點(diǎn),是尖端工業(yè)所不可缺少的生產(chǎn)設備。在這里的實(shí)習培養了我們吃苦耐勞的精神,與人的交際能力,鍛煉了我們的意志,增強了我們的責任感,集體榮譽(yù)感和團隊合作精神,為以后更好的適應社會(huì )和企業(yè)的發(fā)展打下基礎。

  實(shí)習結束了,這次實(shí)習,我們真正到達了機械制造業(yè)的第一前線(xiàn),了解了我國目前制造業(yè)的發(fā)展狀況也初步了解了機械制造也的發(fā)展趨勢。在新的世紀里,科學(xué)技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展,更快更緊密得融合到各個(gè)領(lǐng)域中,而這一切都將大大拓寬機械制造業(yè)的發(fā)展方向。在當今隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,也將會(huì )使它出現新的發(fā)展方向。前面我們看到的是機械制造行業(yè)其自身線(xiàn)上的發(fā)展。然而,作為社會(huì )發(fā)展的一個(gè)部分,它也將和其它的行業(yè)更廣泛的結合,F在的機械制造業(yè)的重要性表現在它的全球化、網(wǎng)絡(luò )化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調的綠色制造等。它將使人類(lèi)不僅要擺脫繁重的體力勞動(dòng),而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動(dòng)中解放出來(lái),以便有更多的精力從事高層次的創(chuàng )造性勞動(dòng),智能化促進(jìn)柔性化,它使生產(chǎn)系統具有更完善的判斷與適應能力。當然這一切還需要我們大家進(jìn)一步的努力。我們會(huì )好好努力學(xué)習,為以后的機械設計發(fā)展貢獻自己的力量。

  機械畢業(yè)生實(shí)習報告4

  一、實(shí)習概況

  1、實(shí)習目的:通過(guò)理論聯(lián)系實(shí)際,鞏固所學(xué)的知識,提高處理實(shí)際問(wèn)題的能力,了解設計專(zhuān)題的主要內容,為畢業(yè)設計的順利進(jìn)行做好充分的準備,并為自己能順利與社會(huì )環(huán)境接軌做準備。并通過(guò)自己的所見(jiàn)所聞,以及同當地面筋廠(chǎng)領(lǐng)導及員工的交流,增進(jìn)我們對于面筋形成的基本原理、方法及制作的認識,以及了解面筋廠(chǎng)老板對于面筋機械制作的真正需求,人們對面筋制作過(guò)程清潔、衛生的迫切渴望。

  2、實(shí)習內容:

  (1)實(shí)習時(shí)間

  20XX年3月19日至3月21日,在鹽城工學(xué)院過(guò)程裝備與控制工程實(shí)驗室實(shí)習。

  20XX年3月22日至3月26日,在江蘇鵬飛集團實(shí)習。

  20XX年3月27日至3月31日,龍岡淀粉廠(chǎng)以及鹽城樓王淀粉廠(chǎng)。

  20XX年4月1日,整理實(shí)習報告。

  (2)實(shí)習過(guò)程

  在此我著(zhù)重介紹和我畢業(yè)設計相關(guān)的龍岡淀粉廠(chǎng)以及鹽城樓王淀粉廠(chǎng)的實(shí)習情況。

  由咸斌、倪文龍等老師帶隊,我們先去了龍岡面筋廠(chǎng)(龍岡面筋廠(chǎng)是一家私營(yíng)的中小型企業(yè),主要的產(chǎn)品有食用面筋和淀粉),停留進(jìn)行觀(guān)察和調查,了解面筋的加工原理及制作過(guò)程,跟師傅學(xué)習卷面筋,聽(tīng)取師傅講解卷面筋的竅門(mén);后來(lái)到鹽城樓王淀粉廠(chǎng)(鹽城樓王淀粉廠(chǎng)是一家生產(chǎn)規模較大的私營(yíng)企業(yè),每天要生產(chǎn)大約3萬(wàn)斤的食用面筋。面筋主要銷(xiāo)售給附近地區的經(jīng)銷(xiāo)商),工廠(chǎng)負責人帶我們參觀(guān)面筋制作工藝過(guò)程,隨后帶我們觀(guān)看了面筋絲機工作過(guò)程,(面筋絲機——工廠(chǎng)人員自己研發(fā)的一種制作面筋絲的機器)工廠(chǎng)負責人還手工演示面筋的制作過(guò)程。

  最后工廠(chǎng)負責人同我們一行人共同探討了面筋制作過(guò)程中的一些問(wèn)題以及研造面筋機的些許困難及注意點(diǎn)。實(shí)驗室實(shí)習,實(shí)驗室有上屆學(xué)長(cháng)設計的面筋機的模型,這臺面筋機的主要工作原理和絞肉機的原理是相似的:主要是把面筋通過(guò)螺旋軸傳送到坯片導出口,經(jīng)過(guò)輥子壓成片狀結構。其主要缺點(diǎn)是面筋卷繞的問(wèn)題不能解決,并且下料很困難,面筋的粘性不能處理好以至于面筋機不能連續工作。這兩臺機子的優(yōu)缺點(diǎn)都是我在這次面筋機設計中重點(diǎn)需要注意的問(wèn)題,我必須在我設計的面筋機中保留它們的優(yōu)點(diǎn),改進(jìn)它們的缺點(diǎn)。

  3、實(shí)習達到的目標:在下工廠(chǎng)實(shí)習之前,我們通過(guò)課外資料和網(wǎng)絡(luò )了解了關(guān)于面筋的營(yíng)養及其簡(jiǎn)單的制作原理。在實(shí)習過(guò)程中,通過(guò)工廠(chǎng)師傅的講解以及自己的觀(guān)察,將老師講授的面筋機知識同實(shí)際聯(lián)系起來(lái),發(fā)現原來(lái)有許多細節都被我們忽略了,一些習以為常的事情背后還有大文章。通過(guò)實(shí)習,也認識了食品及食品機械方面的知識,為畢業(yè)設計打下基礎。

  二、實(shí)習記錄

  以下是加工面筋的一般過(guò)程,其包括面團的調制、面筋與淀粉的分離、面筋成形的制作。

  1、面團的調制

  通過(guò)工廠(chǎng)相關(guān)人員的解說(shuō),我了解到了傳統的面筋制作是將面粉與水混合成面團,靜置一段時(shí)間后使其成面筋網(wǎng)絡(luò ),然后用水洗滌沖去淀粉,最后得到面筋。而面團的調制也有六個(gè)階段和現象這六個(gè)階段與現象分別為:

  1.1拾起階段為調制面團的第一個(gè)階段。小麥粉等原料被水調濕,似泥狀,沒(méi)有形成一體,且不均勻,水化作用僅在表面發(fā)生一部分,面筋沒(méi)有形成,用手摸面團硬,無(wú)彈性和延伸性。

  1.2卷起階段此階段水分被小麥全部吸收,面團成為一個(gè)整體,已不粘附洗面機和螺旋軸,此時(shí)水化作用大致結束,一部分蛋白質(zhì)形成面筋,用手摸面團,似有粘性,手拉面團時(shí)無(wú)良好的延伸性,易斷裂,缺少彈性,表面濕潤。

  1.3面筋擴展階段隨著(zhù)面筋的形成,面團表面逐漸趨于干燥,且較光滑和較有光澤,出現彈性,較柔軟,用手拉面團,具有了延伸性,但仍易斷裂。

  1.4完成階段此時(shí)面筋已完全形成,外觀(guān)干燥、柔軟而具有良好的延伸性,面團隨調粉機的轉動(dòng)并發(fā)出拍打調粉機壁的聲音,面團表面干燥而有光澤、細膩整潔而無(wú)粗糙感,用手拉取面團時(shí),具有良好的延伸性和彈性,面團非常柔軟,此階段為最佳程度,應立即停止調粉,開(kāi)始發(fā)酵。

  1.5攪拌過(guò)度階段如完成階段不停止,繼續攪拌,面筋超過(guò)了攪拌的耐度,開(kāi)始斷裂,面筋膠團中吸收的水分又開(kāi)始溢出,面團表面再次出現水的光澤,出現粘性,流動(dòng)性增強,用手拉面團時(shí)粘手而柔軟,面團到這一階段,將對制品的質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。

  1.6破壞階段若繼續攪拌,則面團變成半透明并帶有流動(dòng)性,粘性非常明顯,面筋完全被破壞,從面團中洗不出面筋,用手拉面團時(shí),手掌上回留有一絲絲的線(xiàn)狀透明膠質(zhì)。

  2、面筋與淀粉的分離

  面粉的主要成分是蛋白質(zhì)和淀粉,而食用面筋就是面粉中的蛋白質(zhì)。工廠(chǎng)師傅告訴我們在面粉中蛋白質(zhì)和淀粉的比例約是4:6,他們還告訴我們面筋其實(shí)是制作淀粉的一個(gè)附屬產(chǎn)品。隨著(zhù)食品工業(yè)的不斷發(fā)展,食品機械也發(fā)展的很快,在工廠(chǎng)車(chē)間里我們看到了幾臺洗面筋機,知道了現在面粉中蛋白質(zhì)和淀粉的分離已經(jīng)機器化。師傅介紹洗面筋機主要是通過(guò)兩根螺旋軸的不斷旋轉攪拌面團,從而使面粉中的淀粉與面筋分離出來(lái)。淀粉隨著(zhù)水到達沉降池沉降,經(jīng)過(guò)24小時(shí)的沉降后在經(jīng)過(guò)烘干等一系列機械化的操作制成淀粉。

  3、面筋成形的制作

  面筋從洗面筋機中拿出來(lái)后先放在地上一會(huì ),等面筋里的組織結構勻稱(chēng)后再用剪刀剪成大約一兩一個(gè)的面筋塊,工人再用筷子把它卷成螺旋形狀的。師傅說(shuō)面筋卷的時(shí)候不能太大也不能太小,不然不美觀(guān)。卷完的面筋放在蒸汽水里面蒸,一般要蒸四十分鐘,面筋剛放在水里的時(shí)候是沉在底部的,等面筋浮上水面然后再沉下去的時(shí)候才能撈起來(lái)。煮熟的面筋就像瘦精肉一樣是一絲絲的,如果面筋中的淀粉沒(méi)有洗干凈,面筋就會(huì )出現網(wǎng)狀的小孔,而且韌性也不是很好,淀粉含量越高越容易斷裂。

  4、面筋絲的制作

  加工面筋卷沒(méi)有機器但面筋絲卻是用機器加工出來(lái)的,工廠(chǎng)的員工通過(guò)自己的智慧和經(jīng)驗,在不斷摸索中發(fā)明了面筋絲機,而且在面筋絲機的不斷使用中員工也不斷發(fā)現了問(wèn)題,比如說(shuō):為何面筋絲機下面的出料孔直徑不能太大?為什么面筋絲機加工的面筋絲中必須要含有一定量的淀粉?工廠(chǎng)的負責人不但給我們詳細得講解了面筋絲機的工作原理和工作要求,還耐心的把上面這兩個(gè)問(wèn)題的答案解釋給我們聽(tīng):面筋絲機的出料孔要是太大的話(huà),出來(lái)的料不是絲狀的而是球狀的。如果面筋中沒(méi)有淀粉的含量,面筋就會(huì )竄至壓輪的上面而不是從孔中冒出絲來(lái)。另外,我們還知道了壓輪的轉速不能太快否則面筋絲機很容易壞。

  此外,通過(guò)對實(shí)驗室面筋機觀(guān)察,我知道了面筋必須要有水,如果沒(méi)有水的參與,面筋就很粘,擠壓和成形就很困難。面筋機由于常時(shí)間與水接觸,所以面筋機的材料就要考慮到防銹的問(wèn)題。

  三、分析與討論

  注意到這次實(shí)習中不論是老師和工廠(chǎng)師傅的講解,自己的觀(guān)察還是對員工訪(fǎng)問(wèn)的過(guò)程中,都提到了不少關(guān)于面筋加工機器化的問(wèn)題,不管是提高效率,減低勞動(dòng)強度還是清潔衛生都是老板和員工的共同需要,因此在我的面筋機的設計中我應該著(zhù)重考慮到這幾個(gè)問(wèn)題,必須把我的設計構思同人們的真實(shí)需要聯(lián)系起來(lái)。還有在這次實(shí)習中我注意到了在制作面筋的整個(gè)過(guò)程中都有水,水可以起到潤滑的作用,但其也有腐蝕的作用,所以在設計面筋機的時(shí)候必須考慮到面筋機的選材問(wèn)題。手卷面筋最后多出的一點(diǎn)面筋是塞在里面的,所以在設計面筋機的時(shí)候必須要考慮面筋卷完下水后不松開(kāi)的問(wèn)題。另外,我還注意到了樓王淀粉廠(chǎng)雖然自己研發(fā)了面筋絲機,但其還在有些方面沒(méi)有考慮周全,比如,面筋絲從機器中擠出來(lái)后不能定時(shí)剪斷,很長(cháng)的面筋絲下蒸汽水蒸時(shí)很容易卷在一起。因此,我們在設計面筋機的時(shí)候就要把這些細節考慮到。

  四、收獲與問(wèn)題

  實(shí)習是一次用自己的眼和耳去感受、去學(xué)習的機會(huì ),該次實(shí)習,真正到達了食品加工業(yè)的第一前線(xiàn),了解了我國目前食品加工業(yè)的發(fā)展狀況也粗步了解了食品加工機械化的發(fā)展趨勢:食品機械裝備業(yè)是實(shí)現食品工業(yè)結構調整和產(chǎn)品升級換代,加快食品工業(yè)技術(shù)創(chuàng )新步伐的關(guān)鍵性配套部門(mén)和基礎行業(yè)。隨著(zhù)“十五”我國食品工業(yè)產(chǎn)業(yè)能力的快速提升,食品機械裝備業(yè)的落后已成為食品工業(yè)上新臺階的“瓶頸”問(wèn)題。在新的世紀里,科學(xué)技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展,更快更緊密得融合到各個(gè)領(lǐng)域中,而這一切都將大大拓寬食品機械化加工的發(fā)展方向。

  在實(shí)習的過(guò)程中,經(jīng)老師的講解,我體會(huì )到了創(chuàng )新與實(shí)踐兩者間關(guān)聯(lián)的重要性。同時(shí)通過(guò)提出與解決問(wèn)題,增進(jìn)了知識,加深了理解,糾正了自己的一些錯誤認識。在這次實(shí)習中,我感覺(jué)的最大的困惑就是,人們的需求或者愿望與發(fā)展現狀的矛盾。因此加快我國食品工業(yè)的科技進(jìn)步,提高我國食品工業(yè)的科技創(chuàng )新能力,強化我國食品工業(yè)技術(shù)創(chuàng )新平臺與能力建設,建立自主創(chuàng )新的食品科技發(fā)展體系已經(jīng)很重要。

  機械畢業(yè)生實(shí)習報告5

  漢陽(yáng)(邯鄲)包裝機械有限公司是韓國漢陽(yáng)包裝機械株式會(huì )社[公司總部在韓國仁川,已有30余年的發(fā)展歷史在華投資的跨國企業(yè),機械畢業(yè)實(shí)習報告。公司全套引進(jìn)國外技術(shù)與管理,匯集優(yōu)秀人才,全心致力于熱收縮設備的研制開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)制造,產(chǎn)品有l式、袖筒式、枕式三大系列,160多個(gè)品種.產(chǎn)品科技含量高,生產(chǎn)工藝先進(jìn),有多種機型為國內首創(chuàng ),國際領(lǐng)先。

  1、機器人應用和發(fā)展前景綜述

  研制機器人的最初目的是為了幫助人們擺脫繁重勞動(dòng)或簡(jiǎn)單的重復勞動(dòng),以及替代人到有輻射等危險環(huán)境中進(jìn)行作業(yè),因此機器人最早在汽車(chē)制造業(yè)和核工業(yè)領(lǐng)域得以應用。隨著(zhù)機器人技術(shù)的不斷發(fā)展,工業(yè)領(lǐng)域的焊接、噴漆、搬運、裝配、鑄造等場(chǎng)合,己經(jīng)開(kāi)始大量使用機器人。另外在軍事、海洋探測、航天、醫療、農業(yè)、林業(yè)甚到服務(wù)娛樂(lè )行業(yè),也都開(kāi)始使用機器人。

  2、國內外機器人的主要應用方面

  從機器人的用途來(lái)分,可以分為兩大類(lèi):軍用機器人和民用機器人。

  軍用機器人主要用于軍事上代替或輔助軍隊進(jìn)行作戰、偵察、探險等工作。根據不同的作戰空間可分為地面軍用機器人、空中軍用機器人(即無(wú)人飛行機)、水下軍用機器人和空間軍用機器人等。軍用機器人的控制方式一般有自主操控式、半自主操控式、遙控式等多種方式。

  在民用機器人中,各種生產(chǎn)制造領(lǐng)域中的工業(yè)機器人在數量上占絕對多數,成為機器人家族中的主力軍;其它各種種類(lèi)的機器人也開(kāi)始在不同的領(lǐng)域得到研究開(kāi)發(fā)和應用。工業(yè)機器人是機器人中數量和種類(lèi)最多的一種機器人,廣泛用于工業(yè)領(lǐng)域的各行各業(yè)。工業(yè)機器人一般由機械本體、控制器、伺服驅動(dòng)系統和檢測傳感裝置等構成,是一種仿人操作、自動(dòng)控制、可重復編程、能在三維空間完成各種作業(yè)的機電一體化自動(dòng)化生產(chǎn)設備。特別適合于多品種、變批量的柔性生產(chǎn)。它對穩定、提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,改善勞動(dòng)條件和產(chǎn)品的快速更新?lián)Q代起著(zhù)十分重要的作用。工業(yè)機器人并不是在簡(jiǎn)單意義上代替人的勞動(dòng),而是綜合了人的特長(cháng)和機器特長(cháng)的一種擬人的電子機械裝置,既有人對環(huán)境狀態(tài)的快速反應和分析判斷能力,又有機器可長(cháng)時(shí)間持續工作、精確度高、抗惡劣環(huán)境的能力,從某種意義上說(shuō)它也是機器的進(jìn)化過(guò)程產(chǎn)物,它是工業(yè)以及非產(chǎn)業(yè)界的重要生產(chǎn)和服務(wù)性設備,也是先進(jìn)制造技術(shù)領(lǐng)域不可缺少的自動(dòng)化設備。

  機器人技術(shù)是綜合了計算機、控制論、機構學(xué)、信息和傳感技術(shù)、人工智能、仿生學(xué)等多學(xué)科而形成的高新技術(shù),是當代研究十分活躍,應用日益廣泛的領(lǐng)域。機器人應用情況,是一個(gè)國家工業(yè)自動(dòng)化水平的重要標志。工業(yè)機器人由操作機(機械本體)、控制器、伺服驅動(dòng)系統和檢測傳感裝置構成,是一種仿人操作、自動(dòng)控制、可重復編程、能在三維空間完成各種作業(yè)的機電一體化自動(dòng)化生產(chǎn)設備。特別適合于多品種、變批量的柔性生產(chǎn)。它對穩定、提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,改善勞動(dòng)條件和產(chǎn)品的快速更新?lián)Q代起著(zhù)十分重要的作用。機器人技術(shù)是綜合了計算機、控制論、機構學(xué)、信息和傳感技術(shù)、人工智能、仿生學(xué)等多學(xué)科而形成的高新技術(shù),是當代研究十分活躍,應用日益廣泛的領(lǐng)域。機器人應用情況,是一個(gè)國家工業(yè)自動(dòng)化水平的重要標志。

  工業(yè)機械手是近幾十年發(fā)展起來(lái)的一種高科技自動(dòng)化生產(chǎn)設備。工業(yè)機械手是工業(yè)機器人的一個(gè)重要分支。它的特點(diǎn)是可通過(guò)編程來(lái)完成各種預期的作業(yè)任務(wù),在構造和性能上兼有人和機器各自的優(yōu)點(diǎn),尤其體現了人的智能和適應性。機械手作業(yè)的準確性和各種環(huán)境中完成作業(yè)的能力,在國民經(jīng)濟各領(lǐng)域有著(zhù)廣闊的發(fā)展前景。隨著(zhù)工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展,出現了數控加工中心,它在減輕工人的勞動(dòng)強度的同時(shí),大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。但數控加工中常見(jiàn)的上下料工序,通常仍采用人工操作或傳統繼電器控制的半自動(dòng)化裝置。前者費時(shí)費工、效率低;后者因設計復雜,需較多繼電器,接線(xiàn)繁雜,易受車(chē)體振動(dòng)干擾,而存在可靠性差、故障多、維修困難等問(wèn)題?删幊绦蚩刂破鱬lc控制的上下料機械手控制系統動(dòng)作簡(jiǎn)便、線(xiàn)路設計、合理、具有較強的抗干擾能力,保證了系統運行的可靠性,降低了維修率,提高了工作效率。機械手技術(shù)涉及到力學(xué)、機械學(xué)、電氣液壓技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、傳感器技術(shù)和計算機技術(shù)等科學(xué)領(lǐng)域,是一門(mén)跨學(xué)科綜合技術(shù)。

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